模板工程与支撑系统安全专项方案-(DOC37页)18982.doc

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1、黄石大桥一品园二期工程一组团 模板工程与支撑系统安全专项方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录一、工程程概况1二、编制制依据1三、模板板及支撑撑材料：1四、参数数信息2（1）模模板支撑撑及构造造参数2（2）荷荷载参数数2(3) 材料参参数3(4) 梁底模模板参数数3(5) 梁侧模模板参数数3五、梁模模板荷载载标准值值计算31.梁侧侧模板荷荷载32.梁侧侧模板面面板的计计算43、梁侧侧模板内内外楞的的计算64、外楞楞计算85、穿梁梁螺栓的的计算96、梁底底模板计计算107、挠度度验算118

2、、梁底底支撑的的计算129、扣件件抗滑移移的计算算:1610、立立杆的稳稳定性计计算:171.梁两两侧立杆杆稳定性性验算:172.梁底底受力最最大的支支撑立杆杆稳定性性验算:18六、 模模板的安安装20（1）地地下室砼砼底板模模板的安安装20（2）标标准层剪剪力墙模模板安装装20（3）顶顶板模板板安装21（4）柱柱模安装装21（5）模模板安装装的自检检21七、模板板拆除安安全措施施211）模板板拆除安安全技术术措施212）各类类模板拆拆除的安安全技术术措施23八、模板板拆除安安全注意意事项23九、悬空空作用时时模板支支撑和拆拆除的安安全注意意事项24十、模板板应急预预案25（一）指指挥部成成立

3、安全全应急救救援领导导小组25（二）预预防坍塌塌事故措措施261模板工程程与支撑撑系统安安全专项项施工方方案一、工程程概况黄石大桥桥一品园园二期一一组团位位于黄石石市黄石石港区彩彩虹北路路9号，由湖湖北佳境境建筑设计计有限公公司设计计，湖北北华信工工程监理理有限公公司监理理，由海天天建设集集团有限限公司承承建。本本工程工工程采用用剪力墙墙结构形形式，耐火等等级为一一级，安安全等级级为二级级，抗震震等级为为三级，建建筑物抗抗震设防防烈度为为六度。建筑面积为215660.25M2，建筑高度分别为：楼栋编号号9号楼18号楼楼19号楼楼20号楼楼22号楼楼二期地下下室层数323333323-2建筑高度

4、度（米）98.4499.0099.0098.4411.44-9.33建筑面积积（m2）150552.887285339.775285339.775143440.22322088.000235115.003墙、柱、梁梁模板采采用18mmm厚木胶胶合板，内内楞采用用48mmm1100mmm木方，对对拉螺栓栓为14圆钢，外外楞采用用483.00钢管。二、编制制依据建筑施施工模板板安全技技术规范范（JGJJ1622-20015）相相关规定定标准等等。危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建筑工工程大模模板技术术规程（JGJ74-2003）地基与与基础工工程施工工及验收收规范（GBJ202-2

5、002）建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范(JGJJ1300-20012)建筑施施工扣件件式钢管管模板支支架技术术规程DB333/110355-20006三、模板板及支撑撑材料：模板、支支撑材料料按黄石石市的规规范，因因地制宜宜，就地地取材，材材质必须须符合设设计及规规范要求求。 1、模模板：梁梁及平台台模板均均用18MMM原松木木合板，胶胶料应为为耐水胶胶，填铺铺用胶合合板及220MMM松木板板，不得得有死节节、虫洞洞或已扭扭曲变形形，腐朽朽的木板板不准使使用。 2、方方木：黄黄石市常常用规格格：（材材料为松松木，无无腐朽、无无扭曲变变形，无无裂缝死死节等痕痕） 44060用于

