南京奥体中心主体育场工程施工旁站监理方案fesh.docx

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1、编号：AATPZ-001南京奥林林匹克体体育中心心主体育育场工程程施工阶段段旁站监监理方案案监理规划划号：NNJATT-011审定：（项目总总监理工工程师）（签字）（日期）编制人：（土建监监理工程程师）（签签字）（日日期）（盖章）浙江江南南工程建建设监理理有限公公司南京奥林林匹克体体育中心心主体育育场工程程项目监监理部二OO三三年二月月二十日日南京奥林林匹克体体育中心心主体育育场工程程施工阶段段旁站监监理方案案针对南京京奥体中中心主体体育场工工程施工工特点，根根据建设设部20003年年1月11日起施施行的“房屋建建筑工程程施工旁旁站监理理管理办办法”的要求求和国家家现行规规范、工工程建设设强制

2、性性标准以以及我公公司的企企业标准准，为保保证工程程质量，对对关键部部位、关关键工序序的施工工质量全全过程跟跟班监督督，特编编制本工工程施工工阶段旁旁站监理理方案。本方案案分工程程概况，旁旁站监理理依据，旁旁站监理理范围，旁旁站监理理工作内内容和方方法，旁旁站监理理工作程程序，旁旁站监理理人员职职责，旁旁站监理理用表共共七个部部分。、工程程概况南京奥体体中心位位于南京京河西地地区，江江东南路路以西，纬纬八路以以南，上上新河路路以东，净净占地面面积13300亩亩。主体体育场位位于奥体体中心的的中心位位置，南南北长约约3600M，东东西宽约约2700M，呈呈椭圆形形，南北北两头为为大拱脚脚长122

3、0M、宽宽 300M，东东西两边边为观景景台，长长80MM、宽660M，有有维护结结构和屋屋盖的使使用空间间面积约约12221933.6MM，看台台总面积积（平面面投影面面积）为为352267.6 MM，主场场观众席席顶蓬覆覆盖水平平投影面面积为2258554.00 M，内场场地面积积（含防防爆沟）为为236688.9M，观众众席位约约600000个个。建筑筑高度：看台总总高度（第第85排排后檐口口标高处处）为444.228M，场场地标高高1.995M；顶蓬最最高点标标高为553.3314MM；主拱拱架最高高点标高高为655.9771M，室室外地坪坪标高0.000M；0.000M相相当于绝绝对

4、标高高7.88M。本本工程建建筑重要要性为IIII类类，建筑筑耐火等等级为二二级，抗抗震设防防烈度为为7度；屋面防防水等级级为一级级。主体育场场以177、344、677、844轴分界界分东、西西、南、北北四个看看台区，主主体结构构南北区区为四层层框架结结构，东东西区为为七层（局局部八层层）框架架结构；屋顶采采用钢结结构屋顶顶，由VV形支撑撑屋面梁梁，斜拱拱及悬索索状钢管管支撑组组成；钢钢结构主主拱架共共两个，从从南向北北横亘于于主体育育场上空空，拱架架最高点点标高为为65.9711M，拱拱跨3440M。斜斜拱面与与地平面面约有445夹角，屋屋面梁为为钢梁，沿沿主体育育场四周周均匀分分布，屋屋面

5、梁一一端通过过钢V形形支撑支支承于体体育场混混凝土框框架顶部部，另一一端通过过两根悬悬索状钢钢管悬挂挂在斜拱拱上，钢钢V形支支撑也沿沿体育场场四周均均匀分布布，根部部锚固于于框架顶顶部混凝凝土结构构中。屋屋顶呈环环形布置置，位于于看台上上方，南南北低，中中间高，呈呈马鞍形形。主体育工工程桩基基础主要要为钻孔孔灌注桩桩，钻孔孔灌注桩桩设计桩桩径分别别为7000mmm、8000mmm、10000mmm，极极限荷载载力标准准值分别别为60000kkN、880000kN、1100000kNN，设计计桩长为为5054mm，桩数数15552根，；另有支支承两条条预应力力地梁用用的先张张法预应应力管桩桩，桩

6、径径D5000，每每桩设计计桩长224m，以以桩长控控制为主主，桩数数为688根。钻钻孔灌注注桩工程程施工分分为三个个标段：标段由由北京地地质工程程公司施施工，标段由由中铁大大桥局第第四工程程公司施施工，标段由由江西地地质工程程公司施施工；先先张法预预应力管管桩由中中铁十四四局施工工。桩基基础合同同工期为为20002年88月188日至220022年122月155日。上部结构构总承包包施工单单位为中中国建筑筑第八工工程局，其其主要承承担上部部结构土土建、部部分安装装施工任任务；预预应力分分包施工工单位为为南京东东大现代代预应力力工程有有限责任任公司和和中国建建筑第八八工程局局第三分分公司；钢结构

