机房空调施工方案.doc
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1、机房精密空调施工方案第一节 主要施工方法及技术要求 第二节 质量保证措施 第三节 安全技术和消防保卫措施 第四节 其它各项措施 第五节 调试整理及验收 第六节 其它 附表一:各工种人员配备表 附表二:施工机具表。第一节:主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设室内固定及接口、室外机固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求:1. 室内机的安装:步骤:决定室内机的位置 画
2、线标位 打膨胀螺栓 装室内机2. 冷媒配管:(1)步骤:支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理;二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。(3)替换氮气的方法:根据UNIFLAIR的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(35kg/cm)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。(4)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿
3、墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外,对液管和气管要分别进行。 (6)冷媒管钎焊: 6.1、冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差
4、为管子直径的1%.6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。6.3施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗。 (7)直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。 4、所有冷媒管保温管按照要求一定要用包扎带包扎。5、冷凝水管的安装: (1)步骤:连接水管 检查水泄漏 绝热(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。(
5、3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100,实在困难时也要保证0.5/100以上。(4)室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线作业:控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作:绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象
6、,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、室外机安装:81室外机设备的开箱检查。82室外机设备的搬运和吊装;9、气密性试验:(1)作业顺序:冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格(2)试验人员的组织与分工。(3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:第一阶段:3.0 kg/ cm 加压3分钟以上;第二阶段:8.0 kg/ cm 加压3分钟以上;第三阶段:16 kg/ cm 加压24小时(注意压力不能超过28 kg/ cm)观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1,压力会有0.1 kg/ cm的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮
7、气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm后加R22,至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)10、真空干燥: 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。 按下列顺序:接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续
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