质量问题及整改措施(共14篇).docx
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1、质量问题及整改措施(共14篇)第1篇:质量问题整改措施 2022年新建配网工程存在质量问题整改措施 2022年7月9日,茂名供电局领导组织人员对我公司承建的2022年新建配网工程进行现场检查,检查台区是“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”和“博贺供电所盐井头村委会缯寮台区改造工程”,发现工程项目存在的质量隐患较多,问题严重,事件充分暴露出工程项目从规划、设计、施工等都存在严重不足,管理不到位,工程项目的建设与茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(2022年版)的要求相差较大,为防范类似事件的再次发生,公司领导十分重视,组织部署开展了整改防范工作。制定了整改防范措施。 一、2022年7月
2、10日,总公司组织设计、三个施工单位领导及工程管理人员召开了质量问题分析会,对被检查台区存在的问题进行了通报,分析了规划设计存在的不合理问题、施工工艺存在的不足、施工管理存在的缺陷等,并提出了整改防范措施。 1、设计防范措施:设计公司要组织人员对2022年第二批项目进行现场核查,评估项目规划设计的合理性、经济性和超前性,并要结合负荷情况、村场位置、变台用地、工农关系等情况进行调整。认真核查设计施工图纸及材料表是否与台区建设规范一致,特别是乙供材料的金具、PVC管等是否配置齐全及足够,发现不足的及时变更和补充。 2、施工管理措施:严格执行茂名市利源电气工程有限公 1 司工程管理办法,落实项目负责
3、人责任制,各施工公司工程部管理人员分别挂点到配网工程项目施工全过程管理,每一个项目现场都要指派管理人员专人管理,挂点人员要负责施工前准备、施工过程、施工协调和竣工验收等全过程管理,落实工程项目施工安全、质量、进度目标的控制措施。施工公司工程部管理人员挂点具体项目上报到总公司工程部备案。如果发生安全、质量等问题严肃追究挂点人员的管理责任。 3、现场教育措施:7月11日,总公司工程部组织设计、施工单位的工作负责人、安全员、工程管理人员、公司领导等到“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”现场,将该台区作为反面教材进行现场教育,分析该台区项目设计、规划方面存在的问题;施工工艺及质量存在的通病,工农关系
4、及施工场地存在的问题,参加人员都受到了深刻的教育。并落实了该台区的整改方案。 4、检查整治措施:7月10-11是,总公司组织各施工公司工程部人员对2022年第一批已完工及在建的项目进行逐个检查,发现质量问题或缺陷的立即督促施工队整改,对已通电未能停电的进行了记录,保持与供电所进行沟通,有停电任务时马上安排整改。 5、教育培训措施:计划7月下层,组织施工队负责人、公司工程管理人员及公司领导进行茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(2022年版)培训,业主项目部、设计人员解读台区规范建设的目的、意义、要求和施工目标管控措施。今 后的新建配网项目严格按照规范的要求进行建设。 6、经济惩罚措施:
5、严格按照茂名市利源电气工程有限公司业务考核办法对相关的公司领导及管理人员进行经济处罚。按照茂名市利源电气工程有限公司工程管理办法对施工队进行工程款扣罚,在工程项目未整改合格以前,不支付任何工程款。 第2篇:问题及整改措施 1.问题:政治理论学习方面还不深入,理论联系实际做的较差,勇于担当意识不强。整改措施:(1)强化理论学习,增强学习的自觉性,努力提高自身素质。(2)注重理论联系实际,学以致用,学用结合,用马克思主义群众观,科学指导工作 2.问题:缺乏艰苦奋斗精神,反对铺张浪费的思想意识不高,有浪费现象发生的问题整改措施:树立艰苦奋斗的精神,不断加强世界观、人生观的改造,时刻筑牢反腐倡廉防线,
6、始终保持共产党人的纯洁政治本色。 3.问题:纪律意识淡薄,执行纪律标准不高,抓纪律教育力度小。 整改措施:一遵守党的政治纪律和组织纪律。二贯彻落实中央改进作风规定整改措施。 4.存在问题:观念守旧,创新意识不强,不注重结合实际情况执行;在遇到困难和问题容易产生急躁情绪的问题整改措施:积极转变观念,突破畏难思想,树立敢于争先的意识,树立追求卓越的意识,进一步增强解放思想的政治素养 5.问题:宗旨意识不扎实、不牢固。在具体落实上有偏差,全心全意为人民服务的宗旨意识有衰退,引领事业发展的责任意识有减弱。整改措施:牢记党的宗旨意识,树立高度的责任感和敬业精神,放下思想包袱,坚持原则,从事关党和政府的形
7、象、事关人民群众利益的问题方面去认识为民服务的重要性。 整改时限:立即整改,长期坚持 第3篇:钢结构安装质量问题及整改措施 钢结构安装质量问题及整改措施 安装质量问题 第一、钢柱安装时违反操作规程,象蜡烛一样一根根单插起来,当天又无法形成稳固的框架单元,大风一来,造成倒塌。这样的安全事故多次出现,应绝对避免。 第二、单位无安装工艺,安装构件无顺序。如有一展厅,建筑面积6000平方米,共4层。构件已全部安装到顶,但主钢柱仍没有进行焊接固定,而边上的辅助小钢柱已全部焊完了。又如,钢柱安装完毕后,应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢,然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装,柱脚却没有封闭。 第三、锚固
8、螺栓高低不一,柱脚平面事先未测,预埋时移位,形成柱偏位,应先测后埋。第 四、安装高强度螺栓,较多的出现以下一些问题:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未拧紧,扭剪型的未拧断梅花头,大六角的没有初拧终拧标记;安装时摩擦面的防护纸未撕掉;高强螺栓作临时固定用,安装后48小时内未漆封;未做扭矩与轴力复试,紧固力矩未按规定计算;摩擦系数试验不到位,有的不做,有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧,拉杆不直,腰园孔未用大垫圈,造成螺母与母材接触面太小,极易穿孔。 第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小,无法焊透,结果垫板手一拉就掉;衬垫板规格不符合要求,甚至用钢筋代替;焊缝的成形不好,高低不平,宽窄不一,飞
