利辛县中医院病房综合楼基坑支护工程施工方案16988.docx
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1、利辛县中中医院病病房综合合楼基坑坑支护施工方案马鞍山长长江地质质工程公公司二一年八月十五日目 录第一章工工程概况况2一工程概概况2二、编制制依据:3三、施工工方案与与技术措措施:33四、施工工组织机机构和劳劳动力安安排8五、主要要施工机机械配备备10六、施工工材料计计划100第二章主主要技术术与管理理措施111一、安全全生产保保证措施施11二、施工工现场消消防措施施12三、质量量保证措措施133四、工期期保证措措施144五、冬雨雨季施工工措施115六、文明明施工及及环保措措施155第三章原原始资料料搜集.第一章 工程程概况一工程概概况1、地理理位置拟建利辛辛县中医医院病房房综合楼楼位于利辛辛县
2、城区区。2、场地地概况施工场地地整势平平坦;基基坑周边边环境较较复杂,楼楼房、道道路和管管线较多多。拟建建场地交通便便利。 33、工程程地质概概况1).本本工程0.000相当当于黄海海绝对高高程288.700m,本本场地整整平高程程27.90mm,本工工程地上上高122F(局局部144F),地地下1FF,框剪剪结构,总总建筑面面积1337855。2).本本支护工工程为临临时性工工程,支支护有效效深度为为4.66m,基基坑安全全等级为为二级,有有效支护护期限66个月;3).基基坑内涉涉及土层层主要为为以下土土层:层杂填填土:主主要为砖砖渣,粘粘土为主主,平均均厚度1.0m。粉质质粘土:可塑硬塑,
3、局局部夹砂砂礓层,平平均厚度度7.00m。粉土土:中密密实密密状态,中中压缩性性,平均均厚度22.0mm。细砂砂,密实实状态,中中低压压缩性,平平均厚度度7.00m.4、地下下水本次勘察察在勘察察深度范范围内发发现地下下水,在在雨季时时,上部部粘性土土层会出出现少量量上层滞滞水,以以大气降降水和排排水和排排水管道道渗漏为为主,较较水量大大。5、 主要设计计参数设设计基坑坑深度为为4.55M。分分段开挖挖长度220;钻孔孔灌注桩桩设计桩桩径0.6M,桩桩长122.2MM,C225混凝凝土,桩桩数233根。土钉钉采用4483钢管管,注浆浆材料采采用水灰灰比1:1的纯纯水泥浆浆,注浆浆压力00.3M
4、MPA;喷砼厚厚度800MM,C200细石混混凝土;钢筋筋网片为为840040单层层满布,搭搭接长度度3000MM;6、 计计划施工工工期:总工期期30个日日历天,开工时时间以建建设单位位下达开开工令日日期为准准。 7、工工程质量量等级要要求:整整体验收收达合格格。二、基坑坑支护编编制依据据:1、阜阳阳市建筑筑设计研研究院出出版利利辛县中中医院病病房综合合楼基坑坑支护设设计;2、本工工程有关关设计图图纸;3、建建筑基坑坑支护技技术规程程(JJGJ112099);4、锚锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范(GGB0008620001);5、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范(GGB500
