冲击成孔灌注桩施工方案8814.docx

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1、甘肃省建设投资（控股）集团总公司临夏体育育场冲击击成孔灌灌注桩专专项方案案甘肃省建建设投资资（控股股）集团团总公司司临夏体育育场建设设工程项项目部目录第一章工工程概况况3第二章编编制依据据3第三章施施工准备备4第四章施施工部署署5第五章施施工方案案6第六章施施工质量量技术控控制措施施12第七章 工程质质量保证证体系及及确保质质量的主主要措施施18第八章安安全文明明生产保保证体系系及主要要措施223第九章雨雨、雪期期施工保保证措施施30第十章环环境保护护保证措措施311第一章 工程概况况临夏体育育场建设设项目位位于临夏夏市南河河滨东路路东侧。本本工程是是一座有有199912座座席的体体育场，周周

2、边由东东，南，西西，北四四个看台台组成，中中心为比比赛场，平平面呈椭圆形形，建建筑面积积371175 m3（其中中地上建建筑面积积367753mm3、地下下4222m3），本工程程为钢筋筋砼框架架结构，抗抗震设防防烈度为为8度，安安全等级级为一级级，基础础为钻孔孔抗拔灌注注桩，独独立柱承承台基础础；根据图图纸的设设计要求求，灌注注桩桩径径9000，桩深深不小于于10mm，桩顶顶标高为为-2.8000m，桩桩端进入入持力层层应大于于等于44米，单单桩竖向向抗拔承承载力为为4000kN，抗抗压特征征值为110500kN。第二章 编制依依据1、临夏夏体育场场建设项项目设计计图纸；2、建建筑桩基基技术

3、规规范（JGJ942008）；3、工工程测量量规范（GB502062007）；4、钢钢筋焊接接及验收收规范（JGJ182012）；5、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502042002（2011年版）；6、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220002）；7、建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GB5019493）；8、建建筑工程程施工现现场环境境与卫生生标准（JGJ1462004）；9、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJ462005）；10、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB503002001）；11、根根据勘察察单位提

4、提供的临临夏体育育场岩土工工程勘察察报告第三章 施工准准备1、施工工总平面面布置根据场地地情况，合合理安排排钢筋存存放制作作场地，泥泥浆池布布设，水水电线路路布设，做做到既布布局合理理，又整整齐美观观。2、施工工场地三三通一平平2.1、施施工现场场修建专专用施工工道路，以以满足施施工设备备及材料料进场要要求；施施工基坑坑内工作作面平整整后碾压压处理，根根据现场场实际情情况布设设泥浆池池，保证证现场施施工整洁洁。2.2、施施工用水水、电（1）施施工用水水：试桩桩阶段用用水情况况可暂在在邻近的的水管引引入。（2）施施工用电电：桩基基施工需需用电总总容量为为6000KW以上上，可以以保证施施工用电电

5、，施工工现场和和钢筋笼笼制作场场地设置置三级配配电，用用电设备备由电缆缆连接。3、临建建设施及及泥浆池池布设根据现场场情况，项项目部办办公室及及施工人人员生活活临舍，办办公室及及临舍用用棉面帐帐篷搭设设在施工工场地外外，对钢钢材存放放、钢筋筋加工及及钢筋笼笼存放场场地进行行平整，钢钢筋及钢钢筋笼存存放时用用机台木木架空，钢钢筋笼制制作设置置操作平平台。基坑内设设置三个个泥浆池池，在施施工过程程中用泥泥浆泵进进行输送送，封闭闭式泥浆浆车拉运运出场。4.技术术准备4.1、图图纸会审审：由项项目总工工、技术术负责人人及质检检员参加加由建设设单位或或监理主主持的图图纸会审审。4.2、技技术人员员交底工

6、工作：参参加施工工的各类类技术人人员、质质检人员员，应认认真作好好技术交交底工作作，技术术交底工工作由项项目总工工（技术术负责人人）主持持，以会会议形式式进行。交交底内容容主要为为设计变变更、甲甲方提的的要求、施施工图要要求、重重点部位位及其他他注意事事项等。4.3、施施工人员员技术交交底：对对施工人人员在施施工前也也应进行行书面交交底工作作，交底底工作技技术负责责人委托托基层技技术人员员进行，交交底内容容主要是是学习规规范和图图纸文件件，工艺艺要求以以及进行行责任落落实等。4.4、安安全技术术交底：由安全全部经理理主持，项项目专职职安全员员、各班班组兼职职安全员员及各工工种负责责人参加加，交

