中转站工程施工组织设计方案hxak.docx

《中转站工程施工组织设计方案hxak.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中转站工程施工组织设计方案hxak.docx（54页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、XXXXXXXXXXX工工程施工组织织设计一、编依依依据1、本工工程设计计图纸、设设计说明明2、本工工程的施施工合同同3、国家家和省市市有关工工程施工工的规范范、规定定4、本公公司有关关工程质质量管理理、安全全管理文文明施工工的文件件和制度度二、工程程概况（见见表一）三、施工工部署1、按“先地下下后地上上，先结结构后装装修”的施工工原则组组织施工工。依据据“高效、低低耗、均均衡”的原则则进行人人员和施施工段落落的划分分。利用用施工进进度计划划，对工工程各步步骤施工工进行管管理，抓抓住关键键工作，确确定关键键路线，合合理配备备劳动力力及建筑筑用材料料设备，确确保总进进度按计计划顺利利完成。2、以

2、流流水的施施工方法法，加快快材料的的周转和和各施工工班组的的紧密衔衔接。四、施工工准备1、管理理准备工工作组织调集集各类管管理人员员，使用用的机械械设备和和材料陆陆续进入入现场，邀邀请建设设单位及及地方各各个有关关部门,接洽施施工事宜宜，了解解工程所所在地的的环境和和特殊规规定，保保证施工工顺利进进行。组织施工工力量，作作好施工工队伍的的工种编编制及其其分工，做做好进场场操作人人员的安安全三级级教育和和操作技技术培训训，审核核劳动岗岗位技能能情况。落实组织织机构和和人员编编制，制制定管理理制度，组组织有关关人员熟熟悉合同同内容，按按合同条条款实施施。2、技术术准备工工作及时组织织有关人人员认真

3、真审查施施工图纸纸领会设设计意图图，组织织图纸会会审。编制出本本工程施施工组织织设计和和单项工工程的详详细施工工方案，进进行工序序设计和和交底。根据甲方方要求编编制预算算和进度度计划。将场外坐坐标引入入现场内内制作半半永性控控制桩。3、材料料、机械械准备工工作编制材料料使用计计划、落落实进货货渠道，并并作出进进场计划划，根据据施工进进度计划划，提出出施工机机械的使使用计划划，组织织调拨、购购置、运运输和安安装。4、现场场准备首先在施施工现场场进行场场地平整整，依据据施工组组织设计计修整道道路。工工程用水水和施工工现场生生活用水水经计算算日最大大用量为为：总用用量4LL/S，消消防用量量Q=11

4、0L/S。选选用1000mm焊焊接钢管管按平面面布置图图埋地铺铺设，在在楼层结结构中间间部分设设置消防防水管，每每层设置置消防接接口兼做做砼养护护用水接接口。现现场设置置配电室室设立回回路分配配箱分别别引至现现场各机机械闸箱箱。做到到一机一一闸一漏漏。根据据现场平平面布置置图，完完成现场场临时设设施的安安排，作作好现场场停水停停电的布布置和安安排，并并了解现现场内地地上，地地下的管管线分布布情况，作作好记录录。在施施工中作作出相应应的保护护措施。在在施工前前完成临临时设施施的建设设，如：砼、砂砂浆搅拌拌站；办办公室、材材料库房房、门卫卫房、钢钢筋堆放放棚、水水泥库、木木制作棚棚、临时时宿舍、厕

5、厕所等。另另外还应应准备钢钢卷尺、水水准仪、氧氧气表、乙乙炔表、水水准尺、垂垂直检测测尺、塔塔尺、试试模、坍坍落度测测试筒、环环刀、温温度计、经经纬仪等等工具。五、各分分部分项项工程的的主要施施工方法法（一）土土方工程程1、土方方开挖应该按照照施工规规范中GGB500202220002的要要求进行行。基槽开挖挖程序：测量放放线机械挖挖土修坡 整平留足预预留土层层。2、开挖挖方向基坑开挖挖方向是是：有西西向东开开挖，订订上水平平桩作为为水平标标高控制制的依据据，测量量人员配配合施工工人员抄抄出水平平线，挖挖土完毕毕后，测测量人员员施测柱柱位线进进入基础础垫层施施工。3、开挖挖方案基坑开挖挖应连续

6、续进行，但但避免在在雨天施施工。土土方开挖挖时，加加强对边边坡的检检查，并并做好施施工人员员的防雨雨、防滑滑、防雷雷、防触触电、防防塌方的的保护工工作。（二）基基础垫层层按基础平平面布置置图中的的轴线尺尺寸，划划出基础础垫层的的外轮廓廓线。基础施工工期间已已进入雨雨期施工工阶段，具具体施工工技术措措施及方方法详见见雨期施施工组织织设计。（三）砌砌筑工程程基础砌筑筑，采用用砼砖砌砌筑，强强度等级级为MUU10，MM7.55水泥沙沙浆砌筑筑。框架架填充墙墙墙体材材料采用用粘土空空心砌块块，M55混合砂砂浆砌筑筑，按图图纸要求求设置构构造柱及及加强带带。砌体材料料必须有有出厂产产品合格格证，并并经质

