库房改造工程施工方案培训资料24049.docx

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1、北石槽中试基地库房改造工程beishicaozhongshijidigaizaogongcheng 施工方案二O一六年年四月八日目录第一章 编编制说明明11.1编制制依据11.2施工工采用主主要标准准1第二章 工工程概况况22.1工程程概况222.2施工工现场条条件2第三章 施施工部署署23.1施工工组织223.2工程程目标223.3施工工部署33第四章 施施工方案案44.1建筑筑工程施施工方案案44.1.11施工测测量放线线44.1.22土方工工程44.1.33钢筋工工程64.1.44模板工工程84.1.55混凝土土工程994.1.66 砌筑筑工程1104.1.77钢结构构工程1124.2装

2、饰饰工程施施工方案案154.2.11石膏板板吊顶1154.2.22不锈钢钢卷帘门门164.3安装装工程施施工方案案194.3.11电气工工程1994.3.22给排水水工程222第五章 质质量目标标和质量量保证措措施2665.1质量量管理目目标2665.2工程程质量保保证措施施28第六章 文文明施工工的技术术组织措措施3226.1文明明施工组组织体系系326.2施工工现场管管理3226.3环境境保护及及环卫管管理326.4一般般措施33第七章 安安全施工工控制措措施34第八章 施施工扬尘尘控制措措施355第一章 编编制说明明我公司在认认真熟悉悉图纸、了了解设计计意图以以及对现现场考察察的基础础上

3、，力力求编制制出一部部对工程程质量、成成本、工工期等方方面程序序化的纲纲领性文文件。我我公司将将以“为建设设单位提提供最优优质的服服务”为基本本指导思思想，投投入我公公司最精精良的骨骨干施工工队伍，以以最优良良的工作作质量保保证建造造令建设设单位最最满意的的精品工工程为目目标，创创造绿色色的施工工环境，以以严格的的给建设设单位递递交一个个满意的的工程。成成本管理理，先进进的施工工技术，完完善的组组织结构构，提高高工程质质量，最最大限度度地降低低工料消消耗水平平，保证证建设单单位的每每一份投投入都能能获得满满意的回回报。工程开工后后，我们们将依据据本施工工方案确确定的原原则，遵遵循我公公司的技技

4、术管理理规定和和质量体体系文件件，在设设计交底底图纸会会审之后后编制详详细的专专项工程程施工方方案和作作业指导导书，为为工作提提供完整整的技术术性文件件，用以以指导施施工，确确保优质质、高速速，安全全地完成成本工程程的建设设。1.1编制制依据该工程施工工现场场场地情况况国家现行施施工及验验收规范范、规程程、颁部部标准、地地方标准准、建筑筑装饰、安安装工程程质量检检验评定定标准。我公司自身身的人力力资源和和技术装装备能力力及现场场施工条条件。我公司施工工同类工工程的施施工经验验及省建建筑业有有关工法法。1.2施工工采用主主要标准准建筑结构构可靠度度设计统统一标准准GBB500068-20001建

5、筑抗震震设防分分类标准准GBB502223-20008建筑照明明设计标标准GGB5000344-20004第二章 工工程概况况2.1工程程概况工程名称：北石槽槽中试基基地库房房改造工工程；2.2施工工现场条条件施工现场交交通便捷捷，施工工场地、水水、电、通通讯等相相关事项项按要求求准备。第三章 施施工部署署3.1施工工组织3.1.11施工组组织机构构本项目部公公司拟配配置为二二级项目目经理部部，项目目经理具具有二级级建造师师资质。其其余管理理人员按按规定拟拟选用有有管理能能力、有有施工经经验、有有素质的的人员。3.1.22项目部部职能分分配及人人员职责责项目部依据据本工程程具体情情况，编编制本

6、工工程的施施工组织织设计及及施工管管理方案案，建立立组织机机构并明明确职责责分配，严严格履行行管理职职责和权权限，使使之有效效实施，规规范项目目管理质质量，确确保本工工程质量量目标的的实现。3.2工程程目标3.2.11质量目目标：我公司对承承揽的工工程项目目不论大大小、时时间长短短及造价价高低，都都采用高高于相关关工程项项目的工工艺标准准施工，以以最大限限度保证证用户利利益。同同样的工工艺，同同样的标标准，不不同的施施工理念念，点点点滴滴的的差别将将使最终终结果与与预期的的大相径径庭。针对本工程程的目标标要求，我我公司在在原有工工艺、标标准不变变的基础础上，坚坚持：“人人认认真、层层层认真真、

7、事事事认真”三个原原则。施施工时每每一个工工序、环环节，甚甚至每贴贴一块砖砖、每钉钉一枚钉钉、每刷刷一道漆漆都要做做到百分分之百的的认真操操作，充充分发挥挥我公司司员工多多年实践践养成的的良好工工作习惯惯，结合合各项保保证措施施和管理理制度圆圆满完成成目标承承诺，最最终达到到业主及及使用方方的满意意。3.2.11.1、科科学管理理、细致致入微、追追求卓越越、创造造精品。3.2.11.2、质量量问题整整改率1100%；3.2.11.3、各项项施工纪纪录、施施工进度度收集及及时、准准确、完完整、归归档率、合合格率1100%；3.2.11.4、进场场原材料料检验与与试验率率1000%，按按规定时时间

