承台施工方案港口586.docx

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1、目 录编制依据据及原则则11、编制制依据112、编制制原则11第一章工工程概况况1一、工程程概述11二、气候候条件11第二章承承台钢套套箱围堰堰及承台台模板施施工工艺艺4一、概述述4二、工艺艺流程简简图4三、施工工工艺55第三章承承台施工工工艺88一、工程程概况88二、机械械设备、人人员配备备及工艺艺流程88三、承台台钢筋施施工100四、承台台混凝土土施工111五、大体体积承台台混凝土土温控措措施133第五章质质量保证证措施117一、组织织机构117二、承台台施工质质量管理理17三、承台台施工质质量保证证措施117第六章施施工安全全措施119一、安全全注意事事项199二、机械械设备安安全管理理

2、19三、海上上安全措措施200四、海上上安全事事故应急急预案220五、海上上突发事事故救助助体系220六、龙卷卷风、汛汛情、雾雾等气象象性灾害害应急预预案211第六章文文明施工工和环境境保护措措施222一、文明明施工管管理机构构22二、材料料、机具具管理222三、散体体物料的的管理222四、文明明施工的的宣传和和监督222五、环境境保护223第七章东东通边墩墩承台施施工验算算24一、概述述24二、计算算依据224三、计算算结果224四、围堰堰套箱计计算书224五、承台台模板计计算书227六、封底底砼验算算30- 1 -编制依据据及原则则1、编制制依据（1）舟舟山大陆陆连岛工工程金塘塘大桥I合同

3、施施工招标标文件（项项目专用用本）（2）舟舟山大陆陆连岛工工程金塘塘大桥I合同施施工招标标文件参参考资料料（3）舟舟山大陆陆连岛工工程金塘塘大桥施施工图设设计 第第二卷-第一合合同段第第二册 东通航航孔桥（4）舟舟山大陆陆连岛工工程金塘塘大桥施施工图设设计阶段段 工程程地质勘勘察报告告（第第I合同同段）（5）JJTG F800/1-20004 公路工工程质量量检验评评定标准准；2、编制制原则（1）承承台施工工采用钢钢套箱围围堰施工工。（2）承承台施工工时起重重设备主主要为550T履履带吊。 （3）围围堰施工工完毕后后，浇注注C300封底混混凝土，封封底砼设设计厚度度2m，承承台砼44m高分两次

4、次浇注，第第一次11m，第第二次33m。施工通通过采用用冷却管管等措施施做为温温控措施施。（5）11座边墩墩承台C440海工工混凝土土总方量量14336m33，B4承承台采用用设置在在B3平平台上的的海上拌拌和楼供供应；BB1承台台由岸上上拌和楼楼供应。第一章 工程程概况一、工程程概述东通航孔孔桥（KK29+9555K330+4415mm、B11B44墩）全全长4660m，桥桥型为112221661222m连连续刚构构，下部部结构承承台为整整体式六六角形承承台，承承台尺寸寸27.35mm14mm4m，承承台顶标标高+33.5mm，承台台底标高高-0.5m。图1 东东通航孔孔桥桥型型布置图图图2

5、 边墩承台台及桩位位布置图图二、气候候条件1、波浪浪特征桥址区水水域出现现的大浪浪主要为为风浪，一一般由台台风及秋秋冬季寒寒潮大风风引起，主主要出现现在每年年的812月月。各点位不不同重现现期波要要素 表表1站号重现期（年年）H1/33（m）H1%（m）T（s）L（m）11003.5665.1667.34480.994503.4114.9557.02274.775203.1884.6226.57766.1192、水流流特征桥址区潮潮流一般般以不正正规半日日潮流为为主，潮潮流运动动形式大大多为往往复流。潮潮位参数数如下表表： 水水文测点点20年年重现期期涨、落落垂线平平均最大大流速 单位(m/s

6、s)表表2重现期（年年）垂线平均均最大流流速桥断面垂垂线号1#2#3#4#5#6#7#8#202.199 2.200 2.444 2.399 2.455 2.299 1.900 2.155 2.833 2.577 2.600 2.466 2.877 2.299 2.188 2.222 3、潮汐汐特征桥址区的的潮汐类类型为不不正规半半日潮，潮潮位参数数如下表表： 桥位区区潮位特特征值成成果 表3项目验潮潮站沥港（东东侧）懈浦南（西西侧）镇海潮位(mm)最高潮位位1.8991.6773.288最低潮位位-1.777-1.776-2.221平均高潮潮位1.144 1.022 1.144 平均低潮潮位

