建筑工程模板施工方案(doc 57)4742.docx

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1、武汉浩汉汉房地产产开发有有限公司司浩汉世纪纪花园一一期4#楼工程程模板工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位位： 湖北北浩溢建建设集团团有限公公司 日 期： 20012.3.99 目 录一、工程程概况- -二、编制制依据：- -三、施工工准备- -四、材料料选用- -五、主体体模板施施工工艺艺及操作作要求- -1、柱模模板施工工- -2、墙模模板施工工- -3、楼梯梯模板施工工- -4、梁模模板施工工- -5、楼板板模板施施工- -六、模板板的验收收- -七、模板板的拆除除- -八、质量量保证措措施及注意事事项- -九、成品品保护- -十、文明明施工及及环保措措施- -十一、

2、模模板施工工安全保保证措施施- -附：各模模板计算算书一、工程程概况浩汉世纪纪花园一一期4#楼工程程，位于于武汉市市江夏区区北华街街与东方方路交汇汇处。由由武汉浩浩汉房地地产开发发有限公公司开发发，设计计单位为为武汉市市建筑设设计院，监监理单位位为武汉汉博特建建设监理理有限责责任公司司，由湖湖北浩溢溢建设集集团有限限公司承承建。建建筑规模模：本工工程为一一栋188层住宅宅楼带商商业服务务用房,包括22层裙房房和166层住宅宅。建筑筑面积为为 1223733.188；总建建筑高度度55.5M，。建建筑结构构形式为为框架剪剪力墙结结构，建建筑抗震震设防烈烈度为66度，合合理使用用年限为为50年年。

3、本工工程柱墙墙、梁板板模板安安装材料料均采用用木胶板板、木方方与钢筋筋、步步步紧、模模板卡、钢钢管相结结合。二、编制制依据1、浩汉汉世纪花花园一期期4#楼楼工程施施工图纸纸。2、模模板安装装、拆除除工程检检验批质质量验收收记录表表的规规定。3、混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20002）4、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20001） 5、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-220011）三、施工工准备将楼层各各道轴线线分别弹弹线，并并引测好好标高线线，按照照工程的的柱、剪剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安

4、装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。四、材料料选用1、模板板材料模板材料料选用=188厚的木木芯胶合合板，模模板的背背带选用用501000mm厚厚的木枋枋。2、紧固固材料紧固材料料采用12加加固铁杆杆，其中中防水砼砼采用带带止水板板的加固固钢筋杆杆，其他他剪力墙墙采用一一般直钢钢筋杆。梯井地下下部分防防水剪力力墙中带带止水板板钢筋杆杆，为一一次性使使用，其其他剪力力墙内加加固杆为为12加加固铁杆杆，穿16PPVC管管后，重重复使用用。五、 主体模板板施工工工艺及操操作要求求1、柱模模板施工工柱模板安安装顺序序是：安安装前检检查 模模板

5、安装装 检检查对角角线 长度差差 安装装柱箍 全全面检查查校正 整整体固定定 柱头头找补。柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50100mm木枋，柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、 墙体模模板施工工1）、墙墙模安装装顺序是是：支模模前的检检查 支侧侧模钢筋绑绑扎 安装装对拉螺螺栓，支支另一侧侧模 校正正模板位位置 紧固对对拉止水水螺栓支撑撑固定 全面面检查。

6、2）、墙墙体模板板支设前前须对墙墙内杂物物进行清清理，弹弹出墙的的边线和和模板就就为线，外外墙大角角应标出出轴线，并并做好砂砂浆找平平层或通通过在模模板下口口粘贴海海绵条以以防止漏漏浆。3）、墙墙体模板板安装前前先放置置好门窗窗模板及及预埋件件，并按按照墙体体厚度焊焊好限位位钢筋，地地下室外外墙限位位钢筋内内外禁止止联通。但但应注意意不能烧烧断墙体体主筋。4）、模模板安装装从外模模中间开开始，以以确保建建筑物的的外形尺尺寸和垂垂直度的的准确性性；立好好一侧模模板后即即可穿入入焊接好好止水的的对拉螺螺栓，再再立另一一侧模板板就位调调整，对对准穿墙墙螺栓孔孔眼进行行固定。5）、模模板安装装前须均均

