国产350MW汽轮发电机组安装施工工艺卡7343.docx

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1、国产350KW机组汽轮机安装施工工艺卡国产3550MWW汽轮发发电机组组汽轮机机安装施施工工艺艺卡一 、汽汽轮发电电机组基基础检查查1、施工工技术要要点：（1） 设中心心线架，分分别对汽汽轮发电电机机组组纵向中中心线，前前轴承箱箱、低压压缸、发发电机、励励磁机横横向中心心线进行行校验，要要求基础础的外形形尺寸及及标高应应与图纸纸相符。基基础的纵纵向中心心线对凝凝汽器或或发电机机的横向向中心线线的垂直直误差应应不大于于2mmm/m，总总的偏差差小于55mm。（2） 查基础础混凝土土表面,应平整整、无裂裂纹、麻麻面和蜂蜂窝等情情况，基基础标高高和安装装孔洞尺尺寸符合合设计要要求。（3） 测量地地脚

2、螺栓栓孔或预预埋地脚脚螺栓位位置尺寸寸、垂直直度偏差差符合设设计要求求。机组组相关的的预埋件件的平面面位置及及标高应应与图纸纸相符。（4） 查锚固固板位置置尺寸及及垂直度度符合设设计要求求，要求求土建专专业将基基础进行行凿毛处处理，为为以后机机组二次次灌浆做做好准备备。2、质量量监督要要点： 沉降观察察标记的的埋设与与测量。对基础沉沉降观察察标记的的埋设，要要求必须须在基础础验收结结束时就就开始。测测量工作作从标记记埋设完完成至汽汽机并网网，每月月测量一一次。对对基础应应进行长长期的沉沉降观测测进行四四次观测测：基础养护护期满后后（此次次测定值值可做原原始数据据）汽轮机全全部汽缸缸就位和和发电

3、机机定子就就位前、后后；汽轮机和和发电机机二次灌灌浆前；整套试运运后。二、台板板、垫铁铁及地脚脚螺栓的的安装1、施工工技术要要点：（1） 进行台台板和轴轴承座接接触检查查、处理理，接触触面均匀匀，达到到规范要要求。在垫铁和和台板就就位前应应对汽轮轮机基础础进行检检查，需需二次灌灌浆的混混凝土表表面应凿凿出新的的毛面基基础上的的油污必必须清理理干净。重重点检查查基础尺尺寸应满满足垫铁铁及台板板的安装装要求； （2） 混凝土土垫块的的制作1）材料料选用 砂子子一选用用标准砂砂或石英英砂，粒粒度直径径为1.522.0mmm：水泥一5525号号硅酸盐盐水泥；水一洁净净的饮用用水；2）混合合配比要要求体

4、积比：砂子：水泥：水44： 4： 13）按混混合比混混合后进进行搅拌拌，用目目测看混混凝土砂砂浆湿润润松散，用用手抓一一把，指指缝不出出水为合合格。4）在制制作混凝凝上垫块块前应对对基础进进行养护护，基础础表面湿湿润244小时以以上；5）在垫垫块安装装位置用用专门制制作的模模盒，灌灌入配制制好的砂砂浆和放放入垫板板，用专专用工具具夯实。6）用地地质水平平仪测量量垫板顶顶部标高高，检查查是否符符合设计计要求；达到设设计标高高后，拆拆出模盒盒；7）垫块块制作完完后，保保持环境境温度1000C以上上养护，直直至达到到设计强强度；8）混凝凝土垫块块安装要要求中心心偏差不不大于33mm，水水平度偏偏差不

5、大大于2/10000mmm。标高高偏差不不大于33mm；9）同时时制作混混凝土试试块，与与垫块同同时养生生。（3） 垫铁安安装垫铁与斜斜垫铁之之间接触触面检查查、处理理，接触触面均匀匀，达到到规范要要求。在在安装垫垫铁的位位置上，基基础表面面应剔平平，并应应使两者者的接触触密实。如如果采用用垫铁的的材质可可选用铸铸铁和钢钢板，斜斜垫铁的的薄边厚厚度一般般不小于于10mmm，斜斜度为11/1001/25；垫铁应应平整垫垫铁的材材质为钢钢板加工工件或按按制造厂厂的规定定使用。斜斜垫铁的的薄边厚厚度不小小于100mm，斜斜度为11100125，平平面加工工后的表表面光洁洁度达到到5。彼彼此间应应进行

6、对对研，用用0.005mmm塞尺检检查均塞塞不入，相相互接触触的两块块接触面面大于775，为为保证垫垫铁安装装的质量量，垫铁铁正式安安装完，要要按垫铁铁实际布布置作出出垫铁布布置记录录。(垫垫铁安装装示意图图)。垫铁的布布置原则则为：负负荷集中中的地方方；地脚脚螺栓的的两侧；台板的的四角处处；台板板加强筋筋部位适适当增设设；相邻邻两迭垫垫铁之间间距离一一般为33007000mm；垫铁的的静负荷荷不应超超过4MMpa。每叠垫铁铁一般不不能超过过3块，特特殊情况况下允许许达到55块，其其中只允允许有一一对斜垫垫铁；两两块斜垫垫铁错开开的面积积不应超超过该垫垫铁面积积的255%；台台板与垫垫铁及各各

