津围公路站主体施工技术方案17764.docx

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1、津围公路路站主体体施工技技术方案案一、 工程概况况津围公路路站为33号线高高架车站站，车站站形式为为陆侧式式侧式站站台，分分为地面面、站厅厅、站台台三层。站站台层宽宽为166.800m，长长为1224m，高高为8.85mm。车站站主体建建筑2区区宽155.2mm，长为为68.80mm，高度度为211.255m，33区宽117.77m，长长为688.800m，高高度为221.225m。车站主题题建筑包包括站厅厅及站台台两层，位位于津围围公路两两侧，牵牵引降压压混合变变电所与与设备管管理用房房建于津津围公路路西侧登登发软床床家具有有限公司司厂区内内，后退退道路红红线5米米。路东东西两侧侧各设一一组

2、出入入口，西西侧出入入口与设设备管理理用房合合并布置置，东侧侧出入口口设在眀眀鹰实业业发展有有限公司司厂区院院内。站站台与站站房通过过人行天天桥连接接。自行行车停车车场、汽汽车停车车场设置置在津围围公路两两侧，车车站用地地范围内内。二、 施工措施施（一） 技术准备备措施津围公路路站属于于新建车车站工程程，正式式施工前前，现场场必须先先挖探沟沟，探明明既有管管线、光光缆及其其他物体体的准确确位置，并并及时通通知相关关单位人人员确认认，并协协商解决决办法，进进行妥善善处理，以以免土方方开挖时时破坏各各种管线线造成损损失。施工前必必须认真真核对相相关专业业施工图图纸，保保证施工工时做好好各种预预留工

3、作作，以免免造成返返工。（二） 钢筋工程程钢筋进场场必须有有产品质质量证明明书，并并取样试试验合格格后方可可使用，钢钢筋加工工、焊接接要严格格按照设设计图纸纸要求、建建筑专业业定型图图纸和质质量验收收标准执执行。由于施工工场地有有限，钢钢筋加工工场地应应设在施施工场地地以外，保保证半成成品及成成品钢筋筋满足施施工要求求。1、 钢筋加工工及连接接技术要要求连接套筒筒的类型型采用标标准型、正正反丝扣扣型两种种形式。施施工中如如需其它它套管形形式及时时与技术术联系，以以规范其其使用技技术要求求。加工工钢筋时时，必须须使用无无齿锯切切割套筒筒连接接接头。A.连接接钢筋时时，钢筋筋应无锈锈、无弯弯折。钢

4、钢筋规格格和套管管规格必必须一致致，钢筋筋和套管管的丝扣扣应干净净、完好好无损。B.连接接套管的的钢筋应应固定牢牢靠，连连接套管管的外露露端应有有保护盖盖。直螺纹接接头应使使用扭力力扳手或或管钳进进行施工工，将两两个钢筋筋丝头在在套管中中间位置置相互顶顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合以以下要求求： 套管直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径径/mmm16182202222528332拧紧力矩矩值/（NN.m）80160230300C.经拧拧紧后的的直螺纹纹接头应应作出标标记，单单边外露露丝扣长长度不得得超过22p(pp为螺距距)。钢筋连接接及施工要求求：a、施工工时使用用直螺纹纹接头，现现场技

5、术术要提交交有效的的标准型型检验报报告。b、钢筋筋连接作作业开始始前和施施工过程程中，应应对每批批进场钢钢筋进行行接头连连接工艺艺检验。工工艺检验验应符合合下列要要求：a)每种种规格钢钢筋的接接头试件件不应少少于3根根。b)接头头试件的的钢筋母母材应进进行抗拉拉强度试试验。c)3根根接头试试件的抗抗拉强度度均不应应小于该该级别钢钢筋抗拉拉强度的的标准值值。c、现场场检验应应进行拧拧紧力矩矩检验和和单向拉拉伸强度度试验。d、直螺螺纹接头头的单向向拉伸强强度试验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验，

6、不不足5000个也也作为一一个验收收批。 e、对对每一验验收批，应应在工程程结构中中随机抽抽取3个个试件做做单向拉拉伸试验验。当33个试件件抗拉强强度均不不小于以以上要求求时，该该验收批批为合格格。如有有一个试试件的抗抗拉强度度不符合合要求，则则应加倍倍取样复复验。直螺纹接接头的单单向拉伸伸试验有有三种：钢筋母母材拉断断、套管管拉断、钢钢筋从套套管中滑滑脱。剥肋滚丝丝头加工工尺寸（mmm）钢筋规格格剥肋直径径螺纹直径径丝头长度度完整丝扣扣圈数1615.110.22.M16.5222.5582018.880.22M212.553082220.880.22.M232.5532.5592523.77