7、底底内容为为现场安安全管理理制度、施施工现场场环境、工工程施工工特点、可可能存在在的不安安全因素素及各工工种安全全操作规规程及现现场施工工的有关关安全注注意事项项。5.机具具准备主要的机机械为桩桩机、泥泥浆泵、全全站仪、水水准仪、电电焊机、切切割机、污污水泵、灌灌注导管管。第四章 施工部部署1、施工工部署灌注桩施施工分二二阶段完完成，先先进行试试桩施工工，待试试桩施工工完成后后再进行行工程桩桩施工；试桩成成孔、钢钢筋笼安安装、混混凝土浇浇注等工工作。工程施工工阶段，拟拟安排两两班工作作24小小时作业业，安排排至少55台桩机机成孔，为为保证按按期完成成完成施施工任务务，各工工序合理理安排交交叉作

8、业业。2、单桩桩成桩作作业工序序该桩基工工程施工工中，计计划每台台桩机连连续成孔孔施工，钢钢筋制安安、水下下砼灌注注等其它它作业工工序交叉叉作业，可可大大节节约施工工时间。3、施工工进度保保障措施施3.1合合理安排排，精心心组织，协协调好平平行作业业各工序序的衔接接，做到到平行作作业互不不干扰，衔衔接及时时到位。3.2加加强设备备保养，提提高设备备效率，并并配备一一定数量量备用设设备和备备件,以满足足现场需需要。3.3加加强现场场施工管管理，管管理调度度配备到到位，各各工种定定岗定任任务，做做到各负负其责，任任务明确确。3.4制制定超产产欠产奖奖罚制度度，提高高职工积积极性。3.5加加强管理理

9、、协调调，发现现问题及及时调整整，确保保工期的的顺利实实现。第五章 施工方方案灌注桩施施工方案案及技术术措施1施工工工艺流程程本工程桩桩的施工工工艺。如如图12成孔施施工方案案及技术术措施根据场地地工程地地质勘察察报告，结结合设计计要求，确确定本工工程成孔孔工艺为为冲击成成孔。2.1前前期准备备进行桩桩基定位位，并根根据桩基基定位点点将原场场地的大大石块挖挖出，然然后安装装护筒。根根据现场场回填情情况，跟跟监理业业主一起起确定护护筒直径径及长度度。 机械械设备检检查，桩桩机就位位前检查查桩机设设备，保保证设备备正常，同同时检查查桩头直直径及其其完整程程度，以以确保成成孔直径径满足设设计及施施工

10、规范范要求。桩位复复查，桩桩机就位位前由技技术员复复查桩位位，准确确无误后后方可就就位对中中。成孔配配套协作作工作准准备好。如如需用的的泥浆池池制备好好或到位位、人员员到位、桩桩机工作作范围内内的设备备器具移移走确保保无碍等等等。2.2冲冲击成孔孔 桩机按按钢筋中中心对正正就位，经经质检人人员检查查桩机对对正桩位位中心线线，桩机机调平后后进行作作业，打打至一定定深度（22m左右右），复复查开孔孔桩位偏偏差，合合格后继继续作业业。 砂砾砾石层地地段成孔孔质量控控制：当当作业到到砂层段段时，采采用提高高孔内水水头平衡衡地层压压力进行行控制。工工程刚开开工时，把把清水加加入孔内内进行成成孔，在在以后

11、施施工中将将灌孔排排出的清清水再次次加入孔孔内循环环利用。 每打打入4-5m深深度进行行一次验验孔，在在更换桩桩头前或或容易缩缩孔处，均均应验孔孔。当桩孔孔达到设设计成孔孔深度后后，将桩桩头提离离孔底，并并进行淸淸孔，淸淸孔后经经现场质质检人员员检查并并报现场场监理工工程师组组织检查查验收合合格后方方可移动动桩机。当发生生桩孔深深度达到到桩堪深深度而未未入岩，或或不满足足设计及及规范要要求的入入岩要求求时，及及时向监监理工程程师报告告，并请请监理工工程师组组织相关关责任单单位给出出进一步步处理措措施指令令，按相相关指令令进行操操作。施工期期间护筒筒内的泥泥浆面应应高出地地下水位位1m以以上，在

12、在受水位位涨落影影响时，泥泥浆面应应高出最最高水位位1.55m以上上。在清孔孔过程中中，应不不断置换换泥浆，直直至浇筑筑水下混混凝土。在浇注注混凝土土前，孔孔底5000mmm以内的的泥浆比比重应小小于1.25，含含砂率8。2.3成成孔质量量的检测测方法成孔质量量采用测测绳测孔孔深和沉沉渣厚度度，用桩桩头直径径控制桩桩径，用用桩机平平台及桩桩杆控制制垂直度度，成孔孔后由监监理工程程师验收收，必要要时根据据甲方要要求，成成孔质量量由检测测单位检检测验收收。2.4桩桩孔质量量标准： 孔径径偏差50mmm；垂垂直度偏偏差1%；沉渣厚厚度1000mm，孔孔深偏差差：+3300mmm，桩桩位偏差差1000