7、-1.005 -0.998 -0.775 不同重现现期极值值高低水水位分析析成果如如下： 设计计水位计计算成果果 单位（mm） 表表4项 目重现期（aa）2050100300设计年极极值高水水位3.3223.6223.8774.333设计年极极值低水水位-2.221-2.331-2.338-2.5534、气候候本工程东东临东海海，西靠靠大陆，位位于北亚亚热带，属属东亚季季风气候候区，受受冬夏季季风影响响，全年年四季分分明，气气候温和和湿润，降降水充沛沛。本区区冬季盛盛行西北北风，寒寒冷干燥燥；夏季季盛行东东南风，温温高湿润润。春、秋秋两季因因冬夏冷冷暖气团团交替，时时冷时热热，天气气多变。冬冬

8、季季风风及夏秋秋季台风风对施工工影响较较大，年年平均台台风影响响次数33.9次次。第二章 承台台钢套箱箱围堰及及承台模模板施工工工艺一、概述述围堰采用用8mmm面板，竖竖向肋为为14工工字钢，间间距600cm，高高8m，围堰堰底标高高-5m，顶标标高+33m。围堰设两两道圈梁梁，都为为双拼445a工字钢钢。底层圈圈梁设60008mmm钢管内内撑，上层圈圈梁通过过吊带与与平台钢钢管桩固固定。围堰都通通过履带带吊分块拼拼装，55t倒链链整体下下放。围堰安装装完后，抽抽水，浇浇筑封底底混凝土土。承台模板板环向分分为122块，竖竖向分为为2层，每每层2mm高。模模板竖肋肋为8号号槽钢，环环向围箍箍为双

9、拼拼20号号槽钢，面面板为66mm板板。二、工艺艺流程简简图三、施工工工艺1、拆除除平台承台施工工必须拆拆除钻孔孔区平台台。履带带吊逐跨跨拆除面面板、225工字字钢、HHM4888分配配梁和贝贝雷承重重梁，拆拆除后平平台布置置图如下下：平台拆除除后布置置图2、安装装底层圈梁及及内撑系系统底层双拼拼45a工字钢钢圈梁分分段，最最大分段段长度约约12mm，重量量约2tt。利用用履带吊吊拼装，底底部圈梁梁设内撑撑钢管，内内撑钢管管为60008mm钢管管，用吊吊机吊装装与圈梁梁焊接。内内撑焊接接后将吊吊点转换换至内撑撑上，用用手拉葫葫芦下放放底层圈圈梁到位位。到位后后与钢护护筒联系系固定以以做为下下放

10、围堰堰侧板导导向。3、安装装围堰侧板板及整体体下放起吊设备备为履带带吊，吊吊机吊放放到位后后，通过过5t倒倒链把模模板悬吊吊在悬挂挂梁上，依依次拼装装各分块块侧板，侧板板法兰间间设置110mmm橡胶皮皮，模板板间拼接接一定要要平整、密密实，防防止渗漏漏水，侧侧板安装装时底标标高为1.55m。侧板整整体拼装装完成后后，用332个倒倒链整体体下放侧侧板至-5m，下下放过程程注意同同步，使使各点受受力均匀匀。围堰下放放示意图图4、抽水水、填砂砂下放完毕毕后，开开始抽水水，围堰堰抽水过过程应观观测侧板板及内撑撑系统注注意变形形。局部部漏水，可根据情况以板条、棉絮、麻绒等嵌塞，或由潜水员在外堵塞。清理好

11、基基底后填填砂。填填砂采用用海上砂砂料输送送船直接接填筑，砂砂船填不不到的范范围，利利用履带带吊吊装装砂斗填填筑。在填筑砂砂时，采采用振动动棒辅助助密实和和铺平砂砂堆。6、封底底浇筑封底底砼，控控制混凝凝土面标标高在-0.55m，注注意振捣捣时振动动棒不能能插入过过深以免免封底砼砼与底部部的砂混混在一起起，护筒筒上焊接接锚固钢钢筋增加加封底砼砼与护筒筒粘结力力。7、模板板制安承台尺寸寸承台尺尺寸277.355m14mm4m，承承台顶标标高+33.5mm，承台台底标高高-0.5m，模板采用用大块定定制模板板，分两两次安装装，每层层2m高。承承台模板板环向分分为122块，模模板竖肋肋为8号号槽钢，

