桥梁施工课程设计(装配式连续结构空心板桥施工方案设计)12465.docx

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1、装配式连连续结构构空心板板桥施工工方案设设计一、工程程概况该桥采用用5116米钢钢筋混凝凝土空心心板，全桥桥长844.088米。柱式式桥墩。桥桥面宽度度为9mm，桥面面系布置置为：00.255m（栏栏杆）+0.775m（人人行道）+7.000m（行行车道）+0.775m（人人行道）+0.225m（栏栏杆）。该桥为五跨混凝土简支板结构，桥面连续，与路线前进方向交角为90度。桥墩采用柱式桥墩、桩基础。行车道面铺设13cmC30防水混凝土和8cm沥青混凝土铺装层，人行道铺设2cm水泥砂浆。二、编制制依据公路工工程技术术标准 JTTG011-20003公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规

2、范 JTTG622-20004 公路桥桥涵施工工技术规规范 JTJJ0411-20000公路工工程抗震震设计规规范 JTJJ0011-89公路桥桥涵通用用规范 JTTG066-20004公路桥桥涵地基基与基础础设计规规范 JTJJ0244-85三、桥梁梁主要部部位施工工工艺、施施工方案案1基础础工程施施工（钻钻孔灌注注桩施工工）桩基础采采用钻孔孔灌注桩桩，桩径径为1.22m、1.55m。钻钻孔采用用回旋钻钻机或冲冲击钻机机进行。（详详见桥梁梁钻孔桩桩施工工工艺）1.1 场地及及桩位清除桩位位及操作作区内的的障碍物物并整平平场地，堆堆填钻机机施工平平台。根根据桩基基施工顺顺序，精精确放出出桩位中

3、中心点，并并保护好好桩位和和护桩，填填写施工工放样记记录表，并并由专人人复核。合合格后，请请测量监监理工程程师复测测。（a）护护筒1) 护筒的制制作，采采用圆形形钢护筒筒，护筒筒内径比比桩径大大2040厘厘米，护护筒加工工数量按按钻机数数的2-3倍准准备。2) 护筒的埋埋设，护护筒中心心与桩位位中心对对应，其其偏差不不得大于于5厘米米，保持持护筒的的垂直度度，倾斜斜度在00.5%之内。3) 护筒埋置置完后，其其外侧周周围应分分层回填填粘土并并夯实，以以防止孔孔口塌孔孔或反串串漏浆。（b）钻钻机和钻钻孔方式式的选择择1) 根据沿线线工程地地质情况况，本合合同段钻钻机采用用回旋钻钻机或冲冲击钻。2

4、) 钻机就位位：钻机机就位时时应采取取相应的的措施，确确保钻进进过程中中钻机不不产生位位移，钻钻进中不不出现沉沉陷。钻钻架上的的起吊中中心、护护筒中心心、钻具具中心应应在同一一铅垂线线上，确确保钻孔孔桩的倾倾斜度控控制在00.5%之内。（c）泥泥浆泥浆池应应设沉淀淀池和储储浆池，沉沉淀池与与储浆池池分开，中中间相通通。泥浆浆由水、粘粘土（或或膨润土土）和添添加剂按按适当配配合比配配制而成成。泥浆浆的调制制：在现现场直接接调制。泥泥浆的性性能与指指标满足足规范要要求。（d）导导管选用无缝缝钢管导导管，导导管形式式为丝扣扣连接和和卡口连连接。1.2m桩采用用内径为为2500导管管；1.55m桩采用

5、用内径为为3000导管管。导管管使用前前应先做做水密试试验，水水压应不不小于规规范要求求。（e）钻钻孔做好各项项准备工工作，并并经监理理工程师师检查认认可后方方可钻进进。钻进进过程中中应有专专人经常常注意地地质变化化，并经经常捞取取钻渣进进行检查查，判明明后计入入“钻孔记记录表”，并与与地质剖剖面图核核对，并并请监理理确认。钻钻进中应应每小时时测一次次泥浆的的稠度和和相对密密度等指指标。（f）清清孔清孔时以以相对密密度较低低（1.01.11）的低低含砂率率优质泥泥浆注入入孔底，将将钻孔内内的悬浮浮钻渣和和相对密密度较大大的泥浆浆换出，必必要时采采用气举举反循环环清孔。清清孔时要要保持孔孔内水头

