地下车库人防工程施工方案10435.docx

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1、太阳城7号地8#地下人防车库 人防工程施工方案一、工程程概况太阳城77号地人人防地下下车库位位于天津津市河东东区东至至祁连路路，西至至祁鲁街街，南至至鲁山道道，北侧侧博山道道，总建建筑面积积22004.99。现现场场地地平整，道道路畅通通，现状状场地平平均高程程为大沽沽高程22.400米。施施工现场场已完成成围闭，施施工主干干道、场场地平整整，临水水、临电电、临厕厕工程均均已完成成，现场场满足进进场施工工条件，本本工程基基槽挖土土可就近近堆放用用于回填填，余土土可就近近填平至至7#或或6#临临近场地地。本人防工工程采用用平战结结合设计计，平时时作为汽汽车库，战战时转换换为人防防。人防防设防等等

2、级：按按甲类核核五级、二二等人员员掩蔽所所设计。实实设人防防面积222044.9。人防防地下一一层层高高3.55m。按按设计要要求，人人防地下下室防水水等级为为级，耐耐火等级级为一级级，防化化等级为为甲级，放放水耐久久年限为为25年年，抗震震设防烈烈度为77度设防防，通风风方式：战时清清洁式通通风、过过滤式通通风、隔隔绝式通通风。本本人防工工程结构构形式为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架剪力墙墙结构。人人防地下下室底板板为4000厚的钢钢筋砼筏筏板，人人防顶板板为4000厚现现浇钢筋筋砼空心心板无梁梁楼盖。本本人防工工程建筑筑耐火等等级为一一级。本本人防工工程基础础型式为为筏板基基础。人人防地下下室

3、底板板及地梁梁底标高高均为-4.22m。垫层层厚度为为1000，人防防底板厚厚度分为为4000，地梁梁高度为为20000、9900、6600、7700。地地下人防防工程的的墙厚主主要有3300、2250。框框架柱、框框支柱的的截面尺尺寸主要要有6000*6600、7700*7000。顶板板厚度为为4000厚。本地下人人防工程程的结构构用钢筋筋均采用用、级钢筋筋。本地下人人防工程程各部位位的砼强强度等级级见下表表：部 位砼 强 度 等等 级抗 渗 等 级级 垫 层层C15 底板、承承台、地地梁C30S8 外 墙墙C30S8 内 墙墙C30 柱、梁梁C30 顶 板板C30S8(地地下层局局部)本工

4、程建建设单位位：天津津顺驰新新地置业业有限公公司；监理单位位：天津津市远方方工程建建设监理理公司；设计单位位：天津津市建筑设设计院；总包单位位：金坛坛市建筑安安装工程程公司。本工程质质量监督督单位：天津市市建设工工程质量量监督站站；天津津市人防防工程质质量监督督站。参照施工工图图纸名称称图纸编号号出图日期期8#楼地地下车库库建施图图建施总-120055-6-158#楼地地下车库库建施图图建施目建施33320055-6-158#地下下车库建建施图建施说11-建施施说220055-6-158#地下下车库结结构图结施说11结施说说220055-6-158#地下下车库结结构图结施1结施6620055-

5、6-158#地下下车库电电施图电施1电施5520055-6-158#地下下车库给给排水图图水施1水施3320055-6-158#地下下车库通通风施图图通施1通施4420055-6-15主要规范范规程、图图集类 别编 号名 称规范规程国 家GB500300020001GB500108820002GB500208820002GB500203320002GB500207720002GB500209920002GB500208820001GB500038820005RFJ001220022GB5001344-20004建筑工程程施工质质量验收收统一标标准地下防水水工程施施工技术术规范地下防水水工程质质

6、量验收收规范砌体工程程施工质质量验收收规范屋面工程程施工质质量验收收规范建筑地面面施工质质量验收收规范建筑装饰饰装修工工程施工工质量验验收规范范人民防空空地下室室设计规规范人民防空空工程质质量检验验评定标标准人民防空空工程施施工及验验收规范范图集国 家02G001-11砌体结构构构造详详图行 业98J33 98J8898J99雨水管室外台阶阶楼梯室外散水水标准企业太阳城77#地88#楼地地下车库库合格标准准施工部署署施工组织织项目经理理部组织织机构项目管理理班子主主要管理理人员机构项目负责责人姓名职称备 注注现场管理项目经理理张洪生工程师贰级项目副经经理谢 震震工程师贰级项目工程程师吴留俊工程