7、层之间间应接触触密实，00.055mm塞塞尺一般般应塞不不入，局局部塞入入长度不不得大于于边长的的1/44，其塞塞入深度度不得超超过侧边边的1/4。在在垫铁安安装完毕毕，汽缸缸正式扣扣盖前，应应在各叠叠垫铁侧侧面点焊焊，点焊焊两点以以上。图133101 垫垫块安装装示意图图（4）台台板安装装1）二次次灌浆内内挡板安安装台扳就位位前，在在基础内内侧装好好二次浇浇灌混凝凝土内挡挡板，但但不得影影响汽缸缸和有关关管道的的膨胀。二二次灌浆浆内挡板板材料采采用=35mmm厚钢板板，且内内挡板上上缘安装装高度低低于台板板上平面面1520 mm。台台板的滑滑动面应应平整、光光洁、无无毛刺及及裂纹，台台板与二

8、二次浇灌灌混凝土土结合的的部位清清洁无油油漆、污污垢。2）台板板安装找找正依据据垫铁布布置图把把垫铁顶顶面标高高调至设设计标高高。将台台板安装装在垫铁铁上。按图图纸要求求将台板板的安装装标高与与中心位位置调到到设计标标高，偏偏差允许许值为1mmm，台板板上螺栓栓孔中心心线的允允许偏差差为2mmm。用框框式水平平和地质质水平调调整台板板顶面水水平，纵纵横向水水平不大大于0.1mmmm，标高高在1 mmm范围围以内。紧固固地脚螺螺栓，力力矩为223地脚螺螺栓的额额定力矩矩。将轴轴承座吊吊装就位位。轴承座按按油档中中心，并并根据汽汽缸相对对位置确确定其纵纵向位置置，在根根据转子子扬度确确定各轴轴承座

9、标标高。（5）地地脚螺栓栓安装地脚螺栓栓在螺栓栓孔内或或螺栓套套管内四四周应有有不小于于5mmm的间隙隙。螺栓栓的螺母母下应有有垫圈，螺螺栓紧固固后，螺螺母上应应露出223扣扣。地脚螺栓栓应在汽汽缸调好好水平、标标高，转转子调好好中心后后作正式式紧固，同同时用00.055mm塞塞尺检查查台板与与轴承座座、台板板与汽缸缸间的滑滑动面、台台板与垫垫铁及各各层垫铁铁之间的的接触面面均应接接触密实实，紧固固时不得得使汽缸缸的负荷荷分配和和中心位位置发生生变化。图133102垫铁铁布置示示意图2、质量量监督要要点：（1）施施工技术术记录中中应有垫垫铁的详详细布置置图，图图中应注注明垫铁铁的大小小、形状状

10、及数量量等。（2）紧紧固地脚脚螺栓时时应在台台板或轴轴承座上上架设百百分表，以以监视台台板或轴轴承座不不得发生生位移，当当紧好地地脚螺栓栓后，垫垫铁与垫垫铁，垫垫铁与台台板，台台板与汽汽缸的接接触面用用0.005mmm赛尺检检查，应应塞不入入。（3）对对铸铁台台板，台台板与汽汽缸每平平方厘米米有接触触点的面面积占全全面积的的75%以上，并并应分布布均匀。三、轴承承座安装装1、施工工技术要要点：将轴承座座解体，取取出轴承承，检查查其内部部歌部件件是否作作有标识识，没有有标识要要用钢字字头加上上标记，对对所有的的轴承座座（包括括前轴承承座、低低压缸前前后轴承承座）进进行彻底底清扫干干净，所所有的内

11、内部油管管道用压压缩空气气吹扫，并并检查其其是否畅畅通。对对于轴承承洼窝球球面油挡挡洼窝等等主要部部位进行行修理，保保证无毛毛刺，无无杂质。对对照图纸纸检查轴轴承座及及轴承其其外形及及尺寸，检检查是否否有制造造缺陷。检检查轴承承座内表表面应无无起皮和和不牢现现象，如如油漆能能溶于汽汽轮机油油，则应应予除掉掉，检查查轴承座座的法兰兰栽丝孔孔不应穿穿透座壁壁。轴承座油油室应做做泡油试试验，灌灌油前轴轴承座内内外必须须清扫干干净，灌灌油高度度应不低低于回油油管的上上口外壁壁，泡油油经244小时应应无渗漏漏。如有有渗漏应应进行修修补并重重新试验验。泡油油试验时时应有防防火设施施。轴承座的的水平结结合面

12、，紧紧好螺栓栓后用00.055mm赛赛尺检查查，应塞塞不入，通通压力油油的油孔孔，四周周应用涂涂色法检检查，应应连续接接触无间间断。轴轴承座的的水平位位置及标标高应符符合设计计要求，轴轴承座的的横向水水平偏差差一般不不应超过过0.220mmm/m；纵向水水平以转转子根据据洼窝找找好中心心后的轴轴颈扬度度为准。2、质量量监督要要点：（1）轴轴承座水水平中心心位置及及标高。以以机组纵纵向中心心线为基基准，用用拉钢丝丝法检查查轴承座座的横向向中心是是否符合合设计要要求，以以机组横横向中心心线为基基准，用用钢尺检检查轴承承座的纵纵向位置置是否符符合设计计要求，用用水平仪仪检查轴轴承座的的标高是是否符合