6、头，防止止坍孔。清清孔后的的沉淀厚厚度应满满足规范范要求。(g)检检孔器钻孔在终终孔和清清孔后、安安装钢筋筋笼之前前，应在在监理工工程师的的旁站下下进行孔孔位、孔孔深的检检测。自自行制作作检孔器器，其外外径比钢钢筋笼直直径大110厘米米（但不不得大于于钻头直直径），长长度为44-6倍倍的钢筋筋笼直径径。检孔孔器要加加工牢固固、不易易变形。不不同直径径的桩应应分别制制作检孔孔器。(h)安安装钢筋筋笼钢筋笼整整节制作作，用拖拖拉机运运至施工工现场。用用吊机吊吊起钢筋筋笼，直直到钢筋筋笼竖起起同地面面垂直后后，对中中孔口，徐徐徐下落落。直至至规定的的标高位位置处,然后固固定。(i)下下导管下导管前前

7、应计算算导管需需用长度度，并适适当配置置，确保保导管底底部与孔孔底留有有25-35厘厘米距离离。导管管安放时时，应使使其位置置居于孔孔中，轴轴线顺直直，稳步步沉放，防防止卡挂挂钢筋骨骨架和碰碰撞孔壁壁。导管管安放过过程中应应随时记记录从第第一节（底底节）开开始每节节导管的的长度和和顺序，以以便于拆拆卸时控控制导管管的埋深深。导管管上端应应处在合合适的高高度，以以方便安安放漏斗斗、下放放混凝土土。(j)二二次清孔孔导管安装装完成后后进行二二次清孔孔，以减减少沉渣渣厚度。(k)灌灌注水下下混凝土土1) 灌注砼前前应对孔孔底沉淀淀厚度再再一次测测量，当当厚度超超标时应应再次进进行清孔孔。灌注注的砼由

8、由拌合站站拌制。导导管上口口安放漏漏斗，漏漏斗内应应设隔水水球。漏漏斗顶高高度应满满足砼搅搅拌运输输车下灰灰的高度度。第一一车首批批砼数量量应能确确保灌注注完后导导管埋深深大于11m，以以保证导导管的埋埋深。由由搅拌运运输车将将首批砼砼经漏斗斗、导管管灌入孔孔内。导导管埋住住后，应应检查导导管内是是否进水水。灌注注砼应连连续进行行，导管管埋入砼砼中的深深度控制制在2-6mm范围之之内，每每次拆卸卸导管后后，导管管埋入砼砼的深度度应不小小于2mm。2) 测量孔内内砼的灌灌注高度度采用测测锤法，以以检测导导管埋深深情况，便便于拆卸卸导管。需需用2个测锤锤测深并并相互对对照，防防止误测测。及时时测量

9、砼砼上升高高度并计计算相应应的混凝凝土数量量，并与与砼灌入入数量相相对照，便便于及时时发现问问题。当当砼面到到达钢筋筋骨架下下面时，为为防止钢钢筋骨架架上浮，需需采取如如下措施施：l 减小导管管的埋置置深度，埋埋深2mm。砼徐徐徐进入入导管以以减小混混凝土从从导管底底部翻出出后向上上的冲击击力。当当砼进入入钢筋骨骨架4-5mm后，适适当提升升导管，减减小导管管的埋置置长度，以以增加骨骨架在导导管口下下的埋置置深度，从从而增加加砼对钢钢筋骨架架的握裹裹力。l 灌注砼快快达到灌灌注高程程时，由由于导管管内砼柱柱高度减减小，超超压力降降低，会会出现砼砼上升困困难，可可在孔内内加水稀稀释泥浆浆使灌注注