7、量量验收合合格后方方可使用用。砌筑筑前组织织瓦工进进行砌筑筑操作规规程质量量等级技技术交底底。砌筑时采采用“三一砌砌砖法”即一铲铲灰、一一块砖、一一挤揉。砖砌体保保证要做做到“横平竖竖直，砂砂浆饱满满，上下下错缝，接接槎可靠靠”。砂浆浆严格按按配合比比通知单单，保证证砂浆具具有良好好的和易易性。墙体与墙墙体、墙墙体与柱柱之间要要设置拉拉结筋2265500,保证锚锚固长度度，符合合设计及及规范规规定。墙墙体的顶顶面采用用立砖斜斜砌挤紧紧，灰缝缝厚度控控制在110mmm左右，不不应小于于8mmm，也不不能大于于12mmm。660墙砌砌筑要注注意灰缝缝饱满、表表面平整整，与墙墙或柱拉拉结筋11655

8、00，最最顶面一一皮采用用立砖斜斜砌挤紧紧，以保保证整体体性好。伸伸缩缝墙墙每砌5500mmm高中中间填苯苯板，拉拉结采用用65500梅梅花型布布置以保保证苯板板与墙体体之间有有可靠联联系，确确保工程程质量。柱与墙拉拉结筋的的设置方方法：柱柱内钻孔孔锚固拉拉结筋，具具体方法法：用冲冲击钻钻钻孔，将将孔内残残渣清除除干净用用建筑结结构胶将将孔填满满，然后后将拉结结钢筋插插入孔内内。保证证拉结钢钢筋的位位置准确确。填充墙砌砌筑应按按规范要要求四周周砌砖套套（四）钢钢筋工程程本工程的的钢筋施施工应按按建筑筑安装工工程施工工及验收收规范中中GB550200420002的规规定及要要求进行行1、原材材料

9、进场场钢筋进场场时应附附有厂家家的质量量证明书书和产品品检验合合格报告告。进场场后由项项目质检检员及材材料员保保管员联联合进行行检验，对对钢筋的的外观、出出厂质量量证明书书和检验验报告单单进行核核验。并并且按规规定及时时取样复复试，并并填写原原材料检检验报告告和业主主所提供供产品的的接收记记录。所所有钢筋筋必须在在质量证证明书齐齐全及复复试合格格后，才才能使用用。如果果进场时时没有质质量证明明证件，项项目技术术员及试试验人员员均可以以拒绝钢钢筋进场场。钢筋筋进场后后，由项项目经理理部材料料保管员员与钢筋筋下料员员联合清清点数量量，线材材按根数数计算吨吨位，并并且由保保管员按按计划发发料单填填写

10、邻发发材料记记录发放放钢筋。不不得不计计数量，随随意使用用钢筋。钢筋原材材码放场场地应该该符合场场地的平平面布置置，并且且要求码码放整齐齐一致，距距地面3300mmm以上上。可采采用2440mmm宽砖墙墙，M55水泥砂砂浆，砌砌体长为为22.55 m，砌砌体间距距为1.52m,上铺6601200木方与与钢筋接接触。砌砌体数量量与钢筋筋堆放场场地大小小、钢筋筋规格、型型号、数数量有关关。2、钢筋筋试验钢筋进场场后，项项目试验验人员应应该依据据保管员员提供的的进货数数量和技技术人员员提供的的使用部部位，依依据钢筋筋复试的的具体要要求及时时进行复复试，不不得事后后补试验验报告。对对于钢筋筋的鉴证证取

11、样在在所有的的复试取取样中要要均匀，不不要集中中。对于于本工程程钢筋的的复试，一一定要注注意取够够试件的的组数，不不得出现现组数不不够而后后补的现现象。3、钢筋筋加工钢筋下料料断料前前，应该该由技术术人员统统筹考虑虑裁料办办法，长长短结合合，提高高钢筋的的利用率率，尽量量少出废废头，避避免由于于下料问问题造成成钢筋的的浪费，钢钢筋加工工场地设设于现场场楼的余余杭。加加工时按按照料单单统一配配料成型型，钢筋筋半成品品加工好好后，按按照料单单分规格格、型号号用绑绳绳捆好，标标识牌注注明钢筋筋型号及及使用部部位，分分区堆放放。为保保证现场场整洁，钢钢筋原材材料只需需要保证证下一区区段的柱柱、梁、板板

12、够用即即可，不不能一次次下多，下下料用的的钢筋应应该平直直，无局局部曲折折。钢筋筋加工的的直径、形形状、尺尺寸、必必须符合合料单的的要求，钢钢筋表面面应该洁洁净、无无损伤、无无油渍，等等污物，直直料钢筋筋的长度度偏差不不得超过过3mmm。弯折折角偏差差不超过过2度。箍箍筋的单单边长度度偏差不不得超过过2mmm。4、钢筋筋连接本工程钢钢筋的连连接方式式为绑扎扎、搭接接焊、电电渣压力力焊等连连接形式式，现浇浇板钢筋筋主要采采用绑扎扎搭接，框框架柱钢钢筋主要要采用电电渣压力力焊，框框架梁钢钢筋采用用搭接焊焊。焊接接钢筋的的焊工必必须持有有效证件件上岗，施施工中严严格按照照规定进进行试焊焊和拉弯弯试验

