《机床数控原理及技术》自学考试大纲csi.docx

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1、高纲11152江苏省高高等教育育自学考考试大纲纲022220塑料料成型工工艺与模模具设计计南南京工程程学院编编江苏省高高等教育育自学考考试委员员会办公公室一、课程程性质及及其设置置目的与与要求（一）课课程性质质和特点点塑料成型型工艺与与模具设设计课程程是我省省高等教教育自学学考试数数控加工工与模具具设计专专业的一一门课程程。其任任务是培培养应考考者了解解高分子子聚合物物的结构构特点、热热力学性性能、流流变学性性质和熔熔体在成成型过程程中流动动状态与与物理化化学变化化，熟悉悉常用塑塑料的成成型工艺艺特性及及各类不不同成型型方法的的成型原原理及成成型工艺艺，掌握握塑料成成型模具具（主要要以注射射模

2、为主主）的结结构组成成、特点点、工作作原理，成成型零部部件设计计计算与与各种模模具结构构和系统统的设计计技术方方法，使使学生能能独立设设计出一一套中等等难度的的塑料成成型模具具。（二）本本课程的的基本要要求本课程教教材内容容共分十十四章。本课程的任务是使学生深入分析了解高分子聚合物的结构特点、热力学性能、流变学性质和熔体在成型过程中流动状态与物理化学变化，熟悉常用塑料的成型工艺特性及各类不同成型方法的成型原理及成型工艺，在此基础上，掌握各类塑料成型模具的结构特点、工作原理及成型零部件设计计算、各种模具机构的设计方法。应使学生学完本课程后具体应达到以下要求：1. 了解与本本课程有有关的新新工艺、

3、新新技术及及其发展展趋势；2. 熟悉塑件件主要成成型方法法的成型型过程与与制订塑塑料的成成型工艺艺；3. 熟熟悉高分分子聚合合物的基基本性能能成型特特点以及及塑料成成型的特特性；4. 掌掌握塑料料成型模模具（主主要以注注射模为为主）的的结构组组成、特特点、工工作原理理，成型型零部件件设计计计算与各各种模具具结构和和系统的的设计技技术方法法；5. 能能独立设设计出一一套中等等难度的的塑料成成型模具具。（三）本本课程与与相关课课程的联联系塑料成成型工艺艺与模具具设计课课程涉及及到材料料科学、机机械设计计基础、CCAD/CAMM技术、力力学基础础等，覆覆盖的学学科领域域广泛，紧紧密结合合生产实实际。

4、本本课程的的前修课课程主要要包括工工程力学学、机机械设计计基础和和材料料科学基基础等等课程。这这些课程程帮助应应考者理理解和掌掌握塑料料成型模模具（主主要以注注射模为为主）的的结构组组成、特特点、工工作原理理。二、课程程内容和和考核目目标第一章 绪绪论（一） 课程内容容本章简要要介绍了了塑料模模及成型型工业的的发展历历史、塑塑料成型型发展趋趋势和塑塑料模具具基本分分类。（二）学学习要求求了解塑料料模及成成型工业业的发展展历史，理理解塑料料成型发发展趋势势和塑料料模具基基本分类类。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：塑料料模及成成型工业业的发展展历史；2掌握握：塑料料成型发发展趋势势和塑

5、料料模具基基本分类类。第二章 高高分子聚聚合物结结构特点点与性能能（一）课课程内容容 本章介介绍了聚聚合物分分子结构构与热力力学性能能、聚合合物流变变方程及及其分析析和聚合合物在成成型过程程中的流流动状态态等。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求理解聚聚合物分分子结构构与热力力学性能能，聚合合物在成成型过程程中的物物理化学学变化；掌握聚聚合物流流变方程程，聚合合物在成成型过程程中的流流动状态态及其分分析。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：聚合合物分子子结构与与热力学学性能关关系图，聚合物在成型过程中的物理化学变化；2掌握握：能写写出聚合合物流变变方程，聚聚合物在在成型过过程中