8、检验验、试验验率1000%；3.2.11.5、计量量、检测测、试验验等设备备、器具具的送检检、检定定率及合合格率1100%。3.2.11.6、检测测项目达达到百分分之百合合格，工工程质量量综合评评定达到到北京市市建筑工工程“合格”标准。3.2.22安全目目标本工程安全全目标为为施工期期间无人人员伤亡亡事故。施施工中不不发生重重大安全全生产事事故，轻轻伤频率率小于33。3.2.33消防目目标本工程消防防目标为为施工期期间无火火灾事故故。3.3施工工部署本工程根据据先地下下后地上上，先结结构后装装修的原原则施工工。结构构期间采采用流水水施工，合合理安排排材料和和劳动力力；装修修采用平平行施工工方法

9、，多多段同时时施工。第四章 施施工方案案4.1建筑筑工程施施工方案案4.1.11施工测测量放线线定位轴线测测设：采用经纬仪仪，平行行于建筑筑物主轴轴线建立立平面控控制网，作作为施工工放线的的依据，在在控制网网上用直直角坐标标法，测测定建筑筑物轴线线控制桩桩。建立高程控控制网：根据业主提提供的高高程点，引引至施工工现场，建建立单位位工程现现场水准准控制点点并采取取保护措措施。设设立四个个高程控控制点，每每次引测测闭合差差必须在在允许范范围内。楼层放线程程序：轴线控制线线 墙墙外边线线 自检 报验验复验 墙必须放出出三道线线，即轴轴线、墙墙边线、550CMM控制线线。楼层竖向标标高传递递程序：楼层

10、50水水平线 楼层层顶板底底模控制制线 自检 报验复复验 轴线控制网网竖向上上投测：每层轴线基基准控制制网上设设四个控控制点，用用经纬仪仪投测到到施工层层，建立立轴线矩矩形控制制网，每每层放线线时，必必须首先先校核轴轴线网闭闭合差，闭闭合差满满足要求求，再放放建筑细细部轴线线。高程的竖向向传递：楼层高程传传递，用用钢卷尺尺从0.0000基基准线量量取4个个点到作作业层，当当4个点点的高差差小于33mm，以以其平均均点高程程作为基基准线。基基准线设设在构造造柱的纵纵向钢筋筋上。4.1.22土方工工程基础开挖准准备土方开挖前前应会同同建设单单位、项项目管理理单位、监监理单位位勘察现现场，搞搞清楚地

11、地下管线线、构筑筑物、电电线电缆缆、防空空设施等等，确保保挖方范范围内无无任何障障碍物；并对建建筑物基基础施测测工作、场场地百格格网进行行复检。复复检无误误后方可可进行基基础开挖挖。基础开挖措措施总结相邻工工程基础础施工经经验采用用机械破破碎锤先先行破碎碎岩层，后后使用挖挖掘机继继续降方方。我公司考虑虑实际施施工条件件，决定定采用此此基础开开挖措施施：使用机械破破碎锤将将施工范范围内（深深度不超超过基础础梁底以以下3000mmm）岩层层全部破破碎；将施工范围围内土方方整体降降至基础础梁梁底底以下3300mmm以满满足基础础梁底模模板支设设；独立基础坑坑测量放放线；使用机械破破碎锤将将基础坑坑范

12、围内内岩层破破碎（尽尽量控制制破碎深深度不超超过设计计基础底底标高）；独立基础坑坑挖掘该施工措施施弊端较较为明显显，破碎碎锤施工工无法较较严格的的控制破破碎深度度，为使使基底标标高符合合设计要要求，机机械破碎碎往往超超深，应应将碎石石全部清清除后进进行清槽槽工序，基基础加深深部分应应与设计计单位沟沟通。设设计单位位研究决决定基础础加深部部分采用用C155素混凝凝土(同同基础垫垫层)回回填。基坑排水措措施由于基础施施工阶段段已临近近雨季，为为防止雨雨水汇集集长时间间浸泡地地基，致致使地基基软化，应应采取有有效的基基坑排水水措施：基坑开开挖阶段段采用人人工进行行集水坑坑留置（集集水坑位位置严禁禁占

13、用基基础位置置），为为保证基基坑内排排水畅通通，应在在基坑边边侧由人人工挖掘掘一条（33003000）mmm的排水水明沟，排排水明沟沟以0.3坡坡向集水水坑，坑坑内积水水利用潜潜水泵将将水抽至至坑外排排水沟（5500mmm5000mm）。施施工现场场预备66台以上上泥浆泵泵用以应应对降水水天气。基坑挖掘安安全措施施挖土前对挖挖土施工工进行技技术交底底，严格格按照施施工方案案分层分分段进行行。基坑四周不不得任意意堆放材材料。在机械破碎碎岩层过过程中，严严禁任何何人靠近近，以防防碎石飞飞溅伤人人。基坑四周的的地表积积水要及及时排除除。基础回填基础工程经经隐蔽验验收符合合规范和和设计要要求后，组组织

