亚太酿酒有限公司钢结构施工组织设计方案hekl.docx
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1、第十一章章 钢结结构施工工方案第一节 工程概概况广州亚太太酿酒有有限公司司年产啤啤酒万千千升建设设项目工工程位于于位于广广州市云云埔工业业区东城片片区,地地块,按按建设单单位提供供的图纸纸,钢结结构部分分工程分分别有:.包装间间栋,包含含钢屋面部份建筑面面积;钢钢雨篷部部份建筑面面积;主主体结构构为土建建墙面钢钢结构屋屋顶,跨跨度为。.酿造综综合楼栋栋,包含含滤酒间间,糖化化间,原原料处理理间,立立仓间,投投料间等等,主体体结构为为土建墙墙面钢结结构屋顶顶,包含钢钢屋顶部部份建筑面面积,最最大跨度度为。.办公楼楼栋,钢钢屋顶部部份建筑面面积;主体结构构为土建建墙面钢钢结构屋屋顶,最大跨度度为。
2、.生活楼楼栋,钢钢屋顶部部份建筑面面积;主主体结构构为土建建墙面钢钢结构屋屋顶,跨跨度为。.公用工工程间栋栋,房屋屋为混凝凝土框架架结构;钢结构构部分工工程内容容为首层层设备钢钢托架及及管廊预预埋件部部份。.叉车加加油站个个,钢屋屋顶部份份建筑面面积;主主体结构构为钢柱柱钢结构构屋顶,无墙面面围护。.参观走走廊 栋栋,钢屋屋顶部份份建筑面面积;钢钢平台部部分建筑面面积;主主体结构构为钢平平台钢结结构屋顶顶,跨度度为。.北大门门栋,钢钢屋顶部部份建筑面面积;主主体结构构为混凝凝土柱钢钢结构屋屋顶,无墙面面围护。.零星钢钢结构:地沟盖盖板.钢钢梯.钢钢平台; 该项目目之建筑筑结构采采用混凝凝土基础
3、础与立柱柱,焊接接轻型钢屋屋架、檩檩条及屋屋面瓦均均采用优优质钢材材。此种种结构跨跨度大,自自重轻,施施工快,比比较经济济,同时时符合厂厂家使用用之工艺艺特点及及要求。屋屋面采用用轻型钢钢结构,檩檩条采用用轻型钢钢檩条,厂房屋面采用厚压型彩钢面板保温棉厚彩钢板底层,屋面排水坡度约为;第二节 施工前前的准备备及计划划一、施工工准备、技术准准备()图纸纸会审)工程开开工前本本公司将将在项目目部项目目工程师师的组织织下集中中项目部部有关技技术人员员仔细审审阅图纸纸,将不不清或不不明的问问题及时时汇知业业主,由由设计人人员及时时解决。)组织三三级技术术交底,第第一级由由项目工工程师组组织工程程技术人人
4、员向项项目经理理交底,第第二级由由项目经经理部向向各班组组长交底底,第三三级由各各班组长长向员工工交底,做做到项目目部所有有人员都都熟悉设设计文件件和施工工方法。()施工工测量放放样在开工前前,根据据设计规规定和施施工要求求,对线线路走向向,交点点位置控控制点按按规范复复测,建建立场区区测量控控制网并并做好记记录。()吊装装线路、现场施工用水、电布置) 三通通一平和和基建的的临时工工棚,材材料运输输道路等等在开工工前已准准备就绪绪。)临时水水电的设设计与布布置(见见土建平平面布置置图))钢结构构吊装线线路图:见本章章附图、劳动力力准备序 号劳动力工工种人 数管理及技技术人员员机械电工工专业从事
5、事高空作作业安装装工专业从事事制作工工种油漆工防火涂料料作业工工、施工机机械、测量仪仪器的准准备主要施工工机械、测量仪仪器表机具名称称规 格格单 位数 量量备 注交流电焊焊机台经纬仪台水准仪台吊车台吊具套叉车台货车台拖板车台电脑切割割机台电脑潜弧弧焊机台数控组合合校正机机台彩板成型型机台型钢冷弯弯成型机机台喷砂除锈锈机台冲床台钻床台磁座钻台手电钻台自攻螺钉钉枪台扳手台其它工具具、材料采采购与试试验()钢材材)对所采采购的、钢钢材,要要严格按按低合合金高强强度结构构钢()标准准进行检检验,所所购钢材材数量和和品种要要与定货货合同相相符,钢钢材质量量保证书书内容要要与钢材材上打印印的记号号符合,并
