北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案befh.docx

《北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案befh.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案befh.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第一章 编制制依据1 设计依据据1. 1本设计计依据项项目提供供的施工工图纸。2. 住宅设计计规范GGB500096619999（119999年版）3. 建筑设计计防火规规范GBBJ 11687（220011年版）4. 民用建筑筑节能设设计标准准（JGGJ266600297）第二章 工程程概况1、 工程简介介工程名称称：*花园一一号地设计单位位：北京京*建筑筑设计顾顾问有限限责任公公司现场情况况：本工工程为分分为两种种形式，第第一是以以3#、110#为为代表；第二是是以4#、9#为代表表。 其承重重墙为全全现浇钢钢筋混凝凝土结构构形式，非非承重墙墙为加气气砼砌块块墙。标标准层层层高均为为3.0

2、0米，根根据工程程特点,经过综综合论证证,决定定模板采采用全钢钢大模板板作为结结构施工工的主导导模板。2、 流水段的的划分：本工程结结构施工工采用流流水段施施工工艺艺。流水水段的合合理划分分是保证证工程进进度和施施工质量量以及高高效进行行现场组组织管理理的前提提条件。通通过合理理的流水水段划分分，能够够确保劳劳动力各各工种（力力工、钢钢筋工、混混凝土工工、模板板工、架架子工）的的不间断断流水作作业、材材料（钢钢筋、混混凝土、模模板、架架料）的的合理流流水供应应、机械械设备（塔塔吊）的的高效使使用，模模板采用用合理的的设计方方式，减减少塔吊吊的吊次次，提高高了塔吊吊的周转转率，从从而加快快工程进

3、进度。根根据本公司提提供的段段落划分分和工程程结构特特点，结结合施工工单位技技术人员员，决定定流水段段按以下下形式划划分:3#划划分为两两个流水水段（1122轴轴）为第第一段，（22341轴轴）为第第二段，配配置第一一段模板板，向第第二段流流水。4#划划分为两两个流水水段（1124轴轴）为第第一段，（22541轴轴）为第第二段，配配置第一一段模板板，向第第二段流流水。 第三章 墙模模板设计计方案从结构特特点出发发，充分分考虑结结构施工工要求，在在满足砼砼施工质质量要求求，并保保证施工工安全的的前提下下，尽可可能的减减少模板板数量和和规格，充充分发挥挥我公司司设计、制制造一体体化的技技术优势势，

4、与用用户紧密密配合，使使模板设设计制造造更符合合施工实实际要求求，达到到适用、经经济、合合理、安安全。墙模板采采用LDD-866系列主主龙骨模模板，整整体性强强、刚度度大、拼拼缝少、墙墙体表面面效果好好，具体体结构：面板采采用6mm厚钢钢板，边边框为88#槽钢钢，竖向向龙骨选选用8#冷弯槽槽钢，加加强背楞楞采用110#槽槽钢,相相邻模板板间使用用专用的的模板连连接器进进行拉结结，墙体体混凝土土最大侧侧压力为为60KKN/mm2。本工程结结构设计计比较标标准，故故配模设设计时，本本着通用用角模、标标准模板板的设计计思想，使使模板能能够通用用，提高高工作效效率，并并综合考考虑模板板的竖向向流水、模

5、模板的运运输、塔塔吊的起起重量等等因素，设设计模板板宽度全全部控制制在起吊吊范围以以内，大大部分模模板为模模数尺寸寸宽度。层层高按330000mm设设计，最最终目的的在满足足施工进进度及质质量要求求前提下下模板投投入量最最少。本设计所所采用之之全部模模板及角角模可以以很方便便的应用用于后续续工程。31内内墙模板板 内墙模模板编号号为N，标标准层模模板高229000mm ，共设设三道拉拉栓（采采用32的的拉栓）。在在配模时时对加气气砼砌块块墙断开开，不配配模板。32外外墙模板板 外模、楼楼梯间 编号为为Y，配配高为330500mm的的模板，内内外模下下口齐平平，在配配模时对对外墙连连梁采取取通配