7、0.22.M2633592826.550.22.M29340103230.550.22.M33345112、 钢筋安装装（1） 技术方案案、钢筋筋加工弯弯制前应应调直，使使钢筋无无局部折折曲，冷冷拉调直直钢筋时时：表面面无油渍渍、涂污污、水泥泥浆、浮浮皮、铁铁锈等；加工后后钢筋表表面不得得有削弱弱截面的的伤痕。、钢筋筋弯曲时时应从钢钢筋的中中部向两两端弯曲曲，钢筋筋接头应应避开钢钢筋弯曲曲处，距距弯曲点点不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍。、箍筋筋加工时时按图纸纸尺寸要要求，以以受力钢钢筋保护护层厚度度：柱445mmm、梁335mmm为准，确确定箍筋筋尺寸。梁梁柱箍筋筋保护层层不得小小于155m

8、m。、所有有梁柱箍箍筋均采采用封闭闭箍，即即末端应应做成不不小于1135度度弯钩，弯弯钩平直直段长度度不应小小于100d。、根据据施工图图纸设计计要求板板配筋图图中未注注明的分分布筋，均均为62200，板板上直径径小于等等于3000mm或或边长小小于等于于3000mm的的洞，洞洞口可不不加筋，其其他洞口口沿板短短跨通长长筋4根根螺纹118，入入梁2000mmm。、当框框架填充充墙和隔隔墙为蒸蒸压加气气砼砌块块时，在在墙高两两米处加加配两根根6的通通长钢筋筋，两端端锚入柱柱内300d。在在墙较长长时，间间隔4mm左右，设设置构造造柱，构构造柱内内设配44根螺纹纹12的的主筋，主主筋上下下锚入梁梁

9、或板335d。、钢筋筋加工完完成后，必必须分种种类、分分长度码码放，做做好标实实工作，以以便于主主体加工工时选用用。、钢筋筋加工允允许偏差差（mmm）项目允许偏差差调直后局局部弯曲曲d/4受力钢筋筋顺长度度方向全全长尺寸寸10弯起成型型钢筋弯起点位位置20弯起高度度0-110弯起角度度2钢筋宽度度10箍筋宽*高5*-110、根据据工程特特征，首首先进行行砼基础础施工至至承台顶顶，拟定定柱钢筋筋由承台台顶以上上1/33处为非非搭接区区，错茬茬为355d。连连接时采采用滚压压直螺纹纹套管连连接，接接头必须须符合级要求求，“同一截截面”内接头头截面积积不得大大于钢筋筋截面积积的500%。、主次次梁交

10、接接处设置置附加箍箍筋，每每边3根根，间距距50mmm。钢钢筋直径径见相应应图纸说说明。（2） 技术要求求、单面面搭接焊焊搭接接接头长度度不得小小于焊接接钢筋直直径的110倍。、搭接接钢筋接接头端部部应适当当预弯，保保证搭接接钢筋的的轴线位位于同一一直线上上。、搭接接焊缝高高度不得得小于钢钢筋直径径的0.3倍，并并不得小小于4mmm，焊焊缝宽度度不得小小于钢筋筋直径的的0.77倍，并并不得小小于8mmm。、搭接接焊焊条条：如HHPB级级钢筋焊焊接时必必须采用用E433-系列列型焊条条；如HHRB级级钢筋焊焊接时必必须采用用E500-系列列型焊条条。进场场的焊条条必须附附有出场场合格证证，其性性

11、能和质质量必须须符合国国家现行行标准的的规定。、搭接接焊接时时，必须须由搭接接钢筋的的一端引引弧，并并在搭接接钢筋的的另一端端收弧，弧弧坑必须须填满。、焊接接时第一一层焊缝缝应有一一定的溶溶深，主主焊缝与与定位焊焊缝必须须溶合良良好。、验收收标准：、焊接接好的接接头利用用小锤敲敲击时应应发出基基本与钢钢材同样样的清脆脆声。、焊接接好的接接头焊缝缝应平顺顺，无缺缺口、裂裂纹和较较大的金金属焊瘤瘤，其缺缺陷及尺尺寸的允允许偏差差必须符符合下表表：序号名称单位允许偏差差值1焊接接头头中心的的纵向偏偏移mm0.5dd2接头处钢钢筋轴线线的弯折折度43接头处钢钢筋轴线线的偏移移mm0.1ddmm34焊缝

12、高度度mm00.05dd5焊缝宽度度mm00.1d6焊缝长度度mm-0.55d7咬肉深度度mm0.055dmm0.58在长2dd的焊缝缝表面上上，焊缝缝气孔及及夹渣的的数量和和大小个2mm26（三） 模板工程程1、模板板设计梁：面板板采用113mm木木胶和面面板，4080（内内楞）现现场拼制制，4090木方（外外楞）支支撑，采采用一级级钢（116）对拉拉螺栓进进行加固固。梁底底采用44090木方支支撑，承承重架采采用扣件件式钢管管脚手架架，由扣扣件、立立杆、横横杆、顶顶托组成成，采用用F50钢管管。1） 板：面板板采取113mm木木胶面板板，板底底采用44090方木支支撑。承承重架采采用扣件件

