混凝土拌合站建设施工方案4319.docx

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1、成绵乐铁铁路工程程第二项项目经理理部第一拌和和站拟建建方案目录一、编制制依据、范范围3二、编制制范围33三、编制制原则33四、标准准化拌合合站51.拌合合站选址址和规划划标准552.组织织机构及及人员配配置63.机械械设备配配置64.拌合合站施工工75、 工地实验验室及其其他设施施施工99五、严格格控制质质量91.质量量管理制制度92.进场场原材料料质量控控制103.原材材料储存存与管理理154.配合合比设计计165.施工工配合比比调整2206.混凝凝土拌和和20六、安全全目标和和安全保保证体系系及措施施221.安全全目标2222.安全全管理制制度2223.安全全生产保保证措施施224.拌合合

2、站安全全操作规规程233七、文明明施工和和环境保保护标准准251. 文文明施工工标准2252.环境境保护的的标准225拌合站建建设施工工方案一、 编编制依据据、范围围1.1、成成都至绵绵阳至乐乐山客运运专线CCMLZZQ-66标招标标文件及及规范标标准。1.2、现现场调查查所获得得的有关关资料、数数据及现现场情况况。1.3、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000质量手册和程序文件。1.6、成都至绵阳至乐山客运专线指导性施工组织设计。1.7本本标段工工程投入入的施工工管

3、理、专专业技术术人员、机机械设备备等资。1.8我我单位对对现场实实际勘探探。二、 编编制范围围成都至绵绵阳至乐乐山客运运专线CCMLZZQ-66标段，DDK2008+1100为为1号拌拌合站所所在位置置。三、 编编制原则则(1)全全面响应应和符合合施工招招标书的的原则严格按照照施工招招标书规规定的编编制范围围、内容容、技术术要求和和规定格格式进行行编制。遵守招标标文件中中的安全全、质量量、工期期、环保保、文明明施工等等的规定定及铁路路建设工工程施工工合同条条件、合合同协议议条款及及补充协协议内容容。(2)以以建设一一流的客客运铁路路，打造造客运精精品线路路为指导导思想的的原则。以“精干干的组织

4、织、先进进的技术术、可靠靠的管理理、有力力的保障障”，确保保本工程程“按期、优优质、低低耗”的建设设总体目目标的实实现。(3)坚坚持科学学性、先先进性、经经济性、合合理性与与实用性性相结合合的原则则。结合本标标工程特特点，采采用先进进的施工工技术，采采用科学学的组织织方法，合合理地安安排施工工顺序、优优化施工工方案。做做好劳动动力、物物资、机机械的合合理配置置，推广广“四新”技术，采采用国内内外可靠靠、先进进的施工工方法和和施工工工艺，力力求施工工方案的的适用性性、先进进性相结结合，做做到施工工方案科科学合理理、技术术先进，确确保实现现设计目目标。（4）百百年大计计、质量量第一的的原则客运专线

5、线铁路要要求工程程达到搞搞平顺性性、高稳稳定性和和耐久性性，必须须坚持质质量第一一的原则则。确保保质量目目标，制制定创优优规划，执执行ISSO90001质质量标准准，制定定科学合合理的施施工方案案，采用用先进的的施工方方法和施施工工艺艺，确保保每个检检验批、分分项工程程的质量量达到优优质工程程的要求求，健全全质量保保证体系系，保证证实现国国际一流流的目标标。(5)保保证工期期的原则则本项目工工程工期期紧，质质量标准准高，工工程规模模大，工工期紧，特特别是桥桥梁下部部施工任任务的完完成，对对后续架架梁和铺铺轨工程程影响大大，必须须保证足足够的技技术装备备和人员员投入，采采用机械械化施工工，合理理

6、安排施施工工序序，合理理安排人人员、材材料和机机械设备备，优化化资源配配置。充充分考虑虑气候、季季节及交交叉施工工作业对对工期的的影响，采采取相应应措施，以以一流的的管理，确确保合同同工期。(6)坚坚持专业业化作业业与综合合管理相相结合的的原则充分发挥挥专业人人员和专专用设备备的优势势，综合合管理，合合理调配配，采用用先进的的施工技技术，科科学安排排各项施施工程序序，突出出重点项项目和关关键工序序，整个个工程统统筹组织织，超前前计划，合合理安排排工序衔衔接。运运用网络络施工管管理技术术，组织连续续、均衡衡、有序序地施工工。(7)实实现专业业化、工工厂化施施工的原原则建立混凝凝土搅拌拌站、级级配

