梁板模板支撑架施工方案6019.docx
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1、东方红郡商业广场18# 23#楼及地下室工程 梁板模板支撑架施工方案目录一、工程程概况1二、编制制依据2三、搭设设准备工工作2四、脚手手架搭设设方案(附梁板板计算书书)22五、脚手手架搭拆拆施工工工艺4六、构造造要求5七、材料料管理8八、验收收管理9九、使用用管理9十、拆除除管理9十一、脚脚手架的的检查与与验收100十二、安安全与日日常维护护管理111十三、脚脚手架拆拆除技术术措施122十四、脚脚手架拆拆除的安安全技术术措施133十五、质质量保证证措施 14十六、质质量保证证措施155十七、成成品保护护措施16十八、安安全施工工技术措措施166十九、文文明施工工要求199二十、应应急预案案20
2、0二十一、附附计算书书28一、工程程概况1、工程程名称:东方红红郡商业业广场118#23#楼及地地下室工工程 2、工程程地点江江宁区麒麒麟镇东东麒路东东侧与悦悦民路南南侧3、周边边环境:“三通一一平”已完成成,四周周交通、施施工现场场饮水、污污水排放放、通信信等均能能满足施施工要求求。4、设计计单位:南京凯凯盛建筑筑设计院院有限公公司。深圳华森森建筑与与工程设设计顾问问有限公公司5、建设设单位:南京宇宇达置业业有限公公司。6、监理理单位:南京工工大建设设监理咨咨询有限限公司。7、施工工单位:华仁建建设集团团有限公公司。8、建筑筑概况:本工程商商业广场场由6幢幢建筑物物和整体体地下室室组成,建建
3、筑物层层数为11-144层,最最大高度度约600米;地地下室北北侧为两两层地下下车库,南南侧为一一层地下下超市。建建筑物拟拟采用框框剪结构构,基础础形式为为筏形基基础。(1)、基基础形式式 本本工程主主楼基础础类型为为筏形基基础,人人防基础础筏板顶顶标高为为-9.5m,筏筏板厚6600mmm,墙墙宽为4400mmm,地地下二层层板厚为为3000mm,局部板板厚2550mmm。地下下一层板板厚为2250mmm,局局部1880mmm,墙宽宽为4000mmm。222#楼基基础筏板板顶标高高为-111.66m,筏筏板厚112000mm,板厚为250mm,局部180mm,墙宽为400mm。超市基础筏板顶
4、标高为-6.5m,筏板厚1000mm,墙宽为400mm。(2)、梁板板形式梁板地下二层层车库顶顶板厚3300、2550,梁梁30007000、44007000、66006000、44008000、44009000、22005000、22507000一层地库库屋面板板厚1880、2250,梁44008000、33007000、22506000、440016000、22506000C35PP6二、编制制依据1、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JJGJ1130-20111)2、建建筑施工工模板安安全技术术规范(JGJJ1622-20008)3、钢钢管脚手手架、模模板支架架安全选选用
5、技术术规程(DDB111/T5583-20008)4、建建筑结构构荷载规规范(GGB5000099-20012)5、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GGB5002044-20010)三、搭设设准备工工作在脚手架架搭设前前,应做做好以下下准备工工作:1、据施施工方案案的要求求,应由由技术人人员对参参与脚手手架搭设设的有关关人员进进行全面面的技术术交底。2、应对对搭设用用的钢管管、扣件件、脚手手片、铁铁丝等进进行检查查验收,不不合格的的构配件件严禁使使用,经经检验合合格的构构配件应应按品种种、规格格分类堆堆放整齐齐。3、清除除地面杂杂物,准准备垫板板,做好好立杆基基础措施施。4、对脚脚手
6、架立立杆底脚脚位置进进行定位位放线,并并对夹层层顶板进进行支撑撑加固。5、检查查现场脚脚手架搭搭设的范范围是否否与脚手手架方案案相一致致。四、脚手手架搭设设方案(附梁板板计算书书)支设顶板板模板前前先搭设设满堂架架,满堂堂架搭设设达到横横平竖直直,搭设设时拉通通线。立立杆间距距为8000mmm,立杆杆底部用用15001500mm的的竹胶板板垫实。每每步水平平杆间距距不大于于15000mmm,扫地地杆离地地面不大大于2000mmm,满堂堂架搭设设剪刀撑撑,每六六跨设置置一组剪剪刀撑,设设置靠墙墙边及梁梁边的立立杆离墙墙不大于于2500mm。搭搭设平台台水平杆杆时,根根据500线拉通通线控制制标高