6、模模板的形形式，详详见附图图。33阴阴阳角模模 阴角角编号为为J、角角模采用用搭接式式角模， 阴角模模与模板板之间只只留少许许缝隙，一一般为22mm，便便于拆模模。为防防止阴角角模向墙墙内倾斜斜，特设设计阴角角模拉接接器进行行4500拉结，简简称“阴角压压槽”它的特特点是防防止阴角角错位和和涨模，拆拆模后墙墙体表面面均较平平滑，不不需进行行特别处处理。 阳角编编号为YYJ、阳阳角处设设计成阳阳角模， 把两块块模板焊焊接成整整体使之之成为一一个刚性性角，角角的边长长一般以以墙厚加加上阴角角模边长长，能保保证结构构棱角分分明，不不漏浆。34穿穿墙螺栓栓穿墙螺栓栓采用TT32锥锥形螺栓栓，大头头T3

7、22，小头头288，设钢钢楔孔，每每套穿墙墙螺栓由由螺栓、1个螺母、1块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺纹的穿墙螺体，配合塑料套管（要求工地自备套管内径32mm，壁厚至少3mm）使用，要求套管长度比相应的墙厚短1mm，套管兼起限制墙厚的作用。35外外挂架的的布置：外挂架上上设有挂挂钩，利利用下层层已浇混混凝土外外墙的上上排穿墙墙孔（每每次墙体体浇注时时需下套套管33），孔孔内穿直直径为28mmm的外外挂架钩钩栓，外外挂架挂挂在此钩钩栓上以以支撑外外墙模板板的施工工。第四章 墙模模板节点点处理41墙墙面上下下层接茬茬 对于楼楼梯间内内模等无无顶板处处的结构构，二次次支模

8、前前，可在在墙体上上粘海绵条，能能避免漏漏浆（附附图）。42内内墙与顶顶模接茬茬的处理理 内墙墙与顶模模接槎处处按图示示的方法法进行施施工，能能有效的的避免漏漏浆。43保保证混凝凝土墙面面平整度度的措施施 在在保证模模板加工工质量的的前提下下，要保保证支模模的施工工质量。相相邻两块块模板间间除螺栓栓连接外外，还使使用模板板连接器器调整、校校平。结结构阴角角处使用用阴角连连接器拉拉结于大大模板，能能防止阴阴角模向向墙内倾倾斜，影影响混凝凝土墙面面的整体体观感；结构阳阳角处单单独设计计大阳角角模，能能保证结结构棱角角分明、线线条顺直直，为防防止阳角角胀模，产产生鼓肚现象，在在阳角外外设直角角龙骨进

9、进行加固固，简称称“直角背背楞”。44防防止内模模整体移移位的措措施 为为防止内内模整体体移位，合合模前，需需焊定位位筋。要要求定位位筋距模模板根部部30mmm，其水水平间距距为15500mmm ，长长度=墙墙厚-11mm。要要求定位位筋竖筋筋为预埋埋钢筋头头，横筋筋两头沾沾防锈漆漆，并按按两排主主筋的中中心位置置分挡，同同时必须须保证阴阴阳角和和结构断断面转折折处的定定位筋。第五章 模板板施工51施施工前的的准备工工作5.1.1附属属材料、工工具的准准备 施施工现场场备好扳扳手、铁铁锤、铲铲刀、角角磨机等等工具。根根据要求求备好海海绵条、单单面胶条条，PVVC套管管等。5.1.2场地地的安排

10、排 根据据施工现现场总平平面图，确确定模板板堆放区区、配件件堆放区区、及模模板周转转用地等等。卸车车场地的的准备 卸车车场地的的准备 场场地应平平整坚实实、排水水流畅，底底层模板板应垫离离地面110cmm。模板板卸车后后重叠水水平码放放高度不不超过110块，起起吊时，要要避免碰碰撞；墙墙板位置置要靠近近使用部部位，并并尽可能能缩短塔塔吊的行行程。相相邻码放放区域间间要留出出通道，便便于模板板配件的的安装。 堆放放场地的的准备 配件安安装后，模模板吊离离码放区区，对于于安装支支撑的模模板，可可将模板板吊至使使用部位位附近堆堆放，开开始清理理板面及及刷脱模模剂。井井筒及窄窄井等位位置的模模板，无无

11、法安装装支撑，现现场搭设设钢管架架，将模模板竖向向插在钢钢管架内内，并在在模板间间宜留出出便于清清理和刷刷脱模剂剂的通道道。5.1.3人员员的安排排 现现场设专专职人员员、专业业施工班班组负责责大模板板的施工工，要求求熟悉模模板平面面图及模模板设计计方案。熟熟悉大模模板的施施工安全全规定。5.1.4模板板及配件件的检验验、入库库 按模板数数量表，清清点运到到现场的的模板。 穿墙螺栓栓、各种种连接螺螺栓要入入库保存存，以防防生锈；斜支撑撑的调节节丝杠、穿穿墙螺栓栓要涂抹抹润滑油油。52、配配件的组组装5.2.1吊钩钩的安装装 安装吊吊钩使用用M166*400的螺栓栓，用套套筒扳手手安装、紧紧固螺

