挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除22210.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.挖掘机液压压系统常常见故障障的诊断断与排除除来源:中国国机械资资讯网 发布时时间:220077-122-288 0:00:001.液液压挖掘掘机的结结构特点点目前前,在施施工中使使用的挖挖掘机多多数为斗斗容1吨吨左右的的单斗液液压挖掘掘机, 它它们多数数采用双双泵双回回路全功功率变量量液压系系统,其其液压系系统框图图如图11所示, 所所有的工工作机构构被分成成两组,由由操纵阀阀1、22分别控控制,前前泵、后后泵分别别作为操操纵阀11、2的的动力来来源, 向向
2、它们提提供压力力油,主主溢流阀阀1、22分别控控制两组组工作机机构的最最高工作作压力,并且且两者的的调定值值相等。 各各工作机机构的分分液压油油路中又又装有过过载阀(又又名分路路溢流阀阀),在在机器受受到意外外冲击等等情况下下保护液液压系统统的安全全。 各过过载阀的的调定压压力一般般也都比比较接近近。另外外,许多多挖掘机机在斗杆杆缸、动动臂缸共共同或单单独工作作的情况况下,操操纵阀11、2合合流, 同同时对它它们进行行供油。2液液压挖掘掘机的常常见故障障2 1整机机全部动动作故障障分析析:由于于是操纵纵阀1、22控制的的所有动动作均不不正常,故故障点应应处于二二者的公公共部分分,即操操纵阀以以
3、前的部部分。 根根据液压压系统框框图,整整机全部部动作故故障的原原因有:(ll)液压压油不足足,吸油油油路不不畅(如如吸油滤滤芯堵塞塞), 油油路吸空空等造成成液压泵泵吸油不不足或吸吸不到油油,使得得整机全全部动作作发生故故障。 (22)先导导油路故故障。此此故障只只存在于于伺服操操纵的挖挖掘机,对对于机械械式拉杆杆操纵的的挖掘机机则不存存在。 先先导油路路故障会会造成先先导油压压力不足足,使得得操纵系系统失灵灵,从而而表现为为整机动动作故障障。 (33)液压压泵与发发动机之之间的传传动连接接损坏。这这样发动动机不能能带动液液压泵,泵泵口也就就没有压压力油输输出,使使得整机机不动作作 。(44
4、)前后后液压泵泵均严重重磨损或或损坏,造造成泵的的输出流流量、压压力不足足,从而而引起整整机动作作迟缓无无力或完完全不动动作。 (55)液液压泵的的功率调调节系统统故障。在进行行故障检检查时,应应按照先先易后难难,先外外后内的的原则进进行检查查,具体体方法如如下: 先先检查液液压油量量。不足足,加够够Z检查查吸油管管是否破破裂,接接头是否否有松动动等类似似现象,它它们会造造成油泵泵部分或或严重吸吸空; 检检查吸油油滤芯是是否有堵堵塞或吸吸扁等,如如有应更更换。再检查查四油滤滤芯。如如有大量量金属粉粉末及颗颗粒,则则为液压压泵损坏坏,需检检修。 其其实,除除液压泵泵损坏外外,其它它执行元元件或轴
5、轴承等损损坏也会会使得回回油滤芯芯有大量量金属粉粉末及颗颗粒, 但但此处是是讨论整整机全部部动作故故障原因因,因而而忽略其其它非公公共部分分元件。但但有时液液压泵因长长期使用用导致过过度磨损损, 这样样在回油油滤芯处处并无明明显的异异常情况况,却仍仍会引起起机器故故障,这这一点必必须加以以注意。如果前前面两种种检查均均无异常常, 此时时应检查查先导油油路压力力,造成成先导油油路故障障的故障障点有:先导泵泵、先导导油出油油滤芯、先先导油路路溢流阀阀、油路路其它地地方泄漏漏等, 如如发现先先导油压压力不足足,应按按先易后后难的原原则导找找故障点点,然后后排除故故障。 如如果系统统仍不正正常,此此时