6、并有材质质证明书书(炉号号、钢号号、化学学成分、机机械性能能、规格格尺寸)。)钢材采采购大厂生产产的优质质钢板,或或采用国国外进口口相当于于我国厚厚钢板性性能和设设计要求求。)设计提提出标准准在合同同中注明明:比如如:保证证碳当量量()及及裂纹敏敏感指数数双控()、保保证屈强强比、保保证钢板板不平度度值最低低值、冷冷弯角度度数值、超超声波探探伤及厚厚度方向向断面收收缩率检检测要求求。()焊接接材料钢 材手工电弧弧焊焊条条牌号等级抗拉强度()屈服强度度()冲击功型号示例熔敷金属属性能()()()()抗 拉 强度()屈 服 强度()延 伸率率()冲击功时实验验温度()、常用结构构钢材气气体保护护焊
7、实芯芯焊丝选选配钢材焊丝型号号熔敷金属属性能牌号等级抗拉强度度屈服强度度延伸率冲击功()()()()()大六角头头高强度度螺栓连连接副类别性能等级级材料材料标准准号适用规格格螺栓螺母、垫圈、扭剪型高高强度螺螺栓连接接副类别性能等级级材料材料标准准螺栓螺母、垫圈、()有关关材料试试验)钢材的的化学成成分的分分析厚度方向向性能钢钢板的级级别和技技术要求求厚度方向向性能级级别含硫量不不大于()断面收缩缩率()三个试样样平均值值单个试样样值不小于()有关关材料质质量控制制措施)材料入入库检验验:、生产厂厂家的材材质证明明书、按供货货清单清清点各种种钢材型型钢规格格数量和和检查断断面尺寸寸、壁厚厚、长度
8、度、直线线度、外外表面质质量,平平整度等等。、钢材、钢钢构件的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。进口口钢材产产品质量量应符合合设计合合同规定定标准的的要求。、属下列列情况之之一的钢钢材应进进行抽验验复验:国外进口口钢材;钢材混混批;板板厚等于于或大于于40mmm,且且设计有有向要求求的厚板板,对、含含量控制制;主要要受力构构件所采采用的钢钢材;设设计有复复验要求求的钢材材;对质质量有疑疑义的钢钢材。、焊接材材料的品品种规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。对对结构中中一、二二级焊缝缝和设计计要求的的焊缝采采用的焊焊接材料料应进行行抽样复
9、复验。、高强度度大六角角头螺栓栓连接副副和扭剪剪高强度度螺栓连连接副出出厂时应应分别随随箱带有有扭矩参参数和紧紧固轴力力(预拉拉力)的的检验报报告。)材料储储存、保保管、材料入入库前对对检验不不合格的的材料要要进行处处理,不不得入库库。、所有材材料都要要进行标标识和防防护;注注明材料料用的部部位,定定期检查查质量情情况以防防损坏。、对焊条条、焊丝丝经验收收合格入入库库房房通风良良好,保保持干燥燥,库房房内放温温度、湿湿度计相相对湿度度不大于于,轻拿拿轻放,不不拆包不不混杂,离离地至少少500cm。、焊条发发放要登登记,用用后送回回库内。、高强度度螺栓经经检验合合格后入入库,注注明规格格、牌号号
10、、数量量、批号号进行标标识。二、工期期和工程程进度计计划及进进度保证证措施. 施工工总进度度计划安安排本工程轻轻钢结构构主体的施施工工期期为天。其其中下料料、制作作天,安安装天,制制作和安安装交叉叉进行施施工,边边制作边边安装。总工期天天:其中中图纸会会审、备备料、准准备时间间:天;工厂内内构件、加加工制作作时间:天;现现场安装装时间:天。. 进度度保证措措施() 我我公司接接到开工工通知书书立即组组织施工工人员进进场施工工,坚持持做到:“今天天通知,明天进进场”。()由公公司副经经理主持持召开的的每周一一次的项项目经理理部会议议,对本本工程施施工进度度、资金金、物流流、设备备总调度度和平衡衡
11、,解决决施工过过程中的的各类矛矛盾和问问题,使使工程顺顺利进行行。()项目目经理部部用周密密计划控控制分部部分项工工程进度度,按计计划要求求,每周周召开一一次平衡衡调度会会,及时时解决劳劳动力、施施工材料料、设备备等问题题。确保保工程计计划实施施。()本工工程施工工时,将将取消节节假日、休休息日以以缩短工工期,并并配备相相应的劳劳动力。()为加加快施工工速度,视现场场进展和和需要,组织设设备材料料超常规规投入,公司可可以确保保供应相相应的设设备和材材料,保保证工程程施工顺顺利进行行。()充分分利用我我公司的的机械设设备优势势,公司司各类库库存物资资及设备备充裕,可可满足工工程急需需调换要要求,
