2022毕业生生产实习报告锦集十篇.docx
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1、2022毕业生生产实习报告锦集十篇毕业生生产实习报告 篇1实习时间:7月10日实习地点:广州市天河珠村第六工业区实习单位:广州江大和风香精香料有限公司实习内容:获得江大和风老总李卫华的接见并简洁介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线,最终参观了品控和产品开发的试验室。江大和风以生产香料为主,而且生产的多为咸味剂。公司生产香料的设备尚算齐全,但是都比较旧,多为人工操作,人工投料,很多的关键点限制都是人为限制而非机械限制,生产环境不太好,估计限制细菌量靠的最终过程的消毒。生产流程:原料的预处理配料投料进反应炉搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)出炉
2、干燥包装实习体会:了解了香料的生产过程,再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多,而对新产品,原料购进的资金投入会更为大。这行也特别攒钱,销售方式也非常特殊,他们不的消费对象不是干脆对一般消费者,而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了供应食品添加剂给企业,还要供应技术给工厂,那么销路就自然好。毕业生生产实习报告 篇2时间的长河流过悠悠的岁月,一转瞬,我来到昂纳集团将近一个月了,在这几十天的时间里,我对昂纳集团有了一个全新的了解,当然,这一切要得益于公司的生产工艺实习。实习,顾名思义,在实践中学习。在经过一段时
3、间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们须要了解自己的所学应当如何应用在实践中,因为任何学问源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将要接手同事未完成的任务,我发觉了实习对我们的重要性。刚结束的这段实习时间可以说是我踏入社会最辛苦也是最充溢的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位,有许多方面不能很快适应;而充溢则是在这段时间里,我学到在校内无法学到的学问和技能,更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我肯定的工作阅历,为将来的工作打下坚实的基础。现在把实习的状况作个总结。实习流程8月3日下午和4日上午,我们在光精加车间实习,全程由李工为我讲解生产工艺和流程。4日下午和5日上午,在
4、镀膜车间实习,由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午,我们在无源生产车间实习,全程由翁工为我讲解生产工艺和流程。8月9日全天,我们学习品质检验流程,全程由罗工为我讲解。10日和11日进行理论培训。12日,我们在有源生产车间实习,全程由周工为我讲解生产工艺和流程。当然,最激烈的日子要属11、12两天了,因为这两天,由公司的领导和高工为我们授课,他们分别是:steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文同等。实习过程第一天,我们小组的六位同事按时到达了集合的地点,换好工装后,我们在组长的带领下,来到了光精加的生产车间,在这里,我们看到工人都在产线上忙劳碌碌。经过询问,我们找到了李工,在他的讲解
5、中,我知道了各个生产线的工序,如划片车间,它的生产工序如下:目检上盘划片内检SPC上盘内检开槽SPC首料检验切条SPC盘上检刮边翻倒上盘SPC检验,另外一条生产线的工序是:下料目检点胶精磨高抛精抛目检清洗。在了解各个产线的工序后,我们到每道工序的工作台上去看工人的操作,这样就加深了我们的印象。另外我们还相识了先进的DISCO精亲密割机。其次天,我们来到了镀膜车间,首先听檀工讲解了整个镀膜的流程:上夹清洗擦拭镀膜测试检验下夹打标签入库。之后,檀工带我们看了镀膜设备光学镀膜机,他细致为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标,还特殊介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过缺憾的是,这种镀膜机是从国外买来
6、的,花费了几百万元,当我们问到为什么不买国产的缘由时,得到的答案是:国产的简单出问题,且出料率不高。第三天,我们去了无源生产车间,在这里,我们了解了DPSK的工序流程,该流程是我见过最长的,详细如下:DPSK装硅片DPSK调反射DPSK反射端测试DPSK调投射DPSK投射端测试DPSK进管壳DPSK进管壳后QC封管口封管口后测试QC半成品气体测漏DPSKSeamsealingQC气体测前测试DPSK外封前测试DPSK穿管外封DPSK加接头前测试skew初测穿光纤最终测试帖标签QA外观检查QA参数测试QA测试报告生成DPSK包装。第四天,我们去了品质部,听了工程师的介绍后,才知道品质部也是一个很
7、大很困难的机构。产品的品质确定一个公司的存亡,因此,品质的的检验流程特别困难。虽然困难,但却很规范,COP和WI文件总共有几十份。在品质部里,让我印象最深的是墙上的一个警句,是这样写的”品质不是靠检验出来的,而是生产出来的”。我觉得这句话特别经典,同时认为这句话不仅仅要放在品质部,也应当放在各个生产线上,让每个工人都知道自己的重要性。第五天,我们去了有源生产车间,那里的工程师都很年轻、很热心,为我们讲解了产品从下料到入库的整个过程,这次我听得特别仔细,因为他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题:如SN、PN的含义以及它们的关系,另外也看到了BOM的实物。其中的一个工程师