7、构制作和和安装分分包单位位为上海海宝钢冶冶金建设设公司与与上海机机械施工工公司组组成的联联合体。二、旁站站监理依依据1.建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB500300020001）；2.中中华人民民共和国国工程建建设标准准强制性性条文房屋屋建筑部部分（220022年版）；3.混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB500204420002）； 4.混混凝土结结构设计计规范（GGB500010020002）； 5.建建筑抗震震设计规规范（GGB500011120001）； 6.建建筑地基基基础设设计规范范（GGB500007720002）； 7.钢钢结构工工程施工工质量验验收

8、规范范（GGB5002055-20001）；8.屋屋面工程程质量验验收规范范（GGB5002077-20002）；9. 经经过审查查的施工工图纸及及说明；10.该该工程有有关合同同、文件件及技术术资料； 11.南京奥奥体中心心主体育育场工程程监理理规划和和有关专专业监理理细则；12.经经审批的的有关施施工组织织设计；13.建建设部220033年1月月1日起起施行的的“房屋建建筑工程程施工旁旁站监理理管理办办法”。三、旁站站监理范范围旁站监理理的范围围有：1、基础础工程方方面包括括：土方方回填，混混凝土灌灌注桩浇浇筑，基基础钢筋筋混凝土土及基础础后浇带带。2、在主主体结构构工程方方面包括括：梁柱

9、柱节点钢钢筋隐蔽蔽过程，混混凝土浇浇筑，预预应力张张拉，钢钢结构安安装，网网架结构构安装。四、旁站站监理工工作内容容和方法法4.1 混凝土土灌注桩桩浇筑4.1.1 沉沉渣的控控制沉渣厚度度能否满满足规范范和设计计要求将将直接关关系到桩桩基承载载力的发发挥和基基础最终终沉降量量的大小小。如何保证证沉渣厚厚度不超超过规范范和设计计要求，最最关键的的是要做做好清孔孔工作，钢钢筋笼下下毕，混混凝土导导管支设设完成后后，即可可开始清清孔。清清孔时间间、清孔孔时导管管的位置置都要适适时把握握。清孔孔结束后后孔内应应保持水水头高度度，并应应在300分钟内内灌注混混凝土。若若超过330分钟钟，灌注注混凝土土前

10、应重重新测定定孔底沉沉淤厚度度，直至至满足有有关规定定。对沉渣厚厚度的测测量要保保证测量量位置的的正确，不不要测桩桩尖顶端端，也不不要测桩桩端面变变化处，测测量位置置宜选在在1/22锅底处处，每次次测量都都应如此此。沉渣渣厚度要要满足设设计70mmm的要要求。4.1.2 混混凝土浇浇筑本工程使使用预拌拌商品混混凝土，混混凝土浇浇筑前要要求施工工单位提提供使用用的商品品混凝土土的配合合比通知知单，监监理人员员应及时时与事前前提供的的试配单单加以对对比，符符合要求求后方允允许浇筑筑。桩端清孔孔完毕，半半小时内内必须进进行混凝凝土浇筑筑，若清清孔完毕毕等停时时间过长长，应重重新清孔孔，符合合要求后后

11、方允许许浇筑。浇筑过程程中应按按要求检检查以下下几个方方面的参参数，看看是否符符合要求求。1) 混混凝土坍坍落度混凝土在在本身自自重作用用下能够够自行流流动，具具有良好好的抗离离析能力力；根据据设计要要求水下下混凝土土坍落度度为1660mmm2000mmm，1小小时内损损失的坍坍落度小小于500mm；2) 检检查水下下灌注混混凝土所所用导管管的构造造和使用用应符合合下列规规定： 导管管壁厚不不宜小于于3mmm，直径径宜为2250mmm，底底管长不不宜小于于4m，接接头宜法法兰或双双螺纹方方扣快速速接头； 导管管提升时时，不得得挂住钢钢筋笼； 导管管使用前前应试拼拼装、试试压，试试水压力力为0.

12、611.0MMpa；使用的隔隔水栓应应有良好好的隔水水性能，保保证顺利利排出。3) 水水下混凝凝土灌注注应遵守守下列规规定： 开始始浇筑水水下混凝凝土时，为为使隔水水栓能顺顺利排出出，导管管底部至至孔底的的距离宜宜为30005000mm，桩桩直径小小于6000mmm时可适适当加大大导管底底部至孔孔底的距距离； 应有有足够的的混凝土土储备量量，使导导管一次次埋入混混凝土面面以下00.8mm以上； 混凝凝土首灌灌量为22m，导管管埋深宜宜为26m，严严禁导管管提出混混凝土面面，应及及时测量量导管埋埋深及管管内外混混凝土面面的高差差，填写写有关记记录； 水下下混凝土土必须连连续施工工，每根根桩按初初