7、匀涂刷刷脱模剂剂；支模模时须对对模板拼拼缝进行行处理，在面板拼拼缝处用用双面胶胶带粘贴贴；在墙墙的拐角角处（阳阳角）也也应注意意两块板的搭接接严密；阴角模模立好后后，要将将墙体模模板的横横背楞（448钢管管）延伸到阴阴角模，并并穿好对对拉螺栓栓使其与与对应的的阴角模模或墙体体模板固固定，以确确保角度度的方正正和不跑跑模。6）、剪剪力墙模模板采用用散支散散拆方式式，模板板采用胶胶合板，用用501000mm木木枋作龙龙骨，用用“3形卡卡”将对拉拉螺杆与与钢管连连接起来来，木枋枋间距4400，钢钢管间距距6000，对拉拉螺杆间间距50005000，模板板采用钢钢管支撑撑和对拉拉螺栓共共同支撑撑稳定。

8、木枋50*1004003形卡48钢管60048钢管M12螺栓3形卡胶合板50*100木枋止水条12螺杆48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板3、 楼梯模板板楼梯模板板一般比比较复杂杂，如施施工时不不注意对对后期装装修工程程会产生生较大影影响，故故我公司司采用定定形模板板。施工工前根据据楼梯几几何尺寸寸进行提提前加工工放样，先先安装休休息平台台梁模板板，再安安装楼梯梯模板斜斜楞，然然后铺设设楼梯底底模。安安装外帮帮侧模和和踏步模模板，踏踏步模板板用木板板做成倒倒三角形形，局部部实测实实量。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱(斜斜撑)的的固定，防防止浇筑筑砼时模模板移动

9、动。孔）支架架采用48钢管管。楼梯梯支模详详见下图图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）4 、梁梁模板施施工1）工艺艺流程：抄平、弹弹线（轴轴线、水水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据据主控制制线放出出各梁的的轴线及及标高控控制线。3）梁模模支撑。梁梁模板支支撑采用用扣件式式满堂钢钢管脚手手架支撑撑，立杆杆纵、横横向间距距均为11.0mm；立杆杆须设置置纵横双双向扫地地杆，扫扫地杆距距楼地面面2000mm；立杆全全高范围围内设置置纵横双双向水平平杆，水水平杆的的步距（上上下水平平杆间距距）不大大于12200mmm；.立杆顶顶端必须须设置

10、纵纵横双向向水平杆杆。在满满堂架的的基础上上在主次次梁的梁梁底再加加一排立立杆，沿沿梁方向向间距11.0mm。梁底底小横杆杆和立杆杆交接处处立杆加加设保险险扣。梁梁模板支支架宜与与楼板模模板支架架综合布布置，相相互连接接、形成成整体。4） 剪剪刀撑。竖竖直方向向：纵横横双向沿沿全高每每隔四排排立杆设设置一道道竖向剪剪刀撑。水水平方向向：沿全全平面每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。剪刀刀撑宽度度不应小小于4跨跨，且不不应小于于6m，纵纵向剪刀刀撑斜杆杆与地面面的倾角角宜在445660度之之间，水水平剪刀刀撑与水水平杆的的夹角宜宜为455度。5） 梁梁模板安安装大龙骨采采用483.55mm双双

11、钢管，其其跨度等等于支架架立杆间间距；小小龙骨采采用400mm80mmm方木木，间距距3000mm，其其跨度等等于大龙龙骨间距距。梁底模板板铺设：按设计计标高拉拉线调整整支架立立杆标高高，然后后安装梁梁底模板板。梁跨跨中起拱拱高度为为梁跨度度的2，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。梁侧模板板铺设：根据墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模应应设置斜斜撑，当当梁高大大于7000mmm时设置置腰楞，并并用对拉拉螺栓加加固，对对拉螺栓栓水平间间距为5500，垂垂直间距距3000。5、 楼楼板模板板施工1）工艺艺流程：支架搭搭设龙骨铺铺设、加加固楼板模模板安装装预检。2）