9、溅、焊瘤未清除,咬肉、气孔较多;弧头弧尾不加引熄弧板,出现凹陷等等。 第六、图纸会审不仔细,造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔,施工单位也未提出,结果在安装轨道时采用焊接,造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。 第七、围护彩钢板拼缝不密贴,收边不良,“鼻孔”未封堵,影响对雨水的防渗漏和美观。整改措施: 第一、安装构件时应严格按安装工艺顺序进行,当天应形成稳固的框架单元,当不能形成时,应加缆风绳固定,防止出现倒坍事故。 第二、钢构件柱、梁安装完毕后,应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片,然后封闭柱脚,并二次灌浆密实。 高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试,分别
10、做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。 第三、安装高强螺栓控制好施工扭矩,露牙长度2-3扣,不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用,高强螺栓终拧必须在48小时内完成。 第四、加强安装现场焊接质量控制,尽可能选择具有较高水平的焊工焊接,提高焊接质量。 第4篇:质量控制及整改措施 红岛连接线二合同质量自检及整改方案 我单位承担红岛连接线双高路至海湾大桥段第二合同段施工,在业主、监理处和驻地办的领导下,现已进入正常的施工阶段。按照建设办和监理处的文件精神,我单位的质量主要针对前期各专业项目的质量进行总结与回顾,自查自纠改正不足 现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下: 一、问题自查情况 1、现场控制力度不够
11、。主要表现在: 1)箱涵、桥梁等结构物施工过程中出现钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。 2)现场发现问题、解决问题的能力不够。对混凝土浇注控制不力,欠振、漏振、钢筋安装焊接不规范等问题时有发生,对已发现的也未及时处理。 3)路基填筑材料不合规范,出现大粒径块石和含水量过高的材料,填筑厚度过后。 4)施工单位现场协调不力。施工程序未完善落实或流于形式,导致发生施工质量问题。 2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。 1)对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。没有按有关规程规范的要求进行分析,以至于一些指标已偏离优良工程的要求。 2)对施工质量仅进行了单元工程验收评定,而对于由单元到分部
12、,再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。 3)忽视了对外观质量的控制。目前对外观质量仅限于目测、观感,没有 1 严格按标准进行检测、评价。 4)在质量资料方面,存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。 3、砼保护层厚度问题 1)施工中模板刚度不够,发生走模,相应地发生腹板保护层偏大。 2)为了保证各节段梁顶表面顺畅,导致顶板保护层偏大。 4、箱梁外观 1)材料方面 A水泥:由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色,故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截面面积大,故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种,尽量降低水泥硬化过程中的水化热,以
13、防止砼表面的细微裂缝。 B细集料:砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,以中粗砂为宜。含泥量控制在 1.5% 以内且要严格控制泥块含量。 C粗骨料:石料颜色的不同,砼颜色也相应不同。对于一座桥梁来说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料,以免造成砼颜色不一致。同时粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响砼性能的有害物资。应按品种规格分别堆放,不得混杂。在装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,并保持清洁。 2)模板:该工程为整体现浇箱梁,为保证砼外观质量,采用竹模板,加工容易但是自身刚度差,易变形,拼装时易出现错台现象,使用时必须辅以 其他材
14、料加强,周转次数要严格限制。施工过程严格控制对其的撞击,以免变形。钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。比如预压时要垫板进行保护,钢筋焊接时要有防灼伤措施等。 3)钢筋加工时尽量减少钢筋安装在模板上的作业时间,减少钢筋焊接接头数量,以更好地减少污染模板。 4)砼的拌合与浇筑:砼的配合比是影响砼的外观质量的关键因素之一。因此在砼生产前要对原材料含水率进行检测。砼在拌合过程中要严格控制配合比,采用电子计量,拌合楼应配备相应的打印设备。生产出的成品砼应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。为能更好地保证砼的均一性可适当延长拌合时间。砼入模前要取样检测砼拌和物的坍落度是否符合要求,并应观察其粘