10、顺利进进行。此此时，应应计算混混凝土剩剩余的数数量，并并及时通通知拌和和站所需需数量，以以免造成成浪费。l 灌注完毕毕拔最后后一节导导管时，拔拔管速度度要慢，防防止桩顶顶沉淀的的泥浆进进入导管管下砼内内形成泥泥心。l 桩顶超灌灌混凝土土按0.6m高度控控制。为为减少以以后凿除除桩头的的工作量量，可在在灌注结结束拔出出护筒后后，混凝凝土凝结结前，挖挖除多余余的桩头头混凝土土，但应应保留330厘米米未被扰扰动的混混凝土，以以待以后后修凿。l 灌注砼时时应随时时检测砼砼的坍落落度，并并制作砼砼试件不不少于规规定组数数。填写写好灌注注桩的灌灌注记录录，如：灌注时时间、导导管埋深深、导管管拆除、混混凝土

11、的的数量以以及发生生的异常常现象等等，并有有专人进进行记录录。灌注注溢出的的废泥浆浆运到或或排到指指定的弃弃卸地点点，以免免污染环环境。以上各项项工作均均是在监监理工程程师检查查认可，关关键工序序旁站的的情况下下进行的的。l桩基检检测对每一灌灌注完毕毕达到规规定龄期期的钻孔孔桩，进进行桩基基完整性性检测。 桩基检检测项目目 项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1混凝土强强度(MMPa)在合格标标准内按附录DD检查32桩位(mmm)群桩100全站仪或或经纬仪仪：每桩桩检查2排架桩允许50极值1003孔深（mm）不小于设设计测量绳：每桩测测量34孔径（mmm）不小于设设计探孔器

12、：每桩测测量35钻孔倾斜斜度（mmm）l %桩桩长，且且不大于于5000用侧壁或或钻杆垂垂线法：每桩检检查16沉淀厚度度（mmm）摩擦桩符合设计计要求，设设计未规规定时按按施工规规范要求求沉淀盒或或标准测测锤：每每桩检查查2支承桩不大于设设计规范范7钢筋骨架架底面高高程(mmm)50水准仪：测每桩桩骨架顶顶面高程程后反算算1外观鉴定定：桩的的质量有有缺陷，但但经设计计单位却却认为仍仍可用时时，应减减3分桩顶面应应平整，桩桩柱连接接处应平平顺且无无局部修修补。钢筋加工工及安装装检测项项目 项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1受力钢筋筋间距(mm)两排以上上排距5尺量：每每构

13、件检检查2个断面面3同排梁板、拱拱肋10基础、锚锚碇、墩墩台、柱柱20灌注桩202箍筋、横横向水平平钢筋、螺螺旋筋间间距(mmm)10尺量：每每构件检检查510个个间距23钢筋骨架架尺寸长10尺量：按按骨架总总数300%抽查查1宽、高或或直径54弯起钢筋筋位置(mm)20尺量：每每骨架抽抽查30025保护层厚厚度(mmm)柱、梁、拱拱肋5尺量：每每构件沿沿模板周周边检查查8处3基础、锚锚碇、墩墩台10板3外观鉴定定：钢筋筋表面无无铁锈及及焊渣。多多层钢筋筋网要有有足够的的钢筋支支撑，保保证骨架架的施工工刚度场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔下导管灌注水下砼测砼高程砼拌和运输测量钻孔深度、

14、倾斜度、直径检修钻头拆除导管检测导管钢筋笼制作泥浆循环系统护筒制作设隔水栓钢筋笼安放二次清孔钻孔灌注注桩施工工流程2. 承承台施工工 根据据本工程程地质情情况及施施工特点点，在采采取适当当的排水水和支护护措施，采采用机械械结合人人工开挖挖基坑，凿凿除钻孔孔桩桩头头浮浆及及多余砼砼后，在在处理地地基上绑绑扎钢筋筋、采用用建筑钢钢模支立立模板、浇浇注砼的的常规方方法施工工。桥墩墩承台砼砼采用CC30。承台（桥桥台）施施工工艺艺流程框框图2.1承承台深基基坑支护护：本工程除除了位于于规划河河道中的的承台基基坑开挖挖深度较较大（445mm），其其余承台台（桥台台）的开开挖深度度基本在在122.5mm