13、，合合格后方方可进行行大面积积焊接。绑绑扎采用用双股222#铁铁线，不不得漏绑绑。绑扎扎钢筋的的绑扣为为八字扣扣，钢筋筋绑扎完完毕后应应该将剩剩余部分分的绑线线弯至梁梁体或板板内部，避避免混凝凝土浇筑筑以后绑绑线露出出混凝土土面而造造成墙面面锈蚀。钢钢筋的搭搭接接头头位置绑绑扎三道道绑丝，分分别位于于距两侧侧钢筋55cm和和接头中中间的位位置。5、钢筋筋绑扎本结构钢钢筋绑扎扎分为梁梁、柱钢钢筋绑扎扎、顶板板钢筋绑绑扎两部部分，具具体要求求如下：为了满足足设计规规定的保保护层，采采用砂浆浆垫块，梁梁、柱保保护层为为25mmm和330mmm，板为为20mmm，梁梁柱按主主筋外侧侧计算，现现浇板按按

14、外侧钢钢筋外皮皮计算。（1）现现浇板钢钢筋的绑绑扎现浇板钢钢筋绑扎扎应着重重控制顶顶板钢筋筋的破坏坏问题。板板筋绑扎扎时，应应先在顶顶板板底底上划好好分格线线，并根根据顶板板上所放放出的轴轴线校正正框架柱柱钢筋，使使所有钢钢筋都在在其正确确位置上上，然后后才开始始绑扎。顶顶板钢筋筋绑扎时时全部采采用双股股绑丝绑绑扎，绑绑扎时采采用8字字扣。所所有钢筋筋交接的的位置均均应绑扎扎。钢筋筋绑扎完完毕后将将绑扎丝丝头卷好好，避免免绑扎丝丝碰到顶顶板模板板。当板板筋为双双层时，绑绑扎上层层筋时设设置铁马马凳，马马凳要设设在底层层筋上以以免接触触现浇板板。绑扎扎前由水水、电专专业施工工人员在在需要预预留洞

15、口口的位置置画出洞洞口，顶顶板钢筋筋绑扎时时就将这这些位置置闪开，以以避免顶顶板钢筋筋绑扎完完毕后再再被其它它工种的的施工人人员破坏坏。顶板板钢筋绑绑扎完毕毕后将所所有构造造柱钢筋筋绑好定定位钢筋筋，以防防止顶板板砼浇筑筑时钢筋筋移位。底底层钢筋筋绑完后后，通知知水、电电专业预预埋管线线，预留留洞口，全全部水电电工作完完成并验验收通过过以后签签交接单单才能开开始绑扎扎上铁负负筋，水水电专业业施工的的同时，钢钢筋工进进行上一一层负筋筋绑扎，上上层负筋筋绑扎完完毕以后后禁止水水电专业业再上人人修理管管线。上上铁负筋筋与下铁铁之间设设“”形形20长长为14400mmm5500mmm钢筋筋小马凳凳以确

16、保保现浇板板钢筋截截面尺寸寸正确。顶顶板钢筋筋绑扎好好后立即即按砼浇浇筑方向向放好马马凳铺好好脚手板板，严禁禁任何人人再上已已完成的的钢筋面面踩踏。钢钢筋绑扎扎应严格格控制间间距、搭搭接位置置及搭接接尺寸，钢钢筋间距距偏差不不得超过过5mmm。顶板板钢筋上上层负筋筋的分布布钢筋长长度应为为伸入与与它垂直直一侧负负筋内220cmm。顶板板钢筋绑绑扎施工工完毕后后，要求求钢筋美美观，间间距与设设计要求求一致，并并且有可可靠的保保护措施施，保证证钢筋位位置正确确。（2）框框架梁柱柱钢筋绑绑扎框架梁柱柱钢筋绑绑扎着重重控制核核心区节节点钢筋筋的整齐齐情况、钢钢筋的接接头位置置、钢筋筋间距、钢钢筋的截截

17、面尺寸寸等几个个方面。所所有框架架柱钢筋筋绑扎时时都吊线线调整垂垂直。框框架柱与与框架梁梁相交处处的节点点绑扎时时应注意意次梁钢钢筋弯起起的位置置、朝向向，以便便砼浇筑筑时能够够顺利下下落。框框架柱纵纵筋绑扎扎时应先先拉好控控制线，使使纵筋的的下边在在同一标标高上，绑绑好后柱柱钢筋伸伸出部分分必须整整齐，错错开距离离一致。钢钢筋绑扎扎完，进进行工序序联检后后，报请请监理工工程师隐隐蔽验收收，验收收合格方方可进行行下一道道工序。（3）钢钢筋绑扎扎应注意意的问题题：为保证本本工程结结构争创创市样板板工程，钢钢筋绑扎扎和钢筋筋焊接中中的一些些问题必必须予以以高度重重视，具具体有：A、楼板板上的预预留

18、孔洞洞，凡直直径或宽宽不大于于3000mm时时，不配配置加强强钢筋，受受力筋绕绕过孔洞洞，（可可适当调调整间距距），不不要切断断，孔洞洞尺寸大大于3000mmm时，按按设计进进行加固固处理。B、同一一截面内内的搭接接钢筋数数量不得得超过截截面钢筋筋总面积积的500%。C、弯曲曲不直的的钢筋应应矫正才才能使用用，但不不得采用用预热法法矫正，钢钢筋沾污污的油渍渍要清楚楚干净。D、在钢钢筋绑扎扎过程中中，如发发现钢筋筋与预埋埋件、管管道、预预留洞口口位置相相矛盾，应应会同有有关人员员研究处处理，不不得任意意弯、割割、拆、移移。E、构造造柱、梁梁节点处处钢筋密密集交错错，在绑绑扎前需需进行放放样，以以

