导轨支架和导轨安装工艺标准5112.docx

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1、1 范范围本工艺标标准适用用于额定定载重量量50000kgg以下，额额定速度度3m/s及以以下各类类国产曳曳引驱动动电梯导导轨安装装工程。2 施施工准备备 2.11 设设备、材材料要求求：2.1.1设备备：电梯梯导轨、导导轨支架架、压道道板、接接道板、导导轨基础础座及相相应的连连接螺丝丝等规格格、数量量要和装装箱单相相符。产产品要有有出厂检检验合格格证及技技术文件件。2.1.2材料料：凡使使用的材材料应有有检验合合格证或或检验资资料。使使用的材材料见表表5-22，根据据电梯设设计不同同分别采采用。安装导轨轨支架和和导轨所所使用的的材料表表5-22材料名称称规格要求镀锌膨胀胀螺栓根根据设计计要求

2、决决定过墙穿钉钉根据设设计要求求决定一一般直径径20钢板=116或=200的普通通低碳钢钢电焊条 3.2mmm或4.00mm结结T-4422普普通低碳碳钢焊条条水泥标号号不小于于3255号普通通硅酸盐盐水泥砂子中沙沙含泥量量小于55%石子豆石石用水冲冲洗 2.22 主主要机具具：2.2.1小型型卷扬机机、电焊焊机、手手砂轮、电电锤、尼尼龙绳（提提轨道用用）、钢钢丝绳索索（固定定滑轮用用）、滑滑轮、电电焊工具具、榔头头、扳子子、錾子子、钢板板尺、钢钢盒尺、塞塞尺、找找道尺、铁铁锹、小小铲、水水桶、小小灰桶、油油石、对对讲机（或或耳机电电话）。 2.33 作作业条件件：2.3.1梯井井墙面施施工完

3、毕毕，其宽宽度、深深度（进进深）、垂垂直度符符合施工工要求。底底坑要按按设计标标高要求求打好地地面。2.3.2电梯梯施工用用脚手架架既要符符合有关关的安全全要求，承承载能力力2.55kPaa (2500kgff/m22)，又又要符合合安装轨轨道支架架和安装装轨道的的操作要要求。2.3.3井道道施工要要用366V以下下的低压压电照明明。每部部电梯井井道要单单独供电电（用单单独的开开关控制制），且且光照亮亮度要足足够大。2.3.4上、下下通讯联联络设备备要调试试好。2.3.5厅门门口、机机房、脚脚手架上上、井道道壁上无无杂物，厅厅门口、机机房孔洞洞要有相相应的防防护措施施，以防防止物体体坠落梯梯井

4、。2.3.6要在在无风和和无其它它干扰情情况下作作业。3 操操作工艺艺 3.11 工工艺流程程：确定导轨轨支架位位置安装导导轨支架架安装导导轨调整导导轨 3.22 确定定导轨支支架的安安装位置置：3.2.1没有有导轨支支架预埋埋铁的电电梯井壁壁，要按按照图纸纸要求的的导轨支支架间距距尺寸及及安装导导轨支架架的垂线线来确定定导轨支支架在井井壁上的的位置。3.2.2当图图纸上没没有明确确规定最最下一排排导轨支支架和最最上一排排导轨支支架的位位置时应应按以下下规定确确定：最最下一排排导轨支支架安装装在底坑坑装饰地地面上方方10000mmm的相应应位置。最最上一排排道架安安装在井井道顶板板下面不不大于

5、5500 m mm的相应应位置。3.2.3在确确定导轨轨支架位位置的同同时，还还要考虑虑导轨连连接板（接接道板）与与导轨支支架不能能相碰。错错开的净净距离不不小于330m m（图图5-111）。图5-1113.2.4若图图纸没有有明确规规定，则则以最下下层导轨轨支架为为基点，往往上每隔隔20000mmm为一排排导轨支支架。个个别处（如如遇到接接道板）间间距可适适当放大大，但不不应大于于25000mmm。3.2.5长为为4m以上上（包含含4m）的的轿厢导导轨，每每根至少少应有两两个导轨轨支架。4m至3m长的轿厢导轨可不受此限，但导轨支架间距不得大于2m。如厂方图纸有要求则按其要求施工。 3.33

