某大桥主桥箱梁施工组织设计.doc

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1、某大桥主桥箱梁施工组织设计(一)工程概况 某河特大桥全长1963.5米,其中主桥为30+846+30=428米十跨一联预应力变截面连续梁,直腹板,按双幅布置.单幅箱梁顶板宽度13.50米,底板宽度7.0米,翼板悬臂长度3.25米;箱梁梁高2.5米,腹板厚度50厘米,底板厚度30-50厘米。箱梁采用50号混凝土,三向预应力，纵横向预应力均采用低松弛高强钢绞线,公称直径15.24毫米,标准强度R=1860MPa。其中,顶板束采用12股钢绞线,配YM15-19锚具,底板束采用19股钢绞线,配YM15-19锚具,横向预应力束采用4股钢绞线,配YMB15-4扁锚。竖向预应力采用直径32毫米精轧螺纹粗钢筋

2、,配YGM-32锚具。主桥采用毛勒SD-240型伸缩缝；主墩采用GPZ8000DX,SX盆式支座,在主桥中墩(46#)处设一固定支座,型号为GPZ8000GD盆式支座。(二) 0#块施工 1.支座施工 0#块底模施工前,首先应该将支座安装好,支座的滑动方向要与设计的相吻合,支座顶面平整度及其坐标位置都应和设计相同,支座的定位,定向要用全站仪反复测设,随后固定好支座,继续下道工序。 2.0#块支架施工 a.陆地上的墩（如42#、43#、44#、48#、49#、50#）0#块施工平台及承重结构(0#块托架)是由型钢和钢架直接架在承台上构成。型钢尺寸大小的选择皆应进行理论计算,并应有相当大的安全系数

3、,以确保平台的强度,刚度和稳定性。为考虑结构的稳定性拟在承台上用圆钢管或钢架打支撑。b.处于水中的墩（如45#、46#、47#）可利用桩基钻孔平台,在钻孔平台上搭设钢架组成,其要求应该达到陆地上支架的强度、刚度以及稳定性。 3.0#块箱梁施工 0#块钢筋结构相对复杂，预应力管道较多，施工中特别要注意预应力管道的定位，以防管道压浆时穿孔，在混凝土施工过程中，主要注意振捣器，既不要漏振也不能伤及波纹管，为了做到万无一失，用稍细一点的UPVC管作为波纹管的衬心待混凝土终凝后，小心拔出。 0#块钢模板由水上浮吊安装就位，钢模板在工厂内加工成定型钢模，模板安装前须除锈、上脱模剂等，在绑扎钢筋前完成，钢模

4、板自身的结构强度 、刚度和稳定性要满足施工要求 ，钢模板的结构尺寸要满足施工图要求，面板平整度要满足规范要求。砼由输送泵送入河道两岸，以45# 46#中间为界搭设钢便桥、除了其他用处外，主要是附设输送泵管道之用，砼分别由北岸施工区和南岸施工区拌和输出。0#块砼浇筑完成后，砼经养护达到设计强度即可进行墩梁固结工作，其主要材料即30mm厚硫磺砂浆层夹电阻丝和L25mm的精轧螺纹钢，考虑到施工安全及环保要求改用C50砼代替硫磺砂浆夹电阻丝做施工中的临时支座。按施工图的要求进行墩梁固结预应力施加。(三)悬臂浇筑1.挂蓝结构: 挂蓝由钢架构成，各细部尺寸皆经过理论计算，均满足强度、刚度和稳定性的要求。0

5、#块施工结束后即可拼装挂篮，利用水上浮吊和汽车吊将各墩的挂篮拼装就位，计划单幅6个，共12套挂篮一次拼装。挂篮施工过程中，主要注意锚固、行走安全及平时对吊杆的检查。 箱梁侧模板由工厂内加工而成，是一个定型产品，结构尺寸除了满足施工图要求外，还要满足规范要求，箱梁的内模则为组合式钢模。2.挂蓝的力学计算: 1.计算荷载:挂蓝自重及箱梁单个总重量最大值:100t,则P=50t 2.计算力学模式 6m 4m A B C 3.主梁受力计算: 由MB=0 得 504=6F 所以 F=33.3t MB=450=200tmM=224.64tm QB=50t2(规范允许值) 5.悬臂施工主要流程：移挂篮 立模

