埋地给水管道安装的施工方案eiot.docx

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1、关于埋地地给水管管道安装装的施工工方案20099-099-188 099:3111 施工工工艺流流程 定位放放线沟沟槽开挖挖沟槽槽支撑室外埋埋地管道道基础室外管管道安装装管道道下管与与配管管道支支墩管管道检验验与试压压沟槽槽的回填填土验验收 2 施施工方法法及要点点 1）定定位放线线 按照设设计施工工图的坐坐标位置置确定管管道中心心线位置置，用龙龙门板在在地面固固定，并并且分别别测出各各龙门板板中心点点的标高高，作为为开槽、配配管的依依据，龙龙门板要要妥善保保护，间间隔距离离一般不不超过110米。同同时管线线中心桩桩和水准准点均应应用平移移法设置置与管线线施工范范围外的的便于观观察和使使用的部

2、部位。 2）沟沟槽开挖挖 a.当当管道的的测量定定位线经经复核无无误后，即即可进行行沟槽开开挖。沟沟槽开挖挖采用机机械，局局部较小小的部位位可采用用人力。 b.沟槽开开挖后，应应分段分分别挖好好集水坑坑，用污污水泵排排除沟槽槽内集水水。 c.开开挖管沟沟沟底最最小宽度度 注：11.表中中d为管管外径。22.当沟沟槽设有有支撑时时，沟深深在2米米以内，沟沟底宽度度增加00.1米米；深度度在3米米内，沟沟底宽度度增加00.2米米；3.用机械械开挖沟沟槽时，其其沟槽宽宽度按挖挖土机械械的切削削尺寸而而定，但但不小于于本表规规定数值值。 3）沟沟槽的支支撑 当沟槽槽开挖较较深、土土质不好好或受场场地限

3、制制开梯形形槽有困困难而开开直槽时时，加支支撑是保保证施工工安全的的必要措措施。支支撑形式式根据土土质、地地下水、沟沟深等条条件确定定常分为为横板一一般支撑撑、立板板支撑和和打桩支支撑等形形式，其其适用条条件可参参见下表表： 注意事事项: 撑板板与沟壁壁必须贴贴紧,立立木垂直直,撑杠杠要平直直.立木木要排列列整齐,便于拆拆撑. 木木撑杠部部要用扒扒钉钉牢牢，金属属撑杠下下部要钉钉托木，两两端同时时旋紧，上上下杠松松紧一致致。在土土质良好好时一般般可随填填随拆，如如有塌方方危险地地段可先先回土，再再起出支支撑。 4）室室外埋地地管道基基础 a.天天然地基基：土壤壤耐压强强度较高高，地下下水位较较

4、低，（如如干燥黏黏土、砂砂质黏土土等。）将将天然地地基整平平，管道道敷设在在未经扰扰动的原原土上。 b.混凝土土基础；管基为为回填土土时，设设混凝土土基础。 c.给给水铸铁铁管、镀镀锌钢管管在一般般情况下下,可不不做基础础,将天天然地基基整平,管道铺铺设在未未经扰动动的原土土上。 c.加筋UUPVCC塑料排排水管，宜宜设置混混凝土条条形基础础。加筋筋UPVVC塑料料排水管管道在闭闭水实验验合格后后，还应应用混凝凝土捂帮帮保护。 d.总体埋埋地管道道基础施施工前，必必须检验验沟槽开开挖的深深度、宽宽度和坡坡度应满满足给排排水管道道的设计计坡度要要求，验验槽合格格后，尽尽快浇注注混凝土土，同时时严

5、格控控制平基基面的高高度，基基础偏差差应满足足规范要要求。 5）埋埋地管道道支墩 a.管管道管径径DN3000mm的的管道，且且埋设在在原土层层中，可可不设支支墩。 b.管道管管径DNN3000mmm的管道道，在管管道的弯弯头、三三通及管管道端部部应设置置支墩，支支墩一般般用1000号混混凝土浇浇注，并并且保证证支墩与与土体紧紧密接触触。 6）埋埋地管道道的下管管与配管管 a.总总体埋地地管道的的下管，采采用人工工方式或或机械方方式。 b.采用人人工方法法下管，沿沿沟槽分分散下管管，以减减少沟槽槽内管道道的运营营。 c.总总体埋地地给水管管道的配配管，应应确保管管道的每每节管段段按照设设计中心