6、的的流动状状态及其其分析过过程。第三章 塑塑料的组组成与工工艺特性性（一）课课程内容容 本章介介绍了塑塑料的基基本组成成、塑料料成型的的工艺特特性以及及常用塑塑料简介介（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解塑塑料的组组成，塑塑料成型型的工艺艺特性成型型收缩、流流动性、相相容性、热热敏性等等。掌握握塑料的的概念及及分类、塑塑料特性性及应用用，热塑塑性塑料料和热固固性塑料料的区别别和塑料料特性的的理解及及综合应应用。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：塑料料的组成成；塑料成成型的工工艺特性性成型型收缩、流流动性、相相容性、热热敏性等等； 2掌掌握：塑塑料的概概念及分分类，塑塑料特

7、性性及应用用，热塑塑性塑料料和热固固性塑料料的区别别，塑料料的综合合应用第四章 塑塑料成型型制件的的结构工工艺性（一）课课程内容容本章介绍绍了在塑塑件结构构工艺性性设计时时，应考考虑的因因素；塑塑件结构构工艺性性设计的的主要内内容：尺尺寸与精精度、表表面粗糙糙度、形形状、壁壁厚、塑塑料制件件的斜度度、加强强筋、支支撑面、孔孔、圆角角、螺纹纹等。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求能分析析塑料产产品的工工艺性，找找出工艺艺难点，提提出解决决问题的的方法。理理解获得得优质的的塑料制制件，除除合理选选用塑件件的原材材料外，还还须考虑虑塑件的的结构工工艺性，不不仅可使使成型工工艺顺利利进行，而

8、而且还能能满足塑塑件和模模具的经经济性要要求。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：塑件件结构工工艺性设设计的主主要内容容：塑料料制件的的斜度、加加强筋、支支撑面、孔孔、圆角角、螺纹纹、尺寸寸与精度度、表面面粗糙度度、形状状、壁厚厚等，分分析塑料料产品的的工艺性性；2掌握握：分析析塑料产产品的工工艺性，找找出工艺艺难点，提提出解决决问题的的方法。第五章 注注射成型型原理及及工艺特特性（一）课课程内容容本章介绍绍了注射射成型原原理及工工艺过程程；注射成成型工艺艺条件（温温度、压压力、时时间）的的选择和和控制。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解螺螺杆式与与柱塞式式，具体体工作动

9、动作。理理解螺杆杆式与柱柱塞式注注射机注注射过程程比较。掌掌握注射射成型原原理及工工艺过程程：成型型前准备备、注射射过程、塑塑件的后后处理具具体过程程以及注注射成型型工艺参参数（温温度、压压力、时时间）的的调节和和控制。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：螺杆杆式与柱柱塞式，具具体工作作动作。螺螺杆式与与柱塞式式注射机机注射过过程比较较；2掌握握：注射射成型原原理及工工艺过程程：成型型前准备备、注射射过程、塑塑件的后后处理具具体过程程以及注注射成型型工艺参参数（温温度、压压力、时时间）的的调节和和控制；3熟练练掌握：注射成成型原理理及工艺艺过程：成型前前准备、注注射过程程、塑件件的后处

10、处理具体体过程。第六章 注注射模基基本结构构与注射射机（一）课课程内容容 本章介介绍注射射模具的的分类、注注射模具具的结构构组成、注注射模具具的典型型结构、注注射模与与注射机机的关系系、注射射机种类类以及注注射机有有关工艺艺参数的的校核。（二）学学习要求求 通过本本章的学学习，要要求熟悉悉注射模模与注射射机的关关系、注注射机种种类、各各种注射射机的特特点、适适用范围围及优缺缺点。掌掌握注射射模具的的分类情情况，单单分型面面注射模模、双分分型面注注射模、斜斜导柱侧侧向分型型与抽芯芯注射模模等基本本结构，上上述模具具的工作作过程及及原理。掌掌握注射射成型机机型号规规格的表表示方法法，国内内的、国国

