制氢站基础及上部结构施工方案24202.docx

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1、【施 工工 方 案】编号： SEPPC-000-TTJ-AA04-036工 程 名 称称榆能横山山煤电一一体化发发电工程程作业项目目名称：制氢站站基础及上上部结构构施工方方案编 制 单 位位 ：上海电电力建设设有限责责任公司司编 写： 日期： 年年 月 日日 审审 核： 日期： 年年 月 日日 批批 准： 日期： 年年 月 日日出 版 日 期期20177 年 6月版 次 A目录1、工程程概况112、编制制依据223、作业业前的条条件和准准备24、作业业程序和和施工方方法45、本作作业中执执行的强强制性条条文2446、质量量标准及及质量控控制要点点的设置置和质量量通病及及预防措措施2667、作业

2、业的安全全环境保保护措施施348、施工工进度计计划3779、附录录391、工程程概况1.1 工程概况况1.1.1 工程简介介榆能横山山煤电一一体化发发电工程程1号机机组制氢氢站位于于1号间间冷塔东东侧，脱脱硫脱水水辅助建建筑南侧侧，输煤煤栈桥北北侧、锅锅炉酸洗洗废水池池西侧。制氢站上上部结构构纵向分分为14轴，总总长为221m，横横向分为为AB轴，总总长为77.5mm，框架架结构分分为两层，分分为4.1m和和7.00m；在在其13轴交AAB轴设置有有4.11m层楼板板夹层（34轴交AB轴4.1m层为框架夹层），板厚100mm，在其34轴交AB轴为7.0m层屋面，板厚为100mm，四周为0.9m

3、（0.8m）高砼女儿墙。柱截面尺寸有400400mm；框架梁截面尺寸有250450mm、300600mm、300700mm。本工程混混凝土等等级强度度：框架架梁、柱柱、板采采用C440。混混凝土保保护层厚厚度：框框架梁柱柱为200mm，板板为155mm。本本工程抗抗震设防防烈度为为6度（7度设设防），框架架抗震等等级为三三级，使使用年限限为500年。钢钢筋等级级为：HHPB3300、HHRB4400、HRBB4000E。制氢站为为独立基础础，基础础详见下下表：序号基础名称称数量规格尺寸寸底标高顶标高基础短柱柱1JC-1181200012000mmm2000020000mmm-3.00-2.22

4、400400mmm2JL-111250300mmm-0.335-0.005/3JL-222250600mmm-0.665-0.005/4JL-332250700mmm-0.775-0.005/5JL-444370600mmm-0.665-0.005/6JL-551370700mmm-0.775-0.005/7JL-663370700mmm-0.775-0.005/制氢站为为独立基础础，二级级承台，每每级高度度为4000mmm，基础础底标高高为-33.0mm，横向向分为AAB轴，总总长为77.5mm，纵向向分为114轴，总总长为221m，AB轴交14轴基础之间设置有基础梁，与承台间用支墩连接，基

5、础梁顶标高为-0.05m。0m层设施包含设备基础（11个）、采暖入口井、管沟和电缆沟，设备基础截面最大为32002200mm，基础底标高为-1.0m；电缆沟截面为600600mm和400400mm，A轴外接厂区电缆沟，管沟截面为800600mm和600600mm。制氢站垫垫层砼强强度为CC15，基础砼强强度为CC40。钢钢筋采用用HPB300、HRRB4000钢筋，钢钢筋混凝凝土保护护层厚度度：短柱、基础础、基础础梁、支支墩为550mm，沟沟道、沟沟盖板为为40mmm。1.1.2主要要工作量量序号名称单位数量备注1模板m2900/2钢筋t50/3C15混混凝土m40/4C40混混凝土m240/

6、2、编制制依据2.1西西北电力力设计院院设计的的榆能横横山煤电电一体化化发电工工程制制氢站结结构图（660-FF147741SS-T00707702）；2.2工工程测量量规范(GB5500226220077）；2.3电电力工程程施工测测量技术术规范（DDLT 54445-220100）；2.4混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）；2.5混混凝土结结构工程程施工规规范（GGB5006666-20011）；2.6钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（JJGJ1107-20116）；2.7建建筑机械械使用安安全技术术规程(JGJJ33-20112)；2.8建建筑施

7、工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）；2.9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2015）；2.100建筑筑施工计计算手册册（第第三版）；2.111建筑筑施工手手册（第第五版）；2.122电力力建设施施工质量量验收及及评定规规程（第第1部分分：土建建工程）（DDL/TT 52210.1220122）；2.133电力力建设安安全工作作规程（DDL50009.1220144）；2.144建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000-20013）；2.155钢管管脚手架架扣件（GGB1558311-20006）；2.166建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全