5、202220002);三、施工工方案及及技术措措施:(一)、施工方方案部署署本工程桩桩基工程程施工拟拟采用机机械成孔孔、机械械灌注混混凝土技技术;基基坑支护护施工采采用机械械钻孔和和干式喷喷射混凝凝土技术术。施工工中遵循循从上到到下,分分层分段段施工的的原则。为为保证合合同工期期,将采采用平行行交叉作作业.1、 施工方案案:拟拟投入钻钻孔作业业组2个,钢钢筋加工工班1个,喷喷砼注浆浆班1个个,焊工工班1个个共4个班组组,20余名名作业人人员;拟拟投入钻钻(冲)孔孔机械11台套,注注浆机械械1台套,喷喷浆机具具1台套套及钢筋筋加工机机、电焊焊机等。 22施工工程序钻孔灌注注桩施工工挖第一一层土方
6、方第一层层土钉施施工第一层层网喷按此循循环施工工直至坑坑底。3、 主要分项项工程施施工工艺艺土钉钉(锚管管)施工工工艺流流程修坡定定孔位钻机钻钻孔锚杆安安放注浆。钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程量定孔位位埋测设设护筒钻机就就位钻进至至设计孔孔深清孔提钻杆杆安放钢钢筋笼安装灌灌浆导管管二次清清孔灌注混混凝土拆卸灌灌浆导管管移机至至下个桩桩位(二) 施工方法法 1、钻钻孔灌注注桩施工工方法施施工技术术方案 本工工程施工工中拟采采用回转转钻机钻钻进,泥泥浆护壁壁成孔,导导管水下下灌注混混凝土成成桩。(1)、测测量定位位及护筒筒的埋设设1、 测量定位位:使用用精密测测量仪器器对桩位位进行测测量与复复核;
7、利利用指定定的交点点作控制制点;测测量的桩桩位方向向距离误误差小于于5mmm;测定定的护筒筒标高,其其误差不不大于11cm。此此项工作作将由甲甲方完成成。2、 护筒埋设设:护筒筒采用33-44 mmm钢板卷卷制而成成,护筒筒内径比比桩径大大2000mm,为为防止钻钻进施工工过程中中护筒外外圈返浆浆而造成成坍孔和和护筒脱脱落,护护筒应埋埋入自然然地面以以下一定定深度,最最好进入入原状土土2000 mmm,之后后下入护护筒,埋埋设应用用粘土回回填、夯夯实,护护筒埋设设必须牢牢固,护护筒底部部必须埋埋实。护护筒埋设设位置应应准确,并并校验其其中心线线与桩位位中心线线误差(不不大于550 mmm),并
8、并应保证证护筒的的垂直度度和水平平度符合合施工规规范的要要求。(2)、成成孔工艺艺钻钻孔前的的准备工工作 钻孔前的的准备工工作主要要包括桩桩位放样样,整理理平整场场地,布布设施工工便道,设设置供电电及供水水系统,制制作和埋埋设护筒筒,泥浆浆的制备备和准备备钻孔机机具等。A、场地地整理 施工前,施施工场地地按不同同情况进进行处理理。对于于处在水水中的钻钻孔桩基基础都必必须搭设设施工平平台,桩桩基处在在旱地时时,清除除杂物后后夯压密密实即可可。 B、 泥浆的的制作 制浆前前,先把把粘土尽尽量打碎碎,并用用水浸泡泡预水化化,用泥泥浆搅拌拌机制浆浆。 钻钻孔施工工要点AA、 钻机机就位 埋设好好护筒后
9、后,即可可进行钻钻机就位位,使用用转盘钻机机钻孔。就位位时只要要使钻具具中心对对准测量量放样时时所测设设的桩位位即可,其其对中误误差不得得大于55cm。 B、采用用优质泥泥浆钻进进,施工前前安设泥泥浆循环环系统,根根据地层层选择和和调整泥泥浆性能能,注意意清除循循环系统统内的沉沉淀物。C、 钻钻机安装装前应先整整平夯实实场地,以以免在钻钻孔过程程中钻机机发生倾倾斜和下下陷而影影响成孔孔的质量量。钻机机必须固固定牢固固,严禁禁在钻孔孔过程中中钻机移移位。钻钻孔时随随时察看看钻具是是否居中中,并及及时调整整。 D、终终孔前应应增大冲冲洗量,并并用低比比重替换换孔内泥泥浆,达达到换浆浆清孔的的目的E
