施工方案之屋面防水工程.doc

《施工方案之屋面防水工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工方案之屋面防水工程.doc（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、姓名：邱若云 学号：9 班级：08级工程管理一班5屋面防水工程5.1施工准备 5.1.1材料及要求50厚聚苯板、高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、氯丁橡胶沥青胶粘剂（由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体）、橡胶沥青嵌缝膏、70号汽油、二甲苯（用于清洗受污染的部位）、强度等级为32.5普通硅酸盐水泥、砂（用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂志，级配好良好）5.1.2机具准备砂浆搅拌机、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、手推车、铁锹、水平刮杠、水平尺铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶、灰桶、筛子、抹刀等5.2保温层施工5.2

2、.2工艺流程：基层清理 管根固定 保温层铺设 加强层混凝土。5.2.3基层清理：穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。5.2.4保温层铺贴5.2.4.1保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且0.06%（体积比）。5.2.4.2保温层采用50厚聚苯板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。5

3、.2.4.3雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。5.3找平层施工5.3.1工艺流程：基层清理管根堵洞、固定弹线找坡度洒水湿润打底、找坡5.3.2基层清理：将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净。5.3.3冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。5.3.4找平层要留分格缝，宽度为20mm，分格缝留置在板端，其纵横缝的最大不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。5.4高聚物改性沥青卷材防水层施工5.4.1作业条件5.4.1.1找

4、平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9。5.4.1.2找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。5.4.1.3安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。5.4.2施工工艺5.4.2.1工艺流程（热熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层5.4.2.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。5.4.2.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开

5、始铺贴卷材。5.4.2.4附加层施工 一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。5.4.2.5铺贴卷材 1卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。 2卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开50mm。3卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并

6、使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 4铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。5.4.2.6热熔封边 将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。5.4.2.7防水层蓄水试验 卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。5.4.2.8工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录表，然后请质检员进行核定，质检

7、员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。5.4.2.9防水保护层施工 不上人屋面做保护层：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。5.4.3应注意的质量问题5.4.3.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。5.4.3.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。5.4.3.3渗漏：

8、多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。5.4.3.4女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。5.4.3.5管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。5.4.4成品保护5.4.4.1已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。5.4.4.2变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。5.4.4.3穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。5.4.5质量要求5.4.5.1卷材防水层所用卷材及其配套材

9、料，必须符合设计要求。5.4.5.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。5.4.5.3卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5.4.5.4卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。5.5高聚物改性沥青涂膜防水屋面5.5.1作业条件5.5.1.1认真审核图纸做好技术交底。5.5.1.2涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、蜕皮等缺陷。5.5.1.3基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。5.5.2施工工艺5.5.2.1工艺流程：基层表面清理、修整涂刷

10、基层处理剂细部节点增强处理第一遍排版涂布第二遍涂布（及铺贴胎体增强材料）第三遍涂布保护层施工密封处理检查验收5.5.2.2基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。5.5.2.3涂刷基层处理剂：刷涂时要用力薄涂，使涂料进入基层表面毛细孔中，使之与基层牢固结合。5.5.2.4细部附加层施工：先刷一遍涂料，然后加铺胎体增强材料，干燥后再涂刷一遍涂料。水落口与檐沟交接处应先做密封处理，然后加铺两层胎体增强材料，附加层涂抹深入水落口的

11、深度不得少于50mm；泛水处加铺胎体增强材料时，应涂布至女儿墙压顶下；分格缝铺设胎体增强材料，宽度宜为200300mm。5.5.2.5大面积涂布 1.先涂布距上料点远的部位，后涂布近处。2.涂层应按顺序倒退方式涂布。3.涂布时按层分遍进行。前一遍涂料干燥后，检查涂层表面是否有气泡、皱折、凹坑、刮痕等缺陷，若有灰尘杂质和缺陷应进行处理，然后再进行后一遍涂布；每遍涂刷时，涂层间的接茬应退茬50100mm，接茬时应超过50mm，防止在接茬处发生渗漏。 4.涂层厚度是涂抹防水质量的关键，不得小于3mm。5.5.2.6铺贴胎体增强材料：平行屋脊铺设。铺贴应在涂布第二遍涂料的同时进行。用湿铺法，即边涂刷防

12、水涂料边铺贴胎体增强材料边用滚刷滚压。胎体增强材料长边搭接不少于50mm，短边搭接不少于70mm，搭接缝应顺流水方向。5.5.2.6保护层施工：涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。5.5.2.7密封处理：所有收头均应用密封材料封边，封边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，用密封材料嵌填密实，不得有翘边、露白和皱折等现象。5.5.2.8检查验收：在涂膜干燥后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净5.5.3应注意的质量问题：涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率

13、高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。5.5.7成品保护5.5.7.1涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。5.5.7.2涂膜防水层施工后，要严格加以保护，在保护层施工之前，不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。5.5.7.3防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。5.6无机铝盐防水砂浆防水屋面5.6.1施工工艺5.6.1.1工艺流程：基层处理隔离层施工防水层施工养护质量验收5.