13、式钢管管脚手架架，由扣扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成，采用用F50钢管管。2） 墙模板：采用113mm厚厚木胶合合板，木木方作楞楞，配套套穿墙螺螺栓M114使用用。竖向向内楞采采用4090木方方，水平平外支撑撑楞采用用双肢50钢管管。加固固通过在在双钢管管处打孔孔拉接穿墙螺螺栓。斜斜撑采用用钢管U型托托。外墙墙螺栓加加止水环，内墙墙采用普普通螺栓栓。3） 柱模板：采用113mm厚厚木胶合合板，在在木工车车间制作作，施工工现场组组拼，采采用4090木方连接接，柱箍箍采用圆圆钢管50钢钢管及对对拉螺栓栓加固。边边角处采采用木板板条找补补，保证证楞角方方直、美美观、斜斜向支撑撑，采用用50钢管管

14、斜向加加固。2、模板板安装1）模板板安装的的一般要要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。2） 板安装顺顺序及技技术要点点（1）模模板安装装顺序模板定位位、垂直直度调整整模板板加固验收收混凝凝土浇筑筑拆模（2）技技术要点点安装墙模模前，如如有接茬茬要对墙墙体接茬处处进行凿毛毛处理，清清除的杂物物，做好好测量放放线工作作。为防防止墙体体模板根根部出现现漏浆“烂根”现象，墙墙模安装装前，在在模板上根据据放线尺尺寸贴海海绵条，做做好平整整

15、、准确确、粘结结牢固并并注意穿穿墙螺栓栓的安装装质量。（3）板板安装顺顺序及技技术要点点安装顺顺序搭设和调调平模板板支架（包包括安装装水平拉拉杆和剪剪力撑）拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板按设计计要求起起拱并注注意梁的的侧模包包住底模模。（4）模模板安装装顺序及及技术要要点 模板安装装顺序“满堂红红”脚手架架主龙龙骨次龙骨骨柱头头模板龙龙骨柱头龙龙骨顶板模模板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调整验验收进行下下道工序序 技术要点点楼板模板板当采用用单块就就位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱部位为

16、为中间起起拱，四四周不起起拱。（5）柱柱模板安安装顺序序及技术术要点 模板安装装顺序搭设脚手手架柱模就就位安装装安装装柱模安装装支模固定定柱模浇筑筑混凝土土拆除除脚手架架、模板板清理理模板 技术要点点板块与板板块竖向向接缝处处理，做做成奇口拼装装，然后后加柱箍箍、采用用四面支支撑或拉拉线将柱柱固定。 模板组拼拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，如用钢模两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢筋绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：A.两块块模板之之间拼缝缝1B.相邻邻模板之之间高低

17、低差1C.模板板平整度度2D.模板板平面尺尺寸偏差差3模板安装装允许偏偏差及验验收方法法（mmm）项目允许偏差差（mmm）检查方法法基础轴线线位移5尺量检查查柱、墙、梁梁轴线位位移3尺量检查查标高2、-5用水准仪仪或拉线线和尺量量检查基础截面面尺寸10尺量检查查柱、墙、梁梁截面尺尺寸+2、-5尺量检查查每层垂直直度3线垂或22m托线线板检查查相邻两板板表面高高低差1用直尺和和尺量检检查表面平整整度3用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查预埋件中中心线位位移3拉线尺量量检查预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线尺量量检查预埋螺栓栓中心线线位移2拉线尺量量检查预埋螺栓栓外漏长长度+10、00拉线尺量量检查预留

18、洞口口中心线线位移10拉线尺量量检查预留洞口口截面内内部尺寸寸+10、00拉线尺量量检查3、模板板定位当底板或或顶板混凝土土浇筑完完毕并具具有一定定强度（1.2Mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混过凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。首先根据据露面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引起每道道轴线，根根据轴线线与施工工图用墨墨线弹出出模板的的内线、边边线以及及外侧控控制线，

19、施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。4、模板板支设模板支设设前将楼楼面清理理干净，不不得有积积水、杂杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净，所有有内侧模模板必须须刷油性性脱模剂剂。5、模板板支撑1、梁侧侧模板采采用木方方作为楞楞间距约约3300mm。木木方作为为外楞间间距5000mmm，采用用普通穿穿墙螺栓栓加固水水平间距距5000mm,竖向间间距为中中间一道道，梁模模板采用用13mm胶胶合面板板作为面面板，梁梁底采5501000mm方方木横向向布置，间间距3000mmm。纵向向支承为为50钢管管，扣件件式钢管管脚手架架作为撑撑系统，脚脚手架梁梁跨方向向横距1

