氨化车间安全操作规程(XXXX226修订)3711.docx

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1、管理体系系第三层层次文件件氨化装置置安全技技术规程程（第7版版）编写人：审核人：批准人：20144年111月100日发布布 220144年111月100日实施施中 化 山 东东 肥 业 有有 限 公 司司SINOOCHEEM SSHANNDONNG FFERTTILIIZERR COO.,LLTD目录一、 概论二、 安全生产产基本原原则三、 各工种主主要操作作安全技技术规程程四、 辅助、维维修操作作安全技技术规程程五、 装置物料料性质、环环保及三三废处理理六、 重点设备备及燃料料操作安安全技术术规程七、 消防器材材设施、气气防器材材设施安安全操作作规程八、附录录：相关关安全知知识1 概论论1.

2、1装装置概述述：把氯化钾钾、填料料、氯化化铵、磷磷铵、尿尿素等各种物物料根据据车间原原料配比比通知单单要求，由叉车从车间原料库（垛位）转运至原料投入口，再由投料人员把原料投入到各自的料仓中。各种原料经计量称称重后，由电脑进行配比计量去圆盘混料机进行搅拌混合，混合物料由破碎机破碎后，经造粒皮带进入造粒机进行造粒。自硫酸储储槽来的的硫酸由由硫酸泵泵加压后后与文丘丘里槽来来的洗液液稀释后后进入造粒粒机，氨氨站来的的液氨先先经过氨氨冷器稳稳定压力力，再计计量后与与蒸汽混混合加温温进入造造粒机，稀稀硫酸和和气氨反反应并雾雾化后，与原料计量皮带来的物料混合涂布，物料在造粒机内成球造粒。自煤场转转运来的的无

3、烟煤由由人工投投入至热热风炉内内，在鼓鼓风机鼓鼓风助燃燃下燃烧烧,生成成的热量量被气体体带出,经热风风机输送送至干燥燥机头内内用来干干燥物料料；燃烧烧后的煤煤渣由人人工清出出运往煤煤渣场。自干燥滚滚筒来的的复合肥肥物料，经干燥出口皮带到一冷滚筒冷却降温，经一冷皮带一筛斗提至一级筛进行小粒子筛分,经过小粒子初筛后的粒子进入二级筛进行大粒子筛分,去除大粒子后的半成品进入二级冷却滚筒再降温，降温后的粒子又经过三筛进行小粒子再筛分，筛分后的成品在包裹机内经过电脑计量进行包裹剂包裹后进入成品斗提，经皮带输送至包装岗位料仓。二级筛筛出的大粒子和配料岗位新原料经破碎机破碎后和一级筛、三筛筛出的小粒子、各除尘

4、设备输出的细粉一同进入造粒皮带,返回造粒机机头重新造粒。自筛分岗岗位来的的合格的的复混肥肥成品，经经电子秤秤称量后后装入包包装袋，进进行折边边缝包；人工码码放到拖拖盘，由由叉车转转运到库库房货位位上贮存存。干燥机、冷冷却滚筒筒和各筛筛子排出出的粉尘尘经过旋旋风除尘尘器（袋袋式除尘尘器）和和除尘室室后，在在洗涤塔塔内被洗洗液泵打打上来的的洗液混混合洗涤涤,气体体经过洗洗涤后从从尾气排排放口排排空。混混合液体体经过压压滤机进进行固液液分离。压压滤出的的固体物物料当班班从1#返料皮皮带加回回系统。液液体再经经过清水水泵输送送到文丘丘里洗液液槽。洗洗液在文文丘里洗洗液槽内内循环洗洗涤来自自造粒的的尾气

5、，洗洗涤液再再用于输输送到造造粒机以以补充造造粒所需需要的液液相。洗洗涤后的的造粒尾尾气经过过除沫器器除沫后后去二洗洗塔，经经过二洗洗泵用清清水洗涤涤后排空空。二洗洗塔补充充浓水或或一次水水，洗液液间断的的排到洗洗液池供供洗液泵泵洗涤粉粉尘使用用。1.2 装置安安全生产产特点1.2.1特种种车辆叉叉车参与与物料运运输；1.2.2使用用到危险险化学品品硫酸、液液氨，虽虽然在储储存量上上不大，还还是有很很大的危危险性；使用的的蒸汽和和压缩空空气压力力在5-7KPPa。1.2.3装置置在“三废”排放方方面主要要是废气气。造粒粒的余氨氨和干燥燥的粉尘尘。2 安全全生产基基本原则则2.1 一般安安全规定