14、土方方回填至至设计室室外地坪坪。由于于本工程程基础土土层为强强风化混混合花岗岗岩，基基础开挖挖土方不不能作为为基础回回填土使使用，所所以基础础土方应应运出场场外，回回填阶段段应另寻寻土方回回填。回回填土方方使用自自卸式运运输汽车车从建设设单位指指定的堆堆土场地地运至施施工现场场，使用用装载机机进行土土方倒运运，挖掘掘机进行行回填平平整，最最后人工工使用冲冲击夯对对回填土土方层层层夯实。4.1.33钢筋工工程钢筋进场、存存放、钢钢筋试验验原材料对钢钢筋和半半成品要要做好标标识，钢钢筋存放放场地和和现场道道路都要要进行地地面硬化化，便于于钢筋的的存放和和运输。钢筋进场必必须有出出厂合格格证，进进场

15、后必必须按照照规范要要求，对对各种规规模型号号的钢筋筋做原材材试验。同同种规格格型号的的钢筋，按按照生产产炉号，不不超过660吨位位一批量量作一组组复试，每每组试验验按照有有关规定定抽取33个试样样。复试试合格的的钢筋才才能投入入施工中中使用。钢筋制作前前，要认认真阅读读图纸，核核对下料料单，经经检查确确认无误误后，再再进行钢钢筋做作作。圈梁的主筋筋下料时时要按照照图纸要要求，控控制好钢钢筋的锚锚固长度度。箍筋筋制作前前，要检检查混凝凝土梁柱柱的截面面尺寸，按按照钢筋筋的保护护层厚度度要求，制制作相应应的箍筋筋套子，箍箍筋端头头要作335或1335弯钩。钢筋连接接接头钢筋接头：钢筋接头位位置要

16、错错开，同同一断面面钢筋接接头不多多于500%。楼板钢筋采采取搭接接连接。钢钢筋接头头位置要要错开，同同一断面面钢筋接接头不多多于255%。接头位置：梁上筋接头头在跨中中1/33范围内内，下筋筋在支座座处；梁梁上筋接接头在支支座处，下下筋在跨跨中1/3范围围内。钢筋搭接、锚锚固：钢筋搭接长长度必须须符合规规范要求求。钢筋绑扎：钢筋绑扎前前，须仔仔细阅读读施工图图纸，检检查成型型钢筋的的种类、型型号、尺尺寸完全全满足图图纸及绑绑扎作业业面要求求时，方方可进行行绑扎。准准备绑扎扎用的铁铁丝、绑绑扎工具具、绑扎扎架等。质量要求：钢筋品种和和性能、焊焊条的牌牌号、性性能以及及接头中中使用的的钢板均均必

17、须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。钢筋带有颗颗粒状的的片状老老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋严严禁按原原有规格格使用。钢钢筋表面面应保持持清洁。钢筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头设置置必须符符合设计计要求和和施工规规范规定定。钢筋网片和和骨架张张扎、松松扣数量量不超过过扣数的的10%，且不不应集中中。弯钩的朝向向应正确确。绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，其中中每个接接头的搭搭接长度度不小于于规定值值。箍筋数量、弯弯钩角度度和平直直长度应应符合设设计要求求和施工工规范规规定。钢筋电焊焊焊点处融融化金属属均匀，无无裂纹、气气孔及烧烧伤等缺缺陷。焊焊点压入

18、入深度符符合钢筋筋焊接施施工及验验收规范范。允许偏差项项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽宽度10尺量检验2网眼尺寸焊接10尺量连续三三搭取其其最大值值绑扎203受力钢筋间距10尺量两端中中间各一一点取其其最大值值排距54箍筋、构造造筋间距焊接10尺量连续三三搭取其其最大值值绑扎205焊接预埋件件中心线位移移5尺量检查水平高差+3；06受力筋保护护层3钢筋绑扎前前，须仔仔细阅读读施工图图纸，检检查成型型钢筋的的种类、型型号、尺尺寸，完完全满足足图纸及及绑扎作作业面要要求时，方方可进行行绑扎。4.1.44模板工工程模板材料基础模板：采取组组合钢模模板。钢钢架管作作肋，对对拉螺栓栓