7、。支撑系统统所涉及及到的材材料、成成品、构构件都必必须提前前检验,钢钢管壁厚厚要符合合要求,扣扣件必须须经过检检验合格格后方可可使用,谨谨防以次次充好现现象发生生。地面以上上楼板支支撑系统统设置:立管纵纵、横间间距均控控制在8800以内,水水平管(纵纵横设置置)步距距控制在在1.55米内,每层层要保证证不少于于3 道道,扫地地杆(纵纵、横)地地控制在在离地2200内,支撑撑系统延延边与中中间每隔隔4-55道立管管排架要要设置一一道剪刀刀撑。梁梁模板支支撑系统统:立管管纵向间间距控制制在5000-6600,梁底底增设一一根立管管,即横横距5000,其他同同楼板支支撑系统统,梁下下钢管扣扣件必须须
8、设置双双扣件,防防止滑扣扣。板下、梁梁下支撑撑管必须须设双扣扣件,扫扫地杆、剪剪刀撑按按地上楼楼板支持持系统做做法执行行。梁模模板支撑撑系统设设置:立立管纵向向间距控控制在5500范围内内,梁底底增设一一根立管管并用丝丝杠(可可调架拖拖)顶住住梁底主主楞钢管管,横距5500,其他他同地下下室楼板板支撑系系统,丝杠(可可调架拖拖)只可可以在梁梁底增设设的立管管上使用用。 模板施施工立面面图五、脚手手架搭拆拆施工工工艺搭设标准准:脚手手架钢管管要求横横平竖直直,整齐齐清晰,平平竖通顺顺,连接接牢固,受受荷安全全,不变变形、不不摇晃,立立杆采用用一字扣扣件对接接,两个个相邻立立杆接头头不应设设在同步
9、步同跨内内,两相相邻立杆杆在高度度方向的的接头不不大于步步距的11/3,立立杆的垂垂直偏差差不大于于架高的的1/4400,立杆在在离地脚脚20cmm处设置置扫地杆杆。2、 脚手架搭搭设画线放样样放置木木垫块放置纵纵向扫地地杆立杆横向扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆第二步步纵向水水平杆第二步步横向水水平杆第三步步纵向水水平杆第三步步横向水水平杆以此类类推,完完成第一一层脚手手架纵横横向搭设设剪刀撑撑搭设再搭设设上几层层脚手架架水平剪剪刀撑搭搭设铺设脚脚手片。六、构造造要求1、架体体总体要要求(1) 对剪刀刀撑、水水平杆、周周边拉结结等采取取一系列列加强措措施。(2) 支模架架体高
10、宽宽比:模模板支架架的整体体高宽比比不应大大于5。2、架体体立柱(1)梁梁下优先先采用可可调托座座同时对对采用可可调托座座时的构构造做出出了具体体规定,以以满足支支撑系统统的稳定定性。(2)可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距,在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆歩歩距要求求条件下下,进行行平均分分配确定定歩距后后,在每每一步距距处纵横横向应各各加设一道道水平拉拉杆,在最顶顶步距两两水平拉拉杆中间间应加设设一道水水平拉杆杆,所有水水平拉杆杆的端部部均应与与四周建建筑物顶顶紧顶牢牢。无处处可顶时时,应在在水平拉拉杆端部部和
11、中部部沿竖向向设置连连续式剪剪刀撑。(3)模模板支架架必须设设置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮不大大于2000mmm处的立立杆上,横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度上时时,必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定,高低低差不应应大于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。(4)扣扣件式钢钢管立柱柱接长严严禁搭接接,必须须采用对对接扣件件连接,相相邻两立立柱的对对接接头头不得在在同步内内,且对对接接头头沿竖向向错开的的
