综掘机液压系统的使用与维护.doc

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1、综掘机液压系统的使用与维护前言：液压传动系统由于其结构紧凑，工作平稳，操作简便和省力，被广泛应用在综掘机上，但如果操作、检修、维护不当，故障率会大大提高，严重影响综掘机使用的可靠性和使用寿命，严重影响综掘工作面生产效率，为此，规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量，对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用。一、 正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁 据统计综掘机液压系统故障70是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的油泵、马达、各类阀件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，对液压油污染相当敏

2、感。如果液压油中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂物进入阀内，就可能破坏阀芯与阀座的配合面，或卡住阀芯，造成阀的密封不严或动作不灵。细小灰尘颗粒进入液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面拉伤，使泄漏增大，推力不足或动作不稳定，爬行、速度下降、产生异常响声和振动。如果油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。因此，日常检修和维护应做到以下几点：1、 按说明书的规定，选用合适的液压油。如因故使用代用液压油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求，且忌不同牌号的液压油混

3、合使用。2、 加油时必须严格过滤，加油方式最好采用吸入式，保持油箱的密封性，防止水、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物进入油箱；检修工定期检查滤油器，发现污垢及时清洗或更换。3、 定期检查液压油油质来确定是否换油，因为不同的液压油的使用寿命不同，同一种液压油在不同的设备、不同的环境、不同的维护条件下，使用期限相差很大。通常检查以下三个方面内容：（1）液压油的氧化程度，由于温度的变化，空气的混入，会加速其氧化变质，使其粘度等性能改变，产生气蚀，使液压元件加速损坏。氧化程度，通常从液压油的颜色、气味上判断，如果液压油的颜色呈褐色，并有恶臭味说明已被氧化；褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害，此

4、时，应更换新油。（2）液压油中含水分的程度，液压油中如果混人水分将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度也可以根据其颜色和气味来判断，如液压油颜色呈乳白色，气味没变，则说明以混入水分，应更换新油。判断液压油中含有其他杂质，可在综掘机工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在矿灯光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。二、 防止油温过高 液压系统的温度，最高不超过70，油温每超过10，油的氧化速度就会增加1倍，

5、油的使用寿命就会缩短约一半。油品氧化后产生的酸性产物，还会腐蚀金属，油泥会使液压元件粘着和堵塞。油温过高会使液压系统产生很多不良影响，使液压油粘度下降，导致泄漏严重，润滑性能降低，运转速度不稳定；使液压元件产生热膨胀，导致配合间隙减小，液压元件磨损增加，甚至会卡死或失灵，缩短液压元件使用寿命；使密封材料发生变形和老化，失去弹性，丧失密封性能，缩短其使用寿命，并使泄漏更加严重。因此为保持综掘机使用过程中液压系统不超温，检修和使用过程中应注意：（1）合理选用液压油，粘度不能过高过低。（2）多路阀上的二次溢流阀、安全阀压力与LS溢流阀和泵上的压力切断阀压力是否匹配。（3）冷却水保持足够的压力，确保起

6、到冷却效果。（4）油箱油位适中，防止产生大量气泡。（5）工作面遇坚硬岩石时，应放震动炮，严禁强行截割。（6）当油温表超过70时，应停止综掘机工作，对液压系统和冷却系统进行检查，等油温降低以后才进行工作。三、防止液压系统进入空气 液压系统进人空气后，会使液压油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进人油液中的空气体积随系统压力、温度的变化而变化，阻碍液流的运动，因此使液压执行元件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常我们把这种现象称之为“工作爬行”。爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。判断液压油是否混入空气，用一个透明的容器，将油液抽到容器中， 静止后，工

7、作油液澄清的过程是有下至上说明油液混入空气。消除混入空气的因素，把进人系统的空气排除后，方可进行截割。四、严格执行操作规程、防止出暴操作和随意操作 在综掘机进行截割、装料、行走、等作业的操作时，动作一定要平稳准确，要经过中间位置，收放操纵杆及时，避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲击，导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，造成作业无力，工作效率降低，使用寿命缩短。五、加强液压系统的日常维护和保养液压系统发生一些故障时，事前往往都会出现异常现象。而认真严格地日常检查和保养，对

8、于及时发现和排除小的故障，预防大的事故发生，具有很重要的意义。因此，应严格加强日常检查和保养。1、每天要对综掘机液压系统和元件在运行过程中进行监测和检测。对液压系统油的污染、含水量、温度、压力、流量、速度、泄漏、震动等性能及各类技术数据详细记录，并由机电管理人员和包机人员进行综合分析，做好针对性检修和预防性检修。2、每班要检查油箱液压油油位是否到油位计中间，不足则添加。对管件进行检查，如松动按规定力矩拧紧，胶管护套磨损及时跟换。油泵、马达有无异响，温升是否正常。发现问题现场采取措施及时解决。3、检查液压操纵手柄和按钮动作是否灵活，可靠，所在位置是否正确。4、工作装置液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值，应进行调整。5、拆换油管时，要用净煤油清洁要拆装油管油口周围零件，并用清洁可靠的方法堵住油口，防止零件上的污染物进入油口；拆装时，操作者不允许带手套，避免纤维混入油口。6、定期检查、清理或更换进回油过滤器，滤芯及磁性过滤器。清洗油箱，切忌使用纤维织物清洗擦试油箱内部，留下纤维等于留下故障隐患。要用面团粘滚。淮南矿业集团朱集项目部机电修配中心王林2010年1月6日