20、1.2mm，梁两两侧立杆杆间距00.7mm，其它它纵距11.5mm，步距距1.55m。2、楼板板模板采采用4090木方方做板底底支撑，中中心间距距3000mm，扣扣件式钢钢管脚手手架作为为撑系统统，脚手手架排距距1.00m，跨跨距1.0m,步距11.5mm。支承承木方的的横杆与与立杆的的连接，要要求采用用扣件。3、墙模模板竖向向内楞采采用4090mmm木方间间距3000mmm（起步步2000mm，以以上4000mmm间距，其其余间距距6000mm），水水平外楞楞4090木方方间距5500mmm。加加固通过过背楞上上打孔拉拉接穿墙墙螺栓水水平间距距60mmm，竖竖向间距距5000mm，斜斜向支撑

21、撑用钢管管中下三三道进行行间距6600mmm加固固以保证证其稳定定。4、柱模模板采用用13mm竹竹胶合板板在木工工车间制制作，施施工现场场组拼，竖竖向内楞楞采用44090木方方间距3300左左右，柱柱箍采用用圆钢管管50，可可用普通通穿墙螺螺栓加固固，四周周加钢管管支撑，柱柱边角处处采用木木板条找找补海绵绵条封堵堵，保证证楞角方方直、美美观、斜斜向支撑撑，起步步为1550mmm,每隔隔150mmm一道道，采用用双向钢钢管对称称斜向加加固，柱柱与柱之之间采用用拉通线线检查验验收，柱柱模木楞楞盖住板板缝，以以减少漏漏浆。5、模板板施工时时注意以以下几点点：1）模板板支撑钢钢管必须须在楼面面弹线上上

22、垫木方方；2）钢管管排架搭搭设横平平竖直，纵纵横连通通，上下下层支顶顶位置一一致，连连接件需需连接牢牢固，水水平拉撑撑连通。；3） 根据梁跨跨度，决决定顶板板起拱大大小： 4米不不考虑起起拱，446米起起拱100mm,6米的的起拱115mmm；4）梁测测设置斜斜向支撑撑，采用用钢管U型托托，对称称斜向加加固（尽尽量取4450）5）模板板板底第第一排楞楞需紧靠靠墙板，如如有缝隙隙用封条条封孔，模模板与模模板之间间拼接缝缝小于11mm,否则用用腻子封封条；6）板模模板支设设，下部部支撑用用满堂红红脚手架架支撑下下垫垫板板。拉通通线找平平，弹线线保持在在同一标标高上，板板铺完后后，用水水准仪校校正标

23、高高，并用用靠尺找找平，铺铺设四周周模板时时，与墙墙齐平，加加密封条条，避免免墙体“吃模”，板模模周转使使用时，将将表面的的水泥砂砂浆清理理干净，涂涂刷脱模模剂，对对变形和和四周破破损的模模板及时时修整和和更换以以确保接接缝严密密，板面面平整；模板铺铺完后，将将杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂。7）从墙墙根起步步3000mm立立第一跟跟立杆以以后按112000mm-9000mm和和15000mmm-12200mmm的间间距立支支撑，这这样可保保证立杆杆支撑上上下层位位置对应应。水平平拉杆要要求设上上、中、下下三道考考率到人人行通道道，在支支撑中留留一条通通道，中中下两两道水平平不设6、模板板拆

24、除1、模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求得得百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。2、模板板及其支支架在拆拆除时混混凝土强强度要达达到如下下要求。在在拆除侧侧模时，保保证其表表面及棱棱角不应应拆除模模板面受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混过凝凝土的强强度必须须符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002表表4.33.1的的规定后后方可拆拆除。3、拆除除模板的的顺序与与安装模模板顺序序相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先诉诉。（四） 防水工程程1、 技术要求求（1） 卷材防水水层施工工前，必必须

25、组织织施工人人员对技技术交底底及防水水结构施施工图纸纸进行严严格仔细细的审核核，掌握握工程主主体及细细部构造造的防水水技术要要求，以以编制卷卷材防水水工程施施工方案案或作业业指导材材料。（2） 卷材防水水层由具具有相应应资质的的防水队队伍施工工，主要要施工人人员必须须持有防防水专业业上岗证证书或指指定单位位颁发的职职业资格格证书。（3） 原材料要要通过定定样、检检查（试试验）、验验收。其其中，原原材必须须有出场场合格证证，复验验其主要要的外观观质量、品品种规格格、物理理性能应应符合规规范规定定。2、 作业条件件防水卷材材施工前前应具备备以下基基本条件件：（1） 施工时主主体结构构钢筋的的安装应