12、环环向围箍箍为双拼拼20号号槽钢，面面板为66mm板板。承台模板板直接在在封底砼砼上安装装，具体体模板尺尺寸图如如下：模板分块块图A、准备备工作模板组拼拼和安装装之前必必须针对对边墩承台台模板的的施工特特点，做做好相关关施工班班组的技技术交底底工作。在模板安安装之前前做好模模板的定定位基准准工作，进进行测量量放样，放放出承台台中心线线和承台台边线位位置，引引测标高高点。同同时做好好其余准准备工作作：B、模板板安装模板安装装严格控控制轴线线位置准准确，调调整好模模板标高高，保证证位置准准确。再再吊装各各分块模模板下放放，就位位准确后后用小三三角木楔楔或薄木木板调整整模板垂垂直度并并用缆风风绳或临

13、临时钢、木木斜撑固固定。模模板的安安装必须须做好各各块模板板之间的的接缝处处理，模模板之间间的小缝缝可用橡橡胶或木木条或环环氧树脂脂腻子塞塞严，以以防漏浆浆而造成成脱模困困难。待待侧模安安装完毕毕后用垂垂球检查查，调整整模板偏偏差。模模板安装装全部完完成后由由测量人人员复核核，如果果不符合合要求则则马上调调整，直直至符合合为止。整整个模板板的安装装施工过过程必须须按施工工组织设设计的安安排，模模板对号号入座，模模板安装装完毕由由负责施施工的技技术、质质检及相相关人员员检查验验收后方方可进行行下一道道工序。第三章 承台台施工工工艺一、工程程概况边墩承台台尺寸承承台尺寸寸27.35mm14mm4m

14、，承承台顶标标高+33.5mm，承台台底标高高-0.5m。承承台钢筋筋由直径径为32、28、25、22、16及及12的的二级螺螺纹钢筋筋组成。钢钢筋总重重约1444.115T（不不包括墩墩柱预埋埋钢筋）。 C40承承台混凝凝土总方方量14436mm3，分两两次浇注注，第一一次1mm，第二二次3mm。下表为一一个边墩墩承台钢钢筋用量量表：钢筋编号号 规格(mmm)单根长（ccm）根数共长(mm)单位重量量 （kgg/m）重量(kkg)总重量(kg)1二级钢筋筋251456641460277.8443.855562664.66 1441154.7 11188.412614099.188422629

15、927371777.1773二级钢筋筋3220500102056.31123333.2 416477.610164.765二级钢筋筋2843443518877.94.83391188.6 6二级钢筋筋161432223329.361.58812188.3612222.2673.3332726311.514368.418二级钢筋筋2220500408202.98893744.1916477.640659.041042339416666.62211二级钢筋筋321474427640688.2446.311620992.661111366.484954.5766122647718248177.544

16、钢筋网片片二级钢筋筋1237533.3二、机械械设备、人人员配备备及工艺艺流程1、机械械设备、人人员配备备一个承台台施工机机械设备备需求表表名称型号单位数量备注切割机台2电焊机台12氧割把10镦粗机GD8000台2套丝机台2组合高压压油泵台2弯曲机GW400台1卡钳把10手拉葫芦芦5t个40塔吊315台1履带吊50t台1货船艘1海供船艘1振动棒个8拌和楼套1抽水泵4kw台4 泵管 配套一个承台台施工劳劳动力需需求表工种数量进场时间间备注技术员4名已进场质检员1名已进场试验员2名已进场安全员1名已进场模板工20名已进场拌和楼操操作人员员12已进场砼浇筑工工15已进场钢筋工30名已进场焊工10名已

17、进场配合工12名已进场塔吊司机机2名已进场履带吊司司机2名已进场电工2名已进场修理工1名已进场2、承台台分层施施工工艺艺流程承台施工工工艺流流程图三、承台台钢筋施施工1、施工工工艺流流程图20 承台台钢筋施施工工艺艺流程图图2、滚轧轧直螺纹纹钢筋下下料、制制作等强度滚滚轧直螺螺纹接头头连接技技术主要要是在利利用油泵泵对钢筋筋端头先先行加工工，再利利用套丝丝机对钢钢筋端头头进行套套丝，最最后利用用螺纹套套筒将钢钢筋连接接接长。钢钢筋的滚滚轧、套套丝及螺螺纹套筒筒的一端端套接均均在加工工场完成成，螺纹纹套筒的的另一端端套接则则利用管管钳在安安装现场场完成，为为保证钢钢筋连接接的顺利利进行，加加工好