7、碎石石拌和站站、改良良土拌和和站，改改传统的的分散流流动性施施工为专专业化、工工厂化施施工，确确保工程程质量。(8)安安全生产产，预防防为主的的原则运用现代代科学技技术，采采用先进进可靠的的安全预预防措施施，确保保施工生生产和人人身安全全。(9)文文明施工工、环境境保护的的原则实行文明明施工，重重视环境境保护，珍珍惜土地地，合理理利用，严严格执行行GB/T2440011-19996环环境管理理体系和和GB/T2880011-20001职职业健康康安全管管理体系系。严格格遵照国国家环保保政策和和建设单单位对本本工程环环境保护护的要求求，精心心组织、严严格管理理、文明明施工，在在方案的的编制上上力

8、争把把施工对对周围环环境的影影响降低低到最低低限度，并并制定出出详细的的文明施施工和环环保措施施，争创创“安全生生产、文文明施工工标准化化工地。四、 标标准化拌拌合站为保证铁铁路工程程质量和和施工安安全，促促进铁路路技术进进步，推推进铁路路标准化化建设管管理，全全面落实实“六位一一体”管理要要求，又又好又快快地建设设成绵乐乐客运专专线，努努力打造造精品工工程、安安全工程程。1. 拌合站选选址和规规划标准准本标段11拌合站站所选位位置分别别位于彭彭山县青青龙镇先先锋村DDK2008+1100路路基主线线左侧，此此位置地地势开阔阔、交通通方便、水水电量充充足，距距青龙场场双线特特大桥（KK2088

9、+4994.229KK2133+9223.555）较较近，砼砼用量也也比较集集中。依据现场场实际地地形进行行合理规规划，修修筑2.5米的的隔离墙墙进行全全封闭管管理，围围栏坚实实、稳固固、整齐齐美观。出出入口及及大门设设置了成成绵乐铁铁路现现场安全全文明管管理标准准相关关标准。厂内划分分出办公公区、生生活区、搅搅拌作业业区、材材料计量量区、材材料库及及运输车车辆停放放区。各各区分开开，合理理布局，划划分清楚楚，环境境整洁。拌拌合站车车辆运输输场地出出入口设设置清洗洗区对车车辆进行行清洗。拌拌合站内内设置分分实验室室，分实实验室按按标准化化进行建建设。2. 组织机构构及人员员配置拌合站本本着精干

10、干、高效效的原则则结合工工程实际际需要，配配备相应应的管理理人员。设设站长11人，副副站长22，技术术主管11人，技技术员22人。拌拌合站机机构见下下图3. 机械设备备配置 拌合站站配备全全自动计计量拌合合系统、全全程监控控系统、全全自动记记录打印印系统和和计算机机程序系系统。拌拌合设备备为强制制式搅拌拌机，并并配有相相应的自自动计量量设备。外外加剂和和水采用用自动计计量系统统，配料料系统满满足二级级碎石级级配要求求。搅拌站配配置一个个HZSS90型型拌合楼楼。每个个拌合楼楼配置55个储存存罐，水水泥罐：粉煤灰灰：矿粉粉按2：2：11比例配配置，水水泥（粉粉煤灰、矿矿粉）罐罐安装避避雷针，接接

11、地线。在在拌合楼楼中安装装除尘设设备，在在拌和机机左下方方设置一一个53m的的沉淀池池，在排排水沟出出口处设设置2个个沉淀池池。4. 拌合站施施工拌合站站场地处处理为了确保保场地使使用的耐耐久性及及清洁环环保。拌拌合站使使用200cm砂砂砾石作作垫层，220cmm厚的CC20砼砼作面层层。场地地设计为为四周低低，中间间高，面面层排水水坡度为为1.55%，利利于排水水。场地地四周设设置M77.5#砂浆抹抹面的排排水沟，在在紧连排排水沟处处设置22个53m的的沉淀池池。搅拌站站基础处处理搅拌站基基础用CC25钢钢筋砼处处理，保保证搅拌拌机的顺顺利安装装。依据据厂家提提供的底底座设置置图进行行砼及各

12、各种预埋埋件施工工，并进进行懂荷荷载作用用下的承承载力、抗抗倾覆等等的计算算，具体体计算见见附件。水泥储储存罐基基础及外外加剂房房施工水泥储存存罐按厂厂家提供供的基础础设计图图组织施施工。采采用C225砼浇浇注，并并预埋连连接构件件。储存存罐地基基基础通通过计算算，符合合要求，具具体计算算见附件件。外加剂房房采用彩彩钢房屋屋，并靠靠近搅拌拌机，其其库房地地面用CC25砼砼进行了了硬化。为确保水水泥储存存罐稳定定性，在在罐体四四周设置置地锚基基础，在在硬化之之前进行行施工。地基施工工时需设设防雷接接地装置置，防雷雷接地应应符合GGB5000577有关要要求，其其接地电电阻不大大于100欧姆。沙石