12、栓栓，螺栓栓沿板高高度方向向自上而而下安装装，避免免混凝土土掉在螺螺栓上造造成拆卸卸困难；板宽凡凡50000mmm（含50000mmm）以以上大模模板均上上4个吊吊钩，50000mmm以下上上两个吊吊钩。吊钩位置保保证大模模板吊装装时垂直直。5.2.2斜支支撑的安安装 斜斜支撑安安装前，应应对调节节丝杠部部位进行行润滑，以以防锈蚀蚀。结合合模板平平面布置置图，板板宽在11同以下下不安装装斜支撑撑，板宽宽L在112 m之间间，安装装一套斜斜支撑，板板宽在LL2m安装22套斜支支撑，如如遇房间间的开间间或进深深较小时时，则只只能单侧侧安装或或不安装装斜支撑撑。5.2.3平台台支架的的安装 平平台支

13、架架的安装装间距一一般为115000-18000mmm左右。设设计两道道木护栏栏并使用用铅丝与与平台支支架固定定。并应应根据吊吊装次序序，合理理制作平平台支架架的踏脚脚板，踏踏脚板与与平台支支架间用用铅丝固固定。53模模板的吊吊装5.3.1模板板安装前前的准备备工作 熟熟悉模板板和模板板平面布布置图纸纸。安装装模板前前，检查查楼层的的墙身控控制线，门门口线，及及标高线线，其中中墙身控控制线建建议距墙墙轴线3300mmm，既既可检验验模板位位置，又又作为模模板端头头起始位位置；电电线管、电电线盒等等与钢筋筋固定，门门窗模就就位，凡凡门窗模模、预埋埋盒（凡凡是预埋埋木盒等等埋件，其其制作公公差同门

14、门窗模，以以防止顶顶模板板板面，造造成面板板起鼓）等等与混凝凝土面相相接触的的部位需需刷脱模模剂，与与模板接接触的面面其侧棱棱需粘海海棉条；模板安安装控制制线；钢钢筋绑完完隐蔽工工程验收收。施工现现场备好好脱模剂剂，木方方、护身身栏杆及及操作平平台木跳跳板（木木跳板厚厚不小于于50mmm）护栏栏板等。在模板板就位前前认真涂涂刷脱模模剂。在在首次涂涂刷脱模模剂时，必必须对模模板进行行全面清清理，清清除模板板板面的的污垢和和锈蚀，然然后才能能涂刷脱脱模剂，脱脱模剂要要薄而均均匀，不不得漏刷刷。 为防止大大模板下下口跑浆浆，安装装大模板板前，应应清扫、水水冲、或或用鼓风风机清理理墙内杂杂物，抹抹好砂

15、浆浆找平层层，但砂砂浆不能能吃入墙墙身。由由结构引引起的地地面高差差，可用用刨平的的木方承承垫在模模板的底底部；由由施工质质量引起起的地面面不平，且且高低差差较小时时，可在在模板就就位处的的地面上上用4001胶粘粘海绵条条，以减减少漏浆浆；对于于底部悬悬空的模模板，继继续安装装模板前前，要设设置模板板承垫条条或带（如如外挂架架，双排排架，木木方等），并并校正其其平直。若若采用后后堵砂浆浆的办法法，必须须在正常常温度下下，浇混混凝土前前半天按按要求堵堵好砂浆浆，杜绝绝用水泥泥袋封堵堵板底，避避免造成成“烂根”现象。 涂刷脱模模剂：首首次涂刷刷前，必必须对板板面进行行全面清清理，清清除板面面的油污