13、盘混凝凝土的初初凝时间间控制，对对浇筑过过程中的的一切故故障均应应记录备备案； 控制制最后一一次灌注注量，桩桩顶标高高不得偏偏低，应应凿除的的浮浆高高度必须须保证暴暴露的混混凝土达达到强度度设计值值；桩长长应高出出设计标标高一倍倍桩径。若若达不到到上述要要求，应应采取插插入式振振捣器振振实桩顶顶部分混混凝土。凿凿桩应严严格控制制桩顶标标高，凿凿桩表面面必须平平整，不不得破坏坏桩身质质量。 检查查每根桩桩的实际际灌注量量，计算算混凝土土充盈系系数，充充盈系数数应不小小于1.1。4) 试试块留置置混凝土每每工作班班不得少少于一组组试块，每每浇筑550m必须有有一组试试块，不不足500m的桩，每每根

14、桩不不得少于于一组试试块。试块抽取取应随机机，抽取取后要及及时注明明制作日日期、编编号、对对应的桩桩号等，并并做好养养护工作作。5) 应应注意气气候对混混凝土质质量的影影响气温较较低时：室外日平平均气温温连续55天稳定定低于55。C时，按按冬期施施工混凝凝土施工工；冬期施工工的混凝凝土桩顶顶强度在在达到设设计强度度的500%前不不应受冻冻；灌注时的的混凝土土温度以以1020。C为宜。灌灌注完毕毕后必须须及时在在桩顶加加盖草包包或采取取其他保保温措施施。气温较较高时：暑期施工工时混凝凝土中应应加入适适量的缓缓凝剂或或缓凝减减水剂，使使新拌混混凝土能能在48小时时内具有有塑性或或流动性性，以保保证

15、顺利利施工和和凝结密密实；灌灌注结束束后，应应及时进进行养护护，保持持桩顶有有一定的的湿度。4.2 土方回回填4.2.1 填填土前，应应对填方方基底和和已完隐隐蔽工程程进行检检查和中中间验收收，并做做好记录录。如在在耕植土土或松土土上填方方，应在在基底压压实后再再进行。填土前前，清除除基底的的垃圾、树树根等杂杂物，抽抽除坑穴穴积水、淤淤泥。混凝土土应达到到一定的的强度，不不致因填填土而受受损伤时时，方可可回填。回填顺顺序，应应按基底底排水方方向由高高到低分分层进行行。基坑回回填应在在相对两两侧或四四周同时时进行。4.4.2 检检查填方方土料应应符合设设计要求求，当设设计无要要求时，应应符合下下

16、列规定定。含水量量符合压压实要求求的粘性性土，可可用作各各层填料料。碎石类类土、砂砂土（使使用细、粉粉砂时应应取得设设计单位位同意），可可用作表表层以下下的填料料。4.2.3 填填方施工工前，应应根据工工程特点点、填料料种类、设设计压实实系数、施施工条件件和施工工方案检检查施工工单位选选择的压压实机具具是否合合理，填填方施工工过程中中应检查查排水措措施，每每层填筑筑厚度、含含水量控控制、压压实程度度。填筑筑厚度及及压实遍遍数应根根据土质质，压实实系数及及所用机机具确定定，分层层厚度和和压实遍遍数见表表1。4.2.4 填填方施工工应接近近水平分分层填土土、压实实和测定定压实后后土的干干容重，检检

17、验其压压实系数数和压实实范围符符合设计计要求后后，才能能填筑上上层。填填土压实实的质量量要求和和取样数数量应符符合以下下要求：填土压压实后的的干容重重，应有有90%以上符符合设计计要求，其其余100%的最最低值与与设计值值的差，不不得大于于0.008g/cm33，且应应分散不不得集中中。采用环环刀取样样时，基基坑回填填每200500m3取样一一组，取取样部位位应在每每层压实实后的下下半部。填土施工工时的分分层厚度度及压实实遍数 表表1压实机具具分层厚度度（mmm）每层压实实遍数平碾250300068振动压实实机250350034柴油打夯夯机200250034人工打夯夯2000344.2.5 填

18、填料为粘粘性土或或排水不不良的砂砂土时，其其最优含含水量与与相应的的最大干干容重，按按击实试试验测定定。填料料为粘性性土时，填填土前应应检验其其含水量量是否在在控制范范围内：如含水水量偏高高，可采采用翻松松、晾晒晒、均匀匀掺入干干土（或或吸水性性材料）等等措施；如含水水量偏低低，可采采用预先先洒水湿湿润、增增加压实实遍数或或使用大大功能压压实机械械等措施施。4.2.6 分分段填筑筑时，每每层接缝缝处应做做成斜坡坡形，辗辗迹重叠叠0.55m11.0mm。上下下接缝错错开1.00m。填填方中采采用两种种透水性性不同的的填料分分层填筑筑时，上上层宜填填筑透水水性较小小的填料料，下层层宜填筑筑透水性性