13、合设计要要求。（2）测测量轴承承座中分分面水平平扬度。测测量纵向向和横向向水平扬扬度的位位置应有有明显的的标记，用用合象水水平进行行测量时时，应用用合象水水平换方方向测量量两次，取取其平均均值。（3）轴轴承座进进行二次次浇灌。二二次浇灌灌时，不不得使用用振动器器，且在在浇灌过过程中不不得用硬硬物碰撞撞地脚螺螺栓及轴轴承座。二二次浇灌灌完成后后，应复复测轴承承座的水水平扬度度不得有有大的变变化，台台板与轴轴承座之之间用00.055mm赛赛尺检查查，应塞塞不入。四、汽缸缸的安装装1、施工工技术要要点：汽缸安装装前应对对设备制制造进行行检查：汽缸及及通流部部分外观观检查应应无夹渣渣、裂纹纹、重皮皮气

14、孔、铸铸砂等缺缺陷。分段组组成的汽汽缸，其其相邻的的水平结结合面，在在垂直部部位的相相互错位位量，以以及相邻邻两段接接口平面面的中心心在水平平方向上上的偏差差值，应应符合制制造厂的的出厂记记录，并并应做出出记录。汽缸垂垂直和水水平结合合面，在在未加涂涂料时其其结合情情况应符符合下表表要求，不不符合应应修刮到到符合为为止。汽缸种类类高压缸中压缸低压缸结合面种种类水平结合合面垂直、水水平结合合面垂直、水水平结合合面按冷紧要要求紧固固1/33螺栓，用用塞尺检检查应达达到的要要求用0.003mmm赛尺自自内外两两侧检查查均不得得塞入。用0.005mmm赛尺自自内外两两侧检查查，一般般不得塞塞入；个个别

15、塞入入部分不不得超过过汽缸法法兰密封封面宽度度的1/3。用0.005mmm赛尺检检查不得得塞通；在汽缸缸法兰面面同一断断面处，从从内外两两侧塞入入长度总总和不得得超过汽汽缸法兰兰宽度的的1/33。对于汽汽缸上工工作压力力在1.96MMpa以以上的管管道法兰兰的密封封面以及及调速汽汽门法兰兰密封面面应用涂涂色法检检查，其其接触情情况应整整圈接触触无间断断且达到到一定的的宽度。汽缸疏疏水孔的的部位及及直径应应符合图图纸规定定。在隔隔板或隔隔板套就就位后，其其疏水通通流断面面不得减减小并应应畅通。汽汽缸上的的丝堵应应齐全，丝丝扣应有有足够的的长度，能能可靠地地紧固。多多余的工工艺孔应应加装丝丝堵并焊

16、焊死，丝丝堵及焊焊材应与与汽缸材材质相符符。汽缸的的螺栓、螺螺母以及及汽缸的的栽丝孔孔的丝扣扣都应光光滑无毛毛刺，螺螺栓与螺螺母的配配合不宜宜过紧或或松旷，用用手应能能将螺母母自由拧拧到底，对对有损伤伤的丝扣扣应进行行修刮，最最后还须须用三角角油石磨磨光修刮刮处。如如需修理理栽丝孔孔内的丝丝扣，应应配制专专用丝锥锥进行。丝丝扣经检检查处理理后，应应用颗粒粒度很细细的耐高高温粉状状涂料用用力涂擦擦，或涂涂制造厂厂规定的的润滑剂剂，除去去多余的的涂料，将将螺栓包包好以防防灰尘和和磕碰。高压缸的螺栓与螺母应有钢印标记，不得任意调换。需要热热紧的螺螺母与垫垫圈的接接触平面面，都应应用涂色色法检查查，应

17、接接触均匀匀。汽缸缸的栽丝丝螺栓的的丝扣部部分，应应全部拧拧入汽缸缸法兰内内，丝扣扣应低于于法兰平平面，栽栽丝螺栓栓与法兰兰平面的的垂直度度应符合合制造厂厂的要求求，一般般不大于于0.550，否则则应进行行处理。当螺母母在螺栓栓上试紧紧到安装装位置时时，螺栓栓丝扣应应在螺母母外露223扣扣。罩形形螺母冷冷紧到安安装位置置时，应应确认其其在紧固固到位后后罩顶内内与螺栓栓顶部留留有2mmm左右右的间隙隙。按总总则上的的要求检检查汽缸缸螺栓、螺螺母等部部件的材材质及硬硬度。汽缸就就位前，首首先对汽汽缸与轴轴承座的的结合面面进行认认真的清清理，并并使用黑黑铅粉涂涂抹。同同时检查查猫爪支支持部件件中心与