12、随随时可以以调运现现场,保保证工程程顺利进进行。()发挥挥我公司司施工管管理的优优势,组组织各作作业队平平面分区区域流水水作业,确确保工期期目标实实现。()充分分体现我我公司的的施工技技术水平平,成套套的体系系生产和和质量控控制及组组织管理理技术等等,确保保工程建建设优质质高效地地进行。第三节钢钢结构制制作施工工方法一、钢梁梁柱、次构件件、屋架零零部件厂厂内制作作施工方方法. 施工工工艺流流程制作流程程基本上上按照切切割 组立立 削边边 自动动(手工工)焊接 矫矫正 喷砂除除锈 防锈处处理 自检 编号号 成成品之程程序进行行,基于于此种流流程,车车间主任任列出制制作进度度计划,组组织好各各班组
13、按按质按量量,按时时就班作作业。. 加工工下料() 材材料:钢材进厂厂时按不不同品种种、规格格分类堆堆放好,专专检人员员按钢厂厂或供应应商提供供的质保保文件、码码单进行行核对,并并对到货货的钢材材外观质质量、标标记逐项项进行检检查,检检查后作作出记录录,报请请监理工工程师审审查批复复后开始始材料取取样送检检、未经经监理工工程师认认可的钢钢材,不不投入使使用。()领料料:钢材凭工工程部发发给的配配料单元元和领料料单对应应发放,对对发放的的材料应应建立台台帐,以以利材料料跟踪。(焊焊接材料料和涂装装材料、紧紧固螺栓栓等有关关材料的的领用、发发放全部部招待规规定)()排料料、放样样与号料料:按工程部
14、部的排版版图、配配料表对对应号料料,为优优化施工工,组焊焊的型钢钢条板须须采用接接料形式式满足长长度尺寸寸的,一一律采用用整板先先拼焊后后再开条条的方式式进行下下料。板板厚大于于6mmm的钢板板接料焊焊缝须经经无损检检测后才才可下料料。为确保钢钢构件外外形尺寸寸准确,所所有半成成品条板板下料必必须预留留长宽赃赃余量,长长度赃余余量按总总长的预预留,宽宽度赃余余量按总总宽的预预留。板拼组焊焊的角钢钢拼接接接头不应应在同一一截面上上,间距距应错开开大于2200mmm以上上。切割、下下料:钢钢梁下料料采用多多头切割割机,异异形板采采用半自自动切割割机下料料,厚度度小于110mmm的连接接板或加加筋板
15、采采用剪板板机下料料,型材材、檩条条等采用用锯床下下料,为为保证下下料边沿沿的精度度,应避避免手工工切割下下料。所有的零零件下料料、号料料必须用用油性记记号笔标标注上件件号标识识,避免免装配混混用、错错作。、雨蓬型型钢梁加加工及角角钢屋架架制作方方案()号料料、切割割下料、坡坡口加工工定尺采购购钢板,复复验钢板板。号料料时必须须检查板板条的对对角线偏偏差,对对角线的的偏差控控制在22mm以以内。切切割的缝缝隙设为为1.55mm。切切割采用用多头切切割机同同时下料料,以防防止出现现马刀弯弯。坡口采用用型坡口口,钝边边设为33mm,采采用半自自动切割割机下料料。下料后将将切割铁铁瘤清除除干净。型型
16、坡口的的角度设设为55C。()组装装:)将已经经发好料料的钢板板进行矫矫正、矫矫平,然然后移到到胎模内内组装型型钢。如如下图组组装型钢钢临时固定定板腹板支撑撑板 基准准面 基准准面焊接型钢钢焊接型钢钢采用度度船形焊焊,气体体保护焊焊打底后后,采用用埋弧自自动焊填填充焊接接,焊缝缝最大偏偏差1MMM。具具体的焊焊接顺序序如下图图:焊接过程程中,打打底焊接接时要将将焊肉透透过对面面。第道道焊缝将将电流调调大一些些,以加加大熔深深;因为为打底焊焊透过来来的焊肉肉与腹板板和翼缘缘板的容容合可能能会产生生假熔合合,加大大电流将将假性熔熔合消除除。第道道焊缝仍仍然采用用气体保保护焊。随随后的焊焊缝采用用埋