6、梁梁枋档楞楞 66080用于板板底横楞楞、纵楞楞、横搁搁栅。3、混凝凝土楼板板需达到到足够强强度，确确保支撑撑脚支承承力达到到安全要要求。竖竖向支撑撑采用钢钢管f48，严格格控制好好支撑垂垂直度，支支撑采用用三道拉拉力拉撑撑，首道道距楼板板20CMM，第二二、三道道间距为为1.55米。 四、参数数信息（1）模模板支撑撑及构造造参数梁截面宽宽度 BB(m):0.30；梁截面面高度 D(mm):00.500；混凝土板板厚度(mm):1880.000；立立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m):1.000；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m):0.110；立杆步距距h(mm):11.500；板底

7、底承重立立杆横向向间距或或排距LLb(mm):11.000；梁支撑架架搭设高高度H(m)：5.220；梁梁两侧立立杆间距距(m):0.660；承重架支支撑形式式:梁底支支撑小楞楞垂直梁梁截面方方向；梁底增加加承重立立杆根数数:1；采用的钢钢管类型型为483.55；立杆承重重连接方方式:单扣件件，考虑虑扣件质质量及保保养情况况，取扣扣件抗滑滑承载力力折减系系数:00.800；（2）荷荷载参数数模板自重重(kN/m2):00.355；钢筋筋自重(kN/m3):11.500；施工均布布荷载标标准值(kN/m2):22.5；新浇混混凝土侧侧压力标标准值(kN/m2):118.00；倾倒混凝凝土侧压压力

8、(kN/m2):22.0；振捣混混凝土荷荷载标准准值(kN/m2):22.0；(3) 材料参参数木材品种种：木模模；木材材弹性模模量E(N/mmm2)：100000.0；木材抗弯弯强度设设计值ffm(NN/mmm2)：17.0；木木材抗剪剪强度设设计值ffv(NN/mmm2)：1.77；面板类型型：胶合合面板；面板弹弹性模量量E(NN/mmm2)：95000.00；面板抗弯弯强度设设计值ffm(NN/mmm2)：13.0；(4) 梁底模模板参数数梁底方木木截面宽宽度b(mm)：50.0；梁梁底方木木截面高高度h(mm)：1000.0；梁底纵向向支撑根根数：44；面板板厚度(mm)：18.0；(

9、5) 梁侧模模板参数数次楞间距距(mm)：3500 ，主主楞竖向向根数：2；主楞间距距为：1100mmm；穿梁螺栓栓水平间间距(mm)：5000；穿梁螺栓栓直径(mm)：M122；主楞龙骨骨材料：钢楞；截面类类型为圆圆钢管44833.5；主楞合并并根数：2；次楞龙骨骨材料：木楞，宽宽度600mm，高高度800mm；次楞合并并根数：2；五、梁模模板荷载载标准值值计算1.梁侧侧模板荷荷载强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t - 新浇混混凝土的的初凝时时间，

10、可可按现场场实际值值取，输输入0时系统统按2000/(T+115)计计算，得得5.7714hh； T - 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V - 混凝土土的浇筑筑速度，取取1.5500mm/h； H - 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取0.7750mm；1- 外加加剂影响响修正系系数，取取1.2200；2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数，取取1.1150。根据以上上两个公公式计算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力F；分别计算算得 550.9994 kN/m2、18.0000 kNN/m22，取较较小值118.0000 kN/m2作为本本

11、工程计计算荷载载。2.梁侧侧模板面面板的计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。面板计算算简图(单位：mm)（1）强强度计算算跨中弯矩矩计算公公式如下下:其中，WW - 面板板的净截截面抵抗抗矩，WW = 10002.122.1/6=773.55cm33； M - 面板的的最大弯弯距(Nmmm)； - 面面板的弯弯曲应力力计算值值(N/mmm2) ff - 面面板的抗抗弯强度度设计值值(N/mmm2)；按以下公公式计算算面板跨跨中弯矩矩：其中，qq - 作用用

12、在模板板上的侧侧压力，包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值: q1= 11.2111800.9=19.44kkN/mm；倾倒混凝凝土侧压压力设计计值: q2= 11.41220.9=22.522kN/m；q = q1+q2 = 19.4400+2.5200 = 21.9600 kNN/m；计算跨度度(内楞间间距): l = 3350mmm；面板的最最大弯距距 M= 0.1255211.96635502 = 3.3361105Nmmm；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: = 3.3361105 / 7.3351104=4.5755N/mmm2；面板的抗抗弯强度度设计值值: f = 11