15、之间间，当地地质情况况较好时时，挖深深浅的承承台无须须支护，直直接放坡坡大开挖挖施工。基坑开挖挖自然地地坪起深深度大于于2.55m 时时，为防防止基坑坑土体塌塌方，确确保基坑坑开挖安安全，采采用钢板板桩支护护。头层层土采用用挖掘机机挖至11m，立立即打设设钢板桩桩支撑。所所有钢板板桩采用用22#槽钢，LL=6mm，按33 根/m 的的间距呈呈环形布布置，钢钢板桩入入土深度度自基坑坑底面起起2m。钢钢板桩插插打完毕毕，用II30 工字钢钢在钢板板桩的内内侧作上上下两道道环形联联系梁加加固并焊焊接，每每隔34m 长度采采用I440 工工字钢横横向支撑撑。2.2排排水措施施：沿基坑底底内四周周挖20

16、030ccm 集集水明沟沟，引导导至集水水坑，用用4 寸寸泥浆泵泵集中抽抽排。因因在春、夏夏季施工工雨水量量较多，因因此在基基坑顶四四周设置置土埂或或挖截水水沟，防防止地面面水流入入基坑。2.3基基坑开挖挖2.3.1开挖挖承台（桥桥台）基基坑采用用放坡开开挖，边边坡10.550.75。根根据开挖挖使具体体情况保保持或调调整坑壁壁边坡，保保证施工工过程中中坑壁的的稳定，采采用PCC2000 挖掘掘机开挖挖，坑底底以上220330cmm 采用用人工修修整成形形，以免免破坏基基底土结结构和碰碰损桩头头。基坑坑底面尺尺寸每边边较基础础承台尺尺寸大00.8mm 左右右。基坑坑边1mm 以内内不得堆堆土、

17、堆堆料和停停放机具具；1mm 以外外推土，其其高度不不宜超过过1.55m。钻钻孔桩施施工后，承承台（桥桥台）周周围可能能有不明明电讯线线或地下下电缆、自自来水管管，因此此基坑开开挖时仍仍然要小小心，若若如果发发现不明明管线，立立刻停止止开挖，待待查明后后才能施施工。2.3.2.桩桩头及基基坑底处处理：凿除桩头头浮浆及及多余砼砼，并清清除桩头头杂物，桩桩头标高高高于承承台底110cmm，桩头头锚固钢钢筋呈115喇叭型型，长度度满足设设计要求求。桩顶顶超灌砼砼，用空空压机配配合人工工凿除，下下部200cm 由人工工凿除，以以免桩头头砼受损损。2.4、模模板安装装经验收合合格后方方可进行行下道工工序

18、施工工:(1)承承台施工工用模板板采用11.5mm0.33m 的的组合钢钢模，外外露桥台台采用覆覆膜竹胶胶合板模模现场拼拼装。必必须从轴轴线护桩桩上拉线线，控制制模板位位置，侧侧模采用用50 钢管作作为模板板的横、竖竖肋加固固模板，同同时模板板内用14 拉杆将将模板拉拉紧。(2)模模板拼装装时，模模板位置置严格按按照测量量放样尺尺寸进行行控制，模模板内侧侧用预制制的混凝凝土垫块块垫于承承台钢筋筋与模板板间，以以保证保保护层厚厚度；外外侧用型型钢或钢钢管与基基坑侧壁壁撑紧，保保证位置置准确。(3)模模板内侧侧均匀涂涂抹专用用脱模剂剂。模板板四周拼拼缝须用用胶带粘粘贴，底底部外周周用砂浆浆填塞，以

19、以防漏浆浆。2.5钢钢筋绑扎扎及墩身身钢筋预预埋钢筋绑扎扎要保证证顶、底底部保护护层厚度度，钢筋筋的下料料长度及及间距均均按设计计要求制制作，钢钢筋绑扎扎前进行行自检。承承台（桥桥台）钢钢筋绑扎扎完毕后后，预埋埋墩柱（或或台帽）钢钢筋。在在基坑四四周搭设设支架，墩墩身钢筋筋在支架架顶处设设一道加加强筋，用用水平钢钢管支撑撑于支架架上，下下端也布布设一道道加强筋筋并与承承台顶层层钢筋焊焊接牢固固。对墩墩身钢筋筋的纵横横轴线进进行检查查，合格格后方可可浇筑砼砼。墩身身钢筋预预埋应根根据设计计确定伸伸入承台台的深度度，且要要求准确确，允许许偏差10mmm。2.6混混凝土浇浇筑混凝土采采用商品品砼，现

