企业全面质量管理13982.docx

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1、目录质量管理理概念企业全全面质量量管理课课程精益生生产课课程全面设设备管理理（TPPM）课程程生产计计划与物物料管理理（PMMC）课课程卓越的的现场管管理与改改善课课程杭州华略略企业管管理咨询询公司介介绍质量管理理体系IISO990011:20005标标准定义义为“在在质量方方面指挥挥和控制制组织的的管理体体系”，通通常包括括制定质质量方针针、目标标以及质质量策划划、质量控控制、质质量保证证和质量量改进等等活动。实实现质量量管理的的方针目目标，有有效地开开展各项项质量管管理活动动，必须须建立相相应的管管理体系系，这个个体系就就叫质量量管理体体系。质量管理理是企业业内部建建立的、为为保证产产品质

2、量量或质量量目标所所必需的的、系统统的质量量活动。它它根据企企业特点点选用若若干体系系要素加加以组合合，加强强从设计计研制、生生产、检检验、销销售、使使用全过过程的质质量管理理活动，并并予制度度化、标标准化，成成为企业业内部质质量工作作的要求求和活动动程序。在现代企企业管理理中,质质量管理理体系最最新版本本的标准准是ISSO90001:20008，是是企业普普遍采用用的质量量管理体体系。I SOO90001:220088标准是是由ISSO(国国际标准准化组织织)TCC1766制定的的质量管管理系列列标准之之一。质量管理理体系符符合性：欲有效开开展质量量管理，必必须设计计、建立立、实施施和保持持

3、质量管管理体系系。组织织的最高高管理者者对依据据ISOO90001国际际标准设设计、建建立、实实施和保保持质量量管理体体系的决决策负责责，对建建立合理理的组织织结构和和提供适适宜的资资源负责责；管理理者代表表和质量职职能部门门对形成成文件的的程序的的制定和和实施、过过程的建建立和运运行负直直接责任任。质量管理理体系惟惟一性：质量管理理体系是是相互关关联和作作用的组组合体，包包括： 组织结构构合合理的组组织机构构和明确确的职责责、权限限及其协协调的关关系； 程序规定到到位的形形成文件件的程序序和作业业指导书书，是过过程运行行和进行行活动的的依据； 过程质量管管理体系系的有效效实施，是是通过其其所

4、需请请过程的的有效运运行来实实现的； 资源必需、充充分且适适宜的资资源包括括人员、资资金、设设施。设设备、料料件、能能源、技技术和方方法。企业全全面质量量管理培培训一、概述述1、什么么是“质量”？ISSO体系系中的质质量概念念2、质量量管理的的三个阶阶段 事后检验验阶段 统计质量量检查阶阶段 全面质量量管理阶阶段二、品质质检验（一）建建立检验验标准作业业指导书书的制定定 制定作业业指导书书的目的的 例子：作作业指导导书的格格式和内内容 检验规程程的制定定 （1）制制定检验验规程的的目的 （2）检检验标准准的分类类 不合格的的处理方方法 检验制度度 检验的目目的 检验流程程（二）进进料检验验 进

5、料厂商商 新供应商商选择工工作流程程图工作作标准 选择进料料检验的的方式 确定进料料检验项项目和方方法 不同检验验结果的的处理方方式 紧急放行行 紧急放行行的具体体操作步步骤（三）制制程检验验 制程检验验的目的的 制程检验验的方法法（四）成成品出厂厂检验 成品出厂厂检验的的目的与与作用 成品出厂厂检验的的要求 出厂检验验的检验验标准制制定 出厂检验验的过程程程序 案例：工工厂出货货工作流流程图（五）品品质稽查查 品质稽查查的主要要机能 规划稽查查项目 确定稽查查项目标标准 实施稽查查 持续改进进PDDCA循循环的步步骤三、质量量管理中中常用工工具应用用举例 统计法 分层法 因果分析析图 散布图