13、mm，混混凝土充充盈系数数1.1。2.5成成孔质量量的预防防保证技技术措施施 在测测量放线线中，严严把质量量关，严严格执行行计算精精度，放放线准确确，复核核认真、全全面，坚坚决不允允许桩位位偏差超超标准。 桩机机就位前前对桩位位复查，就就位时经经质检人人员检查查对正桩桩位中心心，桩机机调平后后方可作作业。 作业业前检查查桩头直直径，保保证桩孔孔直径满满足设计计要求。 桩机机就位确确保平整整、桩杆杆垂直，桩桩机支垫垫稳实， 在作业业过程中中随时检检查桩机机水平、桩桩杆垂直直度，防防止孔偏偏差过大大，发现现有偏差差立即校校正，之之后根据据护桩核核对桩孔孔中心。 作业业过程中中，保持持孔内水水头压力

14、力，随时时观察孔孔内情况况及出渣渣情况，判判断地层层情况。 桩孔孔安排顺顺序，根根据现场场地质及及施工实实际情况况进行安安排成桩桩工作。主 流 程编写施工设计桩位测量设备安装 装桩机就位对中验收作业冲击成孔吊放钢筋笼下入导管灌注水下砼起拔导管子 流 程设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料 料资料料桩头加工、修理制作钢筋笼清理导管准备隔水塞留取砼样检测洗导管主要检查内容审批设计检查桩机四方杆、垂直度量桩头外径、桩机水平安全设施成 孔 检 查钢筋笼规格、定位高程偏差导管密封性能砼面上升高度砼配比坍落度检查桩位高程成孔质量验收准备排放泥浆拌合站准备制作泥浆埋设护筒桩身维护图1 3钢筋笼笼制安施施工方

15、案案及技术术措施3.1材材料控制制 钢钢筋品牌牌必须在在业主限限定品牌牌范围内内。钢筋筋进场后后必须报报请监理理按批次次抽样送送检，试试验合格格和监理理工程师师批准后后方可投投入使用用，严格格执行材材料进场场验收控控制程序序。3.2钢钢筋笼的的制作 钢筋筋笼主要要参数详详见设计计图纸。 制作作前对钢钢筋的要要求：使使用前保保管过程程中，钢钢筋底部部垫空防防潮，下下雨时上上面覆盖盖雨布。 钢筋筋笼制作作钢筋笼制制作必须须在平台台上进行行，平台台必须水水平稳固固不变形形。 钢筋筋笼制作作必须严严格按照照设计图图纸和规规范要求求制作，制制作前绘绘制放样样图，成成型后各各部尺寸寸误差符符合以下下要求：

16、主筋间距距：10mmm 箍筋筋间距或或螺旋筋筋螺距：20mmm钢筋笼直直径：10mmm 钢钢筋笼长长度：1000mm定位与与连接钢筋主主筋两端端需切齐齐取直，主主筋接头头相间错错开，采采用单面面焊焊接接，两相相邻接头头错开距距离与连连接要满满足规范范要求。主筋与与箍筋、螺螺旋绕筋筋间点焊焊连接，箍箍筋接头头采用单单面搭接接焊。钢筋笼笼起吊挂挂吊部位位要加固固，确保保起吊过过程中钢钢筋笼不不变形，放放入孔内内不脱落落。检查验验收：建建立完善善的钢筋筋笼验收收制度，制制作组在在制作完完成后，由由项目部部质检人人员按标标准及要要求进行行验收，下下入孔内内前，报报监理工工程师复复检合格格后，才才能下入

17、入孔内。3.3钢钢筋笼吊吊安吊放钢钢筋笼之之前，须须检查编编号、顺顺序是否否准确，接接头是否否齐全。安放钢钢筋笼包包括：起起吊下下入井井口固定定垂直直检查连接成成型。笼子起起吊，采采用两节节式吊车车起吊。钢筋笼笼最后固固定采用用吊筋方方法。首首先用水水准仪测测定每个个孔的孔孔口标高高，计算算并丈量量好吊筋筋长度，然然后固定定在孔口口横梁上上。3.4钢钢筋笼焊焊接质量量要求：钢筋笼笼分段制制作，受受力钢筋筋采用焊焊接接头头，设置置在同一一截面内内的接头头宜相互互错开，错错开长度度应大于于35dd。带肋钢钢筋进行行电弧焊焊时，宜宜将纵肋肋对纵肋肋安放和和焊接。电弧搭搭接焊时时，第一一层焊缝缝应从中

