堆焊设备使用说明5470.docx

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1、TOP-LH/02型型磨煤机磨辊辊辊明弧自自动堆焊焊系统使 用 说 明明北 京 拓 普普 华 能 自自 控 设 备备 厂目录第一部分分、焊接接电源1、概述述32、性能能特点33、技术术参数34、工作作原理35、操作作规程36、注意意事项37、典型型故障及及排除方方法4第二部分分、控制制系统1、概述述42、结构构43、主要要技术参参数64、操作作使用6第三部分分、操作作架1、用途途92、技术术参数103、结构构原理104、安装装说明105、操作作与运转转106、保养养与维护护11第四部分分、变位位机1、概述述112、主要要技术参参数113、机械械组成与与工作原原理114、操作作运转125、设备备

2、保养12第五部件件、除尘尘系统1、产品品特点132、功能能作用133、结构构组成134、工作作原理135、安装装与运输输136、使用用操作137、注意意事项14第六部件件、称重重系统1、概述述142、主要要技术参参数143、结构构与功能能154、标定定与调试试165、操作作说明186、故障障提示197、蓄电电池的使使用198、维护护及注意意事项19第一部分分 焊接接电源1、概述述ZD710000型明明弧自动动焊接电电源系我我公司与与清华大大学机械械工程系系焊接研研究室、IIGBTT逆变电电源研究究室共同同研制开开发生产产的大功功率专用用电源，广广泛应用用于电力力、冶金金及锅炉炉制造行行业。2、

3、性能能特点2.1、逆逆变器采采用进口口大功率率器件IIGBTT模块，工工作频率率高达220KHHz，输输出参数数控制精精度高，动动态反应应迅速2.2、良良好的散散热和通通风冷却却，负载载持续率率高，适适用于实实施大电电流连续续焊接2.3、起起弧方便便可靠、焊焊接过程程稳定，飞飞溅小，焊焊缝成型型良好2.4、输输出电压压、电流流可调范范围广，适适用于不不同直径径的焊丝丝2.5、具具有恒流流/恒压压两种输输出特性性，切换换方便，可可以满足足不同焊焊接过程程的要求求2.6、设设有远程程接头，方方便用户户与其他他设备的的连接与与控制2.7、具具有多项项（过热热、过流流、过压压）自动动保护功功能，设设备

4、运行行可靠2.8、高高效节能能，空载载损耗小小3、主要要技术参参数输入电源源电压三相 3380VV/500Hz额定输出出电压44V额定输入入电流82A输出电压压调节范范围28444V额定输入入容量55KVVA额定负载载持续率率60%空载电压压70880V整机效率率85%额定输出出电流10000A功率因数数0.995输出电流流范围20010000A重量120KKg4、工作作原理三相3880V电电源通过过谐波抑抑制电路路进入三三相整流流滤波电电路，得得到一个个平滑的的直流电电压，此此直流电电压通过过大功率率器件IIGBTT转换为为高频的的方波信信号，该该方波信信号利用用降压变变压器在在其副边边得到

5、一一个低压压的方波波信号，此此低压的的方波信信号通过过全波整整流及滤滤波电路路输出一一个稳定定的直流流电压。5、操作作规程5.1、合合上主电电源空气气开关，弧弧焊电源源通电，电电源指示示灯（绿绿灯）亮亮5.2、将将焊接方方式开关关切换到到恒压模模式5.3、将将控制方方式开关关切换到到遥控模模式5.4、把把遥控盒盒上的焊焊接电压压及电流流调节旋旋钮调整整到合适适的位置置5.5、按按下遥控控盒上的的焊启按按钮（注注：此时时控制柜柜必须为为工作状状态）6、注意意事项6.1、为为了防止止电器元元件出现现故障，设设备必须须安装于于通风良良好的地地方6.2、在在设备附附近不能能安装热热源，不不能让阳阳光直