16、污和锈蚀蚀，脱模模剂要薄薄而匀，不不得积存存脱模剂剂，涂刷刷时，要要注意周周围环境境，防止止散落在在建筑物物、机具具和人身身衣物上上，更不不得刷在在钢筋上上。涂刷刷脱模剂剂后的模模板，不不得长时时间放置置，以防防雨淋或或落上灰灰尘，影影响拆模模。5.3.2吊装装注意事事项 模模板起吊吊时，要要垂直起起吊、稳稳起稳落落、严禁禁大幅度度摆，起起吊前，应应注意检检查模板板是否与与周围有有刮兜的的现象；摘钩后后，塔吊吊钩及钢钢丝绳必必须超过过模板平平台架护护栏及其其它障碍碍后方可可转臂；地面操操作人员员，在模模板起吊吊时，必必须离开开模板22m以外。5.3.3施工工管理人人员必须须向作业业班组进进行质

17、量量、安全全技术交交底。54模模板的安安装5.4.1模板板安装注注意事项项：模板吊装装前，必必须检查查固定钩钩、支腿腿、挑架架的螺栓栓是否紧紧固。起起吊前，应应注意检检查模板板是否与与周围有有刮兜的的现象，及及时清理理。5.4.2模板板的安装装工序墙模板：先吊入入角模（将将角模吊吊钩与墙墙立筋用用8#铅铅丝连接接，靠在在钢筋上上） 吊入入一侧墙墙模、就就位、调调垂直 穿拉拉杆、放放PVCC套管 就位另另一侧墙墙模 穿对对拉拉杆杆，调整整垂直度度 处理理节点（安安装阴角角连接器器、模板板连接器器等、围围挡梁位位等。）55模模板拆除除5.5.1拆除除工序模板拆除除时，应应先拆模模板连接接器 拆模模

18、板 拆拆阳角 拆阴角角。正常温度度下，混混凝土浇浇筑后88小时，可可松动穿穿墙拉杆杆，一般般10小小时后，可可吊走大大模板，冬冬季施工工时，剪剪力墙混混凝土达达到4MMpa以以上时，才才允许拆拆除模板板，全现现浇结构构外墙混混凝土强强度必须须达7.5Mppa时，才才可挂外外挂架。阴角模模拆除：角模的的两面都都是混凝凝土墙面面，吸附附力较大大，加之之施工中中模板封封闭不严严，或者者角模位位移，被被混凝土土握裹，因因此拆除除可能有有时遇到到困难。需需先将模模板外表表的混凝凝土剔除除，然后后用小锤锤敲高出出部分的的角模，进进行脱模模。角模拆拆除后，凸凸出部分分的混凝凝土应及及时剔凿凿，凹进进部位或或

19、掉角处处应用同同强度等等级的水水泥砂浆浆及时修修补。 模板拆除除后，对对于结构构的棱角角部位，要要及时进进行保护护，以防防止损伤伤。 大模板落落地或周周转至另另一工作作面时，必必须一次次安放稳稳固；倾倾斜度要要符合775800自稳角角的要求求，然后后及时进进行板面面清理工工作。对对于无法法安装斜斜支撑的的模板，则则要放在在模板堆堆放区的的钢管架架内。5.6模模板保养养拆下的的模板要要及时清清理和涂涂刷脱模模剂。拆下的的配件要要及时清清理、清清点，转转移至相相应的操操作层内内。第六章 质量量保证措措施模板质量量的好坏坏直接关关系到砼砼工程质质量，因因此必须须对模板板加工质质量进行行监控，保保证产

20、品品质量。我我公司有有完善的的质量保保证体系系，从原原材料入入手直至至产品的的售出使使用，以以保证工工程质量量不因模模板质量量而受到到影响。大模板检检验无论论是在加加工厂内内还是在在工地验验收均应应设置操操作平台台（平台台一定要要保证水水平），大大模板水水平放置置在平台台上进行行检测。6.1大大模板产产品质量量，模板板成品按按以下允允许偏差差标准进进行出厂厂前的检检验：序号项目允许偏差差检验方法法1模板高度度-2mmm用钢卷尺尺2模板宽度度-2mmm用钢卷尺尺3对角线3mm用钢卷尺尺4面板平整整度2mm用2m测测尺塞尺尺并把待待验板置置于平台之上上放平，板板面朝上上。5边框平直直度2mm用2m

21、测测尺及塞塞尺6边框垂直直面板0.5mmm直角尺塞塞尺7孔眼中心心偏差0.5mmm钢卷尺或或卡尺6.2质质量通病病的防治治及质量量保证措措施序号项目防治措施施1混凝土墙墙底烂根根模板下口口缝隙用用木条、海海棉条塞塞严，或或抹砂浆浆找平层层，切忌忌将其伸伸入混凝凝土墙体体位置内内。2墙面不平平、粘连连墙体混凝凝土强度度达到11.2MMPa方可拆拆模板，清清理大模模板和涂涂刷隔离离剂必须须认真，要要有专人人检查验验收，不不合格的的要重新新刷涂。3墙体垂直直偏差支模时要要反复用用线坠吊吊靠完毕毕经校正正后如遇遇较大的的冲撞，应应重新校校正，变变形严重重的大模模板不得得继续使使用。4墙面凸凹凹不平加强

