水泵检修高级工口试题答案参考.doc

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1、检修（水泵）高级工技能口试复习题一、设备讲解（15题）1DG480-180型给水泵组的各轴承和联轴器采用什么润滑方式？怎样供给？答：采用压力油循环润滑方式，由液力偶合器润滑油泵或辅助油泵供给。2DG480-180型给水泵热态下是怎样膨胀的？答：当泵在热态时，外壳体以传动端为死点，向自由端膨胀。3简述给水泵组的液力偶合器可进行无级调速的原理答：在泵轮转速固定的情况下，涡轮的转速和工作腔中油量的多少有关，工作油量愈多，涡轮的转速愈大，从而可以通过改变工作油油量的多少来调节涡轮的转速。通过充油量的调节，液力偶合器调速范围可达0.20.975。4简述12NL-125型凝结水泵的结构答：型号意义 12N

2、L-125 12-泵入口直径被25除之值(mm) N-凝结水泵 L-立式结构125-泵设计点的单级扬程（m）该泵由前置诱导轮、叶轮、轴向导叶、推力轴承、平衡鼓、填料密封部件等组成。5简述40ZLQ-50型循环水泵的结构答：40ZLQ-50中：40出口直径（mm）的1/25（即该泵出口直径为1000mm）Z轴流泵 L立式结构 Q全调节叶片50比转速的1/10（即该泵的比转数为500）该泵由吸入壳体（吸入喇叭管）、压出壳体（出口弯管）、叶轮、出口导叶、轴、轴承等组成。6请对50CHTA/7型给水泵型号表示的内容加以说明7简述CO46型液力偶合器的结构答：CO46是带有一级增速齿轮的液力偶合器，主要

3、由增速齿轮、泵轮、涡轮、旋转外壳、充油润滑油泵、辅助油泵、易熔塞、勺管等组成。850CHTA/7型给水泵的平衡装置由哪几个部件组成？平衡装置起什么作用？答：平衡鼓、平衡盘 、推力轴承；平衡泵的轴向推力，防止动静部件碰撞和磨损。9简述给水泵组配置液力偶合器后的优点答：首先，可实现无级调速，使给水泵适应机炉滑压变负荷运行，在80%85%额定负荷时，都具有很好的技能效益。其次，因为电动机是接近于空载启动的，启动力矩较小，允许用较小的电动机，而且由于有过载保护作用，电动机和水泵均可得以保护。另外，它可减弱轴系扭振的传递，并可隔离径向和轴向振动，因而能提高运行的安全性和可靠性，延长设备使用寿命。10简答

4、150NW-902型低加疏水泵从结构上怎样平衡径向力和轴向力答：该泵两级螺旋形压力室相错180以平衡径向力，叶轮对称布置平衡轴向力。11当使用工况变化时，用什么方法调节40ZLQ-50型循环水泵的叶片角度？答：通过液压调节机构调节泵的叶片角度。121600HLQ-16型循环水泵由哪几个主要零部件组成？答：1600HLQ-16为立式全调节混流泵HL型泵系单级立式混流泵，可供农田水利设施排灌之用，也可用于工矿船坞升降水位、城市给排水、电站循环水泵，使用范围十分广泛，本泵具有效率高，汽蚀性能好等特点。特别适合水位变动大及扬程要求较高的场合使用，输送介质为清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送流

5、体的最高温度为50，立轴涡壳式混流泵最高温度可达80。型号意义 1600出水口径（mm） H混流泵 L立式 Q叶片为全调节式 16设计点扬程（m）本型泵主要由体部分和传动部分组成。混流泵体部分一般由喇叭管（进水管）、出口弯管、叶轮、导叶、轴、密封装置、调节机构等零件部件组成。13我厂300MW机组的工业水泵、空冷泵均为“S”型泵，该类泵有何优点？答：泵的吸入口与吐出口在泵轴心线下方，并与轴心线垂直方向。检修时拆开泵盖便可取出泵内部的全部零件，无需拆泵体、进出口管路和电机，故障检修方便。14请对250S-65A型工业水泵型号表示的内容加以说明答：S型单级双吸清水离心泵型号意义例子151600HL

6、Q-16型循环水泵的轴向力由谁承担答：由电机推力轴承承担？二、故障分析与处理（15题）1水泵轴封填料发热的原因有哪些？装配填料时应注意哪些事项？答：水泵填料发热的原因有：（1）填料压得太紧或四周紧度不均；（2）轴和填料环、压盖的径向间隙太小；（3）密封水不足或断绝。装配填料时应注意：填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求；(2)填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90180，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能与缺口或多余；（3）遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；（4）施加填料时，要保证填料环对准来水口；(5)填料被压紧后压盖四周的缝隙

