底座板混凝土施工作业指导书-A55271.docx
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1、京石客专专JS22标CRTTS型板式式无砟轨轨道工程程底座板混混凝土施施工作业业指导书书1适用范范围本作业指指导书适适用于京京石铁路路客运专专线JSS2标段段CRTTS型板式式无砟轨道底座座板混凝凝土的施工。2作业准准备2.1 内业技技术准备备 施工工设计图图纸及有有关施工工资料到到位后,组组织技术术人员进进行图纸纸复核,复复核结构构物的几几何尺寸寸,无误误后方可可施工。 组织织现场施施工人员员培训、学学习相关关技术规规范及施施工细则则、设计计图纸等等文件,做做好滑动动层施工工的技术术准备工工作。组织对对技术人人员进行行技术交交底,交交底内容容包括:施工方方法、施施工工艺艺、施工工安全、机机械
2、使用用等。 试验验室在底底座板混混凝土施施工前,完完成各种种进场原原材料的的检验,确保各各种原材材料的质质量合格格。2.2 外业技技术准备备 桥梁梁底座板板模板已已检验合合格并通通过验收收。桥梁附附属防护护墙施工工完毕并并满足设设计要求求。CP控制网网已经建建立并通通过评估估。根据布布板软件件设计模模块计算算的布板板数据,采采用布板板软件施施工模块块计算底底座板放放样数据据,在现现场准确确测设底底座板位位置。3技术要要求3.1底底座板采采用强度度等级为为C300的混凝凝土现场场浇筑,弹性模量不应大于31500Mpa,后浇带采用强度等级为C30的膨胀混凝土浇筑,膨胀率为2010-5,允许偏差为5
3、%。3.2底底座板的的最小浇浇筑长度度至少是是从一个个后浇带带到另一一个后浇浇带。即即混凝土土浇筑段段长度临临时端刺刺一般为为1300m10mm、2200m10mm、1000m10mm,常规区区长度一一般为116010mm。3.3底底座板混混凝土入入模温度度不能超超过300。在气气温+55和-3之间浇浇筑混凝凝土时,其混凝凝土温度度不得低低于+55。气温温如果在在-3以下时时,混凝凝土的最最低温度度为+110。如果果混凝土土连续33天不低低于+110,或抗抗压强度度已经达达到fccm=55Nmmm2,混凝凝土表面面允许结结冰。4施工程程序与工工艺流程程4.1 施工程程序底座板混混凝土为为C30
4、0低弹模模混凝土土,其施施工程序序为:底底座板模模板、钢钢筋、预预埋件等等验收合合格混凝土土拌和混凝土土运输混凝土土浇筑混凝土土振捣混凝土土养护。4.2 工艺流流程底座板混混凝土施施工工艺艺流程图图见下图图1。5 施工工要求5.1 施工准准备在底座座板混凝凝土申请请浇筑前前,应确确保模板板、钢筋筋以及底底座板预预埋件(剪剪力钉、测测温电偶偶、钢板板连接器器)等自自检合格格,满足足设计要要求,同同时报监监理工程程师检验验合格。底座浇浇浇筑混混凝土前前,检查查后浇带带宽度是是否合适适,端模模安装是是否到位位;钢筋筋连接器器内侧螺螺母是否否靠近端端模一侧侧,外侧侧螺母是是否已经经卸下。 将小小型摊铺
5、铺整平振振捣机采采用吊车车或人工工摆放至至底座板板侧模上上,调整整位置并并确认机机械状态态。混凝土土坍落度度宜控制制在1440mmm1800mm 左右,以以满足泵泵送施工工需要。底座模板、钢筋、预埋件验收混凝土浇筑(试块制作)底座板混凝土收面底座板混凝土表面拉毛混凝土拌和、运输不合格底座板混凝土振捣整平重新调整不合格合格底座板混凝土养护、拆模图1 底底座板混混凝土工工艺流程程5.2 混凝土土拌和混凝土拌拌和前,应应准确测测定粗、细细骨料的的含水率率,据此此调整配配合比,计计算出施施工配合合比,特特别注意意对用水水量的计量量,待试试验室通通知单到到达后方方可进行行拌和。每次生生产混凝凝土时应应密
6、切监监视与检检测开拌拌初始的的前三盘盘混凝土土拌合物物的和易易性,如如不符合合规范要求求时,应应及时分分析处理理,直至至符合要要求后方方可持续续生产和和用于主主体工程程上。搅拌站站应根据试验室出出具的底底座板混混凝土试试验配合合比,严严格按照照配合比比拌制。新新拌制的的混凝土土的温度度不允许许超过+30。5.3 混凝土土运输混凝土土运输采采用混凝凝土罐车车运送至至施工现现场。运运输过程程中宜以以2-44r/mmin的的转速搅搅动,混混凝土到到达现场场后,应应高速旋旋转200-300s后再再进行底底座板混混凝土浇浇筑。当混凝凝土上桥桥采用吊吊斗转运运混凝土土上桥时,吊斗斗底部的的卸料活活门应开开
7、启方便便,并应应保证不不漏浆。5.4 混凝土土浇筑根据现场场施工的的实际情情况,当当底座板板位于直直线段时时,底座座板混凝凝土上桥桥采用混混凝土泵泵车泵送送上桥;当底座座板位于于曲线段段时,底底座板混混凝土上上桥采用用吊斗转转运混凝凝土上桥桥。为了了避免离离析,不不允许混混凝土自自由落下下的高度度大于11.0mm。5.5 混凝土土振捣 混凝凝土灌注注时,应应保证混混凝土面面高出模模板顶面面少许(一般为为2cmm左右为宜宜),用用振捣棒棒振捣施施工时应应以没有有气泡冒冒出和表表面泛浆浆为止,然然后将振振动棒慢慢慢的沿沿垂直方方向从混混凝土中中拔出,其其插入孔孔必须自自己封闭闭。采用用50振振捣棒
8、,插插入间距距不大于于50ccm(必必须从钢钢筋的间间隙插入入,尽量量避免碰碰触钢筋筋和预埋埋件),振振动棒的的作用范范围必须须交叉重重叠。严严禁在底底座板混混凝土振振捣时拖拖拽振捣捣棒。振振动棒不不能碰触触模板,也也不得碰碰触梁面面滑动层层,整个个底座板板范围不不得漏振振。 混凝凝土振捣捣及整平平能力应应与混凝凝土灌注注施工能能力相匹匹配,混混凝土振振捣及整整平与混混凝土灌灌注工序序间不可可拉开过过长时间间,在风风天或炎炎热季节节施工时时,两工工序必须须前、后后紧跟,防防止混凝凝土表层层假凝后后再进行行振捣及及整平施施工。 在曲线线超高地地段采用用非泵送送砼吊车车吊装上上桥,以以满足底底座板
9、收收面需要要。此类类地段底底座板横横坡较大大,在混混凝土坍坍落度较较大的情情况下,混凝土摊铺整平过程中须用人工不断补充超高范围混凝土,最后用摊铺机来回两遍整平压实。5.6 混凝土土收面待混凝凝土表面面出现晶晶莹光泽泽时开始始收面。收面应保证表面平整,混凝土表面平整度检查工序紧跟在混凝土整平之后,用水平尺检查。在检查查合格基基础上,采采用特制制刮尺在在底座板板两侧225cmm范围做出出-22%的横横向排水水坡(对对超高地地带,仅仅在曲线线外侧设设置)。底座板板顶面的的高程控控制原则则为宜低低不宜高高。5.7 混凝土土拉毛底座板CCA砂浆浆覆盖区区域表面面进行横向向拉毛处处理,在在轨道板板以外的的
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