19、确保该该部位钢钢筋绑扎扎质量。施施工缝交交接处，在在钢筋绑绑扎前要要剔凿，清清除浮浆浆隔离层层和软卧卧层。F、施工工本层钢钢筋时，核核实上层层配筋情情况以免免漏抽钢钢筋等。G、所有有钢筋的的加工、绑绑扎、连连接都要要按规定定和工艺艺标准要要求施工工，钢筋筋绑扎后后，需经经隐蔽工工程验收收，验收合格格后方可可进行下下道工序序的施工工，在浇浇筑混凝凝土时要要有专人人负责看看钢筋，发发现问题题及时纠纠正。（五）模模板工程程本分项工工程的施施工按照照现行建建筑安装装工程施施工及验验收规范范中第第二章的的规定要要求进行行施工。1、工程程模板使使用分为为以下几几种情况况： A、梁梁模板采采用木模模板进行行

20、施工，底底模采用用木方。 B、楼楼层现浇浇板采用用木模板板，主次次龙骨采采用木方方120060。. C、楼楼梯模板板采用木木板及方方木支护护。2、框架架柱模板板施工要要求： A、框框架柱模模板安装装前进行行编号，并并把板面面上杂物物清理干干净，并并涂刷好好脱模剂剂，尤其其是模板板上上次次混凝土土浇筑时时的残留留物应认认真清理理干净，先先用扁铲铲将板面面的水泥泥渣铲掉掉，再用用钢丝刷刷刷板面面粘接较较结实的的混凝土土。模板板清理至至板面无无任何杂杂质为止止。脱模模剂采用用水性的的脱模剂剂，应均均匀涂刷刷到位，不不得漏刷刷。支模模前应先先安排工工程人员员检查脱脱模剂的的涂刷情情况。 B、框框架柱模

21、模板安装装前，应应弹上模模板定位位线，地地面不平平处做砂砂浆找平平处理，以以防止模模板下口口跑浆。 C、由由于本工工程层高高较高，框框架柱模模板须预预先留浇浇筑口，每每两米高设设一个浇浇筑口。 D、框框架柱模模板就位位后用斜斜拉撑调调整模板板位置及及垂直度度。 E、模模板安装装工序为为：清理理放模板板就位线线做砂浆浆找平层层安放框框架柱模模框架柱柱模固定定调整模模板垂直直度。 F、为为保证框框架柱砼砼接缝良良好，外外墙框架架混凝土土浇筑施施工时留留设企口口缝，企企口高度度在现浇浇板板顶顶标高的的位置，这这么做减减少了一一道框架架柱模板板的施工工缝。G、柱底底部定位位通过在在楼板上上或梁上上预埋

22、20钢钢筋棍，用用木方和和木楔找找正，柱柱身垂直直后通过过拉链索索紧线器调整整。每根根柱子需需要46条拉拉链进行行拉结。 H、柱柱支模时时先将同同轴线上上两端柱柱固定吊吊直后，拉拉直线校校正各柱柱模板垂垂直度。 I 、为为了保证证模板在在浇筑混混凝土时时不产生生涨模变变形，用用木方和和8#镀镀锌线捆捆牢。 J 、支支柱模板板时，在在柱模板板底部预预留清扫扫口，待待检查后后封堵。3、顶板板模板施施工要求求： A、在在框架柱柱上弹出出平线。 B、顶顶板模板板采用脚脚手杆为为支撑体体系，纵纵横间距距6000mm8000mm，1200mm60mmm方木木作为主主龙骨，60mm60mm方木作为次龙骨。木

23、模板做为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为300mm。 C、为为保证模模板水平平，标准准层模板板支模前前先在四四周钢筋筋上弹好好50ccm控制制线，拉拉线调整整现浇模模板的方方木龙骨骨及板面面。当现现浇板房房间跨度度大于44m时，应应按要求求起拱113%的的坡度。 D、为为保证房房间内四四周的顶顶模板水水平，在在梁帮上上弹好板板底线，钢钢模板铺铺好后应应与线平平。 E、为为保证现现浇板的的结构美美观，现现浇板钢钢模板的的排列方方法按项项目部统统一要求求进行。钢钢模板与与方木之之间钉钉钉子固定定，并使使用钢窗窗密封胶胶条将缝缝隙堵死死，如果果遇到个个别位置置缝隙过过大，在在钢模板板下用木木条将缝

24、缝隙粘住住，防止止漏浆。顶顶板上禁禁止使用用黄胶带带。 F、现现浇板施施工缝的的堵缝必必须采用用木条上上开口的的方式，禁禁止使用用钢板网网加方木木直接堵堵洞。 G、现现浇板预预留洞等等需要断断筋的洞洞口外加加工槽形形定型洞洞口模板板。4、楼梯梯模板施施工要求求：楼梯底板板模板采采用木龙龙骨木板板加脚手手杆的支支撑体系系，在楼楼梯踏步步两端沿沿楼梯方方向铺两两根通长长的6001200mm方方木作为为主龙骨骨，6001200mm次次龙骨，间间距不得得超过330cmm。5、施工工缝模板板：进入标准准层施工工，每层层都将会会遇到施施工缝问问题，施施工缝处处理不好好必须要要影响到到砼的外外观质量量，本工