13、料料场地施施工沙石料分分料仓用用大于“37”墙的方方式砌筑筑，挡墙墙高度大大于2.5m，用用水泥砂砂浆抹面面，仓内内中间高高，四周周低，墙墙下预留留了排水水孔。砂砂石料仓仓不得少少于8个个。砂石料场场采取棚棚架结构构，隔离离堆放，全全部予以以围护，避避免阳光光直射和和雨水侵侵蚀。为为了严格格控制砼砼的拌合合温度，沙沙石料场场附近设设立了水水温控制制装置，对对搅拌用用水实现现夏冷冬冬热。拌合站站标识牌牌拌合站采采用封闭闭式管理理，四周周设置围围墙，进进出场设设置大门门隔离开开，并悬挂大大干和安安全生产产标语。“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“五牌一一图”放在进进入工地地入口处处，其

14、他他承建标标牌、进进出管区区指示牌牌、工点点名称牌牌、配合合比牌、交交通、安安全警示示牌，形形象进度度牌，材材料牌，机机械设备备状态牌牌，操作作规程牌牌按安全全标识牌牌功能布布置。5、工地地实验室室及其他他设施施施工工地实实验室建建设工地试验验室按工工作性质质及范围围拟建办办公室，水水泥室，集集料室，土土工室，化化学样品品室，力力学室，混混凝土室室，标准准养护室室。占地地2488.7mm，各室室所配仪仪器可满满足施工工需要具具体清单单见附件件。为彩彩钢板房房结构，地地面硬化化，各室室根据需需要建试试验台及及存料仓仓。各个个房间门门口挂标标识牌，张张贴仪器器操作规规程，办办公室悬悬挂岗位位职责。

15、其他设设施建设设站内所有有房屋建建设均采采用钢彩彩板房，板板房每间间尺寸为为3.664m5.446m，室室内采用用5cmm厚水泥泥砂浆硬硬化。平平面图后后排生活活区板房房分上下下两层，每每层9间间，主要要作为宿宿舍、餐餐厅等使使用；前前排工作作区用作作会议室室、办公公室等使使用。在在板房前前方1mm处设置置15mm5m小小车停车车位，板板房门前前设置消消防器材材和垃圾圾桶，将将垃圾倒倒入垃圾圾桶后，再再集中到到垃圾池池，然后后由专车车运到站站外指定定地点处处理。五、 严严格控制制质量1.质量量管理制制度成立以站站长和副副站长、技技术主管管、安检检负责人人员组成成质量领领导小组组，领导导和组织织

16、实施拌拌合站施施工质量量管理，确确保质量量目标实实现。建立一套套完整的的质量管管理制度度，落实实质量责责任制。质质量管理理制度主主要包括括质量责责任制、质质量奖罚罚制度、技技术交底底制度、材材料、设设备、购购配件进进场检验验及存储储管理制制度、工工程质量量实验制制度、质质量检查查申请与与签认、成成品保护护制度、质质量事故故报告和和调查处处理、关关键岗位位培训和和持证上上岗制度度。2.进场场原材料料质量控控制（1）水水泥水泥选用用硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥，混混合材宜宜为矿渣渣粉或粉粉煤灰。有有耐硫酸酸盐侵蚀蚀要求的的混凝土土也可选选用中抗抗硫酸盐盐硅酸盐盐水泥或或高抗硫硫酸盐硅硅酸盐水

17、水泥，不不宜使用用早强水水泥。水水泥的技技术要求求除应满满足国家家标准GGB1775的规规定外，还还应满足足表5-1的规规定。表5-11 水水泥的技技术要求求序号项目技术要求求1比表面积积3500m2/kgg（硅酸酸盐水泥泥、抗硫硫酸盐硅硅酸盐水水泥）280mm方孔筛筛筛余10.0%（普普通硅酸酸盐水泥泥）3游离氧化化钙含量量1.00%4碱含量不宜超过过0.880%， 5熟料中的的C3AA含量非氯盐环环境下不不应超过过8%，氯氯盐环境境下不应应超过110%6氯离子含含量0.220%（钢钢筋混凝凝土）0.006%（预预应力混混凝土）（2）细细骨料细骨料应应选用级级配合理理、质地地均匀坚坚固、吸吸

