圆管涵施工作业指导书16197.docx

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1、圆管涵工工程施工工作业指指导书1 适适用范围围适用于天天津大功功率机车车检修基基地工程程圆管涵工工程。2. 作作业准备备2.1内内业技术术准备编制涵洞洞施工方方案，对对施工人人员进行行技术交交底。对对参加施施工人员员进行岗岗前技术术培训。确定混凝土配合比。2.2外外业技术术准备 施工作业业中所涉涉及的各各种外部部技术数数据收集集。平整整场地，清清除障碍碍物。测测量放线线，定出出控制轴轴线、打打桩场地地边线并并标识。人人员配备备齐全。3.技术术要求测设基坑坑的平面面位置、标标高要准准确无误误。钢筋的切切割、焊焊接、绑绑扎要符符合规范范要求。模板的安安装要准准确规范范。混凝土的的浇筑过过程要振振捣

2、密实实，并作作后后期期的养护护工作。管涵吊装装时候要要保证每每节管与与支墩紧紧贴，使使涵管受受力均匀匀。4.施工工程序与与工艺流流程4.1施施工程序序施工准备备测量放放线基基础施工工管座座垫层施施工管底支支墩施工工涵节的的吊装检查井井施工涵背回回填4.2工工艺流程程图施工准备基坑开挖测量放线管座垫层施工基底处理涵节的吊装管底支墩施工涵背回填检查井施工基坑防护监理工程师签认监理、设计现场确认地质监理工程师签认监理工程师签认监理工程师签认5.施工工要求5.1基基础开挖挖，基坑开挖挖为机械械开挖。机机械开挖挖距基底底标高00.3mm时停止止机械施施工，采采用人工工开挖、修修整。基坑开挖挖到位后后，基

3、底底不得长长期暴露露，并不不得受扰扰动或浸浸泡，应应及时检检查基坑坑尺寸、高高程、基基底承载载力，符符合要求求后及时时办理基基坑隐蔽蔽检查手手续，应应立即进进行后续续施工。若若基坑底底地质与与施工图图不相符符合，地地基承载载力不符符合施工工图要求求时应进进行变更更设计。如如遇特殊殊地质水水文情况况，结合合现场情情况，决决定支护护方案、开开挖范围围和防排排水措施施。5.2管管座垫层层施工5.2.1采用用砂夹碎碎石换填填基底换填砂夹夹碎石，应应分层铺铺筑压实实，每层层摊铺厚厚度不大大于200cm，采采用平板板振动机机夯实。如如能采用用压路机机压实的的，每层层摊铺厚厚度为330cmm。5.2.2混凝

4、凝土垫层层砂夹碎石石垫层施施工完毕毕后，地地基承载载力符合合设计要要求，并并经过监监理工程程师检查查签认后后开始施施工混凝凝土垫层层。5.3管管底支墩墩施工涵内每22m处设设混凝土土管支墩墩1处，支支墩采用用混凝土土，施工工过程中中先施工工管座基基底部分分支墩，并并保证支支墩之间间的间距距、标高高、轴线线方向符符合设计计要求，待待支墩混混凝土强强度达到到设计要要求后拆拆除模板板，准备备下一道道工序的的施工。5.4涵涵节的吊吊装为了保证证涵管的的质量，管节的生产厂家应具有管涵生产资格证，确保购买的管符合设计要求。在购买时应注意以下几个方面的问题：（11）管径径及长度度尺寸是是否符合合设计要要求。

5、（22）是否否有破损损或贯通通裂缝。（33）表面面是否有有严重的的蜂窝孔孔、麻面面和砼松松散现象象。（44）是否否有钢筋筋外露。（55）管节节两端是是否平整整。（66）管节节强度是是否达到到设计强强度。满足上述述所有要要求，验验收合格格后，方方可吊装装。吊装装工作由由人工配配合机械械完成，管管节的安安装由下下游涵节节向上游游推移，每每节涵管管应紧贴贴在基座上上，使涵涵管受力力均匀。且且所有管管节应按按正确的的轴线和和坡度敷敷设。在在吊装过过程中应应注意避避免人为为的损伤伤和破坏坏。涵管管之间的的接缝符符合设计计要求，禁禁止加大大接缝宽宽度来满满足涵长长的要求求。用沥沥青麻絮絮填接缝缝的内外外侧