25、工程对施施工缝的的规定如如下：顶板施工工缝的堵堵缝必须须采用木木板、方方木和木木条加工工的施工工缝模板板，穿钢钢筋的位位置在模模板上锯锯口，模模板接缝缝必须密密实防止止漏浆，拆拆模后将将方木及及木条起起出并清清理干净净以后才才可以进进行下一一段的钢钢筋绑扎扎和模板板施工。框架柱施施工缝留留设位置置要考虑虑框架梁梁钢筋的的锚固长长度。6、模板板拆除：模板拆除除前要向向监理报报拆模申申请，经经监理同同意后，通通知施工工人员方方可进行行模板的的拆除工工作，一一般情况况柱的强强度必须须达到11.2MMpa才才准拆模模，并且且应该按按照砼浇浇筑的先先后顺序序拆除模模严禁直直接用撬撬棍从砼砼与模板板接缝位

26、位置翘动动洞口模模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阴阴阳角被被破坏，同同时做好好成品保保护工作作。梁、扳扳模板拆拆除必须须依据同同条件养养护的试试块试压压强度确确定。当当同条件件养护的的试块试试压强度度不低于于规范标标准要求求时方可可进行梁梁、板模模板的拆拆除工作作。具体体拆除时时间由项项目试验验员书面面通知并并留下记记录。梁梁板的模模板拆除除，为有有利于模模板的周周转和加加快工程程进度，拆拆模要掌掌握时机机，应使使砼达到到必要的的强度，除除按规范范要求拆拆除外，还还应注意意留下几几点：拆拆模时不不要用力力太猛、过过急，拆拆下来的的木料及及时运走走和清理理。拆除除程序一一般是：后支的的先拆，先先支

27、的后后拆，先先拆除非非承重的的部分，后后拆除承承重的部部分。梁梁、板模模板立柱柱的拆除除，应按按下列要要求进行行，上层层楼板在在浇筑砼砼时，下下一层楼楼板的模模板与支支撑不得得拆除，而而再下一一层楼板板模板可可拆除一一部分，跨跨度4米米以上的的梁下均均应保留留支柱，其其间距不不大于33米。7、常见见质量通通病及防防治：模板工程程常见的的质量通通病有：大跨度度、悬挑挑梁板模模板没起起拱；墙墙体模板板涨模；模板根根部漏浆浆；楼梯梯底部模模板不平平；侧帮帮漏浆等等。防治措施施：模板板及支撑撑结构的的材料质质量必须须符合规规定和设设计要求求。模板板及支撑撑要有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，并并不允

28、许许发生下下沉和变变形，模模板的内内侧面要要平整，接接缝要严严密，不不得漏浆浆。顶板板支模时时应按要要求拉线线调直，起起拱13%，支支撑时应应严格控控制，模模板验收收完毕后后方可进进行钢筋筋绑扎施施工。楼梯底模模采用木木模板，次次龙骨间间距不大大于6000mmm，侧帮帮应用木木板钉牢牢，支撑撑架间距距不大于于1.22m。模板安装装后应仔仔细检查查各部位位构件是是否牢固固，在浇浇筑过程程中要经经常检查查，如发发生变形形、松动动现象，要要及时调调整加固固。建立完整整的工序序联检制制度，每每一道工工序进行行以前，必必须保证证上一道道工序已已经完成成并通过过联检，方方可进入入下一道道工序。浇浇筑砼时时

29、设专人人检查模模板。浇浇筑现浇浇板时，最最少设二二人检查查模板，一一人在上上，一人人在下。（六）砼砼工程A、混凝凝土浇筑筑布置a.混凝凝土浇筑筑顺序安安排，根根据本工工程施工工条件，以以不出现现施工冷冷缝为原原则，根根据现场场情况，一一辆砼泵泵送车及及1辆商品品砼运输输车。b.砼浇浇筑时，对对每个浇浇筑点配配备3台台振动器器，其中中2台用用于施工工，1台台备用，振振动棒为为6根/次，长长度6mm，配备备3名振振动手，44名翻锹锹手， 1名管管理人员员，所有有人员按按2班制制配备（112小时时/班）。c.在浇浇筑过程程中，振振动点振振动定时时，不能能漏振，采采用两次次振捣工工艺，提提高混凝凝土的

30、密密实度。同同时注意意先行浇浇筑地梁梁底部及及承台底底部。d.高频频振动棒棒要垂直直插入，快快插慢拔拔，插点点交错均均匀布置置，在振振捣上一一层混凝凝土时，应应插入下下一层55cm左左右，以以消除两两层间的的接缝，同同时在振振捣上层层混凝土土时，要要在下层层混凝土土初凝之之前进行行，振动动器在每每一插点点上的振振捣延续续时间，以以混凝土土表面呈呈水平并并出现水水泥浆及及不再出出现气泡泡，不再再明显沉沉落为度度。e.混凝凝土表面面处理，应应做到“三压三三平”，先按按板面标标高用板板锹拍板板压实，长长刮尺刮刮平，再再在初凝凝前用滚滚筒碾压压数遍，滚滚压平整整，最后后在终凝凝前用木木蟹打磨磨压实、抹