18、的的钢筋在在运输及及吊装过过程中须须加强保保护，尤尤其是钢钢筋的外外露螺纹纹及套筒筒的内螺螺纹。 钢筋筋下料钢筋下料料可用砂砂轮切割割机或专专用切割割机下料料。钢筋筋切割端端面垂直直于钢筋筋轴线，端端面偏角角不许超超过4，且端端面不得得有马蹄蹄形。 钢筋筋滚轧、套套丝钢筋滚轧轧、套丝丝在专用用钢筋螺螺纹套丝丝机上进进行。丝丝头长度度与钢筋筋直径相相等（标标准型丝丝头）。在在完成三三个步骤骤后，钢钢筋制作作已完成成。完成成后，应应立即将将其一端端戴上塑塑料保护护帽，另另一端拧拧上同规规格的连连接套筒筒并预紧紧。在钢钢筋制作作好后，应应把钢筋筋进行分分号、分分类、挂挂牌堆放放好，以以备待用用。 接

19、头头连接接头拼接接时用管管钳扳手手拧紧， 拼接完完成后，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但应另有有明显标标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。3、钢筋筋运输钢筋在后后场加工工成半成成品，由由25tt吊车或或龙门吊吊配合平平板车从从加工场场地运至至B2墩墩，通过过码头用用货船运运至B44平台，再再由塔吊吊卸船放放在B44平台上上。4、钢筋筋安装由于钢筋筋用量较较大，钢钢筋网格格、层次次较多，为为保证设设计钢筋筋能正确确放置和和混凝土土浇筑质质量，除除架立钢钢筋外，用用短钢筋筋头架立立各层钢钢筋网片片，做到到上下层层网

20、格对对齐，层层间距正正确，并并确保钢钢筋的保保护层厚厚度。墩身预埋埋筋在承承台混凝凝土浇筑筑前开始始预埋，预预埋钢筋筋安装必必须准确确定位，注注意墩身身预埋钢钢筋为环环氧涂层层钢筋，禁禁止焊接接固定。5、钢筋筋保护层层设置为确保钢钢筋保护护层厚度度在允许许误差范范围之内内，必须须设置好好钢筋保保护层。承承台底面面钢筋保保护层采采用圆柱柱形砼垫垫块每111m垫一一个垫块块；侧面面采用锥锥形塑料料垫块，每每排垫块块间距为为1m；顶顶面保护护层主要要控制好好钢筋的的安装高高度及砼砼的浇筑筑高度。6、施工工注意事事项1）、钢钢筋必须须按不同同的钢种种、等级级、牌号号、规格格及生产产厂家分分批验收收、分

21、别别堆存，不不得混杂杂。钢筋筋宜堆置置在仓库库（棚）内内，露天天堆放时时，应垫垫高并加加遮盖。2）、钢钢筋的表表面应洁洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净；3）、钢钢筋应平平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。4）、注注意墩身身钢筋预预埋，预预埋时保保证钢筋筋定位准准确，钢钢筋接头头错开550。四、承台台混凝土土施工1、混凝凝土的配配合比设设计承台大体体积混凝凝土的配配合比应应根据实实际施工工时所采采用的砂砂石料、水水泥、粉粉煤灰、矿矿粉及外外加剂（包包括阻绣绣剂）的的性能进进行交叉叉配合比比试验，确确定最佳佳的混凝凝土施工工配合比比。但是是应

22、遵循循以下总总的原则则：大体体积混凝凝土应采采用低水水化热水水泥，并并采用“双掺”技术，即即掺加粉粉煤灰和和矿粉，降降低混凝凝土的入入仓温度度等措施施，以改改善混凝凝土的性性能，减减小混凝凝土的水水化热。混混凝土的的性能要要求如下下：初凝时间间：12小时；塌落度：1820ccm；具有良好好的流动动性、和和易性及及可泵性性。2、混凝凝土浇筑筑工艺2.1 承台分分次浇筑筑分两次浇浇注4mm厚承台台混凝土土，第一一次1mm，第二二次3mm。2.2 混凝土土生产供供应B4承台台采用设设在B33#主墩墩上的拌拌和楼供供应，BB1承台台采用设设在岸上上搅拌站站供应，第第二次浇浇注量110777m3，需做做

23、好原材材料供应应工作。2.3 浇筑工工艺浇注混凝凝土时应应在承台台两端同同时向中中部浇注注，分层层浇注，每每层300cm。混凝土布布料、振振捣，责责任到人人。混凝凝土浇筑筑期间，由由专人检检查预埋埋钢筋和和其它预预埋件的的稳固情情况，对对松动、变变形、移移位等情情况，及及时将其其复位并并固定好好。混凝土浇浇筑完毕毕后，在在顶部混混凝土初初凝前，压压实抹平平。2.4 混凝土土养护混凝土浇浇筑到各各层冷却却水管标标高后开开始通水水，采用用冷却水水管通水水，表面面洒水覆覆盖养生生待其强强度完全全达到等等级标准准后在承承台混凝凝土表面面涂装浸浸渍硅烷烷作防腐腐处理。3、承台台砼浇注注注意事事项1）在B