6、，形形成柔性性封闭层层。5.5检检查井施施工检查井采采用混凝凝土施工工，施工工时先施施工检查查井模板板，模板板支立完完成后经经过监理理工程师师检查签签认后开开始进行行灌注基基础混凝凝土，基础与与墙身接接茬部位位埋设插插筋，埋埋入与露露出的长长度不小小于钢筋筋直径的的30倍倍，距离离不大于于钢筋直直径的220倍，基基础混凝凝土强度度达到设设计强度度后拆除除基础模模板并开开始施工工检查井井墙身模模板，墙墙身模板板施工完完毕经监监理工程程师检查查签认后后进行混混凝土的的灌注。模板采用用标准钢钢模板，尺尺寸不小小于300cm1500cm，模模板表面面必须平平滑光顺顺，不得得有缺损损及凹凸凸不平的的现象

7、。模模板严格格按基础础尺寸安安装，保保证基础础各部分分设计形形状尺寸寸及沉降降缝位置置正确。模模板安装装前必须须打磨平平整并涂涂脱模剂剂。模板板加固采采用钢管管固定，支支撑牢固固，在浇浇筑过程程中不能能出现变变形、胀胀模等现现象；且且模板接接缝处采采用止水水带或双双面胶进进行封闭闭，保证证接缝严严实，不不漏浆。模模板安装装完毕后后，及时时抄平基基础砼顶顶面标高高并且在在模板上上标记，基基础顶面面高程的的允许误误差应符符合验标标和设计计要求。模模板加固固完毕经经自检合合格后报报请监理理工程师师验收，监监理验收收合格后后方可进进行混凝凝土灌注注。混凝凝土灌注注要分层层、连续续浇注，采采用插入入式振

8、动动器振捣捣。自拌拌混凝土土搅拌运运输车运运至现场场，砼泵泵车泵送送浇筑。混凝土灌灌注完后后，应在在收浆后后12hh内覆盖盖和洒水水养护。夏期灌筑的混凝土，应在灌筑完后立即加设棚罩，待收浆后再覆盖和洒水养护，应在养护期间使覆盖物保持湿润，养护用水要求与拌制用水相同。混凝土养养护用水水的要求求见下表表不同混混凝土潮潮湿养护护的最低低期限不同混凝凝土潮湿湿养护的的最低期期限混凝土类类型水胶比大气潮湿湿（500%PPH775%），无无风，阳阳光直射射大气潮湿湿（500%PPH，有有风，或或阳光直直射日平均气气温T()潮湿养护护期限(d)日平均气气温T()潮湿养护护期限(d)胶凝材料料中掺有有矿物掺掺

9、和料0.4455T1010TT20020TT2114105T1010TT20020TT2821140.4455T1010TT20020TT141075T1010TT20020TT211410胶凝材料料中未掺掺矿物掺掺和料0.4455T1010TT20020TT141075T1010TT20020TT2114100.4455T1010TT20020TT10775T1010TT20020TT141075.6涵涵背回填填当涵洞混混凝土强强度达到到设计强强度的770%以以上时，方方可按规规范要求求进行回回填，回回填时采采用分层层回填，每每层松铺铺夯实后后压实度度应达到到95%。6.劳力力组织单个涵洞洞

10、人员配配备表工 种数量职责钢筋工5负责钢筋筋加工与与绑扎架子工10负责涵洞洞模板支支护混凝土工工5负责涵洞洞混凝土土施工焊工2负责钢筋筋焊接、对对接普工10配合涵洞洞施工电工1负责施工工电线路路架设与与维护技术员2负责测量量放线和和技术管管理木工8负责模板板加工其他机械械操工4负责挖掘掘机、装装载机、吊吊车、自自卸汽车车修理工1负责机械械维修合计487.材料料要求水泥的质质量应符符合国家家现行标标准细骨料应应选用级级配合理理、质地地均匀坚坚固、吸吸水率低低、孔隙隙率小的的洁净天天然中粗粗河砂，也也可选用用专门机机组生产产的人工工砂。粗骨料应应选用级级配合理理、粒形形良好、质质地均匀匀坚固、线线

11、胀系数数小的洁洁净碎石石，也可可采用碎碎卵石。水可采用用饮用水水或不含含有害物物质的洁洁净水。外加剂：外加剂剂的量应应当由试试验确定定。钢筋：钢钢筋的原原材必须须符合钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GGB14499.1-220088）和钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GGB14499.2-220077）等现现行国家家标准的的规定和和设计要要求。并并具有出出厂质量量证明书书。以上材质质均需试试验复验验检测合合格。8.设备备机具配配置涵洞机械械设备配配置表序号名 称称型号规格单位数量性能1交流弧电电焊机BX1-6300-225KWW台1良好2机动翻斗斗车JS-IIJ1.1tt台1良好3抽水机1