6、法法 控制图 P-M分分析法 5W2HH分析法法四、品质质事故如如何处理理？ 品质事故故的判定定 品质事故故根源剖剖析 处理品质质事故的的根本原原则五、全面面质量管管理（TTQM） 全面质量量管理定定义全面面质量管管理的内内容（一）质质量策划划的范围围 有关质量量管理体体系的策策划 质量管理理体系（QMS） 质量方针针策划 品质机构构设置的的原则 有关质量量目标的的策划 有关过程程的策划划 质量改进进的策划划（二）质质量控制制 质量控制制的重要要活动 质量管理理核心质量改改进 质量管理理部门职职责 质量经理理职业化化的具体体内容（三）全全面质量量管理的的八大原原则 以顾客为为中心 领导的作作用

7、 全员参与与 过程方法法 系统管理理 、持续改改进 以事实为为基础 互利的供供方关系系六、质量量成本控控制（一）质质量成本本及其构构成 预防成本本 鉴定成本本 内部损失失成本 外部损失失成本（二）质质量成本本控制的的步骤 事前、事事中控制制和事后后处置七、全面面质量管管理的基基础工作作 标准化工工作 计量工作作 质量情报报工作 质量教育育工作 质量责任任制八、西格格玛简介介 什么是六六西格玛玛？ 对六西格格码的认认识 六西格玛玛是系统统地解决决问题的的方法和和工具 案例：如如何计算算西格玛玛？精益生生产培培训课程目标标与课程程收益： 树立精益益化的意意识 把握精益益化管理理实施的的要点 提升精

8、益益化管理理的能力力，建立立高绩效效组织课程大纲纲：精益化生生产管理理基本概概念篇模块一绪绪论 精益生产产的基本本概念 精益生产产的时代代背景 现代制造造业面临临的挑战战等要求学员员熟练掌掌握精益益生产的的基本概概念，了了解精益益生产出出现的时时代背景景，掌握握现代制制造业面面临的挑挑战等。模块二 精益益生产的的基本原原则 精益生产产的六项项基本原原则 准时生产产的实现现 适时适量量生产和和生产线线平衡等等要求学员员熟练掌掌握精益益生产的的基本原原则和准准时生产产的理论论框架，了了解生产产线平衡衡问题。精益化生生产管理理方法篇篇模块三 精益益生产计计划体系系 精益生产产的年度度计划、月月计划和

9、和日计划划体系 生产计划划与成组组技术 生产计划划与供应应链管理理等要求学员员熟练掌掌握精益益生产的的计划体体系，了了解成组组技术与与精益生生产的关关系以及及在精益益生产方方式下的的供应链链管理。模块四 识别别七大浪浪费 浪费如此此简单？为何很很多人不不了解浪浪费？ 浪费的定定义 生产七大大浪费和和排除方方法（本本地企业业案例讨讨论） 制造过多多的浪费费 存货的浪浪费 不良重修修（次品品）的浪浪费 动作的浪浪费 加工的浪浪费 等待的浪浪费 搬运的浪浪费要求学员员掌握识识别生产产过程中中七大浪浪费以及及具体的的排除方方法。模块五 价值值流分析析 什么是价价值流 价值流图图析的方方法 价值流的的绘

10、制 价值流精精益化的的原则和和方法 未来状态态流：设设计未来来精益生生产流程程要求学员员掌握价价值流分分析的概概念和方方法，并并能对价价值流图图进行分分析、绘绘制。模块六 生产产管理核核心看板板管理系系统与JJIT准准时生产产 JIT准准时生产产的概念念 零库存管管理的看看板方式式 看板的作作用与功功能 JIT与与目前生生产方式式的关键键判断准准则 导入看板板的条件件 看板及使使用规则则模块七 精益益生产现现场管理理 5S现场场管理的的基本理理论 现场管理理的结构构体系 5S现场场管理的的实施等等 5S错误误认识 5S推行行有效工工具要求学员员熟练掌掌握5SS现场管管理理论论，了解解现场管管理