12、 支支架搭设设：楼板板模板支支架搭设设同梁模模板支架架搭设，与与梁模板板支架统统一布置置。立杆杆顶部如如设置顶顶托，其其伸出长长度不应应大于3300mmm；顶顶部支撑撑点位于于顶层横横杆时，应应靠近立立杆，且且不大于于1000。3）立杆杆支撑横横纵间距距不超过过1.22m, 且立杆杆支撑钢钢管不能能有接头头，如有有少数接接头现象象，所有有顶撑之之间要设设水平撑撑或剪刀刀撑，进行横横纵向扫扫地杆加加固，以保持持顶撑的的稳固可可靠。4）模板板安装：采用木木胶合板板作楼板板模板，一一般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补的的方法，模模板接缝缝应设置置在龙骨骨上。大大龙骨采采用483.55mm双双钢管，

13、其其跨度等等于支架架立杆间间距；小小龙骨采采用400mm80mmm方木木，间距距3000mm，其其跨度等等于大龙龙骨间距距。挂通通线将大大龙骨找找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，铺铺设模板板。5）楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板面面清扫干干净。梁、柱接头处模板支设楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木30018厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑六、模板板的验收收1、模板板及其支支架必须须符合下下列规定定：（1）保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确，必必须要符符合图纸纸设计

14、要要求。（2）具具体足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。（3）构构造应简简单、装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装和砼的的浇筑、养养护等要要求。（4）模模板的接接缝应严严密，不不得漏浆浆。2、模板板与砼的的接触面面应涂隔隔离剂（脱脱模剂），对对油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂不宜采采用，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。3、预留留孔洞及及预埋件件偏差应应符合规规范要求求。4、模板板验收时时，应由由项目工工程师带带队，施施工、质质检、安安全等人人员全部部到现场场参加验验收

15、，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。七、 模板的拆拆除1、 拆拆模程序序：先支支的后拆拆，后支支的先拆拆先拆非非承重部部位，后后拆承重重部位先拆除除柱模板板，再拆拆楼板底底模、梁梁侧模板板最后拆拆梁底模模板。2、柱、梁梁板模板板的拆除除必须待待混凝土土达到设设计规范范要求的的脱模强强度。柱柱模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆除；板板与梁底底模板应应在梁板板砼强度度达到设设计强度度的1000%，并并有同条条件养护护拆模试试压报告告，经监监理审批批签发拆拆模通知知书后方方可拆除除。3、模板板拆除的的顺序和和方法。应应按照配配板设计计的规定定进行，遵

16、遵循先支支后拆，先先非承重重部位后后承重部部位，自自上而下下的原则则。拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。4、拆模模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故。待该该片（段段）模板板全部拆拆除后，将将模板、配配板、支支架等清清理干净净，并按按文明施施工要求求运出堆堆放整齐齐。5、 拆拆下的模模板、配配件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递。按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。八、 质量保证证措施及及施工注注意事项项1、 施施工前由由木工翻翻样绘制制模板图图和节点点图，经经施工负负责人复复核后方方可施工工，安装装完毕，经经有关人人

17、员组织织验收合合格后，方方能进行行钢筋安安装等下下道工序序的施工工作业。2、 现现浇结构构模板安安装允许许偏差：序号项 目允许偏差差(mmm)1轴线位移移52底模上表表面标高高53截面内部部尺寸柱、梁4，-54层高垂直直度大于5mm85相邻两板板表面高高底差26表面平整整度5注；检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。3、 确确保每个个扣件和和钢管的的质量满满足要求求，每个个扣件的的拧紧力力矩都要要控制在在4065NNm，钢钢管不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的。4、模板板施工前前，对班班组进行行书面技技术交底底，拆模模要有项项目施工工员签发发拆模通通

18、知书。5、浇筑筑混凝土土时，木木工要有有专人看看模。6、认真真执行三三检制度度，未经经验收合合格不允允许进入入下一道道工序。7、严格格控制楼楼层荷载载，施工工用料要要分散堆堆放。8、 在在封模以以前要检检查预埋埋件是否否放置，位位置是否否准确。九、 成品保护护1、模板板涂刷隔隔离剂时时，不得得影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工。2、拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。3、坚持持每次使使用后清清理板面面，涂刷刷脱模剂剂。4、按楼楼板部位位层层复复安，减减少损耗耗，材料料应按编编号分类类堆放。5、可调调底座、顶顶托应采采取防止止砂浆、水水泥浆等等污物填