7、要相等，以免压盖与轴摩擦。2 偶合器正常运行中，为什么油箱内油面上有时会有很多泡沫？答：给水泵偶合器油泡沫,除了进水乳化外,一是油温度高,调整冷却水量无果,改造加大冷油器面积就解决了;二是油箱内管子泄漏造成起泡沫348SH22型循环水泵轴承发热的原因有哪些？答：水泵轴承发热的原因有：（1）油箱油位过低，使得进入轴承的油量减小；（2）油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；（3）油环不转动，轴承供油中断；(4)轴承冷却水量不足；（5）轴承损坏；（6）对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。本条不适合48SH22型循环水泵，为滑动轴承。4给水泵汽化的原因有哪些？答：给水泵汽化的原因有：（1）给

8、水箱水位过低；（2）进水温度高；（3）除氧器汽压突降，进汽门没关或调节不当；(4)汽轮机突然甩负荷引起除氧器的抽汽压力突降。5给水泵振动的原因有哪些？答：给水泵振动的原因有：（1）水泵与原动机的中心不在标准范围之内。（2）泵体的地脚螺丝松动，或是基础不牢固。（3）轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动。(4)转子质量不平衡。（5）小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏。6齿轮传动的主要失效形式有哪几种？如何防止或减缓失效？答：齿轮的失效形式主要有以下形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。通过提高齿面硬度、改善润滑、选择合适的润滑油、避免频繁启动和过载等可以防止或减缓失效。

9、7简述阀门阀瓣（闸板）与阀座密封面泄漏的原因和消除的方法答：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换8QG500-80型给水泵前置泵运行中推力轴承出现异声的原因是什么？9DG480-180型给水泵推力轴承室挡板上回油孔位置低会有什么不正常现象发生？答：回油孔位置设计不合理，容易被污物堵塞。轴承处回油不畅，容易积油，形成一定压力，出现漏油。（答案待定）10机组大修后

10、150NW-902型低加疏水泵出力不足的常见原因是什么？答：（1）转速下降造成的原因如检修装配较紧，密封间隙不合理等，盘一下车看紧不紧；（2）泵内有空气没排净；（3）进出口门开度不足；（4）低加疏水水位低；（5）电机相线接反。11DG480-180型给水泵组油系统进水的原因有哪些？答：冷油器铜管有漏；泵轴封不严漏水大；泵启停过程中轴端密封水投入、退出不及时；回水多级U型水封设计不合理12250S-65A型工业水泵的轴承温度高的原因有哪些？答：（1）轴承中的润滑脂太少或太多（滚动轴承用润滑脂润滑，一般当轴转数小于1500rmin时，润滑油脂量应为轴承空间的12；大于1500rmin时，润滑油脂量

11、为轴承空间的l3左右，该泵转速1450）；（2）润滑脂使用时间过长、油质过脏或有杂质，黏度或针人度过大、过小等都会引起轴承发热；（3）轴承安装不正确，如轴与轴承配合不好、间隙过大等，都会引起轴承发热；（4）泵轴弯曲，泵轴与电动机轴不同轴、转动部分不平衡造成振动，都会对轴承产生附加力而使轴承发热。13N300/200型凝结水升压泵轴承漏油的原因有哪些？答：油加多了； 回油孔堵了；压盖上回油槽堵死（加垫片时回油槽不能堵死）；油封损坏14300S-19型空冷泵运行中出力低的原因有哪些？答：（1）泵盘根漏空气；（2）叶轮损坏；（3）流道堵塞；（4）口环间隙大、内部回流。151600HLQ-16型循环水

12、泵电机推力轴承润滑油温高的常见原因有哪些？三、检修工艺讲解（15题）1简述DG500-180型给水泵大修前的拆卸工艺答：(1)拆开泵的进出口法兰连接螺栓。 (2)卸下泵的地脚螺栓。 (3)拆掉泵与电动机的联轴器螺栓。 (4)将平衡盘后到进水管去的平衡管卸开。 (5)将轴承室内的油放入油桶里。 (6)卸掉与系统有连接的汽管、冷却水管、压力表管等。2偶合器检修时，拆卸哪些螺丝应特别注意？3简述测量给水泵平衡盘窜动量的方法答：将百分表触头垂直放置在轴的端面，读数调至零位，将轴来回轴向移动，记录百分表的两极限值读数，其差值即为平衡盘窜动量。4怎样测量给水泵转子径向总间隙答；将轴轻轻抬起拆除下瓦，把两只