18、与汽缸支支持部件件中心是是否有误误差。在在汽缸与与基础间间安装的的管道及及铁件等等应先安安装好，防防止就位位以后无无法施工工。在汽缸缸安装过过程中，应应注意汽汽缸水平平中分面面的标高高应符合合设计要要求中分分面的横横向水平平偏差一一般不应应超过00.200mm/m；当当汽缸水水平与汽汽缸负荷荷分配有有矛盾时时，应以以保证负负荷分配配为主。要要保护好好汽缸各各滑动面面及结合合面，严严禁在汽汽缸结合合面上放放置硬质质金属部部件，严严禁用手手锤或其其他硬金金属敲击击并不得得与其他他部件碰碰撞，汽汽缸水平平结合面面在施工工过程中中应加覆覆盖物保保护。汽缸组合合的具体体要求如如下： 111 低低压缸外外

19、缸组合合、就位位及找正正（1）低压缸缸外缸组组合1）低压压缸外缸缸下半部部组合首先先吊入带带有两个个横销的的低压外外缸中部部的下半半，然后后吊入下下缸的其其它部分分，下缸缸的三部部分保持持适当间间隙，调调整台板板下垫铁铁，使接接口高低低差00.055mm, 然后后用高精精度的水水平仪校校正汽缸缸的标高高，拉钢钢丝校正正汽缸洼洼窝中心心。然后后用塞尺尺检查台台板符合合规范要要求，各各垫铁检检查应受受力均匀匀。 电端与中中部、中中部与调调端的垂垂直接合合面上打打上销子子，把紧紧1/33螺栓后后，用塞塞尺检查查接合面面应00.055mm。合合格后，在在垂直接接合面上上涂上低低压缸密密封涂料料，先打打

20、上销子子，把紧紧全部螺螺栓，并并在销子子尾部进进行点焊焊。 将两个垂垂直接合合面两侧侧全部施施以密封封焊，焊焊时要主主要监视视各部接接合面水水平不得得有变化化。2）低压压缸外缸缸上半部部组合 将低低压缸上上半部的的三部分分分别吊吊至下缸缸的对应应位置就就位，螺螺栓紧固固、接合合面检查查、密封封焊等工工序与低低压缸外外缸下半半部组合合相同进进行。3）低压压上上下下缸水平平接合面面检查 在把把紧1/3水平平接合面面螺栓的的情况下下，用塞塞尺检查查水平接接合面的的间隙应应0.05mmm。4）低压压下缸找找水平，转转子找中中心将低压转转子就位位，在低低压缸水水平接合合面上用用合象水水平仪测测量水平平度

21、，根根据测量量结果，通通过调整整台板下下的斜垫垫铁的高高度，使使水平度度调整合合格，符符合设计计要求。在低压缸缸前后汽汽封，油油挡洼窝窝处用内内径千分分尺检查查左下右右的偏差差，通过过调整轴轴承瓦垫垫，使低低压转子子两轴颈颈的扬度度大小相相等，方方向相反反。5) 复复查汽缸缸水平面面水平度度、标高高，合格格后用联联系螺栓栓紧固低低压缸，并并保证台台板下垫垫铁受力力均匀。（2）低压缸缸就位及及找正1） 将将低压缸缸吊装就就位，吊吊装前，在在台板上上涂以二二硫化钼钼。2） 低低压缸找找中心，采采用拉钢钢丝法。由由低压缸缸下半的的调速侧侧油挡洼洼窝水平平中心处处拉一条条钢丝至低压缸缸下半的的励磁机机

22、侧的油油挡洼窝窝水平中中心处。用用内径千千分尺测测量使低低压缸下下半的调调速侧油油挡洼窝窝、轴封封洼窝水水平中心心与低压压缸下半半的励磁磁机侧油油挡洼窝窝、轴封封洼窝水水平中心心同心，即即a，b，c，允差差0.003 mmm； c值为为实测值值加上钢钢丝在该该点的挠挠度和该该轴承座座的相对对标高后后的数值值。(见见图1333103洼窝窝找正示示意图)图133103 洼窝找找正示意意图3）以低低压缸一一角为基基准，利利用高精精度水平平仪调整整汽缸标标高。同同时，用用合像水水平仪检检查低压压缸水平平结合面面扬度，按按出厂记记录使低低压缸水水平结合合面扬度度符合制制造厂出出厂记录录的要求求。4）调整

23、整后，其其中心值值、扬度度值和台台板间隙隙均应制制造厂要要求符合合要求。12高高压外缸缸就位及及下半找找平、找找正（1）高高压缸吊吊装就位位汽缸猫爪爪及垫片片与轴承承座的配配合部分分应清洁洁无杂质质，配合合间隙应应符合设设计要求求。将高高压外缸缸下半吊吊至汽轮轮机基础础上方，然然后缓慢慢落下，对对正猫爪爪横销，一一切没有有问题时时，可以以将高压外缸缸就位。（2）高高压外缸缸下半找找平、找找正1）高压压外缸下下半找中中心应在在半空缸缸的情况况下进行行，找中中心用拉拉钢丝法法。调整整高压缸缸，测量量并记录录两端汽汽封洼窝窝和油挡挡洼窝的的中心值值，并按按制造厂厂安装技技术说明明书进行行检查。2）高