6、定2.1.1装置置安全生生产制度度2.1.1.11新员工工进厂,应完成成三级安安全教育育,考试试合格取取得安全全作业证证,方能能上岗操操作。特特种作业业人员必必须持证证上岗，未经过过培训并并取得上上岗证的的人员不不准独立立上岗。 2.11.1.2必须须戴好安安全帽并并系好下下颌带。严禁穿拖鞋、高跟鞋上班。2.1.1.33班中劳劳保穿戴戴齐全并并做到“三紧”。在检检查转动动设备时时，应注注意身体体的衣物物，避免免被转动动设备卷卷入。 2.11.1.4巡检时上上下楼梯梯应注意意安全，防防止踏空空。 2.11.1.5在检检查清理理造粒机机时，应应停机，断断电，挂挂牌，监监测，监监护作业业。 2.11

7、.1.6在现现场粉尘尘较大时时，应戴戴防尘口口罩进行行巡检。2.1.1.77严禁跨跨越皮带带机；严严禁站在在皮带机机上行走走、作业业。2.1.1.88皮带跑跑偏要及及时联系系维修人人员处理理，不准准私自乱乱调，严严禁生拉拉硬拽。皮皮带滚子子上有积积料需清清理时，要要采取停停机、断断电、挂挂牌等安安全防护护措施后后方可清清理，严严禁在在在设备运运转状态态下进行行清理，扫扫帚、板板手等工工具不小小心卷入入皮带时时要立即即停车处处理，绝绝不能生生拉硬拽拽。2.1.1.99造粒机机下料口口不下料料，敲击击下料口口时要确确保脚底底踏实，护护栏安全全，以防防跌倒。2.1.1.110清理理、检修修各种运运转

8、设备备时，应应先办票票，采取取停机、断断电，并并悬挂警警示牌等等安全措措施后方方可作业业。2.1.1.111设备检检修完毕毕，要仔仔细检查查，确保保各类安安全防护护设施归归位,检检修工具具不能遗遗漏作业业区域。2.1.1.112当巡巡检时，发发现地面面有掉落落线头或或电源线线潮湿时时，注意意千万不不要轻易易靠近，以以防电击击伤人，及时联联系电修修处理。2.1.1.113 上上班期间间，劳保保穿戴要要齐全。严严禁穿拖拖鞋上岗岗操作。2.1.1.114上班班期间，不不得无故故离岗、脱脱岗。如如有特殊殊情况，须须经主管管人员批批准。2.1.1.115相应应运转设设备的防防护装置置必须完完好。开开车前

9、必必须落实实好。2.1.1.116工作作时，带带好口罩罩、耳塞塞和防护护手套。2.1.1.117上班班期间,劳保穿穿戴要齐齐全。严严禁穿拖拖鞋上岗岗操作。2.1.1.118运转转设备的的防护装装置应必必须完好好。2.1.1.119启动动运转设设备前，必必须确认认附近无无人作业业，并发发出警报报后方可可开启。2.1.1.220包裹裹油因喷喷头堵导导致停喷喷时，一一定要采采取停泵泵、断电电、挂牌牌等安全全措施后后再清理理喷头，已已防喷头头清开后后，油喷喷出烫、伤伤人。2.1.1.221检修修完毕，必必须进行行彻底检检查，确确保各项项安全设设施归位位。2.1.1.222斗提提跳闸时时，要先先检查，不

10、不要盲目目用手盘盘车，以以防挤手手，需盘盘车时尽尽量不要要用手盘盘车，确确需用手手盘车时时，要精精力集中中，时刻刻注意防防止挤手手.2.1.1.223设备备运转时时，严禁禁检修清清理；严严禁利用用包皮布布、条帚帚等沾油油给转动动设备加加油；严严禁采用用线头打打扫转动动设备卫卫生，以以防上述述物品卷卷入转动动设备继继而造成成人员伤伤害。2.1.1.224吊装装作业时时，下面面必须设设监护人人，监护护人必须须坚守岗岗位，严严禁行人人在吊装装口下行行走。2.1.1.225当巡巡检时，发发现地面面有线头头或电源源线潮湿湿时，注注意千万万不要轻轻易靠近近，以防防电击伤伤人。及及时联系系电修人人员进行行处

11、理。2.1.1.226登高高作业要要办理相相应票证证，必须须系好安安全带，专专人监护护。2.1.1.227注意意脚下水水沟和坑坑洞，防防止人员员跌落造造成扭伤伤事故，严严禁去无无防护措措施的池池子上面面作业。2.1.1.228对本本岗位管管道和阀阀门进行行监管，防防止外来来人员操操作，造造成不必必要的伤伤害事故故。发现现桥架上上面的管管道问题题要及时时反映给给当班工工长或当当班调度度。注意意高处管管道掉落落的液体体，要及及时躲避避，防止止被强酸酸灼伤。2.1.1.229设备检修修完毕，要要仔细检检查，确确保各类类安全防防护设施施归位，检检修工具具不能遗遗漏作业业区域。2.1.1.330在现现场

12、工作作或巡检检时，应应戴好防防尘口罩罩，耳塞塞等防护护用品。2.1.1.331巡检检或清粉粉料地坑坑时要时时刻注意意地面打打滑，以以防造成成人员摔摔伤。2.1.1.332投料料人员进进出料仓仓蓖子板板上时，必必须从西西侧进出出，严禁禁从东侧侧进出。不不准站到到平台边边上防止止坠落伤伤害、车车辆伤害害。巡检检时防止止机械伤伤害。2.1.1.333缝包包机换针针、穿线线时，开开关必须须由缝包包人员单单独控制制，任何何人未经经允许不不准开启启，以防防误操作作造成挤挤手事故故。2.1.1.334当班班人员不不得擅离离职守，因因故离开开时，必必须经主主管人员员同意并并做好交交接手续续方可离离开。2.1.