8、全技术规规范（JJGJ1130-20111）；2.177钢结结构施工工质量验验收规范范（GGB500205520013）；2.188工程程建设标标准强制制性条文文（电电力工程程部分220111版）；2.199工程程建设标标准强制制性条文文（房房屋建筑筑部分220133版）。3、作业业前的条条件和准准备3.1 作业人员员安排3.1.1 人员安排排现场管理理人员配配备人数作业工种种人数对口施工工员1人砼 工7人专职安全全员1人钢 筋 工15人对口技术术员1人木 工20人专职测量量员2人电 工2人专职质检检员1人普 工5人信号工1人架 子 工7人操 作 工2人电焊工及及直螺纹纹加工4人总 数数6人总

9、 数数（除管管理人员员）62人3.1.2 项目管理理人员名名单及职职责现场管理理人员名名单职务主要职责责曹振侠土建主管管负责生产产安排思亚峰土建技术术负责人人负责方案案制定宋志俊土建施工工员负责施工工管理贺忠土建质量量主管负责质量量控制卢璨土建安全全主管负责安全全监护3.2 施工所需需机械和和工器具具名称单位数量型号规格格名称单位数量型号规格格全站仪台1水准仪台1汽车泵台1振动棒条2潜水泵台2切断机台2弯曲机台2照明镝灯灯台1电焊机台1钢筋调直直机台1直螺纹套套丝机台2砂轮切割割机台2振动棒电电机台2木工圆盘盘锯台2活动电箱箱只2拖拉机台1角向磨光光机只3打夯机台1砼试模组2砼坍落度度测试筒筒

10、套1氧气乙炔炔套2钢卷尺（550m）把2混凝土运运输车辆2汽车吊台13.3 材料、设设备的供供应和要要求。3.3.1 在进行施施工前对对用于本本工程施施工的施施工器具具进行相相应的检检查、维维修及保保养，减减小机械械故障对对施工进进度的影影响。3.3.2 对各种材材料供应应商资质质按照要要求报业业主、项项目管理理部、监监理审核核，通过过后方能能进行材材料的供供应。运运到现场场的材料料相关资资料齐全全，在使使用前见见证取样样复试合合格。3.4 安全器具具主要安全全器具如如下表所所示：序号器具名称称型号规格格数量备注1防护栏杆杆m1002安全带条623.5 工序交接接施工下道道工序前前上道工工序必

11、须须经过验验收合格格后方能能进行。4、作业业程序和和施工方方法2本工程为为独立基础础。施工工时先施施工承台台部分，再再对短柱柱进行施施工，短短柱与基基础分开开浇筑，短短柱施工工缝留设设在基础础顶面及及-0.1m标标高处，上上部结构构按照层层高分层层施工。本工程钢钢筋由专专业加工工队伍在在施工现现场的钢钢筋棚集集中加工工成型。模模板体系系为155mm厚厚普通木木模板、用用50xx1000mm方方木作肋肋施工工工艺。所所有钢筋筋及模板板等材料料均在土土建加工工场内完完成，采采用拖拉拉机运输输至基坑坑边，人人工搬运运或吊运运至施工工点。砼砼选用商商品砼，由由混凝土土搅拌车车及输送送泵将砼砼输运至至浇

12、灌地地点。4.1 作业程序序4.1.1制氢氢站基础础施工基坑验槽槽 放放线 灰土土换填（3:77灰土）垫层层浇筑 1-4轴交A-B轴基础础放线 11-4轴轴交A-B轴基础础放线验验收 1-4轴交A-B轴基础础承台钢钢筋绑扎扎（短柱、支支墩插筋筋预留） 11-4轴轴交A-B轴基础础承台模模板安装装 1-44轴交A-B轴基础础承台砼砼浇筑 1-4轴交A-B轴基础础短柱钢钢筋绑扎扎1-4轴交A-B轴基础础短柱模模板安装装1-4轴交A-B轴短柱柱浇筑砼砼（养护护、拆模模）11-4轴轴交A-B轴支墩及及基础梁梁侧模板板安装1-44轴交A-B轴支墩及及基础梁梁钢筋绑绑扎11-4轴轴交A-B轴支墩及及基础梁