6、接接照射到到设备6.3、为为了防止止燃烧或或触电，请请勿让设设备淋雨雨，受潮潮6.4、应应按照设设备额定定电流暂暂载率使使用6.5、应应保持设设备清洁洁，每月月用干燥燥压缩空空气清除除各机箱箱内部零零部件的的灰尘6.6、非非检修人人员，严严禁打开开各机箱箱板及拆拆装各连连接线，避避免可能能造成人人员伤害害及设备备内部精精密零件件的损坏坏6.7、停停止使用用时，必必须用布布罩把设设备罩好好，以防防止灰尘尘所造成成的故障障6.8、该该设备应应指定专专人负责责，专人人使用，以以确保设设备正常常安全运运行7、典型型故障及及排除方方法现 象原 因排 除 方 法法无法引弧弧1.焊接接地线未未接焊件件或接触

7、触不良2.焊丝丝被卡住住1.接好好地线，接接触位置置除锈2.检查查送丝系系统引弧时出出现断续续引弧，时时引时停停，能引引弧而不不能焊接接1.焊接接电压调调得过低低2.焊接接电流超超过焊丝丝的使用用范围3.焊嘴嘴接触不不良1.调整整焊接电电压2.调整整焊接电电流3.检查查焊嘴，如如不能使使用，要要及时更更换焊接时易易断弧1.焊接接电压过过高2.焊丝丝被卡住住1.重新新调整焊焊接电压压2.检查查送丝系系统焊接电压压过高或或过低，调调整焊接接电压时时，反应应不明显显1.焊接接电流超超过焊丝丝的使用用范围1.检查查焊丝电电流对应应表焊接不稳稳定1.送丝丝轮磨损损2.焊嘴嘴与地线线接触不不良3.焊丝丝传

8、送系系统受阻阻1.更换换送丝轮轮2.检查查焊嘴及及接地线线3.检查查焊丝所所经过的的各个部部位第二部分分 控制系系统1、概述述拓普华能能TPHHI 型型磨煤辊辊、轧辊辊自动焊焊接系统统是为堆堆焊修复复磨煤辊辊、轧辊辊等专门门设计的的自动化化焊接成成套设备备，使用用于电力力、冶金金等行业业和部门门。该系统由由程序控控制系统统、IGGBT 逆变式式自动焊焊接电源源、变位位机、操操作架、送送丝装置置、烟尘尘排放系系统、冷冷却系统统、焊丝丝称重系系统等构构成自动动焊接中中心。2、结构构2.1、TTHI 型型自动焊焊接程序序控制系系统该系统功功能齐全全、设计计精美、操操作方便便。具有有以下主主要控制制单

9、元：焊接变变位机单单元、焊焊接操作作架单元元、主电电源控制制单元、送送丝、放放丝控制制单元、焊焊丝称重重单元、烟烟尘排放放控制单单元、冷冷却水控控制单元元等。为方便用用户操作作，从总总控制箱箱内引出出一遥控控操作盒盒，设有有程序操操作的主主要功能能。翻上停翻下正转反转远调近调电源故障速度显示调速变位机单元12569037#48*毛净清除置零去皮称重单元调速横臂速度上停下左停右进退操作架单元送丝显示调速进退近调远调送丝关开放丝显示调速放丝右左下上十字划架开关关开抽风冷却主控单元开关近控反焊纵焊远控焊停正焊环焊焊启电源北京拓普华能电力电子研究所自动焊接程序控制系统TH1型THII型自动动焊接程程序

10、控制制柜各控控制单元元面板示示意图2.1.1、主主控单元元总控制电电源开按按钮 总总控制电电源关按按钮 总总电源指指示灯 正焊按钮钮 反焊按按钮 焊启启按钮 焊焊停按钮钮远控按钮钮 近控按按钮 环焊焊按钮 纵焊焊按钮2.1.2、操操作架单单元横臂进按按钮横臂臂退按钮钮进退调调速旋钮钮横臂速速度显示示 横臂上升升按钮横横臂上下下停按钮钮横臂下下降按钮钮横臂左左退按钮钮横臂左右右停按钮钮 横臂臂右进按按钮2.1.3、变位位机单元元工作台转转速近调调按钮工工作台转转速远调调按钮工工作台转转速调节节旋钮工作台速速度显示示 工工作台翻翻上按钮钮 工作作台翻上上翻下停停按钮工作台翻翻下按钮钮 工工作台正正