13、3N/mm22；面板的受受弯应力力计算值值 =44.5775N/mm22小于面面板的抗抗弯强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！（2）挠挠度验算算 qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载标准值值: qq=211.966N/mmm； ll-计计算跨度度(内楞间间距): l = 3350mmm； EE-面面板材质质的弹性性模量: E = 995000N/mmm2； II-面面板的截截面惯性性矩: I = 100011.81.881.8/112=448.66cm44；面板的最最大挠度度计算值值: = 55211.96635504/(33849500044.8661005) = 0

14、.9299 mmm；面板的最最大容许许挠度值值: = l/2500 =3350/2500 = 1.44mm；面板的最最大挠度度计算值值 =0.9299mm 小于面面板的最最大容许许挠度值值 =11.4mmm，满满足要求求！3、梁侧侧模板内内外楞的的计算（1）内内楞计算算内楞(木木或钢)直接承承受模板板传递的的荷载，按按照均布布荷载作作用下的的简支梁梁计算。本工程中中，龙骨骨采用木木楞，截截面宽度度60mmm，截截面高度度80mmm，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 68822/6 = 1228cmm3；I = 68832/12 = 5512ccm4；内楞计算算简图（2）内内楞

15、强度度验算强度验算算计算公公式如下下:其中， - 内内楞弯曲曲应力计计算值(N/mmm2)； M - 内楞的的最大弯弯距(Nmmm)； W - 内楞的的净截面面抵抗矩矩； f - 内楞楞的强度度设计值值(N/mmm2)。按以下公公式计算算内楞跨跨中弯矩矩：其中，作作用在内内楞的荷荷载，qq = (1.211800.9+1.4420.99)11=211.966kN/m；内楞计算算跨度(外楞间间距): l = 1100mmm；内楞的最最大弯距距: MM=1/8221.9961100.0022= 22.7551004Nmmm；最大支座座力:RR=1.1221.99600.1=8.4455 kN；经计

16、算得得到，内内楞的最最大受弯弯应力计计算值 = 2.7751104/1.281055 = 0.2214 N/mmm2；内楞的抗抗弯强度度设计值值: f = 117N/mm22；内楞最大大受弯应应力计算算值 = 0.2214 N/mmm2小于内内楞的抗抗弯强度度设计值值 ff=117N/mm22，满足足要求！（3）内内楞的挠挠度验算算其中 ll-计计算跨度度(外楞间间距)：l = 5000mmm； q-作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载标标准值：q=221.996 NN/mmm； E - 内楞的的弹性模模量： 100000NN/mmm2； I - 内楞的的截面惯惯性矩：I = 5.121066m

17、m4；内楞的最最大挠度度计算值值: = 00.6777221.996550044/(11001000005.1121106) = 0.1811 mmm；内楞的最最大容许许挠度值值: = 5000/2250=2mmm；内楞的最最大挠度度计算值值 =0.1811mm 小于内内楞的最最大容许许挠度值值 =22mm，满满足要求求！4、外楞楞计算外楞(木木或钢)承受内内楞传递递的集中中力，取取内楞的的最大支支座力88.4555kNN,按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中中，外龙龙骨采用用钢楞，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面类型型为圆钢钢管4883.5；外钢楞截截面抵

18、抗抗矩 WW = 10.16ccm3；外钢楞截截面惯性性矩 II = 24.38ccm4；（1）外外楞抗弯弯强度验验算其中 - 外楞受受弯应力力计算值值(N/mmm2) M - 外楞的的最大弯弯距(Nmmm)； W - 外楞的的净截面面抵抗矩矩； f -外楞的的强度设设计值(N/mmm2)。根据三跨跨连续梁梁算法求求得最大大的弯矩矩为M=Faa=1.9211 kNNm；其中，FF=1/2qqh=5.449，h为梁高高为0.5m，a为次楞楞间距为为3500mm；经计算得得到，外外楞的受受弯应力力计算值值: = 1.9921106/1.021044 = 1899.1224 NN/mmm2；外楞的抗