6、 安安装导轨轨支架：根据每部部电梯的的设计要要求及具具体情况况选用下下述方法法中的一一种。3.3.1电梯梯井壁有有预埋铁铁：3.3.1.11 清清除预埋埋铁表面面混凝土土。若预预埋铁打打在混凝凝土井壁壁内，则则要从混混凝土中中剔出。3.3.1.22 按按安装导导轨支架架垂线核核查预埋埋铁位置置，若其其位置偏偏移，达达不到安安装要求求，可在在预埋铁铁上补焊焊铁板。铁铁板厚度度洹16mmm，长长度一般般不超过过3000mm。当当长超过过2000mm时时，端部部用不小小于166的膨胀胀螺栓固固定于井井壁。加加装铁板板与原预预埋铁搭搭接长度度不小于于50mmm，要要求三面面满焊（图图5-112）。图5

7、-1123.3.1.33 安安装导轨轨支架：（a）安装装导轨支支架前，要要复核由由样板上上放下的的基准线线（基准准线距导导轨支架架平面113mmm，两线线间距一一般为8801000mm，其其中一条条是以导导轨中心心为准的的基准线线，另一一条是安安装导轨轨支架辅辅助线（图图5-113）。（bb）测出出每个导导轨支架架距墙的的实际高高度，并并按顺序序编号进进行加工工；（cc）根据据导轨支支架中心心线及其其平面辅辅助线，确确定导轨轨支架位位置，进进行找平平、找正正。然后后进行焊焊接；（d）整个导轨支架不平度应不大于5mm；图5-113（e）为为保证导导轨支架架平面与与导轨接接触面严严实，支支架端面面

8、垂直误误差小于于1mmm（图5-14）；（f）导轨轨支架与与预埋铁铁接触面面应严密密，焊接接采取内内外四周周满焊，焊焊接高度度不应小小于5mmm。焊焊肉要饱饱满，且且不能有有夹渣、咬咬肉、气气孔等。3.3.2用膨胀螺栓固定导轨支架：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不小于16mm。图5-14 3.3.2.11 打打膨胀螺螺栓孔，位位置要准准确且要要垂直于于墙面，深深度要适适当。一一般以膨膨胀螺栓栓被固定定后，护护套外端端面和墙墙壁表面面相平为为宜（图图5-115）。3.3.2.22 若若墙面

9、垂垂直误差差较大，可可局部剔剔修，使使之和导导轨支架架接触面面间隙不不大于11mm，然然后用薄薄垫片垫垫实（图图5-116）。图5-115图5-1163.3.2.33 导导轨支架架编号加加工。3.3.2.44 导导轨支架架就位，并并找正找找平。将将膨胀螺螺栓紧固固。3.3.3用穿穿钉螺栓栓固定导导轨支架架：3.3.3.11 若若电梯井井壁较薄薄，不宜宜使用膨膨胀螺栓栓固定导导轨支架架且又没没有预埋埋铁，可可采用井井壁打透透眼，用用穿钉固固定铁板板（洹116mmm）。穿穿钉处，井井壁外侧侧靠墙壁壁要加1100100012（mm）的的垫铁，以以增加强强度。见见图5-17，将将导轨支支架焊接接在铁板

10、板上。图5-1173.3.3.22 加加工及安安装导轨轨支架的的方法和和要求完完全同有有预埋铁铁的情况况。3.3.4用混混凝土筑筑导轨支支架：梯井壁是是砖结构构，一般般采用剔剔导轨支支架孔洞洞，用混混凝土筑筑导轨支支架的方方法。3.3.4.11 导导轨支架架孔洞应应剔成内内大外小小，深度度不小于于1300mm（图图5-118）。图5-1183.3.4.22 导导轨支架架编号加加工，且且入墙部部分的端端部要劈劈开燕尾尾（图55-199）。图5-1193.3.4.33 用用水冲洗洗孔洞内内壁，使使尘渣被被冲出，洞洞壁被润润湿。3.3.4.44 筑筑导轨支支架用的的混凝土土用水泥泥、砂子子、豆石石按

11、122的体积积比加入入适量的的水搅拌拌均匀制制成。筑筑导轨支支架时要要用此混混凝土将将孔洞填填实。支支架埋入入墙内的的深度不不小于120mmm，且且要找平平找正。3.3.4.55 导导轨支架架稳筑后后不能碰碰撞，常常温下经经过67天的养养护，达达到规定定强度后后，才能能安装导导轨（轨轨道）。3.3.4.66 对对于导轨轨支架的的水平误误差要求求同前。 3.4 安装导导轨：3.4.1从样样板上放放基准线线至底坑坑（基准准线距导导轨端面面中心223mmm），并并进行固固定（图图5-220）。3.4.2底坑坑架设导导轨槽钢钢基础座座，必须须找平垫垫实，其其水平误误差不大大于1/10000。槽槽钢基础