24、B4承台台施工中中应预埋埋检测砼砼内部温温度的测测温计；2）承台台砼应选选用水化化热低，凝凝结时间间长，并并且要适适用于高高性能砼砼的水泥泥；3）细集集料宜采采用中砂砂，粗骨骨料宜选选用质地地坚硬，级级配良好好，针片片状少，空空隙率小小的碎石石，其岩岩石抗压压强度宜宜大于1100MMPa或或碎石压压碎指标标不大于于10%。4）严格格按规范范设计要要求进行行分层间间的施工工缝处理理。5）承台台砼第二二此浇注注方量110777m3，需做做好备料料措施，BB4承台台浇注第第二次砼砼时，砂砂石料船船需在海海上搅拌拌站旁备用加加料。五、大体体积承台台混凝土土温控措措施1、承台台砼温控控施工意意义大体积砼

25、砼施工之之所以开开裂，主主要是因因为砼所所承受的的拉应力力超过了了砼本身身的抗拉拉强度。为为了控制制大体积积砼的温温度裂缝缝，就必必须尽最最大可能能降低砼砼的温度度应力。温度裂缝缝产生的的主要原原因是由由于温差差较大引引起的，砼砼结构在在硬化期期间水泥泥放出大大量水化化热，内内部温度度不断上上升，使使砼表面面和内部部温差较较大，砼砼内部膨膨胀高于于外部，此此时砼表表面将受受到很大大的拉应应力，而而砼的早早期抗拉拉强度很很低，因因而出现现裂缝。如何把其其控制在在规范允允许的范范围之内内，要进进行有效效的控制制，就必必须进行行砼温控控措施。2、工艺艺说明边墩承台台属于大大体积砼砼施工。，必须采取专

26、门措施防止因为混凝土水化热温升而出现温度裂缝，以满足设计要求，保证大桥的长期安全使用。2.1 承台部部位大体体积混凝凝土控制制指标 混凝凝土性能能参数 C44O 混混凝土绝绝热温升升小于442 ； C440 混混凝土228 天天劈裂抗抗拉强度度大于33.5MMPa 。 混凝凝土温度度 水泥泥温度不不得高于于60 ； 混凝凝土浇筑筑温度不不高于220 ； 两层层混凝土土浇筑间间歇期不不超过110 天天； 混凝凝土内部部最高温温度不宜宜超过556 。 冷却却水 冷却却水流速速应达到到0.665m/s 以以上，流流量应大大于455L / miin ； 单根根冷却水水管长度度不超过过1500m； 冷却

27、却水温度度保持稳稳定，冷冷却水温温不高于于32 。 保温温养护 内外外温差控控制小于于20 ； 混凝凝土降温温速率不不宜大于于3 dd ； 淋注注于混凝凝土表面面的养护护水温度度不低于于混凝土土表面温温度155 ； 鉴于于计算结结果第二二层上表表面安全全系数偏偏小，终终凝后上上表面及及时采用用蓄水养养护，以以减少表表面干缩缩，保持持温度稳稳定，蓄蓄水深度度不宜少少于300cm 。2.2 混凝土土原材料料优选及及配合比比设计为使大体体积混凝凝土具有有良好的的抗侵蚀蚀性、体体积稳定定性和抗抗裂性能能，混凝凝土配制制应遵循循如下原原则： 采用用低水化化热的胶胶凝材料料体系 在实际际施工中中采用三三组

28、分大大掺量矿矿物掺合合料体系系。 优选选低开裂裂温度的的配合比比。 选用用优质聚聚梭酸类类缓凝高高效减水水剂 在在保持混混凝土工工作性的的同时，可可以减少少硅用水水量和水水泥用量量，降低低混凝土土温升，减减小收缩缩，提高高混凝土土抗拉强强度。 掺加加优质引引气剂 控制硅硅含气量量在4 左右右，可改改善混凝凝土和易易性、均均质性，提提高硅变变形性能能和抗开开裂性能能力。 选用用级配良良好、低低热膨胀胀系数、低低吸水率率的粗集集料。 优质骨骨料体积积稳定性性好，用用水量小小，可减减小混凝凝土的收收缩变形形。 用低低流动性性混凝土土在满足施施工的前前提下，尽尽可能使使用坍落落度相对对较低的的混凝土土