11、转按钮钮 工作作台反转转按钮214、送送丝送丝速度度远调按按钮 送丝速速度近调调按钮送送丝速度度调节旋旋钮送丝速度度显示送送丝进按按钮送丝丝退按钮钮2.1.5、 放放丝放丝开按按钮放丝丝关按钮钮放丝速度度调节旋旋钮放丝丝速度显显示2.1.6、十字字划架十字划架架向上微微调按钮钮十字划划架向下下微调按按钮十字划架架向左微微调按钮钮十字划划架向右右微调按按钮2.1.7、抽风风冷却抽风开按按钮抽风风关按钮钮冷却开开按钮冷冷却关按按钮3、主要要技术参参数3.1、主主电源部部分输入电源源电压三相 3380VV/500HZ额定输出出电压44V额定输入入电流82A输出电压压调节范范围28444V额定输入入容

12、量55KVVA额定负载载持续率率60%空载电压压70880V整机效率率85%额定输出出电流10000A功率因数数0.995输出电流流范围20010000A重量120KKg3.2、机机头部分分：适用焊丝丝直径 2.444.00毫米送丝速度度 0. 5 2.55米/分分钟机头在垂垂直方向向上下微微调 1000 毫米米机头在左左右方向向微调 1150 毫米3.3、重重量显示示数值 03000KG4、操作作规程4.1、首首先将电电源接通通，按主主控单元元中的总总控制电电源开按按钮系统统电源启启动1，各各单元指指示灯亮亮。按 电源1启动按横臂上升（16）按横臂下降（18）按工作台翻上（26）按工作台翻下

13、（28）按横臂右进（21）按横臂左退（19）按工作台正转（29）按工作台反转（30）按进（35）按退（36）按十字划架向上/向下微调（41/42）按十字划架向左/向右微调（43/44）调进退调速旋钮（14）横 臂 升横 臂 降调调速旋钮 （24）工作台翻上工作台翻下调调速旋钮（33）机头向上/下微调机头向左/右微调速度显示（15）速度显示（25）速度显示（34）横臂伸横臂缩工作台正转工作台反转焊丝进焊丝退4.1.2、焊焊接前 焊接前必必须做到到以下几几点（1） 根据不同同规格的的焊丝选选择不同同的焊接接电流（参参照下表表）焊丝直径径mm2.443.224.00电流A200-3500300-50

14、00350-5500（2） 根据不不同规格格的焊丝丝选择不不同的焊焊嘴（3）如如果导电电嘴与焊焊丝规格格相同，则则必须检检查导电电焊嘴的的导电性性能是否否良好（4）焊焊接地线线是否与与焊件接接触良好好。（地地线与焊焊件接触触位置必必须除锈锈，以确确保焊接接的稳定定性）4.1.3、焊焊接A 按下下电源 B 按 10 键,焊焊接方式式选择在在“环焊”的位置置C 按 12 键,调 114 横横臂进退退速度，115 显显示速度度D 调整整机头位位置，导导电嘴与与焊件的的距离（高高度）参参照下表表焊丝直径径mm2.443.224.00高度H mm20-44030-55035-555E 试送送丝,将焊丝丝

15、从焊丝丝盘中拉拉出，将将焊丝插插到送丝丝轮之间间，同时时按送丝丝进355，焊丝丝便沿着着较正轮轮导入导导电嘴。F 调整整主电源源焊接电电压G 调整整主电源源焊接电电流H 按总总控制单单元焊启启6，焊焊接启动动，焊丝丝自动刮刮擦起弧弧，焊接接开始。4.1.4、调调整 A 按工工作台正正转 229 ，调调整工作作台转速速旋钮 24 ，255 工作作台转速速显示。B 调整整机头位位置，要要求同44.1.3D 。C 试送送丝，要要求同44.1.3E。 D 按总总控制单单元 111 ，选选择纵焊焊，要求求同4.1.33E。4.1.5、停停止在焊接完完毕时，只只需按动动焊接停停止按钮钮 7， 焊接就就会自