13、1.335当班班期间，一一定要遵遵守好劳劳动纪律律，不得得睡岗或或干与生生产无关关的事。2.1.2装置置停工安安全制度度2.1.2.11接到上上级停车车安排后后，排出出检修计计划及人人员分工工情况。2.1.2.22召开停停车检修修动员会会，做出出具体工工作分工工安排。2.1.2.33当班工工长根据据停车计计划做出出如下安安排：1）通知知尾洗人人员控制制硫酸液液位、各各洗液槽槽液位。维维持到停停车前的的需要量量就可。2）通知知转料人人员根据据现场物物料配比比情况适适量转料料。控制制物料配配比量均均衡。3）通知知干燥岗岗位控制制煤仓内内的上煤煤量。4）通知知筛分人人员对包包裹剂库库存量进进行控制制

14、。5）通知知尾洗岗岗位关闭闭液氨总总管阀门门。2.1.2.44等投料料料仓清清理完毕毕后，配配料岗位位停车。2.1.2.55造粒岗岗位接到到配料岗岗位停车车通知后后，在造造粒半小小时后停停止蒸汽汽、水、氨氨的加入入。2.1.2.66干燥岗岗位接到到造粒岗岗位停车车通知后后，进行行停车。2.1.2.77筛分岗岗位根据据系统物物料情况况，等成成品达不不到合格格要求时时筛分停停车。2.1.2.88筛分停停车后，尾尾洗岗位位停车。2.1.2.99筛分停停车后，系系统物料料清理完完毕，包包装岗位位停车。2.1.2.110系统统清理无无杂物2.1.2.111各岗岗位停车车断电，进进入检修修。2.1.3装置

15、置检修安安全制度度2.1.3.11装置检检修前进进行安全全交底工工作2.1.3.22检修人人员要去去车间安安全员（或或工长）处处办理安安全作业业票证，严严禁无票票作业。2.1.3.33检修人人员根据据检修前前的安全全交底情情况和票票证安全全要求情情况对相相应的安安全项目目进行落落实。2.1.3.44对应的的安全要要求项目目全部落落实完毕毕并合格格后方可可进行检检修作业业。2.1.3.55检修完完毕后，要要让工长长或对应应安排工工作的主主管进行行验收。2.1.3.66验收合合格后，验验收人员员要签字字确认。作作业人员员恢复装装置等待待开车。2.1.4装置置开工安安全制度度2.1.4.11装置开开

16、工前要要进行人人员碰头头会。落落实装置置具备开开车情况况。2.1.4.22确认装装置内外外无影响响开车的的因素。安安全防护护设施齐齐全，安安全预防防设备已已经到位位。2.1.4.33对周围围人员进进行提示示，进行行装置单单体试车车和联动动试车。2.1.4.44装置联联动试车车符合开开车要求求后，再再进行投投料开车车运行。2.2人人身安全全及物品品的特殊殊要求2.2.1通用用劳保安安全帽、工工作服、口口罩2.2.2根据据各自岗岗位接触触物料特特点戴好好手套，造造粒岗位位罗口、筛筛分岗位位挂胶、尾尾洗岗位位耐酸、干干燥岗位位隔热防防护手套套。2.2.3在进进入有氨氨区域内内要戴好好防氨面面罩，在在

17、接触到到酸或会会发生溅溅出物料料时要戴戴好防酸酸面罩。2.3有有关管理理制度2.3.1各类类培训、会会议、检检查、演演讲等活活动，不不按时组组织或参参加的责责任人考考核1000元/次。2.3.2现场场戒烟，在在车间范范围内吸吸烟考核核责任人人6000元/次次。戒酒，班班前饮酒酒者，劝劝退。饮饮酒上班班者考核核5000元/次次，并劝劝退。班班中饮酒酒者或两两次饮酒酒上班者者车间上上交人力力资源部部。2.3.3违反反其他安安全管理理规定的的考核责责任人1100元元/次。2.3.4公共共物品管管理，谁谁使用谁谁负责。损损坏、丢丢失考核核责任人人50-2000元/件件次（根根据物品品价值情情况）。找找