31、抹平，以以防混凝凝土表面面裂缝出出现。 C、混混凝土养养护养护是混混凝土施施工中的的一项十十分关键键的工作作，是通通过控制制混凝土土温度陡陡降以防防止混凝凝土发现现温度裂裂缝。为为保证养养护质量量，并从从经济角角度考虑虑，本工工程养护护拟采用用草袋加加塑料膜膜。4、基础础砼浇筑筑质量保保证措施施A、项目目经理部部组织混混凝土施施工生产产班子，负负责混凝凝土施工工全过程程，确保保混凝土土浇捣顺顺利进行行。B、严格格把好原原材料质质量关，水水泥、碎碎石、砂砂、外掺掺剂等要要达到国国家规范范规定的的标准。C、混凝凝土坍落落度严格格控制，必必须达到到10-330mmm。严禁禁现场加加水现象象产生。坍坍

32、落度不不符合要要求的砼砼坚决退退回。D、按规规定要求求批量制制作混凝凝土试块块，按RR7、RR28龄龄期试压压，以RR28作作为评定定标准（由由设计定定），并并按规范范要求留留设同条条件养护护试块。E、质量量部门分分三班巡巡回监督督检查，发发现质量量问题，立立即督促促整改。F、向搅搅拌站反反馈现场场混凝土土实际坍坍落度、可可泵性、和和易性等等质量信信息，以以有利于于控制搅搅拌站出出料质量量。G、按照照浇捣方方案，组组织全体体施工人人员进行行技术交交底会，使使每个操操作工人人对技术术要求、混混凝土下下料方法法、振捣捣步骤等等做到心心中有数数。H、全体体施工管管理人员员实行岗岗位责任任制，做做到职

33、责责分清，奖奖罚分明明。I、混凝凝土浇捣捣时按每每皮下料料高度控控制在550cmm，做到到边下料料边振捣捣。J、混凝凝土浇捣捣必须连连续进行行，操作作者、管管理人员员轮流交交替工作作。K、混凝凝土浇捣捣前只有有各项准准备工作作完善、到到位，现现场各项项各级验验收工作作顺利通通过，最最终由总总监理工工程师下下达混凝凝土“浇捣令令”，混凝凝土才能能进行浇浇捣。L、基坑坑须有良良好的排排水系统统和足够够的集水水井，以以保证基基础施工工顺利进进行。5、施工工缝的处处理在施工缝缝处继续续浇筑砼砼时，已已浇筑的的砼抗压压强不应应小于11.2NN/mmm2。同同时，必必须对施施工缝进进行必要要的处理理。A、

34、在已已硬化的的砼表面面上继续续浇筑砼砼前，应应清除垃垃圾、水水泥薄膜膜，表面面上松动动砂石和和软弱砼砼层， 同时还还应加以以凿毛，用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润，残残留在砼砼表面的的积水应应予清除除。B、注意意施工缝缝位置附附近回弯弯钢筋时时，要做做到钢筋筋周围的的砼不受受松动和和损坏，钢钢筋上油油污、水水泥砂浆浆及浮锈锈等杂物物也应清清除（七）拆拆除工程程1.按照照原有施施工图纸纸、保护护原有需需要保留留的灯具具、线路路等，拆拆除内容容必须是是业主、监监理确认认的部分分。2.地面面拆除2.1组组织人工工用手锤锤、小型型风镐，水水平方向向对地面面进行拆拆除，工工具不得得呈垂直直角度施施工，以以

35、免伤及及主体。地地面拆除除时分别别由东西西两翼向向中间进进行，依依次将地地面面砖砖及装修修层剔除除。楼层层地面拆拆除严禁禁使用电电锤、冲冲击钻等等中型以以上机具具进行拆拆除。3.墙面面拆除3.1砖砖砌墙体体拆除：拆除顺顺序: 由上向向下逐皮皮拆除砌砌块，严严禁由下下向上“掏拆”。3.2拆拆除前先先搭好施施工架，并并做好防防护工作作。使用用4磅手锤锤配以錾錾子，由由上向下下逐皮拆拆除砌块块。拆除除中辅以以洒水降降尘措施施。拆墙墙作业小小组之间间保持一一定作业业距离,避免溅溅落的渣渣土伤人人,非施施工人员员严禁进进入拆除除区。3.3玻玻璃隔断断拆除：用壁纸纸刀将玻玻璃四周周胶缝划划开，手手持切割割

36、机将不不锈钢竖竖边框切切断、剥剥离，组组织工人人在隔段段两侧，用用吸盘将将玻璃提提起、卸卸下，运运输至指指定地点点。4.垃圾圾装袋整整理：所所有墙体体拆除完完成后，将将大块的的垃圾用用大锤敲敲碎，将将所有的的垃圾用用垃圾袋袋装运成成袋，运运至底层层外材料料堆放区区。保持持拆除墙墙体范围围内无垃垃圾，并并用扫帚帚将施工工现场清清理干净净，用拖拖布清理理地面。5.垃圾圾清运：将所有有的垃圾圾用垃圾圾清运卡卡车，定定期运至至垃圾场场。（八） 电路改改造1电路线线管的敷敷设及穿穿线1.1电电管敷设设（除钢钢管外）严严禁熔焊焊连接。敷敷管连接接紧密，管管口光滑滑，护口口齐全、牢牢固，管管线支架架平直、牢