19、较大的的填料，填填方基土土表面应应做成适适当的排排水坡度度，边坡坡不得用用透水性性较小的的填料封封闭。4.2.7填方施施工结束束后，应应检查标标高、边边坡坡度度、压实实程度等等，检验验标准应应符合表表2的规规定。填土工程程质量检检验标准准（mmm） 表表2项序检查项目目允许偏差差或允许许值检查方法法桩基基坑坑基槽场地平整整管沟地（路）面面基础层层人工机械主控项目目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实实系数设计要求求按规定方方法一般项目目1回填土料料设计要求求取样检查查或直观观鉴别2分层厚度度及含水水量设计要求求水准仪及及抽样检检查3表面平整整度2020302020用靠尺或或水准仪仪

20、4.3 基础钢钢筋混凝凝土及基础后浇浇带混凝凝土4.3.1 钢钢筋混凝凝土基础础质量控控制点设设置和控控制手段段见下表表，混凝凝土施工工监理内内容按照照上部钢钢筋混凝凝土旁站站方案执执行。钢筋混凝凝土基础础工程质质量控制制点设置置位置及及控制手手段 表3质量控制制点控制手段段.位置（轴轴线及高高度）.外形尺尺寸.柱插筋筋型号、直直径、数数量.砼强度度等级、砼砼抗渗等等级等.地下管管线预留留孔及预预埋测量量测量测现场制作作实验块块，审核核实验报报告量测4.3.2 基基础后浇浇带混凝凝土1. 检检查基础础后浇带带的位置置是否按按设计要要求和施施工技术术方案留留置。2. 检检查后浇浇带留置置处，钢钢

21、筋、模模板等的的处理方方法是否否满足设设计要求求和施工工技术方方案。3. 基基础后浇浇带混凝凝土浇筑筑前，应应对原混混凝土面面处理情情况检查查是否满满足有关关要求，模模板内是是否清理理干净等等。 4. 基础后后浇带混混凝土浇浇筑按上上部钢筋筋混凝土土旁站方方案执行行。以上各项项，监理理人员检检查后要要及时做做好检查查记录。 4.44 主体体结构钢钢筋混凝凝土4.4.1 梁梁柱节点点钢筋隐隐蔽过程程本工程主主体为现现浇钢筋筋混凝土土框架结结构，梁梁柱节点点是现浇浇钢筋混混凝土框框架结构构的关键键受力点点，该部部位钢筋筋设计布布置和构构造要求求都较为为复杂，因因而这部部分的钢钢筋隐蔽蔽过程是是监理

22、人人员检查查控制的的重点。监监理人员员应注意意检查以以下几个个方面，看看是否满满足设计计和有关关构造要要求，并并做好检检查记录录。1. 框框架梁上上部纵向向钢筋伸伸入中间间层端节节点的锚锚固长度度。2. 框框架梁上上部纵向向钢筋应应贯穿上上部中间间节点或或中间支支座范围围，该钢钢筋自节节点或中中间支座座边缘伸伸向跨中中的截断断位置是是否满足足设计要要求。3. 框框架梁下下部纵向向钢筋伸伸入端节节点、伸伸过下部部中间节节点或支支座范围围的锚固固与搭接接长度应应满足设设计和设设计规范范要求。4. 框框架柱的的纵向钢钢筋应贯贯穿中间间层中间间节点和和中间层层端节点点，柱纵纵向钢筋筋接头应应设在节节点

23、区以以外。5. 顶顶层中间间节点的的柱纵向向钢筋及及顶层端端节点的的内侧柱柱纵向钢钢筋可用用直线形形式锚入入顶层节节点，其其自梁底底算起的的锚固长长度不应应小于设设计要求求，且柱柱纵向钢钢筋必须须伸至柱柱顶；当当顶层节节点处梁梁截面高高度不足足时，柱柱纵向钢钢筋应伸伸至柱顶顶并向节节点内水水平弯折折，弯折折长度应应满足设设计要求求。6. 框框架顶层层端节点点处，柱柱梁钢筋筋弯折设设计有规规定的按按设计规规定检查查施工，设设计无规规定时可可将柱外外侧纵向向钢筋的的相应部部分弯入入梁内作作梁上部部纵向钢钢筋使用用，也可可将梁上上部纵向向钢筋与与柱外侧侧纵向钢钢筋在顶顶层端节节点及附附近搭接接，搭接