18、不到责责任人的的考核直直接主管管。2.3.5票证证齐全，班班组长开开票，车车间管理理人员审审批。票票证依旧旧换新，存存档保留留1年。检检修票证证不全（或或缺项）考考核责任任人300元/次次。2.3.6各类类事故发发生后，要要按时逐逐级上报报。以人人为本，尽尽量减少少损失。事事故发生生后，要要在244小时内内召开分分析会，相相关责任任人准时时到场，把把问题分分析清楚楚。制定定出预防防措施。根根据事故故情况严严重性对对相关责责任人考考核1000-110000元。3 各工工种及主主要操作作安全技技术规程程3.1班班长岗位位安全技技术规程程3.1.1各班班组长是是本班组组的HSSE第一一负责人人，对本

19、本班组的的HSEE工作全全面负责责，接受受车间安安全员的的业务指指导，做做好本班班（组）的的HSEE工作。3.1.2组织织开展本本班组的的各种安安全活动动，认真真做好安安全活动动记录，提提出改进进安全工工作意见见和建议议。坚持持班前班班后安全全会议制制度。3.1.3对新新职工（包包括实习习、代培培人员）进进行岗位位HSEE教育，开开展事故故预案训训练。3.1.4严格格执行HHSE的的各项规规章制度度，对违违章作业业有权制制止，并并及时报报告。3.1.5检查查监督本本班组人人员正确确使用和和管理好好劳动保保护用品品、各种种防护器器具及灭灭火器材材。3.1.6发生生事故时时，及时时了解情情况，维维

20、护好现现场，救救护伤员员，并向向领导报报告。3.1.7交接接班时，要要交清本本班工作作中出现现的不安安全因素素和处理理过程中中的注意意事项，并并在交接接班记录录上签字字后方可可离开。3.1.8督促促、检查查本班组组职工持持证上岗岗。3.2主主操岗位位安全技技术规程程 3.22.1认认真学习习和严格格遵守各各项规章章制度，不不违反劳劳动纪律律，不违违章作业业，对本本岗位的的安全生生产负直直接责任任。3.2.2按时时参加公公司、车车间、班班组组织织的HSSE教育育培训，认认真学习习安全操操作技能能和各种种安全、环环保、职职业健康康知识，增增强自我我防护技技能，取取得安全全作业证证后，方方可持证证上

21、岗操操作。3.2.3精心心操作，严严格执行行工艺纪纪律和岗岗位作业业指导书书，做好好各项记记录。交交接班必必须交接接安全情情况，交交班要为为接班创创造安全全生产的的良好条条件。3.2.4正确确分析、判判断和处处理各种种事故苗苗头，把把事故消消灭在萌萌芽状态态。如发发生事故故，要按按事故预预案果断断处理，及及时如实实向上级级报告，并并保护现现场，做做好详细细记录。3.2.5按时时认真进进行巡回回检查，发发现异常常情况及及时处理理和报告告。3.2.6正确确操作、精精心维护护设备，保保持作业业环境整整洁，搞搞好文明明生产。3.2.7上岗岗必须按按规定着着装，妥妥善保管管、正确确使用各各种防护护器具和

22、和灭火器器材。3.2.8积极极参加各各种安全全活动、岗岗位技术术练兵和和事故预预案演习习。3.2.9有权权拒绝违违章作业业的指令令，对他他人违章章作业加加以劝阻阻。3.3副副操岗位位安全技技术规程程 3.33.1当当班期间间，协助助主操搞搞好生产产工作。对对所属区区域的设设备运转转、卫生生清理、工工具定置置交接负负责。 3.33.2认认真学习习和严格格遵守各各项规章章制度，不不违反劳劳动纪律律，不违违章作业业。 3.33.3按按时参加加公司、车车间、班班组组织织的HSSE教育育培训，认认真学习习安全操操作技能能和各种种安全、环环保、职职业健康康知识，增增强自我我防护技技能，取取得安全全作业证证

23、后，方方可持证证上岗操操作。3.3.4精心心操作，严严格执行行工艺纪纪律和岗岗位作业业指导书书。交接接班必须须交接安安全情况况，交班班要为接接班创造造安全生生产的良良好条件件。3.3.5正确确分析、判判断和处处理各种种事故苗苗头，把把事故消消灭在萌萌芽状态态。如发发生事故故，要按按事故预预案果断断处理，及及时如实实向上级级报告，并并保护现现场。3.3.6按时时认真进进行巡回回检查，发发现异常常情况及及时处理理和报告告。3.3.7正确确操作、精精心维护护设备，保保持作业业环境整整洁，搞搞好文明明生产。 3.33.8上上岗必须须按规定定着装，妥妥善保管管、正确确使用各各种防护护器具和和灭火器器材。