18、中间引弧弧，向两两端施焊焊。焊接时时，引弧弧应在帮帮条或形形成焊缝缝的部位位进行，不不得烧伤伤主筋。焊接过过程中应应及时清清渣，焊焊缝表面面应光滑滑，焊缝缝余高应应平缓，弧弧坑应填填满。（HRRB4000钢筋筋）搭接接焊时，采采用双面面焊：搭搭接长度度5d，采采用单面面焊：搭搭接长度度10dd。搭接焊焊时,钢筋的的装配和和焊接应应符合下下列要求求：焊接接端钢筋筋应预弯弯，并应应使两钢钢筋的轴轴线在同同一直线线上。3.5钢钢筋笼制制作质量量保证措措施：熟悉钢钢筋笼结结构图，牢牢记尺寸寸要求，严严格执行行规范规规定和设设计要求求。钢筋焊焊接施工工之前，应应清除表表面上的的锈斑、油油污、杂杂物等；钢

19、筋端端部有弯弯折、扭扭曲时，应应予以矫矫直或切切除。电弧焊焊应根据据钢筋牌牌号、直直径、接接头型式式、焊接接位置，选选择焊条条、焊接接工艺和和焊接参参数。钢筋笼笼主筋要要调直，箍箍筋要自自然弯曲曲，主筋筋直径14mmm的二二级钢，对对焊接部部分或搭搭焊部分分要做抗抗拉试验验，搭焊焊要符合合规范要要求，不不准出现现潜心焊焊和开焊焊。对班内内所焊钢钢筋笼，要要进行自自检，在在自检合合格基础础上，请请项目部部质量工工程师、监监理工程程师、质质检部门门检查验验收。对电焊焊设备要要经常维维修保养养，设备备停运时时，要切切断电源源。安全使使用对焊焊机、切切割机，防防止切伤伤、夹伤伤。敲击击焊渣时时，要注注

20、意防止止烧伤和和击伤眼眼部。4 砼灌灌注施工工方案及及技术措措施4.1 混凝凝土的灌灌注桩混凝土土设计强强度等级级为C335p88，水下下浇筑桩桩的混凝凝土强度度应高一一等级进进行配制制，以保保证达到到设计强强度。本本工程选选用商品品砼，砼砼灌注采采用导管管水下灌灌注法。4.2 导管管法灌注注砼的基基本原理理所谓导管管法是将将密封连连接的钢钢管（或或强度较较高的硬硬质非金金属管）作作为水下下砼的灌灌注通道道，其底底部以适适当的深深度埋在在灌入的的砼拌和和物内，在在一定的的落差压压力作用用下，形形成连续续密实的的砼桩身身。4.3 导管管灌注的的主要机机具主要机具具有：向向下输送送砼用的的导管；导

21、管进进料用的的漏斗；初存量量大时还还应配备备储料斗斗；首批批砼填充充导管的的隔离砼砼与导管管内水所所用的器器具，如如滑阀、隔隔水塞和和底盖等等；升降降安装导导管、漏漏斗的设设备，如如灌注平平台等。4.4 导管管(1) 本工程程砼导管管采用直直径2550mmm无缝钢钢管导管管，连接接方式采采用法兰兰，确保保连接密密封，不不得漏水水。(2) 导管的的设计与与加工制制造：.导管管应具有有足够的的强度和和刚度，又又便于搬搬运、安安装和拆拆卸。.导管管的分节节长度为为3m，最最底端一一节导管管长应为为4.006.0m，为为了配合合导管柱柱的长度度，上部部导管长长为2mm、1mm、0.5m。.导管管应具有

22、有良好的的密封性性。导管管采用法法兰盘连连接，用用橡胶“O”型密封封圈密封封，严防防。法兰兰盘的外外径宜比比导管外外径大1100mmm左右右，法兰兰盘厚度度宜为112116mmm，在其其周围对对称设置置的连接接螺栓孔孔不小于于6个，连连接螺栓栓直径不不小于112mmm。.最下下端一节节导管底底部不设设法兰盘盘，宜以以钢板套套圈在外外围加固固。.为避避免提升升导管时时法兰挂挂住钢筋筋笼，可可设锥形形护罩。.每节节导管应应平直，其其定长偏偏差不得得超过管管长的00.5%。.导管管连接部部位内径径偏差不不大于22mm，内内壁应光光滑平整整。.将单单节导管管连接为为导管柱柱时，其其轴线偏偏差不得得超过

23、10mmm。.导管管加工完完后，应应对其尺尺寸规格格、接头头构造和和加工质质量进行行认真检检查，并并应进行行连接、过过阀（塞塞）和充充水试验验，以保保证密闭闭性能可可靠和在在水下作作业时导导管不漏漏水。检检验水压压一般为为0.661.0MPPa，不不漏水为为合格。4.5 漏斗斗和储料料斗(1)导导管顶部部应设置置漏斗。漏漏斗设置置高度应应适用操操作的需需要，并并应在灌灌注到最最后阶段段，特别别时灌注注接近到到桩顶部部位时，能能满足对对导管内内砼柱高高度的需需要，保保证上部部桩身的的灌注质质量。砼砼柱的高高度，在在桩顶低低于桩孔孔中的水水位时，一一般应比比该水位位至少高高出2.0m，在在桩顶高高

