企业能源管理状况审计报告fkql.docx
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1、集团团公司能能源审计计报告(案例)二六六年十一一月摘 要按照国家家发展改改革委等等部门关关于印发发千家企企业节能能行动实实施方案案的通知知(发发改环资资200065711号)的文文件要求求,为全全面了解解集团团公司的的能源管管理水平平及用能能状况、排排查在能能源利用用方面存存在的问问题和薄薄弱环节节、挖掘掘节能潜潜力、寻寻找节能能方向、降降低能源源消耗和和生产成成本、提提高企业业经济效效益。于220066年9月月100月对该该公司进进行了能能源审计计,目前前已完成成能源源审计报报告,主主要内容容如下: 一、企业业概况该集团公公司是一一家以纺纺织为主主业,棉棉纺为核核心,集集棉纺织织染、针针纺织
2、染染、制衣衣等于一一体的大大型股份份制企业业,现拥拥有环锭锭纺2000万锭锭、气流流纺5万万锭及各各类进口口织机330000多台,已已形成了了年产棉棉纱455万吨、各各类棉织织布近22亿米、服服装6000万件件(套)的的生产能能力。公公司总资资产达880多亿亿元,占占地面积积3000多万平平方米,现现有员工工近4万万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元,工工业增加加值25580771.227万元元,利税税314425.29万万元。二、企业业能源消消费结构构该集团公公司在220055年共消消耗各种种能源折折标准煤煤42886111.6吨吨(具体体能源消消费结构构详见下
3、下表):能源种类类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%煤(吨)1106610845006.00419.772845006.00444.006蒸汽(吨吨)9069912633.3110.299934.110.499外购电(万万千瓦时时)832886.4491773364477.4378.5501023359.1053.336柴油(吨吨)25044.43343299.9001.01136499.2001.900汽油(吨吨)247.59400.770.099364.300.199自来水(立立方米)635884699.00016344.1330.388合计4286611.581001918812.751
4、00三、主要要产品各各项能源源消耗指指标序号产品名称称综合能耗耗其中:电电力单耗耗备注1毛纱2.488tcee/t毛毛纱57900.877 kWWh/tt毛纱2呢绒布5.777tcee/万米米布31866.311 kWWh /万米布布3纺纱(棉棉)0.7779吨标标准煤15733.7kkWh/t纱可比电耗耗4针染布20322.6kkgcee/t布布15677.911 kWWh / t布布5织染布7.30002ttce/万米布布24588.033 kWWh /万米布布6色织布3.68871ttce/万米布布91188.822kWhh /万万米布7服装产品品1.57759 tcee/万件件3061
5、1.811kWhh /万万件热电:供供电标准准煤耗为为5600gcee/kWWh,供供热标准准煤耗率率为400.933kgcce/GGJ,全全厂热效效率为551.992%,热热电比为为3611.122%。四、能源源利用效效果评价价该集团公公司万元元产值综综合能耗耗为0.52吨吨标准煤煤/万元元、单位位工业增增加值综综合能耗耗为1.66吨吨标准煤煤,单位位工业增增加值电电耗为332277.3 kwhh/万元元。其电电耗远高高出全省省平均水水平,说说明该企企业的能能源消费费结构是是以电为为主。其其吨棉纱纱电力单单耗超出出了全省省的定额额标准;吨针染染布超出出纺织织业(棉棉印染)清清洁生产产的三三级