11、际的表表示方法法；注射射机有关关工艺参参数的校校核：包包括型腔腔数量、最最大注射射量、锁锁模力、注注射压力力、开模模行程、安安装尺寸寸等相关关参数的的校核。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：注射射模具的的分类情情况，单单分型面面注射模模、双分分型面注注射模、斜斜导柱侧侧向分型型与抽芯芯注射模模等基本本结构；2掌握握：上述述模具的的工作过过程及原原理；注注射模与与注射机机的关系系、注射射机种类类、各种种注射机机的特点点、适用用范围及及优缺点点；注射射成型机机型号规规格的表表示方法法，（国国内的、国国际的表表示方法法）；注注射机有有关工艺艺参数的的校核：包括型型腔数量量、最大大注射量量、

12、锁模模力、注注射压力力、开模模行程、安安装尺寸寸等相关关参数的的校核；3熟练练掌握：单分型型面注射射模、双双分型面面注射模模、斜导导柱侧向向分型与与抽芯注注射模工工作过程程及原理理。第七章 分分型面的的选择与与浇注系系统设计计（一）课课程内容容 本章介介绍了塑塑料制件件在模具具中的位位置；分分型面的的概念及及形式、分分型面选选择及设设计原则则；普通通浇注系系统的组组成及设设计原则则和排气气系统设设计。（二）学学习要求求 通过本本章的学学习，要要求了解解多型腔腔模具型型腔在模模具分型型面上的的排布形形式；分分型面的的概念及及形式、正正确的表表达方式式；根据据产品确确定其分分型面；根据不不同产品品

13、合理进进行分型型面选择择及设计计原则；熟悉主主流道结结构形式式、固定定形式、配配合关系系、材料料等方面面知识；冷料井井作用、拉拉料杆种种类、应应用场合合的设计计；浇口口的形式式及各个个不同浇浇口的设设计事项项；分流流道的形形状及尺尺寸、长长度设计计、表面面粗糙度度设计、在在分型面面上的排排布设计计等；掌掌握各类类浇口结结构特点点及设计计；浇口口的形式式及浇口口位置选选择。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：普通通浇注系系统的组组成结构构及设计计原则；多型腔腔模具型型腔在模模具分型型面上的的排布形形式；分分型面的的概念及及形式、正正确的表表达方式式；根据据产品确确定其分分型面；根据不不同

14、产品品合理进进行分型型面选择择及设计计原则；2掌握握：浇口口的形式式及各个个不同浇浇口的设设计事项项；分流流道的形形状及尺尺寸、长长度设计计、表面面粗糙度度设计及及在分型型面上的的排布设设计；3熟练练掌握：如何根根据产品品特点、形形状等因因素设计计浇口位位置及形形状；解解决因浇浇口位置置及大小小等原因因造成的的产品缺缺陷问题题。第八章 成型零部部件设计计（一）课课程内容容 本章介介绍了成成型零部部件的结结构设计计，凹模模和凸模模的结构构设计（整整体式凹凹、凸模模设计，组组合式凹凹、凸模模设计，小小型芯的的结构设设计），螺螺纹型环环和螺纹纹型芯结结构设计计。（二）学学习要求求 通过本本章的学学习

15、，要要求了解解组合式式凹、凸凸模设计计结构构形式、组组合方式式、应用用范围、配配合装配配关系、配配合精度度、模具具材料；熟悉成成型零部部件的工工作尺寸寸概念、影影响成型型零件工工作尺寸寸的因素素；掌握握根据塑塑件尺寸寸及公差差进行型型腔和型型芯径向向尺寸的的计算、型型腔深度度和型芯芯高度尺尺寸的计计算、中中心距尺尺寸的计计算以及及成型零零部件的的强度与与刚度计计算。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：组合合式凹、凸凸模设计计结构构形式、组组合方式式、应用用范围、配配合装配配关系、配配合精度度、模具具材料、小小型芯的的结构设设计结构形形式、组组合方式式；2掌握握：根据据塑件尺尺寸及公公差

