某污水处理厂机电设备安装工程施工方案20284.docx

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2、处理理厂工程程机电设备备安装施施工方案案编制：审核：审批：XXXXXXXXXXXXXX有限限公司年 月 日XXXXXX污水水处理厂厂一期工工程机电设备备安装施施工方案案一、 工程概况况 本本工程涉涉及深圳圳市燕川川污水处处理厂一一期工程程各构筑筑物内机机电设备备安装与与调试，主主要设备备有粗格格栅、细细格栅、螺螺旋输送送机、水水泵、启启闭机、闸闸门、起起重设备备、搅拌拌装置、曝曝气设备备、刮泥泥机、污污泥浓缩缩脱水机机、鼓风风设备、开开关柜及及配电柜柜。二、 方案编制制依据 城城市污水水处理厂厂工程质质量验收收规范GGB5003344-20002 现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验

3、收规规范GGB5002366-988 建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-20002 城城市污水水处理厂厂工程质质量检验验标准DDB299-533-20003 起起重设备备安装工工程施工工和验收收规范GGB5002788-988 中中国市政政工程华华北设计计研究院院提供的的设计图图纸三、 主要工作作内容 1、主主要设备备工程量量：构筑物名名称主要设备备01细格格栅间（1） 皮带运输输机L=10mm,N=1.55kw 2套（2） 不锈钢渠渠道闸门门 12200*11000 88套（3） 格栅 =8000 N=11.5kkw1套套（4） 罗茨鼓风风机Q=4m33/miinN

4、=7.55kw 3套02曝气气沉砂池池 (1)吸砂机机 LLK=66.5mm，2*0.555kww 1台台 (2)不锈钢钢渠道闸闸门 114000*9000 22套 (3)铸铁镶镶铜圆闸闸门 12000 22套03初沉沉池（1） 桥式刮吸吸泥机DD=244m,22套（2） 铸铁镶铜铜圆闸门门6000 2套套04初沉沉池排泥泥泵房及及配水井井（1） 螺杆泵 Q=440m33/miinH=20mm 2台台（2） 电动单轨轨小车 T=11.0tt,1台台05生物物池（1） 微孔曝气气系统SSOR=7700kgOO2/h 1套（2） 潜水轴流流泵Q=5600m3/miin HH=1.5m 6套（3）

5、不锈钢方方闸门 10000*7700 14套套06二沉沉池（1） 全桥式刮刮吸泥机机 D=45mm,2套套（2） 铸铁镶铜铜圆闸门门6000 2套套07污泥泥回流及及剩余污污泥泵房房（1）潜潜水泵QQ=4550m33/miin HH=5mm N=15kkw 55套（2）潜潜水泵QQ=4550m33/miin HH=5mm N=15kkw 55套（3）铸铸铁镶铜铜圆闸门门 8000 1套套08紫外外线消毒毒槽（1） 紫外线消消毒模块块 722支灯管管 N=23.05kkw 22组（2） 渠道闸门门 10000*20000 11套（3） 渠道闸门门 8000*115000 2套套（4） 单轨起重重

6、机 TT=1tt,LKK=3mm,L=4.55m,11台09鼓风风机房及及配电室室（1）多多级离心心鼓风机机Q=770m33/miin HH=7.2m N=1110kkw 44套11污泥泥浓缩脱脱水及加加药间（1）带带式浓缩缩脱水一一体机QQ=500-900m3/miin HH= NN=1.5kww 2套套2、 主要工作作内容： 设备的的安装及及试运行行，不包包括自动动状态下下各系统统之间的的联动及及生物指指标的考考核。四、 施工准备备 设备备安装前前组织有有关施工工技术管管理人员员熟悉设设计施工工图纸、技技术规范范、生产产厂家的的安装技技术资料料和产品品说明书书、装配配图。邀邀请设计计单位和

7、和有关管管理单位位到施工工现场进进行设计计交底，充充分领会会设计意意图和全全部技术术要求，对对重点安安装工程程事先制制定相应应的符合合现行有有关安全全技术标标准和产产品技术术文件规规定的安安全技术术措施及及安装方方案。 设备备安装前前组织有有关施工工技术管管理人员员进行现现场勘查查，配合合土建施施工人员员完成预预埋件的的预埋工工作，和和测其位位置标高高。五、 主要机械械设备安安装方案案 （一）、现现场开箱箱、清点点和设备备交接 设设备运至至现场后后，根据据设备装装箱单逐逐箱及时时进行数数量清点点，检查查设备外外观质量量，依据据施工图图纸核对对设备型型号与具具体尺寸寸，检查查产品出出厂合格格证及