19、抗弯强度度设计值值: f = 2205NN/mmm2；外楞的受受弯应力力计算值值 =1189.1244N/mmm2小于外外楞的抗抗弯强度度设计值值 ff=2205NN/mmm2，满足足要求！（2）.外楞的的挠度验验算其中E-外楞的的弹性模模量：22060000NN/mmm2；F-作作用在外外楞上的的集中力力标准值值：F=5.449kNN；l-计计算跨度度：l=5000mm；I-外楞楞的截面面惯性矩矩：I=24338000mm44；外楞的最最大挠度度计算值值:=1.615554490.00005000.0003/(110020660000.000022438800.0000)=00.2221mm

20、m；根据连续续梁计算算得到外外楞的最最大挠度度为0.2211 mmm外楞的最最大容许许挠度值值: = 5000/4400=1.225mmm；外楞的最最大挠度度计算值值 =0.2211mm 小于外外楞的最最大容许许挠度值值 =11.255mm，满满足要求求！5、穿梁梁螺栓的的计算验算公式式如下:其中 NN - 穿梁梁螺栓所所受的拉拉力； A - 穿梁螺螺栓有效效面积 (mmm2)； f - 穿梁螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170 N/mmm2；查表得：穿梁螺栓栓的直径径: 12 mm；穿梁螺栓栓有效直直径: 9.85 mm；穿梁螺栓栓有效面面积: A= 76 mm22；穿梁螺栓栓所受的的最

21、大拉拉力: N =(11.218+1.442)0.500.2225 =2.7745 kN。穿梁螺栓栓最大容容许拉力力值: N = 1700766/10000 = 112.992 kkN；穿梁螺栓栓所受的的最大拉拉力 NN=2.7455kN 小于穿穿梁螺栓栓最大容容许拉力力值 N=12.92kkN，满满足要求求！6、梁底底模板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的三三跨连续续梁计算算。强度验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的

22、的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载。本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 110000188188/6 = 55.4001004mm3； I = 110000188188188/122 = 4.8861105mm4；（1）抗抗弯强度度验算按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算：其中， - 梁底底模板的的弯曲应应力计算算值(N/mmm2)； M - 计算的的最大弯弯矩 (kNm)； l-计算算跨度(梁底支支撑间距距): l =1000.000mm； q - 作用在在梁底模模板的均均布荷载载设计值值(kN/m)；新

23、浇混凝凝土及钢钢筋荷载载设计值值：q1: 1.22（24.00+1.550）1.000.55000.900=133.777kN/m；模板结构构自重荷荷载：q2:11.20.33511.0000.90=0.338kNN/m；振捣混凝凝土时产产生的荷荷载设计计值：q3: 1.442.001.00000.900=2.52kkN/mm；q = q1 + qq2 + q33=133.777+0.38+2.552=116.667kNN/m；跨中弯矩矩计算公公式如下下:Mmaxx = 0.110116.66680.112=0.0177kNm； =00.01171106/5.401044=0.3099N/mm

24、m2；梁底模面面板计算算应力 =00.3009 NN/mmm2小于梁梁底模面面板的抗抗压强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！7、挠度度验算根据建建筑施工工计算手手册刚刚度验算算采用标标准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。最大挠度度计算公公式如下下:其中，qq-作作用在模模板上的的压力线线荷载: q =（(24.0+11.500)00.5000+00.355）1.00= 133.100KN/m； l-计算算跨度(梁底支支撑间距距): l =1000.000mm； E-面板板的弹性性模量: E = 995000.0NN/mmm2；面板的最最大允许许挠度值值: =1000.0