7、师中级计划管理理蔡宏伟工程师初级质量管理理盛爱洪助工安全管理理缪金龙助工材料管理理孙国平助工财务管理理王国庆中级项目经理理生产经理理商务经理理项目主任任工程师师项目书记记工程部物资部经营部财务部技术部质检部安保部土建工长长专业工长长测放组试验室分包单位位施工部署署总原则则、施工工顺序施工部署署总原则则1、满足足合同要要求的原原则以合同约约定的质质量要求求（合格格）、工工期 666天 目标标为主线线，合理理组织人人力、物物力、财财力，以以最优化化的资源源确保总总目标的的实现。2、符合合逻辑关关系的原原则本工程施施工顺序序遵循：先地下下，后地地上；先先结构，后后围护；先土建建，后专专业的施工。3、

8、符合合季节性性施工的的原则附季节性性施工方方案季节性施施工根据施工工进度计计划安排排，本工工程将历历经一个个雨期，雨雨期将进进行结构构施工工工程；根根据工程程实际情情况，制制定了以以下雨期期施工技技术措施施：雨施前前准备a.根据据工地的的具体情情况组织织成立防防汛抢险险队，雨雨天巡逻逻检查工工地情况况，发现现险情及及时排除除。防汛汛抢险人人员要经经常组织织活动，学学习防汛汛的有关关知识，加加强防汛汛意识，保保证雨期期正常施施工。b.根据据工程特特点，制制定切实实可行的的雨期施施工技术术措施，提提前提出出雨期施施工需用用的材料料，机具具设备和和物资计计划，及及时购买买、调运运、提前前组织进进场。

9、提提前检修修好水泵泵，保证证完好率率1000%。c.平整整现场场场地，规规划排水水流向，场场地四周周做排水水沟，排排水沟的的坡度要要符合排排放要求求，及时时清理，不不得堵塞塞，保证证排水畅畅通无阻阻。人防工工程雨施施措施a.钢筋筋应用垫垫木垫放放整齐，绑绑扎前应应刷除钢钢筋表面面的泥土土和锈斑斑。b.木模模板应尽尽量减少少雨淋日日晒，防防止扭曲曲变形和和开裂。不不要过早早刷脱模模剂，刷刷后要有有防雨保保护，雨雨后清理理、补刷刷。c.雨期期进行混混凝土施施工要注注意收听听天气预预报，确确定混凝凝土浇筑筑时间。混混凝土浇浇筑要避避开大雨雨，如遇遇小雨时时，应用用防雨材材料将新新浇筑的的混凝土土表面

10、遮遮盖，以以免冲走走水泥浆浆，影响响混凝土土浇筑质质量。对对因大雨雨被迫中中断连续续浇筑的的部位，施施工缝处处可采用用加筋的的方法进进行处理理或按设设计要求求采取措措施，并并加盖塑塑料布保保护。d.基础础底板和和地下室室外墙混混凝土属属于抗渗渗混凝土土，所以以不能在在雨雪天天施工。在在浇筑该该部位混混凝土时时，要做做好施工工组织，保保证混凝凝土材料料的供应应，同时时还将在在现场合合理地布布置混凝凝土输送送泵，使使得混凝凝土浇筑筑工作更更加快捷捷。这样样，在提提前掌握握天气情情况的条条件下，就就能使混混凝土能能在很短短的时间间内浇筑筑完毕，而而保证其其不被雨雨、雪淋淋。e.做好好混凝土土的养护护

11、工作，养养护时间间为7天天，日晒晒严重时时，应多多浇水，保保证混凝凝土表面面保持湿湿润，冬冬期施工工。砌筑工工程雨施施措施随时测定定砂子的的含水率率，及时时调整配配合比。砌砌筑砂浆浆要随用用随拌，雨雨天施工工砂浆稠稠度应适适当减少少。含水水率饱和和的砌块块、砖等等不得上上墙。加加气砼块块等轻质质砖进场场后，应应做好防防雨保护护，以免免被雨淋淋湿，含含水率过过大。外架工工程雨期期施工措措施a.外架架要严格格按施工工组织设设计及有有关规定定搭设。要要及时排排除架子子基底积积水，大大风暴雨雨后认真真检查，发发现立杆杆下沉、悬悬空、接接头松动动等问题题应及时时处理，并并经验收收合格后后方可使使用。b.