8、性性能检测测报告，核核对随厂厂设备附附件及相相关附带带文件。（二） 材料和设设备的搬搬运、贮贮存及保保管 按照照生产厂厂商的书书面说明明规定搬搬运和贮贮存设备备及其零零、部件件和专用用工具，防防止设备备损伤和和损坏。 在安安装前，制制造厂家家为防止止部件损损坏而包包装的防防护粘贴贴，不得得提前撕撕掉。 清除除设备基基础表面面和地脚脚螺栓孔孔中的油油污、泥泥土、碎碎石、积积水，并并找出预预埋钢板板的顶面面。 对于于进行二二次混凝凝土浇注注的接触触面按设设计和规规范要求求进行凿凿毛。（三） 具体设备备安装方方法 1、格格栅除污污机的安安装设备运至至现场后后，检查查栅体的的固定吊吊耳，应应符合设设计

9、要求求并满足足安装固固定要求求，由吊吊车配合合将设备备吊至构构筑物内内指定位位置，设设备与预预埋件应应可靠连连接，保保证设备备定位准准确，安安装角度度符合设设计文件件要求，机机架连接接安装牢牢固其安安装角（格格栅与水水平线的的夹角）偏偏差不大大于0.55度，除除污机就就位的平平面位置置偏差不不大于220mmm，标高高偏差应应在20mmm以内内，机组组的水平平偏差度度应不大大于2/10000.格格栅栅条条对称中中心应重重合，格格栅栅条条的纵向向面与导导轨侧面面应平行行，栅条条应相互互平行，格格栅除污污机两侧侧与沟渠渠壁两侧侧间隙应应不大于于格栅栅栅条间隙隙。 2、整整机安装装完成后后应进行行试运

10、行行，设备备运行过过程中，耙耙齿与栅栅条的啮啮合不得得有卡组组现象间间隙与啮啮合深度度应满足足规范要要求，间间隙应不不大于00.5mmm，啮啮合深度度应不小小于355mm。栅栅片运行行位置正正确，无无卡组、突突跳现象象。 3、螺螺旋输送送机的安安装 设备备运至现现场后，确确定起吊吊位置，由由吊车配配合将设设备吊至至构筑物物内指定定位置，确确定安装装位置要要保证与与格栅除除污机落落料口和和垃圾桶桶之间的的正确连连接，用用膨胀螺螺栓将机机架固定定牢固，检检查螺旋旋体外径径与机壳壳之间的的两侧间间隙均匀匀且符合合设备出出场技术术文件的的规定，检检查螺旋旋体的直直线度应应符合规规范要求求。设备备平面位

11、位置的允允许偏差差为（+20mmm，-10mmm），螺螺旋体的的直线度度允许偏偏差为11/10000。 螺旋输输送机空空负荷连连续试运运转不得得小于22小时，应应运行平平稳，螺螺旋体与与机壳无无卡组现现象，整整机无异异常震动动与噪声声，轴承承温度不不超过770；负荷荷运转时时，卸料料应正常常，无物物料外溢溢现象。4、 潜水泵的的安装 （1）依依据土建建工程给给定的定定位线及及设备安安装图纸纸给出的的尺寸线线画出各各台泵的的泵座两两个方向向中心线线； （2）安安装地脚脚螺栓，加加装平垫垫铁，平平垫铁上上平面为为泵座底底设计标标高面，保保证平面面位置偏偏差不大大于5mmm，标高高偏差不不大于5mm

12、m； （3）经经复测后后进行地地脚螺栓栓的混凝凝土浇注注，混凝凝土灌注注到平垫垫铁上面面处； （4）将将泵座安安装就位位，用铜铜片精确确调整到到验收标标准的水水平度； （5）组组织泵座座的平面面位置、水水平度验验收，合合格后，泵泵座上平平面做保保护，开开始浇注注二次混混凝土并并安装出出水管，二二次浇注注应保证证密实牢牢固注意意出水管管的重量量必须由由管道支支架承受受； （6）出出水管安安装完成成后，进进行导杆杆安装，以以泵的出出水弯头头与导杆杆连接处处做基准准点，分分别以990垂直的的两个方方向挂线线坠，在在导杆的的下端点点、中间间支撑、上上端点用用钢板尺尺测量，调调整导杆杆的垂直直度偏差差小

13、于11/10000，达达到标准准后进行行固定； （7）清清理泵腔腔，手动动盘车合合格后，固固定好电电缆，用用吊车进进行泵体体吊装，使使泵沿导导杆顺直直滑下、就就位，调调整水泵泵出水口口与出水水弯头结结合处对对正、平平直密合合； （8）检检验安装后后按技术术指标进进行检验验并符合合要求；在供货货商指导导下加注注润滑油油膏；清理现现场，根根据池中中容量进进行调整整带负荷荷运行，检检查泵的的扬程、流流量是否否符合实实际要求求，并且且运转平平稳，无无异常声声音和震震动，电电机电流流正常，检检测电极极安全保保护装置置是否符符合潜水水泵技术术要求。本工程水水泵主要要为潜水水泵、潜潜污泵、螺螺杆泵。水水泵的