16、进行行型腔和和型芯径径向尺寸寸的计算算、型腔腔深度和和型芯高高度尺寸寸的计算算、中心心距尺寸寸的计算算以及成成型零部部件的强强度与刚刚度计算算；3熟练练掌握：根据塑塑件尺寸寸及公差差进行型型腔和型型芯径向向尺寸的的计算、型型腔深度度和型芯芯高度尺尺寸的计计算、中中心距尺尺寸的计计算。第九章 结结构零部部件设计计（一）课课程内容容本章介绍绍了注射射模的标标准模架架概念、模模具的标标准化、国国内、国国外模架架介绍；支承零零部件的的设计（包包括固定定板、支支承板、支支承件、动动定模座座板设计计）、导导柱导向向机构作作用、导导柱导向向机构设设计（包包括导柱柱导向机机构和锥锥面定位位机构）；如何根根据塑

17、件件尺寸合合理选择择模架。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解注注射模的的标准模模架概念念、模具具的标准准化、国国内、国国外模架架；掌握握支承零部部件的设设计（包包括固定定板、支支承板、支支承件、动动定模座座板设计计）、导导柱导向向机构作作用、导导柱导向向机构设设计（包包括导柱柱导向机机构和锥锥面定位位机构）以以及如何何根据塑塑件尺寸寸合理选选择模架架。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：注射射模的标标准模架架概念、模模具的标标准化、国国内、国国外模架架；2掌握握：支承承零部件件的设计计（包括括固定板板、支承承板、支支承件、动动定模座座板设计计）、导导柱导向向机构作作用、导

18、导柱导向向机构设设计（包包括导柱柱导向机机构和锥锥面定位位机构）以以及如何何根据塑塑件尺寸寸合理选选择模架架；3熟练练掌握：根据塑塑件尺寸寸计算并并合理选选择模架架。第十章 推推出机构构设计（一）课课程内容容 本章介介绍了推推出机构构的结构构组成，推推出机构构的组成成与作用用，推出出机构的的分类；推出机机构的设设计要求求与设计计准则、推推出力的的计算方方法；简简单推出出机构介介绍；二次推推出机构构设计；动、定定模双向向顺序推推出机构构；浇注注系统凝凝料的推推出机构构和带螺螺纹塑件件的脱模模机构。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解推推出机构构的结构构组成形形式、工工作原理理和过程程

19、，各推推出机构构零件作作用，单单推板二二次推出出机构、双双推板二二次推出出机构概概念、工工作原理理与工作作过程，带螺纹塑件的脱模结构工作原理和工作过程；掌握简单推出机构推杆推出设计、简单推出机构推管推出设计、推件板推出机构设计基本形式、固定与配合；推出机构的导向与复位；动、定模双向顺序推出机构种类、结构形式特点、工作原理、工作过程；浇注系统凝料的推出机构结构形式特点、工作原理、工作过程；（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：推出出机构的的结构组组成形式式、工作作原理和和过程，各各推出机机构零件件作用；单推板板二次推推出机构构、双推推板二次次推出机机构概念念、工作作原理与与工作过过程；带带

20、螺纹塑塑件的脱脱模结构构工作原原理和工工作过程程；2掌握握：简单单推出机机构推杆杆推出设设计、简简单推出出机构推推管推出出设计、推推件板推推出机构构设计基基本形式式、固定定与配合合；推出出机构的的导向与与复位；动、定定模双向向顺序推推出机构构种类、结结构形式式特点、工工作原理理、工作作过程；浇注系系统凝料料的推出出机构结结构形式式特点、工工作原理理、工作作过程；3熟练练掌握：简单推推出机构构推杆推推出设计计、简单单推出机机构推管管推出设设计、推推件板推推出机构构设计基基本形式式、固定定与配合合；推出出机构的的导向与与复位。第十一章章 侧向分分型与抽抽芯机构构（一）课课程内容容 本章介介绍了侧侧