8、还为我在FIS系统上演示了整个操作流程,让我激烈不已,但同时更多的是感谢!至此,整个实习结束。提出、分析、解决问题在公司工作的这段时间,我发觉公司人员的流淌性规律。依据同事的工号和工作时间,可以初步估算公司每天的流淌人数在1020人之间。我们每个人都有一个厂牌,而我们的厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的,这就意味着,公司每天都得报废十几张的厂牌。这样一年下来,就要报废几千张,相当奢侈资源。所以,第一步,假如我们的厂牌是只能往里写进一次信息,建议改为可擦除且能写多次信息的厂牌,否则方案无法进行。其次步,厂牌和职工的信息要分别,可以把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上,然后在厂牌上粘一个的塑
9、料套,把纸片插入塑料套。假如以上两步能实现,我们就可以把离职员工的厂牌回收。方法:把厂牌里面老员工的信息擦除,写进新员工的信息,然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的塑料套即可。这样就可以为我们公司节约一些资源。这里用到的是软件工程的原理,即高内聚低耦合,它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然,这里只是举了其中的一个例子,其实,我们公司的许多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理?因为它可以为我们节约时间,节约成本,提高效率。实习收获在实习过程中,我相识了各个车间的一些工具、仪器、设备,例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机,光精加的精密抛光机,无源生产的拉力测试仪等等,当然也向生产
10、线上的员工了解了一些设备的运用方法。另外,我还熟识一些物料和产品,如公司的起家产品FSI,还有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正确识别各种物料及各种型号产品,了解生产工艺及产品品质检验方法等,能讲解并描述产品的生产过程及方法,能阅读现场工艺文件、了解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列过程的学习和思索,也基本了解了整个公司的生产运作流程。由于自身工作的特别性,没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深化的了解,重点在于驾驭各个部门的工作流程。实习感悟回顾我的实习工作,我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教,留意在干中学、学中干,明白如何为人处事,如何运用书本上的学问去解决
11、现实生活中的问题,不断在实践中增长学问才能。我有胆识、有青春去拼搏,有明确的目标,现在所缺少的是阅历,所以我会在以后的路途中渐渐总结,虚心学习,不断的发掘自己的潜能,开拓出一片属于自己的蓝色天空!毕业生生产实习报告 篇3实习时间:7月11日实习地点:广东广州市海珠区新港东路实习单位:广州珠江啤酒集团有限公司公司广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠啤集团)于 985年建成投产,珠江啤酒是一家以啤酒业为主体,以啤酒配套和相关产业为协助的大型现代化啤酒企业,珠江啤酒是全国企业500强之一,是广州市国有资产授权经营企业集团,拥有国家级技术中心,珠啤集团本部产能突破 50万吨,是全球单厂最大的啤酒酿造中
12、心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一,单一品牌销量居全国同行其次位,在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。在全国啤酒同行中,珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业,采纳低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术,填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越,深受消费者欢迎,珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号,珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。实习内容:在接待室获得了珠江啤酒的接待,看了珠江啤酒的的宣扬片并了解了该企业的生产经营状况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。生产流程
13、:制麦糖化发酵罐装毕业生生产实习报告 篇4第一章 绪论1.1 实习目的生产实习是高等工科院校教学安排中一门重要的实践性课程。是学生将药学理论学问同生产实践相结合的有效途径及重要途径。是加强学生对制药行业相识及相学问的学习,使学生学习和了解药品的生产过程,并培育学生的责任心和使命感过程。通过相识实习,使学生学习和了解药品批量生产全过中程,以及生产组织管理,在实践中对理论学问加以考验,并能尽量深化和提高。并通过礼物呢联系实际,把理论与实际联系起来,并通过实际验证理论学问,并使学生在实际生产中培育学生实际工作实力。同时为干净车间设计和毕业设计以及论文收集一些必要的数据和资料,为毕业时做论文设计打下基