6、心位置和和高程稳稳定在基基础和坐坐标上。d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。 7）检检查井与与阀门井井的砌筑筑 a.井井底基础础应与管管道基础础同时浇浇注。 b.砖砌圆圆形检查查井，应应随砌随随检查直直径尺寸寸，当需需要收口口时，如如由四周周收进，每每次收进进不大于于30mmm；如如部分收收进，每每次收进进不大于于50mmm。 c.砌筑检检查井的的内壁，应应用原浆浆勾缝，内内壁需抹抹面，并并且分层层压实。 8）沟沟槽的回回填土 a.沟沟槽的回回填土时时，管道道两恻应应同时均均允回填填，以免免管线水水平移位位。

7、 b.回回填土时时应先回回细土，防防止石块块碎砖损损伤管道道与镀锌锌钢管的的防腐层层，回填填土时应应分层夯夯实，当当土层含含水率较较低时应应洒水，确确保土层层夯实。 9）室外外球墨铸铸铁管安安装 a.室室外给水水管道的的管沟开开挖时，应应按照设设计施工工图纸的的坐标、标标高进行行，开挖挖的宽度度和深度度应满足足管道敷敷设的标标高和安安装要求求。管道道施工中中，应对对直管段段无接口口处先部部分回土土，防止止浮管。同同时应先先回细土土，防止止石块碎碎砖损伤伤管道。 b.室外给给水球墨墨铸铁管管管道应应按图进进行加工工预制，连连接前应应用钢丝丝刷清除除管内与与插口处处的粘沙沙与毛刺刺，并且且将橡胶胶

8、圈表面面油污物物清除净净。 c.球球墨铸铁铁管管道道连接时时，应确确保橡胶胶圈不翘翘不扭，均均匀一致致地卡在在槽内，如如有衬里里破损，应应在承插插部分涂涂刷植物物油润滑滑，随之之将管自自插口轻轻轻插入入承口内内，拨正正管道后后用手拉拉葫芦拉拉紧（管管子插入入的深度度应在管管口做好好记号），每每个承插插口最大大转角不不得大于于4221。 d.球墨铸铸铁管管管道的三三通、弯弯头处应应按照设设计与规规范要求求设置管管墩和支支墩，安安装完成成24小小时后，应应及时进进行水压压试验、管管道清洗洗和隐蔽蔽工程验验收工作作，并且且及时填填写水压压试验、管管道清洗洗和隐蔽蔽工程验验收记录录表，同同时进行行回填

9、土土，并分分层夯实实。 10）UUPVCC塑料给给、排水水管安装装 a.管管道安装装前应对对管材管管件内处处表面检检查，当当有污物物时应清清理干净净。管道道在安装装过程中中应严格格防止油油漆、沥沥青等有有机污染染物沾污污。 b.管管道安装装前后应应铺软土土或黄沙沙。 c.给给水管道道管道口口径大于于等于332mmm的水表表、阀门门及其附附件应设设固定支支架。 d.管道穿穿墙壁，壁壁柜应设设置塑料料套管。 e.管材断断料应选选用细齿齿锯，断断口应平平整，并并及时去去除毛刺刺。 f.管道粘粘接时，应应坡155220坡坡口，并并清除管管接口配配件处污污物，管管道涂抹抹粘接剂剂时，粘粘胶剂应应涂抹均均

10、匀、适适量，先先涂管件件承口，后后涂抹管管端接口口处，一一次插入入后旋转转90，待管管口处粘粘接剂凝凝固后，方方可继续续完成。 g.支架设设置位置置应正确确、固定定、平整整、牢固固。管道道与管卡卡接触紧紧密，但但不得损损坏管道道表面支支吊架。固固定支架架的设置置必须符符合设计计及施工工规范要要求。 h.排水埋埋地管安安装后,应先做做灌水记记录，经经建设单单位或现现场监理理认可后后，方能能隐蔽。管管道安装装后及时时做好临临时封堵堵工作，以以免建筑筑垃圾进进入管内内引起堵堵塞。 11）给给水管道道压力试试验 a.埋埋地管道道安装外外观检查查合格，在在管身两两侧及其其上部回回填土不不少于00.5米米

11、以后，进进行压力力试验；室内给给水管道道在安装装完毕后后经检查查无安装装缺陷后后应进行行压力试试验。 b.室内给给水管道道的水压压试验必必须符合合设计要要求。各各种材质质的给水水管道系系统试压压均为工工作压力力的1.5倍，但但不得小小于0.6Mppa。 检检验方法法：金属属及复合合管给水水管道系系统在系系统压力力下观测测10mmin，压压力降不不应大于于0.002Mppa，然然后降到到工作压压力进行行检查，应应不渗不不漏；塑塑料管给给水系统统 应在在试验压压力下稳稳压1hh，压力力降不得得超过00.055Mpaa，然后后在工作作压力下下的1.15倍倍状态下下稳压22h，压压力降不不得超过过0.