17、弧自自动化焊焊接,按按数字顺顺序施焊焊。本图图的焊接接顺序需需要翻五五次身,第第一次是是焊道、;第二次次是焊道道;第三三次是焊焊道、;第四次次是、;第五次次是焊道道、。在具体的的实际焊焊接过程程中,要要根据板板材的厚厚度而定定,尽量量多翻身身,以减减少焊接接变形。每每条焊缝缝的焊接接方向统统一从一一端到另另一端。也也可以采采用从中中间向相相同方向向的一端端焊接。)接完毕毕后进行行检验。检检验合格格转入下下道工序序。矫正:型钢的翼翼缘板矫矫正机结结合热矫矫正进行行。型钢的侧侧弯:采采用卧式式压力机机结合热热矫正进进行。()雨蓬蓬其它钢钢屋架及及次要构构件加工工工艺规规程:)材料控控制、材料计计划
18、必须须按照构构件的实实际尺寸寸进行部部分定尺尺采购,定定尺尺寸寸要考虑虑加工余余量等。、材料采采购前,必必须对供供应材料料的生产产厂家进进行考核核。考核核合格后后方可在在该分供供方处进进行材料料采购。、根据合合同要求求和国家家规范的的规定进进行材料料取样试试验。取取样、试试验的过过程必须须有业主主、甲方方委托的的监理单单位在场场见证,试试验结果果报给甲甲方,我我司也将将存档备备查。)放样、号号料剪切切、放样制制作样板板,样杆杆和号料料,应根根据图纸纸和工艺艺要求预预留制作作和安装装时的焊焊接收缩缩余量、切切割缝侨侨汇量和和铣、刨刨余量。样样板材料料用镀锌锌板制作作。、放样和和样板(样样杆)允允
19、许偏差差如下表表:项 目允许偏差差平等线距距离和分分段尺寸寸0.55mm对角线差差1.0mmm宽度、长长度0.55mm孔距0.55mm加工样板板的角度度号料前应应将钢材材表面的的尘土、锈锈皮等污污物清除除干净。号号料后允允许偏差差如下表表:项 目允许偏差差另件外形形尺寸1.00mm孔 距0.55mm、气割前前应将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、污污物等清清除干净净,气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物,钢钢板开条条采用半半自动切切割。气气割后零零件的允允许偏差差如下表表:项目允许偏差差零件的宽宽度、长长度2.00mm切割面平平面度但不大于于2.00mm割纹深度度0.2mmm局部缺口口深度1.0mm
20、m、机械下下料型钢高度度小于7750mmm的,采采用带锯锯机机械械锯切,锯锯切后零零件的允允许偏差差如下表表:项目允许偏差差长度2.00mm锯切面平平面度但不大于于(为型型钢高度度)钢板厚度度为122mm及及其以下下的,用用钢板剪剪切机下下料,剪剪切机的的刀片距距离应随随钢板的的厚度进进行调整整,剪切切钢板的的面应平平整。钢钢板剪切切后零件件的允许许偏差如如下表:项目允许偏差差零件宽度度、长度度边缘缺棱棱、钢板采采用直条条切割。)矫正、零件矫矫正后的的允许偏偏差如下下:钢板厚度度时,局局部平面面平度为为1.55mm(每每米)钢板厚度度时,局局部平面面度为11mm(每每米)型钢的弯弯曲矢高高为,
21、但但不大于于5mmm、矫正后后钢材表表面不应应有明显显的凹面面或损伤伤,划痕痕深度不不得大于于0.55mm。温温度低于于零下112时不得得弯曲和和矫正。)边缘加加工、零件边边缘加工工后允许许偏差如如下表:项目允许偏差差零件宽度度、长度度1.00mm加工边直直线度且不大于于2.00mm相邻两边边夹角加工面垂垂直度且不大于于0.55mm加工面表表面粗糙糙度)坡口加加工、 重要要零件坡坡口垫板板如出现现斜边,则则用牛头头刨削加加工斜面面,以保保证垫板板与构件件接触的的紧密结结合,并并且防止止焊缝根根部夹渣渣。、一般的的坡口,采采用自动动或半自自动氧、乙乙炔切割割加工后后,用砂砂轮机打打磨清除除氧化层
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