26、应根据主主体结构配配筋图施施工，布布筋时应应注意各各钢筋骨骨架中心心线、立立柱轴线线或顶底底板轴线线的相对对位置，在在保证保保护层不不小于440mmm情况下下，不会会破坏防防水卷材材。（2） 主体结构构底板铺铺设垫层层、侧墙墙找平层层或顶板板浇筑钢钢筋砼层层（后面面统称表表层）施施工完毕毕，并通通过验收收后，开开始防水水层施工工。防水水层铺贴贴后，严严禁在防防水层上上开洞，以以免引起起渗漏水水。（3） 表层应洁洁净干燥燥、平整整、牢固固，不得得有起砂砂、空鼓鼓等缺陷陷，所有有阴角部部位均应应采用11：2.5水泥泥砂浆做做成5ccm5cm的的倒角。阴阴阳角呈呈圆弧形形，含水水率不大大于9%。（4

27、） 铺贴防水水卷材前前，应保保持表层层清洁干干净，如如用表层层处理剂剂、胶贴贴剂、密密封材料料等配套套材料时时，均应应与铺贴贴的卷材材材性相相容。（5） 施工其间间必须采采取有效效措施，使使基坑内内地下水水位稳定定降低在在底板垫垫层以下下不小于于5000mm处处，直至至施工完完毕。（6） 防水卷材材严禁在在雨天及及五级大大风以上上条件下下施工。（7） 卷材防水水正常施施工温度度范围为为+5+355。3、 技术、质质量及材材料关键键要求（1） 防水卷材材施工中中为了保保证卷材材搭接牢牢固和封封闭严密密，卷材材长短边边的搭接接长度分分别不得得小于1100、1150mmm；阴阴阳角处处应做成成圆弧或

28、或45度度（1335度）折折角，其其尺寸视视卷材品品质确定定，在转转角处、阴阴阳角等等特殊部部位，应应增贴112层层相同的卷卷材，宽宽度不小小于5000mmm；在立立面与平平面的转转角处，卷卷材的接接缝应留留在平面面上，距距立面不不应小于于6000mm。（2） 卷材粘结结牢固、无无空鼓、起起泡、翘翘边情况况。边角角及穿过过防水卷卷材面的的管道、预预埋处构构造封堵堵严密。成成品保护护符合要要求，卷卷材施工工后不得得出现损损坏现象象。4、 职业健康康安全关关键要求求（1） 参加防水水卷材的的施工人人员应穿穿工作服服，戴安安全帽、口口罩、手手套、帆帆布脚盖盖等劳保保用品，工工作前手手脸及外外漏皮肤肤

29、应涂擦擦防护油油膏等。（2） 基坑通风风不良时时，铺贴贴卷材应应采取通通风措施施，防止止中毒。施工工艺艺1、 表层要求求和处理理（1） 表层应牢牢固、无无松动、起起砂等缺缺陷，表表面应平平整干净净，均匀匀一致。（2） 需将突出出基层表表面的异异物、砂砂浆疙瘩瘩等铲除除，并将将尘土杂杂物等清清除干净净。阴阳阳角、管管道根部部等处更更应仔细细清理，若若有油污污、铁锈锈等，应应以砂纸纸、钢丝丝刷、溶溶剂等予予以清除除干净。（3） 表层高低低不平，或或凹坑较较大时，应应用掺入入1088胶（占占水泥重重量的115%）的的1：33水泥砂砂浆抹平平。（4） 表层应洁洁净干燥燥，含水水不大于于9%。测测定方法

30、法是：将将1m见见方的塑塑料薄膜膜铺在表表层上，静静止23小时时，若覆覆盖处的的表面无无水印，且且紧贴表表层一侧侧的卷材材亦无凝凝结水痕痕，即为为表层含含水率不不大于99%。2、 施工工艺艺（1） 用一根3015000mmm的钢管管穿过整整卷卷材材中心的的纸心筒筒，由两两个人各各持钢管管一端将将整卷卷卷材抬到到待铺处处起始端端，并对对准在表表层上摊摊好的粉粉线。（2） 将卷材沿沿铺贴前前进方向向滚展550cmm左右，将将展开的的50ccm卷材材掀起并并抛开隔隔离线折折成条状状从整卷卷卷材下下面拉出出来卷到到用过的的纸心筒筒上，同同时对准粉粉线将起起始端550cmm卷材粘粘铺牢固固。（3） 起始