20、现场泵车车泵送入入模。承承台混凝凝土一次次性浇注注完成，桥桥台先浇浇注至台台帽挡块块底部，台台帽最后后立模浇浇注。按按施工规规范要求求分层浇浇筑，分分层厚度度不得超超过300cm，采采用插入入式振捣捣器振捣捣密实，要要求振捣捣均匀，应应快进、慢慢出，移移动距离离为1.5 倍倍振捣半半径，不不得碰撞撞模板。承承台（桥桥台）砼砼的灌注注应连续续进行，不不得中途途中断。上上层砼灌灌注必须须在下层层砼初凝凝前进行行，避免免形成施施工冷缝缝而引起起质量事事故。承承台顶部部预埋28 短钢筋筋，钢筋筋长300cm，每每墩柱88 根。以以便固定定墩身钢钢模。待待砼凝固固后，与与墩身接接触面需需做施工工缝处理理

21、。2.7拆拆模及回回填土:在砼强度度达到规规范要求求后方可可拆模,在砼试试块试压压合格后后方可回回填。承承台基坑坑内积水水排干后后回填至至原路面面，根据据设计的的要求，回回填土应应用砂性性土回填填，并应应分层夯夯实，最最上层用用振动压压路机碾碾压密实实，顶部部加填330cmm 塘渣渣，也用用压路机机压实。然然后浇筑筑15ccm 厚厚C200 砼，保保证地基基满足支支架搭设设的承载载力。、桥桥台背填填土须待待板梁施施工完成成后进行行。按设设计要求求，在桥桥台背采采用水泥泥搅拌桩桩结合土土工格栅栅和石灰灰土填筑筑、压实实。3桥墩及及台帽、盖盖梁施工工桥墩及台台帽、盖盖梁采用用支架法法和无支支架抱箍

22、箍法施工工。(详详见盖梁梁施工工工艺、无无支架施施工示意意图)3.1 支架法法施工1) 支架：地地面进行行处理后后用砼垫垫层作支支架基础础，然后后搭设碗碗扣式支支架，为为确保支支架稳定定，设置置斜向剪剪刀撑。2) 模板:采采用大块块钢模板板,用对对拉螺丝丝紧固,设斜撑撑稳定,模板接接缝内加加塑料泡泡沫防止止漏浆。3) 钢筋：按按规范施施工，工工艺同上上。4) 浇注砼：浇注顺顺序为先先中间，再再两端，最最后台身身顶，防防止因支支架变形形引起砼砼开裂。5) 拆模：砼砼强度达达到设计计强度330可可拆侧模模,砼强强度达到到设计强强度的990拆拆底模，砼砼表面覆覆盖麻袋袋片洒水水养护。3.2无无支架抱

23、抱箍法施施工抱箍采用用钢板加加焊型钢钢形成两两个比立立柱半圆圆周长小小3厘米米的圆弧弧，抱箍箍圆弧外外侧加焊焊型钢牛牛腿，用用螺栓连连接。立立柱与抱抱箍圆弧弧之间加加垫橡胶胶皮，以以防立柱柱表面受受损。牛牛腿上部部放置横横向工字字钢(型型号经计计算确定定)，工工字钢上上面放置置2020cmm方木，方方木下加加垫木楔楔以便拆拆模。方方木上铺铺设木板板，木板板上铺设设竹胶板板作为底底模。侧侧模板在在车间加加工，现现场拼装装。外拉拉钢丝绳绳固定。墩、台帽帽或盖梁梁实测项项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率权值1混凝土强强度(MMPa)在合格标标准内按附录DD检查32断面尺寸寸(m

24、mm)20尺量：检检查3个断面面23轴线偏位位(mmm)10用全站仪仪或经纬纬仪：纵纵横各22点24顶面高程程10水准仪：检查335点点15支座垫石石预留位位置(mmm)10尺量：每每个1外观鉴定定：混凝土土表面平平整，施施工缝平平顺，棱棱角线平平直。墩墩、台帽帽、盖梁梁如出现现蜂窝、麻麻面必须须进行修修整。混混凝土表表面出现现非受力力裂缝时时减13分，裂裂缝宽度度超过设设计规定定或设计计未规定定时超过过0.115mmm必须处处理接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理工程师检查钢筋、模板砼灌注砼养生拆 模整修、成品检验砼配合比设计砼强度试验砼试件制作模型制作钢筋制作墩台、立立柱