19、加固。楼板模板本工程顶板板模板采采取122厚竹塑塑模板，模模板次肋肋采用5501000木楞，间间距3000mmm，主肋肋采用11001000木楞，布布置间距距9000mm，主主、次肋肋选取优优质松木木，楼板板支撑采采取碗扣扣式脚手手架支撑撑体系。梁柱节点模模板圈梁构造柱柱交接处处节点模模板采用用定型胶胶模板，此此类模板板与柱模模板为同同一类型型模板定定制的异异形模板板，也要要在模板板加工厂厂进行定定制。模板的拆除除柱模板的拆拆除要等等混凝土土强度达达到1.2Mppa时即即可拆除除。现浇浇楼板的的拆除时时间要根根据混凝凝土强度度，按施施工规范范控制拆拆模时间间。模板的安装装要求模板的安装装要按设

20、设计要求求的位置置、标高高进行安安装，保保证螺栓栓间距等等符合模模板设计计要求。模板的使用用模板使用前前要进行行质量检检查，尺尺寸、主主次肋加加固情况况，符合合要求才才能使用用。模板板加工完完后，模模板放置置场地要要进行硬硬化处理理，高出出地面3300mmm，以以保证不不积水。模板每次使使用完毕毕，要及及时进行行清理，刷刷脱模剂剂，对不不符合要要求的部部位进行行检修。模模板破损损的或木木方和主主肋变形形的要进进行更换换。4.1.55混凝土土工程砼机械的选选用本工程中的的结构混混凝土使使用商品品混凝土土。施工中使用用低噪音音的环保保型产品品，降低低施工产产生的音音量，避避免噪音音污染，平平板振捣

21、捣器基本本不产生生噪音。砼施工工艺艺材料要求：要求混凝土土必须按按照配合合比进行行搅拌，严严格控制制混凝土土塌落度度及凝结结时间，并并提供原原材料质质量证明明及复试试资料、混混凝土强强度报告告。确保保混凝土土浇筑连连续进行行，不出出现冷缝缝。主要机具平板振捣器器、插入入式振捣捣棒、铁铁锹、木木抹子等等。作业条件完成钢筋隐隐检工作作，检查查支铁、垫垫块或塑塑料卡，注注意保护护层厚度度，核实实墙内预预埋件，水水、电管管线、盒盒、槽、预预埋孔洞洞的位置置、数量量及固定定情况。检检查模板板与模板板之间是是否粘好好防止漏漏浆的海海绵条，洞洞口及角角模处拼拼接是否否严密，边边角加固固是否可可靠，各各种连接

22、接件是否否牢固。检查并清理理模板内内残留杂杂物，用用水清洗洗。检查电源、电电路并做做好照明明工作。施工工艺工艺流程：混凝土运输输混凝土土浇筑养护拆拆模混凝土应充充分搅拌拌，混凝凝土发生生离析时时，应二二次搅拌拌，但决决不允许许二次加加水，已已凝混凝凝土不应应使用。混凝土振捣捣使用低低噪音的的50插插入式振振捣棒，振振捣时快快插慢拔拔，每次次振捣时时间200秒，振振点间距距3000mm，不不得漏振振。振捣捣上层的的混凝土土时，要要插入下下层内至至少500mm。 上口抹抹平：柱混凝土浇浇筑振捣捣完毕后后，将上上口用木木抹子按按标高将将上表面面混凝土土面找平平。楼板混凝土土浇筑时时，先浇浇筑圈梁梁，

23、浇筑筑梁混凝凝土时，采采用赶浆浆法，混混凝土振振捣使用用插入式式振捣棒棒，振捣捣方法同同前所述述。梁浇浇筑至距距顶板上上表皮标标高1000mmm处，在在浇筑楼楼板，混混凝土虚虚铺厚度度要略大大于实际际板厚，浇浇筑时使使用钢插插尺检查查、控制制混凝土土虚铺的的厚度。浇浇筑顶板板要挂通通线，控控制好顶顶板上标标高，用用平板式式振捣器器振捣密密实，最最后要用用木抹子子在混凝凝土表面面搓两遍遍。浇筑混凝土土时，如如遇密集集的预埋埋件、电电管线或或粗钢筋筋，应浇浇到管底底标高220cmm，然后后从两侧侧借振动动棒逐渐渐向管底底灌入混混凝土，直直到上部部泛浆，再再继续浇浇筑管上上部混凝凝土，不不得从上上部

24、向管管下部灌灌注混凝凝土，这这样将使使管底部部形成蜂蜂窝。拆模养护：常温下混凝凝土强度度大于11.2MMpa。顶顶板用普普通水养养护。柱柱因为不不易浇水水，采用用喷水养养护。根根据规范范要求，普普通混凝凝土养护护不能少少于7天天。浇筑砼及时时在现场场取混凝凝土做试试块，留留置一组组标养实实块，一一组用来来做结构构实体检检验的同同条件养养护试件件。并根根据需要要，留设设其它同同条件养养护试件件。质量要求混凝土振捣捣均匀密密实。墙墙面及接接槎处应应平整光光滑。墙墙面不得得出现蜂蜂窝、麻麻面、孔孔洞、露露筋、缝缝隙夹层层等缺陷陷。4.1.66 砌筑筑工程工艺流程：拌制砂浆确定组组砌方法法排砖撂撂底砌