31、端卷卷材铺牢牢后，即即一人站站在卷材材前面对对这卷材材掀剥隔隔离纸，边边掀剥隔隔离纸边边往纸心心筒上卷卷；两个个人分别别站在卷卷材两侧侧手持穿穿过卷材材筒心的的钢管对对准弹好好的粉线线向前滚滚铺卷材材；由一一人在卷卷材后面面用压辊辊将滚铺铺的卷材材予以排排气、压压实、贴贴牢。（4） 上述做法法亦可改改为分段段铺贴法法。即550cmm起始端端卷材铺铺牢后，边边掀剥隔隔离纸边边展开一一端卷材材约12m进进行粘铺铺，直至至整幅卷卷材铺完完。用此此种方法法可不必必将撕剥剥的隔离离纸卷起起，可以以将隔离离纸分段段割断，但但要留下下2030ccm端头头，以利利下端隔隔离纸的的撕剥。（5） 铺贴防水水卷材由

32、由平面（底底板）转转向立面面（侧墙墙）施工工时，立立面铺贴贴应根据据高度将将卷材裁裁好，只只须撕剥剥卷材面面上的隔隔离层，由由两人手手持卷心心两端，借借助两端端梯子或或架子自自下而上上地进行行铺贴，另另一个人人站在墙墙下的底底板上用用长柄压压辊粘铺铺卷材并并予以排排气，排排气时先先滚压卷卷材中部部，在从从中部斜斜向上往往两边排排气，最最后用手手持压辊辊将卷材材压实粘粘牢。立立面粘贴贴卷材应应注意保保护好已已铺卷材材不受损损坏，以以及避免免人生安安全事故故，架子子或梯子子两端应应用橡胶胶包裹，以以防止打打滑和压压迫卷材材。为防止侧侧墙防水水保护层层施工完完成之后后防水卷卷材整体体脱落，施施工时应

33、应在接头头处将贴贴近基坑坑护臂侧侧的防水水卷材用用钢钉固固定于护护臂上，钢钢钉钉帽帽处用一一块200201mmm的铁片片加强。钢钢钉布置置间距为330cmm，钢钉钉中心线线距卷材材边线不不得大于于3cmm且不得得小于11cm。（6） 卷材搭接接缝及收收头处理理卷材接头头纵横搭搭接宽度度分别不不小于1100、1150mmm。在在粘贴卷卷材时，先先将搭接接部分每每隔5001000mmm以胶粘粘剂临时时固定。卷材收头头处理：卷材收收头必须须用聚氨氨酯密封封膏封闭闭，封闭闭初固化后后，在接接头处在在涂刷一一层聚氨氨酯涂膜膜防水材材料，在在其尚未未完全固固化时，即即可用1108浇浇水泥沙沙将（水水泥：砂

34、砂：1008胶=1：33：0.20）压压缝封闭闭。（7） 特殊部位位的转角角及阴阳阳角处必必须加铺铺5000mm长长的卷材材122层。其其铺贴过过程中要要做到粘粘贴牢固固、封闭闭严密，严严格按照照铺贴工工艺和要要求进行行铺贴，3、 自粘法卷卷材施工工注意事事项和质质量问题题及防治治（1） 自粘法卷卷材施工工注意事事项A 自粘法卷卷材立面面铺贴由由于卷材材表面粘粘结力降降低，一一发生下下坠滑落落现象，可可用手持持汽油喷喷灯将卷卷材底面面胶黏剂剂适当加加热在行行粘贴施施工。B 铺贴时不不宜拉的的过紧，否否则使卷卷材中存存在拉应应力，再再加卷材材施工使使用中后后期收缩缩，易使使卷材拉拉裂、转转角处脱

35、脱开，或或加速卷卷材老化化。C 自粘式卷卷材的运运输及存存在均应应注意防防潮、防防热。对对方场地地应干燥燥通风，环环境温度度不应超超过355。卷材材叠放层层数不应应超过55层，否否则会因因重压而而变形。D 主体结构构绑筋时时会将铺铺贴好的的防水卷卷材撕裂裂或戳破破。因此此，在绑绑筋过程程中，施施工人员员要注意意对绑扎扎筋轻拿拿轻放，不不要在卷卷材上拖拖动，防防止绑筋筋工具扎扎戳卷材材；向基基坑内吊吊放钢筋筋等物体体时注意意有专人人指挥，避避免磕碰碰铺好的的卷材面面；确定定好钢筋筋骨架与与卷材的的间距，保保证砼的的净保护护层不小小于400mm。（2） 自粘法卷卷材施工工质量问问题及防防治A. 接