14、安安装位置置及标高高应符合合设计要要求，水水泵底座座采用地地脚螺栓栓固定，二二次浇注注应保证证密实牢牢固；引引导潜水水泵升降降的导杆杆必须平平行且垂垂直，自自动连接接处的金金属面之之间应有有效密封封；水泵泵出水口口配置的的成对法法兰安装装应平直直；螺杆杆泵的泵泵体及泵泵夹套必必须经液液压试验验合格后后安装；水泵的的动力电电缆，控控制电缆缆的安装装应牢固固，电缆缆距吸入入口不得得小于3350mmm。 5、闸闸门及启启闭机安安装 本工程程中应用用的闸门门主要为为铸铁镶镶铜圆闸闸门和不不锈钢渠渠道闸门门。土建建施工过过程当中中做好闸闸门及启启闭机的的预埋件件预埋工工作。闸闸门的安安装根据据供货商商或

15、制造造厂商的的技术要要求，闸闸门框采采用二次次灌浆的的方式。 （1）按按设计安安装标高高，在出出水口墙墙面上标标出出水水口竖直直中心线线及闸门门底部标标高线，偏偏差不大大于10mmm，同同时检查查闸体起起吊体中中心与启启闭机预预留支座座孔是否否对中； （2）将将闸门吊吊装到位位，并立立稳靠实实； （3）将将闸门吊吊起贴墙墙就位，调调整闸体体的水平平度和垂垂直度（门门框底槽槽、侧槽槽的水平平度、垂垂直度不不大于11/10000），闸闸门框与与预埋钢钢板可靠靠连接，二二次浇注注采取有有效封闭闭措施保保证闸门门框与构构筑物之之间不渗渗漏。 （4）安安装闸门门推力螺螺杆及启启闭机座座，安装装水平度度与

16、垂直直度符合合设计要要求，启启闭机中中心与闸闸门板螺螺杆孔中中心应位位于同一一垂线，其其垂直度度偏差不不大于11/10000，且且全程内内偏差小小于2mmm，连连接闸门门推力螺螺杆，以以闸板推推力螺杆杆板闸端端为基准准，将闸闸门推力力螺杆调调直后固固定启闭闭机座，启启闭机座座用垫铁铁垫实。然然后进行行闸门和和启闭机机的二次次混凝土土浇筑。 （5）检检验：闸门安安装后，检检查安装装精度符符合安装装要求各各紧固件件连接牢牢固；对对启闭机机内的油油脂进行行检查和和加注；在无水水的条件件下进行行闸门的的启闭试试验，达达到操作作灵活，动动作到位位，螺杆杆旋合平平稳，门门板无卡卡位、突突跳、异异响现象象；

17、在设计计水位下下，闸门门启闭自自如，无无突跳现现象，限限位装置置应灵敏敏、准确确、可靠靠；协助助供货商商按有关关规定进进行现场场泄露实实验，在在最大设设计水位位条件下下，闸门门的泄露露量符合合规定。6、 起重设备备的安装装本工程中中的起重重机为电电动单梁梁悬挂起起重机，土土建工程程进行到到我方认认为最为为合适安安装起重重机设备备时，提提前向监监理工程程师提出出申请并并经监理理工程师师批准后后方可进进行安装装。起重设备备安装由由具有起起重设备备设备安安装资质质的专业业队伍进进行，工工程施工工、试运运行、验验收按起起重设备备安装工工程施工工和验收收规范GGB5002788-988，并符符合其他他有

18、关国国家标准准规范的的规定或或满足当当地劳动动主管部部门的要要求。起起重设备备安装完完成并通通过监理理工程师师、当地地劳动部部门的验验收，施施工方负负责办理理相关的的一切手手续。（1） 导轨安装装沿天车导导轨方向向搭设作作业脚手手架，脚脚手架上上搭防护护栏，铺铺板，导导轨调直直后，用用吊链将将其吊到到脚手架架上，按按照悬悬挂运输输设备轨轨道中中的方式式进行连连接、导导轨安装装。使用经纬纬仪放出出导轨轴轴线，水水平仪测测量高程程，并在在每根房房梁预埋埋铁上焊焊一块连连接板。用吊链吊吊起导轨轨就位找找正，顺顺直后连连接板点点焊焊牢牢，然后后加满连连接板、筋筋板、点点焊，检检验合格格后焊接接。(2)