25、筑抹防潮潮层拌制砂浆：砂浆配合比比应采用用重量比比，并由由试验室室确定，水水泥计量量精度为为2%，砂砂为5%。宜用机械搅搅拌，投投料顺序序为砂水泥水，搅搅拌时间间不少于于1.55minn。砂浆应随拌拌随用，一一般水泥泥砂浆须须在拌成成后3hh和4h内使使用完，不不允许使使用过夜夜砂浆。基础按一个个楼层，每每2500m3砌砌体，各各种砂浆浆，每台台搅拌机机至少做做一组试试块（一一组六块块），如如砂浆强强度等级级或配合合比变更更时，还还应制作作试块。确定组砌方方法：组砌方法应应正确，一一般采用用满丁满满条。里外咬槎，上上下层错错缝，采采用“三一”砌砖法法（即一一铲灰，一一块砖，一一挤揉），严严禁用

26、水水冲砂浆浆灌缝的的方法。排砖撂底：基础大放脚脚的撂底底尺寸及及收退方方法必须须符合设设计图纸纸规定，如如一层一一退，里里外均应应砌丁砖砖；如二二层一退退，第一一层为条条砖，第第二层砌砌丁砖。大放脚的转转角处，应应按规定定放七分分头，其其数量为为一砖半半厚墙放放三块，二二砖墙放放四块，以以此类推推。砌筑：砖基础砌筑筑前，基基础垫层层表面应应清扫干干净，洒洒水湿润润。先盘盘墙角，每每次盘角角高度不不应超过过五层砖砖，随盘盘随靠平平、吊直直。砌基础墙应应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不不一致或或有局部部加深部部位，应应从最低低处往上上砌筑，应应经常拉拉线检查查，以保保持砌体体

27、通顺、平平直，防防止砌成成“螺丝”墙。基础大放脚脚砌至基基础上部部时，要要拉线检检查轴线线及边线线，保证证基础墙墙身位置置正确。同同时还要要对照皮皮数杆的的砖层及及标高，如如有偏差差时，应应在水平平灰缝中中逐渐调调整，使使墙的层层数与皮皮数杆一一致。各种预留洞洞、埋件件、拉结结筋按设设计要求求留置，避避免后剔剔凿，影影响砌体体质量。变形缝的墙墙角应按按直角要要求砌筑筑，先砌砌的墙要要把舌头头灰刮尽尽；后砌砌的墙可可采用缩缩口灰，掉掉入缝内内的杂物物随时清清理。安装管沟和和洞口过过梁其型型号、标标高必须须正确，底底灰饱满满；如坐坐灰超过过20mmm厚，用用细石混混凝土铺铺垫，两两端搭墙墙长度应应

28、一致。抹防潮层：将墙顶顶活动砖砖重新砌砌好，清清扫干净净，浇水水湿润，随随即抹防防水砂浆浆，设计计无规定定时，一一般厚度度为15520mmm，防防水粉掺掺量为水水泥重量量的3%5%。4.1.77钢结构构工程施工准备公司材料部部充分落落实工程程所需的的一切材材料，项项目部委委派专人人到工地地现场实实地考察察、联系系，具体体落实吊吊装机械械的进出出路线、材材料的堆堆放位置置以及管管理人员员的办公公室、材材料仓库库工作等等。为确确保安装装人员顺顺利进场场施工创创造一个个良好的的施工环环境。具具体准备备工作如如下：做好施工资资料的准准备，熟熟悉图纸纸，领会会设计意意图，编编制详细细的施工工工艺及及技术

29、安安全措施施，并落落实到每每个人。认真组织规规划。项项目部应应根据合合同要求求和工程程特点编编制施工工要点和和质量计计划，对对施工过过程提出出控制要要求。项目经理部部在开工工前必须须请设计计院和建建设单位位进行设设计交底底或图纸纸会审，图图纸会审审应在项项目经理理部自审审的基础础上进行行。根据工程特特点及合合同要求求，编制制工程操操作程序序、施工工规范及及验收标标准。按施工要求求，配置置有关施施工机械械、设备备。钢结构进场场前，项项目经理理部应对对预埋螺螺栓位置置、标高高及轴线线进行复复核。开工前，项项目经理理部对安安装人员员进行阿阿嚏思想想教育，对对质量、工工期、安安全等进进行全面面贯彻，对

30、对所有设设计图和和节点有有一个完完整的了了解。现场需接通通3800V和2220VV电源，计计算出所所需要足足够的电电源线，做做好各分分配电箱箱的工作作。钢屋架的安安装工艺流程：作业准备钢柱、钢钢梁安装装屋架组组拼屋架安安装连接与与固定检查、验验收除锈、刷刷涂料安装准备：复验安装定定位所用用的轴线线控制点点和测量量标高使使用的水水准点。放出标高控控制线和和屋架轴轴线的吊吊装辅助助线。复验屋架支支座及支支撑系统统的预埋埋件，其其轴线、标标高、水水平度、预预埋螺栓栓位置及及露出长长度等，超超出允许许偏差时时，应做做好技术术处理。检查吊装机机械及吊吊具，按按照施工工组织设设计的要要求搭设设脚手架架或操