6、应分分两种情情况,整机完完全没有有动作,在在操作机机器时也也没有负负荷感觉觉。 这时时要检查查泵与发发动机之之间的动动力传递递部分,如如传动花花键是否否损坏等等。动动作迟缓缓。这时时应检查液液压泵的的全功率率调节系系统, 不不同型号号、特别别是不同同品牌的的挖掘机机其功率率调节系系统也不不尽相同同,此时时应根据据具体机机型的技技术资料料进行详详细检查查及调节节。 22某组组操纵阀阀控制的的几个动动作同时时不正常常分析析:由于于另外一一组操纵纵阀所控控制的子子系统全全部正常常, 因此此两组操操纵阀所所共用部部分不存存在故障障的可能能。又根根据几个个动作同同时不正正常这一一现象分分析,故故障点应应
7、在这几几个动作作的公共共部分, 再再结合液液压挖掘掘机的液液压油路路具体结结构可知知故障原原因有以以下几条条: (ll)故障障子系统统主溢流流阀故障障。现在在,挖掘掘机上的的主溢流流间均为为先导式式溢流阀阀, 主溢溢流阀不不能正常常工作的的原因常常为:压压力调节节不正常常、锥阀阀的锥面面磨损、先先导阀芯芯阻尼孔孔堵塞等等。 当然然还有弹弹簧折断断等其它它原因,它它们均会会造成整整个子系系统压力力不足,从从而引起起系统动动作迟缓缓无力,甚甚至不能能动作, 怎怎样判断断是否为为主溢流流阀故障障呢? 这这里推荐荐一种现现场诊断断中非常常实用的的方法:换位对对比法。将将故障子子系统中中主溢流流阀与正正
8、常子系系统中主主溢流阀阀对调后后试机, 如如果故障障移到另另一子系系统,则则可断定定原故障障系统主主溢流阀阀故障,如如对调后后故障仍仍在原子子系统中中,则主主溢流阀阀工作正正常, 应应另寻找找故障原原因。(2)故故障所在在子系统统液压泵泵故障。其其中液压压泵损坏坏、装配配不当会会造成机机器相应应的几个个动作全全部丧失失, 液压压泵磨损损会使得得此组动动作缓慢慢无力。不管其其故障形形式如何何,只要要根据本本文中的的分析方方法, 确确定了大大致故障障点后进进一步进进行检查查、拆卸卸,终能能发现问问题所在在。同样样,对有有怀疑的的液压泵泵也可用用换位对对比法,调调换泵出出口管路路, 从而而改变子子系
9、统的的工作泵泵,视其其子系统统的故障障是否改改变。改改变,则则为液压压泵故障障,否则则故障不不在液压压泵。 例例如有一一台加藤藤HDS00Vlll型挖掘掘机,回回转时整整机振动动,与之之同组的的动臂、斗斗杆动作作时,也也感觉有有些不顺顺畅,但但不是很很明显。 同组的履带在行走时与另一侧履带相比较慢。在排除主溢流阀故障后,调换两液压泵出油管, 两组子系统故障现象也随之改变,则故障在液压泵。解体液压泵,发现液压泵缸体与配流盘接触的弧形面上有几处金属剥落形成的缺口 ,正是这些缺口造成压力脉冲现象,产生以上故障,维修后故障消失。 (3)故障子系统液压泵调节机构故障。液压泵调节机构发生故障的表现为:机器
10、工作时,液压泵工况不能随工作装置工况的改变而改变。 例如有一台加藤HD770一I型挖掘机,冷机时一切正常,工作一段时间温度升高后却发现回转、斗杆和一边履带(与回转同一液压泵) 动作同时变慢,停机冷却后又一切正常。后来检查泵流量调节柱塞,发现柱塞卡孔不能自由移动,这样在工作装置需要液压泵增大流量时, 因调节柱塞卡死,流量不能增大,而表现出动作缓慢。将泵调节机构解体,发现调节柱塞有些磨花,磨光清洗后装回, 故障消失。23单个动作故障从液压系统结构上分析,既然是单个动作故障,就可排除多个动作公共部分故障的可能性, 这样可能的故障点就在该动作的操纵控制部分与执行元件之间。具体包括此动作的操作手柄及先导
11、阀、先导油路、 操纵阀芯与阀体(通常阀体出现故障的可能性很小),分路过载阀,执行元件和其它相关部分。 其中先导油路、分路过载问和部分操纵阀故障可用前文所述的换位对比法加以判明。 换位对比法的本质是:将有故障和无故障的功能相同或相近的元件进行位置互换后,故障位置是否会改变,而确定故障点。 下面举例就单个动作故障现象及原因进行分析。(l)动作缓慢无力或完全没有动作(包括来回动作中一个方向的动作故障)。 根据故障检查先易后难的原则,先检查先导油路、分路过载阀;如果仍正常,检查操纵阀,看相应的阀芯是否卡死; 如果仍正常,则应检查执行元件和与之相关的其它部分。如一台PC300一血型挖掘机,在工作中转盘回