24、接方式按按GB5500110第110.44.4执执行。7. 检检查框架架节点内内箍筋设设置情况况，箍筋筋应为封封闭箍筋筋，箍筋筋直径、间间距应满满足设计计要求，箍箍筋间距距设计不不明确时时不宜大大于2550mmm；对四四边均有有梁与之之相连的的中间节节点，节节点内可可只设置置沿周边边的矩形形箍筋；当顶层层端节点点内设有有梁上部部纵向钢钢筋和柱柱外侧纵纵向钢筋筋的搭接接接头时时，节点点内水平平箍筋应应符合GGB5000100第9.4.55条的规规定。4.4.2 混混凝土浇浇筑根据总包包单位的的施工部部署，本本工程按按伸缩缝缝为界划划分东南南西北四四个施工工区域，分分界线位位置如下下：东区区与南区

25、区：611622轴之间间；南区区与西区区：899900轴之间间；西区区与北区区：111122轴之间间；北区区与东区区：399400轴之间间。二层层六层每每层每个个施工区区域内设设两条施施工缝，每每个区域域共分为为三段，其其中二层层西区与与东区由由于中间间两段宽宽度较大大，在南南北向再再增设一一条施工工缝。三三层六层在在南北区区有局部部空缺，施施工缝位位置略作作调整，六六层以上上仅在看看台部位位设施工工缝，六六层以上上房建部部分由于于其面积积较小，没没有再设设施工缝缝。混凝土采采用商品品混凝土土，浇筑筑采用泵泵送工艺艺，其中中底层柱柱混凝土土浇筑采采用汽车车式混凝凝土泵，以以减少拆拆管次数数，楼

26、层层施工时时采取两两次浇筑筑的方法法，即先先浇柱墙墙混凝土土，再绑绑扎梁板板钢筋后后浇筑梁梁板混凝凝土。混凝土浇浇筑时，施施工方案案约定按按照划分分的施工工区段，分分段浇筑筑，在每每一施工工区段内内，一次次性浇筑筑完毕，不不留冷缝缝。当第第一区段段混凝土土浇筑完完毕100天后，其其相邻区区段就具具备浇筑筑混凝土土的条件件。但由由于预应应力钢筋筋要在220天后后才能全全部张拉拉结束，故故当这一一区段混混凝土浇浇筑时，与与第一区区段间留留设宽220000mm的的工作面面，以供供预应力力筋的张张拉。当当第一区区段预应应力筋张张拉完毕毕后立即即进行补补浇。这这一部分分不作为为后浇带带设置，但但其处理理

27、与后浇浇带相同同，强度度提高一一个等级级，并掺掺入适量量微膨胀胀剂。监理人员员旁站监监理时，应应在施工工现场跟跟班检查查督促以以下工作作。1. 混混凝土原原材料计计量、混混凝土搅搅拌的质质量的检检查检查预拌拌商品混混凝土的的生产过过程（包包括原材材料计量量、混凝凝土搅拌拌）应相相对比较较稳定，在在混凝土土浇筑过过程中，监监理人员员应不定定时对生生产厂的的原材料料计量及及搅拌时时间进行行检查，并并及时做做好检查查记录。2. 混混凝土运运输、浇浇筑的质质量检查查1) 混混凝土运运输中，检检查施工工方控制制混凝土土不离析析、不分分层、组组成成分分不发生生变化的的保证措措施。2) 检检查模板板、支架架

28、、钢筋筋和预埋埋件的隐隐蔽验收收记录，符符合要求求后方能能浇筑混混凝土；检查模模板内的的杂物和和钢筋上上的油物物等是否否清理干干净，模模板的缝缝隙、孔孔洞是否否堵严、是是否有漏漏浆的可可能，是是否浇水水润湿。3) 混混凝土自自高处清清落的自自由高度度，不应应超过22m。当当浇筑高高度超过过3m时时，应督督促施工工方采用用串筒或或振动溜溜管使混混凝土下下落。4) 混混凝土运运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不应超超过混凝凝土的初初凝时间间。同一一施工段段的混凝凝土应连连续浇筑筑，并应应在底层层混凝土土初凝之之前将上上一层混混凝土浇浇筑完毕毕。当底层混混凝土初初凝后浇浇筑上一一层混凝凝土时，应应按

29、施工工技术方方案中对对施工缝缝的要求求进行处处理。5) 根根据施工工方案，现浇板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣棒振捣，振捣时快插慢拨，以混凝土表面不再明显下沉，不出现浮浆，不再冒气泡为止。大致如下： 在一一处振捣捣时间控控制在110-220s为为宜，以以振捣器器附近混混凝土表表面不出出现气泡泡和浮浆浆为宜。 捣固固棒插入入间距在在40ccm为宜宜。 不能能将振捣捣器横置置。 不能能用振捣捣器使混混凝土横横向流动动。 不能能用振捣捣器弄散散堆积的的混凝土土。 不能能直接振振动钢筋筋代替混混凝土捣捣固。6) 在在浇筑与与柱和墙墙连成一一体的梁梁和板时时，应在在柱和墙墙浇筑完完毕后停停歇11.