12、脚手手架的坡坡道要加加防滑条条，防滑滑条间距距不大于于30ccm，不不得随意意增大间间距，安安装挡脚脚板和防防护网。施工机机械设备备安全使使用a.对进进入现场场的机械械设备实实行统一一管理，保保证机械械设备状状况完好好，确保保雨期安安全使用用。b.做好好各种露露天使用用的电器器设备、电电闸箱的的防雨、防防潮、防防砸等措措施。电电器设备备、电闸闸箱、机机械设备备配备完完好的防防护盖，放放置在现现场干燥燥较高的的位置，并并用木方方垫起，不不能放在在坑洼处处。c.经常常检查施施工现场场电器设设备的接接零、接接地等保保护设施施的可靠靠性及灵灵敏性。d.混凝凝土输送送泵应安安装在坚坚实支承承力强的的地面

13、，四四周排水水通畅并并且不得得有积水水，工作作场所应应搭设防防雨、防防晒、防防砸等保保护棚，且且要通风风好。e.电焊焊机、电电动机工工具等用用电设备备的漏电电保护装装置要可可靠。焊焊机、电动装装置、设设备应置置于室内内或遮掩掩，焊机机手把线线及电动动设备的的电源线线不能拖拖地、破破皮。雨雨期期间间要加强强电焊条条烘干的的管理，焊焊条烘干干后要有有保温筒筒，防止止受潮，现现场存放放期间不不宜过长长。f.所有有电动设设备外壳壳必须严严格与PPE线连连接。施工准备备人防工程程施工前前，须由由市人防防工程建建设质量量监督站站向建设设、监理理及施工工三方进进行人防防施工交交底。由项目技技术负责责人组织织

14、项目组组管理人人员熟悉悉图纸及及有关的的人防图图集，并并向施工工班组进进行有关关人防工工程的施施工技术术交底、安安全交底底。考察、选选择经人人防监督督部门审审查合格格的、就就近的人人防门制制作、安安装单位位及人防防预留、预预埋件的的供货单单位。及及时签订订供货合合同，以以便及早早制作、供供货和安安装。根据工期期安排、钢钢筋需用用量计划划及施工工场地情情况，分分批采购购合格的的钢筋进进场以便便加工制制作；根根据需用用量计划划，提前前准备各各种周转转材料。施工生产产的劳动动力计划划安排见见下表：劳动力力计划表表劳动力计计划表工种人数计划进场场时间备注普通工3020077.5.5.钢筋工802007

15、7.5.100.6.200.含钢筋制制作木工4520077.5.100.6.200.砼工2020077.5.100.6.200.架子工1520077.5.10.6.220.塔吊司机机220077.5.10.6.220.起重工220077.5.5.本人防工工程各部部位的人人防门窗窗数量见见下表：人防门门窗表地下车库库门窗汇汇总表序号编号洞口尺寸寸材 料料樘数小计计樘数合计计备 注注宽高1M11500020000钢 砼11防护密闭闭门2M21500020000钢 砼11密闭门3M32000020000钢 砼11防护密闭闭门4M42000020000钢 砼11密闭门5M51000020000钢 砼1

16、1防护密闭闭门6M61000020000钢 砼11密闭门7M780020000钢 砼33密闭门8M860012500钢 砼22悬板活门门 9M980020000木11平开门10M101000020000木44弹簧门11M111000020000木33平开门12M121200022000塑 钢钢11平开门13M121500022000塑 钢钢11平开门14C1900600塑 钢钢22上 悬悬15FM11000020000钢 22甲级防火火门16FM21000020000钢 22甲级防火火门（隔隔音）17FM31200020000钢 11乙级防火火门18FM41500020000钢 11乙级防火火

17、门合 计2929施工部署署施工工期期：根据据太阳城城7号地地工程总总体施工工进度计计划，将将人防地地下车库库结构工工程的施施工工期期安排在在5月5日7月月10日日，共计计66天。其其中： 基坑挖挖土100天：20007/5/5-20007/5/14； 垫层层5天：20007/5/15-220077/5/20；人防底板板18天： 20007/5/21-20007/6/8； 人防墙墙体166日： 20007/6/9-20007/6/225； 人防顶顶板177天： 220077/6/26-20007/7/110；人防底板板施工前前安排使使用1#塔吊，以以方便向向基坑内内吊运各各种材料料，同时时在基坑

18、坑东西两两侧的中中间部位位，利用用水平支支护结构构，各搭搭设一个个钢管施施工马道道以方便便人员上上下。人人防底板板施工时时，预埋埋2#塔塔吊的基基础节，底底板砼浇浇筑完成成并达到到设计强强度的880%后后，即可可安装22#塔吊吊。塔位位详见施施工现场场平面布布置图。施工区段段划分：施工部部位不留留置后浇浇带，各各部位砼砼工程做做到一次次性连续续浇筑。人人防门框框、吊钩钩、战时时封堵埋埋件、防防爆地漏漏、水暖暖、电气气及通风风空调专专业的预预埋管道道、箱盒盒随结构构施工及及时安装装到位，人人防墙体体、顶板板每一次次浇筑砼砼前，专专业工种种必须与与土建专专业就预预留预埋埋进行核核对、会会签，严严禁