6、 扎钢筋 浇筑砼 张拉预应力束 移挂篮，循环以上步骤至合拢。每个节段的施工具体步骤如下： 安装底模 a. 安装底模； b.测量中线及高程。 安装底板及腹板钢筋 a. 扎底板底层钢筋 b. 安装腹板骨架钢筋 c. 扎底板上层钢筋； 安装芯模 a. 安装腹板中的纵向预应力束管道； b. 中线测量； c. 安装芯模； d. 安装梁托以下的纵向预应力筋管道； e. 水平测量； f. 安装锚垫板及加强钢筋； g. 安装振捣器。 安装顶板钢筋及波纹管 a. 安装顶板底层钢筋；b. 安装顶板预应力筋管道；c.安装波纹管UPVC衬心.; d. 安装顶板面层钢筋。 浇筑砼，先底板后腹板再顶板的顺序，一次浇筑成功

7、。 砼养生，拆模及处理工作缝。 a. 养生； b. 芯模拆除； c. 与下一节段接链处表面凿毛及清洗。 张拉及压浆 a. 锚环安装； b. 穿束； c. 张拉； d. 割除锚塞后多余的预应力筋； e. 通气、通水冲洗孔道 f. 压浆。移动吊兰 (四) 合拢段的施工 某河大桥主桥全长428米一联，双幅共计20个合拢段,其中边跨合拢段4个、中跨合拢段16个。 单幅合拢顺序是由两端的边跨向中间依次合拢。每合拢一跨即解除此墩梁固结。合拢段的施工严格按施工图中的要求进行，在施工前应对一天的气温变化进行观测，焊接合拢钢筋的时间选择图纸焊接钢接杆时要求的20，砼浇筑应选择当天中最低气温时刻。合拢段砼除了掺入

8、早强剂、减水剂外，还要掺入微膨胀剂，合拢段砼浇筑后，要加以特别养护，合拢前对T7、T8索张拉到50%的设计吨位，待砼强度达到设计强度的100%时才可对T7、T8索张拉到设计吨位。各合拢段利用挂篮设备，而边跨现浇段采用贝雷钢架搭设支架，支架的基础要进行认真处理，清除表层松软土层，浇筑砼基础，边跨支架采用全荷载预压，然后卸载、铺设底模、绑扎钢筋、布置波纹管立内模、浇筑砼等工作。 在浇筑过程中,派专人对支架进行观测，发现问题应采取加固措施。(五) 体系转换某河大桥的合拢顺序是由两边向中间合拢，体系的转换也是由局部到全部，对于每跨来说是先合拢后转换。转换时，先释放墩顶粗钢筋预应力，然后解除临时固结支座

9、，最终全桥由单T变成连续梁。(六) .施工测量控制施工控制是悬臂浇筑的重要环节，悬臂箱梁浇筑其线形和高程控制贯穿了整个施工过程，砼及挂篮自重引起的变形、徐变、以及挂篮的弹性变形和预应力张拉所引起的变形等因素都是观测对象。根据以往的同类型桥梁施工经验，稳定的砼质量、均衡的生产能力为寻找到有规律线形和高程控制创造条件，从而保证整个连续梁其线形和高程控制满足设计要求，使其力学性能更符合理论设计之模型。具体步骤应该是:在支座安装好后,用水准仪将底板抄平,用全站仪将底板中心线放出来,再用水准仪将翼缘板四角抄平,同样用全站仪将翼缘板放样定位。每块段的施工都必须严格控制箱梁标高，主要测量：安装挂蓝（或行走前

10、）高程；安装完毕时的高程；理论计算预留高程；浇注砼前的高程；浇注砼结束后的高程；张拉后的高程；拆模后的高程；每节段完成后，即要将前段各节的高程进行连续测量记录，形成一个连续的数据，然后进行分析，决定当前的预留标高值，确保合拢误差控制在20mm之内。(七) 0#块和箱梁浇筑采用C50混凝土,根据马芜高速公路施工监理第一监理组文件马芜-驻字2002142号,其配合比如下:C50: 0.34:1:1.36:2.22:1.3% (其中黄砂的含水率以现场取样的试验结果为准)(八). 工期安排及劳动力组织左半幅：计划2002.11.15 2003.3.31完成右半幅：计划2003.2.1 2003.7.1