24、压压外缸下下半的调调整方法法可以改改变猫爪爪垫片的的厚度或或微调轴轴承箱台台板下的的垫铁高高度，调调整的同同时还要要兼顾高高压外缸缸的中心心变化和和轴承箱箱水平的的变化。3）找平平的标准准为：横横向大小小相等，方方向相反反，允差差0.20 mmm，纵纵向为调调速端高高，大小小为高压转子子前后轴轴颈扬度度之和的的一半。4）调整整高压缸纵纵向位置置使其与与安装图图纸相一一致。5）调整整高压缸横横向水平平，使其其与出厂厂记录相相一致，纵纵向水平平以转子子扬度为为准。6）调整整后，检检查调整整台板接接触情况况，用00.033毫米塞塞尺检查查。对汽缸的的滑销系系统进行行检查；应符合合下列要要求：1）对滑

25、滑销、销销槽及低低压缸的的纵、横横向定位位锚固板板应检查查其尺寸寸，确认认能与设设备互相相配合，各各滑动配配合面应应无损伤伤和毛刺刺，必要要时进行行修刮处处理。2）用塞塞尺测量量滑销与与销槽的的配合间间隙，或或用内、外外径千分分尺进行行分别测测量滑销销与销槽槽的对应应尺寸，取取其差值值作为滑滑销间隙隙；各部部滑销的的间隙配配合应符符合制造造厂的规规定。沿沿滑动方方向滑销销或滑销销槽各自自三点测测得的尺尺寸互相相差均不不得超过过0.003 mmm。3）在一一块台板板上有两两个滑销销位于同同一直线线上时，应应测取其其横向相相对位移移作为间间隙值，滑滑销往复复滑动应应灵活无无卡涩。滑滑销在汽汽缸或轴

26、轴承座上上必须牢牢固固定定，直接接镶嵌的的必须有有一定的的紧力，用用螺栓连连接的其其定位销销必须紧紧固，固固定滑销销不得影影响滑销销的间隙隙，内外外缸水平平结合面面上的横横销，在在轴向位位置固定定后必须须焊牢。4）猫爪爪横销的的承力面面和滑动动面用涂涂色法检检查，应应接触良良好。试试装时用用0.005 mmm塞尺自两两端检查查，除局局部不规规则缺陷陷外应无无间隙。猫猫爪横销销的定位位钉应光光滑无毛毛刺，用用涂色法法检查应应吃力均均匀，销销孔应无无错口。5）各轴轴承座或或汽缸与与台板的的联系螺螺栓，当当螺栓紧紧至极限限位置时时，联系系螺栓垫垫片与轴轴承座或或汽缸底底座平面面应有间间隙0.04-0

27、.008 mmm，螺螺杆与底底座螺孔孔在热膨膨胀方向向上应留留有足够够的间隙隙。6）轴承承座滑动动面上的的油脂孔孔道应清清洁畅通通，检查查轴承座座在膨胀胀范围内内油道不不应与台台板地脚脚螺栓孔孔重叠；滑销间间隙不合合格时，应应进行调调整处理理，对过过大的间间隙允许许在滑销销整个接接触面上上进行补补焊或离离子喷镀镀，但其其硬度不不应低于于原金属属。不允允许用敛敛挤的方方法缩小小滑销间间隙。7）汽缸缸安装定定位后，最最终紧固固地脚螺螺栓并点点焊各叠叠基础垫垫铁。汽汽缸间的的推拉装装置应在在汽缸最最终定位位后，按按汽缸与与推拉装装置四角角是实测测间隙值值再留00.0220.03mmm装配配间隙配配置

28、永久久垫片，使使垫片装装入时无无卡涩和和松旷。质量监督督要点：（1）汽汽缸的外外观检查查，各结结合面、加加工面及及蒸汽室室清理干干净。（2）汽汽缸的螺螺栓和螺螺母按要要求进行行全面检检查。（3）汽汽缸的安安装组合合。（4）汽汽缸水平平扬度：汽缸中中分面用用于测量量纵向和和横向水水平扬度度的位置置应有明明显的标标记，用用合象水水平进行行测量时时，应用用合象水水平换方方向测量量两次，取取其平均均值作为为汽缸的的水平扬扬度。（5）负负荷分配配记录。（6）汽汽缸水平平中分面面结合情情况。（7）汽汽缸各部部的滑销销间隙及及猫爪垫垫块厚度度。五、轴承承及油挡挡的安装装1、施工工技术要要点： （1）对对轴承

29、安安装前的的检查： 1）轴承承各部件件应有钢钢印，以以保证安安装位置置和方向向的正确确。如没没有钢印印，在拆拆卸时对对照图纸纸确定方方位后，打打上钢印印。 2）检查查轴承乌乌金接触触良好，没没有夹渣渣、脱胎胎、气孔孔、裂纹纹等缺陷陷，油囊囊的形状状与尺寸寸应正确确。一般般可用油油侵或着着色法进进行检查查，对三三油楔或或可倾瓦瓦有怀疑疑时可用用超声波波检查，应应无脱胎胎现象。 3）检查查轴瓦瓦瓦口以下下的楔形形油隙和和油囊应应符合制制造厂图图纸要求求。 4）轴承承各水平平结合面面应接触触良好，轴轴承水平平接合面面着色检检查，接接触面积积达755%以上上，且接接触均匀匀，用00.055mm赛赛尺检