31、作作平台。屋架腹杆设设计为拉拉杆，但但吊装时时由于吊吊点位置置使其受受力改变变为压杆杆时，为为防止构构件变形形、失稳稳，必要要时应采采取加固固措施，在在平行于于屋架上上、下弦弦方向采采用钢管管、方木木或其它它临时加加固措施施。测量用钢尺尺应与钢钢结构制制造用的的钢尺校校对，并并取得计计量法定定单位检检定证明明。钢柱、钢梁梁安装工工艺先柱后梁，先先内后外外、先下下层后上上层的安安装顺序序进行安安装。钢梁安装方方法柱、梁起吊吊到位对对正，先先用撬棍棍，再用用冲头调调整好构构件的准准确位置置固定。钢柱、钢钢梁的就就位与临临时固定定：钢柱、钢梁梁吊装前前，应清清理表面面污物；对产生生浮锈的的连接板板和

32、摩擦擦面在吊吊装前进进行除锈锈。待吊装的钢钢柱、钢钢梁应装装配好附附带的连连接板，并并用工具具包装好好螺栓。钢柱、钢梁梁吊装就就位时要要注意钢钢柱、钢钢梁的上上下方向向以及水水平方向向，确保保安装正正确。钢柱、钢梁梁安装就就位时，及及时夹好好连接板板，对孔孔洞有偏偏差的接接头应用用冲钉配配合调整整跨间距距，然后后再用普普通螺栓栓临时连连接。普普通安装装螺栓数数量按规规范要求求不得少少于该节节点螺栓栓总数的的30%，且不不得少于于两个。当一个框架架内的钢钢柱、钢钢梁安装装完毕后后，及时时对此进进行测量量校正。屋架组拼：屋架分片运运至现场场组装时时，拼装装平台应应平整。组组拼时应应保证屋屋架总长长

33、及起拱拱尺寸的的要求。焊焊接时焊焊完一面面检查合合格后，再再翻身焊焊另一面面，做好好施工记记录。经经验收后后方准吊吊装。屋屋架及天天窗架也也可以在在地面上上组装好好一次吊吊装，但但要临时时加固，以以保证吊吊装时有有足够的的刚度。屋架安装：吊点必须设设在屋架架三汇交交节点上上。屋架架起吊时时离地550cmm时暂停停，检查查无误后后再继续续起吊。安装第一榀榀屋架时时，在松松开吊钩钩前初步步校正；对准屋屋架支座座中心线线或定位位轴线就就位，调调整屋架架垂直度度，并检检查屋架架测向弯弯曲，将将屋架临临时固定定。第二榀屋架架同样方方法吊装装就位好好后，不不要松钩钩，用杉杉篙或方方木临时时与第一一榀屋架架

34、固定，跟跟着安装装支撑系系统及部部分檩条条，最后后校正固固定，务务使第一一榀屋架架与第二二榀屋架架形成一一个具有有空间刚刚度和稳稳定的整整体。从第三榀屋屋架开始始，在屋屋脊点及及上弦中中点装上上檩条即即可将屋屋架固定定，同时时将屋架架校正好好。构件连接与与固定：构件安装采采用焊接接或螺栓栓连接的的节点，需需检查连连接节点点，合格格后方能能进行焊焊接或紧紧固。安装螺栓孔孔不允许许用气割割扩孔，永永久性螺螺栓不得得垫两个个以上垫垫圈，螺螺栓外鲁鲁思扣长长度不少少于23扣。安装定位焊焊缝不需需承受荷荷载时，焊焊缝厚度度不少于于设计焊焊缝厚度度的2/3，且且不大于于8mmm，焊缝缝长度不不宜小于于25

35、mmm，位位置应在在焊道内内。安装装焊缝全全数外观观检查，主主要的焊焊缝应按按设计要要求用超超声波探探伤检查查内在质质量。上上述检查查均需做做出记录录。焊接及高强强螺栓连连接操作作工艺详详见该项项工艺标标准。屋架支座、支支撑系统统的构造造做法需需认真检检查，必必须符合合设计要要求，零零配件不不得遗漏漏。检查验收：屋架安装后后首先检检查现场场连接部部位的质质量。屋架安装质质量主要要检查屋屋架跨中中对两支支座中心心竖向面面的不垂垂直度；屋架受受压弦杆杆对屋架架竖向面面的侧面面弯曲，必必须保证证上述偏偏差不超超过允许许偏差，以以保证屋屋架符合合设计受受力状态态及整体体稳定要要求。屋架支座的的标高、轴