11、的结结构体系系。模块八 生产产均衡化化 均衡化生生产的目目的 节拍时间间的意义义 生产均衡衡化的策策略和方方法 均衡化的的生产日日程的指指定 均衡化生生产的四四个层面面 解决多品品种生产产均衡化化的难题题：隔离离法要求学员员理解生生产均衡衡化的意意义，并并掌握解解决多品品种生产产均衡化化难题的的隔离法法。模块九 标准准化作业业 为什么需需要标准准化作业业 标准化作作业实施施方法要求掌握握标准化化作业的的目的、意意义、策策略、方方法。模块十 防错错法 防错的概概念 杜绝错误误和缺陷陷的防错错技术（愚愚巧法） 防错的步步骤、防防错装置置要求学员员掌握(POKKA-YYOKEE)防错错法的核核心，杜

12、杜绝错误误和缺陷陷的技术术。模块十一一 TTPM 设备保保全 TPM概概念 零缺陷法法则 八大支柱柱 TPM实实施流程程 OEE 简单可行行的实施施方法模块十二二 快快速换型型和缩短短周期 缩短生产产过程时时间的四四大优点点 分析：生生产过程程时间三三要素 快速换模模的四大大原则： 区分内部部作业转转换与外外部作业业转换 内部作业业转换尽尽可能转转换成外外部作业业 排除一切切调整过过程 完全取消消作业转转换操作作 缩短换模模时间的的六种方方法 将外部转转换作业业标准化化 只把该设设备必要要的部分分标准化化 使用快速速紧固件件 使用辅助助工具 推行同时时作业 采用机械械的自动动作业转转换模块十三

13、三 六六西格玛玛质量管管理 质量管理理的理论论体系 六西格玛玛质量管管理的基基本概念念 质量保证证体系 工序能力力分析要求学生生熟练掌掌握六西西格玛质质量管理理概念，掌掌握工序序能力分分析的基基本方法法和统计计技术，了了解质量量管理的的理论体体系等。精益生产产管理导导入篇模块十四四 精精益生产产的具体体导入策策略和步步骤（作为为作业部部分形成成学员行行动计划划） 个别流程程的改善善方案 工厂的精精益生产产变革 价值流示示范生产产线 全公司的的精益思思想变革革 5、整个个供应链链的精益益变革要求学员员了解精精益生产产管理的的具体导导入策略略和步骤骤，并能能够结合合自己企企业实际际情况制制定相应应

14、的导入入方案。全面设设备管理理（TPPM）培训培训目标标： 让学员在在学习后后对设备备的保全全有更为为系统的的理解和和认识。熟熟练掌握握如何实实施TPPM，将将设备故故障消灭灭于萌芽芽之中。 让学员了了解OEEE的计计算和如如何改善善OEEE，了解解如何提提高设备备的运转转率和使使用率，从从而提高高生产效效率。 让学员掌掌握如何何建立和和维护设设备的历历史记录录，评价价目前的的设备水水平。 让学员掌掌握如何何减少由由于设备备故障及及维修问问题所造造成的成成本浪费费。 通过案例例分析和和现场答答疑解决决推行TTPM中中的疑难难问题培训对象象：生产产副总、设设备部门门主管、班班组长以以上生产产主管

15、培训内容容：模块内容一、现代代设备管管理（3课时时） 现代设备备的管理理与发展展趋势 现代设备备管理所所面对的的挑战 TPM给给了我们们怎样的的思想冲冲击 新一代的的TPMM以及其其核心内内容实施施 TPM推推进的十十四个阶阶段 TPM正正式启动动 TPM推推进的组组织保证证 TPM的的推进目目标 创建适于于开展TTPM的的管理环环境二、自主主保全（3课时时） 自主保全全的新思思路 详解自主主保全的的七步骤骤 自主保全全活动七七步骤的的阶段目目标 成功开展展自主保保全所要要解决的的问题 思想转变变 组织保障障 基础建设设推推进5SS 活动动，实施施目视管管理n 目视管理理在现场场设备维维护的作

16、作用n 如何通过过目视管管理改善善设备故故障n 实施设备备维护的的目视管管理 管理评价价 人才育成成 TPM活活动小组组的建设设三、预防防保全（3课时时） 设备运行行的三种种状态 什么是预预防保全全 预防保全全的运行行程序 如何才能能成功地地推行预预防保全全 如何正确确进行设设备的润润滑管理理 设备润滑滑管理的的最佳组组织形式式 设备润滑滑管理的的新任务务 设备润滑滑的“五五定”管管理 保全的类类别与职职责 划分预防防保全四四个阶段段七个步步骤的展展开 预防保全全管理文文件四、个别别改善（3课时时） 个别改善善活动的的要点 设备综合合效率（OEE）的计算和分析 从OEEE看企业的的浪费与与改善