15、聚性和保水性。砼浇筑时要严格按施工方案中确定的浇筑顺序进行施工,以确保支架、模板的受力合理、结构稳定。 砼的浇筑严格控制其自由下落高度,防止砼的离析。分层浇筑的砼不宜分层过厚,要逐层顺序浇筑。砼振捣时应按浇筑顺序和方向逐点顺次振捣,严格控制提棒速度;采用外部振捣器时要严格控制振捣时间和频率,防止防止漏振和过振,过振将造成混凝土离析出现水线状,形成类似裂缝状影响外观。对箱梁等钢筋较密集的部位宜采用小直径棒头,振捣过程中棒头不得与模板接触,以防止砼外观出现“白斑”。 另外对砼预留接搓部位的施工要严格控制,防止出现烂根、冷缝、错台等外观缺陷。 二、整改措施 对存在的质量问题不容忽视。质量控制作为施工
16、的重要控制内容,仍存在上述问题,说明管理工作急需改进。项目部已充分认识到了问题的严重性, 必须采取切实有效的措施加以整改。要通过整改、纠偏等措施,保证工程施工质量等级达到优良标准。 1、树立质量忧患意识,增强使命感和紧迫感。项目部已组织员工认真学习规范,目的是树立忧患和质量意识,克服盲目乐观的思想,增强使命感和紧迫感。 2、开展业务学习,提高质量控制技能。项目部已于11月20日由总工对全体员工进行了质量控制要点讲座,重点阐述了如何加强主动控制,确保施工质量达到优良等级。同时,也客观分析了质量形势,要求业务人员,尤其是工程师以上人员要认真学习施工规范、质量评定标准和评定规程以及验收规程,提高业务
17、水平、提高发现问题和解决问题的能力。 计划在12月20日再组织一次业务学习,结合公路工程施工质量评定规程讲述如何做好公路的质量评定工作。 3、采取组织措施,强化责任心。项目部对机构和人员进行了调整,目的是明确责任,调动积极性。派有质量控制经验的同志主持,力图以点带面,推动质量控制工作。已要求所属各项目部明确了侧重于质量控制的人员,由质安部牵头,经常性地组织业务活动,从而达到对质量控制进行策划、布臵、督促、检查、改进的目的。 4、以资料清理为线索,迅速摸清质量状况。已布臵对已进行质量评定的资料进行清查,查错补漏,对查出的错误质量评定资料进行重点剖析、纠正。在此基础上,按工程划分逐级对已完工程进行
18、质量评定。再根据质量状况部署下一步纠偏行动。 5、拟采取的纠偏措施有: 1)要用各种手段增加投入,强化施工人员的责任心。项目部将本着“责、权、利”相一致的原则制定问责制、奖惩制等。 2)加强现场施工质量控制,确保单元工程优良率,并且主要单元工程优良,为分部工程优良以及单位工程优良创造条件。 3)加强对砼拌和物和其它原材料的控制及数理统计分析。 4)对影响外观质量评分的部位重点控制。对外观质量实测,对照评定标准评分,确保外观质量不影响评优良。 5)收集、整理好质量资料,使其满足真实、齐全、系统等要求。 项目部将借助“质量检查”活动的东风,对于存在的问题要采取切实有效的、果断的整改措施,坚决杜绝“
19、走过场”,为履行好施工合同,为把海湾大桥建成精品工程而努力。 第5篇:混凝土质量问题以及整改措施 关于混凝土观感质量问题的原因及处理方法 蜂窝 产生原因: (1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振; (5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握; (6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 处理方法: 对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实; 较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实; 较深蜂窝
20、可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 麻面 产生原因有: (1)同“蜂窝”原因; (2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉; (5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6)振捣时间不充分,气泡未排除。 处理方法: 表面需做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 胀模 产生原因有: (1).浇筑支模方案失误,致使模板刚度不足,承受不住砼拌合物的侧压力,产生过大变形。 (2).钢筋较密,浇筑人用撬杠强行撬开时使模板变形后, 处
21、理方法: 首先用墨斗弹出剔凿控制线,用簪子轻轻将突出部分混凝土剔除,严禁剔漏钢筋,然后用清水冲洗干净,再用1:1水泥浆拉毛,养护3-4天毛坠用手掰不动时,为保持混凝土颜色一致,用混凝土原浆抹平,用塑料薄膜覆盖,并派专人浇水养护7-10天。 孔洞 产生原因有: (1)同蜂窝原因; (2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 露筋 产生原因有: (1)同“蜂窝”原因; (2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3)缺保护层垫块; (4)钢筋过密
22、; (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。处理方法: 表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。 烂根 产生原因有: (1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆; (2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆; (3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底; (4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆; (5)振捣不实; (6)模内清理不净、湿润不好。 处理方法: 首先将松散混凝土用钻具剔除干净,然后用清水冲洗干净,用高一等级细石混凝土填平振实抹平,用塑料薄膜覆盖,并派专人浇水养护7-10天。浇水养护7-10天。 缺棱掉角 产生原因有: (
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