30、查查应塞不不入。轴轴瓦下部部与瓦座座或瓦套套必须接接触紧密密。 5）轴瓦瓦的球面面与球面面座的结结合必须须光滑，接接触点占占整个球球面的775%以以上，并并且分布布均匀。接接口出用用0.003mmm赛尺检检查应塞塞不进。组组合后的的球面瓦瓦与球面面座的水水平结合合面均不不允许错错口。 6）轴瓦瓦的进油油孔应进进行彻底底清扫，检检查油路路保证畅畅通。轴轴瓦的进进油孔与与轴承座座上的供供油孔对对正，垫垫块进油油孔四周周应与其其洼窝有有整圈接接触。进进油孔带带有节流流孔板时时，要测测量好节节流孔直直径并作作好记录录，孔板板的厚度度应不妨妨碍垫块块与洼窝窝的紧密密接触。 7）埋入入轴瓦的的温度测测点位

31、置置应符合合图纸要要求，接接线牢固固。 8）对椭椭圆瓦和和圆筒瓦瓦，三油油楔和可可倾瓦，根根据不同同的型号号有不同同的要求求。9）推力力轴承的的检查，推推力瓦工工作面与与非工作作面应无无毛刺，搭搭肩与瓦瓦块之间间有0.030.005mmm的间隙隙，外观观无缺陷陷。10）油油挡板应应安装牢牢固，其其中分面面的对口口应严密密，最大大间隙不不超过00.100mm，不不允许有有错口现现象；油油挡边缘缘厚度为为0.1100.220mmm，斜口口应修在在外侧，油油挡排油油孔应排排向油室室。质量监督督要点：1）轴瓦瓦脱胎检检查。侵侵煤油224小时时以上用用涂白粉粉或着色色法检查查。2）轴瓦瓦间隙记记录。3）

32、轴瓦瓦紧力记记录。4）轴瓦瓦垫块的的垫片记记录。5）推力力瓦块厚厚度记录录，推力力瓦块厚厚度差不不得大于于0.002mmm，如果果偏差过过大，应应待正式式总装时时将推力力盘压向向瓦块，视视磨痕情情况再进进行研刮刮修正。研研刮量大大时可修修刮瓦块块背面或或调整瓦瓦块底部部的垫片片。6）推力力瓦间隙隙记录要要符合设设计要求求。7）推力力轴承定定位环厚厚度记录录。8）油挡挡间隙记记录9）轴瓦瓦进油节节流孔直直径记录录。10）测测量轴瓦瓦的顶轴轴油囊尺尺寸，应应符合设设计要求求。（3）轴轴承安装装1） 转转子就位位，每个个支持轴轴承应做做轴承与与轴颈接接触检查查。可倾倾瓦承力力面接触触应均匀匀，承力力

33、瓦的两两个承力力瓦块接接触长度度应相同同。2）检查查支持轴轴承的顶顶部间隙隙并作好好记录，用用压铅丝丝方法和和测量方方法进行行轴承顶顶部间隙隙的测量量，轴承承顶部间间隙可通通过调整整乌金瓦瓦块下部部垫片来来保证。3）用平平板检查查推力瓦瓦工作面面和非工工作面的的接触是是否均匀匀，接触触面积达达75%以上。在在转子定定位“K”位置时时，转子子对论中中心最后后调整合合格后，可可以测量量推力瓦瓦推力间间隙，要要求值为为0.2550.338mmm，不合合适可通通过调整整定位环环垫片的的厚度来来完成。六、汽轮轮机转子子安装施工技术术要点：必须对各各联轴器器的凸台台和凹口口进行测测量与比比较，以以确保联联

34、轴器法法兰能连连接在一一起且间间隙符合合制造厂厂要求。 对转子进进行清扫扫检修，检检查汽封封齿、平平衡块等等完好不不松动，轴轴颈部位位光滑无无缺陷。对轴颈、对对轮面、推推力盘等等部件进进行检查查测量，测测量轴颈颈的椭圆圆度、不不柱度并并作好记记录，将将转子就就位盘动动转子测测量轴颈颈跳动值值，并测测量轴弯弯曲，叶叶轮瓢偏偏、晃度度要符合合要求；测量对对轮端面面的晃度度和瓢偏偏值，检检查高压转子子、低压压转子两两对轮止止口的配配合尺寸寸，应有有0.0.002mmm的间隙隙，以保保证匹配配合适，检检查对轮轮螺孔的的配合情情况应合合适。轴颈椭圆圆度和不不柱度应应不大于于0.002mmm，推力力盘外缘

35、缘端面瓢瓢偏应不不大于00.011/1000，推推力盘的的径向跳跳动值应应小于00.033mm。刚刚性联轴轴器法兰兰端面的的瓢偏应应不大于于0.002mmm，联轴轴器法兰兰止口外外圆（或或内圆）的的径向晃晃度应不不大于00.022mm。起吊转子子应使用用制造厂厂的专用用工具。应应用专用用工具进进行盘转转子，保保证盘动动转子时时不损伤伤转子、汽汽缸、轴轴承座的的平面。汽轮机转转子的轴轴颈扬度度应按制制造厂的的要求确确定，一一般以单单缸汽轮轮机转子子或双缸缸低压缸缸低压转转子的后后轴颈扬扬度为零零，或微微向发电电机侧扬扬起。转子在汽汽缸内找找中心时时，应在在制造厂厂指定的的洼窝位位置测量量，一般般