16、动动熄弧停停止。4.2、遥遥控操作作盒部分分遥控操作作盒面板板示意图图1 焊接接电压显显示 2 焊接电电流显示示3 变位位机转速速显示 4 电电压调节节电位器器5 电流流调节电电位器 6 转转速调节节电位器器 7 变位位机上下下翻转自自复位开开关 8 工作台台正翻转转钮扣开开关9 横梁梁上升下下降自复复位开关关 110 横横梁伸缩缩自复位位开关11 十十字划架架上下微微调自复复位开关关 12 十字划划架左右右微调自自复位关关13 横横臂伸、缩缩转向钮钮扣开关关 144 送丝丝进退自自复位开开关15 焊焊接正、反反换向钮钮扣开关关 166 焊启启17 指指示灯 188 焊停停 4.22.1、首首

17、先按总总控制单单元电源源开启 1，遥遥控盒指指示灯117 亮亮，处于于工作状状态。4.2.2、接接着将焊焊接程序序控制柜柜上主控控单元远远控6、变变位机单单元远调调22 、送试试单元的的远调 31 逐一按按下，操操作盒即即可使用用。4.2.3、根根据操作作的实际际需要，将将各单元元的自复复位开关关或钮扣扣开关扳扳向面板板指示方方向第三部分分 自动焊焊接操作作架焊接操作作机分解解示意图图1、升降降机构 22、立柱柱 3、滑滑轮装置置 4、横横臂 5、导导向装置置6、控制制柜 7、焊焊机 8、十十字滑架架 9、焊焊接机头头1、用 途本机和自自动焊机机配套组组合而成成“自动焊焊接机械械设备”，可与与

18、焊接滚滚轮架或或焊接变变位机配配套使用用，广泛泛应用于于电力、冶冶金、石石油化工工、锅炉炉、机械械制造等等行业中中以及锅锅炉汽包包及其它它圆筒形形构件的的内外纵纵环缝焊焊接。该该机结构构先进、功功能齐全全、操作作方便，对对提高焊焊接质量量起可靠靠的保证证作用。2、技术术参数型号水平伸缩缩行程(mm)垂直升降降行程(mm)机座回转角度度横臂垂直直升降速速度(mm/minn)横臂水平平移动速速度(mm/minn)ZV-II3000020000固定 10000120-120003、结构构原理该机主要要由底座座、立柱柱、横臂臂、机头头、升降降机构、回回转机构构、控制制箱等组组成。立立柱为长长方形梁梁，

19、双轨轨式，固固定在水水平地面面上。立立柱顶端端为横臂臂升降机机构，由由电机带带动蜗轮轮蜗杆减减速器及及链轮链链条，链链条一端端连接横横臂装置置，另一一端固定定在立柱柱内的平平衡铁上上，使横横臂保持持平衡。横横臂导向向座上下下左右装装有8组组滑轮座座，滑轮轮座采用用偏心轮轮结构，其其作用是是保证横横臂作水水平伸缩缩和在立立柱上作作上下升升降时的的灵活性性和稳定定性。横横臂伸缩缩采用直直流无级级调速控控制，可可根据需需要调节节所须速速度，用用于筒体体纵缝的的焊接。自自动焊机机头装夹夹在横臂臂前端，可可作上下下左右手手动微调调，送丝丝机构由由微型电电机及减减速机构构成。电电器控制制箱用于于控制电电源

20、开启启、停止止，横臂臂升降，横横臂伸缩缩，变位位机转动动等。为为方便操操作者，从从控制箱箱引出一一遥控盒盒，该操操作盒装装有横臂臂速度调调节电位位器、横横臂升降降开关、伸伸缩开关关、焊机机控制单单元。焊焊机控制制面板上上装有电电压表、电电流表、焊焊接电压压调节电电位器、焊焊接电流流调节电电位器、送送丝放丝丝按钮、焊焊接启动动、停止止开关。4、安装装说明4.1、将将立柱底底座置于于水平基基座上，用用四块防防护板将将其牢固固固定4.2、调调整立柱柱角度使使其与地地面垂直直4.3、横横臂安装装必须水水平，横横臂伸缩缩时，其其下垂量量全长5mmm4.4、立立柱、横横臂等安安装后，必必须调整整八组滑滑轮