36、接头搭接接不良接头搭接接不符合合规定，影影响防水水效果，可可重新铺铺贴，或或加铺防防水层；接头粘粘结不牢牢时，应应先根除除影响粘粘结的因因素，在在重新将将接头粘粘结牢固固；接头头损坏，甚甚至无法法搭接者者，可采采取加铺铺卷材的的方法予予以修补补，即先先将损坏坏部分剪剪掉，在在分清层层次，加加铺卷材材进行搭搭接。B.卷材材出现空空鼓或孔孔洞对出现空空鼓或有有孔洞的的卷材防防水，可可将空鼓鼓或有孔孔洞部分分的卷材材剪掉，再再加铺卷卷材，按按规定分分层搭接接，补贴贴密实。C转角角处渗漏漏水当转角处处卷材防防水层已已产生渗渗漏水，则则应局部部铲除防防水层，分分析渗漏漏原因、找找出渗漏漏点，进进行堵漏漏

37、，成功功封堵渗渗漏点以以后，在在做增强强增补处处理，然然后补做做卷材防防水层。质量标准准卷材防水水层的施施工质量量检验数数量应按按铺贴面面积每1100抽查一一处，每每处100且不不小于三三处。1、 主控项目目（1） 卷材防水水层所用用卷材及及其配套套材料，必必须符合合设计要要求。检验方法法：检查查出合格格证，质质量检验验报告，现现场抽样样复验报报告。（2） 卷材防水水层在接接头处、摸摸角处、沉沉降缝等等细部构构造须符符合设计计构造要要求。检验方法法：观察察检查或或检查隐隐蔽工程程验收记记录。2、 一般项目目（1） 卷材防水水层的表表层应坚坚实，表表面应洁洁净、平平整，不不得有空空鼓、松松动、起

38、起砂或脱脱皮现象象。表层层阴阳角角应做成成圆弧形形。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽记录录。（2） 卷材防水水层的搭搭接缝应粘结结牢固，密密封严密密，不得得有皱折折、翘边边和鼓泡泡等缺陷陷；防水水层的收收头应与与表层粘粘结并固固定牢固固，缝口口封严，不不得翘边边。检验方法法：观察察检查。（3） 侧墙卷材材防水层层的保护护层应与与防水层层粘接牢牢固，结结合紧密密，厚度度均匀一一致。检验方法法：观察察检查。（4） 卷材的铺铺贴方法法应正确确，卷材材搭接宽宽度的允允许偏差差为-110mmm。检验方法法：观察察和尺量量检查。三、 质量保证证措施1、 原材料质质量控制制工程材料料进场应应附材料料质量

39、证证明文件件，由材材料员进进行外观观检查，必必要时会会同技术术人员进进行验收收，检验验其数量量、品种种、规格格、形状状、尺寸寸是否满满足合同同要求。2、 钢筋工程程1）、钢钢筋进场场后，必必须取样样检验原原材是否否合格，取取样时监监理见证证，待试试验结果果证明原原材合格格后方可可使用，并并将试验验参数报报专业监监理工程程师。2）、钢钢筋加工工人员须须进行培培训，合合格后方方可持证证上岗。3）、钢钢筋加工工人员应应熟悉钢钢筋图纸纸中各种种型号钢钢筋的大大样尺寸寸及数量量，上岗岗前钢筋筋班长要要对各加加工人员员进行技技术交底底。4）、钢钢筋加工工前，钢钢筋班长长须认真真审核钢钢筋图纸纸和学习习技术

40、交交底相关关内容，确确定各型型号钢筋筋下料长长度，然然后对加加工人员员进行下下料通知知。 5）、钢钢筋加工工人员进进行钢筋筋加工机机械操作作时，要要严格遵遵守安全全操作规规程和安安全技术术交底，严严禁违规规操作。6）、钢钢筋正式式施焊前前，须进进行试焊焊，取班班前焊接接试样，经经试验合合格确定定焊接参参数后方方可大批批量焊接接。7）、更更换焊工工时，须须重新试试焊，并并取焊接接试样经经试验合合格后方方可使其其正式进进行钢筋筋焊接操操作。8）、钢钢筋焊接接加工过过程中，试试验人员员须取班班中焊接接试样做做焊接力力学性能能试验，以以同一规规格、同同一型号号、同一一焊工每每2000头为一一批，每每一

41、批11组试样样(做拉伸伸试验，如如有闪光光对焊，再再增取一一组，做做冷弯试试验)试验，待待试验合合格后，焊焊接钢筋筋方可用用于施工工，并将将试验结结果报专专业监理理工程师师。9）、钢钢筋加工工成品、半半成品应应与原材材分开存存放，码码垛整齐齐，并挂挂标示牌牌。10）、夜夜间加工工钢筋要要准备充充足的照照明设备备，电气气设备及及电力线线路要按按照项目目部要求求规范布布置，不不得乱拉拉乱放。11）、阴阴雨天加加工钢筋筋，要在在钢筋加加工棚中中进行，不不得露天天加工；电缆及及电气设设备不得得淋雨，以以防漏电电发生危危险。3、 模板工程程1）、模模板及其其支撑均均应落在在实处，不不得有“虚”脚出现现，