12、转时突然不能停止, 等停下来后就不能再转动,而机器的其它动作全部正常。由于是两个方向都不能转动,马达的溢流阀、补油阀故障可排除; 检查回油滤网,没有发现异常,估计马达本身应无问题;启动后操作回转,听发动机的声音有负荷感觉,用手触摸回转马达的油管, 明显感到有压力油进人马达,由此推断操作手柄、先导油路、操纵阀工作均正常;这样,回转减速箱成了主要怀疑对象。 假如工作中回转减速系统因元件损坏等造成传动突然中断,那么回转马达与转盘的联系中断,转盘转动起来后,当马达停止时, 制动不了转盘,转盘在惯性的作用下继续转动Z当转盘停止后,再操作口转动作时,即使马达工作正常,而动力不能传递至转盘, 机器不能回转。
13、根据此假设分析,将马达总成拆下,发现回转马达输出轴与花键套相配合的内齿损坏,不能啮合, 回转马达与口转减速箱的动力联系中断,因而出现前述的故障现象。 (2)动作错乱挖掘机有时无需操纵而自己出现一些动作,这种现象的本质是:在工作回路本应关闭时却有压力油进人到执行元件使之动作。 可能的故障点有:与故障动作有关的操纵杆及先导阀(机械式操纵的机器应为拉杆)、操纵阀阀芯及问体。具体检查方法为: 堵住相应的到操纵阀的先导油管后试机,假如故障消失,说明故障在操纵杆及先导阀部分Z否则应检查阀芯是否卡死、 过度摩磨损或装配错误等;若阀芯正常,应继续检查与阀芯配合的阀体和其它元件(如油封)等是否损坏 。有一台PC
14、300I型挖掘机,每次在工作一段时间后,左边履带会自动行走,长时间停机后再起动,故障消失, 再工作一段时间后又重复出现前述现象。此种机型为机械拉杆式操纵,将操纵左边履带的拉杆拆掉,故障不消失。 检查发现阀芯已不在中位,拆开阀芯另一端的密封盖,阀芯回到中位,故障消失。后经仔细检查发现问芯座孔中有一条油封, 阀芯从这条油封中穿过,油封在阀体与阀芯之间起密封作用,由于这条油封老化,密封作用减弱, 使得阀体中的压力油能慢慢沿着阀芯座孔流至阀芯有密封盖的一端,当密封盖内的油压达到一定程度时, 就将阀芯推向靠近拉杆的一端,阀芯离开中位,使履带行走。更换油封后故障消失。 液压挖掘机的故障形式非常之多,不能在
15、此一一述及,关键是善于总结。如能掌握有效的故障分析方法, 结合液压挖掘机的结构特点,对故障进行分类处理。那么在故障的判断处理中就可收到事半功倍的效果。常用挖掘机机液压系系统故障障分析来源:中国国机械资资讯网 发布时时间:220077-122-288 0:00:00现以工工程建设设中使用用较多的的国产YYW-1100BB型液压压挖掘机机为例,分分析其液液压系统统常见故故障的现现象、原原因及排排除方法法。 1)行行走马达达两个主主油管爆爆裂。液液压挖掘掘机行走走马达两两个主油油管(AA、B)经经常爆裂裂的主要要原因是是,变速速之后双双速阀的的阀芯未未能及时时回位,致致使进油油口和回回油口不不能联能
16、能,引起起油液压压力瞬时时过高。此此时应: (1)适适当增大大双速阀阀弹簧的的弹力。在在操纵压压力解除除后,阀阀芯在弹弹簧弹力力的作用用下能顺顺利复位位。但应应注重,增增大弹簧簧的弹力力不能简简单的用用增长率率加垫片片的方法法,必须须以弹簧簧的弹力力进行检检测。 (22)研磨磨双速阀阀,去除除毛刺,使使阀芯在在阀体内内活动自自如,无无卡滞现现象。 (33)操作作要规范范。例如如,挖掘掘机行走走过程中中换档的的正确操操作是:无论变变换任何何速度,必必须先让让挖掘机机停车,然然后换档档再行走走。 2)行行走跑偏偏。挖掘掘机发生生行走跑跑偏时,在在认定行行走马达达技术状状况正常常、履带带松紧度度调整