18、水率低低、空隙隙率小的的洁净天天然中粗粗河砂，不不得使用用机制砂砂。采用天然然河砂配配制混凝凝土时，砂砂中含泥泥量、泥泥块含量量、云母母、轻物物质、有有机物、硫硫化物及及硫酸盐盐等有害害物质的的含量应应符合表表5-33的规定定。当砂中含含有颗粒粒状的硫硫酸盐或或硫化物物杂质时时，进行行专门检检验，确确认能满满足混凝凝土耐久久性要求求时，方方能采用用。细骨料的的颗粒级级配（累累计筛余余百分数数）应满满足表55-2的的规定。表5-22 细细骨料的的累计筛筛余百分分数（%） 级配配区筛孔尺寸寸mm区区区10.000005.0001000100010002.5003555250015001.25565

19、3355011025000.6338577170441401160.31159588092770855550.1660100901009010090表5-33 砂砂中有害害物质限限值项目质量指标标C300C30C455C500含泥量，%3.002.552.00泥块含量量，%0.55云母含量量，%0.55轻物质含含量，%0.55硫化物及及硫酸盐盐含量（SSO3），%0.55有机物含含量（用用比色法法试验）颜色不应应深于标标准色，如如深于标标准色，则则应按水水泥胶砂砂强度试试验方法法进行强强度对比比试验，抗抗压强度度比不应应低于00.955。（3）粗粗骨料粗骨料应应选用级级配合理理、粒形形良好、质

20、质地均匀匀坚固、线线胀系数数小的洁洁净碎石石，也可可采用碎碎卵石或或卵石，不不宜采用用砂岩碎碎石。粗骨料的的最大公公称粒径径不宜超超过钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度的2/3，且且不得超超过钢筋筋最小间间距的33/4。配配制强度度等级CC50及及以上预预应力混混凝土时时，粗骨骨料最大大公称粒粒径不应应大于225mmm。粗骨料采采用两级级或多级级级配，其其松散堆堆积密度度大于115000kg/m3，紧密密空隙率率宜小于于40%，吸水水率小于于2%（用用于干湿湿交替或或冻融循循环下的的混凝土土应小于于1%）。当粗骨料料为碎石石时，碎碎石的强强度用岩岩石抗压压强度表表示，且且岩石抗抗压强度度与混凝凝土

21、强度度等级之之比不应应小于11.5。施施工过程程中碎石石的强度度可用压压碎指标标值进行行控制，若若粗骨料料为卵石石，卵石石的强度度用压碎碎指标值值表示，且且应符合合表5-4的规规定。表5-44 粗粗骨料的的压碎指指标（%）混凝土强强度等级级C300C300岩石种类类水成岩变质岩或或深成的的火成岩岩火成岩水成岩变质岩或或深成的的火成岩岩火成岩碎石162030101213卵石1612粗骨料的的坚固性性用硫酸酸钠溶液液循环浸浸泡法进进行检验验，试样样经5次次循环后后，其重重量损失失率应符符合表55-5的的规定。粗骨料中中的有害害物质含含量应符符合表55-6的的规定。表5-55 粗粗骨料的的坚固性性指

22、标结构类型型混凝土结结构预应力混混凝土结结构重量损失失率，%85表5-66 粗粗骨料的的有害物物质含量量（%） 强度等等级项目C300C30C455C500含泥量，%1.001.000.55泥块含量量，%0.225针、片状状颗粒总总含量，%10108硫化物及及硫酸盐盐含量（折折算成SSO3），%0.55卵石中有有机质含含量（用用比色法法试验）颜色不应应深于标标准色。当当深于标标准色时时，应配配制成混混凝土进进行强度度对比试试验，抗抗压强度度比不应应小于00.955。对于长期期处于水水中或土土中、干干湿交替替区、水水位变化化区以及及年平均均相对湿湿度大于于75%的潮湿湿环境中中的混凝凝土结构构，

23、粗骨骨料应采采用岩相相法检验验其矿物物组成。若若粗骨料料含有碱碱硅酸反反应活性性矿物，其其砂浆棒棒膨胀率率应小于于0.110%，否否则应采采取抑制制碱骨料反反应的技技术措施施。不得得使用具具有碱碳酸盐盐反应活活性的骨骨料。（4）超超细活性性掺合料料矿物掺和和料应选选用品质质稳定的的产品。矿矿物掺和和料的品品种宜为为粉煤灰灰、磨细细粉煤灰灰、磨细细矿渣粉粉或硅灰灰。粉煤灰的的技术要要求应满满足表55-7的的规定。表5-77 粉粉煤灰的的技术要要求序号名称技术要求求C50以以下混凝凝土C50及及以上混混凝土1细度，%20122cl-含含量，%0.0023需水量比比，%105510004烧失量，%5