19、 天车安装装 按按照产品品说明书书和和装装配图安安装配套套电气元元件和附附属部件件，检验验合格后后平稳起起吊使天天车就位位，安装装调整行行走轮间间隙在允允许范围围之内。 (3)附属装装置安装装 防撞装装置等附附属装置置安装，按按设备安安装技术术手册进进行。 （4）检检验准备工工作A、 设备技术术文件、合合格证完完整齐全全，安装装记录，电电气记录录齐全；B、 所有连接接部件紧紧固、无无松动，钢钢丝绳端端固定牢牢固，在在卷筒上上缠绕正正确；C、 轨道上所所有杂物物清除干干净。无负荷荷试车 A、接接通电源源，电动动并检查查各传动动机构、控控制系统统和安全全装置。操操纵机构构的操纵纵方向与与起重机机的

20、各机机构运转转方向相相符。 B、各各机构的的电动机机运转正正常，大大车和小小车运行行时不卡卡轨，钢钢丝绳无无硬变，扭扭曲，压压扁，跳跳槽现象象，各制制动器能能准确及及时的动动作，各各限位开开关及安安全装置置动作准准确、可可靠。 C、当当吊钩下下放到最最低位置置时，卷卷筒上钢钢丝绳的的圈数不不少于22圈（固固定圈除除外）。 D、用用电缆导导电时，放放缆和收收缆的速速度与相相应的机机构速度度相协调调，并能能满足工工作极限限位置的的要求。 E、上上各项试试验不少少于5次次，且动动作准确确无误。静负荷荷试车 A、开开动起升升机构，进进行空负负荷升降降操作，使使小车在在全行程程上往返返运行不不少于三三次

21、，无无异常现现象。 B、将将电动葫葫芦停在在起重机机跨中，逐逐渐加负负荷作起起升试运运转，直直至加到到额定负负荷后，使使小车在在桥架全全行程上上往返运运行数次次，各部部分无异异常现象象，卸去去负荷后后桥架结结构无异异常现象象。 C、将将小车停停在桥式式起重机机跨中，无无冲击的的起升额额定重量量1.225倍负负荷，在在离地面面高度为为10002000mm处处。悬吊吊停留时时间不小小于100minn，并无无失稳现现象。然然后卸去去负荷，将将小车开开到跨端端或支退退处，检检查桥架架金属结结构，无无裂纹焊焊缝开裂裂、油漆漆脱落及及其他影影响安全全的损坏坏或松动动的缺陷陷。此项项试验不不超过三三次，第第

22、三次无无永久变变形。测测量主梁梁的实际际上拱度度大于00.7/10000mmm。 D、检检查起重重机的静静刚度：将小车车开至桥桥架跨中中，起升升额定起起重量的的负荷离离地面2200mmm，待待起重机机与负荷荷静止后后，测出出其上拱拱值，此此项结果果与上一一项之差差为起重重机的静静刚度，其其值符合合规范规规定。动负荷荷试车 各机机构的动动负荷试试运转分分别进行行，有联联合动作作试运转转时，按按设备技技术文件件的规定定进行。各各机构的的动负荷荷试运转转在全行行程上进进行，起起重量为为额定起起重量的的1.11倍，累累计启动动及运行行时间符符合规定定，各机机构的动动作灵敏敏、平稳稳、可靠靠、安全全保护

23、、连连锁装置置和限位位开关的的动作准准确、可可靠。 6、潜潜水搅拌拌器的安安装 （1）安安装前的的准备工工作检查设设备的规规格、性性能是否否符合图图纸及标标书要求求，检查查设备说说明书、合合格证和和实试验验报告是是否齐全全。检查设设备外表表如潜水水电机、搅搅拌机叶叶、导杆杆、起吊吊支架等等是否受受损坏变变形，零零部件是是否齐全全完好。复测土土建工程程的标高高是否满满足设计计图纸的的要求，以以及检查查所有的的埋件留留孔要求求是否符符合安装装条件。（2） 设备安装装水下搅搅拌机采采用主机机、导杆杆、起吊吊支架分分部安装装的形式式进行。用于潜潜水电机机升降导导杆安装装时应保保证其垂垂直度偏偏差不大大

24、于1/10000，与与池壁的的位置偏偏差小于于2mmm，检查查无偏差差后，将将导杆底底部与池池底、上上部与池池壁采用用基础螺螺栓连接接固定。安装后后的搅拌拌浆叶角角度偏差差应小于于10.起吊支支架安装装时应保保证立柱柱垂直度度偏差小小于1/10000，定定位准确确后用地地脚螺栓栓与基础础平台连连接固定定，安装装后的起起吊支架架应能顺顺利的将将主机吊吊上或放放下。（3） 检验水下搅搅拌机在在无水状状态下应应短时启启动运转转，检验验搅拌浆浆叶的转转向是否否符合要要求，运运转时搅搅拌桨叶叶无抖动动，卡组组现象发发生。水下搅搅拌机在在有水工工况下带带负荷连连续运转转2小时时，检查查传动装装置运转转应平