13、百分表触头垂直放置在高低压两端轴颈中央，读数调正至零位，将泵轴高低压端同时谨慎地提升或降至与磨损圈接触为止，读取和记录百分表读数之差即为总间隙。5怎样拆除DG480-180型给水泵的大端盖答：用电机热法旋松大端盖螺帽，顺序如下：1/10、5/14、8/17、3/12、6/15、2/11、9/18、4/13、7/17（以上均采用两只电加热棒同时对称加热，并用专用扳手拆卸）。用三只M24螺栓旋入“起盖孔”内均匀地支动大端盖，将大端盖止口脱出来，用行车缓慢吊出。6怎样向DG480-180型给水泵外筒体内装入芯包答：将整个芯包从专用架上吊出并放平，置于专用导轨上，准备装入外筒体内。调整专用导轨标高使内

14、泵壳与外筒体同心，用行车缓慢将芯包移入外筒体内，用小穿杠螺栓压入止口，测量芯包小穿杠和末级泵壳至外筒体密封止口距离，测得数据应和抽芯包时数据相同（芯包总长为462mm偏差不大于0.10mm）。7简述宏观检查DG500-180型给水泵叶轮合格的标准答；检查导叶表面应光洁无缺陷。此外还应检查导叶衬套（应与叶轮配合在一起）的磨损情况。8怎样解体DG480-180型给水泵的芯包答；拆除芯包本体上三根小穿杠，用专用工具吊起末级叶壳，用风焊加热叶轮（从叶轮外圆逐渐向内圆加热）温度高200左右，用专用工具逐渐取出叶轮，同时取出键及卡环。按此顺序拆除各叶轮后，把轴吊起放在专用架上。9简述测量轴瓦顶部间隙的工艺

15、方法答：用压铅丝法测量顶部间隙，将长5070mm的铅丝横放在轴颈两处，在下瓦结合面处，相对应的放上铅丝，为了压的均匀，常在轴瓦结合面四角放上约厚0.5mm，长50mm，宽30mm的四块钢垫，然后将上瓦扣上均匀坚固螺栓，然后松开吊走上瓦，用千分尺测量铅丝厚度，根据铅丝的平均厚度差，可计算出轴瓦顶部间隙的大小（轴瓦顶部铅丝厚度减去水平垫片厚度，即是轴瓦顶部间隙）。10简述对CO46型偶合器勺管及勺管套检修时的要求11怎样装复40ZLQ-50型循环水泵的泵轴、调节杆和动叶头体？12简述我厂300MW机组循环水泵电机推力轴承的检修方法答：（1）、拆出推力头锁圈，装上专用工具将推力头拉出。（2）、松开推

16、力瓦块锁紧螺帽，取出推力瓦块。（3）、清洗检查推力瓦块和推力头，有无裂纹、磨损、划伤和脱胎等缺陷。（4）、 测量推力头的圆周及水平晃度，应0.02mm。注意：在拆除推力头锁圈前，应用千斤顶或枕木将电机转子固定好，防止电机转子下落。13简述YNK300/200型给水泵前置泵解体检修后的装复工艺14简述250S-65型（300MW）工业水泵解体检修中的拆卸工艺答：（1）拆除对轮防护罩，做好标记后拆除对轮螺栓。（2）拆除泵盖螺栓，取出定位销，拆除两侧填料压盖螺帽，退出压盖。拆除两端轴承座压盖。吊出泵盖放在检修场地的木板上。（注意填料压盖要退出）。 （3）吊出泵的转子部件。 （4）用专用工具将联轴器拉出，并取下键。 （5）松两侧轴承端盖螺栓，取出轴承端盖，分别旋下轴承并紧螺母，用紫铜棒敲下两侧轴承。取出轴承压盖、填料压盖，并取下所有盘根、水封环。（6）测量叶轮口环端面到轴端面的距离，做好记录。（7）分别拆除两端轴套并紧螺母，卸下轴套、填料套、双吸密封环。用拉马将叶轮从轴上拉下，取出键，将轴放到检修专用架上。15对9LDTN型凝结水泵进行检查、测量的内容有哪些？答；（1）检查轴承间隙、磨损情况。（2）检查轴和轴套磨损情况。（3）检查叶轮磨损情况。（4）测量叶轮密封环间隙。（5）测量泵轴弯曲度。（6）测量转子的各级叶轮间距。（7）测量转子的径向跳动。