19、填塞螺纹纹的措施施。6、 使使用后拆拆卸下来来的门架架及其构构件，将将有损伤伤的门架架及构件件挑出，重重新维修修，严重重损坏件件的要剔剔除更换换。7、门架架支顶可可调底座座及可调调托座螺螺纹上的的锈斑及及混凝土土浆等要要清除干干净，用用后上油油保养。8、搬运运时，门门架及剪剪刀撑等等不能随随意投掷掷。十、 文明施工工及环保保措施1、 模模板拆除除后的材材料应按按编号分分类堆放放。2、 模模板每次次使用后后清理板板面，涂涂刷脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时要要防止撒撒漏，以以免污染染环境。3、 模模板安装装时，应应注意控控制噪声声污染。4、模板板加工过过程中使使用电锯锯、电刨刨等，应应注意控控制噪音音

20、，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。5、加工工和拆除除木模板板产生的的锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理，避避免污染染环境。6、每次次下班时时保证工工完场清清。十一、 模板施工工安全措措施1、 进进入施工工现场人人员必须须戴好安安全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并应应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧

21、固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、 安安装与拆拆除5mm以上的的模板，应应搭脚手手架，并并设防护护栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人人抬运模模板时要要互相配配合，协协同工作

22、作。传递递模板，工工具应用用运输工工具或绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱抛。8、不得得在脚手手架上堆堆放大批批模板等等材料。9、支模模过程中中，如需需中途停停歇，应应将支撑撑、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止因踏空空，扶空空而坠落落。10、模模板上有有预留洞洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好，混凝凝土板上上的预留洞，应应在模板板拆除后后即将洞洞口盖好好。11、拆除除模板一一般用长长撬棒，人人不许站站在正在在拆除的的模板上上，在拆拆除楼板板模板时时，要注注意整块块模板掉掉下，尤尤其是用用定型模模板做平平台模板板时，更更要注意

23、意，拆模模人员要要站在门门窗洞口口外拉支支撑，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。16、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。1

24、7、拆拆模必须须一次性性拆清，不不得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。湖北浩溢溢建设集集团有限限公司世纪花园园项目部部标准层剪剪力墙模模板计算算书墙模板的的计算参参照建建筑施工工手册第第四版、建建筑施工工计算手手册江江正荣著著、建建筑结构构荷载规规范(GB5500009-220011)、混混凝土结结构设计计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB50017-2003)等规范。墙模板的的背部支支撑由两两层龙骨骨（木楞楞或钢楞楞）组成成：直接接支撑模模板的为为次龙骨骨，即内内龙骨；用以支支撑内层层龙骨的的为主龙龙骨，即即外龙骨骨。组装装墙体模模板时，通通过穿墙墙

25、螺栓将将墙体两两侧模板板拉结，每每个穿墙墙螺栓成成为主龙龙骨的支支点。根根据规范范，当采采用溜槽槽、串筒筒或导管管时，倾倾倒混凝凝土产生生的荷载载标准值值为2.00kkN/mm2；一、参数数信息1.基本本参数次楞(内内龙骨)间距(mmm):2000mm；穿墙螺螺栓水平平间距(mm):6000mmm；主楞(外外龙骨)间距(mmm):4000mm；穿墙螺螺栓竖向向间距(mm):4000mmm；对拉螺栓栓直径(mm):M114；2.主楞楞信息龙骨材料料:钢楞；截面类类型：圆圆形钢管管483.00截面惯性性矩I(cm44):100.788cm44；截面面抵抗矩矩W(ccm3):4.49ccm3；主楞肢