21、装置置，使滑滑轮与横横臂、立立柱的导导轨吻合合，以便便横臂升升降、伸伸缩灵活活平衡4.5、安安装时电电缆线必必须留有有足够的的伸缩、升升降余量量4.6、安安装链条条与平衡衡铁之间间的联结结时，必必须在横横臂升至至最高限限位时，平平衡铁与与底座保保持一定定间隙，横横臂降至至最低限限位时，平平衡铁与与顶板之之间保持持一定间间隙4.7、焊焊机机头头安装在在横臂前前端4.8、横横臂末端端最大载载荷不得得超过880kgg5、操作作与运转转5.1、合合上电器器箱上的的电源开开关，接接通电源源5.2、拨拨动横臂臂升降开开关，使使横臂升升至最高高点或最最低点，监监视行程程开关是是否动作作；拨动动横臂伸伸缩开关

22、关，使横横臂伸至至最长或或缩至最最短点，监监视行程程开关是是否动作作；如果果有任何何一路限限位发生生卡阻，必必须立即即按下“总停”按钮，使使所有接接触件处处于断路路状态，然然后进行行检修，以以确保设设备和人人身安全全。5.3、横横臂伸缩缩为直流流电机无无级调速速，使用用时拨“伸”或“缩”按钮，从从“0”开始向向顺时针针方向旋旋转速度度调节电电位器，此此时进给给速度升升高，反反之则降降低5.4、无无论是伸伸缩、升升降或旋旋转等运运动，在在需要改改变方向向时，首首先必须须按“停止”按钮，再再把速度度调节电电位器旋旋转至“0”位，然然后改变变方向5.5、该该机在各各种功能能的运行行时，不不得出现现抖

23、动、停停顿或异异常声响响，如有有应立即即停止，并并检查消消除5.6、设设备使用用完毕后后，将横横臂降至至最下端端，横臂臂伸缩至至平衡，保保持重心心稳定，然然后切断断电源6、保养养与维护护为了确保保该设备备正常安安全运行行，务必必做好以以下工作作：6.1、使使用前须须给各个个机构的的减速箱箱加润滑滑油，并并每月检检查一次次油位，及及时加油油、换油油6.2、使使用前或或每月对对提升链链条、各各行走轮轮、牙齿齿、牙轮轮、导轨轨等行走走结构的的润滑情情况、是是否有障障碍物及及过松过过紧现象象进行一一次全面面检查，认认为安全全无损后后，才能能使用6.3、提提升传动动部分：电机、减减速器、链链条及链链条连

24、接接处须每每月检查查一次，且且有检查查人员签签字，才才能投入入使用，以以确保安安全6.4、发发现有不不正常现现象时，应应立刻停停止使用用，并检检查各传传动机构构是否有有其它物物体牵连连或损坏坏；6.5、应应保持设设备清洁洁，每月月用干燥燥压缩空空气吹净净各机箱箱内零件件的尘灰灰6.6、维维检修人人员严禁禁打开各各机箱板板，及拆拆装各连连线及部部件，否否则有可可能造成成人员伤伤害及设设备精密密零件的的损坏6.7、该该设备应应指定负负责人员员，专人人使用，确确保设备备正常运运行第四部分分 变变位机1、概 述TP系列列自动焊焊接变位位机是我我公司综综合衡量量国内外外同类产产品先进进技术，汇汇集精华华

25、、自行行设计研研制而成成。本机是多多方位焊焊接变位位机，可可配合各各种自动动焊、半半自动焊焊和手工工焊使用用，通过过工作台台的旋转转和翻转转，使工工件焊缝缝处于最最佳焊接接位置（水水平位置置）以提提高焊接接质量，并并能大大大减轻焊焊接工人人的劳动动强度，提提高生产产效率。本机外形形设计新新颖，结结构紧凑凑，操作作方便。工工作台旋旋转采用用变频调调速，调调速范围围大，精精度高，运运行平稳稳，噪音音小，能能耗低。本机适用用于压力力容器、冶冶金、电电力、化化工机械械、金属属结构等等行业。2、主要要技术参参数型 号号最大载重重（kgg）工作台直直径（mmm）回转速度度（r/minn）翻转速度度（r/m