21、向抽芯芯机构的的分类、侧侧向抽芯芯机构的的组成、工工作原理理与工作作过程；抽芯力力与抽芯芯距的计计算、斜斜导柱侧侧向分型型和抽芯芯机构组组成与工工作原理理；斜导导柱的设设计；先先复位机机构、干干涉现象象；斜导导柱侧向向分型与与抽芯机机构的形形式结构构；弯销销侧向分分型和抽抽芯机构构、斜导导槽侧向向分型和和抽芯机机构、斜斜滑块侧侧向分型型与抽芯芯机构、齿齿轮齿条条侧向分分型与抽抽芯机构构；手动动侧向分分型与抽抽芯机构构、液压压和气动动侧向分分型与抽抽芯机构构。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解侧侧向抽芯芯机构的的分类、侧侧向抽芯芯机构的的组成，弯销侧向分型和抽芯机构、斜导槽侧向分型

22、和抽芯机构、斜滑块侧向分型与抽芯机构、齿轮齿条侧向分型与抽芯机构；手动侧向分型与抽芯机构、液压和气动侧向分型与抽芯机构；掌握侧向抽芯机构的工作原理与工作过程，抽芯力与抽芯距的计算、斜导柱侧向分型和抽芯机构组成与工作原理；斜导柱的设计；先复位机构、干涉现象；斜导柱侧向分型与抽芯机构的形式结构。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：侧向向抽芯机机构的分分类、侧侧向抽芯芯机构的的组成；斜导柱柱侧向分分型与抽抽芯机构构的形式式，四种种结构形形式设计计；2掌握握：抽芯芯机构的的组成、工工作原理理与工作作过程、抽芯力的确定与抽芯距的计算；斜导柱侧向分型和抽芯机构组成与工作原理；斜导柱的设计：斜导柱的

23、结构形式、斜导柱长度、直径的计算；侧滑块的设计、导滑槽的设计、楔紧块的设计、侧滑块定位装置的设计等；先复位机构类型及工作原理；干涉现象产生条件及解决方法；3熟练练掌握：斜导柱柱的设计计：斜导导柱的结结构形式式、斜导导柱长度度、直径径的计算算；侧滑滑块的设设计、导导滑槽的的设计、楔楔紧块的的设计、侧侧滑块定定位装置置的设计计等；先先复位机机构类型型及工作作原理；干涉现现象产生生条件及及解决方方法。第十二章章 温度调调节系统统（一）课课程内容容本章介绍绍了模具具温度对对塑料制制件质量量的影响响、模具具温度对对模塑周周期的影影响、模模具温度度与塑料料成型温温度的关关系；冷冷却系统统的设计计原则；冷却

24、系系统的结结构设计计；冷却却水道的的设计；加热系系统的设设计。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解模模具温度度对塑料料制件质质量的影影响、模模具温度度对模塑塑周期的的影响、模模具温度度与塑料料成型温温度的关关系；加热系系统的设设计；冷冷却系统统的设计计原则；掌握冷却却水回路路的布置置，冷却却水回路路设计原原则，常常见冷却却水路结结构设计计；冷却却回路的的尺寸计计算冷却回回路的总总表面积积、冷却却水体积积流量计计算。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：模具具温度与与塑料成成型温度度的关系系及影响响；加热系系统的设设计；冷冷却系统统的设计计原则；2掌握握：冷却却水回路路的布置置

25、，冷却却水回路路设计原原则，常常见冷却却水路结结构设计计；冷却却回路的的尺寸计计算冷却回回路的总总表面积积、冷却却水体积积流量计计算。第十三章章 注射成成型新技技术的应应用（一）课课程内容容本章介绍绍了精密密注塑成成型与模模具，气气体辅助助注塑成成型，低低发泡注注塑成型型，热固固性塑料料注射成成型设计计。（二）学学习要求求通过本章章的学习习，要求求了解精精密成型型的概念念、精密密注塑成成型用塑塑料、精精密成型型注塑工工艺、精精密注塑塑成型对对注塑机机的要求求、精密密注塑成成型模具具设计要要点。热热固性塑塑料注射射成型工工艺特点点、工作作原理、热热固性塑塑料注射射模结构构形式；低发泡泡注塑成成型

