化产塔、槽非标设备安装规范7836.docx

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1、煤气净化化及化产产回收设设备安装装验收规规范一、 总总则本规范适适用于煤煤气净化化及化产产品回收收系统中中的煤气气净化、化化产品回回收的主主要装置置及相应应附属装装置的设设备安装装质量验验收。二、 材材料的进进厂检验验2.1 钢筋进进场时，应应按规定定抽样进进行力学学性能试试验。2.2 各种焊焊接材料料应分类类存放。妥妥善管理理；应采采取防止止锈蚀、受受潮变质质的措施施。2.3原原材料进进入现场场，应按按规格堆堆取整齐齐，并应应有防损损伤措施施。2.4原原材料、标标准件、钢钢结构、半半成品等等，其型型号、规规格、质质量、数数量、性性能在进进场时应应进行验验收，并并形成验验收记录录。2.5设设备

2、搬运运和吊装装时，应应有保护护措施，吊吊装点应应在设备备和包装装箱的标标示位置置，不应应因搬运运和吊装装而造成成设备损损伤。2.6设设备安装装前，应应进行开开箱检查查，形成成检查记记录，设设备开箱箱后应注注意保护护，并应应及时进进行安装装。2.7 设备的的到货检检查和验验收 设备开箱箱应在监监理单位位、建设设单位等等有关人人员参加加下，按按下列项项目进行行检查，并并应做出出记录： 1箱号号、箱数数以及包包装情况况； 2设备备的名称称、型号号和规格格； 3装箱箱清单、设设备技术术文件、资资料及专专用工具具； 4设备备有无缺缺损件，表表面有无无损坏和和锈蚀等等；三、塔类类设备的的制造与与安装1塔类

3、设设备组装装1.1现现场组装装的两段段筒体，应应在内外外壁上画画出0、900、1880、2770四条基基准线。1.2筒筒体弧度度应符合合设计文文件的要要求，应应采用弦弦长为DD/4且且不小于于5000mm的的样板检检查，间间隙不应应大于33.0mmm。1、塔的的组装允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差（mmm）验收方法法1错边量纵缝S1002.0焊缝量规规测量S1003.0复合钢板板0.5ss,且1.55横缝两板等厚厚0.255s,且且4.00两板不等等厚0.255s2+(ss2-s1)/22复合钢板板0.5ss,且1.552塔裙轴线线与塔体体轴线偏偏差5.0吊线锤，钢钢尺量3筒体圆度度

4、偏差常压1%D,且30.0钢尺量内压1%D,且25.0钢尺量外压0.5%D,且且25.0钢尺量塔盘处塔塔体0.5%D,且且15.0钢尺量4支撑圈的的间距相邻两层层3.00钢尺量任意两层层10.0钢尺量5支撑圈水水平度偏偏差D166002/10000,且3.00水平仪测测量16000D400001.5/10000,且且5.00水平仪测测量400001/10000,且10.0水平仪测测量6塔壁圆弧弧凹凸量量5.0样板尺、塞塞尺量7法兰面水水平（垂垂直）度度DN/110000,且3.00吊线尺，钢钢尺量8塔外壁到到法兰面面距离3.00钢尺量9塔体上开开孔中心心方位5.0钢尺量10塔体上开开孔中心心标

5、高5.00水准仪测测量11塔体直线线度H3000000H/10000拉钢丝，钢钢尺量H30000000.6HH/1000012塔体高度度3H/110000,且40.0钢尺量2塔类设设备安装装塔安装允允许偏差差和检验验方法 注：H为塔塔高；DD为塔的的直径（mmm）项次项目允许偏差差（mmm）验收方法法1底座标高高10.0水准仪测测量2底座纵、横横中心线线10.00经纬仪、钢钢尺量3垂直度H/10000,且30.0经纬仪检检测4泡罩塔塔塔圈法兰兰面的水水平度D/10000，且且5.00水准仪测测量2、塔类类设备部部件安装装1塔盘盘气液分分布元件件安装质质量应符符合以下下规定：1)浮阀阀、浮舌舌齐

6、全、无无脱落，上上下活动动灵活，开开度一致致。2)筛板板表面平平整，无无明显凹凹凸变形形。3)浮动动喷射塔塔板的浮浮动板齐齐全，无无脱落，转转动灵活活、开度度一致、闭闭合严密密。2容器器类设备备本体组组装允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差（mmm）验收方法法1错边量纵缝单层钢板板0.1ss，且3.00焊缝量规规量复合钢板板0.5ss，且1.55横缝单层钢板板s100.2ss单层钢板板s10碳素钢、奥奥氏体不不锈钢0.1ss+1，且且6.00s4400MMPa钢钢材、铬铬钼钢0.1ss，且3.00复合钢板板0.5ss，且1.552支座、裙裙座的中中心线对对设备中中心线5.00吊线锤，钢钢

7、尺量3筒体圆内压1%D,且25.0钢尺量外压0.5%D,且且25.0钢尺量4筒体直线线度H3000000H/10000拉钢丝，钢钢尺量H30000000.6HH/100003容器器类设备备安装允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差（mmm）验收方法法1纵、横中中心线立式D200005.0吊线锤，钢钢尺量D2000010.00卧式5.02标高5.00水准仪测测量3立式设备备垂直度度H/10000，且且25.0吊线锤，钢钢尺量或或经纬仪仪测量4卧式设备备水平度度轴向L/10000水平仪测测量径向2D/110000注;D为为设备的的外径；L为卧卧式设备备两支座座间的距距离；HH为立式式设备两两端