24、.003.005含水率，%1.006SO3含含量，%37活性指数数，%7d657028d7075磨细矿渣渣粉的技技术要求求应满足足表5-8的规规定。硅灰的技技术要求求应满足足表5-9的规规定。表5-88 磨磨细矿渣渣粉的技技术要求求序号名称技术要求求1MgO含含量，%142SO3含含量，%43烧失量，%14Cl-含含量，%0.0025比表面积积，m22/kgg35050006需水量比比，%10007含水率，%1.008活性指数数，%7d7528d95表5-99 硅硅灰的技技术要求求序号名称技术要求求1烧失量，%62Cl-含含量，%0.0023SiO22含量，%854比表面积积，m22/kgg1

25、800005需水量比比，%12556含水率，%3.00728d活活性指数数，%85（5）水水拌和用水水可采用用饮用水水。当采采用其他他来源的的水时，水水的品质质应符合合表5-10的的要求。表5-110 拌和用用水的品品质指标标项目预应力混混凝土钢筋混凝凝土素混凝土土pH值4.554.554.55不溶物，mmg/LL200002000050000可溶物，mmg/LL2000050000100000氯化物（以以Cl-计），mmg/LL50001000035000硫酸盐（以以SO442-计），mmg/LL60002000027000碱含量（以以当量NNa2O计），mmg/LL150001500015

26、000用拌和用用水和蒸蒸馏水（或或符合国国家标准准的生活活饮用水水）进行行水泥净净浆试验验所得的的水泥初初凝时间间差及终终凝时间间差均不不得大于于30mmin，其其初凝和和终凝时时间尚应应符合水水泥国家家标准的的规定。用拌和用用水配制制的水泥泥砂浆或或混凝土土的288d抗压压强度不不得低于于用蒸馏馏水（或或符合国国家标准准的饮用用水）拌拌制的对对应砂浆浆或混凝凝土抗压压强度的的90%。当混凝土土处于氯氯盐环境境时，拌拌和用水水中Cll-含量量应不大大于2000mgg/L。（6）外外加剂外加剂应应采用减减水率高高、坍落落度损失失小、适适量引气气、质量量稳定、能能明显提提高混凝凝土耐久久性能的的产

27、品。外外加剂与与水泥之之间应有有良好的的相容性性。采用适宜宜的专用用复合外外加剂或或超塑化化剂、高高效减水水剂、缓缓凝剂、膨膨胀剂等等以达到到高流态态、低水水胶比、可可泵性、低低坍落度度损失、低低泌水性性、少裂裂缝、高高抗渗性性的高性性能。外外加剂的的性能应应满足表表3.88.1-11的的要求。3.原材材料储存存与管理理混凝土原原材料进进场后，对对原材料料的品种种、规格格、数量量以及质质量证明明书等进进行验收收核查，并并按有关关标准的的规定取取样和复复验。经经检验合合格的原原材料方方可进场场。对于于检验不不合格的的原材料料，按有有关规定定清除出出场。混凝土原原材料进进场后，及及时建立立“原材料

28、料管理台台帐”，台帐帐内容包包括进货货日期、材材料名称称、品种种、规格格、数量量、生产产单位、供供货单位位、“质量证证明书”编号、“复试检检验报告告”编号及及检验结结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。表5-111 外加剂剂的性能能序号项 目目指 标标1水泥净浆浆流动度度，mmm24002硫酸钠含含量，%5.003氯离子含含量，%0.224碱含量（NNa2O+00.6558K22O），%10.05减水率，%206含气量，%用于配制制非抗冻冻混凝土土时3.00用于配制制抗冻混混凝土时时4.557坍落度保保留值，mmm30miin180060miin15008常压泌水水率比，%209