25、00/2550 = 0.4000mm；面板的最最大挠度度计算值值: = 00.6777113.1110004/(11009500044.8661005)=00.0002mmm；面板的最最大挠度度计算值值: =0.0022mm 小于于面板的的最大允允许挠度度值: = 1100 / 2250 = 00.4mmm，满满足要求求！8、梁底底支撑的的计算本工程梁梁底支撑撑采用方方木。强度及抗抗剪验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载。（1）荷荷载的计计算：(

26、1)钢钢筋混凝凝土梁自自重(kN/m)：q1 = (224+11.5)0.500.1=1.2275 kN/m；(2)模模板的自自重线荷荷载(kN/m)：q2 = 0.350.11(220.5+00.3)/ 00.3=0.1152 kN/m；(3)活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载(kN/m)：经计算得得到，活活荷载标标准值 P1= (2.55+2)0.1=00.455 kNN/m；（2）方方木的支支撑力验验算静荷载设设计值 q = 1.211.2775+11.20.1152=1.7712 kN/m；活荷载设设计值 P = 1.400.455=0.63 kN/m；方木

27、计算算简图方木按照照三跨连连续梁计计算。本算例中中，方木木的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W=55100100/6 = 883.333 ccm3； I=55100100100/122 = 4166.677 cmm4；（3）方方木强度度验算:最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的设设计值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:线荷载设设计值 qq = 1.7712+0.663=22.3442 kkN/mm；最大弯距距 M =0.11ql22= 00.12.3342111= 00.2334 kkN.mm；最大应力力 = MM / W = 0.23441006/8333333.3

28、 = 22.811 N/mm22；抗弯强度度设计值值 f=13 N/mmm2；方木的最最大应力力计算值值 2.81 N/mmm2小于方方木抗弯弯强度设设计值 13 N/mmm2,满足要要求!（4）方方木抗剪剪验算：截面抗剪剪强度必必须满足足:其中最大大剪力: V = 00.62.33421 = 1.4055 kNN；方木受剪剪应力计计算值 = 3114055.2/(2501000) = 0.4222 N/mm22；方木抗剪剪强度设设计值 = 1.7 NN/mmm2；方木的受受剪应力力计算值值 0.4222 N/mm22小于方方木抗剪剪强度设设计值 1.77 N/mm22,满足要要求!（5）方方

29、木挠度度验算:最大挠度度考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的挠挠度和，计计算公式式如下:q = 1.2275 + 00.1552 = 1.4277 kNN/m；方木最大大挠度计计算值 = 00.677711.42271100004 /(100010000004116.66671044)=00.2332mmm；方木的最最大允许许挠度 =11.0000110000/2550=44.0000 mmm；方木的最最大挠度度计算值值 = 00.2332 mmm 小小于方木木的最大大允许挠挠度 =44 mmm，满足足要求！（6）支支撑钢管管的强度度验算支撑钢管管按照简简支梁的的计算如如下荷载

30、计算算公式如如下：(1)钢钢筋混凝凝土梁自自重(kN/m2)：q1 = (224.0000+1.5500)0.5000= 112.7750 kN/m2；(2)模模板的自自重(kN/m2)：q2 = 0.3500 kNN/m22；(3)活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载(kN/m2)：q3= (2.5000+2.0000)=44.5000 kkN/mm2；q = 1.22(112.7750 + 00.3550 )+ 11.44.5500 = 22.0200 kNN/m22；梁底支撑撑根数为为 n，立立杆梁跨跨度方向向间距为为a，梁宽宽为b，梁高高为h,梁底支支撑传递递

31、给钢管管的集中中力为PP，梁侧侧模板传传给钢管管的集中中力为NN 。当n=22时：当n22时：计算简图图(kN)变形图(mm)弯矩图(kNm)经过连续续梁的计计算得到到：支座反力力 RA = RB=0.4966 kNN，中间间支座最最大反力力Rmaax=66.0333；最大弯矩矩 Mmaax=00.1558 kkN.mm；最大挠度度计算值值 Vmaax=00.0118 mmm；最大应力力 =0.15881006/50080=31.0722 N/mm22；支撑抗弯弯设计强强度 f=2055 N/mm22；支撑钢管管的最大大应力计计算值 31.0722 N/mm22小于支支撑钢管管的抗弯弯设计强强