12、础座位置置确定后后，用混混凝土将将其四周周灌实抹抹平。槽槽钢基础础两端用用来固定定导轨的的角钢架架，先用用导轨基基准线找找正后，再再进行固固定（图图5-221）。3.4.3若导导轨下无无槽钢基基础座，可可在导轨轨下边垫垫一块厚厚度洹112mmm，面积积为2000mmm2000mm的的钢板，并并与导轨轨用电焊焊点焊（图图5-222）。图5-220 图图5-2213.4.4对用用油润滑滑的导轨轨，需在在立基础础导轨前前将其下下端距地地平400mm高高的一段段工作面面部分锯锯掉，以以留出接接油盒的的位置（图图5-223）。3.4.5在梯梯井顶层层楼板下下挂一滑滑轮井固固定牢固固。在顶顶层厅门门口安装

13、装并固定定一台00.5tt的卷扬扬机（图图5-224）。3.4.6吊装装导轨时时要采用用双钩勾勾住导轨轨连接板板（图55-255）。图5-223图5-224图5-225若导轨较较轻且提提升高度度不大，可可采用人人力，使使用觥116尼龙龙绳代替替卷扬机机吊装导导轨。3.4.7若采采用人力力提升，须须由下而而上逐根根立起。若若采用小小型卷扬扬机提升升，可将将导轨提提升到一定定高度（能能方便地地连接导导轨），连连接另一一根导轨轨。采用用多根导导轨整体体吊装就就位的方方法，要要注意吊吊装用具具的承载载能力，一一般吊装装总重不不超过33kN（3000kg）整整条轨道道可分几几次吊装装就位。 3.55 调

14、调整导轨轨（轨道道）：3.5.1用钢钢板尺检检查导轨轨端面与与基准线线的间距距和中心心距离，如如不符合合要求，应应调整导导轨前后后距离和和中心距距离，然然后再用用找道尺尺进行细细找。3.5.2用找找道尺检检查、找找正导轨轨（图55-266）。图5-2263.5.2.11 扭扭曲调整整：将找找道尺端端平，并并使两指指针尾部部侧面和和导轨侧侧工作面面贴平、贴贴严，两两端指针针尖端指指在同一一水平线线上，说说明无扭扭曲现象象。如贴贴不严或或指针偏偏离相对对水平线线，说明明有扭曲曲现象，则则用专用用垫片调调整导轨轨支架与与导轨之之间的间间隙（垫垫片不允允许超过过三片）使使之符合合要求。为为了保证证测量

15、精精度，用用上述方方法调整整以后，将将找道尺尺反向1180，用同同一方法法再进行行测量调调整，直直至符合合要求。3.5.2.22 调调整导轨轨垂直度度和中心心位置；调整导导轨位置置，使其其端面中中心与基基准线相相对，并并保持规规定间隙隙（如规规定3mmm）（图图5-227）。图5-227图5-2283.5.2.33 找找间距：操作时时，在找找正点处处将长度度较导轨轨间距LL小0.551mmm的找道道尺端平平，用塞塞尺测量量找道尺尺与导轨轨端面间间隙，使使其符合合要求。（找找正点在在导轨支支架处及及两支架架中心处处。）两两导轨端端面间距距L（图5-28），其其偏差在在导轨整整个高度度上应符符合表

16、55-3要要求。两导轨端端面间距距的偏差差要求表表5-33电梯速度度2m/s以上上2m/s以下下轨道用途途轿厢对重轿厢对重+1 -0+2 -0+2 -0+2 -0上述三条条必须同同时调整整，使之之达到要要求。3.5.3修正正导轨接接头处的的工作面面3.5.3.11 导导轨接头头处，导导轨工作作面直线线度可用用5000mm钢钢板尺靠靠在导轨轨工作面面，用塞塞尺检查查a、b、c、d处（见见图5-29），均均应不大大于表55-4的的规定（接接头处对对准钢板板尺2550mmm处）。导轨工作作面直线线度允许许偏差表表5-44导轨连接接处abcd不大于 (mm)0.1150.0060.1150.006图5

17、-2293.5.3.22 导导轨接头头处的全全长不应应有连续续缝隙，局局部缝隙隙不大于于0.55mm（图图5-330）。3.5.3.33 两两导轨的的侧工作作面和端端面接头头处的台台阶应不不大于00.055mm（图图5?11）。图5-330图5-331对台阶应应沿斜面面用手砂砂轮或油油石进行行磨平，磨磨修长度度应符合合表5-5的要要求。台阶磨修修长度表5-55电梯速度度 (mm/s)3m/s以上上3m/s以下下修整长度度 (mmm)300020004 质质量标准准 4.11 保保证项目目：4.1.1导轨轨安装牢牢固，相相对内表表面间距距离的偏偏差和两两导轨的的相互偏偏差必须须符合表表5-66要