25、施工工工艺框框图 复测放样设置底模底模制作无支架法设置支架法设置横梁墩台身顶、柱顶凿毛整理预埋钢筋钢筋骨架设置浇 筑 砼养 护拆 模砼 拌 运侧模制作钢筋配置设置侧模盖梁施工工工艺框框图3.4支支座的安安装支座的安安装，应应根据设设计图纸纸进行，并并确保支支座顶部部的标高高 。项次检查项目目规定值或或允许值值检查方法法和频率率权值1支座中心心与主梁梁中心线线偏位（mmm）2经纬仪、钢钢尺：每每支座32支座顺桥桥向偏位位（mmm）10经纬仪或或拉线检检查：每每支座23支座高程程（mmm）按设计规规定，设设计未规规定时，5水准仪：每支座座34支座四角角高差（mmm）承压力5000KN1水准仪：每支

26、座座2承压力5000KN2外观鉴定定：支座座表面应应保持清清洁，支支座附近近的杂物物及灰尘尘应清除除。4梁板工工程4.1采采用先张张法制作作的梁和钢筋混混凝土空空心板在在预制场场制作 先张张法的制制梁工艺艺，是在在浇筑混混凝土前前张拉预预应力钢钢筋，并并将其临临时锚固固在张拉拉台座上上，让后后立模浇浇注混凝凝土，将将混凝土土达到规规定强度度时，逐逐渐将预预应力筋筋放松。先先张法生生产克采采用台座座法，构构件施工工的各道道工序全全部在台台座上进进行。钢钢筋混凝凝土空心心板采用用普通的的预制施施工工艺艺。4.2梁梁板的安安装采用联合合架桥机机架设梁梁，架梁梁顺序如如下:(1) 在桥头拼拼装钢导导梁

27、，梁梁顶铺设设钢轨，并并用绞车车纵向拖拖拉导梁梁就位。(2) 拼装蝴蝶蝶袈和门门式吊机机，用蝴蝴蝶袈将将两个门门式吊机机移动至至桥墩上上。(3) 由平车轨轨道运送送预制梁梁至架梁梁孔位，将将导梁的的两侧安安装预制制梁，用用两个门门式吊机机吊起，横横移并落落梁就位位。(4) 将导梁所所占位置置的预制制梁临时时安放在在 已架架好的梁梁上。(5) 用绞车纵纵向拖拉拉导梁至至下一孔孔后，将将临时安安放的梁梁由门式式吊机架架设就位位，完成成一孔梁梁的架设设工作，并并用电焊焊将个梁梁连接起起来。(6) 在已架设设得梁上上铺接轨轨道，再再用蝴蝶蝶架顺序序将两个个门式吊吊架托起起并运至至前一孔孔的桥墩墩上。当

28、梁架设设完成后后逐跨铺铺设刚劲劲混凝土土空心板板。5桥面系系施工5.1 桥面铺铺装桥面铺装装应在预预制板钢钢筋混凝凝土空心心板安装装完成后后及时施施工，主主要布置置为0.25mm（栏杆杆）+00.755m（人人行道）+7.000m（行行车道）+0.775m（人人行道）+0.225m（栏栏杆），行行车道面面铺设113cmmC300防水混混凝土和和8cmm沥青混混凝土铺铺装层，人人行道铺铺设2ccm水泥泥砂浆。该工程尽尽量缩短短两者混混凝土龄龄期，避避免两者者混凝土土之间产产生过大大的收缩缩差。铺铺装前，砼构件表面进行凿毛，并用高压水冲洗干净，在桥面护栏处用砂浆每5米布设一处标高。桥面铺装砼采用振