29、，有利利于减少少混凝土土用水量量，降低低温升、减减少干缩缩，提高高抗开裂裂性能。2.3 混凝土土浇筑温温度的控控制降低混凝凝土的浇浇筑温度度对控制制混凝土土裂缝非非常重要要。相同同混凝土土，入模模温度高高的温升升值要比比入模温温度低的的大许多多。在混混凝土浇浇筑之前前，可通通过测量量水泥、粉粉煤灰、砂砂、石、水水的温度度，估算算浇筑温温度。若若浇筑温温度不符符合控制制要求，则则应采取取相措施施。承台台混凝土土施工时时降低混混凝土入入仓温度度所采用用的措施施有： 水泥泥使用前前应充分分冷却。 搭设设遮阳棚棚，堆高高骨料、底底层取料料、用水水喷淋粗粗骨料。 避免免模板和和新浇筑筑混凝土土受阳光光直

30、射，入入模前的的模板与与钢筋温温度以及及附近的的局部气气温不超超过400 ，可可采取仓仓面喷雾雾降温措措施。 当浇浇筑温度度超过温温控设计计标准，粗粗集料遮遮阳洒水水亦不能能满足温温度要求求时，可可采用加加冰措施施或采用用制冷机机组冷却却拌和水水。 当气气温高于于入仓温温度时，可可加快运运输和入入仓速度度，减少少混凝土土在运输输和浇筑筑过程中中的温度度回升。混混凝土输输送管外外用草袋袋遮阳：并经常常洒水。 混凝凝土升温温阶段，为为降低最最高温升升，可对对模板及及混凝土土表面进进行冷却却，如洒洒水降温温、避免免曝晒等等，但洒洒水水温温与混凝凝土表面面温差应应不大于于15 ，不不造成冷冷冲击为为宜

31、。2.4 冷却水水管的埋埋设及控控制 水管管位置根据混凝凝土内部部温度分分布特征征及控制制最高温温度的要要求，BB4承台台埋设四四层冷却却水管。冷冷却水管管直径442mmm，壁厚厚3.55mm，水水平间距距1.00m，垂垂直间距距均为00.9mm。具体体布置详详见设计计图纸（SS2-22-1-0244）。 冷却却水管使使用及其其控制冷却水管管使用前前进行压压水试验验，防止止管道漏漏水、阻阻水；混凝土浇浇筑到各各层冷却却水管标标高后开开始通水水。升温时段段通水流流量应使使流速达达到0 . 665m / ss 以上上，形成成紊流，降降温时段段，可通通过水阀阀控制减减缓通水水，使流流速减半半，水流流

32、平缓，以以层流状状态冷却却混凝土土；采用海水水冷却，但但冷却水水管连接接需采用用丝扣连连接，事事先预通通水试验验，以保保证没有有海水泄泄露。使用海水水后，冷冷却水管管采用同同标号砂砂浆封闭闭前必须须作相应应处理，先先用空压压机吹出出管内海海水，再再用淡水水冲洗，排排出冲洗洗淡水后后，压浆浆封闭。封封闭工作作应在冷冷却完成成后尽快快进行。2.5 内外温温差控制制对于大体体积混凝凝土，由由于水化化放热会会使温度度持续升升高，如如果气温温不是过过低，在在升温的的一段时时间内应应加强散散热，如如加大通通水流量量、降低低通水温温度等。当当混凝土土处于降降温阶段段则要保保温覆盖盖以降低低降温速速率。承台混

33、凝凝土处于于海上，大大气的温温差易造造成冷热热交替循循环，产产生温度度骤降，砼砼表面应应采取洒洒水、喷喷洒养护护剂、覆覆盖麻袋袋等养护护措施。混凝土保保温充分分、时间间足够长长，让混混凝土慢慢慢冷却却，拉应应力会在在混凝土土内松驰驰掉，直直到温差差达到允允许范围围，可有有效控制制裂缝的的产生。2.6 养护覆盖潮湿湿养护的的期限不不少于114天，尽量量长时间间保持混混凝土湿湿润状态态。第五章 质量保保证措施施一、组织织机构本合同段段工程质质量管理理机构由由项目经经理和项项目总工工程师负负责，下下设质检检部、工工程部、机机材部和和承台施施工专业业队，把把质量管管理贯彻彻到部门门、施工工员及专专业队