32、度 2205 N/mmm2,满足要要求!9、扣件件抗滑移移的计算算:按规范表表5.11.7,直角、旋旋转单扣扣件承载载力取值值为8.00kkN，按按照扣件件抗滑承承载力系系数0.80，该该工程实实际的旋旋转单扣扣件承载载力取值值为6.40kkN。纵向或横横向水平平杆与立立杆连接接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规范5.2.55): R Rcc其中 RRc - 扣扣件抗滑滑承载力力设计值值,取6.440 kkN； R - 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值；计算中RR取最大大支座反反力，根根据前面面计算结结果得到到 R=6.0033 kN；R 6.440 kkN

33、 , 单扣扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求! 10、立立杆的稳稳定性计计算:立杆的稳稳定性计计算公式式1.梁两两侧立杆杆稳定性性验算:其中 NN - 立杆杆的轴心心压力设设计值，它它包括：水平钢管管的最大大支座反反力： N1 =00.4996 kkN ；脚手架钢钢管的自自重： N2 = 1.220.12995.2=00.8006 kkN；楼板的混混凝土模模板的自自重： N3=1.2(1.000/22+(00.600-0.30)/2)1.000.335=00.2773 kkN；楼板钢筋筋混凝土土自重荷荷载: NN4=11.2(1.00/2+(0.660-00.300)/22)11.00

34、00.1800(11.500+244.000)=33.5880 kkN； N =0.4966+0.8066+0.2733+3.58=5.1155 kN； - 轴心受受压立杆杆的稳定定系数，由由长细比比 lo/i 查表得得到； i - 计算立立杆的截截面回转转半径 (cmm)：i = 1.58； A - 立杆净净截面面面积 (cm22)： A = 44.899； W - 立杆净净截面抵抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管管立杆轴轴心受压压应力计计算值 ( NN/mmm2)； ff - 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值：f =2005 NN/mmm2； loo - 计算算长度 (m)；参照

35、扣扣件式规规范不不考虑高高支撑架架，按下下式计算算 loo = k1uh k11 - 计算算长度附附加系数数，取值值为：11.1555 ； u - 计算长长度系数数，参照照扣件件式规范范表55.3.3，u =1.77；上式的计计算结果果：立杆计算算长度 Lo = k1uh = 11.155511.71.55 = 2.9945 m；Lo/ii = 29445.225 / 155.8 = 1186 ；由长细比比 loo/i 的结结果查表表得到轴轴心受压压立杆的的稳定系系数= 00.2007 ；钢管立杆杆受压应应力计算算值；=51155.1244/(00.20074489) = 50.9288 N/

36、mm22；钢管立杆杆稳定性性计算 = 50.9288 N/mm22小于钢钢管立杆杆抗压强强度的设设计值 f = 2055 N/mm22，满足足要求！2.梁底底受力最最大的支支撑立杆杆稳定性性验算:其中 NN - 立杆杆的轴心心压力设设计值，它它包括：梁底支撑撑最大支支座反力力： NN1 =66.0333 kkN ；脚手架钢钢管的自自重： N2 = 1.220.1299(55.2-0.55)=00.8006 kkN； N =6.0333+0.8066=6.7611 kNN； - 轴心受受压立杆杆的稳定定系数，由由长细比比 lo/i 查表得得到； i - 计算立立杆的截截面回转转半径 (cmm)：

37、i = 1.58； A - 立杆净净截面面面积 (cm22)： A = 44.899； W - 立杆净净截面抵抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管管立杆轴轴心受压压应力计计算值 ( NN/mmm2)； ff - 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值：f =2005 NN/mmm2； loo - 计算算长度 (m)；参照扣扣件式规规范不不考虑高高支撑架架，按下下式计算算 loo = k1uh k11 - 计算算长度附附加系数数，取值值为：11.1555 ； u - 计算长长度系数数，参照照扣件件式规范范表55.3.3，u =1.77；上式的计计算结果果：立杆计算算长度 Lo = k1uh =

