大型设备安装方案4981.docx

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1、中化十四建广汇能源项目部新疆广汇汇年产1120万万吨/年年甲醇80万吨吨/年二甲甲醚项目目甲醇精馏馏塔设备备安装施工方案案批 准准：审 核核：编 制制：中国化学学工程第第十四建建设有限限公司二0一00年六月一日目 录录1、工程程概述2、编制制依据3、设备备安装施施工程序序4、施工工方法及及技术措措施5、施工工进度计计划6、质量量保证措措施及体体系7、安全全文明技技术措施施8、劳动动力需用用计划9、设备备、材料料需求计计划10、施施工平面面布置1、工程程概述新疆广汇汇1200万吨/年、甲醇醇80万万吨/年年二甲醚醚装置是是由广汇新新能源有有限公司司投资建建设，化化学工业业第二设设计院设设计，其其

2、中甲醇醇精馏工工序A/B是由由中化十十四建承承建，共共有大型型塔类设设备6台台，质量量为295吨的的超大型型立式常压压塔2台，常压压塔的高高度为62.22米，加压塔塔的质量量为1887吨，高高度为555.113米，预预精馏塔塔质量为为90.8吨，高高度为339.11米。其他如如热交换换器、容容器、储储槽共556台。附附静设设备明细细表设备名称称位号规格型号号重量数量预精馏塔塔E40550134000X339122029500002加压塔E40550238000X555133018700002常压塔E40550349000X66222209080002粗甲醇预预热器C405501AA/B1400

3、01883304预塔再沸沸器C405502AA/B11000905554预塔冷凝凝器C405503100001170002预塔冷凝凝器C4055047000377002加压塔预预热器C405505140002380052再沸器AA/BC405506AA/B200003946604精甲醇冷冷却器C405507100001154402常压塔再再沸器C405508AA/B260007560004常压塔顶顶冷凝器器C405509110001201102残液冷却却器C4055109000664002杂醇冷却却器C4055114000135002常压塔精精甲醇冷冷却器C405512120001692202

4、2、编制制依据1.2本本方案是是依据安安装工程程施工组组织设计计文件、设计计图纸及及标准规规范。使使用的规规范标准准应符合合工程总总说明中中规定的的标准规规范；1.2.1现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范（GB50236-98）。1.2.2 化工工设备安安装工程程质量检检验评定定标准（HG2002366-933）1.2.3中低低压化工工设备施施工及验验收规范范（HHGJ2209-83）。1.2.4化工工塔类设设备施工工及验收收规范（HHGJ2211-85）。1.2.5化化工工程程建设起起重施工工规范（HHGJ2201-83）1.2.6化化学工业业工程建建设交工工技术文文件规定

5、定（HHG2002377-944）1.2.7中化化十四建管理手手册及程程序文件件3、施工工程序设备基础础验收设备开开箱清点点、检查查设备吊吊装就位位垫铁安安装找正、找找平设备一一次灌浆浆设备二二次精找找正垫铁点点固二次灌灌浆设备内内件安装装设备管管口封闭闭设备清清洗、试试压4、施工工方法及及技术措措施4.1设设备基础础验收与与处理4.1.1设备备基础施施工完成成，应经经土建专专业与安安装专业业复查并并做好测测量记录录，设备备基础及及时移交交安装单单位4.1.1.11设备安安装前需需灌浆的的基础表表面应凿凿成麻面面，麻面面深度不不少于110mm，密密度为每每平方分分米内335个点，与与螺柱连连接

6、的表表面应平平整洁净净。4.1.1.22基础上上应明显显标有标标高基准准线和纵纵横中心心线，建建筑物上上应标有有坐标轴轴线及标标高线。4.1.1.33设备基基础表面面不得有有裂纹、蜂蜂窝、空空洞、露露筋等缺缺陷。D、对照照基础图图和设备备技术文文件及设设备安装装尺寸，对对基础外外形尺寸寸进行复复核，其其尺寸偏偏差应符符合设备备基础尺尺寸和位位置的允允许偏差差。4.1.1.44设备基基础表面面和地脚脚螺栓孔孔内的油油污、积积水和其其它杂物物应清除除干净，预预埋地脚脚螺栓的的螺纹与与螺母应应完好，无损害及锈蚀。4.1.1.55放置垫垫铁的位位置应凿凿平，保保证垫铁铁与基础础接触良良好，铲铲平部位位