8、部测测点间的的距离（mmm）四、非标标类设备备的焊接接验收规规范1、设备备组装焊焊接应有有焊接工工艺评定定报告，并并根据评评定报告告编制焊焊接作业业指导书书。2、气体体保护焊焊所使用用的二氧氧化碳气气体纯度度，不应应低于999.55%。水水份含量量不应超超过0.0055%（质质量）。使使用前，宜宜将气瓶瓶倒置224h，并并将水放放尽。3、焊接接前应检检查组装装质量，清清除坡口口面及坡坡口两侧侧20mmm范围围内的铁铁锈、水水分和污污物，并并应充分分干燥。4、板厚厚大于或或等于66mm的的搭接角角焊缝，应应至少焊焊两遍。5、对接接焊缝表表面严禁禁有气孔孔、裂纹纹、夹渣渣等缺陷陷，咬边边深度不不大

9、于00.5mmm。咬咬边的连连续长度度不应大大于1000mmm；焊缝缝两侧咬咬边的总总长度，不不得超过过该焊缝缝长度的的10%；标准准屈服强强度大于于3900MPaa或厚度度大于225mmm的低合合金钢底底圈壁板板纵缝如如有咬边边，均应应打磨圆圆滑。6、角焊焊缝的外外观表面面应无裂裂纹、气气孔、夹夹渣等缺缺陷， 7、管子子或管件件对接焊焊缝组对对时内壁壁应齐平平，内壁壁错边量量不宜超超过管壁壁厚度的的10%且不应应大于22mm。8、焊缝缝距离弯弯管（不不包括压压制热推推或中频频弯管）起起弯点不不得小于于1000mm，且且不得小小于管子子外径。9、环焊焊缝距支支吊架净净距不应应小于550mmm，

10、需热热处理的的焊缝距距支吊架架不得小小于焊缝缝宽度的的5倍，且且不得小小于1000mmm10、有有加固环环的卷管管，加固固环的对对接焊缝缝应与管管子纵向向焊缝错错开，其其间距不不应小于于1000mm加加固环距距管子的的环焊缝缝不应小小于500mm。五、化产产非标设设备检查查与验收收1、 槽槽罐类设设备焊接接焊缝尺尺寸允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1焊缝余高高浮顶、内内浮顶罐罐壁内测测焊缝1.0焊缝量规规测量122纵向2.0横向2.5罐底焊缝缝2.012255纵向4.0横向4.52接头错变变量纵向焊缝缝1001.0100/100,且1.55横向焊缝缝81.558/

11、5,且3.002、换热热设备安安装的允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1纵、横中中心线10.00吊线锤，钢钢尺量2标高10.0水准仪测测量3立式设备备垂直度度H/10000吊线锤，钢钢尺量4卧式设备备垂直度度L/10000水准仪测测量5卧式重叠叠换热设设备每层层换热筒筒体水平平度L/100006螺旋板式式设备水水平度B/100007套管式设设备垂直直度H/5000吊线锤，钢钢尺量8喷淋式冷冷却管排排支架垂直直度H/10000支架间距距5.00钢尺量管排垂直直度1/10000吊线锤，钢钢尺量间距5.00钢尺量3、机械械化氨水水澄清槽槽安装的的允许偏偏差和检检验方法法项

12、次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1标高10.0水准仪测测量2纵、横中中心线10.00经纬仪测测量3槽体垂直直度H/10000吊线锤，钢钢尺量4上口平面面高差20.00水准仪测测量5底板凸凹凹量10.00钢尺量4、离心心机安装装允许偏偏差和检检验方法法项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1纵、横中中心线10.00经纬仪测测量2水平度0.055/10000水平仪测测量3标高10.0水准仪测测量5、煤气气初（终终）冷器器安装项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1纵、横中中心线10.00吊线锤，钢钢尺量2标高10.0水准仪测测量3立式设备备垂直度度H/10000吊线锤，钢钢尺量4横管式设设备垂

13、直直度0.5HH/10000吊线锤，钢钢尺量6、电捕捕焦油器器安装的的允许偏偏差和检检查方法法项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1纵、横中中心线10.00经纬仪测测量2标高10.0水准仪测测量3壳体垂直直度H/10000吊线锤，钢钢尺量4放电级与与沉淀级级管上下下端中心心距8.00吊线锤，钢钢尺量5沉淀级管管和管组组垂直度度L/10000且且5.00吊线锤，钢钢尺量6格栅板支支架水平平度3L1/10000U形管水水平仪测测量7上部支撑撑架同管管板的间间距10.0钢尺量7、饱和和器安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差(mmm)检验方法法1标高10.0水准仪测测量2纵、横中中心线

14、10.00经纬仪测测量3水平度1/10000水平仪测测量4垂直度H/10000吊线锤，钢钢尺量8、管式式加热炉炉安装的的允许偏偏差和检检查方法法项次项目允许偏差差（mmm）验收方法法1炉体钢结结构框架立柱柱立柱纵、横横中心3.0吊线锤，钢钢尺量2立柱垂直直度H/10000，且且1200立柱标高高5.00水准仪测测量3立柱相邻邻高差5.0水准仪测测量4框架对角角线差L/10000,且10.0钢尺量5平台、横横梁横梁标高高5.00水准仪测测量水准仪测测量6横梁水平平度L/10000,且5.007横梁纵、横横中心线线2.0经纬仪测测量8烟筒管垂垂直度L/10000,且20.0吊线锤，钢钢尺量9筒体圆支撑圈的的间距横梁管架架标高2.00水准仪测测量10立管上下下管架中中心线2.0吊线锤，钢钢尺量11管板同轴轴度4.0经纬仪测测量12管板垂直直度1/10000，且且10.0吊线锤，钢钢尺量13内衬支架架标高5.00水准仪测测量14内衬支架架在同一一平面高高差5.0