24、 3.33.9积积极参加加各种安安全活动动、岗位位技术练练兵和事事故预案案演习。 3.33.100有权拒拒绝违章章作业的的指令，对对他人违违章作业业加以劝劝阻。3.4主主要操作作安全技技术规程程 3.44.1压压滤机操操作规程程1、先查查看压滤滤机操作作是否顺顺畅，压压紧压滤滤机。2、开启启洗液阀阀，等压压滤机阀阀门全部部开启时时，出水水量较少少时，关关闭洗液液阀门。3、开启启压缩空空气阀，用用压缩空空气吹扫扫压滤机机洗液管管道255分钟后后，洗液液排出口口的液体体流出很很少时，关关闭压缩缩空气吹吹扫阀。4、再开开启压滤滤机板框框挤压压压缩空气气阀门，对对板框进进行充气气挤压物物料。物物料不出

25、出水时，关关闭压缩缩空气阀阀。5、进行行排压，要要等气体体全部排排空后再再打开压压滤机开开关卸料料。6、滤饼饼用小推推车转到到投料口口均匀加加入。7、滤液液经过清清水泵输输送到文文丘里槽槽。8、严禁禁未泄压压结束就就打开压压滤机。会会造成滤滤板爆裂裂，对人人身带来来伤害。9、压滤滤机不用用时，用用压缩空空气把压压滤机吹吹扫干净净，防止止管道结结晶。打打开压滤滤机用蒸蒸汽把滤滤布和滤滤眼吹扫扫干净。清清理干净净后，关关紧压滤滤机。10、随随时保持持压滤机机清洁，压压滤机滑滑道、压压缩空气气管接头头部位和和螺栓部部位要经经常涂抹抹废机油油，防止止生锈影影响正常常使用。11、压压滤机使使用的446#

26、液液压油。要要经常检检查油位位。 3.44.2洗洗液PHH值控制制操作规规程检测到洗洗液PHH值高时时，根据据文丘里里槽的洗洗液量和和PH值值高的程程度进行行加硫酸酸降低PPH值。PPH值低低时，要要向文丘丘里槽里里面补充充母液（PPH值过过低时，补补充母液液无法调调节时，需需要排出出部分洗洗液再加加母液。排排出的洗洗液需要要石灰中中和后再再去洗液液池，否否则洗液液酸性偏偏高会对对洗液池池内的设设备造成成腐蚀。）4 辅助助、维修修操作安安全技术术规程4.1装装卸搬运运操作安安全技术术规程4.1.1 物物料在库库内堆放放时，必必须保证证与墙体体间距不不小于00.5米米，垛与与梁、柱柱间距不不小于

27、00.3米米，主要要通道的的宽度不不小于22米。4.1.2 码码垛时，550Kgg/袋及及以下的的所有物物料采用用码连垛垛方式进进行码垛垛，最高高码300层高（填填料垛最最高不得得超过116层高高），各各层上下下要对齐齐，确保保大垛的的稳定性性；码吨吨包时，采采用“品”字形垂垂直码放放；使用用软托盘盘码垛时时，采用用“两直一一叉”的方式式，软托托盘的袋袋系应系系好防止止散包。4.1.3 无无论垛大大小，码码垛时都都要保持持物料袋袋子平整整、直立立，严禁禁倾斜、不不成行、不不成列。4.1.4 在在进行铁铁托盘的的挑、转转、码时时，叉车车一次不不能超过过10高高；在存存放地码码放时，不不能超过过2

28、0个个高。4.1.5 拆拆氯化钾钾、磷酸酸一铵、尿尿素、复复合肥等等物料大大垛时，要要从上至至下进行行拆垛，严严禁图省省事从下下往上扒扒垛。并并且拆第第二、三三层时，必必须面朝朝垛外、背背对大垛垛，采取取向外掀掀的方式式，严禁禁面对大大垛用手手进行生生拉硬拽拽，以防防打滑将将人摔向向地面。4.1.6 二、三三层拆垛垛时，人人所站立立位置要要留有足足够的空空间，脚脚下至少少有一行行袋子宽宽的位置置，严禁禁站立空空间狭小小或袋子子边缘向向下掀袋袋子。4.1.7 拆拆垛时应应从堆垛垛的反方方向拆，避避免垛倾倾斜、倒倒塌。4.1.8 掀掀袋子时时，必须须戴好安安全帽，系系紧下颌颌带，确确保垛下下无人站

29、站立时才才可以往往下扔袋袋子。4.1.9 掀掀袋子过过程中，要要随时观观察人站站立处四四周袋子子堆放情情况，遇遇有袋子子倾斜时时要采取取在侧面面提前推推倒消除除隐患，隐隐患未消消除严禁禁继续拆拆垛或站站在垛上上掀袋子子。4.1.10 严禁人人员从正正在作业业的叉车车吨包及及行车下下穿越。4.1.11 手推车车不准倒倒拉，推推载货物物时应有有二人压压小车，以以防小车车坠落地地面造成成砸伤。4.1.12 装卸物物料时，严严禁单侧侧装卸完完成后再再装卸另另一侧的的现象，以以防重心心偏移引引起货车车侧翻伤伤人。4.1.13 货物未未装卸完完需短距距离提车车、倒车车时，无无挡板平平板车上上任何时时候严禁