29、动梁振捣找平，然后3米直尺人工找平，浇注时施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上，浇筑完成后采用麻布覆盖并洒水养生7天以上。5.2伸伸缩缝设预留槽槽，在浇浇筑桥面面铺装砼砼时按设设计设置置预埋筋筋，并在在预留槽槽中用低低标号砼砼填平，画画出位置置标记。桥桥面沥青青混凝土土铺装完完成后再再按标记记锯缝、剔剔除填缝缝材料，冲冲洗干净净，并将将预埋钢钢筋整理理平顺。伸伸缩缝入入槽，控控制标高高，焊接接。浇筑筑砼，找找平。安安装后的的桥面伸伸缩缝，应应达到缝缝面平整整，紧密密并无堵堵塞、渗渗漏、变变形、开开裂现象象。安装装过程中中采取措措施避免免污染桥桥面。5.3防防撞护栏栏防撞护栏栏放样要要严格控控制好其

30、其平面位位置，严严格控制制混凝土土浇筑高高度，确确保线型型顺畅。防防撞护栏栏模板采采用定型型钢模板板，砼振振捣采用用插入式式振动器器，浇筑筑时应加加强振捣捣，以确确保内外外质量。并并严格控控制护拦拦内预埋埋件的位位置，保保证其位位置准确确。桥面排水水良好，防撞护护栏线形形直顺美美观。混混凝土表表面应平平整，不不应出现现蜂窝麻麻面如出出现必须须修整完完好。四、施工工安全及及文明施施工1组织机机构保证证项目经理安全管理理必须明明确组织织机构，责责、权到到人，以以我实习习的单位位为例，其其安全管管理组织织机构如如下：项目总工专职安全员工程部各个施工队处协调办公室综合办公室试验室机料科2安全管管理体系

31、系建立健全全安全管管理体系系是保证证安全管管理组织织机构正正常运行行的基础础，以我我实习的的单位为为例。其其安全管管理体系系如下：目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故民主管理行政管理国家监督安全管理安全行为安全制度施工安全管理环境人机物项目部施工队作业班组（工序）工序管 理 层 次管 理 手 段规 范 教 育奖 惩规 范 活 动规章制度安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针、政策工人上岗安全教育施工中教育安全标准作业职业道德养成各种岗位责任制包保责任状文明施工活动各种竞赛活动责任制兑现检查、评比、总结班组建设安全预防措施基础工作实现安全目标3 安全全生产保保证措施施3.1 组织保保证措施施成

32、立以项项目经理理为组长长，项目目总工为为副组长长，各施施工队队队长为组组员的安安全领导导小组，项项目部设设置专职职安全员员，各职职能部门门和各专专业班组组均设置置兼职安安全员，全全面负责责施工安安全管理理工作。确确立明确确的安全全目标：坚持“安全第第一，预预防为主主，教育育开路，制制度确保保”的方针针，坚决决杜绝人人为重大大事故。3.2 建立安安全保证证制度a. 制定安全全生产目目标，实实行单位位连续安安全生产产天数累累进奖励励制和事事故当事事人与领领导责任任追究制制，采用用行政和和经济相相结合的的奖罚办办法，每每月考核核，月底底兑现。b. 建立安全全工作“日查月月审”制度，安安全工作作要做到

33、到时时讲讲、处处处讲，将将“质量第第一，安安全第一一”的口号号叫响，使使安全意意识深入入人心，不不允许有有半点侥侥幸麻痹痹的思想想存在，安安全员必必须每日日检查安安全生产产情况，发发现并报报告不安安全因素素和事故故苗头，及及时采取取有效措措施，杜杜绝不安安全因素素产生。c. 各专业作作业班组组都必须须结合工工程特点点，补充充制定完完善的安安全施工工规章制制度，报报项目经经理批准准后认真真贯彻执执行。要要特别注注意高高空作业业施工安安全操作作规程、陡陡坡地段段机械作作业施工工安全技技术规程程、雨雨季施工工安全注注意事项项等规规定的贯贯彻执行行，协作作施工的的人员必必须遵守守呼唤应应答制和和联络信

34、信号，确确认安全全后方可可操作。五、文明明施工a. 指导思想想：以“安全全第一、预预防为主主”为指导导方针，以以“彻底消消除安全全隐患，杜杜绝安全全事故，确确保万无无一失”为目标标，切实实加强安安全教育育与管理理，确保保施工安安全。b. 安全教育育工作重重点： 加大安全全教育宣宣传力度度，强化化安全工工作法律律意识，提提高施工工人员的的安全意意识和自自我保护护意识。开展经常常性的安安全检查查工作，摸摸清隐患患，消除除隐患，防防范于未未然。 加强施工工人员管管理工作作，规范范施工人人员行为为，杜绝绝人为重重大施工工事故的的发生。c. 安全教育育方法：落实“三三级安全全教育”体系；结合各个个岗位、