17、正正确的情情况下,可可作如下下的分段段检查: (1)检检查行走走液压回回路工作作压力。先先检查行行走速度度慢的一一侧,从从组合阀阀开始,拆拆卸限压压阀上的的两根油油管,用用堵头堵堵住出油油口。再再拆卸另另一个组组合阀上上的两根根行走油油管,启启动发动动机,拉拉动有堵堵头的组组合阀的的行走操操纵手柄柄,观察察油液压压力是否否符合要要求,再再观察另另一个组组合阀(限限压阀)的的A,BB孔是否否有油液液流出。假假如油液液压力正正常,另另一个组组合阀的的A、BB孔无油油液流出出,即可可认为故故障不在在组合阀阀;假如如油液压压力达不不到正常常值,说说明内泄泄漏现象象严重;假如另另一个组组合阀的的A、BB
18、孔有油油液流出出,说明明两组合合阀已串串通。能能使之串串通的惟惟一途径径是梭阀阀,要检检查梭阀阀的密封封性或更更换梭阀阀。 (22)假如如组合阀阀的工作作正常,可可按顺序序检查中中心回转转接头。中中心回转转接头处处油道很很多,相相互之间间轻易串串通。检检查的方方法是:拆卸两两个行走走马达的的A、BB油管,然然后堵死死其中一一个液压压马达的的A、BB油管;启动发发动机,拉拉动堵死死油管的的液压马马达的换换向阀,检检查油液液压力是是否正常常(要确确认两只只补油阀阀工作性性能是完完好的);再观察察没有堵堵死的液液压马达达的A、BB油孔是是否出油油。假如如油液压压力不正正常,没没有堵死死的A、BB油孔
19、又又出油,即即认为中中心回转转接头的的油道密密封不好好,油道道已互相相串通,需需要修理理或更换换中心回回转接头头的密封封件。中中心回转转接头的的第二、四四油槽是是联通左左行走马达达的A、BB油孔的的,而第第三、五五油槽是是联通右右行走马马达的AA、B油油孔,假假如是第第二、三三油槽串串通或第第四、五五油槽串串通,则则挖掘机机行走不不平常。 33)液压压缸爬行行。液压压缸活塞塞杆伸出出时产生生爬行的的主要原原因是,液液压缸内内的密封封件和缸缸壁的配配合不好好,从静静摩擦时时阻力变变化较大大造成的的。这种种现象通通常在液液压缸新新组装时时轻易出出现,经经过一段段时间的的使用,爬爬行现象象会自然然减
20、轻以以至消失失。假如如使用一一段时间间后液压压缸爬行行现象仍仍然存在在,则应应检查各各密封件件是否完完好和装装配正确确。 4)组组合阀进进油短管管破裂。除除了组合合阀的工工作压力力超过规规定值外外,最主主要的原原因是由由于限速速阀的阀阀芯在阀阀体内活活动不灵灵活,有有卡滞现现象,造造成由梭梭阀过来来的工作作油液不不能正常常推开限限速阀,使使回油不不畅,致致使回油油阻力增增加,引引起瞬时时压力升升高而油油管破裂裂。只要要抛光或或研磨限限速阀,使使其阀芯芯活动灵灵活,该该故障即即可排除除。 5)动动力臂油油缸、斗斗杆油缸缸、铲斗斗油缸的的活塞杆杆只伸出出、不收收进;回回油压力力升高,油油管接头头断
21、裂,发发动机负负荷增加加。上述述故障除除了阀芯芯在正常常位置外外,主要要原因是是由于梭梭阀装反反所致。从从分析其其工作原原理可知知,前给给予回路路组合阀阀依照各各自不同同的工作作情况,分分别引来来各自的的工作压压力油,通通过梭阀阀推开限限推开限限速阀,打打开总回回油路,使使整个液液压系统统处于正正常工作状状态,即即各阀组组及所有有执行元元件能够够正常进进油和回回油。当当棱阀装装反(把把梭阀上上后组阀阀进油口口误接到到梭阀的的出油口口,而把把出油口口接到后后组阀的的进油口口)时,总总回油路路上的限限速阀得得不到梭梭阀引来来的工作作压力油油来克服服限速阀阀的弹簧簧弹力,无无法把限限速阀芯芯推到回回
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