38、 11.155511.71.55 = 2.9945 m；Lo/ii = 29445.225 / 155.8 = 1186 ；由长细比比 loo/i 的结结果查表表得到轴轴心受压压立杆的的稳定系系数= 00.2007 ；钢管立杆杆受压应应力计算算值；=67761.4433/(00.20074489) = 66.7988 N/mm22；钢管立杆杆稳定性性计算 = 66.7988 N/mm22小于钢钢管立杆杆抗压强强度的设设计值 f = 2055 N/mm22，满足足要求！模板承重重架应尽尽量利用用剪力墙墙或柱作作为连接接连墙件件，否则则存在安安全隐患患。以上表参参照扣扣件式钢钢管模板板高支撑撑架设

39、计计和使用用安全六、 模板的安安装（1）地地下室砼砼底板模模板的安安装混凝土土外墙模板采用木模散拼拼，U型卡连连接，竖竖、横向向用48钢管作作加强杆杆。在边边坡下脚脚用48钢管打打桩，用用作外模模支撑的的支撑点点，用钢钢管扣件件连接加加强杆和和支撑点点，使模模板固定定牢固。每根12圆钢拉拉结螺栓栓中间用用5mm厚、尺尺寸50mmm550mmm的钢板板满焊，用用作止水水片，并并在12圆钢螺螺栓靠模模板两边边各放一一块20mmm厚，尺尺寸为50mmm550mmm的木板板，木板板要做成成内小外大，待砼砼浇好拆拆模后，凿凿掉两边边木板，截截掉长出出墙面的的螺杆，再再用1：2水泥防防水砂浆浆分层补补平。

40、（2）标标准层剪剪力墙模模板安装装剪力墙横横竖围 间距4500mm6000mm，内墙14螺栓间间距4500mm6000mm左右，墙墙内穿30mmm塑料管管以便回回收利用用，螺栓栓可重复复使用。上上下端围围 悬臂长长度不大大于2000mm，钢管管支撑系系统排架架主管间间距8000mm8000mm，水平平钢管3道，第第一道离离地面2000mm，第二二道离地地面18000mmm，第三三道在木木龙骨底底部，必必须纵横横连接，以以保证其其整体稳稳定性，竖竖向加强强杆外先先套U型帽，再再用螺帽帽固定，考考虑到剪剪力墙用用商品砼砼，底下下3排拉结结螺杆用用双螺帽帽加强。为保证模模板施工工位置准准确，确确保墙

41、体体垂直度度和平整整度，采采用焊钢钢筋限位位来控制制墙厚度度，同时时以弹模模板3000mm控制线线来进行行校正，并并可作为为验收的的依据，模模板限位位尽量焊焊在大规规格钢筋筋上，楼楼板面向向上50mmm。安装工程程的所有有预埋管管，在模模板封模模前应安安装固定定牢固，位位置尺寸寸复核准准确后再再封模板板，模板板的安装装允许偏偏差及预预埋件，预预留洞的的偏差必必须满足足规范要要求。（3）顶顶板模板板安装顶板采用用48钢管搭搭设满堂堂支模架架，立柱柱间隔距距离为6000mm6000mm，顶部部木龙骨骨截面为为6000mm1000mm，龙骨骨间距不不大于3500mm，木龙龙骨接头头要错开开。平台台板铺设设时必须须平台板板盖墙梁梁板模，平平台模拼拼缝处贴贴胶带纸纸。（4）柱柱模安装装柱模板支支模时，四四周必须须设牢固固支撑或或用钢管管箍牢，避避免柱模模整体歪歪斜甚至至倾倒，钢钢管柱箍箍的间距距在一米米以内为为宜，并并在柱模模下方留留一清扫扫孔，以以便清除除里面的的杂物。（5）模模板安装装的自检检模板支好好后，首首先要进进行自检检，填写写自检自自评表，再再上报项项目部及及监理公公司进行行验收，验验收合格格后做好好交接手手续，再