42、按拆拆均设专专人负责责。2）为防防止砼在在硬化过过程中与与模板粘粘结，影影响脱模模，在浇浇筑砼之之前，应应清理模模板的表表面（包包括第一一次使用用的模板板），涂涂刷隔离离剂。3）浇筑筑砼时振振捣器不不能直接接碰到模模板面上上，避免免磨损撞撞坏模板板，同时时振捣时时间要按按规范规规定，要要适时，以以防模板板变形。4），每每一节段段板模安安装完后后，必须须落实自自检、互互检、交交接检三三检制度度，进行行工序交交接，然然后进行行检验批批报工作作。5）模板板安装时时必须有有技术人人员和安安全质量量检查人人员在现现场监督督检查。6）浇筑筑砼过程程中，应应设专人人巡查模模板及支支架是否否稳固，一一旦发生生

43、扣件或或模板出出现松动动情况，应应及时通通知停止止浇筑，并并对其进进行加固固。4、 冬季施工工质量保保证措施施混凝土工工程严格格按冬季季施工混混凝土工工程技术术措施执执行。四、 安全保证证措施1、 钢筋工程程1）、吊吊装钢筋筋时，吊吊车操作作人员要要持证上上岗，并并严格按按照安全全操作规规程进行行操作，不不得违规规操作。2）作业业前要检检查各施施工机械械的性能能及状态态，确认认良好，严严禁机械械带病作作业。3）钢筋筋调直机机应固定定手与手手轮应保保持安全全距离；调至钢钢筋末端端时，应应防止甩甩动和弹弹起伤人人。4）钢筋筋切断机机操作时时，不得得将两手手分在刀刀片两侧侧俯身送送料。5）钢筋筋弯曲

44、机机弯制钢钢筋时，工工作台应应安装牢牢固；被被弯曲钢钢筋的直直径不得得超过弯弯曲机规规定的允允许值；弯曲钢钢筋的旋旋转半径径内和机机身不设设固定锁锁子的一一侧，严严禁站人人。6）钢筋筋焊接场场地应干干燥、平平整、无无杂物。2、 模板工程程1）、拆拆模时操操作人员员必须挂挂好、系系好安全全带。2）、支支模前必必须必须须搭好相相关脚手手架。3）、在在拆模前前不准将将脚手架架拆除。4）、浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠、扣件件是否松松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班组设设专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形，并组组织及时时恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台

45、连接接螺栓是是否松动动，发现现问题及及时组织织处理。3、 施工机械械安全防防护1）、施施工现场场应有施施工机械械安装、使使用、监监测、自自检记录录。2）、蛙蛙式打夯夯机操作作人员必必须戴绝绝缘手套套，穿绝绝缘鞋。3）、氧氧气瓶和和乙炔瓶瓶工作间间距不得得小于55m，两两瓶同焊焊炬间的的距离不不得小于于10mm。4）圆锯锯的锯盘盘及传动动部分应应装防护护罩、并并应设保保险挡、分分料器。5）所有有施工机机械不准准带病作作业。4、 临时用电电安全防防护1）、必必须按三三级配电电，两级级保护建建立配电电系统和和必须执执行三相相五制，各各种高大大设施必必须按规规定装设设避雷装装置。2）、架架空线必必须采

46、用用绝缘导导线。车车辆及人人员应与与内外线线路保持持安全距距离，达达不到规规范规定定距离时时，应采采取可靠靠防护措措施。3)、凡凡一般场场所采用用2200V电源源照明的的，必须须按规定定布线和和装设灯灯具，并并在电源源一侧加加装漏电电保护器器。使用用行灯照照明，电电压不得得超过336V，电电源线使使用橡套套电缆线线。行灯灯变压器器应有防防潮、防防雨措施施。4）电焊焊机应单单独设开开关，应应做接地地或接零零保护。一一次线长长度护罩罩。焊把把线应双双线到位位，不得得用钢筋筋、轨道道等金属属物做地地线，焊焊把线无无破损。焊焊机设置置地点应应防雨、防防潮、防防砸、通通风。5、 冬季施工工安全措措施1）冬期期施工天天气寒冷冷，操作作不灵活活，特别别是雨雪雪天气，更更应注意意下雪后后要及时时组织人人员清扫扫施工现现场和脚脚手架的的积雪。工工人上班班不得穿穿塑料鞋鞋，以免免滑倒摔摔伤，高高空作业业系好安安全带。2）冬期期气候比比较干燥燥，在加加上保温温材料多多，生活活养护一一定要设设专人看看管火炉炉。烧电电焊或需需要火时时，必须须经消防防主管人人员批准准，取得得用火证证后方可可施工，明明火施工工设专人人看