12、距离不不宜小于于5000,各各接头中中心距离离主节点点不宜大大于歩距距的1/3。 (5)采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 (6)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题立杆底部部必须设设置木垫垫板,垫垫板面积积不宜小小于0.1m22,宽度度不宜小小于200cm,厚厚度不小小于5ccm,木木垫板长长度不宜宜小于22跨,且且必须沿沿纵向连连续设置置,垫板板布设必必须平稳稳,
13、不得得悬空,以以确保底底板均匀匀受力。3、架体体水平杆杆(1) 每步的的纵、横横向水平平杆应双双向拉通通。(2) 搭设要要求:水水平杆接接长宜采采用对接接扣件连连接,也也可采用用搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定:a 对接接扣件应应交错布布置:两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内;不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm;各各接头至至最近主主节点的的距离不不宜大于于纵距的的确1/3;b 搭接接长度不不应小于于1m,应应等距离离设置33个旋转转扣件固固定,端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接水平平杆杆端端的距离离不应小小于10
14、00mmm。(3)主主节点处处水平杆杆设置:主节点点处必须须设置一一根横向向水平杆杆,用直直角扣件件扣接且且严禁拆拆除。主主节点两两个直角角扣件的的中心距距不应大大于1550mmm。大横横杆应水水平连续续设置,横横向大横横杆置于于纵向大大横杆之之下,扣扣件与立立柱扣紧紧;钢管管长度不不应小于于3跨,接接头宜采采用对接接扣件联联接,其其接头应应交错布布置,两两根相邻邻纵或横横向水平平杆的接接头不应应在同步步同跨内内,上下下两个相相邻接头头应错开开一跨,其其错开的的水平距距离不应应小于5500mmm,各各接头距距立柱的的距离不不大于5500 mm。当水平管管采用搭搭接时,其其搭接长长度不应应小于1
15、1m,不不少于22个旋转转扣件固固定,其其固定的的间距不不应少于于4000mm,相相邻扣件件中心至至杆端的的距离不不应小于于1500mm。4、剪刀刀撑剪刀撑包包括两个个垂直方方向和水水平方向向三部分分组成,要要求根据据工程结结构情况况具体说说明设置置数量 (1) 设置置数量,模模板支架架高度超超过4mm的模板板支架应应按下列列规定设设置剪刀刀撑:a 模板板支架四四边满布布竖向剪剪刀撑,中中间每隔隔四排立立杆设置置一道纵纵、横向向竖向剪剪刀撑,由由底至顶顶连续设设置;b 模板板支架四四边与中中间每隔隔4排立立杆从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。(2) 剪刀撑撑的构造造应符合
16、合下列规规定:a 每道道剪刀撑撑宽度不不应小于于5跨,且且不应小小于4m,剪剪刀撑斜斜杆与地地面倾角角宜在445660之间间。倾角角为455时,剪剪刀撑跨跨越立杆杆的根数数不应超超过7根根;倾角角为600时,则则不应超超过5根根; b 剪刀刀撑斜杆杆的接长长应采用用搭接;c 剪刀刀撑应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上,旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm;d 设置置水平剪剪刀撑时时,有剪剪刀撑斜斜杆的框框格数量量应大于于框格总总数的11/3。剪刀撑在脚手架外侧立面,沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面
17、的夹角在4560之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的的杆件连连接采用用搭接,其其搭接长长度1000cm,并并用不少少于2个个旋转扣扣件固定定,端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端的距距离10ccm。5 、周周边拉接接(1) 一般支支模架体体,模板板支架高高度超过过4m时时,柱、墙墙板与梁梁板混凝凝土同时时浇筑时,模板板支架应应与施工工区域内内及周边边已具备备一定强强度的构构件(墙墙、柱等等)通过过连墙件件进行可可靠