24、与桩孔孔水位时时，一般般应比桩桩顶至少少高0.5m。(2)储储料斗应应有足够够的容量量以储存存砼（即即初存量量），以以保证首首批灌入入的砼（即即初灌量量）能达达到要求求的埋管管深度。(3)漏漏斗与储储料斗用用466mm钢钢板制作作，不漏漏浆及挂挂浆，漏漏泄顺畅畅彻底。4.6 隔水水塞、滑滑阀和盖盖底(1)隔隔水塞a.隔水水塞一般般采用砼砼制作，宜宜制成圆圆柱形，其其直径宜宜比导管管内径小小2025mmm；采采用35mmm厚的橡橡胶垫圈圈密封，其其直径宜宜比导管管内径大大566mm。砼砼强度宜宜C155C220。b.隔水水塞也可可采用硬硬木制成成球状塞塞，在球球的直径径处钉上上橡胶垫垫圈，表表面

25、涂上上润滑油油脂。此此外，隔隔水塞还还可用钢钢板塞、泡泡沫塑料料和球胆胆等制成成。不管管由何种种材料制制成，隔隔水塞在在灌注砼砼时应能能舒畅下下落和排排出。c.为保保证隔水水塞具有有良好的的隔水性性能和能能顺利地地从导管管内排出出，隔水水塞表面面应光滑滑，形状状尺寸规规整。(2)滑滑阀：滑滑阀采用用钢制叶叶片，下下部为密密封橡胶胶垫圈。(3)底底盖：底底盖也用用砼，也也可用钢钢制成。4.7 水下下混凝土土灌注水下混凝凝土采用用拌和站站混凝土土，混凝凝土按水水下砼配配置。(1)灌灌注前准准备工作作a.根据据桩径、桩桩长和灌灌注量合合理选择择导管、起起吊运输输等机具具设备的的规格型型号。b.导管管

26、吊入孔孔时，应应将橡胶胶圈或胶胶皮垫安安放周整整、严密密，确保保密封良良好。导导管在桩桩孔内的的位置应应保持居居中，防防止跑管管，撞坏坏钢筋笼笼并损坏坏导管。导导管底部部距孔底底（孔底底沉渣面面）高度度，以能能放出隔隔水塞及及首批砼砼为度，一一般为33005000mm。导导管全部部入孔后后，计算算导管柱柱总长和和导管底底部位置置，并再再次测定定孔底沉沉渣厚度度，若超超过规定定，应再再次清孔孔。c.将隔隔水塞或或滑阀用用8号铁铁丝悬挂挂在导管管内水面面上。(2)施施工顺序序a.滑阀阀（隔水水塞）式式导管法法灌入水水下砼的的施工顺顺序：放钢筋笼笼安设导导管使滑阀阀（或隔隔水塞）与与导管内内水面紧紧

27、贴灌注首首批砼连续不不断灌注注直至桩桩顶拔出护护筒b.灌注注首批砼砼在灌首批批砼之前前最好先先配制00.10.3mm3水泥泥砂浆放放入滑阀阀（隔水水塞）以以上的导导管和漏漏斗中，然然后再放放入砼，确确认初灌灌量备足足后，即即可剪断断铁丝，借借助砼重重量排出出导管内内的水，使使滑阀（隔隔水塞）留留在孔底底，灌入入首批砼砼。首批灌注注混凝土土数量应应能满足足导管埋埋入混凝凝土中11.2mm以上。c.连续续灌注砼砼首批砼灌灌注正常常后，应应连续不不断灌注注砼，严严禁途中中停工。在在灌注过过程中，应应经常用用测锤探探测砼面面的上升升高度，并并适时提提升、逐逐级拆卸卸导管，保保持导管管的合理理埋深。探探

28、测次数数一般不不宜少于于所适用用的导管管节数，并并应在每每次起升升导管前前，探测测一次管管内外砼砼面高度度。遇特特别情况况（局部部严重超超径、缩缩径、漏漏失层位位和灌注注量特别别大时的的桩孔等等）应增增加探测测次数，同同时观察察返水情情况，以以正确分分析和判判定孔内内的情况况。d.导管管埋深在水下灌灌注砼时时，应根根据实际际情况严严格控制制导管的的最小埋埋深，以以保证桩桩身砼的的连续均均匀，不不使其可可能裹入入砼上面面的浮浆浆皮和土土块等，防防止出现现断桩现现象。对对导管的的最大埋埋深，则则以能使使管内砼砼顺畅流流初出，便便于导管管起升和和减少灌灌注提管管、拆管管的辅助助作业时时间来确确定。最