12、00DD-166X11kww台1良好4发电机150GGT150KKw台1良好5挖掘机1m3台1良好6装载机LW5440F台1良好7压路机XSM2220台1良好8起重机QUY550A8t台1良好9洒水车8t辆1良好10钢筋弯曲曲机GW400台1良好11钢筋切断断机QJ-44040mmm台1良好12钢筋调直直机GTJ-1414mmm台1良好13混凝土运运输车台5良好14插入式振振动器2.2kkw个10良好15平板振动动夯台2良好说明：以以上配置置可依据据工程实实际进度度情况可可相应增增加设备备。9.质量量控制及及检验9.1质质量控制制9.1.1蜂窝、麻麻面控制制 要求求模板拼拼缝严密密不漏浆浆，以

13、免免水泥浆浆流失而而造成麻麻面、蜂蜂窝。 模板板表面应应光滑，均均匀涂刷刷脱模剂剂并避免免脱模剂剂流失，以以免造成成脱皮麻麻面。混凝土土一次下下料厚度度不得过过大，以以免振捣捣不实或或漏振。 钢筋筋较密时时混凝土土坍落度度不宜过过小，骨骨料粒径径不宜过过大，以以免混凝凝土被卡卡而造成成蜂窝。 混凝凝土振捣捣应适度度，漏振振易形成成蜂窝，过过振易形形成麻面面。9.1.2露筋筋控制：按施工工方案要要求的间间距将钢钢筋保护护层垫块块绑扎牢牢固，不不得出现现漏放及及松动位位移现象象，垫块块应具有有足够的的强度。9.1.3缝隙隙及夹层层：施工工缝处杂杂物应清清理干净净。在灌灌注混凝凝土前，对对水平缝缝宜

14、铺一一层厚为为1020mmm同强强度等级级的无粗粗骨料混混凝土。9.1.4混凝凝土强度度不足 严格格控制原原材料质质量，进进场后应应按有关关规定抽抽样试验验，试验验合格方方可使用用。 按混混凝土配配合比施施工，严严格原材材料的计计量，混混凝土应应拌制均均匀。 混凝凝土经运运输出现现离析等等质量问问题时不不得使用用。 混凝凝土的养养护应及及时，养养护措施施得当，养养护期满满足要求求。 冬期期施工的的混凝土土，应严严格控制制其入模模温度，成成型后视视气温情情况应采采取保温温措施，确确保混凝凝土在达达到临界界强度前前不受冻冻。9.1.5混凝凝土裂缝缝 配合合比设计计要合理理，水胶胶比不宜宜过大，粗粗

15、骨料用用量不宜宜过小。 严格格控制砂砂石杂质质含量及及针片状状含量在在规范允允许范围围内，级级配应合合理，并并避免使使用细度度大的水水泥。 混凝凝土灌筑筑前，对对混凝土土的质量量进行严严格检查查，不合合格混凝凝土严禁禁入模灌灌筑。 混凝凝土要振振捣均匀匀，避免免出现过过振现象象，以防防局部出出现塑性性收缩裂裂缝和干干缩裂缝缝，并严严禁用振振捣棒赶赶料。 严格格控制混混凝土表表面温差差，不得得超过225，以避避免出现现表面温温差裂缝缝。 模板板拆除不不宜过早早，以免免混凝土土水分大大量散失失形成收收缩裂缝缝。 拆模模后，立立即进行行洒水、覆覆盖保温温养护，防防止风吹吹日晒。混混凝土芯芯部与表表面

16、、表面与环境境之间的的温差均不不宜大于于20，养护用用水温度度与混凝凝土表面面温度之之差不得得大于115。9.2检检验混凝土涵涵洞允许许偏差和和检验方方法序号项 目允许偏差差（mmm）检验方法法1边翼墙、中中墩距设设计中心心线位置置20测量检查查不少于于5处2墙顶、拱拱底顶面面高程153孔径20尺量检查查不少于于5处4涵长+1000，-5505厚度+10，-5顶板、底底板、边边墙各检检查2处处6涵身接头头错台10尺量检查查不少于于5处10、安安全及环环保要求求10.11安全要要求10.11.1施施工区域域应设警警示标志志,严禁禁非工作作人员出出入。10.11.2施施工中应应对机械械设备进进行定期期检查、养养护、维维修。10.11.3为为保证施施工安全全，现场场应有专专人统一一指挥，并并设一名名专职安安全员负负责现场场的安全全工作，坚坚持班前前进行安安全教育育制度。10.11.4各各种机械械设备操操作人员员要严格格按照安安全操作作规程进进行操作作。10.22环保要要求10.22.1对对施工场场地内的的临时道道路应经经常洒水水降尘。10.22.2对对于洒落落的混凝凝土要即即时清理理干净。10.22.3要要防止人人为敲打打、叫嚷嚷、抛掷掷装卸噪噪声等现现象，最最大限度度减少噪噪声扰民民。10