25、稳稳，搅拌拌轴及桨桨叶等无无异常抖抖动现象象。测量电电机电流流不超过过额定值值三相电电流平衡衡，电机机轴承温温升正常常。潜水电电机的机机械密封封良好，湿湿度检测测装置下下应动作作。负荷实实验时应应检测单单位容积积功率和和池底流流速，上上述指标标应满足足技术规规定要求求。 7、曝曝气设备备的安装装 本工程程中曝气气设备为为生物池池中的刚刚玉曝气气器，曝曝气器安安装根据据厂家指指导说明明书制定定详细的的施工措措施，指指派专人人负责操操作，进进行安装装。 (1)安装顺顺序：清清理池底底预埋螺螺栓拉力力试验布气管管安装曝气管管安装附属装装置安装装调试 （2）预预埋螺栓栓拉力试试验：按按规定要要求对预预

26、埋螺栓栓进行拉拉力试验验，符合合设计规规定后进进行曝气气管固定定支座安安装。 （3）调调节曝气气管池底底固定支支座的高高度：以以曝气管管支托（管管托）为为定位点点，从池池底最高高点开始始调解曝曝气管高高低，把把支座拧拧到最低低处，然然后调节节其它所所有支座座到同一一高度。 （4）安安装前清清洗管膛膛，对管管身和曝曝气孔进进行外观观检查，包包括外观观、孔大大小、形形状应一一致，无无破损、堵堵塞及其其他肉眼眼可见的的缺陷。 （5）曝曝气管、布布气管的的安装：用水平平仪在生生物池侧侧墙上打打出布气气管安装装位置线线，用水水平尺和和毫米塔塔尺调整整布气管管水平度度。提起起布气管管放到管管托的下下半部上

27、上。将曝曝气管靠靠近布气气管放到到曝气管管固定底底座上。用用布气管管固定支支座的螺螺母调节节布气管管的高度度。调整整布气管管路整体体水平，且且与曝气气管成直直角相连连。管路路安装时时用水平平尺和联联通管调调整所有有管道水水平。 (6)管道吹吹洗 每组曝曝气管安安装完毕毕后，进进行管道道吹洗。吹吹洗风速速20 mss，以管管中无尘尘土即可可。吹沈沈完后马马上把管管孔封住住，以防防杂物进进入管内内。 (7)下落管管安装用用压缩空空气清理理布气管管和下落落管中的的所有脏脏物，封封住布气气管法兰兰盘管口口，防止止脏物掉掉到布气气管中。管管道清理理完后，把把下落管管上的法法兰盘和和布气管管法兰盘盘联接到

28、到一起，紧紧固法兰兰盘时，确确保布气气管不移移动。下下落管用用支托固固定到池池壁上，不不使布气气管和法法兰盘受受力。下下落管顶顶端用延延伸联接接套管连连接。 (8)附属装装置安装装：按供供货商有有关技术术文件安安装附属属装置，保保证安装装正确，空空气流量量计核定定准确。 (9)调试 曝气管管安装完完毕后，进进行清水水调试。 A向向池内注注入清水水至穿孔孔曝气管管上沿，然然后将曝曝气管的的排水管管球阀打打丌，将将曝气管管内的水水全部排排出。 B开开启鼓风风机，检检查曝气气是否均均匀，如如有不均均及时进进行调整整，直至至曝气均均匀。 C继继续注入入清水至至设计水水位，鼓鼓风机房房的风量量加大，检检

29、查曝气气是否均均匀，如如有不均均及时进进行调整整，直至至曝气均均匀。 D清清水调试试完成后后，将池池内水位位降至曝曝气管高高度以下下，以免免对曝气气管造成成可能的的堵塞， 并采取取一定的的措施，对对己安装装过的曝曝气管加加以保护护。 8、中中心传动动刮泥机机安装：(1)施施工准备备：进行开开箱检验验，核对对设备数数量、型型号、规规格，检检查设备备技术文文件、资资料及专专用工具具是否齐齐全；检查设设备有无无碰撞划划伤及锈锈蚀；做好设设备交接接记录。 (2)做好土土建设备备安装交交接验收收工作 设备安安装前利利用水准准仪及尺尺对池子子的直径径、池底底标高进进行复测测，对池池底平整整度进行行检测，满