30、55h，再再继续浇浇筑；梁梁和板宜宜同时浇浇筑混凝凝土；梁梁高度大大于1mm的，可可单独浇浇筑混凝凝土。7) 大大体积混混凝土的的浇筑应应合理分分段分层层进行，使使混凝土土沿高度度均匀上上升；浇浇筑应在在室外气气温较低低时进行行，混凝凝土浇筑筑温度不不宜超过过28。（混混凝土浇浇筑温度度系指混混凝土振振捣后，在在混凝土土501000mm深深处的温温度）。8) 检检查施工工缝的位位置设置置施工缝的的位置应应在混凝凝土浇筑筑前按设设计要求求和施工工技术方方案确定定。根据据施工部部署，每每施工段段均一次次浇筑完完毕，水水平施工工缝设在在各楼层层楼面和和主体框框架梁下下1015ccm，垂垂直施工工缝只

31、设设在后浇浇带处。浇浇筑上一一层或后后浇带混混凝土时时，先将将施工缝缝或后浇浇带处湿湿润清洗洗干净，并并先铺550mmm厚与混混凝土内内砂浆同同配比的的水泥砂砂浆。需需临时调调整时应应满足留留置在结结构受力力较小且且便于施施工部位位的要求求： 柱，宜宜留置在在基础的的顶面、梁梁的下面面。 板连连成整体体的大截截面梁，留留置在板板底面以以下200300mm处处。单向板板，留置置在平行行于板得得短边的的任何位位置。有主次次梁的楼楼板宜顺顺着次梁梁方向浇浇筑，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内。墙，留留置在门门洞口过过梁跨中中1/33范围内内，也可可以留在在纵横墙墙的交界界处。双向

32、受受力楼板板、大体体积混凝凝土结构构等结构构复杂的的工程，施施工缝的的位置应应按设计计要求留留置。9) 检检查施工工缝的处处理应按按施工技技术方案案执行。在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土时时，应符符合下列列规定：已浇筑筑的混凝凝土，其其抗压强强度不应应小于 1.22Nmm2。在已硬硬化的混混凝土接接缝面上上，应清清除水泥泥薄膜、松松动石子子以及软软弱混凝凝土层，并并须充分分湿润和和冲洗干干净，且且不得积积水。在浇筑筑混凝土土前，铺铺一层厚厚度100155mm的的与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆。新浇筑筑的混凝凝土应仔仔细捣实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。10) 由于混混凝土中中掺加JJM和丹

33、强强丝，混混凝土浇浇筑检查查应注意意以下事事项。 原材材料计量量准确，偏偏差不得得突破以以下范围围：砂、石石2%、水水泥、粉粉煤灰、水水1%、JJM、丹强强丝0.11%。 搅拌拌混凝土土时，拌拌合时间间适当延延长，确确保混凝凝土中各各配料分分布均匀匀，防止止成团结结块。 混凝凝土浇捣捣时，应应严格控控制混凝凝土的坍坍落度，不不得使用用坍落度度过大的的混凝土土（坍落落度超过过规定时时，应及及时做出出退货处处理），严严禁在现现场随意意向混凝凝土中加加水。3. 混混凝土质质量的检检查结构混凝凝土的强强度等级级必须符符合设计计要求。混凝土在拌制和和浇筑过程中应进行检查以下内容：1) 坍坍落度检检查在浇

34、筑地地点，坍坍落度检检查每工工作班不不少于两两次。在在任何情情况下都都不准向向混凝土土拌合物物中任意意加水以以增大其其坍落度度。2) 强强度检查查用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。 检验验评定混混凝土强强度用的的混凝土土试块尺尺寸以1150*1500*1550mmm立方试试块为主主，以标标准成型型方法、标标准养护护条件制制作。 取样样方法取样与试试件留置置应符合合下列规规定：每拌制制1000盘且不不超过1100立立方米的的同配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次。每工作作班拌制制的同一一配合比比的混凝凝土不足足1000盘时，取取样不得得少于

35、一一次。当一次次连续浇浇筑超过过10000立方方米时，同同一配合合比的混混凝土每每2000立方米米取样不不得少于于一次。每一楼楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次。每次取取样应至至少留置置一组标标准养护护试件，同同条件养养护试件件的留置置组数应应根据实实际需要要确定。3) 抗抗渗检查查对有抗渗渗要求的的混凝土土结构，其其混凝土土试件应应在浇筑筑地点随随机取样样。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取样不应应少于一一次，留留置组数数可根据据实际需需要确定定。4. 检检查混凝凝土泵送送设备和和混凝土土供应情情况 1) 混凝土土的供应应，必须须保证输输送混凝凝土的泵泵能连续续工