11、完成计划各墩人员如下：工程技术人员8人、钢筋工30人、张拉人员10名、起重工40人、电工3名、安全员2名、水泥工20名等。(九).主要机械设备 浮吊、汽车吊、砼输送泵、压浆设备、张拉设备、挂篮设备、钢便桥、装载机、砼拌和机等。附表：主要机械设备一览表:机械名称规 格数 量状 况备 注计 划实 际砼搅拌站HZW4022良好砼拌和机JS5044良好砼输送泵HBT-60B22良好砼输送泵HBT-90B11良好装载机ZLW5033良好汽车式起重机QY-1211良好汽车式起重机QY-811良好钢便桥11良好挂蓝设备1616良好张拉设备22良好压浆设备22良好浮吊设备11良好 注：闲置包括修理或待班。钻孔

12、灌注桩（水中）施工工艺框图打桩搭设水中钻机平台（或筑围堰）平整场地（或拼设排架栈桥）桩位放样挖泥浆池、沉淀池(设置泥浆池)设置钢护筒安装泥浆循环系统钻机就位水中采用泥浆筒作泥浆循环系统钻 进监理验收终 孔清 孔监理验收测 孔钢筋笼制作安放钢筋笼清理检查导管安放导管原材试验测孔深、沉淀厚度二次清孔砼 拌 和灌注水下砼监理验收测桩顶高程钻机移位钻孔灌注桩（陆上）施工工艺框图施工准备监理复核测量、放样护 筒 埋 设泥 浆 制 作钻 机 安 装钻 孔 记 录钻 孔成 孔 检 查原材料试验清 孔钢筋笼制作监 理 验 收吊放钢筋笼原材料试验安 装 导 管砼配合比实验第二次清孔监 理 验 收拌 制 砼灌 注

13、 记 录灌注下水砼试块制作拆 护 筒转 移养 护检查质量岸上承台（系梁）施工工艺框图施工准备复 核测量放样监理验收承台基坑开挖凿除桩头原材试验垫层施工钢筋制作钢筋绑扎模板安装原材试验监理验收砼 拌 制试块制作浇 筑 砼养 护养 护墩身测量放样拆 模 板监理验收回 填水中系梁施工工艺流程图施工准备拼装钢套箱 测量放样复 核监理验收基坑开挖 吊装、就位、下沉凿除桩头抽 水原材试验垫层施工测量放样钢筋制作钢筋绑扎原材试验模板安装砼拌和运输试块制作砼 浇 筑拆 模养 护养 护立柱、台身施工工艺流程图施工准备复测立柱台身中心线原材料进场试验监理复测搭设脚手架(或钢架)钢筋制作绑扎焊接立柱台身钢筋立柱台身

14、钢模拼装立柱台身钢模整体吊装钢模校正加固制作试块立柱台身砼浇筑养 护拆 模监理验收养 护盖梁（台帽）施工工艺框图施工准备搭设支架平台复测盖梁中心线原材试验监理验收铺设底板钢筋制作监理验收原材试验钢筋绑扎吊装侧模板砼 配 制砼 泵 送钢模纠正试块制作砼 浇 筑养 护拆 模监理验收养 护后张法预应力砼箱梁施工工艺框图准备工作箱梁底座施工钢筋加工成型安装波纹管安装安装侧、端模砼 拌 制试件制作浇筑砼拆 模砼 养 生钢束制作清孔、穿束压 试 件预应力张拉试件制作制 浆孔道压浆封 锚主桥边跨现浇箱梁施工工艺流程图施工准备测量放样监理复核地基处理支架搭设支架预压原材试验底腹板铺设监理验收钢筋制作底腹板钢筋

15、绑扎芯模安装顶板钢筋绑扎原材试验预埋件安装砼 拌 和砼 泵 送砼 浇 筑试块制作养 护养 护钢绞线制作钢绞线穿孔预应力张拉孔道压浆封 锚支架拆除主桥箱梁节段悬浇施工工艺流程图悬 浇 段 施 工挂蓝拼装底侧模安装底腹板钢筋安装原材试验安装芯模钢筋制作原材试验顶板钢筋绑扎预埋件安装砼 拌 和砼 泵 送试件制作砼 浇 筑养 生养 护钢绞线穿孔钢绞线制作预应力张拉孔道压浆挂蓝行走双导梁安装箱梁施工工艺流程图施工准备配件加工支撑设置纵梁拼装架头拼装建立双导梁体系试吊并行走存 梁铺设运梁轨道门架吊送箱梁运输起 吊监理验收支座安装安装就位桥面铺装施工工艺框图抄平、立模浇筑标高带清洗桥面人工洒铺砼原材试验钢筋制作原材试验绑扎钢筋砼 泵 送砼 拌 和养 护试件制作拉 毛刮平、收光走提浆筒走振动梁摊铺沥青砼打养护剂