30、满足要求求后方可可进行设设备安装装。(3) 设备备安装刮泥机机采用各各部件在在现场分分布安装装形式进进行，安安装步骤骤按照供供货商提提供的安安装说明明进行；中心柱柱管底部部与预埋埋钢板采采用焊接接方式连连接，垂垂直度偏偏差应小小于O5110000，中心心柱管的的进水管管和出泥泥管与土土建预留留管对接接严密，无无错缝或或渗漏现现象；调整基基座安装装时，水水平偏差差小于00510000，中中心回转转支撑安安装时垂垂直度偏偏差小于于1110000：刮泥板板及撇渣渣板安装装水平度度偏差小小于l10000；刮泥机机的底部部刮板与与池底间间隙均匀匀，控制制在510mmm：钢制结结构架分分别与池池顶平台台和

31、中心心支座连连接。(4)设设备调试试在传动动装置及及轴承处处加注润润滑油进进行空载载试运行行，传动动装置、减减速装置置、水下下运转构构件应传传动平稳稳，无卡卡阻及异异常噪声声；进行负负载试验验，运行行期间撇撇渣板和和刮泥板板不应有有卡阻、突突跳现象象，设备备的过载载装置应应动作灵灵敏可靠靠。 9、污污泥浓缩缩脱水机机的安装装(1)脱脱水机基基础脱水机基基础埋有有预埋钢钢板，在在浇筑二二次混凝凝土之前前将每块块预埋钢钢板点焊焊在四根根预埋钢钢筋上同同时用水水平仪和和框架水水平将预预埋钢板板(顶面面机加工工找平)调平，并并使其项项面高程程误差不不超过11mm，将将预埋钢钢板与钢钢筋焊牢牢，然后后浇

32、筑二二次混凝凝土。待待混凝土土达到设设计标号号后复核核预埋钢钢板的高高程和水水平度。合合格后准准备脱水水机就位位。(2)设设备搬运运、就位位 根据脱脱水机房房的平面面尺寸和和脱水机机的平面面布置在在脱水机机基础上上放出脱脱水机的的安装轴轴线。利利用脱水水机房内内的电动动悬挂起起重机和和电动葫葫芦将脱脱水机按按安装方方向吊装装基础上上，拆掉掉包装，与与预埋钢钢板焊接接固定。(3)检检验 A、各各类设备备和天车车安装完完毕后，应应进行全全面检查查，全部部合格后后可无负负荷试运运行。 B、试试运行前前如果设设备需要要解体检检查，应应按照设设备技术术文件的的规定，先先进行解解体，各各部位检检查，最最后

33、向各各润滑点点加入润润滑油(脂)。 C、各各类设备备无负荷荷运行不不得少于于规定时时间，正正常运转转后，调调整至工工作压力力下，电电动机电电流不得得超过额额定值。如如无异常常现象，将将脱水机机调整到到最小负负荷，继继续运转转到规定定时间为为止。设设备进入入现场后后直接运运至指定定构筑物物内，设设备的安安装位置置和标高高应符合合实际要要求，安安装允许许偏差参参照相关关规范规规定：管管路、阀阀的连接接应牢固固紧密、无无渗漏，冲冲洗装置置应具备备良好的的封闭性性。 10、 鼓风风设备的的安装 (11)安装装前准备备： 鼓风机机安装前前将鼓风风机房内内彻底清清理干净净，鼓风风机房内内电动单单梁起重重机

34、试车车完毕。复复测预埋埋套管及及预留孔孔的尺寸寸、中心心高程及及间距，校校核基础础施工的的实际中中心、标标高和几几何尺寸寸，检查查减震器器支撑板板着地处处的水平平度、高高程是否否符合安安装要求求。 (22)鼓风风机的安安装：将减震震器用螺螺栓紧固固在设备备底座上上；将鼓风风机用起起重机吊吊在基础础上，调调整其位位置，使使其纵横横误差在在允许范范围内，在在砼基础础上用色色笔画出出减震器器支撑板板在砼基基础上的的位置；将鼓风风机吊起起，在标标记支撑撑板位置置处涂抹抹专用粘粘合剂(厂方供供货)，涂涂抹应适适当，厚厚度均匀匀，注意意保护标标记不被被破坏。将将机组再再次吊起起放在砼砼基础上上，减震震器支

35、撑撑板应与与其抹胶胶前位置置标记严严格对F，禁禁止水平平方向移移动，减减震器与与基础接接触面良良好，其其接触面面积符合合厂家规规定要求求。 (33)进风风管过滤滤器的安安装用调节节器的调调节机构构调节过过滤器箱箱体高度度，使其其出风口口与鼓风风机进风风口中心心在同一一轴线上上，符合合厂家规规定要求求；调整过过滤器与与鼓风机机距离，使使过滤器器出风口口端与鼓鼓风机进进风口端端平行且且有一定定缝隙，二二者平行行度偏差差及缝隙隙宽度符符合有关关规定要要求；调节完完毕用膨膨胀螺栓栓将过滤滤器固定定：将过滤滤器与进进风口连连接；把空气气管道内内清理干干净，各各连接部部件的连连接部分分用胶带带密封，以以防