7、的水平平度允许许偏差为为2mm/mm。4.2 设备开开箱验收收、管理理设备到货货后，应应按规范范要求进进行开箱箱检验。开开箱检验验由施工工单位会会同监理理及建设设单位一一同进行行。4.2.1设备备到货后后，由项项目供应应部门、技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验：4.2.1.11交付安安装的塔塔及附件件，必须须符合设设计要求求并附有有合格证证书等技技术文件件。4.2.1.22依据装装箱单核核对箱号号、箱数数，对设设备及零零部件的的名称、型型号、规规格、数数量及外外观质量量进行检检查，并并根据设设备装配配图核对对设备的的主要几几何尺寸寸、接口口规格、管管口方位位，检查随

8、随机资料料和专用用工具是是否齐全全。4.2.1.33发现设设备、零零部件有有损坏或或质量缺缺陷，或或者有缺缺件情况况，应做做好记录录，由监监理单位位及时协协调解决决。4.2.1.44对清点点检查后后的设备备、零部部件应分分类挂牌牌标识，放放置于洁洁净、通通风处，小小型部件件要放置置于木质质货架之之上，妥妥善保管管，以防防丢失。4.3垫垫铁加工工及质量量要求4.3.1垫铁的的面积或或组数应应根据设设备负荷荷按下式式确定：AC（Q1+Q2）104/RA 垫铁面面积（mmm2）Q1设备等等的重量量加在垫垫铁组上上的负荷荷（N）Q2地脚螺螺栓拧紧紧所分布布在该垫垫铁组上上的压力力（N），可可取螺栓栓的

9、许抗抗应力R基基础或地地坪的单单位面积积抗压强强度（MMPa），可可取砼设设计强度度C安安全系数数，宜取取1.553根据计算算，常压压塔的垫垫铁组数数为366组，垫垫铁组与与土建预预埋地脚脚螺栓相相等，垫铁规格格为平44及斜44。规格格大小为为1600X800同一计算算方法，计计算预精精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓垫铁组数及垫铁面积。4.3.2垫铁铁尺寸及及质量要求求4.3.2.11垫铁简简图见下下图c h h a LL L b bb注：垫铁铁厚度hh可根据据实际情情况确定定，底层层平垫铁铁一般不不小于220mmm。4.3.2.22垫铁表表面应平平整，无无氧化皮皮、无风风边等。斜斜垫铁

10、的的表面粗粗糙度不不得低于于Ra112.55，斜度度一般为为1/22011/1004.4设设备安装装4.4.1设备备吊装就就位与垫垫铁设置置4.4.1.11设备一一般利用用吊车吊吊装就位位，大型型设备吊吊装方法法和要求求参见另另行编制制的大大型设备备吊装施施工方案案。吊吊装前，钳钳工应事事先布置置好垫铁铁，在设设备上标标注好安安装方位位。就位位过程中中，钳工工和起重重工应密密切配合合，安全全稳妥、正正确无误误地完成成每台设设备的吊吊装工作作。1)垫铁铁放置时时应检查查表面平平整状况况，其表表面应无无油污。每每个地脚脚螺栓旁旁至少放放置一组组垫铁，垫垫铁组应应尽量靠靠近地脚脚螺栓，相相邻两组组垫

11、铁间间距不大大于5000mmm，有加加强筋的的设备底底座垫铁铁应垫在在加强筋筋下面。2)尽量量减少每每组垫铁铁的块数数，一般般不超过过4块，并并且不宜宜用薄平平垫铁，最最厚的放放置于垫垫铁组下下面，最最薄的放放在垫铁铁组中间间。垫铁铁组高度度：中小小型设备备一般为为3060mmm，大大型设备备一般为为501000mm。3)斜垫垫铁必须须成对相相向使用用，搭接接长度不不小于全全长的33/4，偏偏斜角度度不超过过3（如图图所示）。斜斜垫铁下下应有平平垫铁。斜垫铁安装示意图Ll3L/431020mm4)设备备调整完完后，平平垫铁应应露出设设备支座座底板外外缘100200mm，斜斜垫铁至至少比平平垫铁