29、最大埋深深不宜超超过最下下端一节节导管的的长度。灌灌注接近近桩顶部部位时，为为确保桩桩顶砼质质量，漏漏斗及导导管的高高度应严严格有关关规定执执行。e.砼灌灌注时间间砼灌注的的上升速速度不得得小于22m/hh。灌注注时间必必须控制制在埋入入导管中中的砼不不丧失流流动性时时间。必必要时可可掺入适适量缓凝凝剂。f.桩顶顶的灌注注标高及及桩顶处处理桩顶的灌灌注标高高按照设设计要求求，且应应高于设设计标高高1.00m以上上，以便便清除桩桩顶部的的浮浆渣渣层。桩桩顶灌注注完毕后后，应即即探测桩桩顶面的的实际标标高，长长用带有有标尺的的钢杆和和装有可可开闭的的活门钢钢盒组成成的取样样器探测测取样，判判断桩顶

30、顶的砼面面。4.8 施工工注意事事项1)导管管法施工工时注意意事项a.灌注注砼必须须连续进进行，不不得中断断。否则则先灌入入的砼达达到初凝凝，将阻阻止后灌灌入的砼砼从导管管中流出出，造成成断桩。b.从开开始搅拌拌砼后，在在1.55h之内内应尽量量灌注完完毕。c.随孔孔内砼的的上升，需需逐步快快速拆除除导管，时时间不宜宜超过115分钟钟，拆下下的导管管应立即即冲洗干干净。d.在灌灌注过程程中，当当导管内内砼不满满含有空空气时，后后续的砼砼宜通过过溜槽徐徐徐灌注注漏斗和和导管，不不得将砼砼整斗从从上面倾倾入管内内，以免免在导管管内形成成高压气气囊，挤挤出管节节间的橡橡胶垫而而使导管管漏水。2)为防

31、防止钢筋筋笼上浮浮，应采采的措施施a.在孔孔口固定定钢筋笼笼上端。b.灌注注砼的时时间应尽尽量加快快，以防防止砼进进入钢筋筋笼时，流流动性过过小。d.当孔孔内砼接接近钢筋筋笼时，应应保持埋埋管较深深，放慢慢灌注速速度。 e.当孔孔内砼面面进入钢钢筋笼112mm后，应应适当提提升导管管，减少少导管埋埋置深度度，增大大钢筋笼笼在下层层砼中的的埋置深深度。3)在灌灌注将近近结束时时，由于于导管内内砼柱高高度减少少，超压压力降低低，而使使管外的的泥浆及及所含渣渣土稠度度和比重重增大。如如出现砼砼上升困困难时，可可在孔内内加水稀稀释泥浆浆，亦可可掏出部部分沉淀淀物，使使灌注工工作顺利利进行。4)依据据孔

32、深、孔孔径确定定初灌量量，初灌灌量不小小于1.2m33,且保保证一次次埋管深深度不小小于10000mmm 。5)水下下混凝土土的灌注注要连续续进行，为为此在灌灌注前需需作好各各项准备备工作，同同时配备备发电机机一台，以以防停电电造成事事故。6)水下下混凝土土灌注过过程中，勤勤测砼面面上升高高度，适适时拔管管，最大大埋管深深度不大大于8mm，最小小埋管深深度不小小于1.5m 。桩顶顶超灌高高度控制制在8000110000mm ,既保保证桩顶顶砼强度度，又防防止材料料浪费。7)其他他注意事事项：a.在堆堆放导管管时，须须垫平放放置，不不得搭架架摆设。b.在吊吊运导管管时，不不得超过过5节连连接一次

33、次性起吊吊。c.导管管在使用用后，应应立即冲冲洗干净净。d.在连连接导管管时，须须垫放橡橡皮垫并并拧紧螺螺栓以免免出现漏漏水、漏漏气等现现象。e.如桩桩基施工工场地布布置影响响到混凝凝土的灌灌注，可可在场地地外设置置122台汽车车泵输送送至桩的的灌注位位置。第六章 施工质质量技术术控制措措施1、坍孔孔预防与与处理措措施1.1、孔孔壁塌坍坍时采用用配置优优质泥浆浆并于坍坍孔段投投入泥球球，筒型型桩头于于坍孔段段慢转形形成护壁壁泥皮使使孔壁稳稳定后再再继续作作业。1.2、如如成孔后后发生坍坍孔，则则采用黄黄胶泥全全孔回填填，停置置三天后后再成孔孔的方法法处理。1.3、为为防止成成孔后坍坍孔串孔孔，

