抗滑桩施工方案培训资料23856.docx

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1、深外环高速公路东莞段第三合同段 抗滑桩施工方案深圳外环高速公路东莞段第三合同段抗滑桩施工工方案编制： 审核： 江西省交交通工程程集团公公司深圳外环高高速公路路东莞段段第三合合同段项项目部 二一七年年十一月月三日 深圳外环高速公路东莞段第三合同段 抗滑桩施工方案目 录第一章 工程概概况1一、工程概概况1二、施工要要求和技技术保证证条件11第二章 编制依依据：22一、编制依依据2第三章 施工计计划3一、施工计计划3二、主要材材料供应应计划33三、主要施施工机械械设备计计划3四、施工准准备4第四章 施工工方法44一、施工方方法4二、施工技技术要求求4三、施工安安全222四、质量检检验222第五章 危

2、险源源辨识及及预防223第六章 确保工工程质量量的技术术组织措措施266一、质量目目标266二、健立健健全质量量保证体体系266三、作好技技术交底底与培训训工作226四、认真抓抓好各工工序质量量检查与与管理工工作277五、加强检检验工作作27六、做好记记录工作作28七、施工过过程控制制28第七章 确保工工期的技技术组织织措施228第八章 安全文文明施工工保证措措施299一、施工组组织保障障措施229二、安全技技术保证证措施330三、安全应应急救援援措施332第九章 文明施施工保证证措施336一、文明施施工措施施36二、环保措措施377三、施工现现场管理理措施337第十章附件件38第一章 工程概

3、概况一、工程概概况K48+4450.4811-k448+5549.4199抗滑木木桩工程程是深圳圳外环高高速公路路东莞第第三合同同段的组组成部分分。设计计抗滑桩桩21根根、最大大桩长228米，最最小桩长长12米米，每桩桩间隔55米。地地质为粉粉质粘土土、强风风化花岗岗岩、中中风化花花岗岩。本本工程采采用人工工挖孔施施工。二、施工要要求和技技术保证证条件（1）施工工要求：项目实实行双标标管理，高高度重视视，利用用先进技技术，精精心组织织，精心心施工，优优质、高高速、低低耗完成成工程施施工。明明确目标标责任管管理，做做到岗位位明确，责责任到人人，对每每个工序序都进行行层层落落实，层层层把关关。（2

4、）质量量目标：确保本本项工程程质量符符合设计计及施工工规范要要求。（3）工期期目标：60天天完成本本项工程程施工。（4）安全全生产目目标：杜杜绝重大大伤亡、设设备隐患患、火灾灾事故，把把各种安安全隐患患消除在在萌芽状状态。（5）文明明施工目目标：执执行现场场标准化化管理，创创文明施施工现场场。（6）服务务目标：与各方方密切配配合，为为本项工工程施工工创造良良好的施施工条件件。（7）技术术保证条条件熟悉图纸纸、施工工图会审审，领会会施工组组织设计计意图。提提出主要要材料、施施工机具具规格和和需用量量计划，并并逐步落落实供货货单位及及进场时时间。对业主主提供的的坐标和和水准点点进行复复核，做做好控

5、制制桩位和和水准点点的布设设，作出出放线测测量报告告并及时时与建设设方会签签。搭设施工工临时设设施，现现场用电电采用3300KKV柴油油发电机机进行施施工作业业面供电电，并备备用一台台1500KV的的发电机机作为应应急之用用。确定设备备位置，按按顺序组组织设备备就位安安装。（8）施工工协调：积极参与与包括业业主、监监理、设设计、地地质、施施工等各各方协调调会议，及及时解决决施工过过程中出出现的问问题，确确保施工工顺利进进行。服从公安安、环卫卫等政府府部门的的安排，认认真处理理好与周周边单位位的关系系，减少少外来干干扰，把把主要精精力投入入施工，决决不能因因外界矛矛盾而影影响施工工。及时协调调各

6、班组组之间可可能出现现的矛盾盾，做到到人尽其其能、物物尽其用用。（9）施工工工艺：按桩基基施工工工艺流程程图组织织施工。（10）测测量放样样： 开始施工前前，项目目部组织织测量人人员对业业主所提提供的平平面、高高程控制制点(网网)及其其成果进进行复测测，确认认无误后后进行控控制桩加加密，并并形成测测量成果果，作为为以后现现场施工工测量控控制的重重要依据据。并对对拟使用用于工程程的测量量器具进进行检查查，确保保测量仪仪器在检检定有效效期内使使用，并并且要求求测量人人员持证证上岗。另外，在进进行每次次测量时时，全站站仪要根根据当时时大气压压强、气气温和大大气湿度度进行常常数修正正，对水水平角和和各

