CRTSI型双块式底座板施工作业指导书3406.docx

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1、CRTSS型双块式无砟轨轨道工程程DKDDK段底座板施施工作业业指导书书单位：编制：审核：批准：20111年4月10日发布 20011年4月10日实施7 目录1、适用用范围112、作业业准备112.1内内业技术术准备112.2外外业施工工准备113、技术术要求114、施工工程序及及工艺流流程14.1施施工程序序14.2工工艺流程程25.施工工要求225.1施施工准备备25.2 路基及及桥上CCRTSS型双块块式混凝凝土底座座施工工工艺26.劳动动力组织织46.1劳劳动力组组织方式式46.2施施工人员员配置447、材料料要求448、设备备机具配配置59、质量量控制及及检验559.1质质量要求求5

2、9.2质质量检验验610、安安全及环环保要求求610.11安全要要求610.22环保要要求7CRTSS型双块块式无砟砟轨道底底座板施施工作业业指导书书1、适用用范围适用于-，-CRTTS型双块式式无砟轨轨道底座座板施工工。2、作业业准备2.1内内业技术术准备在开工前前组织有有关技术术管理人人员认真真熟悉、审审阅设计计图纸，领领会设计计意图，澄澄清有关关设计问问题；认真学学习相关关施工指指南和质质量验收收标准；学习铁铁道部和和工管中中心有关关文件。制定安全全质量措措施，编编制应急急预案；对施工工人员进进行技术术交底；对上岗岗人员进进行岗前前培训，考考核合格格后持证证上岗。2.2外外业施工工准备施

3、工现场场便道顺顺畅，有有专人日日常维护护；进场机具具、设备备规格及及数量满满足施工工生产需需求；原材料料供应、储储备满足足持续生生产要求求。3、技术术要求认真熟悉悉设计图图纸，根根据工期期及工作作量情况况认真做做好施工工组织安安排，做做到多工工作面平平行作业业；根据设设计院下下发的曲曲线资料料、外轨轨超高设设置资料料、梁缝设设计值，认真研究不同结构上底座板的设计文件，并详细向施工管理人员以及作业人员做好技术交底。提前做好好混凝土土配合比比。提前建立立CP测量控控制体系系，并通通过评估估，放样样底座板板边线的的准确位位置，并并在桥梁梁面用墨墨汁弹出出外轮廓廓线。4、施工工程序及及工艺流流程4.1

4、施施工程序序一孔或或几孔桥桥梁以及及某段路路基都可可以作为为一个独立立的施工段段落；在在路基上上划分施施工段落落时，要要注意段段落的分分界点必必须位于于两块底底座板的的接缝处处，事先先依据路路基竣工工测量结结果进行行准确划划分确定定；施工程程序为：原材料料进场检检验 钢钢筋调直直、下料弯制制钢筋绑绑扎连接接 安装装加固调调整侧模模及凸台台模版 灌注混混凝土养养生拆模模。4.2工工艺流程程同4.11施工程程序的第第条。5.施工工要求5.1施施工准备备施工前根根据施工工段落的的划分以以及钢筋筋种类、数数量情况况，提前前计划好好钢筋加加工及存存放场地地的分布布。钢筋原材材料及半半成品的的堆放场场地宜

5、整整平处理理，应平整整、干燥燥，做到到下垫高高度0.4米以上上，避免免锈蚀或或油污，明明确标识识各种规规格的钢钢筋，原原材及半半成品要要进行有有效的覆覆盖，避避免淋雨雨。模板存放放应支垫垫平整，存放高度不得高于四层，不得使模板受力变形。5.2路路基及桥上CCRTSS型双块块式混凝凝土底座座施工工艺艺5.2.1、混凝凝土底座座施工前应应进行以以下准备备工作在桥上上施工混凝凝土底座座前，应应先进行桥桥梁移交交。确认认桥梁已已按设计计文件要要求完工工且质量量符合相相关质量量验收标标准。在路基基上施工工混凝土土底座板板前，应应该验收收路基中中线和水水平标高高误差情情况，符符合质量量验收标标准方可可施工

6、。复测CCP控控制点，对对桥梁中中线、高高程、梁梁缝进行行复核。同同时通过过CP控控制点测测出底座座和抗剪剪凹槽的的平面位置置。5.2.2、对桥梁轨轨道中心心线2.6m范围进行行凿毛处理理，凿毛毛率500%以上上,能见见到粗骨骨料(深深度1ccm左右右),对对梁体预预埋套筒筒进行清清理。5.2.3、钢筋在加工场集集中加工工，底座座钢筋采采用现场场绑扎成型型。5.2.4、绑扎底底座钢筋筋前，在在梁体预预埋套筒筒内植入连连接钢筋筋，连接接钢筋与与梁内预预埋套筒筒接头的的拧紧力力矩符合合滚轧轧直螺纹纹钢筋连连接接头头（JJG1663-220044）的要要求。拧拧入长度度为套筒筒长度的的1/22。5.