34、合理理安排施施工顺序序，采用用成桩后后隔桩跳跳跃成孔孔，同时时为避免免新浇灌灌的桩身身混凝土土不被扰扰动，确确保桩身身质量。2、孔斜斜预防与与处理措措施 为为防止孔孔斜，首首先严把把桩机安安装关，桩桩机安装装要做到到水平稳稳固，且且桩机、桩桩头和桩桩位在同同一铅锤锤线上。开开孔时，严严格控制制速度，确确保开孔孔段的垂垂直度。成成孔中根根据不同同地层随随时调整整打桩速速度，禁禁止高速速作业。若若出现孔孔斜时首首先查明明孔斜部部位及原原因，然然后按以以下方法法处理：1、水位位以上采采用人工工纠斜。2、水位位以下采采用孔斜斜段反复复修孔方方法或扩扩径纠斜斜方法处处理。3、 掉笼、浮浮笼事故故预防与与

35、技术措措施本工程钢钢筋笼安安装采用用硬连接接固定，固固定在井井口上。安安装前注注意检查查扶笼器器有无断断裂开焊焊现象，挂挂钢筋笼笼的孔口口钢棍长长度不得得小于22m，并并放置在在漏斗下下，防止止出现浮浮笼现象象。提拔拔导管时时，导管管应放置置在孔中中心位置置并采用用慢速提提拔，杜杜绝挂笼笼现象。4、 卡管、堵堵管事故故预防与与技术措措施导管安装装必须放放置在桩桩孔中心心位置，安安装及拆拆卸导管管要慢速速提放，一一旦出现现卡管现现象不得得强提硬硬拉，宜宜采用旋旋转导管管的方法法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严

36、格控制砼塌落度，预防因导管及砼质量出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。第七章工工程质量量保证体体系及确确保质量量的主要要措施一、工程程质量保保证体系系1、建立立质量管管理组织织机构：经理部部成立以以项目经经理、项项目总工工、现场场技术负负责、质质检工程程师为一一体的质质量管理理小组。把把创建优优质工程程作为管管理的核核心，对对施工中中的每道道工序进进行质量量监督检检查。2、建立立各项管管理制度度：为了了确保本本工程质质量满足足验收规规范要求求和达到到公司质质量、环环境、职职业健康康和安全全管理体体系文件件要求，建建立建全全各项质质量管理理制度，使使质量管管理工作作

37、制度化化、程序序化。3、质量量体系要要素进行行分解，落落实到人人，切实实做好各各负其责责，层层层把关，循循环检查查。二、质量量检查程程序和质质量控制制1、完善善质量检检查程序序，建立立质检网网络，在在施工过过程中，严严格执行行质量检检查验收收程序。冲冲击成孔孔灌注桩桩工程施施工质量量保证体体系图见见图2。2、质量量控制：各级质质检人员员以施工工规范和和编制的的施工方方案为标标准，对对工艺流流程的每每道工序序进行检检查，严严把质量量关。冲冲击成孔孔灌注桩桩质量控控制网络络图见 图33。图2冲击击成孔灌灌注桩工工程施工工质量保保证体系系图监理工程师终检签字中 检审 查 签 字工 长项 目 经 理复

38、 检复 核 签 字专业施工负责人复 检复 核 签 字质量控制工程师专业施工负责人专业技术检查人工程测量组长物料供应组长施工组长钢筋笼制作组长质量员混凝土灌注组长图3 冲冲击成孔孔灌注桩桩质量控控制网络络图学习工勘、设计资料学习规范及质量标准学习各种操作规程书面文字个别交底举行会议对全体人员交底底施工准备准 备 测 量 仪 器主要材料出具合格证主要材料复检配合比试验桩 位 放 样一、设备安装1、必须平正、稳固，施工中不发生倾斜、移动。2、施工4小时后复查调整。技术交底二、造孔1、桩径偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、桩位偏差100mm四、钢筋笼制安：单位mm1、主筋间距偏差102、箍筋、螺

39、旋筋203、钢筋笼直径104、长度偏差1005、保护层偏差20造孔成桩1、勘察报告桩基施工图2、图纸会审纪要，设计变更单位5、成孔班报表7、混凝土灌注记录表9、混凝土配合比试验单资料收集、整理3、桩位放线图6、钢筋笼制作质量检查表8、各种材料合格证复检单4、桩位复核，开工签证单五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深100 cm三、捞碴孔底沉渣10cm10、其他经监理签证的资料三、工程程质量保保证措施施为保证工工程施工工质量，项项目部制制定各种种质量控控制制度度，实行行质量责责任制，落落实质量量责任到到每人，建建立质量量检查小小组