26、inn）倾斜角（ ）HB-1100100000200000.0330.30.299012203、组成成与工作作原理本机由工工作台翻翻转、旋旋转机构构及电气气控制三三部分组组成。3.1、工工作台翻翻转：工工作台通通过固定定在回转转箱体上上的半圆圆齿轮，经经中间齿齿轮传动动，电动动翻转，运运行平稳稳，噪音音小。工工作台翻翻转至990时，载载荷重心心离工作作台的距距离不得得大于3300mmm。3.2、工工作台旋旋转：工工作台安安装于回回转箱的的主轴上上，通过过变频调调速，由由电机联联轴器第一级级涡轮涡涡杆副 第二二级涡轮轮涡杆副副 主轴轴，使主主轴转动动。工作作台可以以在自身身所在的的平面任任意旋转

27、转。由于涡轮轮涡杆具具有自锁锁性，从从而使机机器具有有良好的的运行稳稳定性。工工作台翻翻转（倾倾斜）后后，在负负载不大大于规定定范围时时，工作作台不会会自行转转动。负负荷偏心心距受载载荷大小小限制，满满载时不不得大于于2000mm。3.3、工工作台控控制：工工作台控控制箱上上的控制制按钮有有正转、反反转、正正点动、反反点动及及停止等等按钮，便便于焊工工操作。4、操作作规程4.1、将将电器箱箱上的电电源开关关合上，接接通电源源。4.2、拨拨动工作作台旋转转开关，使使工作台台进行正正、反方方向旋转转，检验验行程开开关是否否正常；拨动工工作台翻翻转开关关，使工工作台慢慢慢翻转转至最大大角度，然然后再

28、慢慢慢使之之复位，检检验行程程开关是是否正常常；若有有任何一一路限位位发生阻阻卡，则则迅速按按下“总停”按钮，使使接触器器断路，然然后进行行检修，确确保安全全。4.3、工工作台旋旋转为变变频无级级调速，使使用时先先拔“正”或“反” 按钮钮，然后后从“0”开始沿沿顺时针针方向慢慢慢旋转转速度调调节电位位器，此此时，工工作台旋旋转速度度增大，反反之则降降低。4.4、无无论是工工作台的的正、反反旋转或或翻转等等运转，在在需要改改变方向向时，必必须首先先按“停止”按钮，并并把调速速电位器器旋至“0”位，然然后改变变方向。4.5、该该机在各各种功能能运行过过程中，不不得出现现抖动、停停顿或异异常响声声；

29、如有有，则应应立即停停车，检检查消除除。4.6、将将电焊机机地线（搭搭火线）与与本机导导电装置置（单个个或两个个）下端端铜螺栓栓、螺帽帽连接拧拧紧。4.7、将将工作台台翻转至至水平位位置，把把所需焊焊接的工工件放置置于工作作台上的的适当位位置，并并用螺栓栓和压板板固定，也也可将工工件装在在焊接工工装上，与与工作台台固定；拨动所所需的按按钮，使使工件转转至最佳佳焊接位位置，然然后进行行焊接。4.8、使使用完毕毕后，将将工件卸卸下，使使工作台台回到水水平位置置，并切切断电源源。5、设备备保养为确保设设备正常常运行，必必须注意意设备的的保养和和润滑：5.1、减减速箱润润滑方式式采用油油浴润滑滑，可选

30、选用400或500机械油油或工业业齿轮油油。5.2、润润滑油更更换：减减速箱初初次运转转3000小时作作第一次次更换；每天连连续工作作10小小时以上上者，每每隔3个个月更换换一次；每天间间断工作作10小小时以下下者，每每隔六个个月更换换一次。更更换时要要除去残残存污油油。5.3、加加注润滑滑油时，油油位高度度不能超超过油标标上限位位，也不不得低于于油标下下限位；在设备备运转过过程中，要要经常观观察油位位高度，及及时补充充相同牌牌号的润润滑油。5.4、润润滑油脂脂推荐使使用特种种油脂-2 ，二二硫化钼钼-2或或2L2 锂基基润滑油油脂等，每每隔6个个月更换换一次。第五部分分 除除尘系统统（TH6