12、003Mppa，同同时检查查各连接接处 不不得渗漏漏。 给水系系统交付付使用前前必须进进行通水水试验并并做好记记录。检检验方法法为观察察和开启启阀门、水水嘴等放放水。 12）给给水管道道冲洗、消消毒： a.给给水管道道在水压压试验后后，应进进行冲洗洗和消毒毒。冲洗洗时应用用流速不不小于11.0mm/s的的水流连连续冲洗洗，直至至出水口口处浊度度、色度度与入口口处冲洗洗水浊度度、色度度相同为为止。 b.冲洗后后还要用用每升水水含200300毫克游游离氯的的水灌管管道进行行消毒，含含氯水在在管道中中应留置置24小小时以上上。 c.消消毒完后后，再用用饮用水水冲洗，并并经有关关部门取取样检验验，符合

13、合国家生生活饮用用水标准准方可可使用。1 施工工工艺流流程定定位放线线沟槽槽开挖沟槽1 施工工工艺流程程定位放放线沟沟槽开挖挖沟槽槽支撑室外埋埋地管道道基础室外管管道安装装管道道下管与与配管管道支支墩管管道检验验与试压压沟槽槽的回填填土验验收22 施工工方法及及要点1）定定位放线线按照设设计施工工图的坐坐标位置置确定管管道中心心线位置置，用龙龙门板在在地面固固定，并并且分别别测出各各龙门板板中心点点的标高高，作为为开槽、配配管的依依据，龙龙门板要要妥善保保护，间间隔距离离一般不不超过110米。同同时管线线中心桩桩和水准准点均应应用平移移法设置置与管线线施工范范围外的的便于观观察和使使用的部部位

14、。2）沟沟槽开挖挖a.当当管道的的测量定定位线经经复核无无误后，即即可进行行沟槽开开挖。沟沟槽开挖挖采用机机械，局局部较小小的部位位可采用用人力。b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。c.开挖管沟沟底最小宽度注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。3）沟沟槽的支支撑 当沟沟槽开挖挖较深、土土质不好好或受场场地限制制开梯形形槽有困困难而开开直槽时时，加支支撑是保保证施工工安全的的必要措措施。支支撑形式式根据土土质、

15、地地下水、沟沟深等条条件确定定常分为为横板一一般支撑撑、立板板支撑和和打桩支支撑等形形式，其其适用条条件可参参见下表表： 注意意事项:撑板与与沟壁必必须贴紧紧,立木木垂直,撑杠要要平直.立木要要排列整整齐,便便于拆撑撑.木撑杠杠部要用用扒钉钉钉牢，金金属撑杠杠下部要要钉托木木，两端端同时旋旋紧，上上下杠松松紧一致致。在土土质良好好时一般般可随填填随拆，如如有塌方方危险地地段可先先回土，再再起出支支撑。4）室室外埋地地管道基基础aa.天然然地基：土壤耐耐压强度度较高，地地下水位位较低，（如如干燥黏黏土、砂砂质黏土土等。）将将天然地地基整平平，管道道敷设在在未经扰扰动的原原土上。b.混凝土基础；管

16、基为回填土时，设混凝土基础。c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。5）埋地管道支墩a.管道管径DN300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。b.管道管径DN300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证

17、支墩与土体紧密接触。6）埋地管道的下管与配管a.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。c.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。7）检查井与阀门井的砌筑a.井底基础应与管道基础同时浇注。b.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。c.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面

18、，并且分层压实。8）沟槽的回填土a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。 9）室室外球墨墨铸铁管管安装a.室室外给水水管道的的管沟开开挖时，应应按照设设计施工工图纸的的坐标、标标高进行行，开挖挖的宽度度和深度度应满足足管道敷敷设的标标高和安安装要求求。管道道施工中中，应对对直管段段无接口口处先部部分回土土，防止止浮管。同同时应先先回细土土，防止止石块碎碎砖损伤伤管道。b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙

19、与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。c.球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于421。d.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。10）UPVC塑料给、排水管安装a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应

20、严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。b.管道安装前后应铺软土或黄沙。c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。e.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。f.管道粘粘接时，应应坡155220坡坡口，并并清除管管接口配配件处污污物，管管道涂抹抹粘接剂剂时，粘粘胶剂应应涂抹均均匀、适适量，先先涂管件件承口，后后涂抹管管端接口口处，一一次插入入后旋转转90，待管管口处粘粘接剂凝凝固后，方方可继续续完成。g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要

21、求。h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。11）给水管道压力试验a.埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。b.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。12）给水管道冲洗、消毒：a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。b.冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。c.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。