36、轴线位移移、跨中中挠度，经经测量做做出记录录。除锈、涂料料：连接处焊缝缝无焊渣渣、油污污，除锈锈合格后后方可涂涂刷涂料料。涂层干漆膜膜厚度应应符合设设计要求求或施工工规范的的规定。4.2装饰饰工程施施工方案案4.2.11石膏板板吊顶施工工艺：弹线安装装吊杆安装主主龙骨安装副副龙骨起拱调调平安装石石膏板刷乳胶胶漆施工方法：根据图纸先先在墙上上、柱上上弹出顶顶棚高水水平墨线线，确定定造型顶顶的样子子，在顶顶板上画画出吊顶顶布局，确确定吊杆杆位置并并与原预预留吊杆杆焊接；如原吊吊筋位置置不符或或无预留留吊筋时时，采用用M8膨胀胀螺栓在在顶板上上固定，吊吊杆采用用8钢筋加加工。根据吊顶标标高安装装大龙

37、骨骨，基本本定位后后调节吊吊挂抄平平下皮（注注意起拱拱量）；再根据据板的规规格确定定中、小小龙骨位位置，中中、小龙龙骨必须须和大龙龙骨底面面贴紧，安安装垂直直吊挂时时应用钳钳夹紧，防防止松紧紧不一。主龙骨间距距一般为为10000mmm，龙骨骨接头要要错开；吊杆的的方向也也要错开开，避免免主龙骨骨向一边边倾斜。用用吊杆上上的螺栓栓上下调调节，保保证一定定起拱度度，视房房间大小小起拱5520mmm，房房间短向向1/2200，待待水平度度调好后后再逐个个拧紧螺螺帽。开开孔位置置需将大大龙骨加加固。施工过程中中注意各各工种之之间配合合，待顶顶棚内的的风口、灯灯具、消消防管线线等施工工完毕，并并通过各各

38、种试验验后方可可安装面面板。纸面石膏板板商标要要朝上，板板用自攻攻钉固定定，并经经过防潮潮处理，安安装时先先将板就就位，用用直径小小于自攻攻钉直径径的钻头头将板与与龙骨钻钻通，再再用自攻攻钉拧紧紧，自攻攻钉钉距距15001700mm，距距边不小小于155mm略略深入板板面1mmm左右右。板要在自由由状态下下固定，不不得出现现弯棱、凸凸鼓现象象；板长长边沿纵纵向次龙龙骨铺设设；固定定板用的的次龙骨骨间距不不应大于于6000mm。安装双层石石膏板时时，面层层板与基基层板的的接缝应应错开，不不得在同同一根龙龙骨上接接缝。螺钉头宜略略埋入板板内，并并不得使使纸面破破损，钉钉眼应防防锈并用用石膏腻腻子抹

39、平平。在石膏板上上刮腻子子涂料。质量标准：吊顶标高、尺尺寸、起起拱和造造型应符符合设计计要求。饰面材料的的材质、品品种、规规格、图图案和颜颜色应符符合设计计要求。暗龙骨吊顶顶工程的的吊杆、龙龙骨和饰饰面材料料的安装装必须牢牢固。吊杆、龙骨骨的材质质、规格格、安装装间距及及连接方方式应符符合设计计要求。金金属吊杆杆、龙骨骨应经过过表面防防腐处理理；木吊吊杆、龙龙骨应进进行防腐腐、防火火处理。石膏板的接接缝应按按其施工工工艺标标准进行行板缝防防裂处理理。安装装双层石石膏板时时，面层层板与基基层板的的接缝应应错开，并并不得在在同一根根龙骨上上接缝。饰面材料表表面应洁洁净、色色泽一致致，不得得有翘曲曲

40、、裂缝缝及缺损损。压条条应平直直、宽窄窄一致。饰面板上的的灯具、烟烟感器、喷喷淋头、风风口篦子子等设备备的位置置应合理理、美观观，与饰饰面板的的交接应应吻合、严严密。金属吊杆、龙龙骨的接接缝应均均匀一致致，角缝缝应吻合合，表面面应平整整，无翘翘曲、锤锤印。木木质吊杆杆、龙骨骨应顺直直，无劈劈裂、变变形。4.2.22不锈钢钢卷帘门门安装施工步步骤及技技术要求求：安装导轨：在门的两侧侧确定导导轨安装装位置，用用锤线放放出导轨轨基准线线，放出出导轨连连接件固固定螺栓栓十字线线，导轨轨超过吊吊顶不小小于755cm。用冲击钻在在墙柱上上打出连连接件固固定膨胀胀螺栓孔孔，连接接件的间间距不得得大于6600

41、mm，两两端距导导轨口1100mm。先上下固几几块连接接件，将将导轨贴贴上，校校正其垂垂直并点点焊，导导轨固定定后再复复一下导导轨的垂垂直度，每每米不得得大于55mm，全全长垂直直度不得得超过220mm，复复合帘面面嵌入导导轨深度度(见GGBl44102220005)。将其余连接接件装上上，连接接件与导导轨之问问采用点点焊，每每件连接接件与一一导轨间间点焊点点不少于于5点，点点焊的宽宽度不小小于5mm，焊焊接处绝绝不应穿穿现象发发生。采采用不锈锈钢导轨轨时焊条条采用不不锈钢焊焊条。安装卷轴轴依据大样图图中卷轴轴的设计计中心高高度，在在立柱或或墙上定定出主动动支承板板的中心心位置，放放出膨胀胀螺