29、压力泌水水率比，%9010抗压强度度比，%3d13007d125528d120011对钢筋锈锈蚀作用用无锈蚀12收缩率比比，%135513相对耐久久性指标标，%，2200次次8014电通量（556d），CC20000混凝土用用水泥、矿矿物掺和和料等采采用散料料仓分别别存储。袋袋装粉状状材料在在运输和和存放期期间用专专用库房房存放，不不得露天天堆放，且且应特别别注意防防潮。水水泥储运运过程中中，还应应符合下下列规定定：装运水泥泥的车、船船应有棚棚盖。贮存水泥泥的仓库库设在地地势较高高处，周周围设排排水沟。在装卸、搬搬移过程程中不得得抛掷袋袋装水泥泥。按品种、强强度等级级分批堆堆垛水泥泥，堆垛垛高

30、度不不宜大于于2.00m。堆堆垛架离离地面00.2mm以上，并并距离四四周墙壁壁0.220.3m，或或预留通通道。不宜露天天堆放水水泥，临临时露天天堆放时时上盖下下垫。储存散装装水泥过过程中，采采取措施施降低水水泥的温温度或防防止水泥泥升温。混凝土用用粗骨料料按要求求分级采采购、分分级运输输、分级级堆放、分分级计量量。不同混凝凝土原材材料应有有固定的的堆放地地点和明明确的标标识，标标明材料料名称、品品种、生生产厂家家、生产产日期和和进厂（场场）日期期。原材材料堆放放时应有有堆放分分界标识识，以免免误用。骨骨料堆场场应事先先进行硬硬化处理理，并设设置必要要的排水水条件。4.配合合比设计计拌合物物

31、性能设设计混凝土的的配合比比根据混混凝土设设计强度度等级、混混凝土耐耐久性设设计强度度等级、混混凝土耐耐久性、原原材料品品质以及及施工工工艺对工工作性的的要求，通通过计算算、试配配、调整整等步骤骤选定。配配制的混混凝土拌拌和物应应满足施施工要求求，配制制成的混混凝土应应满足设设计强度度、耐久久性等质质量要求求。混凝土的的坍落度度宜按表表5-112选用用。表5-112 混凝土土坍落度度结构类型型坍落度（mmm）无配筋或或配筋稀稀疏的混混凝土结结构（基基础、墩墩台、挡挡土墙等等）30550普通配筋筋率的钢钢筋混凝凝土结构构（板、梁梁、柱等等）50770配筋较密密的钢筋筋混凝土土结构（墙墙、梁、柱柱

32、等）70990配筋特密密不便捣捣实的钢钢筋混凝凝土结构构1001400泵送混凝凝土入泵坍落落度80泵送高度度大于1100mm1800水下混凝凝土1802200拌合物性性能：详详见表55-133，2hh内坍落落度损失失10%。表5-113 高性能能混凝土土拌合物物性指标标序号结构名称称入模温度度入模坍落落度入模含气气量泌水率1基础53002200mm5.01.0012承台、墩墩台、涵涵洞52551800mm5.01.00不泌水3支承垫石石52551200mm5.01.00不泌水4预应力梁梁52551800mm3.00.55不泌水5梁面纤维维混凝土土525590mmm5.01.00不泌水注：负温温

33、条件下下施工时时，混凝凝土的入入模温度度不宜低低于122试验配配合比设设计方法法混凝土适适宜配合合比参数数范围见见表3.8.33-3，高高性能外外加剂掺掺量按产产品推荐荐值试配配。混凝土配配合比按按下列步步骤计算算（以干干燥状态态骨料为为基准，矿矿物掺和和料和外外加剂的的掺量均均以胶凝凝材料总总量百分分率计）、试试配和调调整：根据设计计要求，初初步选定定混凝土土的水泥泥、矿物物掺和料料、骨料料、外加加剂、拌拌和水的的品种以以及水胶胶比、胶胶凝材料料总用量量、矿物物掺和料料和外加加剂的用用量。施施工单位位应事先先对水泥泥供应商商提供的的水泥熟熟料的化化学成分分和矿物物组成、混混合材种种类和数数量

34、进行行核实。表5-114 混凝土土配合比比参数限限值结构类型型最大水胶胶比最小水泥泥用量（kkg/mm3）最低胶材材用量（kkg/mm3）最大胶材材用量（kkg/mm3）基础0.422225380420承台、墩墩台、涵涵洞0.400225360400支承垫石石、梁面面纤维混混凝土0.400250380450预应力梁梁0.355300450500参照普普通混凝凝土配合合比设计计规程（JJGJ555-220000）的规规定计算算各原材材料组分分单位体体积用量量。采用施工工实际使使用的原原材料和和搅拌方方法，按按计算的的配合比比进行试试拌，以以检查拌拌和物的的性能。当当试拌得得出的混混凝土拌拌和物的