30、禁站人，有有挡板车车辆需要要站人时时，人员员必须下下蹲使不不小于半半个身子子置于档档板以下下，用手手扶好车车挡板,在确保保安全情情况下方方可由现现场相关关人提示示车辆调调车；货货物未装装卸完需需长距离离提车、倒倒车时，车车厢内不不准站人人。工作作人员随随时注意意周边环环境，如如有刮划划碰撞建建筑物、大大垛、输输送机现现象应及及时躲避避，发生生损坏物物品的要要立刻上上报公司司有关部部门。4.1.14 装卸车车辆需停停靠时，严严禁人员员站立在在车尾或或车辆所所要停靠靠的大垛垛与墙体体中间，车车辆停靠靠后，发发动机不不熄火时时不准上上车。4.1.15 车厢挡挡板由司司机本人人打开，打打挡板时时严禁人

31、人员站立立在车下下，以防防被挡板板或货物物砸伤；卸车过过程中不不准坐在在车挡板板上休息息。4.1.16 对不明明物体未未经相关关人员批批准，不不能擅自自进行装装卸作业业，需弄弄清物质质特性并并采取安安全防护护措施后后方可装装卸，以以防有毒毒有害物物体伤人人。4.1.17 装卸吨吨包时带带系容易易断裂，严严禁人员员站立包包下或将将身体任任何部位位置于包包下。使使用加料料器进行行加料时时，在加加入结块块严重的的吨包时时，经有有关部门门同意，可可以割袋袋子，否否则不能能进行加加料。4.1.18 在吨包包上面作作业时应应注意脚脚下，防防止吨包包带系将将脚挂住住把人绊绊倒。4.1.19 挂吨包包袋钩时时

32、，应将将手抓在在包系下下方，挂挂好后打打升高手手势示意意叉车司司机起吊吊，严禁禁将手放放在挂钩钩与包系系中间，以以防挤伤伤。4.1.20 挂包人人员要躲躲开叉车车所作业业的前方方，以防防被挂钩钩碰到摔摔下地面面。叉车车人员起起吊或移移动时，要要明喇叭叭示意，确确保安全全的情况况下方可可起吊或或移动。4.1.21 装卸吨吨包时应应慢速移移动或蠕蠕动。4.1.22 装卸吨吨包时发发现吨包包破损撒撒料的应应及时封封堵并挑挑放到一一边，然然后将破破包放在在最上层层，防止止物料撒撒落倾斜斜塌垛，码码三层垛垛时严禁禁将破包包放在第第一层和和第二层层；在码码放三层层高垛时时，如果果发现码码好的第第二层和和第

33、一层层吨包有有破损漏漏料现象象，应及及时将破破包挑出出按照规规定重新新码放。4.1.23 任何时时候如果果不能确确保垛的的稳定性性，吨包包不允许许码三层层高。4.1.24 叉车载载重量不不得超过过叉车额额定载重重量，挑挑卸吨包包起升或或下降时时，初始始速度不不宜过快快。4.1.25 叉车装装载货物物时，货货物的高高度不能能超过叉叉车叉的的后挡板板，以免免阻挡驾驾驶员视视线。如如果装载载货物遮遮挡视线线时应倒倒向行驶驶。载货货上坡和和到达加加料口时时应正向向行驶，鸣鸣笛并有有专人指指挥。4.1.26 在叉车车需要挑挑高作业业行进时时，必须须留意头头顶的任任何障碍碍物，例例如管道道、横梁梁、电缆缆

34、、其他他支撑结结构等挑挑吨包行行驶应把把货物尽尽量放低低，门架架后倾，因因工作程程序必须须载货升升高时，不不允许速速度过快快或急转转弯行驶驶4.1.27 遇到路路口或出出入车间间、库房房门时要要减速慢慢行，并并鸣笛示示警，转转弯时要要降低车车速，严严禁大弯弯小转，防防止叉车车倾覆。4.1.28 叉车挑挑吨包行行驶时离离地面不不宜过高高或过低低（一般般要求距距离地面面20-30公公分左右右），应应尽量避避免紧急急制动，以以免车载载货物前前倾抛出出导致伤伤人事故故发生。4.1.29 对于使使用软托托盘或吨吨包袋装装卸物料料的部门门或车间间，要对对软托盘盘或吨包包袋加强强管理，随随时关注注袋系的的质