13、梁模板安安装11-4轴轴交A-B轴支墩及及基础梁梁砼浇筑筑（养护护、拆模模）混混凝土外外观验收收0mm层地下下设施施施工回填4.1.2制氢氢站上部部结构施施工 4.1m层柱柱钢筋绑绑扎（柱柱埋件安安装）4.1m层柱柱模板、梁梁底模安安装44.1m层梁梁钢筋绑绑扎（梁梁埋件安安装）4.1m层梁梁侧模板板及板底底模安装装4.1m层板板钢筋绑绑扎（板板埋件安安装）4.1m层柱柱、梁、板板砼浇筑筑4.1m层砼砼养护7.00m层柱柱钢筋绑绑扎（柱柱埋件安安装）7.00m层柱柱模板、梁梁底模安安装77.0mm层梁钢钢筋绑扎扎（梁埋埋件安装装）77.0mm层梁侧侧模板及及板底模模安装7.00m层板板钢筋绑绑

14、扎（板板埋件安安装）7.00m层柱柱、梁、板板砼浇筑筑7.0m层层砼养护护。4.2 施工准备备4.2.1 施工用图图纸、相相关说明明书及有有关资料料齐全。4.2.2 学习和审审查图纸纸，组织织项目部部人员仔仔细学习习下发的的施工图图纸，有有无不清清楚及矛矛盾处，由由业主、项项目管理理部、监监理及施施工单位位进行图图纸会审审，为后后续施工工做准备备。4.2.3 提前安排排需用施施工机具具、劳力力等计划划，并按按要求时时间进场场。4.2.4 材料运输输通道：本工程程基础施施工所有有材料均均采用人人工或拖拖拉机运运至施工工点，采采用其东东面和南南面临时时道路进进行材料料运输。4.2.5 施工用水水：

15、主要要为混凝凝土养护护用水，从从制氢站站北侧福建建龙净施施工场地地消防水水管接支支管，支支管采用用直径550mmm硬塑料料管，接接至基础础施工点点后，接接直径225mmm的软管管进行养养护施工工。4.2.6 施工用电电：从北侧侧福建龙龙净施工工场地的的二级配电电箱，分分引活动动电箱至至各施工工点。临临时用电电严格按按照用施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20115)进进行。4.2.7 坐标及高高程控制制点：现现场YNN07和和YN111一级控控制网及及水准点点离本施施工区域域较近，在在同一场场地标高高区域，且且目前场场地空旷旷基本无无遮挡，故故基础施施工阶段段不考虑虑引测坐

16、坐标及高高程控制制点。所所有坐标标及高程程控制点点定期进进行复测测。4.2.8 随施工高高度均匀匀设置22个灯塔塔，作为为夜间施施工用照照明。临临时用电电严格按按照用施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20115)进进行。4.2.9 作好设备备调配，对对各机具具、设备备进行维维修检查查，试运运转，并并运至使使用地点点就位。4.2.10 组织并配配备施工工所需各各专业技技术人员员、管理理人员和和施工人人员；组组织安排排好施工工程序；落实区区域施工工各责任任人员。施施工人员员得选择择原则上上要求择择优选用用有施工工经验、技技术数量量的人员员，特殊殊工种持持证上岗岗。4.2.11

17、根据施工工图纸，计计算相关关材料需需用量，并并上报需需用计划划，按照照材料采采购流程程进行材材料准备备工作。4.2.12 施工前，对对所有施施工人员员进行针针对性的的施工技技术、安安全、质质量以及及图纸交交底。4.2.13 施工现场场配备足足够的照照明和消消防器材材。4.3 施工方法法4.3.1 垫层施工工4.3.1.11灰土垫垫层施工工1）3:7灰土土应在地地基验槽槽合格后后及时施施工。2） 采用机械械压实为为主，人人工+小小机械辅辅助。3） 每层厚度度不大于于3000mm，机机械碾压压不到的的地方采采用人工工夯实。施施工前按按照分层层厚度采采用红油油漆在基基坑边坡坡上进行行标记，以以控制每

18、每层回填填厚度。4） 压实系数数、承载载力特征征值达到到设计要要求。4.3.1.22混凝土土垫层施施工1） 灰土垫层层施工完完成后，立立即报请请业主、监监理等部部门进行行验收。待待合格后后，测量量人员根根据制氢氢站结构构图、坐坐标控制制点及水水准点，测测出基础础垫层外外边线，交交由施工工人员支支垫层模模板。测测量人员员把垫层层面标高高投测在在木方四四角上，木木方的顶顶面即为为垫层浇浇筑完成成面控制制线；同同时在中中间按照照不大于于4.00m间距距设置标标高控制制点。2） 垫层砼采采用C115商品品砼。施施工过程程中严格格按照砼砼配合比比进行拌拌制，试试验室在在提供施施工配合合比时应应根据施施工