6、电耗耗定额标标准,万万米织染染布达到到了纺纺织业(棉棉印染)清清洁生产产规定定的一级级取水量量定额标标准,优优于一级级电耗定定额标准准,但综综合能耗耗超出了了三级定定额标准准。五、存在在的主要要问题及及节能潜潜力分析析1、在产产品电耗耗定额考考核方面面,由于于未能分分工序细细化考核核,对设设备维修修调试、维维护保养养不够细细致、预预巡措施施执行不不力等原原因使得得吨标准准纱电耗耗较高。2、对间间接加热热的热设设备所产产生的高高价值凝凝结水及及疏水未未能回收收利用,造造成高品品质凝结结水与疏疏水及内内在热能能的损失失。3、由于于疏于对对生产过过程物料料回收率率指标的的考核,造造成过程程损失较较大
7、。4、热电电厂使用用的锅炉炉炉型比比较落后后,效率率偏低,与与一般循循环流化化床锅炉炉相比,存在着年节5140吨标煤的巨大潜力,价值395万元。5、在水水资源利利用方面面,对工工艺冷却却水及污污水处理理厂处理理的中水水未能回回收利用用,存在在着节水水1166.7万万立方米米,折标标准煤3300吨吨节能潜潜力,价价值人民民币3008.558万元元。6、在余余热余能能利用方方面还没没有给予予足够的的重视,对对高温工工艺水及及热载体体炉的热热烟气等等余热资资源未能能进行回回收利用用,存在在着71146吨吨标准煤煤的节能能潜力,价价值人民民币6667.44万元。7、能源源基础管管理工作作有待进进一步提
8、提高,能能源统计计工作有有待强化化,涉及及能源购购入贮存存、加工工转换、输输送分配配和最终终使用四四个环节节应当设设置的分分类统计计报表的的建立尚尚不够完完善,原原始记录录存在丢丢失现象象,不利利于对能能源利用用的适时时分析与与细化考考核。综合能源源审计结结果,该该集团在在生产过过程的各各个环节节存在着着73771.44万元/年的节节约潜力力,其中中在能源源利用方方面有着着年节5539880吨标标准煤的的努力方方向,拟拟定技改改项目后后年节能能率可达达12.6%。六、审计计结论和和建议1、该集集团公司司单位工工业增加加值电耗耗为32227.27kkwh/万元,产品单单位工业业增加值值综合能能耗
9、为11.666吨标准准煤/万万元。2、吨纱纱可比电电耗与省省制定的的消耗定定额相比比,超耗耗电力666688.733万kWWh,折折合标准准煤2669411.688吨,价价值人民民币34401.05万万元。3、针染染布电力力单耗与与国家标标准相比比,超耗耗电力2207.65万万kWhh;与综综合能耗耗定额118000kgcce/tt布相比比,超耗耗标准煤煤13112.88吨。4、该集集团公司司生产织织染布110122万米,电电力单耗耗为24458.03 kWhh /万万米布、综综合能耗耗73000.22 kggce /万米米布。与与三级综综合能耗耗定额标标准60000kkgcee/万米米布相比
10、比,超耗耗标准煤煤13115.88吨。5、经核核实该集集团公司司还有部部分属国国家明令令淘汰的的机电设设备仍在在运行。6、建议议企业进进一步完完善节能能管理的的体系建建设,使使企业能能源管理理工作更更上一层层楼。7、建议议企业尽尽快完善善对各工工序及主主要耗能能设备的的三级计计量仪表表的配置置,建立立并完善善细化的的产品能能耗考核核指标体体系,实实施分级级考核,强强化能源源统计工工作,完完善各种种能源消消耗统计计报表,以以利于细细化对工工序及产产品的能能耗考核核。8、采用用变频调调速技术术对变负负荷运行行的风机机、空压压机、细细纱机等等进行节节能技术术改造,以以降低电电力消耗耗。9、采用用凝结
11、水水回收技技术,尽尽可能的的对所产产生的凝凝结水及及疏水进进行回收收,以提提高企业业的热能能利用率率,降低低能源成成本。10、采采用余热热回收技技术回收收利用高高温工艺艺水及高高温烟气气的余热热。11、有有条件时时可选用用或将锅锅炉改造造成循环环流化床床锅炉。12、按按照绿色色照明的的要求,对对照明系系统的灯灯具进行行节能改改造,以以降低电电力消耗耗。13、对对污水处处理厂的的中水及及冷却水水进行重重复利用用,以节节约水资资源。目录第一章审审计事项项说明11第二章企企业基本本情况11第一节企企业简况况1第二节企企业主要要生产工工艺概况况1第三节企企业用能能系统概概况1第三章企企业能源源管理系系