31、6-02型型 滤袋袋式焊接接烟尘净净化装置置）1、产品品特点滤袋式焊焊接烟尘尘净化装装置，设设计新颖颖、集尘尘效率高高、结构构紧凑、造造型美观观，集尘尘功能和和各项技技术指标标达到国国际先进进水平。本产品采采用先进进的高密密度过滤滤材料做做成的新新型过滤滤设备，它它采用五五层分离离装置进进行净化化，净化化率达到到98%以上。与与国内过过滤面积积相等的的旧型吸吸尘设备备相比，TH6-02型产品集尘器经济实用，占用空间少，节电，操作简便，在工作状态下可是随时清除过滤器上的尘粒，保持稳定的集尘效果。2、功能能作用消除和收收集各种种工业生生产工序序中产生生的粉尘尘，延长长机器使使用寿命命，净化化空气，

32、改改善劳动动环境，提提高劳动动积极性性，确保保员工身身体健康康。3、结构构组成TH6-02型型集尘器器由控制制箱、清清尘箱、集集尘箱三三大部分分组成。收收尘口在在集尘器器的下部部两侧，收收尘口的的直径尺尺寸和数数量是经经精密计计算设计计的，另另外也可可按用户户的要求求设计制制作。出出风口在在集尘器器的顶部部。4、工作作原理含有粉尘尘的空气气由收尘尘口吸入入，粉尘尘被阻隔隔在过滤滤器的外外壁，净净化后的的空气被被吸入过过滤器的的内筒，经经排尘机机排入大大气。压缩空气气经过电电磁阀控控制，以以脉冲形形式自动动定时喷喷吹过滤滤器，将将吸咐在在外壁的的粉尘及及时抖落落于集尘尘抽屉内内，以保保持过滤滤器

33、稳定定的集尘尘效果。5、安裝裝与运输输集尘器底底部设计计有吊装装孔，可可用钢丝丝绳吊装装。集尘尘器下部部的四个个安装孔孔是起固固定作用用的，要要求将集集尘器安安放于平平整的水水泥基础础上。6、使用用操作6.1、安安装好的的集尘器器，电源源部分按按电控原原理图接接到交流流3800V的三三相电源源上。通通过集尘尘器外壳壳的接地地端子把把机器接接地。风风机旋转转方向为为顺时针针方向，此此时吸尘尘的吸力力最大，（建建议电源源线接好好后，试试转风机机，然后后将电源源线其中中两根对对调，再再试转风风机，比比较吸尘尘口的吸吸力，风风力较大大的接线线为正确确接法）。6.2、集集尘器外外壳有压压缩空气气接口，用

34、用软风管管与没有有油、水水杂质的的压缩空空气相接接，建议议压缩空空气的压压力为557kkg/ccm。6.3、集集尘器设设有1个个收尘口口。用金金属管或或塑料管管与收尘尘口和尘尘源集尘尘罩口连连接好，接接口处用用管箍收收紧，不不得漏气气，否则则会影响响吸尘效效果。不不用的收收尘口用用挡板将将收尘口口封住。6.4、试试机前，打打开控制制箱、清清尘箱、集集尘箱门门，检查查各箱内内的零部部件是否否齐全，连连接处螺螺丝是否否因运输输而松动动，并将将其坚固固，然后后关闭箱箱门。6.5、接接通控制制箱内主主开关和和控制开开关，关关闭控制制箱门，将将三相交交流3880V电电送入集集尘器，此此时电源源指示灯灯和

35、关闭闭指示灯灯（红、黄黄）亮。6.6、绿绿色按钮钮，工作作指示灯灯（绿）亮亮，同时时关闭指指示灯（黄黄）灭，集集尘器开开始工作作。6.7、按按下红色色按钮，工工作指示示（绿）灭灭，关闭闭指示灯灯（黄）亮亮，集尘尘器停止止集尘，但但压缩气气清尘动动作不停停。6.8、清清理抽屉屉里的灰灰尘时，需需关闭电电源，然然后松开开集尘箱箱最下部部抽屉两两个柄，小小心将抽抽屉从集集尘器箱箱体抽出出，将抽抽屉内清清理干净净，重新新装入集集尘器内内。7、注意意事项7.1、TH6-02型集尘器，为滤袋式，在工作一定时候必须通过人工摇动后面的摇把对滤袋上的粉尘清除。7.2、在在使用440000小时左左右必须须检查滤滤袋上是是否存在在漏洞等等现象，然然后及时时更换滤滤袋，或或者间隔隔一段时时间清洗洗滤袋。第六部 焊丝丝转台1、本章章删除