19、时的的具体情情况确定定出机坍坍落度，以以满足施施工要求求。采取取砼泵车车输送至至浇筑点点。3） 垫层混凝凝土浇筑筑完成后后表面应应抹平，四四边1550mmm抹光。砼砼垫层养养护强度度要达到到1.22Mp以以上，能能承受施施工操作作的重力力荷载强强度后，才才能在上上面进行行后续施施工。4.3.2测量定定位放线线4.3.2.1基基础垫层层能满足足上人要要求后，测测量人员员即可进进行基础础定位放放线。根根据坐标标控制点点，测量量人员在在垫层上上定位出出基础轴轴线；根根据制氢氢站土建建施工图图及中心心点用墨墨线弹出出基础的的外边线线（后作作为支模模内边线线）及短短柱插筋筋的位置置线（四四角用红红油漆标

20、标识）；根据水水准点，在在基础的的模板上上定点，作作为基础础砼浇筑筑高度的的控制点点。4.3.2.2基基础定位位放线完完成后，报报请业主主、监理理相关人人员进行行基线复复核，合合格后方方能进行行下道工工序。4.3.2.3上上部结构构根据现现场一级级控制网网引测出出的坐标标控制点点及水准准点，利利用全站站仪引测测各柱中中心线（轴轴线）至至各立柱柱上，在在柱表面面用红油油漆涂刷刷三角标标记“” ，作作为柱及及梁支模模、定位位的依据据。利用用标高控控制点，引引标高控控制线至至各立柱柱上，标标高线用用红漆以以“”标标识，经经质检员员复验无无误后方方可进行行下道工工序施工工。4.3.2.4 施工人人员根

21、据据引测的的标高控控制点，把把标高引引测到柱柱、梁模模板上，以以控制各各部位模模板的底底标高，且且便于砼砼浇筑及及收面时时，随时时检查、控控制砼顶顶面标高高及平整整度。同同时，随随着框架架的上升升，在引引测标高高至框架架上时，每每次必须须从同一一控制点点引测（标标高控制制点）。4.3.2.5所所有测量量定位误误差控制制在5mmm内，标标高误差差控制在在5mmm内。4.3.3钢筋筋工程4.3.3.11本工程程钢筋规规格有88mm，10mm，12mm，14mm，16mm、20mm、22mm、25mm。4.3.3.22钢筋进进场后严严格按照照相关材材料抽检检要求，在在业主、监监理及相相关人员员的见证

22、证下取样样、送检检验中心心检验合合格后方方能下料料施工。4.3.3.33由于钢钢筋规格格大，强强度高，钢钢筋的连连接形式式根据规规范要求求也不一一样。钢钢筋的接接头可采采用搭接接，受拉拉钢筋搭搭接长度度除图中中注明外外，HPPB3000级钢钢筋300d，HHRB4400级级钢筋440d。4.3.3.44钢筋翻翻样及加加工必须须严格按按照规范范及图纸纸要求进进行，钢钢筋的弯弯勾长度度、锚固固长度、搭搭接长度度、连接接接头的的位置及及接头率率等都符符合规范范要求。4.3.3.55钢筋在在加工棚棚加工好好后必须须挂牌堆堆放，牌牌上注明明钢筋规规格、长长度、使使用部位位等。钢钢筋按照照使用的的先后顺顺

23、序合理理堆放，所所有钢筋筋堆放，必必须垫上上木方，使使钢筋离离地2000mmm，避免免钢筋污污染，便便于起吊吊。4.3.3.66成品钢钢筋从堆堆放场至至基础绑绑扎点的的转运过过程中必必须听从从施工员员的指挥挥，不得得随意搬搬运。4.3.3.77机械连连接：1） 机械连接接中接头头用管钳钳扳手拧拧紧，钢钢筋丝头头在套筒筒中央位位置相互互顶紧，标标准接头头安装后后外露螺螺丝不超超过2PP。2） 机械连接接接头要要见证取取样。钢钢筋采用用机械连连接的检检查要求求必须用用精度5%的的力矩扳扳手拧紧紧接头，且且要求每每半年用用扭力仪仪检定力力矩扳手手一次。3） 机械连接接接头在在施工条条件下采采用的同同