19、事后后剔凿人人防结构构。战时时砌筑材材料安排排在各分分部工程程完成后后、竣工工验收前前，全部部堆放到到位。主要分部部分项工工程施工工方法结构工程程土方开挖挖及垫层层施工土方开挖挖采用机机械挖土土、人工工配合方方式进行行。开挖挖过程中中，随时时注意监监测、检检查开挖挖标高，在在机械挖挖土至设设计标高高以上3300mmm后，停停止机械械挖土，改改为人工工清槽，以以避免对对基底土土造成扰扰动。待待人工清清槽完成成后，及及时通知知甲方、监监理、勘勘探、设设计、质质量监督督站、人人防监督督站等有有关部门门进行验验槽，核核对基坑坑的位置置、平面面尺寸、坑坑底标高高、坑底底土质和和地下水水等情况况。验收收合

20、格后后，及时时进行垫垫层砼的的浇筑施施工，避避免晾槽槽。基坑开挖挖允许偏偏差为：标高00mm,-500mm；长、宽宽+500mm,0mmm。本工程垫垫层厚度度为100，砼砼强度等等级为CC15，采采用商砼砼，地泵泵浇筑。垫垫层砼浇浇筑过程程中要随随打随抹抹，表面面抹压密密实。垫垫层砼浇浇筑完成成后要及及时浇水水养护不不少于77d。垫垫层表面面要平整整，不得得有坑洼洼和起砂砂现象。垫垫层标高高必须控控制准确确。钢筋工程程施工准备备 组织织技术人人员及工工长、班班组长熟熟悉图纸纸及人防防图集，了了解钢筋筋工程的的人防特特殊要求求，做好好钢筋翻翻样工作作并提出出用量计计划。 组织织班组人人员熟悉悉图

21、纸和和料表。将将钢筋工工程的人人防特殊殊要求、特特殊做法法向班组组人员作作技术交交底。 搭设设钢筋加加工棚，安安装机械械设备（如如卷扬机机、切断断机、弯弯曲机、电电焊机、切切割机），并并进行维维修、保保养、就就位、调调试，搭搭设好钢钢筋操作作平台，确确保正常常工作。钢筋连接接与接头头试验a、工艺艺选择: 人防防地下结结构钢筋筋主要采采用级钢和和级钢，为为保证钢钢筋的连连接质量量，项目目部决定定所有直直径18、25的的级钢筋筋，水平平向的接接长，均均采用直直螺纹连连接；竖竖直向的的接长，均均采用电电渣压力力焊；直直径25的的级钢筋筋，水平平接长采采用直螺螺纹连接接，绑扎搭搭接接长长仅用于于直径1

22、6的的级钢筋筋和所有有级钢筋筋的接长长。钢筋的连连接方式式具体见见下表：钢筋的连连接方式式表钢筋种类类、规格格及使用用范围连接方式式直径118的所所有级钢（水水平向）直螺纹连连接直径225的级钢（竖竖直向）电渣压力力焊直径225、18的的级钢（竖竖直向）电渣压力力焊直径118的所所有级钢绑扎搭接接所有级级钢绑扎搭接接注：不同同直径钢钢筋的接接长，当当直径相相差大于于一个直直径等级级时，不不论水平平向还是是竖直向向，均采采用绑扎扎搭接，搭搭接长度度以较小小直径计计算。B、试验验：直螺螺纹接头头、电渣渣焊接头头在施工工前由厂厂家提供供原材合合格证及及检验报报告。各各种规格格型号的的直螺纹纹接头，以

23、以5000个为一一个验收收批，不不足5000个按按5000个计；电渣压压力焊接接头，以以3000个为一一个验收收批，不不足3000个按按3000个计。每每种接头头的每一一个验收收批均从从工程结结构中随随机截取取3个试件件（试件件长度6600mmm）送送指定试试验单位位检验，当当3个试件件中有一一个不合合格时，应应再取66个试件件进行复复检，复复检中如如仍有11个试件件不符合要求求，则该该验收批批评定为不合合格。劳动力需需要量计计划 根据据施工进进度计划划安排，钢钢筋工劳劳动力安安排见下下表：钢筋工劳劳动力计计划表部位工种 钢筋制作作钢筋绑扎扎焊接加工工小计地下车库库部分15501580 钢筋材