34、，责责任明确确。二、承台台施工质质量管理理1、三级级技术交交底开工前，编编制技术术交底书书，层层层落实三三级技术术交底工工作，使使参加施施工人员员领会设设计意图图，掌握握工程施施工技术术标准及及操作细细则，明明确工程程质量目目标。三三级技术术交底要要有详细细的技术术交底书书和会议议记录。2、严格格执行“三检”制度在墩身施施工过程程严格执执行自检检、交接接检、复复检制度度：工序间内内检制度度：班组组质检员员自检工序交交接检工班负负责人及及现场技技术员复复检。3、质量量定期检检查每月200日为安安全质量量日，对对墩身施施工质量量和质保保资料等等内外业业进行检检查、跟跟综、纠纠正，并并做好记记录。4

35、、做好好质量记记录、建建立质量量“台帐”制度外业技术术员在施施工全过过程将施施工记录录、结果果和图表表记录清清楚，并并经过复复核和验验算后签签署齐全全，做好好施工日日记，完完善各项项施工的的原始记记录。内业资料料管理员员建立各各种施工工资料、技技术资料料及文件件台帐，使使施工数数据有可可追溯性性。三、承台台施工质质量保证证措施1、模板板模板统一一使用同同一规格格的脱模模剂，以以求表面面色泽一一致。模模板要具具有一定定的强度度、刚度度及稳定定性。2、钢筋筋安装钢筋按设设计图要要求分段段加工成成型，接接头采用用套筒连连接， 测量放放线检查查钢筋的的位置，确保满足设计规范要求后。3、混凝凝土浇注注钢

36、筋、模模板安装装完毕，须须仔细检检查验收收，并填填写检查查签证表表格，测测量人员员测量检检查模板板尺寸及及倾斜度度，合格格后方可可浇注混混凝土，混混凝土浇浇注时采采用分层层浇注，分分层振捣捣，控制制分层厚厚度不大大于300cm，浇浇筑时采采用高频频插入振振动器振振捣，承承台浇注注设串筒筒，串筒筒距混凝凝土面不不超过22m高度度，以防防混凝土土离析，施施工中严严格把关关，避免免漏振、欠欠振、过过振，确确保墩身身混凝土土内实外外美。4、混凝凝土养护护、拆模模承台混凝凝土浇注注完毕，加加强砼表表面覆盖盖和养护护，待达达一定强强度后，方方可拆模模，拆模模后及时时用麻袋袋或土工工布包裹裹，洒水水养护11

37、4天。第六章 施工工安全措措施一、安全全注意事事项1、必须须逐级进进行安全全技术交交底，技技术交底底应有书书面资料料或有作作业指导导书(或操作作细则)。技术术交底针针对性要要强，并并履行签签字手续续，保存存资料。项项目部安安全员负负责检查查落实，严严格按照照安全技技术交底底的规定定要求进进行作业业。2、特种种作业人人中包括括机械工工、电工工、电焊焊工、试试验员等等必须进进行专业业培训，按按规定有有关主管管部门考考试合格格后，持持证上岗岗。特种种作业上上岗证必必须按期期复审，方方能继续续从事特特种作业业。特种种作业必必须严格格执行特特种安全全技术操操作规程程，确保保安全施施工。3、施工工现场应应

38、实施机机械安全全管理及及安装验验收制度度。施工工机具、起起重等设设备，各各工件须须经检测测合格后后方可安安装；投投入使用用前，应应按规定定进行验验收，并并办理好好验收手手续。经经验收，确确认机械械状态良良好，能能安全运运行的，才才准投入入使用。所所有机械械操作人人员都必必须经过过培训，培培训合格格后持证证上岗。机机械操作作人员要要进行登登记存档档，按期期复审。使使用期间间，应当当指派专专人负责责维护、保保养、保保证其机机械设备备的完好好率和使使用率。4、施工工现场临临时用电电应按施施工现场场临时用用电安全全技术规规范的的要求进进行设计计、验收收和检查查。临时时用电应应落实三三项技术术措施：第一

39、，防防止误触触带电体体的措施施；第二二，防止止漏电措措施；第第三，实实行安全全电压措措施。5、施工工现场安安全管理理必须抓抓好场地地设施管管理，做做到井然然有序，状状况良好好，此外外还应做做好环保保、消防防、材料料、卫生生、设备备等文明明施工管管理工作作。6、施工工现场的的安全设设施主要要包括安安全网、围围护、护护拦等。各各种安全全防护装装置都必必须齐全全、有效效，不得得擅自拆拆除或移移动。如如因施工工实际需需要移动动时，必必须经安安全负责责人同意意，并采采取相应应措施方方可施工工。7、施工工现场除除应设置置安全宣宣传标牌牌外，危危险地点点必须悬悬挂按照照规定的的标示牌牌，夜间间在危险险位置还