24、一批材材料的同同等级、同同形式、同同规格接接头，应应5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足5000个也也应作为为一个检检验批。每每批随机机取3个个接头试试件作抗抗拉强度度试验，按按设计要要求的接接头等级级进行评评定。当当3个接接头试验验的抗拉拉强度均均符合规规范要求求等级的的强度时时，该验验收批应应评为合合格。4.3.3.88绑扎搭搭接：1） 受力钢筋筋的接头头应设置置在内力力较小处处，并错错开位置置布置；同一根根钢筋应应尽量少少设接头头；绑扎扎钢筋的的接头，要要求两接接头间的的距离不不得少于于设计要要求的搭搭接长度度。2） 梁纵向钢钢筋接头头应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接

25、头时时，接头头面积不不宜大于于50%。4.3.3.99钢丝绑绑扎：1） 钢筋施工工除严格格按图进进行外，须须严格遵遵照施工工规范。认认真熟悉悉施工图图纸，安安排好合合理的绑绑扎顺序序。2） 钢筋绑扎扎前，在在底模上上放样控控制好钢钢筋间距距，当主主筋就位位后，绑绑扎箍筋筋时，在在主筋上上用粉笔笔按照设设计箍筋筋间距要要求标记记。3） 钢筋绑扎扎施工时时，先计计算好每每跨梁中中需要的的箍筋数数量，并并套在纵纵向主筋筋上，待待主筋的的位置基基本摆正正后，再再绑扎箍箍筋。4） 施工过程程中，严严格按图图绑扎，接接头位置置间隔应应符合施施工规范范及图纸纸规定，绑绑扎不允允许出现现漏点现现象，垫垫好保护

26、护层垫块块。5） 绑扎钢筋筋筋时，采采用八字字扣绑扎扎。绑扎扎铅丝规规格选用用按照规规范要求求，绑扎扎的铅丝丝接头应应向里弯弯。4.3.3.110所有有预埋件件埋设应应与钢筋筋绑扎同同时进行行，避免免钢筋绑绑扎好之之后再埋埋设而切切断钢筋筋的做法法。4.3.3.111独立立基础底底部钢筋筋绑扎之之前，先先用粉笔笔按照图图纸要求求间距在在垫层上上标识，间间距偏差差满足规规范要求求。钢筋筋按照粉粉笔标识识摆放，钢钢筋相交交点，中中间可以以间隔绑绑扎，外外围应全全部绑扎扎，采用用八字扣扣绑扎，绑绑扎点牢牢固，同同时钢筋筋网片按按1m22放一块块40mmm(厚厚)同强强度等级级细石砼砼垫块，垫垫块设置

27、置在钢筋筋相交点点处。绑绑扎完成成后做到到横平竖竖直。4.3.3.112独立立基础、梁梁、柱子子的箍筋筋间距及及加密范范围按照照设计及及规范执执行，绑绑扎箍筋筋时要在在主筋上上用粉笔笔按照要要求间距距标识，间间距偏差差满足规规范要求求。4.3.3.113屋面面板钢筋筋遇宽度度或直径径大于3300mmm的孔孔洞，按按设计要要求布置置加固钢钢筋。4.3.3.114在四四周外墙墙顶部5500mmm高范范围内，墙墙内、外外侧水平平钢筋的的间距加加密到1100mmm。4.3.3.115钢筋在在同截面面内的接接头必须须满足规规范要求求（不得得超过总总数的550%）。4.3.3.16钢筋的的吊运本工程钢钢筋

28、采用用汽车吊进进行水平平及垂直直运输，在在吊运过过程中，不不得超载载，对不不同长度度、截面面形式的的钢筋选选择合适适的绑扎扎方式，同同时保证证绑扎牢牢靠，吊吊运至施施工作业业面时，保保证堆放放点支撑撑的稳定定且严禁禁集中堆堆放。4.3.3.17钢筋在在加工场场加工好好后必须须挂牌堆堆放，牌牌上注明明钢筋规规格、长长度、使使用部位位等。钢钢筋按照照使用的的先后顺顺序合理理堆放，所所有钢筋筋堆放，必必须垫上上垫木，使使钢筋离离地2000mmm，避免免钢筋污污染，便便于起吊吊。4.3.3.18钢筋安安装 1）成品品钢筋从从加工场场至绑扎扎点的转转运过程程中必须须听从施施工员的的指挥,不得随随意搬运运

