机械及电气安全复习题dgvp.docx
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1、复习习题考试题型型:判断断题、选选择题、填填空题、名名词解释释、问答答题部分分PS:1.斜体体字为可可忽略不不背内容容,仅作作参考。2.绿色色突出标标志为不不确定或或观点不不统一。3.仅作作参考,责责任自负负。1. 机械的组组成和状状态?组成:机机械是由由若干相相互联系系的零部部件按一一定规律律装配而而成,其其中,至至少有一一个部分分对其他他组成部部分之间间有相对对运动。状态:正正常工作作状态、非非正常工工作状态态、非工工作状态态、故障障状态、检检修保养养状态。2. 机械产生生的危险险有哪些些?机械产生生的危险险可分为为两大类类,一类类是机械械危险,另另一类是是非机械械危险。其其中非机机械危险
2、险又有电电气危险险、热危危险、噪噪声危险险、振动动危险、辐辐射危险险、材料料和物质质产生的的危险、违违反安全全人机学学原理产产生的危危险等。机械危险险的形式式主要有有以下99种:(1)挤挤压危险险;(2)剪剪切危险险;(3)切切割或切切断危险险;(4)缠缠绕危险险;(5)吸吸入或卷卷入危险险;(6)冲冲击危险险;(7)刺刺伤或扎扎穿危险险;(8)摩摩擦或磨磨损危险险;(9)高高压流体体喷射危危险。3. 危险因素素与有害害因素的的含义?危险因素素是指导导致人员员伤亡的的因素。有害因素素是导致致人员患患病的因因素。4. 实现机械械安全的的措施有有哪些?本质安安全措施施的含义义?措施:一、 设计制造
3、造阶段设设计者应应按下列列等级顺顺序选择择安全技技术措施施。(1)直直接安全全技术措措施;(2)间间接安全全技术措措施;(3)指指示性安安全技术术措施;(4)附附加预防防安全技技术措施施。二、 机机械设备备在规定定的整个个使用期期限内,均均应满足足安全卫卫生要求求,由用用户采取取安全技技术措施施。(1)提提供个人人防护装装备;(2)建建设安全全作业场场所和工工作环境境;(3)安安全管理理措施;(4)安安全培训训。本质安全全措施:通过改改变机器器设计或或机器工工作特性性,而非非使用防防护装置置或保护护装置,来来消除危危险或减减小与危危险相关关的风险险的保护护措施。本质安全全是指在在设计阶阶段采取
4、取措施来来消除机机械危险险的一种种机械安安全方法法。本质安全全技术,是是指利用用该技术术进行预预定功能能的设计计和制造造,不需需要采用用其他安安全防护护措施,就就可以在在预定条条件下执执行机器器的预定定功能时时满足机机器自身身的安全全要求。5. 机械设备备安全的的基本要要求?一、 足够的抗抗破坏能能力,良良好的可可靠性和和对环境境的适应应性。(1)合合理的机机械结构构型式;(2)足足够的抗抗破坏能能力;(3)提提高机械械的可靠靠性;(4)对对使用环环境具有有足够的的适应能能力。二、 不得产生生超过标标准规定定的有害害物质。三、 可靠有效效的安全全防护。四、 履行安全全人机学学要求。五、 维修的
5、安安全性。6. 机械的风风险评价价的含义义及步骤骤?定义:指指以机械械或机械械系统为为研究对对象,用用系统方方式分析析机器使使用阶段段可能产产生的各各种危险险、一切切可能的的危险状状态,以以及在危危险状态态下可能能发生损损伤或危危害健康康的危险险事件,并并对危险险事件的的概率和和程度进进行全面面评价的的一系列列逻辑步步骤和迭迭代过程程。步骤:一、 风险分析析。包括括确定机机械限制制范围,危危险识别别和风险险要素认认定(判判断)三三个步骤骤。二、 风险评定定。7. 如何实现现机械的的本质安安全?一、选用用适当的的设计结结构,避避免或减减小风险险;(1)采采用本质质安全技技术;(2)限限制零件件应
6、力;(3)履履行安全全人机工工程学原原则;(4)材材料和物物质的安安全性;(5)设设计控制制系统的的安全原原则;(6)防防止气动动和液压压系统的的危险;(7)预预防电的的危害。二、 减少或限限制操作作者进入入危险区区。(1)减减少或限限制操作作者进入入危险区区;(2)通通过装卸卸操作机机械化或或自动化化限制操操作者面面临危险险;(3)通通过使调调整、维维修点于于危险区区外,限限制操作作者面临临危险。8. 安全防护护装置的的一般要要求?(1)结结构应简简单、布布局合理理、不得得有锐利利的边缘缘和突缘缘。(2)应应具有足足够的可可靠性,在在规定的的寿命期期间内有有足够的的强度、刚刚度、稳稳定性、耐