35、量，严严禁超期期使用，对对于袋系系损坏的的严禁使使用。4.1.30对对于破损损或有使使用风险险的软托托盘和吨吨包袋，使使用部门门或车间间要进行行分拣，统统一存放放在公司司指定位位置，期期间不准准继续使使用。公公司有关关部门定定期进行行鉴定，鉴鉴定后再再进行相相应的处处理。4.2检检修作业业一般安安全规定定 4.2.11检修前前必须落落实好各各项准备备工作4.2.1.11组织工工作、思思想政治治工作落落实4.2.1.22设备零零部件、材材料、劳劳动力、工工机具落落实4.2.1.33重点设设备的检检修要编编制科学学合理的的施工技技术方案案、制定定可靠的的安全保保证措施施4.2.2检修修现场管管理

36、4.22.2.1 各各部门必必须科学学文明检检修，禁禁止野蛮蛮检修。4.2.2.22 要严严格执行行检维修修方案，若若检维修修项目进进度、内内容需要要变更，质质量要求求遇到问问题，必必须向主主管部门门报告，及及时组织织有关人人员研究究解决。4.2.2.33检修现现场做到到整齐有有序，交交工验收收前做到到工完、料料净、场场地清。 4.2.33检修安安全工作作4.2.3.11 检修修前必须须办理设设备检修修票和其其他安全全手续，要要求手续续齐全、措措施可靠靠，否则则检修人人员拒绝绝检修。4.2.3.22 检修修前安全全措施必必须落实实，检修修中要严严格执行行各级安安全工作作的有关关规章，做做到万无

37、无一失。4.2.4 设设备检修修完成后后必须组组织验收收；并做做到六不不验收4.2.4.11检修内内容和项项目不完完工不验验收4.2.4.22检修质质量达不不到标准准不验收收4.2.4.33交工资资料不齐齐全、不不准确、不不整洁，没没有完整整的签章章手续不不验收。4.2.4.44检修后后现场卫卫生不合合格不验验收。4.2.4.55安全设设施搞不不好不验验收。4.2.4.66堵漏不不彻底不不验收。4.2.5交工工资料必必须齐全全、准确确、整洁洁，有完完备的签签章手续续，由检检修单位位交设备备所在单单位，一一并载入入设备技技术档案案。4.3高高处作业业安全操操作规程程4.3.1高处处作业定定义（一

38、） 凡距坠坠落高度度基准面面2m及及其以上上，有可可能坠落落的高处处进行的的作业，称称为高处处作业。1.坠落落基准面面是指从从作业位位置到最最低坠落落着落点点的水平平面，称称为坠落落基准面面。2.坠落落高度（作作业高度度）是指指从作业业位置到到坠落基基准面的的垂直距距离，称称为坠落落高度（也也称作业业高度）。（二） 异温高高处作业业是指在在高温或或低温情情况下进进行的高高处作业业。高温温是指作作业地点点具有生生产性热热源，其其气温高高于本地地区夏季季室外通通风设计计计算温温度的气气温2及以上上时的温温度。低低温是指指作业地地点的气气温低于于5。（三） 带电高高处作业业是指作作业人员员在电力力生

39、产和和供、用用电设备备的维修修中采取取地(零零)电位位或等(同)电电位作业业方式，接接近或接接触带电电体对带带电设备备和线路路进行的的高处作作业。低低于表11距离的的，视为为接近带带电体。表1 各电压压等级下下最小接接近带电电体距离离电压等级级(kVV)10以下下2033544601110154220距离(mm)1.722.22.5344.4.2 高处作作业分级级高处作业业分为一一级、二二级、三三级和特特级高处处作业。（一） 作业高高度在22mh55m时，称称为一级级高处作作业。（二） 作业高高度在55mh155m时，称称为二级级高处作作业。（三） 作业高高度在ll5mh300m时称为三三级高

40、处处作业。（四） 作业高高度在hh30mm以上时时，称为为特级高高处作业业。4.4.3 高处作作业安全全要求与与防护（一） 高处作作业前的的安全要要求1.进行行高处作作业前，应应针对作作业内容容，进行行危险辨辨识，制制定相应应的作业业程序及及安全措措施。将将辨识出的的危害因因素写入入高处处安全作作业证以以下简称称作业业证，并制定出对应的安全措施。2.进行行高处作作业时，除除执行本本制度外外，应符符合国家家现行的的有关高高处作业业及安全全技术标标准的规规定。3.作业业单位负负责人应应对高处处作业安安全技术术负责并并建立相相应的责责任制。4.经常常性从事事高处作作业人员员及搭设设高处作作业安全全设

41、施的的人员，应应经过专专业技术术培训及及专业考考试合格格，持证证上岗，并并应定期期进行体体格检查查。对患患有职业业禁忌证证（如高高血压、心心脏病、贫贫血病、癫癫痫病、精精神疾病病等）、年年老体弱弱、疲劳劳过度、视视力不佳佳及其他他不适于于高处作作业的人人员，不不得进行行高处作作业。5.从事事高处作作业的部部门或车车间应办办理作作业证，落落实安全全防护措措施后方方可作业业。6.作作业证审审批人员员应赴高高处作业业现场检检查确认认安全措措施后，方方可批准准高处作作业。7.高处处作业中中的安全全标志、工工具、仪仪表、电电气设施施和各种种设备，应应在作业业前加以以检查，确确认其完完好后投投入使用用。8