36、作。 2) 输送管管线宜直直、转弯弯宜缓，接接头应严严密，如如管道向向下倾斜斜，应防防止混入入空气，产产生阻塞塞。 3) 泵送前前应先用用适量的的与混凝凝土内成成分相同同的水泥泥浆或水水泥砂浆浆润滑输输送管内内壁；预预计泵送送间歇时时间超过过45mmin或或当混凝凝土出现现离析现现象时，应应立即用用压力水水或其他他方法冲冲洗管内内残留的的混凝土土。 4) 在泵送送过程中中，受料料斗内应应具有足足够的混混凝土，以以防止空空气阻塞塞管道。5. 混混凝土的的养护混凝土浇浇筑完毕毕后，应应按施工工技术方方案及时时采取有有效的养养护措施施，对普普通混凝凝土养护护尚应符符合下列列规定： 1) 应在浇浇筑完

37、毕毕后的112h以以内对混混凝土加加以覆盖盖并保湿湿养护。 2) 混凝土土浇水养养护的时时间：对对采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d。对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗要求的的混凝土土，不得得少于114d。 3) 浇水次次数应能能保持混混凝土处处于湿润润状态；混凝土土养护用用水应与与拌制用用水相同同。 4) 采用塑塑料布覆覆盖养护护的混凝凝土，其其敞露的的全部表表面应覆覆盖严密密，并应应保持塑塑料布内内有凝结结水。 5) 混凝土土强度达达到1.2N/平方毫毫米前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。注：当当日平均均气温低低于5时

38、，不不得浇水水。当采用用其他品品种水泥泥时，混混凝土的的养护时时间应根根据所采采用水泥泥的技术术性能确确定。混凝土土表面不不便浇水水或使用用塑料布布时，宜宜涂刷养养护剂。对大体体积混凝凝土的养养护，应应根据气气候条件件按施工工技术方方案采取取控温措措施。对混凝土土中掺加加JM和丹强强丝的，要要注意保保湿养护护，要严严格保证证混凝土土不少于于14dd的保湿湿、保温温养护。1) 对对于大面面积构件件，如楼楼面，浇浇筑完成成后应立立即覆盖盖塑料薄薄膜、湿湿麻包或或喷淋养养护剂，用用塑料薄薄膜紧贴贴混凝土土表面，初初凝后掀掀开薄膜膜，用木木抹子拍拍打、搓搓平表面面，至少少两次，以以闭合混混凝土早早期塑

39、性性裂缝，搓搓完后继继续覆盖盖，待终终凝后立立即浇水水、保湿湿养护。2) 对对于边侧侧墙，应应防止模模板吸水水或漏浆浆，采用用保湿较较好的胶胶合板支支模，浇浇筑完毕毕后即在在模板两两侧外挂挂湿草帘帘保湿养养护，模模板的拆拆除不宜宜过早，宜宜在终凝凝4d后后拆除，以以减慢散散热，避避免形成成人为温温差裂缝缝，混凝凝土浇完完后即可可在顶部部设水管管慢淋养养护或由由专人从从顶部浇浇水（保保水、保保湿养护护），模模板拆除除后，尽尽快用麻麻包片贴贴墙并喷喷水保湿湿养护，时时间100144d。3) 养养护过程程中应避避免混凝凝土与空空气的直直接接触触，这样样不仅切切断混凝凝土中水水分向空空气中迁迁移的途途

40、径，而而且从外外界吸收收水分不不宜间断断，即保保湿养护护不间断断，同时时应避免免养护制制度的突突变，避避免在混混凝土中中形成过过大的温温差应力力。4.5 预应力力筋张拉拉预应力分分项工程程是预应应力筋、锚锚具、夹夹具、连连接器等等材料的的进场检检验、后后张法预预留管道道设置或或预应力力筋布置置、预应应力筋张张拉、放放张、灌灌浆直至至封锚保保护等一一系列技技术工作作和完成成实体的的总称。本工程连接四个大拱角的两组对拉梁为超长钢筋混凝土受拉构件，上部结构为超长钢筋混凝土框架剪力墙结构，为抵抗温度、控制收缩应力产生的变形，设计部门采用了后张法预应力张拉工艺。框架梁选用的是有粘结预应力混凝土结构，要求

41、张拉结束真空灌浆；次梁、看台梁、楼板采用无粘结预应力混凝土结构。施工方案案中后张张拉预应应力施工工顺序按按每层、每每区的混混凝土浇浇筑顺序序进行，超超长预应应力筋采采用交叉叉搭接的的方法，以以保证有有效应力力的建立立。环向向梁看台台梁、柱柱采用无无粘结预预应力，径径向梁采采用有粘粘结预应应力。环环向梁、看看台梁的的无粘结结预应力力筋分两两次张拉拉，第一一次于混混凝土浇浇筑45d后后进行，第第二次于于混凝土土强度达达到设计计强度的的75%后。径径向梁有有粘结预预应力筋筋在混凝凝土强度度达到设设计强度度的755%后一一次张拉拉，梁底底模在张张拉结束束前不得得拆除。4.5.1 预预应力张张拉施工工部