24、材质及构构造要求求 钢筋筋材质要要求本人防防工程结结构所用用钢筋为为国产、级钢筋筋，其材材质要求求应符合合如下几几条规定定：a.钢筋筋进场应应有出厂厂合格证证和试验验报告单单，钢筋筋表面及及每捆钢钢筋均应应有标识识，外观观检查合合格，现现场抽样样进行力力学性能能试验合合格。b. 钢钢筋抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值不应应小于11.255，钢筋屈屈服强度度实测值值与钢筋筋强度标标准值的的比值不不应大于于1.3。如有一一项试验验结果不不符合要要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量的的试样重重作各项项试验，如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品，进进行退场场处理并并办理退

25、退场手续续。 基本本构造要要求 根据图图纸设计计和规范范要求，本本工程钢钢筋基本本构造要要求主要要有:a、 地下结构构钢筋保保护层要要求 各部位保保护层见见下表（且且不小于于受力钢钢筋直径径）：钢筋保护护层设置置要求使用部位位厚度保护层型型式垫放方式式垫放间距距承台地梁梁底板下下铁50mmm细石砼垫垫块基础最下下排钢筋筋双向6000(梅梅花)底板筋侧侧面50mmm细石砼垫垫块底板筋弯弯钩外侧侧双向6000(梅梅花)外墙迎水水面50mmm细石砼垫垫块绑于墙竖竖筋外侧侧双向6000(梅梅花)外墙非迎迎水面30mmm塑料卡卡于墙竖竖筋外侧侧双向6000(梅梅花)现浇柱30mmm塑料卡绑于柱主主筋外侧

26、侧每面2个个一行6000现浇梁30mmm细石砼垫垫块垫于梁主主筋下每行3个个纵向6000墙体钢筋筋15mmm塑料卡卡于墙水水平筋上上双向6000(梅梅花)楼板受力力筋15mmm塑料垫块块垫于板受受力筋下下双向6000(梅梅花)现浇梁侧侧塑料卡卡于梁箍箍筋外侧侧上下2个个一行6000 注：规规格为5505050/30（厚厚）的垫垫块，用用C300细石砼砼制作；其他厚厚度的垫垫块采用用塑料卡卡或塑料料垫块。梁梁柱钢筋筋保护层层除满足足主筋保保护层外外，还应应满足箍箍筋保护护层不小小于155mm。保保护层要要专人垫垫放专人人检查。B、地下下结构钢钢筋锚固固长度LLaE（mmm）及及搭接长长度LLLE

27、（mmm）要要求见下下表：钢筋锚固固长度及及搭接长长度要求求(C30)锚固长度度LaEE级钢：34dd级钢：23dd搭接长度度LLE级钢：梁柱448d/墙411d级钢：梁柱332d/墙288d注：锚固固长度及及塔接长长度设计计有注明明的按设设计注明明要求进进行施工工。钢筋绑扎扎 人防防底板钢钢筋绑扎扎 a. 底底板钢筋筋绑扎工工艺流程程：进场场钢筋检检验钢筋配配料钢筋调调直、除除锈、下下料钢筋直直螺纹加加工钢筋弯弯曲成型型墙柱地地梁及承承台放线线验线弹钢筋筋位置线线摆放并并直螺纹连连接长向向底板下下铁钢筋筋及同向向承台下下铁摆放并并直螺纹连连接短向向地梁下下铁、摆摆放并直直螺纹连连接、绑绑扎短

28、向向底板下下铁及同同向承台台下铁安放下下铁垫块块摆放并并直螺纹连连接长向向地梁下下铁预放基基础内墙墙柱定位位筋穿地梁梁箍筋与与下铁临临时固定定穿地梁梁上铁并并直螺纹连连接吊正临临时支撑撑绑扎地地梁骨架架安放马马凳穿底板板及承台台上铁双双向筋并并螺纹连连接绑扎上上铁双向向钢筋网网片框架柱柱、剪力力墙插筋筋绑扎框框架柱、剪剪力墙定定位筋检查校校正固定定插筋位位置自检、互互检报监理理、甲方方、人防防监督站站验收。b. 底底板及承承台马镫镫筋设置置：根据据底板配配筋图，底底板上排排钢筋网网片为横横向252000/202000纵向251000（1220）/201500、横向向201500纵向201500