12、统1第一节企企业能源源管理机机构1第二节企企业能源源管理状状况1第四章企企业能源源利用状状况分析析1第一节企企业能源源消费状状况1第三节产产品能耗耗指标的的核算11第五章节节能潜力力分析和和建议11第一节企企业节能能潜力分分析1第二节节节能技术术改造方方案和建建议1第六章审审计结论论1附件85第一章 审审计事项项说明一、审计计目的通过对该该集团公公司生产产现场调调查、资资料核查查和必要要的测试试,分析析能源利利用状况况,并确确认其利利用水平平,查找找存在的的问题和和漏洞,分分析对比比挖掘节节能潜力力,提出出切实可可行的节节能措施施和建议议,从而而为政府府提供真真实可靠靠的能源源利用状状况,并并
13、指导企企业提高高能源管管理水平平,以实实现“十一五五”总体节节能目标标,促进进经济和和环境的的可持续续发展。二、审计计依据中华人人民共和和国节约约能源法法千家企企业节能能行动实实施方案案企业能能源审计计技术通通则(GGB/TT17116619997) 节能监监测技术术通则(GGB/TT153316) 设备热热效率计计算通则则(GGB/TT25888119811) 综合能能耗计算算通则(GGB/TT25889119900) 企业能能耗计量量与测试试导则(GGB/TT64222119866) 企业节节能量计计算方法法(GGB/TT13223419991) 工业企企业能源源管理导导则(GGB/TT1
14、5558719995) 用能单单位能源源计量器器具配备备与管理理通则(GGB/TT17116720006) 评价企企业合理理用热技技术导则则(GGB/TT34886119933) 评价企企业合理理用电技技术导则则(GGB/TT34885119933) 评价企企业合理理用水技技术导则则(GGB/TT71119119933) 企业能能量平衡衡统计方方法(GGB/TT16661419996) 企业能能量平衡衡表编制制方法(GGB/TT16661519996) 企业能能源网络络图绘制制方法(GGB/TT16661619996) (本次审审计主要要数据来来源于企企业的生生产统计计报表,中中间所发发现的问
15、问题同企企业进行行了充分分沟通,并并且得到到企业确确认;对对于部分分未经计计量数据据进行了了现场测测试)三、审计计期20055年112月月四、审计计范围和和内容本次能源源审计的的范围只只涉及集集团公司司所属主主力公司司,鉴于于该集团团公司所所属的房房地产公公司、宾宾馆等三三产服务务业、配配套公司司相对总总体能耗耗较低,且且均为自自主经营营、自负负盈亏的的独立核核算实体体,所以以没有列列入本次次审计内内容。审计内容容主要包包括能源源管理情情况、用用能情况况及能源源流程、能能源计量量及统计计、能源源消费结结构、用用能设备备运行效效率、产产品综合合能耗及及实物能能耗、能能源成本本、节能能量、节节能技
16、改改项目等等。第二章 企业基本本情况第一节 企业简简况该集团公公司是一一家以纺纺织为主主业,棉棉纺为核核心,集集棉纺织织染、针针纺织染染、制衣衣等于一一体的大大型股份份制企业业,现拥拥有环锭锭纺2000万锭锭、气流流纺5万万锭及各各类进口口织机330000多台,已已形成了了年产棉棉纱455万吨、各各类棉织织布近22亿米、服服装6000万件件(套)的的生产能能力。公公司总资资产达880多亿亿元,占占地面积积3000多万平平方米,现现有员工工近4万万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元,工工业增加加值25580771.227万元元,利税税314425.29万万元。第二节
17、 企业主主要生产产工艺概概况该公司通通过兼并并和新扩扩建模式式,不断断发展壮壮大,形形成了以以棉纱为为主产品品,具备备了各类类精梳棉棉纱、色色织布、印印染布、针针织布、服服装等产产品的大大规模生生产能力力。现主主要生产产工艺为为:纺纱纱、棉织织布染色色整理、毛毛纺织染染色整理理、色织织、针织织染色整整理、服服装。一、 纺纺纱生产产工艺1、工艺艺流程图图棉预并清花梳棉条卷、精梳并条(一、二并)并条(一、二并)并条(混一、二、三并)清花梳棉棉预并粗纱细纱槽筒工段成袋(棉)(涤)图2-112、工艺艺流程说说明清花工段段:根据据产品需需要进行行配棉后后经A0002抓抓棉机抓抓取,通通过吸斗斗输送到到A