29、。钢筋筋在加工工场内加加工成型型后，运运至现场场进行绑绑扎，临临时堆放放用垫木木架空。2）柱钢钢筋施工工：上部部结构施施工时，柱柱钢筋与与所预留留插筋采采用直螺螺纹连接接。所有有柱钢筋筋连接接接头位置置严格按按照规范范及图集集要求留留置。柱柱主筋的的连接接接头处必必须保证证连接质质量，直直螺纹接接头连接接完成后后外露丝丝牙不得得超过22个，主主筋连接接完成后后，才能能大量的的绑扎箍箍筋。在在柱施工工缝以上上钢筋上上口应临临时绑扎扎数支箍箍筋，同同时，用用4883.0mmm钢管形形成井字字架形式式卡牢钢钢筋，井井字架的的道数不不得少于于2道，并并与周围围施工脚脚手架以以4883.0mmm钢管连连

30、接牢固固，以防防止混凝凝土浇筑筑时柱钢钢筋移位位。3）梁钢钢筋绑扎扎：对于于梁截面面高度不不大于9900mmm或梁梁侧面无无埋件的的梁，绑绑扎施工工时，先先计算好好每跨梁梁中需要要的箍筋筋数量，并并套在纵纵向主筋筋上，待待主筋的的位置基基本摆正正后，再再绑扎箍箍筋。为为保证梁梁的稳定定，采取取用木方方10000mmm横跨跨梁宽放放置作为为梁绑扎扎的下部部支撑，用用4883.0mmm20000mmm作为为上部支支撑。待待同层楼楼面所有有梁钢筋筋绑扎完完成后，统统一下放放至梁底底模板上上方。4）对于于梁、柱柱接头处处的钢筋筋绑扎，若若施工不不好，柱柱头箍筋筋将无法法施工。故故梁柱交交接范围围内的柱

31、柱箍筋先先行放入入，再绑绑扎框架架梁，绑绑扎完成成对柱头头箍筋进进行就位位并固定定，柱头头钢筋在在楼面以以上部位位必须用用箍筋加加固。5）对于于楼面，钢钢筋为双双层双向向部位，绑绑扎完下下部双层层网片后后，加垫垫马镫，才才能绑扎扎上部双双层钢筋筋，马镫镫采用钢钢筋制作作，按照照间隔5500mmm放一一个，梅梅花形布布置，马马镫安放放均匀，保保证整齐齐。6）对于于梁、板板钢筋绑绑扎前，在在底模上上放样控控制好钢钢筋间距距，当主主筋就位位后，绑绑扎箍筋筋时，在在主筋上上用粉笔笔按照设设计箍筋筋间距要要求标记记。对于于柱绑扎扎箍筋时时，同样样在主筋筋上用粉粉笔按照照设计箍箍筋间距距要求标标记。施施工

32、过程程中，严严格按图图绑扎，接接头位置置间隔应应符合施施工规范范及图纸纸规定，绑绑扎不允允许出现现漏点现现象，垫垫好保护护层垫块块。为防防止损坏坏大模板板面层，严严禁拖拉拉，抛掷掷钢筋，须须做到轻轻放。7）钢筋筋保护层层厚度严严格按照照施工图图纸要求求，保证证各构件件保护层层厚度满满足要求求。钢筋筋在同截截面内的的接头必必须满足足规范及及设计要要求（不不得超过过总数的的50%），箍箍筋的接接口也应应相互错错开，绑绑扎时注注意梁柱柱加密区区的数量量及位置置。4.3.3.19外操作作架和内内支撑架架施工4.3.3.19.1材材料1）本工工程材料料采用48 mm钢钢管搭设设，脚手手架工作作面满铺铺脚

33、手板板，外立立面第一一步架以以上满挂挂密目式式安全网网，楼层层面步架架外侧封封1800mm高高挡脚板板。2)钢管管钢管有严严重锈蚀蚀、裂纹纹、压扁扁的不得得使用；钢管上上打孔的的严禁使使用；壁壁厚相差差较大的的不能使使用；弯弯曲弧度度大的在在调直前前不得使使用。3）扣件件扣件采用用可锻铸铸性材料料制作，其其材质符符合国家家标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定，使使用前进进行质量量检查，有有裂缝，变变形的严严禁使用用，扣件件应做防防锈处理理，螺栓栓拧紧扭扭力矩达达65NNm时时不得发发生破坏坏。4）脚手手板本工程脚脚手板采采用500mm厚厚木板。5）安全全网本工程采采用密目目