35、工工种的工工作性质质进行专专项安全全教育；充分利用用板报、宣宣传栏、警警示牌进进行安全全教育；每项分部部、分项项工程开开工前，各各个相关关部门结结合本岗岗位实际际情况编编制安全全生产计计划，报报安全生生产领导导小组审审批后及及时对所所属岗位位员工进进行宣讲讲。d. 技能教育育针对施工工岗位的的施工技技术要求求展开专专业的技技能教育育。特殊岗位位必须经经经过有有关部门门培训，持持证上岗岗。每一分项项、分部部工程开开工前，都都要由技技术人员员向工人人讲解施施工技术术要领，落落实施工工技术交交底工作作，确保保按照操操作规程程施工。各个班组组要在班班前班后后经常进进行专业业安全知知识学习习，不断断强化

36、安安全施工工意识。e. 事故事例例及常识识教育结合本项项目特点点以及同同行业中中发生过过的安全全事故对对施工人人员进行行事例教教育。必必要时邀邀请当地地有关单单位的有有关人员员对施工工人员进进行如交交通安全全、消防防安全、紧紧急救护护等安全全常识的的教育。六、环境境保护措措施1.噪声声污染噪声是施施工期的的主要污污染因子子，施工工过程中中使用的的运输车车辆和各各种施工工机械如如打桩机机、挖掘掘机、混混凝土搅搅拌机、运运输车辆辆等都是是主要的的噪声源源。根据据有关资资料，主主要的施施工机械械产生的的噪声状状况见表表2。现现场施工工机械设设备的噪噪声很高高，而且且实际施施工过程程中，往往往是多多种

37、和多多台设备备同时作作业，各各种声源源辐射后后相互叠叠加，噪噪声级将将会更高高，辐射射范围亦亦会更大大。此外外，施工工过程中中各种车车辆的运运行，将将会引起起公路沿沿线噪声声级的增增加。建议采用用以下控控制措施施： （11）加强强施工管管理，合合理安排排作业时时间，严严格按照照施工噪噪声管理理的有关关规定，夜夜间不得得进行打打桩作业业； （22）尽量量采用低低噪声施施工设备备和噪声声低的施施工方法法； （33）作业业时在高高噪声设设备周围围设置屏屏蔽； （4）加加强运输输车辆的的管理，建建材等运运输尽量量在白天天进行，并并控制车车辆鸣笛笛。2.固体体废弃物物污染 建建筑施工工垃圾主主要来源源于

38、施工工过程中中产生的的建筑垃垃圾和施施工人员员的生活活垃圾。施施工期间间可能涉涉及到河河沟填埋埋、土地地开挖、道道路修筑筑、管道道铺设、材材料运输输、房屋屋建筑等等工程，在在此期间间将有一一定数量量的建筑筑材料如如砂石、石石灰、混混凝土、废废砖、土土石方等等。另外外，建筑筑施工周周期较长长，施工工人员工工作和生生活产生生固体垃垃圾数量量不少。防治对策策：对施工现场要及时清理，建筑垃圾要及时清运，并加以利用，防止因长期堆存而产生扬尘。建筑施工期间对生活垃圾应进行专门收集，并定期将之送往附近的垃圾场进行卫生填埋处置，严禁乱堆乱扔，以免破坏景观，污染环境。3.大气气污染建筑施工工大气环环境污染染是不

39、可可避免的的因此必必须制定定一套切切实可行行的防治治对策：（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；（2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；（5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；（6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。参考文献献1.图书书类的参参考文献献（见例例1）1 唐友刚刚高等等结构动动力学天津：天津大大学出版版社，2200222.期刊刊类的参参考文献献（见例例2）2 陈晓明明，邓洪洪洲等大跨越越输电线线路舞动动稳定性性的研究究工程程力学，220044，Vool.221（11）：556-62