29、；核心心筒承台台上排钢钢筋网片片为横向向251000纵向向251000、横横向251100纵纵向251100。因因底板及及承台上上层钢筋筋网片的的钢筋直直径较大大，网格格间距较较小，故故采取设设置通长长钢筋马马镫的措措施来稳稳定上排排钢筋网网片的位位置及保保证双层层钢筋网网片之间间的距离离。马镫镫统一利利用25钢筋制制作，焊焊制成“工”字形支支架，在在同一厚厚度板块块或同一一厚度承承台内沿沿纵向通通长布置置，横向向间距为为1.0m。马镫镫要绑在在下排钢钢筋上，不不得与垫垫层直接接接触。马马镫制作作及布置置大样见见所示。 人防防墙（柱柱）钢筋筋绑扎a. 工工艺流程程：进场场钢筋检检验钢筋配配料钢

30、筋调调直、除除锈钢筋闪闪光焊加加工钢筋切切断钢筋弯弯曲成型型立钢筋筋皮数杆杆柱及暗暗柱钢筋筋螺纹连连接、压压力焊接接、绑扎扎立竖向向梯形筋筋墙竖筋螺纹纹连接、压压力焊接接或绑扎扎搭接水平钢筋螺纹连连接、绑绑扎搭接接墙顶暗暗梁钢筋筋绑扎拉结筋筋绑扎洞口加加强筋校正绑扎砼砼保护层层垫块绑扎水水平梯形形筋和柱柱筋定位位卡具自检报验 b. 按按照底板板上位置置线安放放框架柱柱和剪力力墙插筋筋，插筋筋与底板板下层网网片绑扎扎固定，所所有墙柱柱插筋在在基面以以下均需需设定位位水平筋筋及封闭闭箍筋，c. 剪剪力墙钢钢筋绑扎扎时，用用竖向梯梯形钢筋筋（每道道墙不少少于两道道），水水平梯形形筋和砼砼垫块控控制钢

31、筋筋的位置置及保护护层厚度度的准确确。墙竖竖向梯子子筋间距距20000mmm。见下图所所示：d. 墙墙柱钢筋筋绑扎完完成后，应应重点核核对人防防门口尺尺寸是否否正确，并并按设计计、人防防要求绑绑扎门口口四角加加强筋和和墙身拉拉钩钢筋筋。人防防墙体开开洞处，除除按设计计要求绑绑扎加强强筋或加加强暗梁梁外，尚尚需在两两侧水平平筋截断断处增加加型钢筋筋套进行行封闭，型钢筋套与原水平筋搭接焊连接。 人防防地下室室顶板钢钢筋绑扎扎a. 因因本人防防工程顶顶板为GGBF空心板板，不同同厚度板板内埋有有不同直直径的填填充管，故故在钢筋筋绑扎前前，除应应在模板板上弹出出钢筋位位置线外外，还要要按设计计给出的的

32、布管图图弹出填填充管的的位置线线。b. 顶顶板下铁铁网片、同同向板内内暗梁钢钢筋绑扎扎好后，摆摆放填充充管的钢钢筋支架架和顶板板上层筋筋的马镫镫筋。填填充管的的钢筋支支架采用用18钢钢筋制作作，支架架的摆放放方向与与填充管管的长度度方向垂垂直，一一个长度度内摆放放两道支支架，支支架立筋筋间距不不大于6600，支支架水平平钢筋通通长设置置，具体体做法见见下图“填充管管支架图图”。顶板板上层筋筋的马镫镫筋采用用18钢钢筋制作作，立筋筋间距不不大于8800，水水平筋通通长设置置。马镫镫筋横向向摆放间间距为11.0米米。c. 填填充管必必须按设设计间距距摆放，不不得多放放或遗漏漏，以免免减小人人防板的

33、的折算厚厚度或增增加板的的自重荷荷载。d. 顶顶板上铁铁网片绑绑扎完毕毕后要按按设计间间距绑扎扎板的拉拉钩钢筋筋。同时时要预埋埋上层人人防门的的门槛插插筋及角角部加强强钢筋。模板工程程 模板工工程施工工准备 熟悉悉图纸、制制定模板板配制和和节点做做法；编编写安全全、技术术交底，召召开技术术交底会会，明确确工艺做做法和质质量标准准；提供供各部位位的材料料计划，安安排进场场时间，及及时配制制模板。做做好各方方面的安安全防护护设施。 模板板采用115mmm厚竹木木胶合板板覆膜清清水模板板。主要要辅助材材料：550110040000木方方、4883.5钢管管、活动动顶撑、14止水螺杆、14/12普通螺