18、0335把原原棉开松松混合,并并去除杂杂质、僵僵片、束束丝及部部分短绒绒输送至至A0336开棉棉机,进进一步开开松除杂杂,经输输棉管道道输送至至A0992棉箱箱机,经经进一步步充分混混合后由由A0776成卷卷机,做做成均匀匀、一定定长度、定定量的正正卷;梳棉工段段:在刺刺辊的高高速运转转、盖板板、道夫夫、锡林林的相互互作用下下对清花花工序的的棉卷进进行开松松,排除除棉中的的杂质、短短绒,将将棉层梳梳理成单单纤维状状态,制制成一定定长度、定定量的棉棉条(生生条),整整齐摆放放入筒;条精梳工工段:梳梳棉生条条经棉预预并进行行初步并并合均匀匀成条,制制成一定定定量的的棉条后后由条卷卷机并合合成均匀匀
19、的一定定定量小小卷,供供精梳进进一步梳梳理,精精梳机通通过钳板板、锡林林、顶梳梳等相互互作用,排排除棉中中大量的的短绒、杂杂质,制制成一定定长度、定定量、均均匀摆放放的精梳梳条;条粗工段段:精梳梳成条由由并条机机的四上上四下压压力棒牵牵伸机构构进行两两次合并并均匀牵牵伸成一一定长度度、定量量、均匀匀的熟条条,再由由粗纱机机三上三三下、长长短皮圈圈牵伸机机构作用用,均匀匀牵伸成成一定长长度、定定量的粗粗纱,再再经卷绕绕机构(锭锭翼、锭锭子)加加捻卷绕绕,成一一定规格格的粗纱纱;细纱工段段:粗纱纱经细纱纱机三上上三下长长短皮圈圈牵伸机机构牵伸伸成均匀匀的、一一定号数数的细纱纱,再由由卷绕机机构卷绕
20、绕成管纱纱;槽筒工段段:细纱纱管纱经经槽筒机机清纱器器清除粗粗节,再再由捻结结器打结结,通过过槽筒卷卷绕成一一定重量量的筒子子,成袋袋入仓。3、工艺艺能源消消耗情况况本工艺主主要消耗耗电力、水水。电力力的主要要消耗为为清花、梳梳棉机、滤滤尘装置置、精梳梳机、并并条机、粗粗纱机、细细纱机、中中央空调调、地吸吸等专用用设备。二、棉纺纺织染整整生产工工艺1、工艺艺流程图图 图图2-22入库修验织造穿棕浆纱整经 棉纱纱丝光退煮漂烧毛缝头翻布 印染布布入库成品检验预缩定型染色2、工艺艺流程说说明整经:将将筒子上上的棉纱纱卷绕到到稀轴上上;浆纱:是是按所需需的总经经数合并并几个经经轴上的的经纱进进行上浆浆
21、并卷绕绕成织轴轴;穿棕:是是根椐织织物工艺艺要求把把经纱按按一定规规律穿入入停经片片棕丝钢钢筘;织造:将将经轴上上机,经经纬纱交交织成布布;修验:指指对坯布布上的可可修疵点点进行织织补;入库:将将织物打打包并放放至仓库库中;翻布:是是按相同同规格加加工工艺艺的坯布布划为一一类加以以分批;缝头:为为确保成成匹布连连续加工工将坯布布进行缝缝接;烧毛机:通过火火焰使布布面上的的绒毛燃燃烧,使使布面光光洁不伤伤织物;退煮漂:通过退退浆、煮煮练、漂漂白将坯坯布残留留杂质除除去;丝光:将将坯布在在一定张张力作用用下经过过绕碱处处理使织织物光泽泽;染色:通通过染料料和纤维维发生物物理或化化学结合合使织物物获
22、得颜颜色;定型:将将染色好好的布幅幅宽一致致,尺寸寸形态稳稳定,手手感良好好;预缩:通通过物理理和化学学方法防防止织物物变形走走样,增增加织物物的服用用性能;成品检验验:将预预缩好的的织物按按要求进进行检验验;入库:将将织物打打包并放放至仓库库中。3、 工工艺能源源消耗情情况本生产工工艺主要要消耗的的能源为为电力、蒸蒸汽、汽汽油与水水。电力力主要用用于整个个工艺流流程中的的电力拖拖动设备备,蒸汽汽主要用用于浆纱纱机、印印染工序序、退煮煮漂设备备等,汽汽油用于于烧毛机机,自来来水主要要用作工工艺水、空空调加湿湿及冲卫卫等。第三节 企业业用能系系统概况况一、企业业用能系系统概况况该集团公公司的生生
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