26、数数:1；3.次楞楞信息龙骨材料料:木楞；截面类类型:矩形；宽度(mmm):60mmm；高高度(mmm):80mmm；次楞肢数数:2；4.面板板参数面板类型型:胶合面面板；面面板厚度度(mmm):118.000mmm；面板弹性性模量(N/mmm2):995000.000N/mmm2；面板抗弯弯强度设设计值ffc(N/mm22):113.000N/mm22；面板抗剪剪强度设设计值(N/mmm2):11.500N/mmm2；5.木方方参数方木抗弯弯强度设设计值ffc(N/mm22):1130.00NN/mmm2；方木木弹性模模量E(N/mmm2):995000.000N/mmm2；方木抗剪剪强度设

27、设计值fft(N/mm22):11.500N/mmm2；钢楞弹性性模量EE(N/mm)2:21100000N/mm22；钢楞楞抗弯强强度设计计值fcN/mmm2:2005N/mm22；墙模板设设计简图图二、墙模模板荷载载标准值值计算按施工工手册，新新浇混凝凝土作用用于模板板的最大大侧压力力，按下下列公式式计算，并并取其中中的较小小值:其中-混凝凝土的重重力密度度，取224.000kNN/m33；t-新新浇混凝凝土的初初凝时间间，可按按现场实实际值取取，输入入0时系统统按2000/(T+115)计计算，得得5.7714hh；T-混混凝土的的入模温温度，取取20.00；V-混混凝土的的浇筑速速度，

28、取取2.550m/h；H-模模板计算算高度，取取3.000m；1-外加剂剂影响修修正系数数，取11.200；2-混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取11.155。根据以上上两个公公式计算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力F；分别为665.883kNN/m22、72.00kkN/mm2，取较较小值665.883kNN/m22作为本本工程计计算荷载载。计算中采采用新浇浇混凝土土侧压力力标准值值F1=65.83kkN/mm2；倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值F2=2.00kkN/mm2。三、墙模模板面板板的计算算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。按规规范规定定，强度

29、度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。计计算的原原则是按按照龙骨骨的间距距和模板板面的大大小,按支撑撑在内楞楞上的三三跨连续续梁计算算。面板计算算简图1.抗弯弯强度验验算跨中弯矩矩计算公公式如下下:其中，MM-面面板计算算最大弯弯距(NN.mmm)；l-计计算跨度度(内楞间间距):l=2200.0mmm；q-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载，它包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1:1.265.830.4400.99=288.444kN/m，其其中0.90为为按施施工手册册取的的临时结结构折减减系数。倾倒混凝凝土侧

30、压压力设计计值q2:1.42.0000.4400.99=1.01kkN/mm；q=q11+q2=288.444+1.01=29.45kkN/mm；面板的最最大弯距距：M=0.1129.452000.02000.0=1.118105N.mmm；按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算：其中，-面板板承受的的应力(N/mmm2)；M-面面板计算算最大弯弯距(NN.mmm)；W-面面板的截截面抵抗抗矩:b:面板板截面宽宽度，hh:面板板截面厚厚度；W=40001818/6=00.222105mm3；f-面面板截面面的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)；f=113.000N/mm22；面板截面面的最大大

31、应力计计算值：=M/W=11.188105/0.22105=5.35NN/mmm2；面板截面面的最大大应力计计算值=5.35NN/mmm2小于面面板截面面的抗弯弯强度设设计值f=13.00NN/mmm2，满足足要求！2.抗剪剪强度验验算计算公式式如下:其中，VV-面面板计算算最大剪剪力(NN)；l-计计算跨度度(竖楞间间距):l=2200.0mmm；q-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载，它包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1:1.265.830.4400.99=288.444kN/m；倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2:1.42.0000.4400.99=1.01kkN/mm；q=q11

32、+q2=288.444+1.01=29.45kkN/mm；面板的最最大剪力力：V=0.6629.452000.0=35334N；截面抗剪剪强度必必须满足足:其中，-面板板截面的的最大受受剪应力力(N/mm22)；V-面面板计算算最大剪剪力(NN)：V=335344N；b-构构件的截截面宽度度(mmm)：b=4000mmm；hn-面板厚厚度(mmm)：hn=18.0mmm；fv-面板抗抗剪强度度设计值值(N/mm22)：fv=133.000N/mmm2；面板截面面的最大大受剪应应力计算算值:TT=335334/(2400018.0)=0.774N/mm22；面板截面面抗剪强强度设计计值:fv=1