12、长长出100mm，垫垫铁组伸伸入设备备底座面面的长度度应超过过地脚螺螺栓，如如图所示示。5)设备备、垫铁铁安装调调整完毕毕，用00.255kg手手锤对垫垫铁组逐逐组敲击击听声检检查，应应坚实无无松动。经经共检合合格后，每每组垫铁铁的各块块垫铁间间相互焊焊牢,垫垫铁不得得与设备备焊接。6)安装装在金属属结构上上的设备备找平后后，其垫垫铁均应应与金属属结构焊焊牢。4.4.1.22当设备备地脚螺螺栓为预预留孔地地脚螺栓栓时，地地脚螺栓栓的埋设设应当满满足以下下要求：1)地脚脚螺栓的的垂直度度偏差不不大于55螺栓长长度；2)地脚脚螺栓与与孔壁距距离不小小于200mm,与与孔底距距离不小小于800mm；

13、3)灌浆浆部位要要清除铁铁锈、油油污等杂杂物，螺螺纹部分分涂油脂脂；4)螺母母、垫圈圈间及与与设备底底座间接接触良好好，螺母母上端螺螺栓螺纹纹露出22个螺距距。4.4.2设备备的找平平找正4.4.2.11设备找找平找正正的基准准设置如如下：1)设备备支承底底面标高高以基础础上标高高基准线线为基准准；2)设备备中心位位置以基基础中心心划线为为基准；3)设备备方位以以基础上上距离最最近的中中心划线线为基准准；4)立式式设备垂垂直度以以设备上上下两端端切线部部位的的的测点为为基准；4.4.2.22设备找找正、找找平应符符合下列列规定：1)找平平、找正正应在同同一平面面内互成成直角的的两个或或两个以以

14、上的方方向进行行；2)高度度超过220米的的设备，避避免气象象条件影影响，铅铅垂度的的测量避避免在一一侧受阳阳光照射射及风力力大于44级的条条件下进进行；3)设备备的找平平找正应应根据要要求用垫垫铁进行行垫铁调调整，不不得用紧紧固或放放松地脚脚螺栓及及局部加加压等方方法进行行调整。4)基础础为预留留螺栓孔孔时，先先进行设设备的初初步找正正找平工工作，然然后进行行预留孔孔灌浆，待待混凝土土强度达达到设计计强度的的75%以上时时，方可可进行设设备的最最终找正正找平和和紧固地地脚螺栓栓工作。采采用CGGM灌浆浆料进行行灌浆情情况下，灌灌浆料初初凝后224小时时即可找找正找平平。5)设备备垫铁隐隐蔽应

15、在在以下工工作完成成后进行行。a.设备备安装精精度经检检查合格格；b.各层层垫铁间间焊接牢牢固；c.隐蔽蔽工程记记录完备备；d.共检检合格，签签字手续续齐全。6)设备备基础二二次灌浆浆工作由由安装单单位配合建建筑单位位施工完完成，具具体要求求如下：a.安装装单位向向建筑单单位办理理灌浆委委托，确确认具备备灌浆条条件；b.灌浆浆处用水水清洗干干净并润润透后方方可进行行灌浆；c.一台台设备的的灌浆工工作必须须连续浇浇筑完成成，不得得分次浇浇灌；d.灌浆浆料采用用标号较较基础高高一等级级的细石石混凝土土，或者者专用灌灌浆料（应应经监理理单位认认可）；e.进行行螺栓孔孔灌浆时时，安装装单位钳钳工应检检

16、查不得得使螺栓栓歪斜或或影响设设备安装装精度；二次灌灌浆时，灌灌浆层外外表面应应平整美美观，上上表面略略有向外外的坡度度，高度度略低于于设备支支座外缘缘上表面面。4.4.3 塔塔体预组组装预精馏塔塔、加压压塔、常常压塔均均为整体体组装出出厂，不不考虑塔塔的现场场塔体预预组装。4.4.4 塔体安安装4.4.1.11底座下下部的垫垫铁位置置必须和和底座立立筋相对对，垫铁铁组数和和底座筋筋数一致致4.4.1.22底座中中心线偏偏差为3mmm,标高高允许偏偏差5mmm4.4.1.33底座上上法兰须须水平，上上法兰水水平度允允许偏差差为0.1mmm/m4.4.1.44塔体安安装偏差差表塔体安装装允许偏偏