18、连接接。(2) 超高大跨跨大荷重重支模架架必须与与砼已浇浇筑完毕毕的垂直直结构有有效拉结结。七、材料料管理1 、钢钢管、扣扣件(1) 材质:引用了了国家行行业标准准建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JJGJ1130)的的相关规规定 (22) 验验收与检检测,采采购、租租赁的钢钢管、扣扣件必须须有产品品合格证证和法定定检测单单位的检检测检验验报告,生生产厂家家必须具具有技术术质量监监督部门门颁发的的生产许许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观观质量要要求:a 钢管管表面应应平直光光滑,不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道;b 钢管管外
19、径、壁壁厚、端端面等的的偏差;钢管表表面锈蚀蚀深度;钢管的的弯曲变变形应符符合附录录E的规规定;c 钢管管应进行行防锈处处理。扣件外观观质量要要求:a 有裂裂缝、变变形或螺螺栓出现现滑丝的的扣件严严禁使用用;b 扣件件应进行行防锈处处理。2 、技技术资料料施工现场场应建立立钢管、扣扣件使用用台帐,详详细记录录钢管、扣扣件的来来源、数数量和质质量检验验等情况况人员管管理八、验收收管理模板支架架投入使使用前,应应由项目目部组织织验收。项项目经理理、项目目技术负负责人和和相关人人员,以以及监理理工程师师应参加加模板支支架的验验收。对对高大模模板支架架,施工工企业的的相关部部门应参参加验收收。九、使用
20、用管理1 、作作业层上上的施工工荷载应应符合设设计要求求,不得得超载。脚脚手架不不得与模模板支架架相连。2、模板板支架使使用期间间,不得得任意拆拆除杆件件,当模板板支架基基础下或或相邻处处有设备备基础、管管沟时,在在支架使使用过程程中不得得开挖,否否则必须须采取加加固措施施。3、架体体因特殊殊原因或或使用荷荷载变化化而发生生改变时时,需采采取措施施(编制制补充专专项施工工方案),重重新验收收。4 、混混凝土浇浇筑过程程中,应应派专人人观测模模板支撑撑系统的的工作状状态,观观测人员员发现异异常时应应及时报报告施工工负责人人,施工工负责人人应立即即通知浇浇筑人员员暂停作作业,情情况紧急急时应采采取
21、迅速速撤离人人员的应应急措施施,并进进行加固固处理;混凝土土浇筑过过程中,应应均匀浇浇捣,并并采取有有效措施施防止混混凝土超超高堆置置。十、拆除除管理1、 拆拆除时间间:必须须满足规规范规定定的底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度的要要求。2 、拆拆除方法法:模板板支架拆拆除时,应应按施工工方案确确定的方方法和顺顺序进行行,拆除除作业必必须由上上而下逐逐步进行行,严禁禁上下同同时作业业。分段段拆除的的高差不不应大于于二步。设设有附墙墙连接件件的模板板支架,连连接件必必须随支支架逐层层拆除,严严禁先将将连接件件全部或或数步拆拆除后再再拆除支支架;多多层建筑筑的模板板支架拆拆除时,应应保留拆拆
22、除层上上方不少少于二层层的模板板支架,模模板支架架拆除时时,应在在周边设设置围栏栏和警戒戒标志,并并派专人人看守,严严禁非操操作人员员入内,卸卸料时应应符合下下列规定定:a 严禁禁将钢管管、扣件件由高处处抛掷至至地面;b 运至至地面的的钢管、扣扣件应及及时按规规定进行行外观质质量检查查、整修修与保养养,剔除除不合格格的钢管管、扣件件,按品品种、规规格随时时码堆存存放。3、梁梁、板模模板应先先拆梁侧侧模,再再拆板底底模,最最后拆除除梁底模模,并应应分段分分片进行行,严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。4、 拆拆除时,作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作,严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进
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