26、，包包括其成成型方法法、工艺艺条件、模模具设计计简介；气体辅辅助注塑塑成型，包包括其原原理、分分类、成成型特点点；共注注塑成型型简介。（三）考考核知识识点和考考核要求求1领会会：精密密成型的的概念、精精密注塑塑成型用用塑料、精精密成型型注塑工工艺、精精密注塑塑成型对对注塑机机的要求求、精密密注塑成成型模具具设计要要点；热热固性塑塑料注射射成型工工艺特点点、工作作原理；低发泡泡注塑成成型方法法；气体体辅助注注塑成型型原理。第十四章章 其他类类型模具具设计（一）课课程内容容本章介绍绍了压缩缩模结构构组成及及其分类类；压注注模结构构组成及及其分类类；挤出出模组成成及其分分类。（二）学学习要求求通过本

27、章章的学习习，要求求了解压压缩成型型工艺要要求、压压缩成型型原理、压压缩成型型特点；压注成成型工艺艺过程、压压注成型型工艺参参数、压压注模设设计；挤挤出成型型原理及及特点、挤挤出成型型工艺过过程、挤挤出成型型工艺参参数。（三）考考核知识识点和考考核要求求 1、领会：压缩成型原理；压注成型工艺过程；挤出成型原理及特点。三、有关关说明和和实施要要求（一）关关于“课程内内容与考考核目标标”中有关关提法的的说明在大纲的的考核要要求中，提提出了“领会”、“掌握”、“熟练掌掌握”等三个个能力层层次的要要求，它它们的含含义是：1领会会：要求求应考者者能够记记忆规定定的有关关知识点点的主要要内容，能能够理解解

28、规定的的有关知知识点的的内涵，熟熟悉其内内容要点点和它们们之间的的区别与与联系，根根据考核核的不同同要求，作作出正确确的解释释、说明明和阐述述。2掌握握：要求求应考者者掌握有有关的知知识点，正正确理解解和记忆忆相关内内容的原原理、方方法步骤骤等。3熟练练掌握：要求应应考者必必须掌握握的课程程中的核核心内容容和重要要知识点点。（二）自自学教材材本课程使使用教材材为：塑料成型工艺与模具设计，屈华昌编著，高等教育出版社，2007年。（三）自自学方法法的指导导本课程作作为一门门专业基基础课程程，其涉涉及学科科知识面面广、内内容多、难难度较大大，应考考者在自自学过程程中应该该注意以以下几个个方面：1应考

29、考者学习习前，应应仔细阅阅读课程程大纲的的第一部部分，了了解课程程的性质质、地位位和任务务，熟悉悉课程的的基本要要求以及及本课程程与有关关课程的的联系，在在学习中中紧紧围围绕课程程的基本本要求。2在阅阅读某一一章教材材内容前前，应先先认真阅阅读大纲纲中该章章的考核核知识点点、自学学要求和和考核要要求，注注意对各各知识点点的能力力层次要要求，以以便在阅阅读教材材时做到到心中有有数。3阅读读教材时时，应根根据大纲纲要求，要要逐段细细读，逐逐句推敲敲，吃透透每个知知识点。对对基本概概念必须须深刻理理解，基基本原理理必须牢牢固掌握握。在阅阅读中遇遇到个别别细节问问题不清清楚，在在不影响响继续学学习的前