34、式安全全立网，网网绳、边边绳、系系绳、筋筋绳应有有不小于于3股单单绳制成成，绳头头部位不不得散开开。 6）挡脚脚板本工程挡挡脚板采采用废旧旧的木模模板制成成，高度度1800mm，间间隔均匀匀刷黄油油漆，形形成斜向向黑黄相相间条。4.3.3.19.2排架架施工本工程制制氢站上上部结构构楼板板板厚为1100mmm，楼板板相对较较薄。楼楼板支撑撑排架搭搭设高度度最高为7.55m，最大大梁截面面为30007700mm，排架架布置图图如下：941）施工工顺序投放排架架立杆位位置线铺设垫垫木放放置横向扫地地杆立立杆纵纵向扫地地杆横横向水平平杆纵纵向水平平杆加加设局部部梁底承承重立杆杆剪刀刀撑2）搭设设参数

35、（具具体承载载力及稳稳定性计计算详见见附录）本工程程楼板厚厚为1000mmm，支撑撑排架立立杆间距距纵横110000*9000mmm，现场场搭设时时按照不不大于110000mm的的间距均均分；（具具体见上上图排架架搭设平平面布置置图）。对于梁梁，由于于本工程程梁截面面较少，综综合考虑虑按照一一种类型型搭设立立杆：3300700mmm梁，模模板内楞楞采用5501100mmm木方方作为内内楞竖向向放置，且且垂直梁梁截面放放置，放放置3根根木方，木木方搁置置在44833.0mmm钢管管横杆上上，采用用横杆承承重，小小横杆直直接或小小横杆传传给大横横杆后传传力至梁梁两侧楼楼板支撑撑排架立立杆，采采取小

36、横横杆加密密为立杆杆间距的的1/33（具体体梁底支支撑架见见下面章章节30007000mmm梁模板板加固图图）。所有立立杆离开开梁柱边边3500mm左左右设置置；离地地面2000mmm设置第第一道扫扫地杆，其其上统一一按照11700mmm的步步距，局局部有变变化；按按照6跨跨设置从从上至下下的纵横横剪刀撑撑，对于于截面高高度超过过10000mmm的梁，如如按照统统一设置置的纵横横剪刀撑撑不能与与梁底承承重立杆杆有连接接时，必必须在梁梁底范围围梁跨度度方向增增加不小小于2道道垂直与与梁跨度度方向的的剪刀撑撑，使梁梁底承重重立杆与与楼板支支撑排架架立杆连连接，剪剪刀撑与与水平面面的夹角角控制在在4

37、560。所有立立杆除顶顶层顶部部可以采采用搭接接外，其其余必须须采用对对接扣件件连接。同同时，立立杆上的的对接扣扣件应交交错布置置：两根根相临立立杆的接接头不应应设置在在同步内内，同步步内隔一一根立杆杆的两相相隔接头头在高度度方向错错开的距距离不小小于5000mmm，各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。采采用搭接接接长，搭搭接长度度不得小小于1mm，并采采用不小小于2个个旋转扣扣件连接接，顶端端扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1100mmm。水平杆杆采用对对接或搭搭接接长长，应交交错布置置：两根根相临水水平杆的的接头不不应设置置在同步步或同跨跨内，不不同步或

38、或不同跨跨两个临临接头水水平方向向错开的的距离不不小于5500mmm，各各接头中中心至主主节点的的距离不不应大于于纵向水水平杆间间距的11/3。采采用搭接接接长，搭搭接长度度不得小小于1mm，并采采用不小小于2个个旋转扣扣件连接接，顶端端扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1100mmm。剪刀撑撑必须采采用搭接接接长，搭搭接长度度不得小小于1mm，并采采用不小小于2个个旋转扣扣件连接接，顶端端扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1150mmm，剪剪刀撑用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的纵横水水平杆的的伸出端端或立杆杆上。所有水水平杆均均应连续续设置，各各杆件端端头伸出出扣件盖

39、盖板边缘缘的长度度不应小小于1000mmm。4.3.3.19.3外外脚手架架施工1）施工工顺序投放立杆杆位置线线铺设设垫木放置横横向扫地地杆立立杆纵纵向扫地地杆横横向水平平杆纵纵向水平平杆剪剪刀撑搭设栏栏杆搭搭设张挂挂安全网网。2）搭设设参数脚手架搭搭设参数数：脚手手架搭设设纵距为为1500mmm、横横距为110500mm，步步距不大大于1800mmm；内内立杆距距框架4400mmm左右右，剪刀刀撑连续续按每66跨设置置并与地地面成44560夹角。3）搭设设施工采用483.00mm钢钢管，搭搭设施工工前，坐坐落在回回填土上上的排架架的基础础必须夯夯实整平平，考虑虑到基础础及周边边外脚手手架搭设