7、耐腐蚀性性、抗疲疲劳性,以以确保安安全。(3)安安全防护护装置应应与设备备运转连连锁,保保证安全全防护装装置未起起作用之之前,设设备不能能运转;安全防防护罩、屏屏、栏的的材料及及其至运运转部件件的距离离,应符符合GBB81996,GGB81197的的规定。(4)光光电式、感感应式等等安全防防护装置置应设置置自身出出现故障障的报警警装置。(5)紧紧急停车车开关应应保证瞬瞬时动作作时能终终止设备备的一切切运动。对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运动。(6)紧紧急停车车开关的的形状应应区别于于一般开开关,颜颜色为红红色。(7)紧紧急停车车开关的的布置应应保证操操作
8、人员员易于触触及,且且不发生生危险。(8)设设备由紧紧急停车车开关停停止运行行后,必必须按启启动顺序序重新启启动才能能重新运运转。9. 安全防护护装置的的设置原原则?(1) 以操作人人员所站站立的平平面为基基准,凡凡高度在在2m以以内的各各种运动动零部件件应设防防护。(2) 以操作人人员所站站立的平平面为基基准,凡凡高度在在2m以以上有物物料传输输装置、皮皮带传动动装置以以及在施施工机械械施工处处的下方方,应设设置防护护。(3) 凡在坠落落高度基基准面22m以上上的作业业位置,应应设置防防护。(4) 为避免挤挤压伤害害,直线线运动部部件之间间或直线线运动部部件与静静止部件件之间的的间距应应符合
9、安安全距离离的要求求。(5) 运动部件件有行程程距离要要求的,应应设置可可靠的限限位装置置,防止止因超行行程运动动而造成成伤害。(6) 对可能因因超负荷荷发生部部件损坏坏而造成成伤害的的,应设设置负荷荷限制装装置。(7) 运动中可可能松脱脱的零部部件必须须采取有有效措施施加以紧紧固,防防止由于于启动、制制动、冲冲击、振振动而引引起松动动。(8) 有惯性冲冲撞运动动部件必必须采取取可靠的的缓冲装装置,防防止因惯惯性而造造成的伤伤害事故故。(9) 每台机械械都应设设置紧急急停机装装置,使使已有的的或即将将发生的的危险得得以避开开。紧急急停机装装置的标标识必须须清晰、易易识别,并并可迅速速接近其其装
10、置,使使危险过过程立即即停止并并不产生生附加风风险。10. 信息使用用的根据据有哪些些?(1) 风险的大大小和危危险的性性质。(2) 需要信息息的时间间。(3) 机器结构构和操作作的复杂杂程度。(4) 视觉信号号与信号号内容。11. 安全标志志的分类类与功能能?安全标志志分为禁禁止标志志、警告告标志、指指令标志志和提示示标志。禁止标标志,表表示不准准或制止止人们的的某种行行为;警告标标志,使使人们注注意可能能发生的的危险;指令标标志,表表示必须须遵守,用用来强调调或限制制人们的的行为;提示标标志,示示意目标标地点或或方向。12. 机械的稳稳定性需需考虑的的因素有有哪些?(1) 底座的几几何形状
11、状;(2) 包括载荷荷在内的的重量分分布;(3) 由于机器器部件、机机器本身身或机器器所夹持持部分的的运动而而产生的的可能使使机器倾倾覆的力力矩的动动力;(4) 振动;(5) 重心的摆摆动;(6) 设备行走走或安装装于不同同地点处处的支承承面的特特性;(7) 外力。13. 机械设计计时应考考虑哪些些可维护护性因素素?(可可维修因因素?)(1) 内部零件件的可接接近性;(2) 容易搬动动并有可可能用人人力搬动动;(3) 工作位置置适当;(4) 限制专用用工具或或装备的的数量;(5) 便于查看看等。14. 机械的排排放源包包括哪些些?(NNOT SURRE!)噪声、振振动、危危险物质质、辐射射。1
12、5. 机械的限限制规范范包括哪哪些限制制?(1) 使用限制制。i. 机器的预预定使用用;ii. 机器可预预见的误误用。(2) 空间限制制。(如如机器的的运动范范围、机机器安装装和维护护所需的的空间、“操作者机器”的接口等。)(3) 时间限制制。(针针对预定定用途的的,机器器和其部部件的可可预见的的“寿命极极限”。)16. 操作者下下意识的的行为或或机器可可预见的的误用有有哪些?(1)可可能在机机器失灵灵、故障障等情况况下人的的无意识识本能反反射行为为;(2)在在操作时时图省事事走捷径径,采用用错误的的方法,或或由于疏疏忽(不不小心)所所导致的的差错;(3)由由于动作作不准确确造成的的控制过过度