22、模板板的维修修，每月月应对模模板检修修一次，板板面有缺缺陷时，应应随时进进行修理理，不得得用大锤锤或振捣捣器猛振振大模板板，撬棍棍击打大大模板。5墙体钢筋筋移位采用塑料料卡环做做保护层层垫块，使使用钢筋筋撑铁6墙体阴角角不垂直直，不方方正及时修理理好模板板，阴角角处的钢钢板角模模，支撑撑时要控控制其垂垂直偏差差，并且且用顶铁铁加固，保保证阴角角模的每每个翼缘缘必须有有一个顶顶铁，阴阴角模的的两面侧侧边粘有有海棉条条，以防防漏浆。7墙体外角角不垂直直加工独立立的大角角模，使使角部线线条顺直直，棱角角分明8墙体厚度度不一致致加工专用用钢筋固固定撑具具，撑具具内的短短钢筋直直接顶在在大模板板的竖向向

23、纵肋上上。9梁柱接头头处漏浆浆在第一次次浇筑成成形的砼砼柱上端端预留的的凹槽内内，粘贴贴海绵条条加厚，来来保证不不漏浆。第七章 钢大大模板对对设备及及相关工工序的要要求7.1钢钢筋：绑绑扎的钢钢筋、暗暗柱或暗暗梁的箍箍筋不能能超出墙墙线，立立筋的绑绑扎要适适当躲避避穿墙杆杆的水平平位置，避避免影响响穿墙拉拉杆的穿穿插。限限位钢筋筋：限位位钢筋下下料要对对准确，安安装到位位。7.2脚脚手架：外架：一般在在浇墙体体竖向结结构时，必必须搭设设时，应应保证距距墙面一一般控制制在1.5m范围内内，以满满足外模模吊装的的要求。7.3混混凝土：对于大大模板，混混凝土配配合比必必须做一一定的调调整，否否则将影

24、影响混凝凝土表面面光洁度度、颜色色、甚至至使浇捣捣混凝土土产生困困难。7.4浇浇注高度度：分层层浇注时时分层高高度应控控制在4400-6000mm，若若分层高高度过高高，将不不利于混混凝土的的充分振振捣，混混凝土表表面容易易产生漏漏振、气气孔现象象。7.5振振捣方式式：在混混凝土不不“翻砂”的前提提下，其其振捣必必须加强强。第八章 安全全、文明明施工8.1安安全保证证体系的的具体措措施工作目标标:本项项目安全全生产和和文明施施工,争争创北京京市文明明工地。1、 模板施工工前，必必须进行行安全技技术交底底。持证证上岗。2、 模板吊装装专人指指挥、统统一信号号、信号号工和挂挂钩人员员必须退退至安全

25、全的地方方后，才才可起吊吊。严禁禁人和模模板一起起吊运。当当大模板板就位或或落地时时，要防防止摇晃晃碰人或或碰坏墙墙体。3、 电梯井内内及楼梯梯洞口要要设置防防护板，电电梯井口口及楼梯梯处要设设置防护护板，电电梯井口口及楼梯梯处要设设置护身身栏，电电梯井内内每层都都要设立立一道安安全网。4、 大模板存存放应随随时将自自稳角调调好，面面对面放放置，防防止倾倒倒，大模模板存放放在施工工楼层上上，必须须有可靠靠的安全全措施。没没有斜撑撑的模板板应在现现场搭设设钢管堆堆放架，堆堆放架应应设剪力力撑和双双向斜支支撑。5、 模板起吊吊前，应应将吊车车位置调调整适当当，做到到稳起稳稳落，就就位准确确，禁止止