35、的坍落度度、含气气量、泌泌水率、表表观密度度不合格格时，在在保证水水胶比不不变的条条件下相相应调整整外加剂剂用量或或砂率，直直到符合合要求为为止。该该配合比比作为基基准配合合比。进一步调调整基准准配合比比中水泥泥、矿物物掺和料料、外加加剂以及及砂率等等参数，优优化基准准配合比比。当混凝土土中只掺掺加一种种矿物掺掺和料时时，至少少采用33个不同同的配合合比进行行试拌：其中一一个是基基准配合合比，另另两个分分别为增增加或减减少水泥泥用量220kgg，并同同时减少少或增加加20kkg矿物物掺和料料。所有有配合比比的用水水量，砂砂石用量量均保持持不变。当混凝土土中掺加加粉煤灰灰、磨细细矿渣粉粉两种矿矿

36、物掺和和料时，至至少采用用5个不不同的配配合比进进行试拌拌：其中中一个是是基准配配合比，两两个配合合比增加加或减少少水泥用用量200kg，并并同时减减少或增增加200kg矿矿渣粉，另另两个配配合比保保持水泥泥用量不不变，在在减少或或增加磨磨细矿渣渣粉200kg的的同时增增加或减减少同量量的粉煤煤灰。所所有配合合比的用用水量，砂砂石用量量均保持持不变。采用工程程实际使使用的原原材料和和搅拌方方法，对对上述配配合比进进行试拌拌，观察察不同水水泥用量量、不同同矿物掺掺和料掺掺量情况况下拌和和物的工工作性能能与要求求值的偏偏差，当当偏差太太大时，可可通过增增减外加加剂进行行适当调调整。试拌结束束后，采

37、采用工程程实际使使用的原原材料，按按要求检检验不同同配合比比混凝土土的坍落落度、坍坍落度损损失、含含气量、泌泌水率及及拌和物物表观密密度，并并以此结结果作为为代表相相应配合合比混凝凝土的拌拌和物性性能。按要求对对每种混混凝土制制作力学学性能和和抗裂性性能对比比试件，养养护至规规定龄期期时进行行试验。其其中，抗抗压强度度试件每每种配合合比宜制制作4组组试件，标标准养护护至1天天、3天天、288天、556天时时试压。从上述配配合比中中优选出出拌和物物性能以以及抗裂裂性优良良、抗压压强度适适宜的一一个或多多个配合合比各成成型一组组或多组组耐久性性试件，养养护至规规定龄期期时进行行试验。根据上述述不同

38、配配合比对对应混凝凝土拌和和物的性性能、抗抗压强度度、抗裂裂性以及及耐久性性能试验验结果，按按照工作作性能优优良、强强度和耐耐久性满满足要求求、经济济合理的的原则，从从不同配配合比中中选择一一个最适适合的配配合比作作为理论论配合比比。采用工程程实际使使用的原原材料拌拌和混凝凝土，测测定混凝凝土的表表观密度度。根据据实测拌拌和物表表观密度度，求出出校正系系数，对对理论配配合比进进行校正正（即以以设计计计算配合合比中每每项材料料用量乘乘以校正正系数后后获得的的配合比比作为混混凝土配配合比）。校校正系数数按下式式计算：校正系数数=实测测拌和物物密度值值/计算算拌和物物密度值值当混凝土土的力学学性能或

39、或耐久性性能试验验结果不不满足设设计或施施工的要要求时，则则重新选选择水胶胶比、胶胶凝材料料用量或或矿物掺掺和料用用量，并并按照上上述步骤骤重新试试拌和调调整混凝凝土配合合比，直直至满足足要求为为止。由于混凝凝土拌和和站的各各个计量量环节均均按质量量进行控控制，故故采用假假定密度度法（22350025500kkg/mm3）进行行配合比比设计更更易于施施工生产产控制，其其主要步步骤如下下：a试配强强度：ffc288=（ffc+TT）+KK1b确定水水胶比：fc228=00.3004fcce（CC+F）/W+00.622c确定超超细掺合合料用量量：按水水泥重量量百分比比掺合超超细掺合合料以取取代等

40、量量的水泥泥，粉煤煤灰掺量量1525%；硅灰灰掺量55122%。d确定绝绝对用水水量；水水胶比0.442，最最大用水水量1175kkg/mm3。e确定含含砂率：3542%。f确定外外加剂：性能配配对，添添加剂量量。通过配合合比试验验确定最最终配合合比。5.施工工配合比比调整批量生产产前，根根据试验验室配比比和大堆堆料的级级配、含含水量换换算施工工生产配配比。根根据拌和和站计量量精度允允许波动动值确定定施工生生产配比比的允许许波动值值。批量施工工生产过过程中，拌拌和站操操作手根根据在线线检测的的砂石料料含水量量和允许许施工配配比波动动值实时时调整投投料数量量。6.混凝凝土拌和和拌和设设备采用具有