34、杆、“3”型扣件，10厚自粘海绵条，水质脱模剂。 主要要劳动力力安排 木工工劳动力力安排见见下表。木工劳动动力计划划表名称木工杂工地下车库库4515 主要施施工方法法： 承台台侧模、外外墙及其其下部地地梁吊模模、人防防门槛下下口封挡挡a. 承承台侧模模、外墙墙及其下下部地梁梁吊模均均采用115mmm厚胶合合板，水水平龙骨骨采用5501000木方，间间距不大大于2000，竖竖向水平平龙骨采采用48钢管管，间距距不大于于6000。模板板之间接接缝处粘粘贴海绵绵密封条条避免漏漏浆。b. 承承台侧模模加固时时，下部部采用钢钢筋支撑撑，侧面面设两道道钢管斜斜撑，顶顶面用钢钢管锁口口对拉，沿沿高度方方向设

35、两两道12对对拉螺栓栓，水平平间距不不大于8800。c. 外外墙及地地梁吊模模采用14对对拉螺栓栓及钢管管斜撑加加固。对对拉螺栓栓在其长长度的中中间位置置焊接钢钢板止水水片800804厚。外外墙施工工缝上部部的模板板采用螺螺栓对拉拉与钢管管斜撑、水水平对撑撑加固，钢钢管斜撑撑、水平平对撑要要与顶板板支模用用的满堂堂架子相相连接。外外墙对拉拉螺栓与与打入9000的围护护桩内的的M144膨胀螺螺栓焊接接，M114膨胀胀螺栓水水平间距距为10000，竖竖向间距距为5000。d. 因因人防门门槛不与与顶板砼砼同时浇浇筑，故故需留设设人防门门槛下口口凹槽。在在浇筑顶顶板砼前前要先做做好凹槽槽封挡：用木方

36、方和铅丝丝网分隔隔砼形成成凹槽。人人防门预预留安装装槽大样样见下图图。墙体模模板 a. 工工艺流程程 做做好各项项准备工工作按放样样图，先先角部后后墙体、先先外墙后后内墙、先先横墙后后纵墙安安装模板板至指定定位置，穿穿对拉螺螺杆，用用钢管斜斜撑简单单固定模模板将对拉拉螺杆拧拧紧，在在模板底底、中、上上设三道道斜撑，将将模板根根部定位位、立面面调垂直直在模板板上口拉拉水平通通线，调调整上口口平直再次检检查模板板位置和和对拉螺螺杆松紧紧清理现现场、挂挂上线坠坠、备好好大钢尺尺、拉上上通线，报报验。b. 人人防地下下室内墙墙模板采采用155厚胶合合板，竖竖向龙骨骨使用5501000木方，间间距不大大

37、于2000，水水平龙骨骨采用48钢管管，间距距不大于于6000，模板板之间接接缝处粘粘贴海绵绵密封条条避免漏漏浆。沿沿墙体高高度方向向，每两两道水平平龙骨加加一道钢钢管斜撑撑。c. 内内外墙均均用14对对拉螺栓栓，外墙墙及人防防密闭区区的内外外隔墙，所所用螺栓栓均在中中间焊880804密闭闭钢板。内内墙用螺螺栓除人人防密闭闭区外，均均穿硬质质塑料套套管以便便重复使使用，其其间距水水平竖向向均不大大于6000；内内外墙对对拉螺栓栓要求加加“3”型扣件件并用双双螺母拧拧紧。模模板下口口用水泥泥砂浆抹抹找平层层，宽度度6080，粘110厚自自粘海绵绵条，以以防止模模板下口口跑浆。d. 墙墙体模板板封

38、模前前根据图图纸检查查洞口尺尺寸、位位置、墙墙筋保护护层及水水电、通通风预埋埋。墙体体根部设设置清扫扫口，确确保施工工缝处干干净。 柱模模板 a. 柱柱模板使使用155厚胶合合板， 501000的木方方背楞，间间距2000；柱柱箍采用用48钢管管进行锁锁固，间间距5000；在在柱模根根部贴220宽220厚自粘粘海绵条条防止跑跑浆；柱柱模根部部设10001000清扫口口，浇筑筑前封好好。b. 框框架柱采采用14对对拉螺栓栓及钢管管斜撑加加固。对对拉螺栓栓穿过16硬硬质塑料料套管以以便重复复使用。对对拉螺栓栓水平间间距为8800，竖竖向间距距为5000。加加固时，水水平钢管管要用扣扣件互锁锁形成柱