36、以汽缸缸前、后后汽封或或油挡洼洼窝为准准，测量量部位应应光洁,各次测测量的位位置相同同。测量量各部件件应安放放正确，保保证盘动动转子后后中心不不发生径径向变化化。转子子在汽缸缸内找好好中心后后，各有有关部件件应达到到下列要要求：a转子子的中心心位置和和轴颈的的扬度应应符合找找正要求求；汽缸缸的负荷荷分配应应符合要要求；下下轴瓦钨钨金接触触面、轴轴瓦垫块块与洼窝窝接触情情况和球球面接触触情况等等均应符符合本节节有关轴轴承的规规定；台台板与轴轴承座、台台板与汽汽缸，猫猫爪与其其承力面面等处的的接触面面，均应应符合设设计要求求。b滑销销系统经经调整并并固定好好。c双缸缸汽轮机机转子的的联轴器器找中心

37、心工作应应依次找找好，并并作好正正式记录录。质量监督督要点：1）轴轴颈的椭椭圆度及及不柱度度记录。2）轴轴的弯曲曲度记录录和轴颈颈扬度记记录。3)转转子各轴轴颈桥规规记录。4）联联轴器端端面瓢偏偏记录。5）转转子在汽汽封或油油挡洼窝窝内的中中心记录录。七、通流流部分设设备安装装（一）施施工技术术要点：1、通流流部分的的检查：喷嘴外观观检查应应无裂纹纹、铸砂砂，焊瘤瘤及油污污；隔板板和隔板板套检查查静叶片片无铸砂砂、焊瘤瘤、裂纹纹、边缘缘平整无无卷曲或或突出及及松动，空空心叶片片上应留留有制造造厂家要要求的孔孔洞。隔隔板及隔隔板套清清理干净净，各接接触面以以及安装装汽封块块的洼窝窝部位应应无损伤

38、伤、油漆漆、锈污污，隔板板汽封和和阻汽片片完整无无卷起，边边缘尖薄薄。隔板找中中心最好好在高、低压压外缸定定位后合合空缸的的情况下下，将联联合汽门门、导汽汽管等大大径管与与缸体焊焊接后，并并将因焊焊接产生生的位移移修正后后再进行行。隔板板找中心心工具的的定位洼洼窝与转转子在汽汽缸的定定位洼窝窝相同。质量监督督要点：6高压压低压转转子对轮轮初步找找中心（1）高高压转子子、低压压转子的的检修和和测量 对转子进进行清扫扫检修，检检查汽封封齿、平平衡块等等完好不不松动，轴轴颈部位位光滑无无缺陷。 对轴颈、对对轮面、推推力盘等等部件进进行检查查测量，测测量轴颈颈的椭圆圆度、不不柱度并并作好记记录，将将转

39、子就就位盘动动转子测测量轴颈颈跳动值值，并测测量轴弯弯曲，叶叶轮瓢偏偏、晃度度要符合合要求；测量对对轮端面面的晃度度和瓢偏偏值，检检查高压转子子、低压压转子两两对轮止止口的配配合尺寸寸，应有有0.0.002mmm的间隙隙，以保保证匹配配合适，检检查对轮轮螺孔的的配合情情况应合合适。（2）对对轮找中中心的方方法对轮找中中心的方方法可采采用下列列两种方方法 低压转子子为基准准不动，盘盘动高压转子子。低压压转子置置于“0”位置（末末级叶片片平衡块块“1”在正上上方）盘盘动高压转子子一周，分分别测出出00、9000、18800、27700四个角角度的面面（两端端面的距距离）圆圆（两端端面的高高差）数数

40、值，分分上、下下、左、右右四个测测点作好好记录；再将低低压转子子盘动118000，再用用上述方方法进行行测量，记记录。两两次测定定的数据据进行平平均，与与标准值值进行比比较，找找出平行行度（面面）、同同心度（圆圆）的偏偏差，根根据偏差差数值计计算出#1、#2轴瓦瓦需要调调整的数数值。 低压转子子与高压转子子分别处处于自由由状态，同同时同方方向盘动动两个转转子，分分别测出出00、9000、18800、27700四个角角度的面面（两端端面的距距离）圆圆（两端端面的高高差）数数值，分分上、下下、左、右右四个测测点作好好记录；根据做做好的记记录进行行平均，与与标准进进行比较较，找出出偏差进进行计算算调

41、整。 调整计算算方法采采用相似似三角形形方法进进行计算算。图133104 对轮找找正示意意图 调整时计计算方法法如下： 校正平行行度公式式： H1=AACDDH2=BCDD式中：HH校正正平行度度#1瓦瓦或#22瓦的调调整量A#1、#2瓦间间距C对对轮端面面平行度度偏差D对对轮直径径B#2瓦与与对轮端端面间距距 校校正同心心度公式式： M=E22式中：MM校正正同心度度#1、#2瓦的的调整量量E对对轮同心心度的偏偏差由于移动动了“H”尺寸，使使同心度度发生改改变的量量：移动#11瓦时：M1=HBAA 移动#22瓦时：M2=HABB所以同时时校正面面和圆时时，#11、#22瓦的调调整量应应符合上