30、前提下，可可暂时搁搁置。4学完完教材的的每一章章节内容容后，应应认真完完成教材材中的习习题和思思考题，这这一过程程可有效效地帮助助自学者者理解、消消化和巩巩固所学学的知识识，提高高分析问问题、解解决问题题的能力力。（四）对对社会助助学的要要求1应熟熟知考试试大纲对对课程所所提出的的总的要要求和各各章的知知识点。2应掌掌握各知知识点要要求达到到的层次次，并深深刻理解解各知识识点的考考核要求求。3对应应考者进进行辅导导时，应应以指定定的教材材为基础础，以考考试大纲纲为依据据，不要要随意增增删内容容，一面面与考试试大纲脱脱节。4对应应考者进进行辅导导时，应应对应考考者进行行学习方方法的指指导，提提倡

31、应考考者“认真阅阅读教材材，刻苦苦钻研教教材，主主动提出出问题，依依靠自己己学懂”的学习习方法。5对应应考者进进行辅导导时，要要注意基基础、突突出重点点，帮助助应考者者对课程程内容建建立一个个整体的的概念，对对应考者者提出的的问题，应应以启发发引导为为主。6注意意对应考考者能力力的培养养，特别别是自学学能力的的培养。要要引导应应考者逐逐步学会会独立学学习，在在自学过过程中善善于提出出问题、分分析问题题、作出出判断和和解决问问题。7要使使应考者者了解试试题难易易与能力力层次高高低两者者之间不不完全是是一回事事，在各各个能力力层次中中都存在在着不同同难度的的试题。（五）关关于命题题和考试试的若干干

32、规定1本大大纲各章章所提到到的考核核要求中中，各条条细目都都是考试试的内容容，试题题覆盖到到章，适适当突出出重点章章节，加加大重点点内容的的覆盖密密度。2试卷卷对不同同能力层层次要求求的试题题所占的的比例大大致是：“领会”20%，“掌握”40%，“熟练掌掌握”为400%。3试题题难易程程度要合合理，可可分为四四档：易易、较易易、较难难、难，这这四档在在各份试试卷中分分值所占占的比例例约为22：3：3：22。4本课课程考试试试卷可可能采用用的题型型有：单单项选择择题、填填空题、简简答题、作作图题和和问答题题（包括括论述题题）等类型（见见附录题题型示例例）。5考试试方式为为闭卷笔笔试，考考试时间间

33、为1550分钟钟。评分分采用百百分制，660分为为及格。附录 题型举举例一、填空空题1、组合合式凹模模、凸模模结构按按组合方方式不同同，可分分为、和等形式。2、注射射成型一一般用于于塑料的的成型，压压缩模塑塑主要用用于塑料料的成型型。3、塑料料中的添添加剂之之一的稳稳定剂按按其作用用分为、和。4、螺杆杆式注射射机的喷喷嘴孔径径为d，则则注射模模主流道道小端直直径为。二、单项项选择题题1、日常常生活中中使用的的微波炉炉和冰箱箱用薄膜膜主要是是采用塑塑料制成成的。A：PMMMA B：PE CC：ABBS DD：PCC2、下图图是斜导导柱侧向向分型与与抽芯机机构中的的一种结结构，具具有定距距顺序分分

34、型机构构，该机机构是属属于。A：斜导导柱在动动模，滑滑块在定定模 B：斜斜导柱在在定模，滑滑块在动动模C：斜导导柱与滑滑块同时时在定模模 D：斜导柱柱与滑块块同时在在动模三、简答答题1、塑料料当中的的塑料添添加剂中中的填充充剂、增增塑剂、润润滑剂的的作用是是什么？2、浇口口位置选选择的原原则是什什么？四、作图图题1绘出出侧浇口口的三种种结构形形式。五、问答答题1、下图图是斜导导柱固定定在动模模、侧滑滑块安装装在定模模的结构构图，属属于先侧侧抽芯后后脱模情情况。回回答下列列问题：（1）斜斜导柱固固定在动动模、侧侧滑块安安装在定定模的模模具结构构特点是是什么？（2）该该模具的的结构特特点是什什么？（3）阐阐述模具具工作原原理。