13、、不不到位置置或偏离离;(4)其其他外来来干扰等等非操作作者的行行为对操操作者产产生影响响而引发发的错误误。17. 止-动控控制装置置的含义义?只有当手手动控制制装置动动作时才才能触发发并保持持具有危危险性的的机器功功能运行行的控制制装置。18. 双手操纵纵装置的的含义?一种需要要用双手手同时操操纵,以以便在启启动和维维护机器器某种运运行的同同时,针针对存在在的危险险情况下下,为操操纵人员员提供防防护的装装置。19. 金属切削削机床的的防护装装置有哪哪些?(1)防防护罩;(2)防防护挡板板;(33)防护护栏杆。20. 机床过载载保险装装置的分分类?(1) 中断能量量的装置置;(2) 吸收能量量
14、的装置置;(3) 积累能量量的装置置;(4) 排除能量量的装置置。21. 机床的安安全操作作规则?(1) 穿好合适适的工作作服,把把袖口扣扣紧或者者把衣袖袖卷起,把把上衣扎扎在裤子子里,腰腰带端头头不应悬悬摆。不不要穿过过于肥大大、领口口敞开的的衬衫或或外套。留留有长发发时要戴戴防护帽帽或头巾巾,头巾巾及领带带的端头头要仔细细塞好。(2) 操作者应应佩戴防防打击的的防目镜镜。(3) 开动机床床前要详详细检查查机床上上危险部部件的防防护装置置是否安安全可靠靠,润滑滑机床,并并作空载载试验。(4) 工作时,工工作地点点要保持持整洁,有有条不紊紊。待加加工和已已加工工工件应摆摆在架子子上或专专门设备
15、备内,不不能将工工件或工工具放在在机床上上,尤其其不能放放在机床床的运动动部件上上和工作作通道上上。(5) 工件及刀刀具的装装夹要牢牢靠,以以防工件件和刀具具从夹具具中脱落落。装卸卸笨重工工件时,应应使用起起重设备备。(6) 在机床运运转时,禁禁止用手手调整机机床或测测量工件件;禁止止把手肘肘支撑在在机床上上;禁止止用手触触摸机床床的旋转转部分;禁止取取下或安安装护板板或防护护装置。不要用手消除切屑,而应用钩子、刷子或专门的工具消除切屑。(7) 机床运转转时,操操作者不不能离开开工作地地点,发发现机床床运转不不正常时时,应立立即停车车,请检检修工检检查。当当停止供供电时,要要立即关关闭机床床或
16、其他他启动机机构,并并把刀具具退出工工作部位位。(8) 不要使污污物或废废油混入入机床冷冷却液,否否则不仅仅会弄脏脏冷却液液,甚至至会传播播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化液、煤油、机油洗手。(9) 必须使用用压缩空空气消除除切屑时时或切屑屑飞溅严严重时,为为了不危危害别的的操作人人员,应应在机床床周围安安装挡板板,使操操作区隔隔离。压压缩空气气的压力力应尽可可能低。不不能用压压缩空气气吹去衣衣服或头头发上的的尘土或或脏物,否否则会引引起耳朵朵或眼睛睛的损伤伤。(10) 工作结结束应关关闭机床床和电动动机,把把刀具和和工件从从工作位位置退出出,清理理安放好好所使用用的工、量量具,仔仔细地清清擦
17、机床床。22. 磨削加工工的危险险因素有有哪些?(1)机机械伤害害;(22)噪声声危害;(3)粉粉尘危害害;(44)磨削削液危害害;(55)火灾灾爆炸危危害。23. 砂轮的特特性及各各自的含含义?磨料、粒粒度、结结合剂、组组织、硬硬度、形形状和尺尺寸是砂砂轮的六六大特性性。(1) 磨料,是是指砂轮轮中磨粒粒的材料料。(2) 粒度,是是指磨料料的颗粒粒大小和和粗细程程度。(3) 结合剂(粘粘合剂),是是将磨料料固结在在一起而而形成磨磨具的粘粘结材料料。(4) 组织,是是指组成成砂轮的的磨料、结结合剂和和气孔三三者的比比例关系系;表明明砂轮结结构紧密密程度的的特性。(5) 硬度,是是结合剂剂固结磨
18、磨料的紧紧牢程度度的参数数;表明在在外力作作用下,磨磨料从砂砂轮表面面脱落的的难易程程度。(6) 形状尺寸寸,24. 砂轮的安安全速度度与哪些些因素有有关?(NNOT SURRE!)(1)质质量;(22)半径径;(33)许用用单向抗抗拉强度度;(44)平均均切向应应力。砂轮的最最高安全全圆周线线速度为为:25. 磨削机械械使用与与安全管管理?(1) 砂轮使用用的安全全管理。1) 砂轮的检检查;2) 砂轮的安安装;3) 砂轮的平平衡试验验;4) 砂轮的修修整;5) 砂轮的储储运。(2) 磨削作业业的安全全操作要要求。1) 除内圆磨磨削用砂砂轮、手手提砂轮轮机上直直径不大大于500mm的的砂轮,以