26、人力搬搬运大模模板，严严禁模板板大幅度度摆动或或碰撞其其它物体体。6、 大模板的的配件必必须齐全全，不得得随意改改变或拆拆卸。7、 模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，设设置临时时固定设设施，严严防倾覆覆。8、 拆除模板板严禁操操作人员员站在正正在拆除除的模板板上，模模板严禁禁乱放，保保护好模模板。9、 五级以上上大风不不得吊装装模板。10、 所有模板板及配件件拆除完完毕后，方方可将模模板吊走走，起吊吊前必须须复查。11、 大模板及及其配件件含斜撑撑挑架等等必须定定期检修修。发现现有丢失失、损坏坏、变形形等问题题时要及及时妥善善处理，确确信无问问题后方方可再次次使用。12、 挑架操作作台每平

27、平方米内内荷载不不得超过过1500kg。并并不允许许堆放物物料等杂杂物。13、外外挂架的的安全措措施：A. 外挂架的的配置间间距必须须控制在在12000mmm以内，不不可随意意增大间间距。外外挂架必必须设有有护栏，并并设安全全网，护护栏用48管管。B. 外挂架平平台起吊吊前必须须把平台台上的各各种物料料清除干干净，必必须先系系好吊车吊吊钩，再再松动挂挂钩螺母母，并认认真检查查是否全全部松动动，确认认后方可可起吊，平台上严禁站人。外挂架平台起吊时吊钩吊点必须合适，连接牢固。C. 外挂架平平台就位位前必须须先把挂挂架钩栓栓装齐装装牢、未未装牢时时外挂架架平台不不得就位位。外挂挂架钩栓栓丝扣端端必须

28、配配装垫片片及双母母。并认认真检查查挂架钩钩栓周围围的砼是是否坚硬硬牢固，若若发现砼砼有松散散或不密密实，应应立即采采取加固固措施。外外挂架平平台就位位后，先先紧固外外挂架钩钩栓螺母母，紧固固后再摘摘吊钩。D. 外挂架平平台每平平方米施施工活荷荷载不得得超过3300kkg且不不允许堆堆放砼、钢钢筋等。未未尽事宜宜，请安安全员遵遵照国家家有关安安全操作作规范、规规程严格格要求施施工。所所有使用用承重部部件须经经安全检检查同意意后使用用。8.2文文明施工工1） 对现场堆堆场进行行统一规规划，对对不同的的进场材材料设备备进行分分类管理理和储存存，并挂挂牌标明明标示，重重要设备备材料利利用专门门的围栏

29、栏和库房房储存并并设专人人管理。2） 模板、脚脚手架在在支设、拆拆除和搬搬运时，必必须轻拿拿轻放，上上下、左左右有人人传递。3） 使用电锯锯切割时时，应及及时在锯锯片上刷刷油，且且锯片送送速不能能过快。4） 使用电锤锤开洞、凿凿眼时，应应使用合合格的电电锤，及及时在钻钻头上注注油或水水。5） 加强环保保意识的的宣传。采采用有力力措施控控制人为为的施工工噪声，严严格管理理，最大大限度地地减少噪噪音扰民民。6） 木工棚及及高噪音音设备实实行封闭闭式隔音音处理。7） 在施工过过程中，严严格按照照材料管管理办法法，进行行限额领领料。8） 对废料、旧旧料做到到每日清清理回收收。第九章 墙体体全钢大大模板

30、计计算书LD-886全钢钢大模板板计算书书一、 已知条件件： 模板面面板为66mm厚钢钢板，肋肋为88#,水水平间距距为3000mmm，背楞楞为双根根100#，最最大间距距为12200mmm，穿穿墙螺栓栓最大间间距为112000mm，吊吊钩为20圆圆钢。二、 面板计算算：（1）、计计算简图图：新浇注砼砼侧压力力值取FF=600KN/m2，面板板按单向向受力计计算，按按三跨连续计计算，取取10mmm宽板带带为计算算单元，故故q=0.66N/mmm，计计算简图如如图所示示：（2）、强强度计算算：按静荷载载最大查查得弯矩矩系数KKm= -0.1100Mmaxx=Kmmql2=0.10000.6630

31、002=54400NNmmWx=bbh2/6=1062/6=60mmm2故面板最最大内力力值为：=Mmmax/(rxxWx)=554000/(1160)=900N/mmm2f=2155N/mmm2满足要要求。（3）、挠挠度验算算：查表得挠挠度系数数Kf=0.6777fmaxx=Kfql4/(1100EEI)其中钢材材弹性模模量E=2.006105N/mmm2,I=bh33/122=10063/122=1880mmm4故fmaax=00.66670.6630004/(11002.0061051800)=00.8774mmm三、 肋计算：（1）、计计算简图图：肋的支承承点为槽槽钢背楞楞，近似似按两