42、上述叠加加。注意：#1轴瓦瓦通过调调整前轴轴承箱的的高度或或左右位位置来达达到，通通过轴瓦瓦瓦垫只只能做微微调；#2轴瓦瓦只能通通过调整整瓦垫厚厚度达到到调整量量。 对轮找中中心的标标准：采用用中间轴轴预先把把紧在低低压转子子上的联联接方法法时为：面下张张口0.1522mm，圆圆为调端端高0.3811mm。采用中中间轴预预先把紧紧在发电电机转子子上的联联接方法法时为：面下张张口0.1522mm，圆圆为调端端高0.4066mm。7低压压缸内缸缸及内部部部套检检修及找找中心（1）低低压缸内内缸及内内部部套套检修1）清扫扫 内缸及及内部部部套彻底底清扫干干净，接接合面及及销槽配配合部位位要保证证无油

43、污污、无毛毛刺；所所检修的的部套检检查无裂裂纹等缺缺陷，内内部通道道要畅通通。2）销与与销槽配配合间隙隙检查低压缸内内所有定定位销及及销槽配配合尺寸寸都要进进行测量量检查。3）水平平接合面面间隙检检查 低低压缸所所有内部部部套水水平接合合面间隙隙都要进进行检查查，要求求在自由由状态下下，间隙隙0.10mmm，把把紧1/3螺栓栓时，间间隙00.055mm。4）#11内缸检检修在#1内缸缸上、下下半分别别装上支支撑键与与调整垫垫，应保保证与上上下缸均均匀接触触无间隙隙、配合合尺寸符符合设计计要求。在隔隔板套上上把上相相应的支支撑键，保保证支撑撑键与上上下半均均匀接触触且无间间隙，配配合尺寸寸符合设

44、设计图纸纸要求。低压压进汽导导流环装装上对中中板，对对中板与与#1低低压内缸缸接触面面接触均均匀，四四周无间间隙。对对中板与与进汽导导流环配配合间隙隙满足设设计图纸纸要求。5）#22内缸检检修检查#22内缸上上下半部部支撑滑滑键的配配合情况况，要求求均匀接接触达775%以以上，总总间隙0.005mmm，外缸缸顶部及及侧面LL型销子子调整垫垫片于#2内缸缸均匀接接触，接接触面积积要求达达75%。6）#11内缸与与#2内内缸配合合部位检检修将#2内内缸下半半部支撑撑在枕木木上垫平平，水平平接合面面向上，#1内缸缸吊入#2内缸缸内，合合#1内内缸、#2内缸缸上半，检检查调整整垫片与与#2内内缸，支支

45、撑与#1内缸缸接合面面应接触触良好，其其配合间间隙符合合设计要要求。 7）低低压排汽汽导流环环在#2内内缸外试试装低压压排汽导导流环，试试拧螺栓栓及销子子是否大大小及位位置合适适。（2）低低压缸内内缸部套套找中心心 找中中心工作作有很多多种方法法，如假假轴加卡卡箍用塞塞尺测量量、拉钢钢丝用内内径千分分尺加耳耳机测量量、激光光法测量量等，可可根据现现场实际际情况选选择。不不论用哪哪一种方方法，都都要用经经验丰富富的操作作人员，以以保证测测量、调调整的准准确性。找找中心工工作完成成后，用用转子实实际校核核测量结结果的正正确性。找中心工工作可以以在低压压缸下半半中连续续地进行行，测量量以外缸缸中心线

46、线为基础础，测出出被测部部套内部部洼窝与与中心的的a，bb，c距距离，通通过与要要求标准准做比较较，找出出偏差的的大小和和方向，来来进行调调整，以以消除偏偏差，以以满足安安装就位位要求。1）#22内缸相相对外缸缸 测量位位置为#2内缸缸排汽端端外圆面面。图133107 洼窝测测量找正正示意图图a=b cc= （aa+b）/2+00.133 允允许公差差0.005mmm。 排汽汽导流环环应在#22内缸就就位之前前，先放放入低压压外缸内内。测量量位置为为相对#2内缸缸两端面面圆中心心线。a=b=c 允许许公差0.005mmm。中心调好好后，装装上定位位销子，以以确定销销子是否否合适，并并进行调调整。 内缸相对对#2内内缸找中中心测量位置置为#22内缸中中心线相相对#11内缸两两端面圆圆中心线线。a=b=c 允许许公差0.005mmm。 进汽汽导流环环相对#1内缸缸测量位置置两端汽汽封套洼洼窝处。a=b=c 允许许公差0.005mmm。 两端端外汽封封相对外外缸中心心线测量位置置为两端端汽封套套洼窝处处。a=b=c 允许许公差0.005mmm。中心找好好后，装装上接合合面销子子及螺栓栓，以确确定销子子的具体体位置。（3）低低压缸内内部部套套轴向定定位1）#22内缸轴轴向定位位测量从外外缸汽封封加工面面到#22内缸排排汽口加加工面的的距离，每每端左右