42、.高处处作业前前要制定定高处作作业应急急预案，内内容包括括：作业业人员紧紧急状况况时的逃逃生路线线和救护护方法，现现场应配配备的救救生设施施和灭火火器材等等，有关关人员应应熟知应应急预案案的内容容。9.在紧紧急状态态下（有有下列情情况下进进行的高高处作业业的）应应执行单单位的应应急预案案：1）遇有有6级以以上强风风、浓雾雾等恶劣劣气候下下的露天天攀登与与悬空高高处作业业；2）在临临近排放放有毒、有有害气体体、粉尘尘的放空空管线或或烟囱的的场所进进行高处处作业时时，作业业点的有有毒物浓浓度不明明。10.高高处作业业前，作作业部门门或车间间现场负负责人应应对高处处作业人人员进行行必要的的安全教教育

43、，交交代现场场环境和和作业安安全要求求以及作作业中可可能遇到到意外时时的处理理和救护护方法。11.高高处作业业前，作作业人员员应查验验作业业证，检检查验收收安全措措施落实实后方可可作业。12.高高处作业业人员应应按照规规定穿戴戴符合国国家标准准的劳动动保护用用品，安安全带符符合GBB 60095的的要求，安安全帽符符合GBB 28811的的要求等等。作业业前要检检查。13.高高处作业业前作业业部门或或车间应应制定安安全措施施并填入入作业业证内内。14.高高处作业业使用的的材料、器器具、设设备应符符合有关关安全标标准要求求。15.高高处作业业用的脚脚手架的的搭设应应符合国国家有关关标准。高高处作

44、业业应根据据实际要要求配备备符合安安全要求求的吊笼笼、梯子子、防护护围栏、挡挡脚板等等。跳板板应符合合安全要要求，两两端应捆捆绑牢固固。作业业前，应应检查所所用的安安全设施施是否坚坚固、牢牢靠。夜夜间高处处作业应应有充足足的照明明。16.供供高处作作业人员员上下用用的梯道道、电梯梯、吊笼笼等要符符合有关关标准要要求；作作业人员员上下时时要有可可靠的安安全措施施。固定定式钢直直梯和钢钢斜梯应应符合GGB 440533.1和和GB 40553.22的要求求，便携携式木梯梯和便携携式金属属梯，应应符合GGB 770599和GBB 1221422的要求求。17.便便携式木木梯和便便携式金金属梯梯梯脚底

45、部部应坚实实，不得得垫高使使用。踏踏板不得得有缺档档。梯子子的上端端应有固固定措施施。立梯梯工作角角度以7755为宜。梯梯子如需需接长使使用，应应有可靠靠的连接接措施，且且接头不不得超过过1处。连连接后梯梯梁的强强度，不不应低于于单梯梯梯梁的强强度。折折梯使用用时上部部夹角以以35455为宜，铰铰链应牢牢固，并并应有可可靠的拉拉撑措施施。（二） 高处作作业中的的安全要要求与防防护1.高处处作业应应设监护护人对高高处作业业人员进进行监护护，监护护人应坚坚守岗位位。2.作业业中应正正确使用用防坠落落用品与与登高器器具、设设备。高高处作业业人员应应系用与与作业内内容相适适应的安安全带，安安全带应应系

46、挂在在作业处处上方的的牢固构构件上或或专为挂挂安全带带用的钢钢架或钢钢丝绳上上，不得得系挂在在移动或或不牢固固的物件件上；不不得系挂挂在有尖尖锐棱角角的部位位。安全全带不得得低挂高高用。系系安全带带后应检检查扣环环是否扣扣牢。3.作业业场所有有坠落可可能的物物件，应应一律先先行撤除除或加以以固定。高高处作业业所使用用的工具具、材料料、零件件等应装入工工具袋，上上下时手手中不得得持物。工工具在使使用时应应系安全全绳，不不用时放放入工具具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走

47、道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。4.雨天天和雪天天进行高高处作业业时，应应采取可可靠的防防滑、防防寒和防防冻措施施。凡水水、冰、霜霜、雪均均应及时时清除。对对进行高高处作业业的高耸耸建筑物物，应事事先设置置避雷设设施。遇遇有6级级以上强强风、浓浓雾等恶恶劣气候候，不得得进行特特级高处处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。5.在临临近有排排放有毒毒、有害害气体、粉粉尘的放放空管线线或烟囱囱的场所所进行高高处作业业时，作作业点的的有毒物物浓度应应在允许许浓度范范围内，并并采取有有效的防防护措施施。在应应急状态态下，按按应急预预案执行行；6.