36、尘土土进入。 (44)润滑滑、冷却却系统及及其他附附属设备备按照厂厂家安装装手册进进行安装装。 (55)出风风口伸缩缩器安装装 伸缩器器用法兰兰与鼓风风机相连连用螺栓栓紧固后后，伸缩缩器两端端管道上上的法兰兰中心应应在同一一轴线上上，允许许偏差22mm，法法兰连接接时应保保持平行行。其偏偏差不大大于1mmm，不不得用强强紧螺栓栓的办法法消除倾倾斜。安安装完毕毕，伸缩缩器不得得承载受受扭。 (66)逆止止阀、手手电动蝶蝶阀安装装采用对夹夹式组装装。分别别安装在在法兰之之间，逆逆止阀必必须注意意其方向向性。 (77)检验验鼓风机机安装完完毕后，应应进行全全面检查查，全部部合格后后可无负负荷试运运行

37、。试运行行前如果果鼓风机机需要解解体检查查，按照照设备技技术文件件的规定定，先进进行解体体及各部部位检查查，解体体由供货货方主持持，我方方配合，积积极做好好准备工工作，按按要求做做好每一一部件的的清洗及及调整工工作；解解体时应应严格听听从指挥挥，杜绝绝乱拆乱乱卸，注注意对设设备部件件的保护护，作好好保卫工工作，严严禁无关关人员入入内。根据设设备技术术文件规规定向各各润滑点点加入润润滑油(脂)。鼓风机机无负荷荷运行不不少于规规定时间间，FF常运转转后，调调整至工工作压力力下，电电动机电电流不得得超过额额定值。如如无异常常现象，将将风机调调整到最最小负荷荷，继续续运转到到规定时时问为止止。设备备进

38、场后后直接运运至鼓风风机房内内，安装装位置和和标高应应符合设设计要求求，管路路中的进进风阀、配配管、消消声器等等辅助设设备的连连接应牢牢固、紧紧密、无无泄露，消消声与防防振装置置应符合合产品性性能要求求；设备备安装后后应进行行清洗；设备试试车应在在厂家指指导下按按设备文文件要求求执行。六、设备备试运行行 设备安安装完成成后，小小功率设设备可利利用现场场临时电电在厂家家技术人人员的指指导下进进行空载载试运行行，大功功率设备备待甲方方正式电电进场后后在厂家家技术人人员的指指导下进进行空载载试运行行，待甲甲方提供供水源后后再进行行带负荷荷运行。七、主要要电气设设备安装装方案(一)变变压器安安装1、安

39、装装前检查查(1)检检查变压压器的出出厂合格格证、产产品说明明书、试试验记录录、安装装图等技技术文件件是否完完整，外外观是否否良好。(2)拆拆下变压压器柜的的后门，检检查母排排连接尺尺寸、形形式是否否与高低低压柜相相凸己。(3)地地面平整整，基础础槽钢已已验收。(4)高高压柜已已安装就就位。2、安装装(1)把把变压器器推至设设计位置置(变压压器低压压侧朝里里)(2)把把变压器器抬起，使使滚轮离离丌地面面。(3)拆拆掉滚轮轮，将两两根20001100的的槽钢塞塞入变压压器滚轮轮槽钢内内并靠近近滚轮架架外侧，调调整槽钢钢位置，使使其与中中心线对对称，调调整槽钢钢水平度度(小于于lmmm)和两两根槽

40、钢钢的平行行度(小小于2mmm)，就就位后与与基础槽槽钢焊接接固定牢牢靠。(4)拆拆掉变压压器的柜柜后门。(5)将将变压器器柜推入入变压器器，使其其就位，一一侧紧靠靠高压电电器柜，前前后与高高压电器器柜对齐齐。(6)将将变压器器柜后门门装好，形形成整体体，并调调整变压压器柜位位置，使使其垂直直度与相相邻高压压柜的不不平面度度、间隙隙、高低低差达到到要求(按高低低压电器器柜安装装要求检检查)。（7）变变压器柜柜与基础础槽钢用用螺栓固固定牢固固。（8）查查变压器器位置是是否准确确，离变变压器四四周、顶顶底的距距离符合合要求。（9)使使变压器器就位，使使变压器器水平，水水平度不不应大于于111 00

41、00，并并用螺栓栓将变压压器滚轮轮槽钢与与基础槽槽钢固定定牢固。(10)接地应应紧密、可可靠。(二)高高低压配配电柜安安装1、本工工程低压压配电柜柜电屏及及动力箱箱安装应应遵守建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-20002和和现行有有关技术术规范的的规定。2、屏、柜柜搬运和和安装时时应采取取防震、防防潮、防防止框架架变形和和漆面受受损等措措施；3凡所使使用的设设备及器器具均应应符合国国家或部部颁的现现行有效效的技术术标准、合合格证；4、屏、柜柜的特殊殊要求的的电气元元件，应应按规定定妥善保保管；5、设备备到达现现场后，应应有监理理单位、业业主及施施工单位位三方均均在现场