18、求。4.1.2当对对重（或或轿厢）将将缓冲器器完全压压缩时，轿轿厢（或或对重）导导轨长度度必须有有不小于于0.11+0.0355V2（以以米表示示）的进进一步制制导行程程。检验方法法：尺量量检查。轨距偏差差和导轨轨的相互互偏差表表5-66 项次项目目偏差值值 (mmm)检验方法1 两导轨轨相对内内表面间间距离 (全高高) 甲+1 -0 在两两导轨内内表面，用用导轨检检查尺、塞塞尺每223m对重检查查一点乙轿厢丙对重2 两导轨轨的相互互偏差 (全高高) 检查查安装记记录或用用专用工工具检查查注：电梯梯额定速速度分为为三类：甲梯：22、2.55、3m/s（简简称高速速梯）；乙梯：11.5、1.77

19、5m/s（简简称快速速梯）；丙梯：00.255、0.55、0.775、1m/s（简简称低速速梯）。4.2 基本本项目：导轨支架架应安装装牢固，位位置正确确，横竖竖端正。焊焊接时，双双面焊牢牢，焊缝缝饱满，焊焊波均匀匀。检验方法法：观察察检查。 4.33 允允许偏差差项目：导轨组装装的允许许偏差、尺尺寸要求求和检验验方法应应符合表表5-77的规定定。导轨组装装的允许许偏差、尺尺寸要求求和检验验方法表表5-77项次项目目允许偏偏差或尺尺寸要求求 (mmm)检验方法1导轨轨垂直度度 (每5m)0.77吊线、尺尺量检查查局部间隙隙0.55用塞尺尺检查台阶00.055用钢板板尺、塞塞尺检查查甲3000乙

20、、丙20003顶端端导轨架架距导轨轨顶端的的距离5000尺量检检查5 成成品保护护 5.11 运运输导轨轨时不要要碰撞地地面。当当地面已已做好面面层时要要用草袋袋或纤维维板等物物保护，且且要将导导轨抬起起运输，不不可拖动动或用滚滚杠滚动动运输。 5.22 当当导轨较较长，遇遇到往梯梯井内运运输不便便的情况况，可先先用和导导轨长、短短相似的的木方代代替导轨轨，反复复进行试试验，找找出最佳佳的运输输方法。若若必须要要破坏结结构时，要要和土建建、设计计单位协协商解决决，决不不可自行行操作。 5.33 当当剔层灯灯盒、按按钮盒、导导轨支架架孔洞，剔剔出主钢钢筋或预预埋件时时，不要要私自破破坏，要要找土

21、建建、设计计单位等等有关部部门协商商解决。 5.44 在在立导轨轨的过程程中对已已安装好好的导轨轨支架要要注意保保护，不不可碰撞撞。 5.55 导导轨及其其它附件件在露天天放置必必须有防防雨、雪雪措施。设设备的下下面应垫垫起，以以防受潮潮6 应应注意的的质量问问题 6.11 用用混凝土土浇筑的的导轨支支架若有有松动的的，要剔剔出来，按按前述的的方法重重新浇筑筑，不可可在原有有基础上上修补。 6.22 用用膨胀螺螺栓固定定的导轨轨支架岩岩松动，要要向上或或向下改改变导轨轨支架的的位置，重重新打膨膨胀螺栓栓进行安安装。 6.33 焊焊接的导导轨支架架要一次次焊接成成功。不不可在调调整轨道道后再补补焊，以以防影响响调整精精度。 6.44 组组合式导导轨支架架在导轨轨调整完完毕后，须须将其连连接部分分点焊，以以增加其其强度。 6.55 固固定导轨轨用的压压道板、紧紧固螺丝丝一定要要和导轨轨配套使使用。不不允许采采用焊接接的方法法或直接接用螺丝丝固定（不不用压道道板）的的方法将将导轨固固定在导导轨支架架上。 6.66 调调整导轨轨时，为为了保证证调整精精度，要要在导轨轨支架处处及相邻邻的两导导轨支架架中间的的导轨处处设置测测量点。 6.77 冬冬季尽量量不采用用混凝土土筑导轨轨支架的的方法安安装导轨轨支架。在在砖结构构井壁剔剔筑导轨轨支架孔孔洞时，要要注意不不可破坏坏墙体。