17、差项目允 许许 偏偏 差差(mmm)一般设备备与机械衔衔接的设设备中心线位位 置D20000,5D20000,103标高5相对标高高3垂直度h/10000,但不超过过30（220）方位沿底座环环圆周测测量D20000,10D20000,15沿底座环环圆周测测量5注：D-设备外外径；hh-立式式设备两两端测点点距离。4.4.2.55设备安安装垫铁铁隐蔽4.4.5设备备的清洗洗、封闭闭、试压压4.4.5.11塔安装装完毕，应进行清扫，内部应无焊渣、木块、泥土、材料、工具等杂物；对人工无法清扫的可采用空气吹扫，吹扫后及时除去水分。4.4.5.22塔清洗洗干净后后，属隐隐蔽工程程，经报报验后封封闭；4

18、.4.5.33检查各连接接部位的的密封情情况，螺螺栓是否否旋紧，达达不到要要求的，按按规范标标准完成成。4.4.5.44因常压塔塔、精馏馏塔等设设备为整整体组装装出厂，出出厂为合合格成品品，考虑虑到系统统的严密密性，全全部设备备均考虑虑采取系系统试压压、试漏漏的方式式进行逐逐台试验验。4.4.6 塔塔内件安安装4.4.6.11为便于于塔内件件安装，内件的放置有可操作平台，施工人员有进入塔内的通道及施工平面，塔的四周外围必须搭设满堂脚手架。脚手架的搭拆详见专项脚手架搭拆方案，搭拆费用按批准的方案计取。4.4.6.2塔内件件安装的的一般要要求1）塔内内件的验验收、清清点、检检查及保保管参见见（4.

19、2设备备开箱验验收、管管理）2）内件件安装时时，内件件可放置置在现场场保管，现现场应保保持整洁洁，防止止变形、损损伤、腐蚀，以以免影响响其他工工序施工工。3）内件件安装时时，应除除去内件件表面的的油泥、污污垢、毛毛刺，并并按顺序序逐一编编号。4）进入入塔内施施工人员员应遵循循以下原原则a施工工人员必必须穿胶胶鞋，体体重不得得加载在在塔板上上，应采采用支撑撑木板；b一层层塔盘的的承载人人数不得得超过该该塔盘的的承载能能力，承承载人数数见表 一一层塔盘盘允载人人数塔内径（米）1.552.002.553.224.005.006.338.008.00允载人数223456789c 内件施工工人员施施工时

20、，对对内件要要轻拿轻轻放，避避免碰撞撞，管口口、人孔孔应及时时封闭d 进入塔内内施工的的材料、工工具要进进行登记记，安装装完成要要认真核核对，避避免工具具等遗忘忘在塔内内，对以以后运行行造成严严重后果果。e 内件安装装严格按按设计图图纸施工工，确保保安置质质量，保保证内件件运行可可靠。4.4.6.33 塔盘盘构件安安装1）构件件安装顺顺序：支撑点测测量降液板板安装横梁安安装受液盘盘安装塔盘版版安装溢流堰堰安装气液分分布元件件安装通道板板拆除清理杂杂物检查人人员最终终检查通道板板安装人孔封封闭填写记记录 2）塔盘盘安装的的一般规规定a立装装在设备备上的应应在塔的的铅垂度度及支撑撑圈的水水平度验验

21、收合格格后进行行。b卧装装时应避避免塔体体阳光照照射的一一侧进行行。3）塔盘盘支撑圈圈水平度度的核对对及复测测a立装装时，塔塔体安装装合格后后，将水水平仪的的储液罐罐固定在在上一层层支撑圈圈的支架架上，刻刻度尺下下端固定定在支撑撑圈的测测点上，各各测点玻玻璃管液液位计读读数的差差值为塔塔盘的水水平度偏偏差值。如图木板玻璃管待测工件胶皮管水固定卡子储液罐80钢管用水平管测量支撑圈水平度b支撑撑圈水平平度复测测点位置置及数量量按下图图规定塔盘支撑撑圈测量量点位置置及数量量c支撑撑圈与塔塔壁焊接接后，其其上表面面在3000mmm弧长上上的局部部水平度度偏差不不得超过过1mmm,整个个支撑圈圈上表面面

22、水平度度允许偏偏差按下下表规定定塔体内径径(mmm)允许偏差差(mmm)D16600316000D40000540000D60000660000D80000880000D100000104）降液液板的支支撑板安安装偏差差符合下下列规定定a螺栓栓孔水平平间距AA允许偏偏差不大大于3mmm;b支撑撑板安装装部位BB允许偏偏差为2B/1000;c支撑撑板倾斜斜度Q允允许偏差差为2GG/1000d支撑撑板安装装位置RR1允许许偏差为为5R11/10000,但不大大于6mmm;e支撑撑板安装装位置RR2允许许偏差为为5R22/10000,但不大大于122mm;5）降液液板安装装应符合合下列规规定a降液液