42、场的情况况下作下下列验收检查：(1)、技技术文件件、合格格证、说说明书等等证件检检查；(2)、型型号、规规格、附附件、备备件等检检查。 1、 合理理组织安安排材料料供应，按按质、按按量、如如期满足足工程需需求，确确保施工工正常进进行。 2、合合理组织织材料使使用，加加强运输输、仓库库、保管管工作，避避免材料料变质，减减少材料料损失，确确保材料料质量。 3、严严格控制制外加工工、采购购材料的的质量；加强材材料检查查、验收收，严把把材料质质量关。各各类建筑筑材料到到场后必必须组织织有关人人员进行行抽样检检查，发发现问题题立即与与供货商商联系，不不合格者者坚决退退货。 4、根根据施工工进度计计划，合

43、合理安排排材料、设设备存放放空间和和顺序。 5、对对进厂设设备，根根据设备备装箱单单逐箱及及时进行行数量清清点，对对设备外外观逐一一进行检检查并作作好书面面记录，办办好交接接手续。清清点过程程中发现现不能互互换的零零、部件件，按安安装位置置和次序序作好标标记，为为顺利安安装创造造条件。 6、加加强设备备运输、存存放、保保管工作作，避免免材料腐腐蚀，减减少设备备碰撞，防防止设备备损坏，确确保设备备、材料料质量。加加强小型型零、部部件的保保管，在在安装过过程中，施施工人员员必须持持有管理理人员签签字的领领料单刊刊能领取取所需零零部件。 (三三)测量量复核制制度 l、明明确复核核内容、部部位、复复核

44、人员员及复核核方法，并并在设备备安装过过程中严严格执行行。 2、加加强对各各施工工工序的测测量控制制，达到到有关规规范的要要求。构构筑物、建建筑物的的位置线线、 管线线的轴线线、设备备安装的的定位点点和现场场标准水水准点、高高程点均均需在测测量复核核合格后后方可使使用，并并填写测测量报验验单报监监理。 3、施施工过程程中，未未经复核核或复核核不合格格的均不不得进行行下道工工序施工工。 (四四)施工工前交底底制度1、在每每道工序序施工前前，施工工员必须须依据施施工图纸纸、施工工方案对对有关施施工队组组进行技技术、质质量、安安全书面面交底，交交底内容容必须包包括：操操作方法法、操作作要点及及质量标

45、标准等。2、技术术、质量量、安全全书面交交底必须须经有关关人员签签字生效效，做到到交底不不明确不不操作，不不签字不不操作。 (五五)自检检、互检检、交接接检及工工序质量量评定制制度1、工程程施工过过程中，施施工班组组必须设设质量员员，工序序完成后后要做自自检。2、每道道工序施施工完毕毕后，由由施工班班组、施施工员、质质检员进进行工序序质量评评定，工工序评定定合格后后邀请监监理验收收，验收收完毕方方可进行行下道工工序。十一、安安全保证证措措施施1、认真真贯彻执执行安全全生产责责任制和和各项规规章制度度，现场场设专职职安全监监督员，把把同常安安全管理理监督和和定期检检查结合合起来，及及时排除除各种

46、可可能的事事故苗子子，制止止违章作作业。2、建立立和健全全各种安安全管理理规章制制度，对对违章作作业者视视其情节节轻重给给予处罚罚。3、对新新进场的的工人进进行三级级安全教教育和班班前安全全交底；4、组织织对危险险作业点点，重要要部位和和设备及及作业现现场进行行现场安安全检查查，及时时消除事事故隐患患；5、加强强对特种种作业人人员的安安全培训训和管理理，各种种机械设设备要专专人操作作，持证证上岗，并并定期检检查，严严禁带病病工作；6、认真真落实“三宝”利用和和“四口”防护的的工作；施工人人员须按按照作业业要求正正确穿戴戴个人防防护用品品。进入入施工现现场戴安安全帽，严严禁赤脚脚、穿高高跟鞋、拖拖鞋进入入施工现现场，非非工地人人员不得得进入施施工现场场，在没没有围护护设施的的高空作作业须戴戴安全带带，安全全网按规规定拉设设；防止止工伤事事故的发发生。7、施工工现场用用电采用用三相五五线制，用用电设备备采用三三级配电电，锨漏漏电保护护。8、现场场用电专专人管理理，不得得乱拉乱乱接，电电线架空空要符合合规范要要求，穿穿过脚手手架时必必须加绝绝缘措施施，