14、6.1.2基层处理：用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。混凝土表面的蜂窝麻不深，石子粘结较牢固，需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。5.6.1.3隔离层施工：隔离层采用干铺卷材。在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10%水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。铺抹前基层

15、先湿润，铺抹厚度取10-20mm，表面要平整、压实、抹光，养护至基本干燥即可做防水层。5.6.1.4防水层施工：1.素灰层，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。2.第一层水泥砂浆层，厚68mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。3.第二层水泥砂浆层，厚68mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在

16、第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压23次为宜，最后再压光。5.6.1.5养护：需浇水养护达14d。5.6.2质量验收要点5.6.2.1材料进场时应检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。5.6.2.2防水层质量：防水层施工后应进行淋水、蓄水检验，雨季施工时可以在雨后观察，出现积水或漏水现象即刻返修。5.6.2.3防水层表面：目测表面应平整，压实抹光，没有裂缝、起壳、起砂等缺陷。细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm，可以选用2m靠尺和楔形塞尺检查。5.6.2.4防水层厚度：目测防水层的厚度是否合适，符合设计要求及施工规范的规定。不

17、能确定时再用尺测量。5.6.3应注意的质量问题5.6.3.1防水层开裂：防水层较薄，受基层沉降、温度变化、施工压抹不密实、养护不良等因素引起开裂。所以应注意防水层的厚度，做好养护工作，养护时间应在14d以上。5.6.3.2起砂：基层处理不干净，施工前未洒水湿润，导致与防水层粘结不良；防水层施工质量差，未很好压光和养护；防水层表面发生碳化现象。5.6.4成品保护5.6.4.1防水层施工完后，必须立即进行养护，养护时间不得少于14d。养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。5.6.4.2施工完但未达到强度时不得直接行走、运输小车、行走线路应铺垫木板。5.6.4.3施工时不

18、得污染墙面等部位。6装饰装修工程6.1施工准备6.1.1材料要求水泥：强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证书及性能检测报告。砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。石灰膏、其他掺和料6.1.2主要机具砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、粉线袋、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子等。6.1.3作业条件6.1.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收后施工。6.1.3.2抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面

19、的混凝土剔平。6.2墙面抹灰施工工艺6.2.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆修补墙面箱、槽孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚（墙裙）抹门窗口水泥砂浆护角养护6.2.2操作工艺6.2.2.1基层处理：砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。6.2.2.2吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口脚垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。6.2.2.3抹底层砂浆：抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。6.2.2.4修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立

20、即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。6.2.2.5抹面层砂浆：先将墙面洒水润湿采用1：1：4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。6.2.2.6抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆，厚约57mm，随之抹中层灰（厚5mm），表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时

21、，用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，木抹子压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。6.2.2.7抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁地面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，再用水泥浆与灰饼找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。6.2.2.8养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间不宜少于7d。高温或烈日下的抹灰墙面应及时

22、喷水养护。6.3顶棚抹灰施工要点6.3.1基层处理：对板底先清除表面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，再洒水湿润。6.3.2根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。6.3.3抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。顶板与墙边、梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成直线。6.4质量要求6.4

23、.1抹灰用材料品种和性能要符合设计及国家规范、标准的要求。6.4.2抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。6.4.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢靠，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无裂缝。6.4.4室内墙面、柱面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求。6.4.5水泥砂浆抹灰工程表面质量应符合以下规定：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰。6.4.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。6.5应注意的问题6.5.1空鼓、开裂。三方面解决：第一，施工前的

24、浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护。6.5.2抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角两个不同的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。6.5.3应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min用完，切忌稠化后再加水使用。6.6成品保护6.6.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前应粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时处理并用洁净的棉丝将框擦净。6.6.2地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背后事先喷刷好一道罩面材料。6.6.3室内搬运物料要轻抬轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。6.6.4抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。