10、、钻头头刃口在在钻井中中不断磨磨损,直直径磨耗耗不得超超过1.5cmm,每班班开钻前前检查钻钻头直径径、及时时补焊。准准备备用用钻头,轮轮换使用用和修补补。 F、检检测孔深深、倾斜斜度、直直径和清清孔 钻钻孔完成成后,必必须检测测孔深、直直径和倾倾斜度,其其中孔径径和孔深深须达到到设计要要求,倾倾斜度不不得大于于1%。清清孔就是是在吊放放钢筋笼笼之前,对对孔内的的钻渣、泥泥浆进行行必要的的清理,做做到孔内内含泥量量、含碴碴量和孔孔底沉渣渣符合设设计及图图纸要求求。 G、 泥浆排排放 对对钻孔、清清孔、灌灌注砼过过程中排排出的泥泥浆,根根据现场场情况引引入到适适当地点点进行处处理,以以防止对对河
11、流及及周围环环境的污污染。(3) 钢筋笼笼制作本挖孔桩桩工程所所用钢筋筋笼均为为通长配配筋。 A、钢筋接接头采用用搭接焊焊或对焊焊,焊接接质量应应符合现现行规范范要求。B、主筋筋进场时时应全数数检查,并并进行见见证取样样送检,焊焊接之前前,宜进进行调直直和除锈锈,表面面无损伤伤、裂纹纹和片状状老锈。C、主筋筋下料应应进行精精确计算算,合理理用料,尽尽量减少少不必要要的浪费费;主筋筋焊头位位置应考考虑到在在整笼组组焊时确确保在其其焊接接接头连接接区段内内(355d,且且5000mm)的的焊头数数不超过过主筋总总数量的的50%。D、加劲劲筋由专专用钢筋筋弯曲器器械成园园加工,并并用单面面手工电电弧
12、焊接接工艺焊焊接,单单面搭焊焊长度不不小于110d。E、加劲劲筋为内内置式,与与主筋焊焊接可采采用以加加劲箍筋筋为骨架架成型法法,采用用点焊工工艺,焊焊接时不不得伤及及主筋,焊焊缝饱满满。F、螺旋旋箍筋与与主筋采采用绑扎扎或间隔隔点焊,螺螺旋箍筋筋两端必必须点焊焊牢固。G、为保保证钢筋筋笼在孔孔口居中中和主筋筋保护层层厚度,四四周应加加设砼垫垫块,每每隔2mm一组,每每组3-4块。钢钢筋笼加加工好后后,由焊焊工班先先行自检检,对不不合格的的钢筋笼笼自行修修整,直直至合格格,自检检合格后后,由项项目部进进行内部部验收,并并填报验验收单,报报请监理理工程师师验收。H、钢筋筋笼组焊焊好后,其其外观应
13、应平直,截截面圆度度符合要要求,主主筋弯曲曲度及各各部尺寸寸及误差差均应符符合现行行验收规规范。钢筋笼质质量检验验标准:主控项目目:主筋间间距10mmm;长度1000mm一般项目目:钢筋材材质满足足设计要要求;箍筋间间距20mmm;直径10mmm(4)钢钢筋笼吊吊装钢筋笼利利用吊车车吊入桩桩孔内,吊吊放时要要对准孔孔位、扶扶稳、缓缓慢,避避免碰撞撞孔壁,到到位后应应先用吊吊锤找中中木楔校校正,再再用钢筋筋支撑在在护壁上上同时与与主筋点点焊固定定,以保保证控制制好保护护层,安安设完毕毕后,一一定要检检测确认认钢筋顶顶端的高高度。(5) 二次清孔孔根据现现场情况况可采用用压缩空空气或轻轻泥浆循循环