17、潜潜力 如何改善善OEEE：评价价目前的的OEEE水平，提提出改进进目标 如何建立立基于OOEE的的设备管管理监控控 PM分析析法 设备故障障分析及及管理 4M的116种损损失分析析五、设备备前期管管理（2课时时） 设备前期期管理 设备前期期管理的的主要工工作 LCC(Liffe CCyclle CCostt)分析析 设备管理理成本六、品质质保全（1课时时） 品质保全全与TPPM的关关系 推进品质质保全的的六步骤骤七、TPPM其他他活动的的展开 员工提案案活动的的开展 TPM的的教育训训练 安全与卫卫生改善善活动 间接部门门效率化化改善活活动八、TPPM的新新发展 TPM含含义的新新拓展 企业

18、管理理的四种种境界 案例：某某企业推推行TPPM介绍绍生产计计划与物物料管理理（PMMC）培训一、生产产概论 生产的本本质 销售与生生产运作作流程图图 产销协调调方式 日常产销销工作链链接流程程图二、生产产计划的的编制 生产计划划的内涵涵 生产计划划的任务务 生产计划划的用途途 生产计划划的种类类 生产计划划的内容容 生产计划划应满足足的条件件 生产计划划的标准准三、途程程计划的的编制 途程计划划的内容容 途程计划划的要点点 途程计划划的编制制四、负荷荷计划编编制 负荷计划划的目的的和标准准 负荷计划划的要点点 负荷计划划步骤 案例 个别订货货生产型型生产计计划 个别订货货生产与与预估生生产的

19、比比较五、交期期延误的的原因探探讨 交期延误误的改善善原则 交期延误误的改善善对策 生产绩效效评估、分分析指标标六、企业业物料管管理的职职能 企业物料料管理的的精髓 常备性物物料的需需求计划划 专用性物物料需求求计划 BOM 表的分分析与运运用 做扼要型型BOMM 表 做结构型型零件表表七、采购购活动 采购的重重要性 采购杠杆杆原理 采购资产产回报率率 示例 采购策略略 混合采购购战略 案例分析析 采购进度度控制 采购成本本分析八、供应应商管理理 传统竞争争关系模模式 现代双赢赢关系模模式 双赢供应应关系管管理 供应商评评核 供应商的的激励机机制九、库存存管理 企业库存存管理的的通病 企业库存

20、存管理运运作架构构 采购、生生产与仓仓储 ABC管管理法卓越的的现场管管理与改改善培培训课程目标标：生产现场场是制造型企企业的中中心，现现场管理理的好坏坏，直接接影响着着产品“质质量、成成本、交交货期”各各项指标标的完成成，伴随随着微利利时代的的到来和和组织结结构趋向向扁平化化的今天天，生产产现场管管理在企企业中将将扮演愈愈加重要要的角色色!本课课程通过过对生产产现场各各环节的的深入分分析，提提出了切切实有效效的改善善措施，以以帮助生生产管理理人员提提高管理理意识和和管理技技能。培训对象象：生产产部经理理、厂长长、车间间主任，班班组长等等课程提纲纲：1、生产产现场管管理的地地位和作作用2、生产

21、产现场管管理的基基础5S管管理 什么是55S管理理？ 为何要实实施5SS管理？ 如何实施施5S管管理？ 目视管理理与看板板管理3、如何何确保交交货期？ 确保交货货期的重重要性 交货期对对成本的的影响 交货期的的构成 交货期延延误的主主要原因因及改善善措施4、生产产成本管管理 从效益看看成本 设计（研研发）成成本控制制价价值工程程的运用用 采购成本本控制ABBC分类类控制法法 制造过程程中的成成本控制制 企业面临临的问题题浪费费 ECRSS改进四四原则 精益化生生产（JJIT）简简介5、质量量管理 质量管理理目标与与核心要要务 质量对提提高盈利利能力的的重要作作用 质量要从从产品设设计抓起起 影