14、础。1.2 前期打算自20xx年9月9号起我们始终在为实习打算,期间有专业课梁老师主持的实习动员及要求讲座,齐市食品和药物管理局丁局长的药厂平安教化讲授以及期间各专业老师对我们相关学问的辅导和同学对GMP及相关规范的自学拓展。1.3习需驾驭的工作技能(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟识相关原则;(2)熟识中药提取流程,加强GMP学问和平安学问的实习,把理论与实践相结合;(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;(4)找到不足之处,早日弥补,增加自己适应社会实力;(5)通过实际的生产劳动,进一步树立劳动观念、经营观念、现代化生产及管理观念和市场经济观念等;(6)获得实际生产学问和技能,为
15、学习后续专业理论课程奠定基础;其次章 药厂实地实习2.1习单位简介呼伦贝尔松鹿制药有限公司始建于1954年,是内蒙古自治区最早建厂的制药企业之一,是以生产中成药为主、中西药产品兼备的综合性制药企业。国家高新技术企业,内蒙古自治区科技名牌企业,内蒙古自治区级农牧业产业化重点龙头企业,松鹿牌商标是内蒙古自治区闻名商标。其生产的养阴清肺口服液是企业自行研制开发的国家级新药,独创专利产品;乌龙养血胶囊是企业自行研制的独创专利产品;小儿胃宝片、回生第一丹胶囊是国家中药爱护品种;20xx年,养阴清肺口服液和乌龙养血胶囊被评为内蒙古自治区名牌产品。药厂厂区占地10万平方米,建筑面积2万平方米,拥有国内一流的
16、厂房和设备,完全根据GMP标准进行生产。现有综合制剂和中药提取前处理车间,生产丸剂、散剂、片剂、胶囊、口服液、糖浆剂、颗粒剂等七个剂型一百九十余种产品,多个品种已列入国家医保书目。企业现有员工260余人,各类专业技术人员60余人,执业药师8人。企业技术力气雄厚,拥有国内先进的中药制药机械设备、完善的检测仪器、严格的质量管理和高素养的技术及科研开发队伍。企业依托内蒙古独特的中药、民族药资源优势,经过五十多年的不懈努力,不断调整产品结构,创建了良好的社会效益和经济效益。企业始终恪守“真材实料、质量第一、用户至上”的经营宗旨 ,以“诚信、务实、创新、简洁”的经营理念,致力于为全社会供应质量合格、疗效
17、准确、价格合理的药品,为人类健康做贡献,努力将自身建设成为一流的制药企业。2.2 程及岗位支配20xx年9月23号综合制剂口服液车间参观20xx年9月24号中药材提取车间参观20xx年9月25号综合分析化验室20xx年9月26号综合片剂口服液车间参观2.2.1 口服液车间实习该车间是口服液综合制剂生产车间,我们的主要任务是分析驾驭工艺流程,车间干净区与一般生产区的划分,配液方式和相关管道布置以及人物流的走向规划。为口服液生产工艺流程:2通过参观,结合药品生产质量管理规范及本项目生产工艺特点,我学习到了口服液车间平面布局的特点和必需的要求:a.按生产工艺流向合理布置,避开人物流交叉,削减污染。b
18、.车间内区域划分清晰,干净区域相对集中,使生产、管理便利。c.充分利用厂房高度,利用位差使物料在管道内垂直输送,尽量缩短物料输送距离,节约能源,降低消耗。本车间物流门设在车间西南与东南角入口,生产中运用的原料,辅料,包装材料由此进入车间,经外清处理,通过物料气闸运至个生产岗位。车间的生产成品由西北侧的物流门运输至仓库;人流由车间东入口经缓冲,消毒,换衣,换鞋,再缓冲进入各干净区生产岗位,绕车间各工段呈逆时针单向流淌。整个车间工艺布局合理,区域划分清楚,人,物流向分明,没有交叉污染,符合“GMP”要求。3. 通过参观,以下是配液的简易图:框图均为配液设备,包括配液管,除菌过滤器以及重要的管道线程
19、。2.2.2 提取车间实习中药有效成分的提取是中药生产过程重要的单元操作,其工艺特点、工艺流程的选择和设备配置都干脆关系到被提取有效成分的数量和质量,从而进一步影响到产品的质量、经济效益等。因此探明中药提取的机理、优化提取工艺参数等渐渐成为中药生产和探讨的重点内容。广义的中药提取也称为分别,是指从中药材原料起先,经过一道或多道操作工序,最终的到所须要的药物或其半成品的全过程。根据分别手段的不同,溶质分别方法重要包括机械方式和化工传质方式。机械方式即是榨取发法,通过机械方法使含液固体组织发生体积改变和裂开,进而分别液体和固体。化工传质方式是用液体溶媒从固体药材中浸出有效成分的操作过程,称为浸提、
20、浸出或浸取,它是现代中药生产的重要提取方法 由于中药材的药性、有效派成分的不同,所适用的浸取方式明显不同,选择合适的浸取方法与工艺对浸诞生产是保持中药有效成分的生物活性特别重要。目前浸取生产的传统方法按固液接触状态可分为静态方式和动态方式,有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法等。本次参观的提取车间实习车间提取的方法为水浸醇法,即系指将药材中的可溶物到相宜溶剂中的过程。此法是中药提取工艺中的重要单元操作,是多数制剂制备工艺的第一步,将干脆影响临床疗效,在中药制剂生产中占重要的地位。如下是提取的工艺流程框图:除了以上工艺以,提取车间是管道排布较为密集的地方,因此合理的管道布局是特别重要的。车间布局应满
21、意GMP的要求,还要满意消防、环保、职业平安卫生的要求,同时要尽量减轻劳动强度。毕业生生产实习报告 篇5生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了机床厂,在机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。一、实习目的1、通过在机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设
22、计,毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4、通过参观机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。5、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、生产实习的要求为了
23、达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4)
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