40、还应设红红灯示警警。二、机械械设备安安全管理理1、机械械设备在在使用和和管理中中，应严严格执行行安全操操作与运运转使用用规程的的各项安安全规定定。操作作员熟悉悉机械设设备性能能，了解解设备使使用的安安全规定定。2、发电电站、配配电室、吊吊机等易易发生危危险的施施工场所所，设置置安全警警告标志志，非操操作人员员不得接接近，防防止漏电电、触电电等事故故的发生生。3、起重重设备使使用时，应应严格执执行起重重设备安安全使用用规定，严严禁超负负荷违章章作业。三、海上上安全措措施成立专门门的安全全领导小小组；组建200至300人训练练有素的的防汛、防防潮抢险险队；各施工点点及各船船舶间要要配备对对讲机或或

41、其他通通讯工具具，随时时保证通通讯联系系畅通；制定安全全事故应应急预案案。四、海上上安全事事故应急急预案安全领导导小组直直接指挥挥防讯抢抢险队第第一时间间组织抢抢险，打打捞落水水人员和和设备，确确保人员员的生命命安全。有必要时时向附近近海域船船只求助助。用最最快的方方法向上上级主管管部门汇汇报，同同时向当当地海事事部门汇汇报，以以便实施施抢险救救护。并并向监理理工程师师、业主主进行口口头或电电话报告告。在2小时时内以书书面形式式(电传传)报告告发生海海上事故故地点、时时间、事事故概况况、伤亡亡人数(姓名、性性别、年年龄)等等基本情情况。在24小小时内以以书面形形式报告告事故详详细情况况。伤亡亡

42、事故按按有关规规定向当当地行政政主管部部门报告告。事故处理理报告：事故处处理完毕毕后，以以书面形形式提供供完整的的报告(含事故故发生的的经过、抢抢险救护护过程、伤伤亡损失失情况、事事故处理理结果、事事故原因因、教训训、整改改措施等等)。设备打捞捞出水后后应及时时的对设设备修复复，尽快快恢复生生产，准准备材料料与保险险公司相相谈事故故理赔事事宜。五、海上上突发事事故救助助体系六、龙卷卷风、汛汛情、雾雾等气象象性灾害害应急预预案1、防龙龙卷风应应急预案案1）接收收到有龙龙卷风的的预报时时，启动动2小时时一收听听小气候候气象预预报；预预先选择择人员紧紧急避风风点，指指派专人人加强了了望，及及时加固固

43、设备、设设施，清清除可能能被吹动动的小型型物件。2）龙卷卷风开始始袭击时时，迅速速组织人人员疏散散进入紧紧急避风风点，立立即切断断电源，防防止电伤伤事故的的发生；启动紧紧急救援援预案。3）发生生人员伤伤亡时，立立即启动动安全生生产险情情及紧急急情况反反应预案案，迅速速组织抢抢救。2、防大大潮汛应应急预案案1）进入入大潮期期和接大大风预报报时，修修订完善善防汛预预案、措措施，检检查抗汛汛需要的的人、机机、物准准备情况况，安排排抢险值值班车辆辆，安排排专人值值班，及及时接收收、传递递信息；每天向向业主报报告汛情情。2）潮位位达到警警戒水位位时，视视情撤离离人、机机、物；派专人人（2人人以上）224

44、小时时巡视；发生险险情时，立立即采取取抢险措措施，并并迅速向向业主和和当地防防汛部门门报告；正点报报告现场场汛情，遇遇紧急情情况随时时报告。3）发生生人员伤伤亡时，立立即启动动安全生生产险情情及紧急急情况反反应预案案，迅速速组织抢抢救。3、防大大雾应急急预案大雾天气气出现时时要停止止起重作作业、高高空作业业等危险险性较大大的施工工；开启启平台两两侧的防防雾灯，在在水上作作业区设设置专人人安全监监护，确确保施工工安全。第六章文文明施工工和环境境保护措措施施工中必必须注意意避免对对当地环环境造成成影响，文文明施工工相当重重要。结合本工工程的施施工特点点，制定定出适合合本工程程的文明明施工管管理规定定，力争争在文明明施工中中再创佳佳绩。一、文明明施工管管理机构构项目经理理部成立立文明施施工小组组，成员员由项目目经理部部各部门门负责人人组成，负负责文明明施工管管理制度度的制定定、落实实