14、,直直到孔内内沉渣小小于设计计和规范范值。(6)安安装灌浆浆导管:下管前前应对导导管丝扣扣密封垫垫圈等进进行检查查,不符符合要求求的要进进行修理理或更换换。 (7)桩桩身砼浇浇筑 ;桩身砼砼拟采用用商品混混凝土,浇浇筑混凝凝土时应应保证初初灌量达达到埋管管1M以以上,根根据实际际情况及及时拔管管,但保保证埋管管深度大大于2MM。技术人员员要现场场监测灌灌注质量量,经常常测量灌灌注标高高,做好好记录,按按规范制作作试块,每每桩试块块不少于于一组。2、锚杆杆施工 (1)施施工前的的准备 在在施工前前,应将将施工场场地平整整,使开开挖土方方面低于于锚杆头头标高00.5mm;施工工电源、施施工设备备、
15、材料料等应备备齐。(2)钻钻孔钻孔孔前按设设计定出出孔位并并作好标标志;锚孔孔水平方方向孔距距误差不不大于550mmm,垂直直方向误误差不大大于500mm;钻孔口口径不得得小于设设计直径径(误差差不大于于5mmm);孔孔深宜大大于设计计孔深00.3-0.55m(误误差不大大于1000mmm)。钻孔孔时,钻钻孔的钻钻孔直径径不小于于1500mm,采采用回转转成孔工工艺,成成孔时应应采取干干成孔措措施(如如泥浆护护壁),保保证钻孔孔的完整整性。在在成孔结结束后,应应注意清清孔,即即将孔内内(包括括孔壁)的的杂物清清除干净净,以便便下锚;(3)锚锚杆的制制作、安安装锚杆杆的加工工:a锚杆的的长度的的
16、确定:应根据据锚固段段、自由由段、锚锚头等长长度之和和截取材材料,截截取时可可用切割割机切割割,不得得使用电电弧焊切切割。各各孔的锚锚杆应注注意编号号,以免免混杂。b制作锚锚杆支架架:按每每1.55米要求求焊好保保持架、安安装好注注浆管,保保持架采采用钢质质材料。c锚杆孔孔采用全全螺旋钻钻进成孔孔,孔深深应达到到设计要要求。d锚杆制制作完成成后应经经技术人人员检验验,对于于不合格格的产品品不得下下入孔内内。对于于已制作作完成的的锚杆应应尽量避避免长期期存放。安装装a在锚杆杆安装前前,应对对锚孔进进行重新新检验,对对塌孔、掉掉块应进进行清理理或处理理。同时时也应对对锚杆进进行检验验并将注注浆管底
17、底部的注注浆孔用用胶布缠缠好,以以防孔内内杂质进进行堵塞塞注浆孔孔。b锚杆安安装应顺顺直,推推送时不不得转动动,并不不断检查查注浆管管,应确确保将锚锚杆推送送到预定定位置。(4)注注浆a注浆采采用纯水水泥(332.55级普通通硅酸盐盐水泥)浆外加加JN-1添加加剂(掺掺量1%)进行行,水灰灰比为00.455-0.5,水水泥及添添加剂的的用量应应计量进进行;水水泥浆的的制作采采用机械械式搅拌拌的方式式,搅拌拌时间不不得小于于2miin;浆浆液制作作完成后后应尽快快注进孔孔内。注注浆体的的强度不不低于220MPPa。b注浆前前应进行行清孔,尽尽量排放放孔内积积水,同同时应在在锚固段段头部用用止浆袋
18、袋进行暂暂时封堵堵,保证证注浆压压力达到到0.66mPaa以上。C注浆可可用水管管,注浆浆管应下下到距孔孔底0.5米处处开始,边注边边拔管,并并保持注注浆管在在水泥浆浆液中,注注浆浆液液直到锚锚固段长长度为止止。注浆浆压力控控制在00.455MPaa。3、挂网网、喷砼砼施工措措施 喷射混混凝土采采用湿喷喷方式,施施工时应应注意以以下几点点:1、 喷射前,应应对机械械设备,各各种管道道、电路路进行检检查,并并清理受受喷面,埋埋设泄;2、 作业前应应先送风风,后开开机,再再给料,料料完后再再关风。3、 喷射作业业应分段段分片进进行,同同一分段段内应自自下而上上进行。4、 喷射混凝凝土应控控制其回回
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