42、位的的旁站监监理，检检查内容容如下：1. 预预应力筋筋、锚具具夹具等等的质保保资料、复复试报告告。2. 波波纹管的的直径、壁壁厚是否否满足设设计要求求。3. 检检查预应应力梁支支架的底底模安装装。 在预预应力筋筋张拉前前不要松松动底模模，预应应力梁的的支架应应有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，支支架间距距满足方方案要求求。 检查查预应力力框架梁梁是否按按0.55-1起拱。4. 检检查波纹纹管的数数量、支支设位置置和支设设牢固性性。（无无粘结预预应力无无此工序序，直接接布筋） 波纹纹管安装装中特别别注意预预应力筋筋曲线的的最高点点、最低低点及反反弯点等等位置标标高的准准确性。 检查查是否采

43、采取有效效的封裹裹措施，切切实保证证锚垫板板处不漏漏浆。4.穿管管预应力力筋的数数量、长长度、规规格和质质量应满满足设计计要求。 预应应力筋下下料后应应及时穿穿入孔道道以免生生锈。预应力力筋的下下料长度度为：孔孔道的实实际长度度+张拉拉工作长长度。工作长长度：张张拉端应应考虑工工作锚、千千斤顶、工工具锚所所需长度度并留出出适当余余量。有有粘结筋筋整束张张拉时，考考虑转角角张拉等等，张拉拉端的工工作长度度一般取取10000mmm；无粘粘结筋张张拉端的的工作长长度一般般取3000mmm。钢绞线线下料长长度应准准确，不不得下短短，不宜宜下长，否否则既浪浪费了材材料，还还会造成成张拉不不便。5. 预预

44、应力筋筋穿束检检查 预应应力筋待待波纹管管基本固固定后用用人工逐逐根穿入入。 穿束束前应先先对预应应力束在在张拉端端和固定定端编号号，穿束束后应对对根数。锚锚具安装装后核对对预应力力束在张张拉端和和固定端端锚孔中中的位置置是否一一致。 张拉拉端钢绞绞线应平平齐并满满足张拉拉所需的的工作长长度。6. 预预应力混混凝土浇浇筑、留留置混凝凝土试块块、混凝凝土养护护。 混凝凝土前应应检查波波纹管和和锚垫板板的位置置是否正正确，接接头处是是否牢固固、发现现问题应应及时处处理。 混凝凝土入模模时，应应尽量避避免波纹纹管受到到过大的的冲击，以以防波纹纹管移位位和压瘪瘪。 混凝凝土应分分层振捣捣，注意意振捣密

45、密实，尤尤其在梁梁的端部部及钢筋筋密集处处更应加加倍注意意。必要要时可适适当减小小混凝土土石子粒粒径或采采取其它它合理的的措施解解决。 混凝凝土振捣捣器绝对对不能直直接振击击波纹管管，以防防振瘪引引起的波波纹管漏漏浆，影影响张拉拉和孔道道灌浆。 及时时制作混混凝土试试块，并并按施工工规范要要求留设设同条件件养护的的混凝土土试块，以以确定张张拉时间间。 混凝凝土浇筑筑后应及及时养护护，检查查和清理理孔道、锚锚垫板及及灌浆孔孔。7. 各各区预应应力张拉拉的顺序序和时间间是否符符合施工工方案。环向无粘粘结预应应力筋分分两次张张拉，第第一次在在混凝土土浇筑55天后进进行，气气温高时时，4天天后就可可进

46、行，当当混凝土土强度达达到设计计强度的的75%后，张张拉全部部预应力力筋。径向梁为为有粘结结预应力力，混凝凝土强度度达到设设计强度度的755%后，方方可张拉拉预应力力。8. 各各区非中中间的两两个施工工段预应应力筋张张拉方法法同中间间段，在在张拉前前需将工工作面处处混凝土土浇完，并并养护到到75%设计强强度，工工作面的的做法同同后浇带带，区别别在于混混凝土开开始浇筑筑时间不不受限制制。9. 除除底层墙墙体安排排在0.000现浇浇梁板施施工结束束后进行行外，其其余各层层墙体安安排在该该层梁、板板预应力力筋张拉拉结束模模板拆除除后进行行。10. 检查记记录分次次张拉和和放张的的力值、时时间。 混凝凝土强度度应达到到75%设计强强度或设设计要求求后方可可进行张张拉，正正式张拉拉前应有有同条件件养护试试块的试试压报告告。 预应应力筋的的张拉程程序为：00.22conn0.66conn 1.03conn锚固。预应力力筋张拉拉控制应应力 conn=0.70FFptkk 每束束张拉力力为N=connXASS。 张拉拉伸长值值应从00.2conn1.003conn，分三三次