41、有自动计计量的拌拌和站，配配置5只只粉料储储料罐，分分别储存存水泥、粉粉煤灰等等。配置置4组骨骨料配料料仓，料料仓出料料口由气气动阀控控制，并并安装在在线含水水量检测测仪器，可可在线连连续检测测砂石实实际含水水量，及及时对混混凝土配配合比进进行调整整。投料方方法粉煤灰和和硅灰均均采用罐罐装，螺螺旋送料料器自动动计量送送料。粉体外加加剂和液液体外加加剂均采采用罐装装自动计计量添加加，禁用用人工投投料。搅拌投投料顺序序外加剂剂为粉/粒状时时的搅拌拌投料顺顺序（细骨料料+水泥泥+超细细掺和料料+粉/粒状外外加剂）搅拌均匀加入所需用水量砂浆充分搅拌投入粗骨料继续搅拌至均匀。外加剂剂为液体体时的搅搅拌投

42、料料顺序之之一（细骨料料+水泥泥+超细细掺和料料）搅拌均均匀（加入入所需用用水量+液体外外加剂）砂浆充分搅拌投入粗骨料继续搅拌至均匀。外加剂剂为液体体时的搅搅拌投料料顺序之之二（细骨料料+水泥泥+超细细掺和料料）搅拌均均匀加入所所需用水水量砂浆充充分搅拌拌投入粗粗骨料液体外外加剂继续搅搅拌至均均匀。混凝土原原材料应应严格按按照施工工配合比比要求进进行准确确称量，称称量最大大允许偏偏差应符符合下列列规定（按按重量计计）：胶胶凝材料料（水泥泥、矿物物掺和料料等）1%；外加剂剂1%；粗、细细骨料2%；拌和用用水1%。搅拌混凝凝土前，严严格测定定粗细骨骨料的含含水率，准准确测定定因天气气变化而而引起的

43、的粗细骨骨料含水水量变化化，以便便及时调调整施工工配合比比。一般般情况下下，含水水量每班班抽测22次，雨雨天应随随时抽测测，并按按测定结结果及时时调整混混凝土施施工配合合比。搅拌时，先先向搅拌拌机投入入细骨料料、水泥泥、矿物物掺和料料和外加加剂，搅搅拌均匀匀后，再再加入所所需用水水量，待待砂浆充充分搅拌拌后再投投入粗骨骨料，并并继续搅搅拌至均均匀为止止。上述述每一阶阶段的搅搅拌时间间30ss，总搅搅拌时间间不宜少少于2mmin，也也不宜超超过3mmin。冬季搅拌拌混凝土土前，先先经过热热工计算算，并经经试拌确确定水和和骨料需需要预热热的最高高温度，以以保证混混凝土的的入模温温度满足足要求。优优

44、先采用用加热水水的预热热方法调调整拌和和物温度度，但水水的加热热温度不不宜高于于80。当加加热水还还不能满满足要求求或骨料料中含有有冰、雪雪等杂物物时，也也可先将将骨料均均匀地进进行加热热，其加加热温度度不应高高于600。水泥泥、外加加剂及矿矿物掺和和料可在在使用前前运入暖暖棚进行行自然预预热，但但不得直直接加热热。炎热季节节搅拌混混凝土时时，控制制水泥的的入搅拌拌机温度度40。采取取在骨料料堆场搭搭设遮阳阳棚、采采用低温温水搅拌拌混凝土土等措施施降低混混凝土拌拌和物的的温度，以以保证混混凝土的的入模温温度满足足规定要要求。六、 安安全目标标和安全全保证体体系及措措施1.安全全目标坚持“安安全第一一，预防防为主，综综合治理理”的方针针，建立立健全安安全管理理组织机机构，完完善安全全生产保保证体系系，杜绝绝生产安安全较大大及以上上事故；不发生生安全生生产一般般事故；减少安安全生产产事苗或或险情。杜杜绝工程程质量重重较大及及以上事事故；不不发生工工程质量量大事故故；减少少工程质质量一般般事故。2.安全全管理制制度成立以站站长和副副站长、技技术主管管、安检检负责人人员组成成安全领领导小组组，设置置专职安安全长，领领导和组组织实施施拌合