32、跨跨连续梁梁计算，计计算简图图如右所示：q=0.063000=188N/mmm （2）、强度验算：查表得弯弯矩系数数Km= -0.1125故Mmaax=KKmql2=0.125518120002=3.24106Nmm查表得8槽钢钢截面特特征系数数为：WW=255.4103mm3，I=1001104mm4故肋最大大内力值值maxx=Mmaax/WW=3.24106/(225.44103)=1128NN/mmm2f=2155N/mmm2满足要要求。（3）、挠挠度验算算：查表得挠挠度系数数Kf=0.9122fmaxx=Kfql4/(1100EEI)故fmaax=00.911218120004/(11

33、002.0061051011104)=1.6366mm四、 背楞计算算：（1）、计计算简图图：背楞的支支承点为为穿墙螺螺栓，按按承受均均布荷载载q=00.06612000=72N/mm,计算简简图如右右所示：（2）、强强度验算算：a、 背楞下端端为悬臂臂结构，验验算下端端支座AA处强度度：MA=qqL12/2=7220002/2=1.444106Nmm2根110槽钢钢截面特特征：WW=799.4103mm3,I=3966103mm4。A=MMA/W=1.444106/(779.44103)=118.114N/mm22f=2155N/mmm2b、 验算支座座B处强强度：MB按不不等跨连连续梁在在

34、均布荷荷载作用用下的最最大内力力系数查查表得：MB= -0.2455qL222=0.24557290002=1.43107NmmB=MMB/W=1.443107/(779.44103)=1180.1N/mm22f=2155N/mmm2均满足足要求。（3）、挠挠度验算算：如上图为为一不等等跨连续续梁，BBC=112000mm，跨跨度最大大，故主主要验算算跨跨的挠度度。根据据建筑筑结构静静力计算算手册，梁梁在均布布荷载作作用下的的最大挠挠度fmaxx=系数qL4/244EI,而系数数与11=4MMc/qqL32及K2=4MMB/q L32有关。MC= qL12/2=7220002/2=1.4441

35、06NmmMB=由由以上计计算所得得结果，即即1.443107 Nmm故1=4Mcc/qLL32=41.444106/(772120002)=00.066 K22=4MMB/q L32 =441.443106/(772120002)=00.555根据11、K2查表得得系数为为：0.1155故fmaax=00.1115qL4/244EI=0.111572120004/(2242.0061053966104)=0.88mmm五、 穿墙螺栓栓计算：穿墙螺栓栓水平间间距12200mmm，垂垂直间距距：以中中间一个个穿墙螺螺栓为例例，距上上端螺栓栓12000mmm，距下下端螺栓栓9000mm，此此螺栓承

36、承受的拉拉力为：=PAA=0.0612000(12200+9000)/22=7556000N穿墙螺栓栓为带锥锥度螺栓栓，大头头32、小小头，小小头面积n6155.444mm=N/n =7756000/6615.44=1222.844N/mmm2f=2155N/mmm2均满足足要求。六、 焊缝计算算：主要计算算面板与与槽钢肋肋之间的的焊缝计计算：q=0.063000=188 N/mm,按两跨跨连续梁梁计算，计计算简图图如右图图所示：0.6255qL=0.66251812000=1135000N焊缝长度度lw=Va/(0.77Hhfffw)焊缝间距距a取3000mm，肋肋高80mmm，焊焊缝高度度

37、hf=4mmm，fw=1660N/mm22故最小焊焊缝长度度：lw=VVa/(0.77Hhfffw)=11350003000/(00.78041600)=1113mmm实际加工工时焊缝缝为焊1150mmm，间间距3000mmm，故满满足要求求。七、 吊钩计算算： 1. 吊钩采采用20圆钢钢，截面面面积3114.222mmm2，每块块大模板板上设两两个吊钩钩，按吊吊装66600mmm宽模模板自重重2.44T计算算，模板板自重荷荷载设计计值取系系数1.3，即即x1.332.44=3.12TT.=xx /=3112000/(223144.2)=499.6NN/mmm2=2215NN/mmm2均满足足要求。2.吊钩钩与模板板之间采采用M11690螺螺栓连接接，M11690截截面面积积A=2201mmm2螺栓主主要受剪剪。x33.122T=3312000N=xx/=3312000/（222011）=777.661N/ mmm2=1125 N/mmm2故满足足要求。