19、以及金属属壳体的的金刚石石和立方方氮化硼硼的砂轮轮外,一一切砂轮轮必须在在装有砂砂轮防护护罩的磨磨削机械械上使用用。对此此,我国国磨削加加工安全全标准有有明确规规定。2) 在任何情情况下都都不允许许以超过过砂轮完完全的速速度进行行磨削。这项要求通过与之配合的砂轮主轴的合理转速来保障,并应定期校核主轴转速,在更换新砂轮时还应进行必要的验算。3) 根据砂轮轮结合剂剂种类正正确选择择磨削液液。树脂脂结合剂剂不能使使用碱性性物含量量大于11.5%的磨削削液,橡橡胶结合合剂不能能使用油油基磨削削液。使使用时,砂砂轮应全全部浸入入磨削液液中;磨磨削结束束时,应应先停止止磨削液液,砂轮轮继续旋旋转到磨磨削液
20、甩甩净为止止。湿式式磨削需需设防溅溅挡板。4) 磨削时,应应在砂轮轮运转平平稳后再再使工件件吃刀,砂砂轮退出出后再停停车。工工件加工工结束或或告一段段落时,应应将有关关操纵手手柄放在在空档位位置。5) 在寒冷工工作场地地使用砂砂轮时,应应注意逐逐渐增加加负荷直直到满足足使用要要求,保保证砂轮轮温升均均匀。低低于0不得使使用磨削削液。6) 定期检查查砂轮装装置的安安全状态态。检查查重点包包括卡盘盘和主轴轴缺陷、砂砂轮在直直径和厚厚度的磨磨损是否否过量变变形、平平衡块是是否损坏坏等,出出现异常常应及时时维修或或更换。发发生砂轮轮破坏的的机械须须检查测测定砂轮轮装置的的全部元元件,确确认安全全方可继
21、继续使用用。7) 磨削镁合合金工件件容易引引起火灾灾,应保保持有效效的通风风,润湿湿粉尘,并并及时清清除通风风装置管管道里的的粉尘,采取严格的防护措施。8) 使用手磨磨砂轮机机的安全全要求。i. 禁止侧面面磨削。按规定用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面磨削,因为砂轮的径向强度较大则轴向强度很小,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。ii. 不准正面面操作。使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时破碎伤人。iii. 不准共同同操作。2人共用1台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。(3) 磨削加工工的个人人安全卫卫生防护护。1)
22、 在干式磨磨削操作作中,粉粉尘、研研磨剂、磨磨粒和碎碎屑通常常会损伤伤操作者者的眼睛睛,可采采用佩戴戴眼镜或或护目镜镜、固定定防护屏屏等有效效地保护护眼睛。2) 磨削加工工操作间间应配置置有效的的局部通通风除尘尘装置,防防止干式式磨削粉粉尘危害害。移动动式砂轮轮作业因因不便使使用通风风设施,应应避免长长时间操操作,必必要时可可配备个个人防尘尘呼吸用用品。3) 金属研磨磨工特别别注意防防止铅化化合物等等重金属属污染,应应配备保保护服、完完善的卫卫生洗涤涤设备和和必要的的医疗管管理。26. 曲柄压力力机的操操纵系统统的构成成?包括离合合器、制制动器和和操纵机机构。27. 曲柄压力力机工作作原理及及
23、主要技技术参数数?工作原理理:电机机通过带带轮和齿齿轮带动动曲柄,通通过由曲曲柄机构构产生增增力或改改变形式式,将旋旋转运动动变为往往复直线线运动。主要技术术参数:1) 公称压力力Pg。压力机工作时,滑块上所允许的最大作用力,常用KN表示。2) 滑块行程程S。曲曲柄旋转转时,滑滑块从上上死点到到下死点点的直线线距离,单单位mmm。3) 滑块单位位时间的的行程次次数n。行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。单位r/min。4) 装模高度度H。装装模高度度为滑块块在下死死点时,滑滑块底平平面到工工作垫板板上表面面的距离离,单位位mm。当当滑块调调节到上上极限位位置时,装装模高
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