42、栓的的中心十十字线。以主支承板板中心为为基准，用用水平塑塑料管找找出对应应的从动动支承板板中心和和从动膨膨胀螺栓栓孔十字字线。打孔：用冲冲击钻打打膨胀孔孔要求钻钻头垂直直于柱面面，若个个别螺孔孔碰钢筋筋，钻不不进则可可适当移移动，但但不能影影响牢固固和外观观。安装支承扳扳：装主动支承承板(驱驱动机支支架事先先连接，焊焊接在支支承板上上)，用用螺母，弹弹簧挚圈圈，平垫垫圈把穿穿过支承承扳孔的的膨胀栓栓旋紧，要要求支承承板面垂垂直于卷卷轴。装从动承板板方向同同上，但但在紧螺螺栓前，要要求川水水平管校校核从动支支承板的的中心高高度是否否与主动动支承板板一致，水水平度控控制在洞洞口高度度的1/3000

43、内，如如有偏差差及时调调整。支承板随整整扇门的的重量，有有些支承承板虽有有膨胀栓栓固定，但但还不够够稳固，则则应补以以支撑或或加强筋筋，现场场固定、配配焊、砖砖墙上固固定支承承板用对对穿栓。安装卷轴：卷轴安装前前，先将将挂板定定好方向向装到卷卷轴上，再再把4-6片帘帘板装到到挂板上上并卷紧紧在卷轴轴上川铁铁丝扎牢牢。吊装卷轴，一一定要注注意安全全，设专专人指挥挥、人字字梯、脚脚手架、手手拉葫芦芦都要经经过检查查。安装装时先将将套上轴轴承及座座的光轴轴塞入卷卷轴端孔孔中，对对准位置置后将轴轴承固定定螺栓拧拧紧。卷轴上好后后，可左左右移动动卷筒调调节位置置。同时时用水平平尺和水水平管复复核一下下卷

44、轴的的水平。调调整好后后，光轴轴与卷轴轴满焊固固定，光光轴与轴轴承用支支头螺钉钉固定。卷轴吊装时时要特别别注意不不要碰坏坏卷在轴轴上的帘帘板，用用钢丝绳绳捆扎时时要垫木木板。安装付轴：特别场合，必必须装付付轴时：在门柱一端端确定付付轴中心心高度位位置，放放出轴承承板连接接螺栓孔孔十字线线，以此此为基准准，刚水水平管找找出另一一端门柱柱付轴中中心位置置，放出轴轴承板螺螺孔十字字线。用冲击钻打打膨胀螺螺栓孔，上上膨胀螺螺栓要求求同前。上轴承座及及付轴，同同时复核核水平面面度，操操作同卷卷轴。装驱动机：在支架上链链轮上先先套上链链条，固固定驱动动底座前前，把链链条套到到小链轮轮上，然然后旋紧紧固定螺

45、螺栓，这这时抖动动链条能能使卷轴轴转动。帘板安装：先松开卷帘帘上的几几块帘板板，用水水平管，直直尺校核核卷帘的的不平度度不大于于洞口高高度的113000，若若倾斜超超差，找找出原因因并进行行调整。利用卷轴转转动，将将帘板穿穿上，最最后装上上帘板底底梁。上上帘板时时要注意意封头，另另外若事事先将其其余帘板板穿帘在在一起要要特别注注意在移移动，捆捆扎时不不要让帘帘板产生生变形。检查一下导导轨上口口园弧弯弯口是否否合适，然然后将卷卷帘放下下，走动动一遍观观察是否否有卡主主的现象象。安装托轮架架：设计需要安安装托轮轮时，先先在门两两侧墙柱柱上确定定支架位位置，方方法同卷卷轴。装装上支架架后再装装托轮，

46、各各托轮的的中心高高度和水水平度应应统一，再再加以固固定。安装电控箱箱，锁盒盒等：根据要求放放锁盒，电电控箱螺螺孔十字字线，用用冲击钻钻打眼。锁锁盒、电电控箱安安装要到到平竖直直，用MM6或MM8螺栓栓固定，固固定要牢牢靠。装电线管连连接锁盒盒和电控控箱，电电线管两两端饺丝丝用专用用螺帽旋旋紧，如如需方有有需要，可可采用铜铜接头连连接，电电线管管管卡间距距一般不不超过1100ccm。装电器控制制板，限限位器。接电器连接接线，开开关线，电电源线，信信号线等等，接线线标准按按“北京市市低压用用户电气气装置规规程”操作，金金属软管管内两头头电线用用塑料管管或(黄黄蜡管)包扎，接接地线用用双色线线，特别别注意接接地线一一定要牢牢固。接通电源，手手动将卷卷帘放下下