40、设范围回回填施工工时回填填面基本本在一个个标高。按按照施工工方案规规定的立立杆布置置原则投投放立杆杆位置线线，然后后在立杆杆位置放放置垫板板。在回回填土上上的垫板板通长设设置，采采用500mm厚厚的木质质板。搭设施施工时必必须配合合施工进进度，一一次搭设设高度不不应超过过相邻连连墙件以以上2步步。每搭完完一步架架，应对对脚手架架的步距距、纵距距、横距距及立杆杆的垂直直度进行行校正。脚手架架开始搭搭设立杆杆时，必必须每隔隔6跨设设置一根根抛撑，直直至连墙墙件安装装完成后后，方能能视现场场情况拆拆除抛撑撑。当架体体搭设至至有连墙墙件主节节点时，在在搭设完完该处的的立杆、纵纵向水平平杆、横横向水平平

41、杆后，应应立即设设置连墙墙件。立杆、水水平杆的的连接及及各杆件件端头出出扣件盖盖板边缘缘的距离离等满足足上述“44.3.3.19.2排排架施工工”中的的相关要要求。剪刀撑撑在外侧侧全立面面连续设设置，必必须采用用搭接接接长，搭搭接长度度不得小小于1mm，并采采用不小小于3个个旋转扣扣件连接接，顶端端扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1150mmm，剪剪刀撑用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的纵横水水平杆的的伸出端端或立杆杆上。连墙件件设置：框架柱柱按每22步搭设设抱箍，框框架梁按按每2跨跨用预埋埋铁件或或钢管抱抱箍设置置连墙杆杆件；连连墙件中中的连墙墙杆应成成水平设设置，当当连墙件件

42、的连接接节点与与纵梁不不能水平平设置时时，应向向脚手架架一端下下斜连接接。施工作作业面处处须满铺铺脚手板板，本工工程脚手手板为550mmm厚木脚脚手板，采采用横杆杆支承，如如长度不不能满足足需要接接长时，均均采用搭搭接的方方式，按按照脚手手板外伸伸长度不不得大于于1500mm的的原则。脚脚手板探探头、拐拐角、斜斜道平台台口部位位用直径径3.22mm的的镀锌铁铁丝固定定在支撑撑横杆上上。施工工作业面面外侧必必须保证证至少112000mm高高的防护护栏杆，在在中部位位置设置置中栏杆杆，各楼楼层面的的作业层层的外侧侧设置1180mmm高的的挡脚板板（具体体见上图图）。在34轴/AA轴处搭搭设Z字字形

43、人行行上下通通道，通通道宽度度3.00m，坡坡度为11：3，拐拐弯处设设置休息息平台，平平台宽度度为1.5米。通通道两侧侧，平台台外围必必须搭设设1.22m高的的栏杆，同同时铺设设1800mm高高的挡脚脚板。通通道上采采用钢管管做骨架架，面层层用废旧旧模板做做成踏步步形式。安全网网的安装装措施aa、挂设设网必须须拉直、拉拉紧。bb、网平平面与支支撑作业业人员的的面的边边缘处最最大的间间隙不得得超过115cmm。4.3.3.19.4排排架及外外脚手架架验收及及使用管管理验收按照验收收标准，组组织业主主、监理理及项目目部有关关人员进进行检查查，全部部合格并并办妥手手续后方方挂牌使使用。在在验收中中

44、发现部部分不合合标准，必必须限期期改正，改改正完毕毕后再经经检查，完完全符合合要求并并办妥手手续后才才能使用用。使用过过程中检检查每月或在在恶劣天天气前后后要作全全面检查查，检查查的重点点是脚手手架的垂垂直度，底底部立杆杆的沉降降量，连连墙件的的状态等等，发现现隐患，及及时消除除。防雷、防防电和防防火脚手架防防雷接地地采用单单独埋没没接地或或利用建建筑物的的防雷接接地方式式，接地地电阻应应小于44欧姆。脚脚手架使使用的木木脚手板板，安全全网和其其它堆放放在脚手手架上的的易燃品品，极易易引起火火灾，因因而要及及时清理理外架上上堆放的的易燃品品，并在在脚手架架拐角部部位设置置灭火器器。脚手手架上严严禁吸烟烟，电焊焊时掉落落的火花花必须进进行隔离离，防止止掉落至至脚手架架上，杜杜绝火种种来源。在在脚手架架上进行行电、气气焊作业业时，有有防火措措施和专专人看守守。外脚脚手架及及排架架架材料主主要是金金属，当当电线直直接绑扎扎在脚手手架上时时应有可可靠的绝绝缘保护护。堆荷管管理外脚手架架及排架架上严禁禁超