39、柱模加固固箍，再再立竖向向钢管夹夹住对拉拉螺杆，垫垫好“3”型扣件件后上双双螺帽拧拧紧。柱柱模初步步加固后后再进行行垂直度度检查，增增加钢管管斜撑、与与满堂架架相连的的水平钢钢管以调调整垂直直度直至至符合要要求，将将各部位位的螺栓栓、扣件件拧紧。 梁、板板模板a. 梁梁板模板板采用115厚胶合板板，扣件件式钢管管满堂支支撑架；架子立立杆下垫垫3000300018模模板或550厚跳跳板，上上部安置可调托托座（托托木龙骨骨），立立杆纵横横向间距距均不大大于8000。模模板小龙龙骨用550l000木方，间间距2000，外外背双钢钢管，间间距8000；为为保证支支撑有足足够的稳稳定性，在在立杆之之间纵

40、横横方向均均设置水水平拉结结杆，拉拉结杆的的步高不不大于11.8m，第一一步距地地20003000。b. 梁梁板跨度度大于44.0米米时均按按跨度的的2起拱。悬悬挑构件件跨度大大于4.0米时时按3起拱，且起拱拱高度不不小于220mmm。c. 顶顶板模板板施工时时，先弹弹好500cm线以以便准确确控制板板面标高高；板接接缝处贴贴胶带纸纸；支模模时必须须防止模模板钉得得不牢、钉钉点间距距过大、翘翘曲等问问题。所所有模板板都铺完完，检验验标高、平平整度、缝缝隙、梁梁侧压帮帮都合格格后再钉钉钉子固固定，以以免返工工。模板的拆拆除 本人人防工程程的墙、柱柱模、梁梁侧模在在砼达到到1.22Mpaa后方可可

41、松动对对拉螺杆杆，拆除除模板。正正常情况况下，在在保证砼砼表面及及棱角不不因拆模模而受损损时即可可拆模。拆拆模需填填写拆模模申请，报报项目总总工批准准后方可可进行。 本人人防工程程的梁、板板底模拆拆除砼强强度要求求见下表表：现浇结构构拆模时时所需砼砼强度结构类型型结构跨度度(m)按设计的的砼强度度标准值值的百分分率计(%)板2502，87581000梁87581000注：楼梯梯模板必必须等到到砼强度度达到1100后方可可拆除模板质量量检验标标准 模板安装装及预埋埋件、预预留孔洞洞的允许许偏差（mm）位 置规范允许许偏差项目允许许偏差轴线位置置53标高53截面尺寸寸55表面平整整度53垂直度33

42、相邻两板板表面高高低差22预埋管、预预留孔中中心线33预留洞中心线10，5截面内部部尺寸+10，00+5，00混凝土工工程施工准备备 钢筋筋及模板板自检后后，经监监理验收收合格；人防部部分经人人防监督督站验收收合格。 联系系好混凝凝土搅拌拌站，所所需机械械设备已已经进场场。确定定砼浇注注方案和和泵管布布置方案案。 对操操作人员员进行技技术交底底，明确确工艺要要求和质质量标准准。 砼接接头部位位清除砼砼软弱层层及杂物物以加强强砼粘接接。在浇浇筑前将将所有机机械设备备进行试试运转，确确保浇筑筑顺利。 预备备足够量量的麻袋袋或塑料料薄膜，供供覆盖养养护使用用。施工部署署：施工安安排 地下室室底板及及

43、外墙导导墙、顶顶板及梁梁砼，同同一施工工区段要要连续浇浇注；地地下室内内墙、柱柱砼可根根据情况况在每一一施工区区段内再再分段浇浇注，但但要先浇浇柱、墙墙砼，后后浇梁、板板砼。基基础底板板、墙、柱柱、顶板板砼均采采用泵管管、布料料杆输送送浇筑，必必要时塔塔吊配合合。机械设设备安排排每次砼浇浇筑机械械设备投投入表机械名称称规 格单 位数 量量备 注注塔 吊吊QTZ880G台1配合浇筑筑输送泵HBT880B台1汽车泵台1振捣棒50根20备用6根根30棒棒注：机械械的使用用，根据据具体部部位合理理安排。 劳动动力安排排 将将劳动力力分白班班和夜班班两大班班.每班班及总劳劳动力安安排见下下表：劳动力安安排表工种每班人数数总人数备 注注砼振捣工工1020振捣砼砼布料工工816布料摊料料抹灰工510收面压实实钢筋/木木工3/46/8看护钢筋筋/模板板注：根据据砼量大大小、时时间长短短合理调调度