37、牢固、排排列整齐齐，管子子弯曲处处无明显显折皱，油油漆防腐腐完整，暗暗配管保保护层大大于155mm。1.2盒盒（箱）位位置准确确、固定定可靠，管管子进入入盒（箱箱）处顺顺直、位位置准确确，在盒盒（箱）内内显露长长度不小小于5ccm，用用纳子固固定管口口，管子子露出锁锁紧螺母母的螺纹纹为2-3扣。1.3穿穿线：在在盒（箱箱）内导导线有适适当的余余量，盒盒（箱）内内清洁无无杂物、导导线整齐齐、护线线套齐全全、不脱脱落，导导线在管管子内无无接头，不不进入盒盒（箱）内内垂直管管子的上上口穿线线后密封封良好，导导线连接接牢固，包包扎紧密密，绝缘缘良好，不不伤芯线线，盒（箱箱）及支支架的接接地（接接零）的

38、的支线连连接紧密密、牢固固，接地地（接零零）的线线截面选选用准确确，线路路走向合合理、色色标正确确，防腐腐无遗漏漏、无污污染，导导线间和和导线对对地间的的绝缘电电阻必须须大于00.5MM或设计计要求。2电器照照明器具具及配电电箱（箱箱）的安安装2.1器器具安装装其支架架必须牢牢固、端端正、位位置准确确，大型型吊灯安安装用的的吊钩预预埋件必必须牢固固无松动动，防振振装置齐齐全、可可靠，格格栅灯、筒筒灯开孔孔及安装装位置准准确，固固定可靠靠，干净净、明亮亮、无污污染。2.2暗暗插座、暗暗开关的的盖板紧紧贴墙面面，四周周无间隙隙。电铃铃、光字字号牌等等讯响显显示装置置部件完完整，讯讯响显示示清晰，灯

39、灯具及控控制开关关工作正正常，三三相插座座接线相相序排列列一致，单单相插座座接线（面面对插座座）为左左零右相相。单相相三孔、三三相四孔孔的插座座接零在在正上方方。3.配电电箱（盘盘）安装装位置准准确，部部件齐全全，箱体体开孔合合适，切切口整齐齐，暗式式配电箱箱紧贴墙墙面，零零线经零零线端子子连接，无无绞接现现象，箱箱体油漆漆完整，箱箱内外清清洁，回回路编号号齐全、正正确，管管子与箱箱体连接接有专用用锁紧螺螺丝母。（九）木木作施工工1.尺寸寸1.1所所有的装装饰节点点均应严严格按照照图纸施施工，凡凡原设计计节点不不明之处处需补充充节点图图，经设设计师同同意后实实施。1.2尺尺寸必须须在现场场核实

40、，若若样图或或规格与与实际现现场有任任何偏差差，应立立即通知知设计师师，及时时修整。2.装饰饰2.1所所有完工工时的木木做工艺艺表面，除除特别注注明处，都都应按设设计做饰饰面。3.收缩缩度：所所有木工工制品所所用之木木材，均均应经过过干燥并并保证制制品的收收缩度不不会损害害其强度度和装饰饰之外观观，并不不应引起起相邻材材料和结结构的破破坏。4.装配配质量：所有木木饰作业业以及外外框架支支架固定定于建筑筑物上的的作业质质量，均均符合图图纸要求求及质量量验收标标准。5.接合合5.1木木工制品品须严格格按照翻翻样图的的说明制制作，在在特别标标明的地地方的接接合，应应按该处处接合之之公认的的形式完完成

41、。胶胶接法适适用于需需要紧密密接合的的地方，所所有胶接接处应用用交叉搭搭接。5.2有有待接合合之表面面必须保保持清洁洁，不肮肮脏、没没有灰尘尘、锯灰灰、油渍渍和其他他污染。5.3胶胶合地方方必须给给于足够够压力保保持粘牢牢，胶水水凝固条条件均按按照胶水水制造商商之说明明而进行行。5.4所所有门套套、框缘缘、平板板和其他他木工制制品必须须准确弹弹线，以以确保产产品的精精确度。5.5镶镶嵌细木木工作：在细木木工制品品规定要要镶嵌的的地方，应应跟随其其周边的的工作完完成之后后嵌入加加工。5.6对对有关木木工制品品进行清清洁，保保持其完完好。所所有柜的的内部装装饰，包包括活动动层板应应涂上清清漆使其其

42、光滑。（十）防防水一、基层层处理1.防水水层基层层(找平平层)1.1基基层表面面应坚实实具有一一定的强强度，清清洁干净净，表面面无浮土土、砂粒粒等污物物，表面面应平整整、光滑滑、无松松动，要要求抹平平压光，对对于残留留的砂浆浆块或突突起物应应以铲刀刀削平。2.阴阳阳角：地面四四周与墙墙体连接接处，应应抹成半半径为220mmm的圆弧弧。3.管根根部位：穿墙管管根定位位后，楼楼板四周周用水泥泥砂浆堵堵严，管管根周围围与地面面相连部部位用水水泥砂浆浆抹成八八字形。4. 穿穿墙管道道及连接接件应安安装牢固固，接缝缝严密，若若有铁锈锈、油污污应以钢钢丝刷、砂砂纸、溶溶剂等予予以清理理干净。5. 基基层处