22、响质量量的主要要因素 质量改进进的六个个步骤 戴明质量量管理的的14要要点 全面质量量管理中中的PDDCA循循环 质量管理理的工具具与方法法 质量成本本 六个西格格玛简介介6、安全全生产管管理 引发事故故的基本本要素 事故预防防与控制制33E措施施 墨菲定律律和海恩恩法则 危险源的的识别与与控制 事故报告告制度7、生产产主管应应具备的的管理技技能 制定生产产计划和和控制计计划进度度的技能能甘特特图在生生产管理理中的运运用 时间管理理技能 良好沟通通的技能能 有效激励励下属的的技能杭州华略略企业管管理咨询询公司介介绍华略咨询询自20003年年成立以以来，一一直致力力于为中中国企业业提供管管理培训

23、训与管理理咨询服服务。把把“帮助助中国成成长型企企业正规规化与持持续化，让让中国企企业倍受受世界人人们尊敬敬”作为为公司使命命，把“成成为中国国内训业业的沃尔尔码”作作为企业业的愿景景。未来来的华略略不但要要切实为为企业提提供实惠惠、实战战、实效效的内训训服务，还还要成为为一家大大型的知知识服务务商，真真正让企企业管理理更加更更省心、省省力、省省钱。公司拥有有雄厚的的师资力力量，不不仅拥有有清华大大学、北北京大学学、浙江江大学、上上海交通通大学等等知名学学府的资资深教授授，更是是汇聚了了一批有有着多年年大型企企业管理理实战经经验的精精英，随随时准备备着为您您提供最最专业、最最优质的的高效咨咨询

24、培训训服务。我我们的培培训不满满足于学学员的掌掌声，我我们更在在乎企业业内在的的改变；我们的的训练不不在于知知而在于于行，或或许有的的内容您您都知道道了，但但是我们们是要让让您做到到-没有知知行合一一的训练练，就没没有培训训的真正正价值。多年来，华华略遵循循“尊严严源于品品质、卓卓越源于于用心”的的理念，公公司获得得广大客客户的好好评。其其中，公公司领军军人物蒋蒋小华先先生被称称之为中中国战略略执行第第一人；华略的的“咨询询式内训训”服务务模式被被誉为“真真正的企企业内训训专家”；20007年华华略荣获获“中国国管理咨咨询行业业十大影影响力品品牌”；公司领领军人物物蒋小华华先生也也荣获“中中国

25、管理理咨询行行业十佳佳杰出人人物”，220099年蒋小小华荣获获“华人人讲师5500强强”称号号。相对对华略公公司的使使命与愿愿景来说说，每一一天都是是一个新新的起点点。我们的足足迹遍布布全国各各地，如如上海、哈哈尔滨、重重庆、成成都、昆昆明、南南宁、广广州、深深圳、南南京、长长沙、福福州、格格林锡尔尔等、服服务过的的企业有有世界5500强强公司，如如国家电电网、中中国移动动、工商商银行.同同时有中中国批发发市场第第一品牌牌：中国国小商品品城集团团公司、中中国农业业第一品品牌：北北大荒集集团公司司（黑龙龙江农垦垦总局）、中中国西部部最大的的证券公公司：西西南证券券、中国国最大的的拉链生生产企业业之一：伟海拉拉链、中中国最大大的袜子子生产企企业之一一：梦娜娜袜业，中中国混凝凝土输送送设备、履履带起重重设备的的领军企企业：三三一重工工。我们的愿愿景：成成为中国国一流的的企业咨咨询培训训服务商商，成为为中国内内训业的的“沃尔尔码”；我们的使使命：帮帮助中国国成长型型企业正正规化与与持续化化，让中中国企业业倍受世世界人们们尊敬！我们的理理念：尊尊严源于于品质、卓卓越源于于用心；我们的准准则：结结果导向向、冠军军思维、信信守承诺诺、永不不言败；我们的宗宗旨：1100年年只做好好一件事事-为企业业复制人人才、为为企业提提供辅导导、让中中国拥有有更多的的世界级级企业与与世界级级管理思思想。