33、1.500N/mmm2；面板截面面的最大大受剪应应力计算算值T=0.774N/mm22小于面面板截面面抗剪强强度设计计值TT=11.500N/mmm2，满足足要求！3.挠度度验算根据规范范，刚度度验算采采用标准准荷载，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度计算算公式如如下:其中，qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载:q=65.830.44=266.333N/mmm；l-计计算跨度度(内楞间间距):l=2200mmm；E-面面板的弹弹性模量量:E=95000N/mm22；I-面面板的截截面惯性性矩:II=4001.881.881.88/122=199.444cm44；面板的最最大允许许挠度值

34、值:=0.80mmm；面板的最最大挠度度计算值值:=0.677726.3320004/(1100950001.9944105)=0.1522mm；面板的最最大挠度度计算值值:=0.1152mmm小于于等于面面板的最最大允许许挠度值值=0.80mmm，满满足要求求！四、墙模模板内外外楞的计计算(一).内楞(木或钢钢)直接承承受模板板传递的的荷载，按按照均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算。本工程中中，内龙龙骨采用用木楞，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面类型型为矩形形内矩形截截面抵抗抗矩W=64.00ccm3；内木楞截截面惯性性矩I=2566.000cm44；内楞计算算简图1.

35、内楞楞的抗弯弯强度验验算内楞跨中中最大弯弯矩按下下式计算算：其中，MM-内内楞跨中中计算最最大弯距距(N.mm)；l-计计算跨度度(外楞间间距):l=4400mmm；q-作作用在内内楞上的的线荷载载，它包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1:1.265.830.2200.99=144.222kN/m，其其中0.90为为折减系系数。倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2:1.42.0000.2200.99=0.50kkN/mm；q=(114.221933+0.5044)/22=7.36kkN/mm；内楞的最最大弯距距：M=0.117.33640004000=1.18105N.mmm；内楞的抗抗弯强度

36、度应满足足下式：其中，-内楞楞承受的的应力(N/mmm2)；M-内内楞计算算最大弯弯距(NN.mmm)；W-内内楞的截截面抵抗抗矩(ccm3)，W=644cm33；f-内内楞的抗抗弯强度度设计值值(N/mm22)；f=1130NN/mmm2；内楞的最最大应力力计算值值：=1.18105/6.4104=1.84NN/mmm2；内楞的抗抗弯强度度设计值值:ff=1130NN/mmm2；内楞的最最大应力力计算值值=1.84NN/mmm2小于内内楞的抗抗弯强度度设计值值f=1330N/mm22，满足足要求！2.内楞楞的抗剪剪强度验验算最大剪力力按均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算，公公式如下下:

37、其中，VV-内内楞承受受的最大大剪力；l-计计算跨度度(外楞间间距):l=4400mmm；q-作作用在内内楞上的的线荷载载，它包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值q1:1.265.830.2200.99=144.222kN/m，其其中0.90为为折减系系数。倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2:1.42.0000.2200.99=0.50kkN/mm；其中，00.900为折减减系数。q=(qq1+q2)/22=7.36kkN/mm；内楞的最最大剪力力：V=0.667.3364000=17766.8N；截面抗剪剪强度必必须满足足下式:其中，-内楞楞的截面面的最大大受剪应应力(NN/mmm2)；V-内

38、内楞计算算最大剪剪力(NN)：V=117666.8NN；b-内内楞的截截面宽度度(mmm)：b=600mm；hn-内楞的的截面高高度(mmm)：hn=80mmm；fv-内楞的的抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)：=1.5N/mm22；内楞截面面的受剪剪应力计计算值：fv=317666.88/(226080)=0.55NN/mmm2内楞截面面的抗剪剪强度设设计值:fvv=11.5NN/mmm2；内楞截面面的受剪剪应力计计算值=0.55NN/mmm2小于内内楞截面面的抗剪剪强度设设计值fv=1.5N/mm22，满足足要求！3.内楞楞的挠度度验算根据建建筑施工工计算手手册，刚刚度验算算采用荷荷载标