43、理理后，基基层上面面应无明明显水迹迹。二、施工工工艺1.采用用三道涂涂膜工艺艺。2.涂膜膜施工顺顺序：基基层处理理涂刷底底层涂料料增补涂涂料涂刷第第一道涂涂膜防水水层涂刷第第二道涂涂膜防水水层涂刷第第三道涂涂膜防水水层闭水试试验检查验验收3.涂刷刷顺序应应先垂直直面后水水平面；先阴阳阳角及细细部后大大面。每每层涂抹抹方向应应相互垂垂直。4.涂刷刷前先在在阴阳角角、穿墙墙管线和和防水套套管根部部预先加加涂一层层作为增增强层。5.涂膜膜施工顺顺序：用用滚刷涂涂刷，按按照打底底层增强强层第一道道涂膜第二道道涂膜第三道道涂膜的的次序逐逐层完成成。6.具体体做法为为先涂一一层下涂涂层，再再涂其它它涂层。

44、打打底层是是较稀的的料，可可用滚刷刷涂；大大面积涂涂覆可用用刮板。涂涂刷顺序序应先垂垂直面后后水平面面，先阴阴阳角及及细部后后大面。每每层涂抹抹方向应应相互垂垂直。7.涂刷刷底层涂涂膜：涂涂刷底层层涂膜防防水材料料，可用用滚刷均均匀涂刷刷，力求求厚薄一一致，平平面或坡坡面施工工后，在在防水层层未固化化前不宜宜上人踩踩踏，涂涂抹施工工过程中中应留出出退路，可可以分区区分片用用后退法法涂刷施施工。7.1若若涂料有有沉淀应应随时搅搅拌均匀匀，每次次蘸料时时，先在在桶底搅搅动几下下，以免免沉淀。7.2涂涂刷要尽尽量均匀匀，不能能局部沉沉积，并并要求多多滚刷几几次使涂涂料与基基层之间间不留气气泡粘结结严

45、实。底底料涂刷刷完后，在异形形部位（管管根、阴阴阳角、雨雨水口等等）先涂涂刷一道道涂膜，作作为增强强附加层层涂刷方方法同上上层一样样，注意意方向要要与上道道相互垂垂直。7.3底底层涂膜膜固化，增增强附加加层完成成后即可可进行大大面积涂涂刷了。大大面积涂涂刷采用用四涂法法。具体体如下：7.3.1涂刷刷第一道道涂膜：涂刷第第一道涂涂膜，其其施工方方法与底底层相同同，但涂涂刷方向向应与底底层相互互垂直。涂涂刷每一一道涂膜膜与上一一道相隔隔的时间间以上道道涂膜的的固化程程度确定定，一般般不小于于4h（以以手感不不粘）。7.4涂涂刷第二二道涂膜膜：第一道涂涂膜干固固后，随随即在上上面涂刷刷第二道道涂层，

46、涂涂刷方法法同上层层，方向向与上道道相互垂垂直。7.5第第三道涂涂层方法法同上一一样，注注意涂层层方向相相互垂直直。每道道涂层厚厚度大约约0.550.6mmm，保持持每道涂涂层厚度度均匀。7.6有有平面和和立面的的部位，应应先涂立立面，涂涂刷顺序序为由上上而下，以以免涂料料下滑，影影响涂膜膜整体光光滑平整整。平面面涂刷时时采用后后退法施施工，以以免损坏坏已完成成的涂膜膜。8.立管管防水层层处理8.1立立管定位位后，楼楼板四周周缝隙应应用1：3水泥泥砂浆堵堵严，缝缝大于220mmm时宜用用C200细石混混凝土堵堵严。8.2管管根四周周宜形成成凹槽，其其尺寸为为15mmm15mmm，将将管根周周围

47、及凹凹槽内清清理干净净、干燥燥。8.3凹凹槽内应应嵌填密密封材料料或灌入入聚氨酯酯进行密密封处理理。8.4将将管道外外壁2000mmm高的范范围内，清清除灰浆浆和油垢垢杂物，按按设计规规定涂刮刮防水涂涂料。8.5另另外，立立管如有有热水管管、暖气气管时，则则需加设设套管，套套管高220440mmm，留管管缝25mmm。上缝缝用建筑筑密封胶胶封严，套套管高出出地面约约20mmm。如图：7.地漏漏7.1立立管定位位后，楼楼板四周周缝隙应应用1：3水泥泥砂浆堵堵严，缝缝大于220mmm时宜用用C200细石混混凝土堵堵严。7.2垫垫层向地地漏处找找2%坡坡度，垫垫层厚度度小于330mmm时用水水泥砂浆

48、浆；大于于30mmm时用用水泥炉炉渣材料料。7.3地地漏上口口四周用用10mmm15mmm密封封材料封封严，上上面做涂涂膜防水水层（十一）地地砖铺贴贴1.放线线、找规规矩，根根据设计计要求和和地砖的的尺寸弹弹分格线线，以便便按图纸纸要求顺顺序分别别铺贴，并并在墙面面上弹出出标高控控制线。2.选板板，有严严重色差差，缺棱棱、掉角角、裂纹纹、划痕痕、表面面剥落者者，一律律不得使使用，对对不合格格的产品品，运离离现场，以以免混淆淆、错用用。3.试拼拼：在正正式铺贴贴前进行行试拼，并并在墙面面上弹出出标高控控制线。4.基层层清理，把把楼地面面上的松松散砖，砂砂浆杂物物等清理理干净，并并润湿，扫扫浆。5.砂浆浆垫层，在在润湿，扫扫浆后的的楼地面面上。根根据测定定后的实实际标高高线浇捣捣40mmm左右右厚的