40、，严严格执行行质量检检查程序序。1、开工工前，严严格实行行技术交交底制度度，对项项目管理理人员和和施工人人员按规规范和设设计要求求进行开开会形式式的书面面技术交交底。在在施工过过程中，开开施工总总结会，改改进不足足，发扬扬先进经经验。以以人的工工作质量量确保工工程质量量。2、实行行工程质质检一票票否决制制。任何何工序发发现有质质量疑点点不得进进入下一道工工序，必必须纠正正、返工工直至质质量达标标。3、严格格实行材材料检验验制度，严严格控制制投入品品的质量量，严把把材料质质量关。对对进入工工地的各各种材料料、成品品、半成成品必须须有出厂厂合格证证。未经经检查、试试验及不不合格的的材料不不准使用用

41、，所有有材料进进场都要要求认真真检查并并经驻地地监理工工程师检检查。4、实行行工序检检查制度度，全面面控制施施工过程程，重点点控制工工序质量量。每道道工序必必须按照照施工人人员自检检、质检检员复检检和监理理工程师师终检的的“三检”程进行行检查，任任何一道道工序未未经质检检人员和和监理工工程师签签字，不不得进入入下道工工序。5、实行行监理监监督检查查制。对对于监理理工程师师、设计计人员提提出的问问题，经经理部立立即组织织专人，限限期整改改。施工工接受监监理的检检查，确确保工程程质量优优良。6、坚持持“预防为为主”的方针针。7、制定定质量优优劣奖罚罚制度，保保证工期期和工程程质量。第八章安安全文明

42、明生产保保证体系系及主要要措施一、安全全生产保保证体系系及主要要措施 安全全一般规规定1、建立立安全管管理体系系。成立立以项目目经理为为组长的的项目安安全生产产管理小小组，设设立专职职安全员员，健全全各项安安全制度度，进行行施工全全过程动动态安全全管理。施工安全保证体系图见图4。2、明确确安全生生产管理理目标。杜杜绝因工工死亡、重重大火灾灾和重大大车辆交交通事故故。因工工负伤率率控制在在1以内，安安全达标标班组合合格率1100。3、贯彻彻“安全第第一、预预防为主主”的方针针，落实实安全生生产责任任制。项项目部在在工程开开工之前前组织全全体人员员召开会会议，明明确各级级管理人人员和各各机班组组的

43、安全全生产职职责，并并对各机机班组进进行针对对性的安安全技术术交底（履履行签字字手续）。会后由专专职安全全员对各各机班组组的施工工人员进进行上岗岗前的安安全教育育和安全全技能培培训，各各机班组组根据安安全技术术交底书书制定有有效的事事故防范范措施。4、加强强安全检检查。施施工期间间由工地地专（兼兼）安全全员每天天进行安安全检查查，检查查安全生生产责任任制落实实情况，检检查施工工现场的的安全生生产情况况，对检检查出的的重大事事故隐患患认真进进行登记记并向有有关班组组签发隐隐患整改改通知单单，由专专职安全全员督促促其及时时整改并并验收。工工程结束束后，安安全生产产领导小小组根据据检查记记录和考考评

44、表对对各机班班组进行行考评，对对优秀班班组给予予奖励，对对不合格格班组和和事故责责任人进进行处罚罚。5、特殊殊或危险险工序要要有针对对性的施施工方案案；特殊殊工种人人员必须须经过专专门培训训,持证上上岗。6、认真真执行设设备管理理制度和和安全操操作规定定，所有有机械设设备必须须及时保保养、维维修，处处于良好好状态，杜杜绝机械械设备带带病作业业，操作作人员上上岗前必必须经过过业务培培训。7、认真真执行施施工现场场临时用用电安全全管理制制度。配配备专职职电工，施施工中的的所有电电气线路路的安装装、拆卸卸和维修修统一由由电工操操作。电电工必须须对各种种电器及及电气线线路经常常进行检检查，定定期测试试

45、并认真真记录。必必须保障障施工用用电和夜夜间照明明。8、对易易燃物资资要严加加管理，做做到登记记清楚，使使用规范范，杜绝绝丢失。安 全 保 证证 体 系 图4物料组工程施工组财务组安全教育设备操作规程安全奖罚安全生产产职工安全教育法制教育特种工培训警示牌操作规程防护用品安全奖罚条例安全经费保证安全奖罚兑现安全措施防火防电击防坠物及机械打击防其它事故安检及反馈安全组安全保证体系安全目标：月轻伤频率：2重大伤亡频率：0安全方针：安全第一预防为主经理部安全领导小组 分部部分项工工程安全全技术措措施：1、一般般措施.进入入施工现现场，必必须戴安安全帽，禁禁止穿拖拖鞋或赤赤脚。在在高空作作业必须须系安全全带。安安全帽、安安全网、安安全带要要定期检检查，不不合要求求严禁使使用。.施工工现场防防护设施施、安全全标志及及警示牌牌，不得得擅自拆拆动。2、现场场用电. 现现场用电电必须由由专业电电工操作作。. 现现场架设设的电线线应绝缘缘良好，必必须用绝绝缘物支支撑悬挂挂高度及