7、边长长距离进进行测定定。测量量等级按按二级导导线三等等水准进进行控制制，并能能满足下下列精度度要求：相对闭闭合差：1/550000；边长长丈量相相对中误误差：11/1000000；测角角中误差差：8；方位位角闭合合差：116 (nn为测站站数)。控控制桩高高程测量量中三等等水准测测量技术术要求：每公里里高差误误差小于于mmm；往返返校差，复复合闭合合差：44 mmm(L为为公里数数)。根根据设计计定位条条件和已已布设的的测量控控制网， 利用全全站仪依依次准确确放出各各桩位，并并进行闭闭合校正正，钉上上木桩，并并以桩上上的铁钉钉作标记记，用砼砼固定木木桩，桩桩位经施施工人员员自检、监监理单位位和

8、建设设单位联联合验收收后即可可进行下下一道工工序施工工。（11）对对填方段段地下水水足够重重视，完完善综合合排水设设施。必必要时采采取井点点降水措措施，为为桩基施施工提供供有利条条件。（12）施施工开挖挖过程中中随时进进行地质质核查，对对桩孔稳稳定性进进行施工工监测。发发现实际际地质情情况与设设计不符符时，或或地质有有异常变变化时，立立即向监监理、设设计单位位及业主主报告。（13）水水是诱发发坍孔的的主要原原因，为为此应尽尽量排干干桩基区区域范围围内的地地表水，可可分别设设置截水水沟、平平台排水水沟、边边沟和纵纵向排水水沟，并并且在坡坡面上覆覆盖防水水布，避避免雨水水冲刷坍坍塌。第二章 编制依

9、依据：一、编制依依据1、中华人人民共和和国行业业标准公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-2201112、中华人人民共和和国国家家标准环环境空气气质量标标准 GB330955-20012 3、中华人人民共和和国行业业标准公公路工程程质量检检验评定定标准 JTJ 071-20044、中华人人民共和和国国家家标准爆爆破安全全规程 GB6722-20115、深圳外外环高速速公路东东莞段第第3合同段段两阶段段施工图图设计6、广东东省高速速公路施施工标准准化管理理指南7、挖孔桩桩施工工工艺标准准-FHHEC-QH-5-2200778、人工挖挖孔桩施施工工法法-FHHECGGF-22009

10、9-2669、 工地地现场调调查、采采集、咨咨询所获获取的资资料和我我单位类类似工程程施工积积累的施施工经验验及设备备。10、国家家及相关关部委颁颁布的法法律、法法规和现现行设计计规范、工工程质量量验收标标准、及及本工程程施工组组织设计计等。11、广广东省高高速公路路公路工工程施工工安全标标准化指指南第三章 施工计计划一、施工计计划本工程工期期计划为为60天天，开工工时间为为11月月15号号，竣工工时间为为1月55号。根根据工程程特点，结结合设备备、人员员状况，在在实际施施工中，我我们严格格按照施施工组织织设计，根根据工期期要求合合理安排排好施工工机械、人人员和时时间，在在保证施施工安全全和质

11、量量的前提提下，力力争提前前完成施施工任务务。二、主要材材料供应应计划工程所有材材料由项项目经理理部依据据进度计计划及施施工图预预算工程程量自行行采购。钢钢筋原材材必须配配有质量量保证书书，试验验员对每每批次钢钢筋进行行见证取取样；护护壁砼采采用商品品砼，严严格按配配合比及及护壁质质量要求求进行施施工，桩桩身混凝凝土采用用商品混混凝土，并并由混凝凝土罐车车运至施施工现场场进行砼砼浇筑。三、主要施施工机械械设备计计划施工机械在在开工前前一周组组织进场场。施工主要机机械设备备计划：序 号设备名称型号单位数量备注1卷扬机装置置台122装载车台13风钻124空压机台1256风镐127水泵1289汽车吊

12、25T台11011砂轮切割机机400 mmm台512水准仪213全站仪114钢筋切断机机QC40-2台115钢筋弯曲机机CW-4CC台116钢筋调直机机TX-2000台117插入式振动动棒棒台618发电机300KWW台2四、施工准准备（1）组织织施工技技术人员员认真熟熟悉图纸纸，做好好不同工工种、不不同分项项工程的的书面技技术交底底，编制制施工技技术实施施方法和和实施程程序。（2）组织织先期人人员进场场，按施施工平面面布置搭搭设临建建，修通通便道，接接通水、电电。（3）协同同监理部部门及相相关技术术部门，确确定基准准点和导导线点，为为测量工工作提供供依据。第四章 施工方法抗滑桩的施施工应严严格

13、按设设计进行行，不得得擅自变变更设计计。一、施工方方法抗滑桩工程程采用人人工挖孔孔桩，定定型钢支支护、CC30钢钢筋砼护护壁，人人工安装装绑扎钢钢筋笼，桩桩芯采用用C300钢筋砼砼现场连连续浇筑筑。二、施工技技术要求求1、桩基施施工1.1、施施工流程程施工准备放线、定定桩位挖第一一节桩孔孔土方护壁钢钢筋绑扎扎支模浇浇第一节节混凝土土护壁在护壁壁上二次次投测标标高及桩桩位“十”字轴线线安装提提土架及及卷扬机机第二节节桩身挖挖土清理桩桩孔四壁壁、校核核桩孔垂垂直度和和桩径第二节节护壁钢钢筋绑扎扎拆上节节模板、支支第二模模板、浇浇第二节节混凝土土护壁重复第第二节挖挖土、支支模、浇浇混凝土土护壁工工序

14、，直直至设计计深度确认持持力层后后进行扩扩底桩孔验验收清理残残渣，排排除孔底底积水拍照片片留底作作资料浇灌封封底混凝凝土钢筋笼笼安装及及验收浇桩身身混凝土土桩芯混混凝土(试件)养护及及检测。桩基施工的的工艺流流程：1.2、施施工原则则总体施工原原则是：坚持跳跳桩开挖挖、严格格操作规规范、紧紧跟桩壁壁封闭、同同步监控控测、及及时反馈馈调整。注注意用水水用电、做做好安全全防护、杜杜绝疲劳劳施工、确确保施工工安全。1.3、施施工技术术要点1.3.11、桩孔孔开挖须须间隔开开挖，跳跳槽开挖挖，待桩桩护臂混混凝土浇浇注完成成后，再再开挖相相邻桩，严严禁一次次开挖相相邻桩。1.3.22、桩基基挖孔时时发现

15、地地质情况况与设计计图纸不不符时，应应及时通通知设计计单位进进行设计计变更。1.3.33、桩基基开挖中中，若发发现桩坑坑漏水，应应先采取取堵漏措措施。1.3.44、桩基基施工时时应特别别注意安安全，严严密组织织、精心心施工，设设置预防防土石滚滚入桩坑坑的措施施，随桩桩坑下挖挖，由上上而下筑筑成钢筋筋混凝土土护壁，同同时要保保证施工工人员上上、下安安全措施施，包括括爬梯、照照明、通通风的必必要的抽抽水等。1.3.55、桩基基施工中中应事先先准备好好各项机机具，设设备和材材料，做做到各桩桩施工一一气呵成成。1.3.66、桩坑坑施工中中每节护护壁务必必不许侵侵入桩基基截面，如如此方能能保证设设置的钢

16、钢筋满足足设计要要求，钢钢筋混凝凝土护壁壁由上而而下修筑筑，根据据桩坑岩岩土完整整情况，安安排每次次浇筑的的深度为为1m，上上下层护护壁间的的纵向钢钢筋需焊焊接贯通通，以承承受拉力力。1.3.77、钢筋筋混凝土土按设计计施工，保保证预埋埋件位置置正确。1.3.88、受力力钢筋采采用双面面焊接，搭搭接长度度应大于于5d，接接头位置置应相互互错开，在在同一截截面内，接接头数不不超过钢钢筋总数数的500，同同一截面面接头之之间距不不小于335d，钢钢筋束三三根钢筋筋需紧贴贴，沿钢钢筋长每每隔12m点点焊成束束。1.3.99、开挖挖后的桩桩体断面面尺寸不不得小于于桩基设设计断面面尺寸加加护壁厚厚度，且

17、且桩体孔孔型符合合设计要要求。1.3.110、桩桩体开挖挖前应先先做好锁锁口和第第一节护护壁，本本段内锁锁口为CC30钢钢筋混凝凝土，锁锁口高出出地面330。桩桩体护壁壁必须严严格按照照设计图图纸要求求进行施施工，护护壁厚度度及护壁壁钢筋数数量、布布置必须须符合设设计要求求，护壁壁钢筋搭搭接必须须符合规规范要求求；桩基基混凝土土必须连连续浇筑筑，不得得形成水水平施工工缝；1.3.111、水水泥、钢钢筋等主主要原材材料的各各项指标标必须满满足设计计规范要要求，进进场复试试合格后后才可用用于本工工程；严严禁使用用不合格格材料；1.3.112、桩桩基混凝凝土浇注注、钢筋筋焊接必必须满足足设计规规范要

18、求求，钢筋筋混凝强强度必须须达到设设计强度度；1.3.113、桩桩体成孔孔后桩体体嵌入持持力层的的深度必必需满足足设计要要求，底底部持力力层应当当符合设设计要求求。1.4、施施工方法法1.4.11、施工工准备项目部技术术人员对对现场情情况进行行实地踏踏勘，认认真研究究施工图图设计的的各项技技术指标标与设计计意图，并并结合挖挖孔桩施施工工艺艺，对设设计疑问问进行了了详细的的整理。桩孔开挖前前需对边边坡及台台地的地地表裂缝缝进行封封闭处理理，防止止地表水水下渗而而影响孔孔壁稳固固；然后后对桩位位区域的的场地进进行平整整清理，平平整高程程以相应应的桩顶顶标高为为准，同同时沿拟拟建道路路及桩基基的走向

19、向，靠近近道路内内侧平整整出施工工场地，以以便修筑筑施工便便道。1.4.22、测量量放样按照设计的的桩位进进行施工工放样。依依据设计计图纸，用用全站仪仪放出桩桩孔的开开挖线，定定出桩位位、设十十字护桩桩，并引引至桩基基锁口砼砼护壁上上，以备备施工中中桩位校校核。1.4.33、桩孔孔开挖先将边坡开开挖至桩桩顶高程程，再按按设计跳跳桩开挖挖方式分分3序依依次进行行开挖。由由于井口口地表并并不平整整，多为为斜坡，当当井口土土石方开开挖1.6-11.7米米后，根根据设计计的锁口口尺寸在在原地面面下挖110cmm，保证证孔口高高出地面面不小于于30ccm的护护圈，然然后进行行护壁和和锁口钢钢筋的制制作并

20、及及时进行行模板安安装，在在井口模模板的支支护过程程中用全全站仪对对其位置置及桩口口方正进进行校核核。井口口浇注完完毕后，立立即将桩桩心十字字轴线及及标高投投测到锁锁口护壁壁砼上，作作为桩孔孔施工的的桩心、垂垂直度、深深度控制制的依据据。同时时要在井井口四周周挖好排排水沟，设设置地表表截、排排水及防防渗设施施；备好好井下排排水、通通风、照照明设备备。本项工程拟拟采用斜斜三角架架配合固固定卷扬扬机提升升装置，提提升设备备必须有有自锁装装置。待待井口混混凝土强强度达到到70后，方方可进行行提升设设施的安安装。本本工程地地质条件件复杂，按按照设计计要求，避避免采用用爆破方方式。所所以项目目部拟定定桩

21、内土土石方的的开挖主主要采用用机械配配合人工工的方式式，辅以以电动或或气动工工具和抽抽水机械械。具体体操作如如下：（1）土方方开挖主主要采用用人工开开挖，辅辅以风镐镐风钻，先先中间后后周边，每每节护壁壁均应检检查中心心点及几几何尺寸寸，合格格后才能能进行下下道工作作。为保保证施工工安全，每每开挖下下节桩孔孔前，应应用1.2m长长直径220mmm的钢筋筋打入土土中，测测试是否否砂层出出现，每每节挖深深可降到到0.55m；挖挖深超过过6m后后，要用用鼓风机机连续向向孔内送送风，风风管口要要求距孔孔底1mm左右，孔孔内照明明采用低低压电源源（366V、1100WW）的防防爆灯，灯灯泡离孔孔底2.0m

22、，并并且是防防水带罩罩的安全全灯具。桩桩口周围围设围护护栏。每每天操作作工人下下井前必必须检测测井底是是否有有有害气体体，以检检测井底底有害气气体和孔孔井内是是否缺氧氧，符合合要求方方准下井井作业。操操作时上上下人员员2小时时轮换作作业，桩桩孔上人人员密切切注视观观察桩孔孔下人员员的情况况，使用用对讲机机通讯，互互相响应应，切实实预防安安全事故故的发生生。局部部遇较大大孤石时时，采用用周边钻钻心法，逐逐层剔除除。（2）土方方运输:在孔口口安装吊吊架并使使用电动动提升机机吊运，电电动提升升机必须须配有自自锁装置置，用吊吊桶人工工提升到到孔外指指定地点点堆放，严严禁使用用人工绞绞架运输输土方。孔孔

23、口四周周必须设设置护栏栏，护栏栏高度宜宜为1.20mm。挖孔桩挖土土方式见见下示意意图：（3）当挖挖至基底底设计标标高时，及及时通知知设计单单位、地地勘单位位、监理理工程师师对孔底底土性进进行鉴定定，符合合设计要要求后及及时封孔孔。（4）当遇遇坚石风风镐难以以施工的的，采用用钻眼爆爆破，具具体方案案如下1.4.33.1 爆破参参数的确确定1) 炮眼眼总数确确定：根根据工程程地质条条件、所所采用的的炸药性性能等因因素,炮炮眼数目目由下式式确定式中：为为炮眼数数量；q为单位炸炸药消耗耗量，一一般取11.1kkg/322.4kkg/mm；S为开挖断断面积，；为装药系数数，即装装药长度度与炮眼眼全长的

24、的比值，随随岩石、炮炮眼类别别不同而而不同，一一般取；为每延米米药卷的的炸药重重量，kkg/mm。2) 单位位耗药量量：指每每m岩体的的耗药量量，由下下式确定定式中：为常常数，取取(0.250.335)；为断面影响响系数，S为截面面积；为药卷影响响系数，为药卷直径，；为岩石作功功能力影影响系数数，；为炸药作功功能力换换算系数数，为炸药的的作功能能力，。3) 总药药量确定定：式中：为为每次爆爆破体积积量，mm；为爆破计计划进尺尺数，mm。4) 炮眼眼装药量量的确定定：式中：00为单孔孔装药量量，kgg；1为常数数，根据据不同炮炮眼所起起作用不不同进行行调整，1=00.81.22。 1.44.3.

25、2 炮炮眼布置置根据上述爆爆破参数数的确定定原理及及以往类类似工程程的施工工经验，炮炮眼设计计采用掏掏槽眼、辅辅助眼、周周边眼相相结合的的布孔方方法。周周边眼眼眼距：式中：为岩岩石抗爆爆性系数数，与普普氏系数数关系为为：；d为孔径。周边眼抵抗抗线：按照开挖进进尺1mm，开挖挖断面按按2*22.4mm计算，结结合公式式推算出出周边眼眼单孔装装药量00.455kg（11.5卷卷药卷），掏掏槽眼单单孔装药药量0.6kgg（2卷卷药卷）。辅辅以图11炮眼布布置综合合考虑，现现场严格格按照本本爆破参参数施作作，严禁禁私自增增加装药药量，及及炮孔深深度。现场如果采采用斜眼眼掏槽，设设计采用用掏槽眼眼4个、

26、周周边眼88个。炮炮眼布置置见图11。爆破破参数见见表1。图1 炮眼眼布置示示意图1.4.33.3起起爆方法法及起爆爆网络抗滑桩每一一孔内采采取全断断面开挖挖，为减减少地震震波对周周围建筑筑物、抗抗滑桩护护壁及围围岩的影影响，应应严格控控制单段段起爆药药量，采采取每一一孔桩单单独起爆爆的方法法，可达达到可靠靠的减震震效果。为为防止桩桩内的积积水导致致炸药失失效，炸炸药采用用抗水性性能好的的乳化炸炸药，起起爆器为为高能脏脏冲CHHA-5500起起爆器，网网络采取取串连的的方式，毫毫秒雷管管起爆， 1.4.33.4、施施工组织织设计各工序同步步进行，严严格放炮炮时间，统统一放炮炮，同时时警戒，达达

27、到放炮炮时间的的一致性性。根据据经验一一天放三三次炮，早早上8.30、下下午1.00、下下午6.00。晚晚上进行行清渣、支支护、打打眼。严严格卡点点进行，以以达到施施工的正正常接续续。集中中一片桩桩基的施施工，好好进行灌灌桩施工工。1.4.33.5、爆爆破地震震安全距距离验算算式中：为个个别飞石石距离mm； 为与材质有有关的系系数，取取；为爆破作用用指数，n=1； 为最小抵抗抗线。因抗滑桩爆爆破均在在井下进进行，其其井口经经严密覆覆盖，飞飞石基本本都能控控制在井井内，故故只要做做好井口口的防护护就能达达到安全全防护的的目的，对对井口覆覆盖一层层6mmm钢筋网网片，然然后采用用柔性材材料覆盖盖，

28、如破破损的风风筒布、编编织袋覆覆盖至井井口上部部，由沙沙袋压实实。防止止个别飞飞石逸出出，确保保施工安安全。1.4.33.6、爆爆破安全全技术措措施1 技术措措施 1）按按照设计计间距打打眼。 2）按按设计孔孔网参数数布孔，钻钻孔作业业人员严严格操作作，不得得随意变变动孔位位、孔深深。 3）严严格按要要求单孔孔装药量量切分药药卷，禁禁止随意意乱装。 4）为为了达到到好的爆爆破效果果，采用用反向装装药。5）使用好好的炮泥泥，密实实堵塞炮炮眼，并并防止挤挤伤线路路，保证证网路可可靠起爆爆。6）尽量减减少补炮炮现象，如如遇为爆爆破成型型部位采采用人工工风镐凿凿除，如如较大面面积为破破除需重重新装药药

29、时，按按以上爆爆破参数数减少装装药量，以以松动为为主，人人工破除除的方式式处理。2安全防护护措施 11）爆破破作业现现场人员员持证上上岗。 22）炸药药雷管存存放地点点不得有有无关人人员，设设专人看看管，严严格领退退制度。 3）由专专职人员员制作药药包。4）爆破时时必须采采用柔性性材料覆覆盖，如如输送皮皮带、汽汽车旧轮轮胎编织织成的炮炮被等严严密防护护。防止止个别飞飞石逸出出。5）爆破时时，注意意空气冲冲击波把把覆盖掀掀翻而使使得飞石石防护失失去作用用，必须须留出空空气冲击击波的通通道，必必将防护护材料固固定在孔孔口。6）现场施施工人员员必须配配戴安全全帽。 7）明明确现场场负责人人，设定定临

30、时总总指挥，规规定好警警戒信号号。 88）一切切准备就就绪后，总总指挥下下达准备备爆破的的指令，在在各警戒戒区发回回安全信信号后总总指挥才才可发出出爆破指指令。并并由专职职人员接接受爆破破指令，进进行爆破破。 99）爆破破后通风风10分分钟，由由专职人人员进入入现场进进行安全全检查、检检测，待待确定无无险情的的情况下下，方可可解除警警戒，爆爆破作业业结束。3 警戒范范围和方方法1）警戒范范围，自自爆破中中心半径径30mm范围布布置警戒戒区，爆爆破时无无关人员员全部撤撤离。2）警戒位位置，建建筑物、各各交通道道口均需需布岗。3）警戒标标志，警警戒人员员持小红红旗，爆爆破范围围25米米外拉绳绳，并

31、设设公告牌牌加以警警示。4 爆后安安全检查查及处理理爆破后，首首先应进进行通风风排烟，经经检查无无有害气气体后，方方可由爆爆破作业业人员进进入现场场进行安安全检查查，观察察是否有有险情，并并决定处处理措施施。对爆爆破部位位要仔细细检查是是否有瞎瞎炮，如如有瞎炮炮可采取取以下措措施处理理：分析析瞎炮原原因，可可再引爆爆的应重重新组织织警戒二二次起爆爆，对不不能再引引爆的，应应采用竹竹片轻轻轻剥出炮炮泥，取取出雷管管与炸药药，严禁禁从瞎炮炮中拉拨拨雷管脚脚线，取取出后统统一在安安全地点点销毁。5 起爆信信号 爆爆破时，同同时发出出声响信信号和视视觉标志志，主要要为施放放警报器器鸣声和和摇红旗旗，分

32、四四次信号号： 第第一次信信号：为为撤离信信号，在在装药、堵堵塞完成成后，爆爆区无关关人员应应立即撤撤离到危危险区以以外的安安全地点点，同时时在危险险区出入入口设立立岗哨。信信号为：警报器器长鸣一一声，红红旗左右右摆动一一次。 第第二次信信号：预预备信号号，爆破破区所有有人员撤撤离危险险区，起起爆网路路完好，待待起爆，此此时发出出预备信信号。信信号为：警报器器鸣两次次，红旗旗摆动二二次。 第第三次信信号：起起爆信号号，预备备信号发发出后，各各岗哨点点警卫通通过无线线电传呼呼机向总总指挥部部发出警警戒完备备、起爆爆人员接接好线后后，总指指挥部下下达发出出起爆信信号。信信号为：警报器器鸣三声声，红

33、旗旗摆动三三次。 第第四次信信号：解解除警戒戒信号，起起爆155分钟后后，爆破破人员进进入爆破破区检查查，确定定无拒爆爆现象，发发出解除除信号，信信号为警警器长鸣鸣一声，红红旗自由由摆动。6、爆破辅辅助工序序安全技技术措施施6.1 开开工前、施施工中应应经常检检查吊绳绳、挂钩钩、保险险钩、电电动绞车车等设备备的性能能，防止止刹车失失灵等造造成人员员坠落事事故。6.2 孔孔内应根根据孔深深设置月月牙形防防护盖板板，井下下作业人人员必须须戴安全全帽，以以防止孔孔口坠物物伤人。6.3 钢钢筋混凝凝土护壁壁时，护护壁中钢钢筋网片片的竖向向钢筋应应设置弯弯钩，并并锚入下下节混凝凝土护壁壁中不得得小于22

34、00；上上下节护护壁的搭搭接长度度不得小小于500，以以防止护护壁坍塌塌。6.4 为为了加快快开挖进进度，护护壁砼选选用早强强水泥和和掺加速速凝剂、早早强剂。6.5 当当开挖深深度大于于10米米时，孔孔内要有有照明和和通风设设备。用用36ww的防爆爆灯照明明，采用用鼓风机机和风管管通气。6.6 孔孔内作业业人员必必须佩戴戴好安全全帽，不不戴安全全帽不准准下井作作业，井井上人员员切实负负责好井井下作业业人员的的安全。6.7 井井口要有有警示牌牌，距井井口3米米之内不不许有重重车通过过。7 爆破效效果较为坚硬的的岩石，ff122155，钻11米的炮炮眼，对对于斜眼眼掏槽方方式，可可以达到到0.88

35、5米以以上的进进尺，炮炮眼利用用率在885以以上；对对于直眼眼掏槽方方式，可可以达到到0.99米以上上的进尺尺，炮眼眼利用率率在900以上上。对于于较软的的岩石，如如f115，对对于斜眼眼掏槽方方式，可可以达到到0.88米以上上的进尺尺，炮眼眼利用率率在800以上上；对于于直眼掏掏槽方式式，可以以达到00.855米以上上的进尺尺，炮眼眼利用率率在855以上上。1.4.44、钢筋筋砼护壁壁挖孔过程程中每次次护壁施施工前必必须检查查桩基净净空尺寸寸和平面面位置、垂垂直度，保保证桩基基的质量量；下一一节桩基基开挖应应在上一一节护壁壁砼终凝凝并有一一定强度度后再进进行，并并且要先先挖桩芯芯部位，后后挖

36、四周周护壁部部位。为了施工工安全，桩桩基护壁壁采用CC30钢钢筋砼结结构，每每掘进11.0米米（若遇遇软弱层层易塌方方部位可可根据模模板规格格减短进进尺），及及时进行行护壁处处理；施施工护壁壁的程序序是：首首先按照照设计要要求安设设护壁钢钢筋，经经检查验验收后安安装护壁壁模板，然然后根据据桩孔中中心点校校正模板板，保证证护壁厚厚度、桩桩孔尺寸寸和垂直直度，然然后浇注注护壁砼砼，上下下护壁间间应搭接接50mmm，且且用直径径为255mm的的钢筋或或小型振振动棒进进行振捣捣以保证证护壁砼砼的密实实度，浇浇筑护壁壁砼要四四周同时时均匀浇浇注，以以防护壁壁模板位位移。当当砼达到到一定强强度(一一般为2

37、24小时时)后拆拆模，拆拆模后进进行校正正，对不不合格部部分进行行修正，直直至合格格。依次次循环类类推进行行挖孔施施工；护护壁混凝凝土的灌灌注，上上下节必必须连成成整体，保保证孔壁壁的稳固固程度。钢钢筋混凝凝土护壁壁应当连连续设置置，护壁壁钢筋应应当连续续，下送送混凝土土时做到到对称和和四周均均匀捣固固，防止止模板偏偏移。施施工中，随随时检查查护壁受受力情况况，如发发生护壁壁开裂、错错位、孔孔下作业业人员立立即撤离离，待加加固处理理后方可可继续施施工。 桩基井孔孔护壁图图：1.4.55、桩体体钢筋笼笼的制作作安装由于桩基施施工的作作业条件件有限，钢钢筋自重重太重，钢钢筋数量量较多，以以及工期期

38、和对工工人施工工安全和和健康考考虑，对对本工程程钢筋加加工设计计桩长大大9m以以上的采采用焊接接连接工工艺、井井下安装装的方式式比较理理想。工艺流程程切割下料 做做标识 分分类堆放放 钢钢筋吊装装入井 井井下安装装钢筋 。切削下料料对端部不直直的钢筋筋要预先先调直或或用无齿齿锯切割割，端面面切口应应与轴线线垂直，不不得有挠挠曲现象象。对已已经下料料的钢筋筋要妥善善放置，防防止损坏坏端部。钢筋连接接受力钢筋采采用双面面焊接，搭搭接长度度应大于于5d，接接头位置置应相互互错开，在在同一截截面内，接接头数不不超过钢钢筋总数数的500，同同一截面面接头之之间距不不小于335d，焊焊接长度度、厚度度、焊

39、接接质量满满足设计计及规范范要求。钢筋吊装装与安装装由于本工程程的桩径径截面大大，钢筋筋配置多多，重量量较大，且且施工地地理条件件不允许许重型吊吊车进入入，按照照常规的的井外制制作后吊吊装入井井的方式式将无法法施工。由由于桩体体孔径较较大，成成型的钢钢筋笼不不便于稳稳固和吊吊装，所所以采用用井上加加工、井井内安装装的形式式进行施施工。另外考虑到到钢筋笼笼的自重重过大，钢钢筋笼接接触桩底底岩面的的面积又又小，为为了保证证纲筋笼笼的位置置稳定和和避免钢钢筋笼的的纵筋插插入孔底底基岩内内，在井井内安装装钢筋笼笼时每隔隔2米的的高度在在护壁砼砼上预埋埋一定数数量的钢钢筋插筋筋，与钢钢筋笼进进行连接接固

40、定，从从而保证证钢筋笼笼在井内内的稳定定性并起起到一定定的卸载载作用。1.4.66、桩芯芯砼灌注注当钢筋检查查验收隐隐蔽后，立立即进行行桩芯砼砼浇注。（1）准备备：砼桩桩芯浇注注前准备备工作十十分重要要，对桩桩芯砼质质量关系系很大，此此工作必必须认真真。准备备工作内内容如下下：砼配合比确确定，设设计要求求桩芯砼砼为C330，为为了确保保渗水大大时也能能浇筑，在在设计配配合比时时，应同同时设计计二种配配合比，即即常规砼砼配合比比和水下下砼配合合比。提前4小时时做好作作业桩护护壁渗水水堵截工工作。检查电气、机机械、工工具等，搭搭设溜槽槽及串筒筒。（2）砼运运输：本工程采用用商品混混凝土浇浇注桩芯芯

41、，通过过混凝土土罐车，汽汽车泵送送砼至浇浇注部位位。砼下料：串串筒下料料，砼还还未下料料前，应应对孔底底水再次次处理，方方法将积积水装入入吊桶，并并在不关关闭电源源情况下下，将潜潜水泵提提出到井井面，每每桩内准准备好一一包干水水泥迅速速撒在孔孔底扫匀匀，此时时等候在在井面砼砼立即快快速下料料，要求求砼下料料集中快快速，串串筒离砼砼面不大大于2mm。砼振捣：桩桩内砼应应使用插插入式振振动器分分层振捣捣，除孔孔底8000mmm为第一一振捣层层外，其其它均以以5000mm为为一振捣捣高度层层，边灌灌注边分分层振捣捣密实，直直至桩顶顶，以保保证砼的的密实度度。振捣捣手必须须选派经经验丰富富工人担担任，

42、当当砼桩浇浇至设计计桩顶标标高时，应应根据浮浮浆厚度度确定砼砼浇注后后标高。当当砼表面面无浮浆浆时，砼砼灌注最最终标高高为设计计桩顶标标高加550cmm即可，当当砼表面面有浮浆浆时，应应扣除浮浮浆厚度度，桩顶顶砼在初初凝前抹抹压平整整，表面面如有浮浮浆层要要凿除以以保证与与上部承承台连接接良好。（5）灌注注桩基砼砼的注意意事项：灌注砼不不得在孔孔口抛铲铲或倒车车卸入灌注过程程中，砼砼表面不不得有超超过500mm厚厚的积水水，否则则，必须须排除积积水后才才能继续续灌注砼砼。灌注桩基基砼时要要留置试试块，每每根桩一一组。如果桩井内内有积水水应将积积水排除除干净。在在浇注前前砼输送送、料斗斗、导管管

43、、振捣捣器必须须安装到到位并检检查砼输输送管路路是否松松动漏水水等，发发现后及及时解决决，以保保证混凝凝土的浇浇注质量量。对配配料机的的配料计计量要认认真标定定，以免免出现误误差。混凝土必须须严格按按实验室室给定的的施工配配合比配配料，搅搅拌时间间不得低低于2分分钟，混混凝土通通过泵送送系统到到达孔口口必须通通过漏斗斗，串筒筒或导管管进入浇浇注作业业面，由由井下操操作人员员用插入入式振动动棒将砼砼分层振振捣密实实，每层层高度不不超过550cmm，插入入形式为为垂直式式间距550cmm，快插插慢拔。若若桩截面面过大，还还应考虑虑用两台台振动棒棒对砼进进行振捣捣。每根根桩要求求一次性性连续浇浇注完

44、毕毕。整桩桩浇注完完毕后，在在桩顶铺铺草袋洒洒水养护护。砼开始灌注注接近钢钢筋骨架架底部时时，要控控制灌注注速度，以以减少砼砼对钢筋筋骨架的的冲击，避避免钢筋筋笼上浮浮。砼灌注地下下与地上上部分设设置施工工缝,在在浇筑地地上部分分桩体时时剔除浮浮浆。桩基混凝土土强度达达到设计计要求的的75，方可可开挖相相邻桩序序，严禁禁超前开开挖土石石方后施施工桩。1.4.77、桩基基施工用用水、用用电现场施工用用水主要要为浆砌砌挡墙、开开挖施工工和混凝凝土锁口口及护壁壁工程施施工用水水，以及及附属工工程用水水，本地地水资源源极其丰丰富，采采取打井井取水的的办法形形成水源源，可满满足施工工用水，采采用1000

45、钢管引引至施工工工作面面。现场施工用用电结合合地形踏踏勘，考考虑采用用分散自自行发电电为主，在在各施工工现场布布置一台台3000KW的的柴油发发电机。1.4.88、桩基基施工常常见问题题的处理理挖孔及挖孔孔扩底桩桩常遇问问题及预预防、处处理方法法：常遇问题产生原因预防措施及及处理方方法塌孔1地下水水渗流比比较严重重2混凝土土护壁养养护期内内，孔底底积水，抽抽水后，孔孔壁周围围土层内内产生较较大水压压差，从从而易于于使孔壁壁土体失失稳。3土层变变化部位位挖孔深深度大于于土体稳稳定极限限高度4孔底偏偏位或超超挖，孔孔壁原状状土体结结构受到到扰动、破破坏或松松软土层层挖孔，未未及时支支护实行井点降降水排水水，减少少孔底积积水，周周围桩土土体粘聚聚力增强强，并保保持稳定定；尽可可能避免免桩孔内内产生较较大水压压差；挖挖孔深度度控制不不大于稳稳定极限限高度，并并防止偏偏位或超超挖；在在松软土土层挖孔孔，及时时进行支支护，对对塌方严严重孔壁壁