高大模板工程技术交底.doc

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1、高大模板工程 技术交底交底单位名称：中铁四局六安金马安置扩建工程项目部 编号：工程名称中铁四局集团六安金马安置扩建工程设计文件图号金马安置扩建工程设计图纸施工部位防空地下室交底日期 2014年7月30日 交底内容：一、施工准备1、材料准备 模板、方木、钢管、扣件、卡环、脱模剂、钢卷尺、14#对位螺栓、可调顶托等。 基础及主体模板已按图纸要求尺寸组合模板配置完成，且模板表面平整、干净、配件齐全。2、机具准备 准备齐备清理模板用的扁铲、笤帚、滚刷。工人操作所需的手锯、手刨、手枪钻等手持工具须配齐，并检查安全等性能状况。3、劳动力安排 作业工人各种操作证件齐全，所有支设模板的人员必须是本工种人员，而

2、且熟悉支模的相关规范，并长期从事模板支设这项工作。作业条件A、钢筋、预埋套管已安装，隐蔽工程已验收B、混凝土底板表面平整，清扫干净，标高检查合格。C、校核轴线，放出模板边线及标高。D、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。二、模板支撑体系1、模板支撑系统材质柱、梁、板模板面板均采用12mm厚九夹板，背方、上愣和底托采用40mm80mm方木；拉杆为10，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑、柱箍均选用483.0mm钢管。2、模板体系设计2.1、本工程柱截面按最大尺寸为600600框架柱。柱的模板安装高度人防部分为3.1m和4.1m,地库部分为4.1m和5.1m,采取一

3、次浇筑安装柱模板方法，柱模板安装同混凝土浇筑高度。每侧设置4根40*80mm竖向背方，柱箍采用双钢管间距450mm，中间增设A14 450螺栓。为防止边柱及分段搭设的柱根部胀模、漏浆，在下层柱浇筑砼时，距浇筑砼标高150mm处提前预埋M10对拉螺栓，在搭设上层模板时，将模板穿过该对拉螺栓全面加固。有效控制外柱根部胀模、漏浆现象。图1 柱模板支撑示意图 2.2、现浇板底面模板采用12mm 优质胶合板。次楞采用4080方木，间距250mm.主楞采用483.0钢管，纵横向间距均为800mm，。现浇板支撑架体采用钢管类型为483.0。立杆由4m和6m钢管采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步

4、内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。满堂钢管脚手立杆的纵距 b=0.700m，立杆的横距 l=0.700m，立杆的步距 h=1.50m。立杆下设垫板或槽钢。2.3、框架梁底面和侧面模板均采用12mm胶合面板，次楞采用4080方木，间距200mm.主楞采用483.0钢管。梁两侧立杆间距l=0.80m，立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m，梁中部设置A10600螺栓，梁底增加1道承重立杆。 梁底方木支撑垂直于梁截面。大梁下沿梁跨立杆间距应与板下立杆间距一致，便于水平杆拉通，400x2500、450x1000等大梁下

5、立杆应设置顶托，不可采用扣件偏心受力，梁下立杆应均分。3、水平拉杆设计模板系统立杆在距底板面200mm处设一道纵横水平扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1500mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距顶板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。4、剪刀撑设计满堂脚手架外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。并在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。对纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。同时剪刀撑跨立杆的最多根数需满足下表要求。具体示意图如下：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最

6、多根数n765剪 刀 撑 搭 设 示 意 图图4 剪刀撑搭设示意图三、施工工艺及流程1、放线测量、模板放线时，应先清理好现场。、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。、用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。2、模板制作、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。3、高支模支撑体系安装施工顺序放线垫脚板（槽钢）立杆水平拉杆接驳立杆水平

7、拉杆剪刀斜撑纵向钢管横向钢管梁底模板梁钢筋安装梁侧板安装楼板底模板安装。 4、高支模支撑体系安装、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板采用脚板或10#槽钢。、支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。、梁的支架立杆必须设置剪刀撑；板模板应在两端立柱及每隔10米支架立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。、剪刀撑必须与钢管

8、立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm，并不得小于40Nm，在混凝土浇筑前再对扣件进行一次全面检查，以防止事故的发生。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。、由于本工程的钢管直径全部为48mm，严禁直径为51mm的钢管进场使用。、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且不得在同一部内出现连续的搭接接头。、在架体搭设的垂直高度方向上，每隔一层外架与建筑楼层之间搭设一个安全走人通道，通道道宽为1.3m，两边设置1.

9、2米高度的栏杆，并用安全网进行围护。对于高大模架每步满铺脚手片，以防止在安装和拆除模板过程中有东西坠落。5、楼面模板安装、通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压边时，角位模板应通线钉固。、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。6、模板体系拆除、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁板砼达到设计强度后，模板支撑体系需要经项目技术负责人检查验证确认，并监理单位审批同意后，方可拆除。、拆除多层梁楼板支柱时，应确认上

10、部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。、拆除前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。、拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。严禁站在悬臂结构上面撬拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。、拆卸连接部件时，应先将锁座上的螺帽与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲

11、击。、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除的模板、支撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面，应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。四、模板的检查与验收1、模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： A、基础完工后模板支架体系搭设前；B、作业层上施加荷载前；C、整体或分段达到设计高度后；D、设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；E、遇六级大风或大暴雨后；F、停用超过一个月。2、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；B、场地地表是否积水，底座是否松动

12、，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被冲撞过；C、立杆立柱的垂直度偏差是否符合要求；D、扣件、连接件是否松动；F、楼面施工荷载是否超载。3、模板支架体系验收时应具备下列文件：A、专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；C、高支模工程的施工记录及质量检查记录；D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；F、模板支架体系的验收申请报告。4、支架现场检查：序号检查内容检查部位检查结果1立杆(立柱)的纵距、横距的步距(步距为重点检测项目)是否符合要求；2立杆(立柱)的垂直度及水平度是否合格；3扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求

13、；4剪刀撑的设置是否符合要求；5基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定；6纵横向剪力撑和横向斜撑的设置和支架系统整体稳定性是否符合要求；7构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；8立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规范要求；9杆件的受力是否在同一轴线上。表1 支架现场检查记录表5、支架验收主要项目的允许偏差A、底座的沉降量不大于5mm；B、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的要求： 项 目允许偏差(mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600及+3.0支架整体L/600及50 注：h步距；H支架高度；l跨距；L支架长度。表2 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差表C、立杆间距的允许偏差步距：20mm；横距：50mm；纵距：20mm；D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在4065Nm；E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为4560；F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。 五、施工注意事项1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。3、模板的接缝必须紧密不得漏浆。4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。交底 ： 复核 ： 接收 ： 日期：