39、准准值，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度验算算公式如如下：其中，-内楞楞的最大大挠度(mm)；q-作作用在内内楞上的的线荷载载(kNN/m)：q=665.8830.22/2=6.558kNN/m；l-计计算跨度度(外楞间间距):l=4400mmm；E-内内楞弹性性模量(N/mmm2)：E=995000N/mmm2；I-内内楞截面面惯性矩矩(cmm4)，I=2556cmm4；内楞的最最大挠度度计算值值:=0.67776.55840004/(1100950002566104)=0.05mmm；内楞的最最大容许许挠度值值:=1.60mmm；内楞的最最大挠度度计算值值=0.005mmm小于内内楞的

40、最最大容许许挠度值值=1.60mmm，满满足要求求！(二).外楞(木或钢钢)承受内内楞传递递的荷载载，按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中中，外龙龙骨采用用钢楞,截面类类型圆形形钢管4483.00,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面抵抗抗矩W=4.449cmm3；截面惯性性矩I=10.78ccm4；外楞计算算简图4.外楞楞抗弯强强度验算算外楞跨中中弯矩计计算公式式：其中，作作用在外外楞的荷荷载:PP=(11.265.83+1.442)0.220.44/1.0=66.544kN；外楞计算算跨度(对拉螺螺栓水平平间距):l=6000mm；外楞最大大弯矩:M=00.

41、177565443.6676000=6.87105N/mmm；强度验算算公式：其中，-外楞楞的最大大应力计计算值(N/mmm2)M-外外楞的最最大弯距距(N.mm)；M=66.877105N/mmm；W-外外楞的净净截面抵抵抗矩；W=00.044105mm3；f-外楞楞的强度度设计值值(N/mm22)，f=1330N/mm22；外楞的最最大应力力计算值值:=6.87105/0.04105=1553.001N/mm22；外楞的抗抗弯强度度设计值值:ff=2205NN/mmm2；外楞的最最大应力力计算值值=1553.001N/mm22小于外外楞的抗抗弯强度度设计值值f=2005N/mm22,满足要

42、要求！5.外楞楞的抗剪剪强度验验算公式如下下:其中，VV-外外楞计算算最大剪剪力(NN)；l-计计算跨度度(水平螺螺栓间距距间距):l=6000mm；P-作作用在外外楞的荷荷载:PP=(11.265.83+1.442)0.220.44/1.00=6.554kNN；外楞的最最大剪力力：V=0.66565440=44.255103N；外楞截面面抗剪强强度必须须满足:其中，-外楞楞截面的的受剪应应力计算算值(NN/mmm2)；V-外外楞计算算最大剪剪力(NN)：V=44.255103N；b-外外楞的截截面宽度度(mmm)：b=800mm；hn-外楞的的截面高高度(mmm)：hn=60mmm；fv-外

43、楞的的抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)：fv=1.55N/mmm2；外楞截面面的受剪剪应力计计算值:=34.225103/(228060)=1.33NN/mmm2；外楞的截截面抗剪剪强度设设计值:fvv=11.5NN/mmm2；外楞截面面的受剪剪应力计计算值=1.33NN/mmm2小于外外楞截面面的抗剪剪强度设设计值fv=11.5NN/mmm2，满足足要求！6.外楞楞的挠度度验算根据建建筑施工工计算手手册，刚刚度验算算采用荷荷载标准准值，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度验算算公式如如下：其中，-外楞楞最大挠挠度(mmm)；P-内内楞作用用在支座座上的荷荷载(kkN/mm)：P=665.8830.220.44/1.005.227kNN/m；l-计计算跨度度(水平螺螺栓间距距):ll=6000mmm；E-外外楞弹性性模量(N/mmm2)：E=22100000NN/mmm2；I-外外楞截面面惯性矩矩(mmm4)，I=110.778104；外楞的最最大挠度度计算值值:=1.14665.22760003/(11002100000010.78104)=0.58mmm；外楞的最最大容许许挠度值值:=1.5mmm；外楞的最最大挠度度计算值值=0.558mmm小于外外楞的最最大容许许挠度值值=1.5mmm，满足足要求！五、穿墙墙螺栓的的计算计算公式式如下: