各种塑料特性、成型工艺、用途cmty.docx

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1、各种塑料料特性、成成型工艺艺、用途途PA122 聚酰酰胺122或尼龙龙12化学和物物理特性性 PA122是从丁丁二烯线线性，半半结晶-结晶热热塑性材材料。它它的特性性和PAA11相相似，但但晶体结结构不同同。PA122是很好好的电气气绝缘体体并且和和其它聚聚酰胺一一样不会会因潮湿湿影响绝绝缘性能能。它有有很好的的抗冲击击性机化化学稳定定性。PPA122有许多多在塑化化特性和和增强特特性方面面的改良良品种。和和PA66及PA666相比比，这些些材料有有较低的的熔点和和密度，具具有非常常高的回回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA122的粘性性主要取取决于湿湿度、温温度和储储藏时间间。它的的

2、流动性性很好。收收缩率在在0.55%到2%之间，这主要取取决于材材料品种种、壁厚厚及其它它工艺条条件。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：加工工之前应应保证湿湿度在00.1%以下。如如果材料料是暴露露在空气气中储存存，建议议要在885C热热空气中中干燥445小小时。如如果材料料是在密密闭容器器中储存存，那幺幺经过33小时温温度平衡衡即可直直接使用用。熔化温度度：24403300CC；对于于普通特特性材料料不要超超过3110C，对对于有阻阻燃特性性材料不不要超过过2700C。模具温度度：对于于未增强强型材料料为300400C，对对于薄壁壁或大面面积组件件为800900C，对对于增强强型材料料为90

3、01000C。增增加温度度将增加加材料的的结晶度度。精确确地控制制模具温温度对PPA122来说是是很重要要的。注射压力力：最大大可到110000barr（建议议使用低低保压压压力和高高熔化温温度）。注射速度度：高速速（对于于有玻璃璃添加剂剂的材料料更好些些）。流道和浇浇口:对于未未加添加加剂的材材料，由由于材料料粘性较较低，流流道直径径应在330mmm左右。对对于增强强型材料料要求558mmm的大大流道直直径。流流道形状状应当全全部为圆圆形。注注入口应应尽可能能的短。可可以使用用多种形形式的浇浇口。大大型塑件件不要使使用小浇浇口，这这是为了了避免对对塑件过过高的压压力或过过大的收收缩率。浇浇口

4、厚度度最好和和塑件厚厚度相等等。如果果使用潜潜入式浇浇口，建建议最小小的直径径为0.8mmm。热流道模模具很有有效，但但是要求求温度控控制很精精确以防防止材料料在喷嘴嘴处渗漏漏或凝固固。如果果用热流流道，浇浇口尺寸寸应当比比冷流道道要小一一些。典型用途途 水量表和和其它商商业设备备，电缆缆套，机机械凸轮轮，滑动动机构以以及轴承承等。ABS 丙烯腈腈-丁二烯烯-苯乙烯烯共聚物物化学和物物理特性性 ABS是是由丙烯烯腈、丁丁二烯和和苯乙烯烯三种化化学单体体合成。每每种单体体都具有有不同特特性：丙丙烯腈有有高强度度、热稳稳定性及及化学稳稳定性；丁二烯烯具有坚坚韧性、抗抗冲击特特性；苯苯乙烯具具有易加

5、加工、高高光洁度度及高强强度。从从形态上上看，AABS是是非结晶晶性材料料。三中中单体的的聚合产产生了具具有两相相的三元元共聚物物，一个个是苯乙乙烯-丙烯腈腈的连续续相，另另一个是是聚丁二二烯橡胶胶分散相相。ABBS的特特性主要要取决于于三种单单体的比比率以及及两相中中的分子子结构。这这就可以以在产品品设计上上具有很很大的灵灵活性，并并且由此此产生了了市场上上百种不不同品质质的ABBS材料料。这些些不同品品质的材材料提供供了不同同的特性性，例如如从中等等到高等等的抗冲冲击性，从从低到高高的光洁洁度和高高温扭曲曲特性等等。 AABS材材料具有有超强的的易加工工性，外外观特性性，低蠕蠕变性和和优异

6、的的尺寸稳稳定性以以及很高高的抗冲冲击强度度。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：ABBS材料料具有吸吸湿性，要要求在加加工之前前进行干干燥处理理。建议议干燥条条件为8090CC下最少少干燥22小时。材材料温度度应保证证小于00.1%。熔化温温度：22102800C；建建议温度度：2445C。模具温温度：22570CC。（模模具温度度将影响响塑件光光洁度，温温度较低低则导致致光洁度度较低）。注射压力：5001000bar。注射速度：中高速度。典型用途途 汽车（仪仪表板，工工具舱门门，车轮轮盖，反反光镜盒盒等），电电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键

7、盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。PA6 聚酰胺胺6或尼龙龙6化学和物物理特性性 PA6的的化学物物理特性性和PAA66很很相似，然然而，它它的熔点点较低，而而且工艺艺温度范范围很宽宽。它的的抗冲击击性和抗抗溶解性性比PAA66要要好,但吸湿湿性也更更强。因因为塑件件的许多多品质特特性都要要受到吸吸湿性的的影响，因因此使用用PA66设计产产品时要要充分考考虑到这这一点。为为了提高高PA66的机械械特性，经经常加入入各种各各样的改改性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SBRR等。对于没有有添加剂剂的产品品，PAA6

8、的收收缩率在在1%到1.55%之间间。加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以使收缩缩率降低低到0.3%（但但和流程程相垂直直的方向向还要稍稍高一些些）。成成型组装装的收缩缩率主要要受材料料结晶度度和吸湿湿性影响响。实际际的收缩缩率还和和塑件设设计、壁壁厚及其其它工艺艺参数成成函数关关系。对于没有有添加剂剂的产品品，PAA6的收收缩率在在1%到1.55%之间间。加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以使收缩缩率降低低到0.3%（但但和流程程相垂直直的方向向还要稍稍高一些些）。成成型组装装的收缩缩率主要要受材料料结晶度度和吸湿湿性影响响。实际际的收缩缩率还和和塑件设设计、壁壁厚及其其它工艺艺参数成成函数关关系。 注

9、塑模工工艺条件件 干燥处理理：由于于PA66很容易易吸收水水分，因因此加工工前的干干燥特别别要注意意。如果果材料是是用防水水材料包包装供应应的，则则容器应应保持密密闭。如如果湿度度大于00.2%，建议议在800C以上上的热空空气中干干燥166小时。如如果材料料已经在在空气中中暴露超超过8小时，建建议进行行1055C，8小时以以上的真真空烘干干。熔化温度度：23302280CC，对于于增强品品种为22502800C。模具温度度：800900C。模模具温度度很显着着地影响响结晶度度，而结结晶度又又影响着着塑件的的机械特特性。对对于结构构部件来来说结晶晶度很重重要，因因此建议议模具温温度为88099

10、0C。对对于薄壁壁的，流流程较长长的塑件件也建议议施用较较高的模模具温度度。增大大模具温温度可以以提高塑塑件的强强度和刚刚度，但但却降低低了韧性性。如果果壁厚大大于3mmm，建建议使用用2040CC的低温温模具。对对于玻璃璃增强材材料模具具温度应应大于880C。注射压力力：一般般在7550112500barr之间（取取决于材材料和产产品设计计）。注射速度度：高速速（对增增强型材材料要稍稍微降低低）。流道和浇浇口:由于PAA6的凝凝固时间间很短，因因此浇口口的位置置非常重重要。浇浇口孔径径不要小小于0.5*tt（这里里t为塑件件厚度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一

11、些，因因为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是是0.775mmm。典型用途途 由于有很很好的机机械强度度和刚度度被广泛泛用于结结构部件件。由于于有很好好的耐磨磨损特性性，还用用于制造造轴承。PA666 聚酰酰胺666或尼龙龙66化学和物物理特性性 PA666在聚酰酰胺材料料中有较较高的熔熔点。它它是一种种半晶体体-晶体材材料。PPA666在较高高温度也也能保持持较强的的强度和和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高高PA666的机机械特

12、性性，经常常加入各各种各样样的改性性剂。玻玻璃就是是最常见见的添加加剂，有有时为了了提高抗抗冲击性性还加入入合成橡橡胶，如如EPDDM和SBRR等。PA666的粘性性较低，因因此流动动性很好好（但不不如PAA6）。这这个性质质可以用用来加工工很薄的的组件。它的粘度度对温度度变化很很敏感。PA66的收缩率在1%2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA666对许多多溶剂具具有抗溶溶性，但但对酸和和其它一一些氯化化剂的抵抵抗力较较弱。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：如果果加工前前材料是是密封的的，那幺幺就没有有必要干

13、干燥。然然而，如如果储存存容器被被打开，那那幺建议议在855C的热热空气中中干燥处处理。如如果湿度度大于00.2%，还需需要进行行1055C，12小时时的真空空干燥。熔化温度度：26602290CC。对玻玻璃添加加剂的产产品为22752800C。熔熔化温度度应避免免高于3300CC。模具温度度：建议议80CC。模具具温度将将影响结结晶度，而而结晶度度将影响响产品的的物理特特性。对对于薄壁壁塑件，如如果使用用低于440C的的模具温温度，则则塑件的的结晶度度将随着着时间而而变化，为为了保持持塑件的的几何稳稳定性，需需要进行行退火处处理。注射压力力：通常常在7550112500barr，取决决于材料

14、料和产品品设计。注射速度度：高速速（对于于增强型型材料应应稍低一一些）。流道和浇浇口:由于PAA66的的凝固时时间很短短，因此此浇口的的位置非非常重要要。浇口口孔径不不要小于于0.55*t（这这里t为塑件件厚度）。如如果使用用热流道道，浇口口尺寸应应比使用用常规流流道小一一些，因因为热流流道能够够帮助阻阻止材料料过早凝凝固。如如果用潜潜入式浇浇口，浇浇口的最最小直径径应当是00.755mm。典型用途途 PA666更广泛泛应用于于汽车工工业、仪仪器壳体体以及其其它需要要有抗冲冲击性和和高强度度要求的的产品。PBT 聚对苯苯二甲酸酸丁二醇醇酯化学和物物理特性性 PBT是是最坚韧韧的工程程热塑材材料

15、之一一，它是是半结晶晶材料，有有非常好好的化学学稳定性性、机械械强度、电电绝缘特特性和热热稳定性性。这些些材料在在很广的的环境条条件下都都有很好好的稳定定性。 PBTT吸湿特特性很弱弱。非增强型型PBTT的张力力强度为为50MMPa，玻玻璃添加加剂型的的PBTT张力强强度为1170MMPa。玻玻璃添加加剂过多多将导致致材料变变脆。PPBT的的；结晶晶很迅速速，这将将导致因因冷却不不均匀而而造成弯弯曲变形形。对于于有玻璃璃添加剂剂类型的的材料，流流程方向向的收缩缩率可以以减小，但但与流程程垂直方方向的收收缩率基基本上和和普通材材料没有有区别。一一般材料料收缩率率在1.5%2.88%之间间。含33

16、0%玻玻璃添加加剂的材材料收缩缩0.33%11.6%之间。熔熔点（2225%C）和和高温变变形温度度都比PPET材材料要低低。维卡卡软化温温度大约约为1770C。玻玻璃化转转换温度度（gllasss trrasiitioo teempeeratturee）在222C到43CC之间。由于PBBT的结结晶速度度很高，因因此它的的粘性很很低，塑塑件加工工的周期期时间一一般也较较低。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：这种种材料在在高温下下很容易易水解，因因此加工工前的干干燥处理理是很重重要的。建建议在空空气中的的干燥条条件为1120CC,68小时时，或者者1500C，244小时。湿湿度必须须小于00.

17、033%。如如果用吸吸湿干燥燥器干燥燥，建议议条件为为1500C，2.55小时?熔化温度度：22252275CC，建议议温度：2500C。模具温度度：对于于未增强强型的材材料为440660C。要要很好地地设计模模具的冷冷却腔道道以减小小塑件的的弯曲。热热量的散散失一定定要快而而均匀。建建议模具具冷却腔腔道的直直径为112mmm。注射压力力：中等等（最大大到15500bbar）。注射速度度：应使使用尽可可能快的的注射速速度（因因为PBBT的凝凝固很快快）。流道和浇浇口:建议使用用圆形流流道以增增加压力力的传递递（经验验公式：流道直直径=塑件厚厚度+1.55mm）。可可以使用用各种型型式的浇浇口。

18、也也可以使使用热流流道，但但要注意意防止材材料的渗渗漏和降降解。浇浇口直径径应该在在0.881.0*tt之间，这这里 tt是塑件件厚度。如如果是潜潜入式浇浇口，建建议最小小直径为为0.775mmm。典型用途途 家用器具具（食品品加工刀刀片、真真空吸尘尘器组件件、电风风扇、头头发干燥燥机壳体体、咖啡啡器皿等等），电电器组件件（开关关、电机机壳、保保险丝盒盒、计算算机键盘盘按键等等），汽汽车工业业（散热热器格窗窗、车身身嵌板、车车轮盖、门门窗部件件等）。PC 聚聚碳酸酯酯化学和物物理特性性 PC是一一种非晶晶体工程程材料，具具有特别别好的抗抗冲击强强度、热热稳定性性、光泽泽度、抑抑制细菌菌特性、阻

19、阻燃特性性以及抗抗污染性性。PCC的缺口口伊估德德冲击强强度（ootchhed Izood iimpaact strregtth）非非常高，并并且收缩缩率很低低，一般般为0.1%0.22%。PC有很很好的机机械特性性，但流流动特性性较差，因因此这种种材料的的注塑过过程较困困难。在在选用何何种品质质的 PPC材料料时，要要以产品品的最终终期望为为基准。如如果塑件件要求有有较高的的抗冲击击性，那那幺就使使用低流流动率的的PC材料料；反之之，可以以使用高高流动率率的PCC材料，这这样可以以优化注注塑过程程。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：PCC材料具具有吸湿湿性，加加工前的的干燥很很重要。建建议干

20、燥燥条件为为1000C到2000C，344小时。加加工前的的湿度必必须小于于0.002%。熔化温度度：26603340CC。模具温度度：7001220C。注射压力力：尽可可能地使使用高注注射压力力。注射速度度：对于于较小的的浇口使使用低速速注射，对对其它类类型的浇浇口使用用高速注注射。典型用途途 电气和商商业设备备（计算算机组件件、连接接器等），器器具（食食品加工工机、电电冰箱抽抽屉等），交交通运输输行业（车车辆的前前后灯、仪仪表板等等）。PE-HHD 高高密度聚聚乙烯化学和物物理特性性 PE-HHD的高高结晶度度导致了了它的高高密度，抗抗张力强强度，高高温扭曲曲温度，粘粘性以及及化学稳稳定性

21、。PE-HHD比PE-LD有有更强的的抗渗透透性。PPE-HHD的抗抗冲击强强度较低低。PHH-HDD的特性性主要由由密度和和分子量分分布所控控制。适适用于注注塑模的的PE-HD分分子量分分布很窄窄。对于于密度为为0.991 0.9925gg/cmm3，我我们称之之为第一一类型PPE-HHD；对对于密度度为0.9266 00.944g/ccm3，称称之为第第二类型型PE-HD；对于密密度为00.944 00.9665g/cm33，称之之为第三三类型PPE-HHD。该材料的的流动特特性很好好，MFFR为0.11到28之间间。分子子量越高高，PHH-LDD的流动动特性越越差，但但是有更更好的抗抗冲

22、击强强度。PE-LLD是半半结晶材材料，成成型后收收缩率较较高，在在1.55%到4%之间间。PE-HHD很容容易发生生环境应应力开裂裂现象。可可以通过过使用很很低流动动特性的的材料以以减小内内部应力力，从而减轻轻开裂现现象。PPE-HHD当温温度高于于60CC时很容容易在烃烃类溶剂剂中溶解解，但其其抗溶解解性比PPE-LLD还要要好一些些。 注塑模工工艺条件件 干燥：如如果存储储恰当则则无须干干燥。熔化温度度：22202260CC。对于于分子较较大的材材料，建建议熔化化温度范范围在22002500C之间间。模具温度度：500955C。6mmm以下壁壁厚的塑塑件应使使用较高高的模具具温度，6mm

23、以上壁厚的塑件使用用较低的的模具温温度。塑塑件冷却却温度应应当均匀匀以减小小收缩率率的差异异。对于于最优的加工周周期时间间，冷却却腔道直直径应不不小于88mm，并并且距模模具表面面的距离离应在11.3dd之内（这里“d”是冷却却腔道的的直径）。注射压力力：7000110500barr。注射速度度：建议议使用高高速注射射。流道和浇浇口:流道直径径在4到7.55mm之之间，流流道长度度应尽可可能短。可可以使用用各种类类型的浇浇口，浇浇口长度不要要超过00.755mm。特特别适用用于使用用热流道道模具。典型用途途 电冰箱容容器、存存储容器器、家用用厨具、密密封盖等等。PMMAA 聚甲甲基丙烯烯酸甲酯

24、酯化学和物物理特性性 PMMAA俗称“有机玻玻璃”，具有有优良的的光学特特性及耐耐气侯变变化特性性。白光光的穿透透性高达达92%。PMMMA制品品具有很很低的双双折射，特特别适合合制作影影碟等。PMMAA具有室室温蠕变变特性。随随着负荷荷加大、时时间增长长，可导导致应力力开裂现现象。PPMMAA具有较较好的抗抗冲击特特性。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：PMMMA具具有吸湿湿性因此此加工前前的干燥燥处理是是必须的的。建议议干燥条条件为990C、244小时。熔化温度度：24402270CC。模具温度度：355700C。注射速度度：中等等典型用途途 汽车工业业（信号号灯设备备、仪表表盘等），医医

25、药行业业（储血血容器等等），工工业应用用（影碟碟、灯光光散射器器)，日用用消费品品（饮料料杯、文文具等）。POM 聚甲醛醛化学和物物理特性性 POM是是一种坚坚韧有弹弹性的材材料，即即使在低低温下仍仍有很好好的抗蠕蠕变特性性、几何何稳定性性和抗冲冲击特性。PPOM既既有均聚聚物材料料也有共共聚物材材料。均均聚物材材料具有有很好的的延展强强度、抗抗疲劳强强度，但但不易于于加工。共共聚物材材料有很很好的热热稳定性性、化学学稳定性性并且易易于加工工。无论论均聚物物材料还还是共聚聚物材料料，都是是结晶性性材料并并且不易易吸收水水分。POM的的高结晶晶程度导导致它有有相当高高的收缩缩率，可可高达到到2%

26、3.55%。对对于各种种不同的的增强型型材料有有不同的的收缩率率。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：如果果材料储储存在干干燥环境境中，通通常不需需要干燥燥处理。熔化温度度：均聚聚物材料料为19902230CC；共聚聚物材料料为19902210CC。模具温度度：8001005C。为为了减小小成型后后收缩率率可选用用高一些些的模具具温度。注射压力力：7000112000barr注射速度度：中等等或偏高高的注射射速度。流道和浇浇口:可以使用用任何类类型的浇浇口。如如果使用用隧道形形浇口，则则最好使使用较短短的类型型。对于于均聚物物材料建议使用用热注嘴嘴流道。对对于共聚聚物材料料既可使使用内部部的热流

27、流道也可可使用外外部热流流道。典型用途途 POM具具有很低低的摩擦擦系数和和很好的的几何稳稳定性，特特别适合合于制作作齿轮和和轴承。由由于它还还具有耐高温特特性，因因此还用用于管道道器件（管管道阀门门、泵壳壳体），草草坪设备备等。PP 聚聚丙烯化学和物物理特性性 PP是一一种半结结晶性材材料。它它比PEE要更坚坚硬并且且有更高高的熔点点。由于均聚聚物型的的PP温度度高于00C以上上时非常常脆，因因此许多多商业的的PP材料料是加入入144%乙烯烯的无规规则共聚聚物或更更高比率率乙烯含含量的钳钳段式共共聚物。共共聚物型型的PPP材料有有较低的的热扭曲曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，

28、但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维维卡软化化温度为为1500C。由由于结晶晶度较高高，这种种材料的的表面刚刚度和抗抗划痕特特性很好好。PP不存存在环境境应力开开裂问题题。通常常，采用用加入玻玻璃纤维维、金属属添加剂剂或热塑塑橡胶的的方法对对PP进行行改性。PP的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶晶，PPP的收缩缩率相当当高，一一般为11.82.55%。并并且收缩缩率的方方向均匀匀性比PPE-HHD等材材料要好好得多。加加入300%的玻玻璃添加加剂可以以使收缩

29、缩率降到到0.77%。均聚物型型和共聚聚物型的的PP材料料都具有有优良的的抗吸湿湿性、抗抗酸碱腐腐蚀性、抗抗溶解性性。然而而，它对对芳香烃烃（如苯苯）溶剂剂、氯化化烃（四四氯化碳碳）溶剂剂等没有有抵抗力力。PPP也不象象PE那样样在高温温下仍具具有抗氧氧化性。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：如果果储存适适当则不不需要干干燥处理理。熔化温度度：22202275CC，注意意不要超超过2775C。模具温度度：400800C，建建议使用用50CC。结晶晶程度主主要由模模具温度度决定。注射压力力：可大大到18800bbar。注射速度度：通常常，使用用高速注注塑可以以使内部部压力减减小到最最小。如如果制

30、品品表面出出现了缺缺陷，那幺应使使用较高高温度下下的低速速注塑。流道和浇浇口:对于冷流流道，典典型的流流道直径径范围是是47mmm。建建议使用用通体为为圆形的的注入口口和流道道。所有有类型的浇浇口都可可以使用用。典型型的浇口口直径范范围是111.5mmm，但也也可以使使用小到到0.77mm的的浇口。对于边缘缘浇口，最最小的浇浇口深度度应为壁壁厚的一一半；最最小的浇浇口宽度度应至少少为壁厚厚的两倍倍。PP材料料完全可可以使用用热流道道系统。典型用途途 汽车工业业（主要要使用含含金属添添加剂的的PP：挡挡泥板、通通风管、风风扇等），器器械（洗洗碗机门门衬垫、干干燥机通通风管、洗洗衣机框框架及机机盖

31、、冰冰箱门衬衬垫等），日日用消费费品（草草坪和园园艺设备备如剪草草机和喷喷水器等等）。PS 聚聚苯乙烯烯化学和物物理特性性 大多数商商业用的的PS都是是透明的的、非晶晶体材料料。PSS具有非非常好的的几何稳稳定性、热热稳定性性、光学学透过特特性、电电绝缘特特性以及及很微小小的吸湿湿倾向。它它能够抵抵抗水、稀稀释的无无机酸，但但能够被被强氧化化酸如浓浓硫酸所所腐蚀，并并且能够够在一些些有机溶溶剂中膨膨胀变形形。典型的收收缩率在在0.440.7%之之间。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：除非非储存不不当，通通常不需需要干燥燥处理。如如果需要要干燥，建建议干燥燥条件为为80CC、233小时。熔化温度

32、度：18802280CC。对于于阻燃型型材料其其上限为为2500C。模具温度度：400500C。注射压力力：20006600bbar。注射速度度：建议议使用快快速的注注射速度度。流道和浇浇口:可以使用用所有常常规类型型的浇口口。典型用途途 产品包装装，家庭庭用品（餐餐具、托托盘等），电电气（透透明容器器、光源源散射器器、绝缘缘薄膜等等）。PVC （聚氯氯乙烯）化学和物物理特性性 刚性PVVC是使使用最广广泛的塑塑料材料料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材材料在实实际使用用中经常常加入稳稳定剂、润润滑剂、辅辅助加工工剂、色色料、抗抗冲击剂剂及其它它添加剂剂。PVC材材料具有有不易燃燃性

33、、高高强度、耐耐气侯变变化性以以及优良良的几何何稳定性性。PVC对对氧化剂剂、还原原剂和强强酸都有有很强的的抵抗力力。然而而它能够够被浓氧氧化酸如如浓硫酸酸、浓硝硝酸所腐腐蚀并且且也不适适用与芳芳香烃、氯氯化烃接接触的场场合。PVC在在加工时时熔化温温度是一一个非常常重要的的工艺参参数，如如果此参参数不当当将导致致材料分分解的问问题。PVC的的流动特特性相当当差，其其工艺范范围很窄窄。特别别是大分分子量的的PVCC材料更更难于加加工（这这种材料料通常要要加入润润滑剂改改善流动动特性），因因此通常常使用的的都是小小分子量量的PVVC材料料。PVC的的收缩率率相当低低，一般般为0.200.6%。

34、注塑模工工艺条件件 干燥处理理：通常常不需要要干燥处处理。熔化温度度：18852205CC模具温度度：200500C注射压力力：可大大到15500bbar保压压力力：可大大到10000bbar注射速度度：为避避免材料料降解，一一般要用用相当地地的注射射速度。流道和浇浇口:所有常规规的浇口口都可以以使用。如如果加工工较小的的部件，最最好使用用针尖型型浇口或或潜入式式浇口；对于较厚厚的部件件，最好好使用扇扇形浇口口。针尖尖型浇口口或潜入入式浇口口的最小小直径应应为1mmm；扇扇形浇口的厚厚度不能能小于11mm。典型用途途 供水管道道，家用用管道，房房屋墙板板，商用用机器壳壳体，电电子产品品包装，医

35、医疗器械械，食品品包装等等。PPE 聚丙乙乙烯化学和物物理特性性 通常，商商业上提提供的PPPE或或PPOO材料一一般都混混入了其其它热塑塑型材料料例如PPS、PA等。这这些混合合材料一般仍称称之为PPPE或或PPOO。混合型的的PPEE或PPOO比纯净净的材料料有好得得多的加加工特性性。特性性的变化化依赖于于混合物物如PPPO和PS的比率。混混入了PPA 666的混混合材料料在高温温下具有有更强的的化学稳稳定性。这这种材料料的吸湿湿性很小小，其制品具有有优良的的几何稳稳定性。混入了PPS的材材料是非非结晶性性的，而而混入了了PA的材材料是结结晶性的的。加入入玻璃纤纤维添加加剂可以以使收缩率减

36、减小到00.2%。这种种材料还还具有优优良的电电绝缘特特性和很很低的热热膨胀系系数。其其黏性取取决于材料中混混合物的的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。 注塑模工工艺条件件 干燥处理理：建议议在加工工前进行行244小时、1100CC的干燥燥处理。熔化温度度：24403320CC。模具温度度：6001005C。注射压力力：6000115000barr。流道和浇浇口:可以使用用所有类类型的浇浇口。特特别适合合于使用用柄形浇浇口和扇扇形浇口口。典型用途途 家庭用品品（洗碗碗机、洗洗衣机等等），电电气设备备如控制制器壳体体、光纤纤联接器器等。PSU 聚枫其机机械性能能，耐热热，耐氧氧化，耐耐介电性

37、性能，热热稳定性性优于PPC，但但其加工工性，对对断口很很敏感，耐耐气候性性，耐光光及紫外外线及有有机溶剂剂的性能能欠佳，与与PC同样样不能在在沸水中中长期使使用。用用F-44填充后后可作摩摩擦零件件。表面面可电镀镀。应用用：高温温下工作作的耐磨磨受力传传动零件件，齿轮轮，微波波炉的内内配件，相相机壳，医医疗器械械，汽车车零件，投投影机。其它：收缩率 0.5-0.7% 各向相同合适壁厚：2.5-4.0mm透明琥珀色 PBT 对苯二甲酸乙丁二酸酯具优良的抗冲击性能，摩擦系数低而耐磨，磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般溶剂，会水解。应用：要求润滑性及耐腐蚀的一些部件。

38、齿轮，轴承，螺旋桨，泵壳等其它：收缩率 1.7-2.3% 48小时后仍有0.05%的收缩合适壁厚：1.5-4mm NORYL 硬而韧，强度较PA,POM,PC为高，蠕变比三种小，机械强度随温度上升仅轻微下降，可在-95-+110度的环境下工作，吸水性小，在沸水中仍保持尺寸稳定，绝缘性好，耐化学腐蚀，但堆紫外线敏感。应用：高频电子零件，绝缘材料，医疗用具，高温餐具，齿轮，塑料螺钉，复印机壳及零件。其它：收缩率 0.5-0.7% 合适壁厚：2-3.5mm氟塑料PVF 为含氟塑料的总称，聚四氟乙烯PTFE F-4 塑料王有优异的耐高低温性能，能在-195-+200度范围内连续工作200小时以上。耐化

39、学腐蚀为所有塑料中最好，与强酸，强碱，强氧化剂均不发生反应，摩擦系数很低，仅0.04，是极好的自润滑材料。缺点是机械性能较差，刚性差，有冷流动性，热导率低，热膨胀大，耐磨性不高（可加入填充剂适当改善）需采取预压烧结的方法，成型加工费用高。应用：要求耐化学腐蚀的容器或密封件。填充聚四氟乙烯PTFE 用玻璃纤维粉末.二硫化钼.石墨.氧化镐.硫化钨.青铜粉.铅粉等填充的聚四氟乙烯，在承载能力.刚性等方面都有一定的提高，应用：高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件如活塞环等。氟塑料PVVF 聚聚三氟碌碌乙烯PCCTFEE F-3 耐耐热性，电电性能和和化学稳稳定性仅仅次于FF-4，机机械强度度，抗蠕蠕变性，

40、硬硬度都强强于F-4 应应用：耐耐腐蚀的的设备与与零件，可可作金属属的防腐腐涂层。聚全氟乙丙烯 FEP F-46 力学.电性能.和化学稳定性基本同于F-4，冲击韧性极高，能在-85-+205度范围长期工作。应用同F-4，可注射成型。机械受应力的形式和大小，负荷的形式和时间，抗疲劳要求，允许的变形，超负荷和意外受力情况，抗冲击要求等。热正常的工作温度，最高和最低的工作温度。环境接触溶剂和各种蒸汽的情况，与酸碱等化学反应，吸水情况，受紫外线和环境氧化影响，受砂，雨水侵蚀，受霉菌，微生物影响等情况。毒性阻燃性，色粉，添加剂或分解过程中的毒性。外观透明度，表面光度，色泽的一致和持久性。尺寸允许误差和尺

41、寸稳定，重量因素。生产加工工艺的选择，装配方法，修剪和二次加工，质量控制和监督。经济材料成本，模具成本，加工机械成本，辅助设备成本，操作成本，机械维修成本等法规安全规定(阻燃，食品，医药) 工业规定(汽车工业，电子工业等)4-2塑塑料的选选用一般般结构零零件要求求：强度度和耐热热性无特特殊要求求，一般般用来代代替钢材材或其它它材料，批批量大，需需较高的的生产率率。成本本低，有有时对外外观有一一定的要要求。应应用：电电子零件件，电器器(机)外壳，文文具，日日用品，玩玩具，仪仪表，紧紧固件。材料：低压聚乙烯(HDPE)，聚碌乙烯(PYC)，改性聚苯乙烯(20A，204)，ABS，聚丙烯(PP)。透

42、明结构件要求：同上，另具良好的透明度。应用：灯罩，仪表镜片，玩具，光学镜片。材料：亚加力(有机玻璃PMMA)，改性聚苯乙烯(204,203A)，聚碳酸酯(PC)，GP,SAN,ABS,聚枫(PTFE,F-4)。塑料的选用耐磨受力传动零件要求：较高的强度，钢性，韧性，耐磨性，耐疲劳性，热稳定性。应用：轴承，齿轮，齿条，涡轮，凸轮，辊子，联轴器。材料：尼龙，MC尼龙(单体浇铸尼龙)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，碌化聚醚(PPO)，线性聚酯,聚酚氧。拉伸强度58.8kpa以上，工作温度80-120。减磨自润滑零件要求：受力较小，运动速度较快，需低摩擦系数，高耐磨性，好自润滑性。应用：活塞环，

43、机械动密封圈，滑动导轨，轴承。材料：聚枫(PSU)，F-4填充的POM,聚全氟乙丙烯(F-46)，低压聚乙烯(HDPE)。耐高温结构零件要求：在高温下工作，具有高热变形温度和，高温抗蠕变性，并要求有高温耐磨性，耐腐蚀性，电绝缘性应用：高温工作的结构传动零件，齿轮，轴承，活塞环，泵，阀门，B,F,H,C级电气绝缘零件。材料：聚枫(PTFE,F-4)，具苯醚，聚全氟乙丙烯(F-46)等耐腐蚀零件要求：对酸碱和有机溶剂有良好的抗腐蚀能力，应用：化工管道，容器等材料：聚枫(PSU),F-4，聚碌乙烯(PYC)，聚丙烯(PP)。塑料的简简易鉴别别方法一一般有两两种常用用方法：比重鉴鉴别法，燃燃烧鉴别别法

44、塑料料用添加加剂添加加剂可在在加工过过程中改改善塑料料的工艺艺性能，影影响加工工条件，提提高加工工效率，亦亦可，改改进制品品的性能能，提高高使用寿寿命。一一般都含含有，抗抗氧化剂剂，和润润滑剂。依依据不同同的用途途，可加加入光稳稳定剂，阻阻燃剂，发发泡剂，着着色剂，增增塑剂，热热稳定剂剂，抗静静电剂，填填充剂，防防霉剂，核核化剂，流流量改良良剂。玻玻璃纤维维增强塑塑料用玻玻璃纤维维作为增增强填充充料的塑塑料的强强度，耐耐热性，电电性能，耐耐化学腐腐蚀性，都都有很大大提高。改改善了塑塑料本身身的物理理性能和和机械性性能（如如耐热性性低，纤纤膨胀系系数大，尺尺寸稳定定性差等等缺点。）效效果显著著的

45、有增增强尼龙龙。PEE,PCC,PSS,PPP等亦有有较明显显改善。应用：受力，耐热的结构件.传动件等。塑料材料料由于我我们在平平常的设设计中遇遇到塑料料材料比比较多，因因此，我我收集了了一些按按照分类类来说是是工程塑塑料和通通用塑料料的常用用品种（希希望对大大家有所所帮助，也也希望大大家能来来充实我我们的主主题）：通用塑塑料：只只可作为为一般非非结构材材料使用用，产量量大，价价格相对对低廉。但但也有将将一般通通用塑料料改性，如如加入稳稳定剂，玻玻纤等加加强应用用性能虽虽有改善善，但远远不及工工程塑料料的优良良。(PPE EEVA PP PVCC PSS-HII PSS-GPP ABBS AA

46、CRYYLICC SAAN等)。工程塑塑料：可可以作为为结构材材料，具具有优异异的综合合性能(包括机机械，电电性能，耐耐热性能能，耐化化学性能能，尺寸寸稳定性性能，加加工性能能高)并可在在较宽阔阔的温度度范围和和较长时时间良好好的保持持这些性性能，并并能在承承受机械械应力和和较为苛苛刻的化化学，物物理环境境中长期期使用。工工程塑料料的产量量较少，价价格较高高。 (NORRYL PC POMM PPPO PPBT PETT LCCP NNYLOON等) 工程程塑料一一般价格格比较高高，在小小产品的的设计中中一般用用的比较较的少，大大多数产产品还是是运用AABS、PC等通通用塑料料。手机结构构一、

47、手手机从整整体结构构可以分分为两种种形式： 1一一体平面面式 22折叠叠式 aa平面面式的前前后盖分分别称为为-froont houusinng aand reaar hhoussingg b折叠式式首先分分为两部部分-baase andd fooldeer ffoldder部部分-装装有leens的的盖子称称为fooldeer ffronnt hhoussingg 贴有有标牌的的盖子称称为fooldeer rrearr hoousiing basse部分分-装有有字键的的盖子称称为baase froont houusinng 装装电池的的这面盖盖子称为为basse rrearr hoousiing houusinng的材材料一般般都是-abss+pcc 这两两种材料料有不同同的优缺缺点。ppc流动动性差，但但机械性性能好。aabs流流动性、电电镀、喷喷涂效果果好，但但机械性性能不如如pc。如如果有电电镀要求求，则材材料中ppc的含含量不能能大于330%，因因为加ppc后对对电镀的的附着力力有影响响。 电电池盖材材料一般般也是ppc + abbs。 有两种种形式：整体式式，即电电池