7、2.5、底座钢钢筋现场场绑扎符符合下列列规定：底座钢钢筋的规规格及型型号符合合设计要要求，半半成品加加工好后后，分类类存放，挂挂牌标识识。加工好好的钢筋筋运输至至施工地地点，分分类临时时堆码在在两线间。先铺设设底座纵纵向钢筋筋再铺设设横向钢钢筋，钢钢筋绑扎扎完毕后后，严禁禁踩踏，绑绑扎钢筋筋的绑扎扎线尾端端朝向板板中心方方向。保护层层垫块采采用和结结构同性性能同标标号的混混凝土预预制块，每每平方米米设置不不少于44块，保保证混凝凝土保护护层尺寸寸。5.2.6、底座采采用钢模模施工，正线及到发线桥上抗剪凹槽装置采用木模也可，模板及加固方案要经过设计捡算，强度、刚度、稳定性等应符合相关规范的要求。

8、5.2.7、底座和和抗剪凹凹槽（正正线及到到发线桥桥上）装装置模板板通过CPP采用用全站仪仪放样，高程可采用水准仪放样。曲线地段放样时，注意超高旋转造成的轨道中心线平面位移及外侧模板的超高设置，使模板的空间位置符合设计要求。5.2.8、按设计计要求提提前完成成伸缩缝缝设置。5.2.9、底座和和抗剪凹凹槽装置置混凝土土施工符符合下列列规定：底座和和抗剪凹凹槽混凝凝土浇筑筑前再次次检查确确认模板板、钢筋筋状态，符符合要求求后方可可进行混混凝土施施工。 彻底清清理模板板范围内内的杂物物。混凝凝土入模模前先对相邻界界面喷水水雾湿润润。混凝土土灌注采用用插入式式捣固棒棒振捣，注意避免漏捣、过振。振捣过程

9、中加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况。施工中严格控制底座顶面标高。混凝土土浇筑完完成后，将混凝土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水，混凝土初凝前按设计要求对表面进行拉毛。路基上上为水硬硬性或低低塑性CC15混混凝土支支承层，支支承层要要求连续续铺设，在在混凝土土初凝（最最迟不得得超过灌灌注后66小时）后每隔5米（气温超过20以上时按每4米）左右设一深度不小于105/130mm（到发线/正线）的横向假缝，假缝设置在每两根轨枕的中间。5.2.10、底座和和抗剪凹凹槽装置置施工完完成后，检查查其外形形尺寸偏偏差是否否符合质量量验收标标准的规规定。6.劳动动力组织织6.1劳劳动力组组织方式式采取架子

10、子队组织织模式，根据工工作面情情况分成成若干班班组，钢钢筋下料料、弯制制、绑扎扎、立模模加固以以及调整整实行平平行作业业。各工工序施工工人员相相对固定定，专业业化生产产。6.2施施工人员员配置如如下：每个作业业工序，工工地负责责人、工工班长、技技术人员员、专兼兼职安检检人员必必须是正正式员工工担任，且且持上岗岗证上岗岗。其余余可配置置劳务用用工，但但岗前必必须进行行培训，并并经考试试合格，持持证上岗岗。钢筋加加工安装装（每个个作业面面）序号人员分布布人员配置置1管理人员员22钢筋下料料43钢筋弯制制54钢筋半成成品运输输155钢筋绑扎扎8合计34人立模、混混凝土灌灌注、养养护拆模模（每个个作业

11、面面）序号人员分布布人员配置置1管理人员员22立模板加加固133混凝土灌灌注64养护拆模模、模板整整修22合计43人7、材料料要求本工序需需要混凝凝土原材材料、HHRB3335钢钢筋、以以及C440.335351000混凝土土垫块，材料贮贮存必须须保证施施工正常常进行，原原材料进进场后按按照检验验规定要要求，经经检测合合格方可可使用，禁禁止使用用未经检检测或检检测不合合格的材材料。8、设备备机具及及周转料料配置每个单元元的每个个工作面面用机具具设备如如下：序号机械名称称型号规格格单位数量备注1钢筋切割割机台12钢筋弯曲曲机台13汽车起重重机25吨台14载重汽车车16吨台25钢筋调直直机台16混

12、凝土拌拌和站HZS1120套17混凝土运运输罐装装车SY52257GGJB台128汽车泵SY54420TTHB-48台29插入式振振捣器个若干10平板振捣捣器个211发电机组组315-4000KW台1备用12模板侧模、端端模及支架架延米163双线9、质量量控制及及检验9.1质质量要求求钢筋的的断口不不得有起起弯现象象。为确保保钢筋长长度的准准确，钢钢筋切断断前须保保证钢筋筋顺直，其其允许偏偏差5mmm。在钢筋筋切断配配料过程程中，如如发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头，外外观不合合格的必必须切除除。对已弯弯曲过的的钢筋严严禁再度度复原使使用。钢筋必必须平直直，无局局部弯曲曲。表面面的油

13、渍渍、漆污污、水泥泥浆和敲敲击能脱脱落的浮浮皮、铁铁锈等必必须清理理干净。严格按按照混凝凝土配合合比进行行施工，进进场混凝凝土按规规定频次次检测坍坍落度，坍坍落度超超标的的的混凝土土必须废废弃，不不得二次次加水搅搅拌。一一块底座座板内的的混凝土土必须一一次连续续浇注完完毕，不不得间歇歇。在养生生期内必必须保证证混凝土土表面充充分湿润润，低温温下养护护混凝土土要加强强覆盖保保温。模板拆拆除时禁禁止使用用撬棍直直接撬动动混凝土土表面，避避免对混混凝土造造成损伤伤。9.2质质量检验验按照铁建建设2000785号号客运专专线无砟砟轨道铁铁路工程程施工质质量验收收暂行标标准以及铁建建设220055166

14、0号铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补充标标准规规定的检检验方法法进行检检验。9.2.1钢筋筋加工弯弯制的偏偏差：钢钢筋全长长10mmm，弯弯起钢筋筋的弯起起位置220mmm，箍筋筋内净尺尺寸3mmm；钢筋绑绑扎成型型后尺寸寸允许偏偏差为：钢筋间间距20mmm，钢筋保保护层厚厚度+110-5mmm。9.2.2底座座板模板板及混凝凝土施工工允许误误差见下下表序号类别项目允许误差差mm检验方法法数量1模板安装装顶面高程程+0-5每5米检检查1处处2宽度5每5米检检查3处处3中线位置置2每5米检检查3处处4伸缩缝位位置5每处检查查一次1混凝土顶面高程程+3-10（桥桥上）+5-15（路基上）水准

15、仪：1处/5m2宽度10尺量：11处/55m3中线位置置3全站仪：1处/5m4平整度10mmm/3m3m直尺尺：1处处/5m10、安安全及环环保要求求10.11安全要要求施工中中对机具具、设备备按照相相应管理理规程进进行强制制保养和和例行检检验，确确保设备备完好。桥下施施工区域域要求用用简易栏栏杆、彩彩条旗围围挡，设设置专人人指挥，同时协协调好桥桥下桥上上吊装作作业；专专职安全全人员检检查、控控制现场场作业，禁禁止非施施工人员员擅入。装吊作作业人员员、吊车车司机、汽汽车司机机必须有有驾驶证证或上岗岗证。每每班作业业之前，要要进行岗岗前安全全教育，学学习安全全技术交交底。进入施施工现场场，必须须

16、戴好安安全帽，扣扣好帽带带，正确使使用个人人劳动防防护用具具。施工作作业人员员严禁酒酒后上岗岗，禁止止疲劳作作业、带带病作业业。施工人人员必须须遵守现现场安全全管理制制度，不不违章指指挥、不不违章作作业；做做到三不不伤害：不伤害害自己、不不伤害别别人、不不被他人人伤害。夜间作作业，必必须有足足够照明明设备，并并防止眩眩光。钢筋切切断注意意事项：当机械运运转时，任任何情况况下不得得触及运运转部分分，特别别不要将将手放在在刀片剪剪切位置置，钢筋筋切断时时在钢筋筋的摆动动范围内内非操作作人员不不准停留留，严禁禁超机械械负载能能力切断断。剪切坯料料前，在在未通电电的情况况下转动动六棱挡挡料块，使使坯料与与刀板垂垂直平放放，这样样可防止止坯料反反弹伤人人；切断断长钢筋筋的两端端必须有人人握住，防防止摆动动伤人。一次切断断钢筋根根数严禁禁超过机机械性能能规定范范围.10.22环保要要求施工便便道要保保持湿润润不扬尘尘，保证证车辆运运输时不不污染环环境。夜间以以及中午午施工时注意控控制噪声声，避免免影响周周围居民民正常生生活。施工现现场的废废物垃圾圾要及时时清理，按环保要求运至指定地点；混凝土运输罐车必须到指定地点进行清洗。施工现现场的作作业面要要保持清清洁，保保证无污污物和积积水。