23、板的长长度、宽宽度尺寸寸允许偏偏差见表表，螺孔孔距离允允许偏差差为1mmm部件名称称长度允许许偏差宽度允许许偏差塔盘板00受液盘00降液盘42b降液液板安装装位置要要求（1）降降液板底底端预受受液盘的的垂直距距离允许许偏差为为3mmm（2）降降液板与与受液盘盘得水平平距离允允许偏差差为+55mm-3mmm;（3）降降液板至至塔内壁壁通过设设备中心心的垂直直距离允允许偏差差为6mmm（4）中中间降液液板间距距允许偏偏差为6mmm6）塔板板盘的水水平度复复测及核核对（参参见 塔塔板盘支支撑圈的的水平度度核对）7）整块块塔板盘盘安装及及检测a塔体体在塔盘盘的不圆圆度见表表塔受压形形式筒体部位位不圆度

24、（mmm）内压筒体1%DDN,且且不大于于25外压筒体0.55%DNN,且不不大于225内外压塔盘处0.55%DNN,且不不大于115b 塔内壁在在塔盘处处应光滑滑平整，接接管伸入入塔内的的凸出物物应磨平平c塔节节支座螺螺孔与塔塔盘底座座螺孔尺尺寸应符符合设计计要求d定居居管、拉拉杆、螺螺栓、压压圈及填填料符合合设计要要求 ；8）溢流流堰安装装要求溢流堰顶顶端水平平度偏差差见表塔盘直径径允许偏差差D15500315000D250004.5D255006溢流堰高高度允许许偏差见见表塔盘直径径允许偏差差D300001.55D3000034.5脚脚手架工工程4.5.1甲醇醇精馏装装置塔类类施工脚脚手

25、架工工程十分分重要。塔内件件和塔外外部件安安装均需需要满堂堂脚手架架和综合合脚手架架,整个个外架所所需脚手手架为22*1335000m2,内架架需50000mm2该装置置的塔类类最高高高度为662.88米，根根据现场场具体情情况，必必须搭设设双排脚脚手架。根根据搭设设高度分分为三类类：H24米米，高度度在244米以下下的脚手手架使用用量最大大，按规规范规定定施工，不不进行稳稳定性核核算；在在24米米H50米米之间的的附塔双双排架，应应对立杆杆的轴向向稳定性性计算；大于550米以以上的脚脚手架，必必须单独独计算。4.5.2编制制依据4.5.2.11扣件件式钢管管脚手架架搭设要要求与设设计计算算J

26、GGJ 1130-200014.5.2.22石油油化工企企业施工工安全技技术规程程SHH35005-1199994.5.3脚手手架施工工程序施工程序序施工准备阶段脚手架搭设技术、安全交底脚手架材料检验验收熟悉图纸、制定脚手架施工方案施工阶段搭设场地、夯实、平整放出脚手架定位线技术交底安装脚手架垫块技术交底搭设脚手架技术交底铺设脚手板技术交底搭设脚手架技术交底脚手架支架计算检查验收技术交底投入使用技术交底使用完后拆除技术交底验收阶段4.5.4地面面处理4.5.4.11脚手架架在搭设设前，对对地面进进行夯实实，加大大地面土土质的密密实度，增增强地面面的承重重力；并并应在松松软地面面上加放放道木或或

27、钢板，确确保架设设地面承承重力。地地面夯实实时，靠靠近基础础的地面面须高于于外侧地地面，防防止下雨雨时因积积水造成成地面洼洼陷，影影响整个个架设的的稳定性性。4.5.4.22架设前前放置立立杆底座座板，立立杆插放放在底座座板上，增增大立杆杆的受力力面积，增增强架设设的稳定定性。4.5.5脚手手架的搭搭设方法法及要求求4.5.5.11搭设时时，应尽尽量以双双排架的的形式搭搭设，以以保证架架设的稳稳定性，且且里层架架杆必须须距塔壁壁有一定定的作业业距离，其其最短距距离必须须大于塔塔本体保保温厚度度+1000mmm。4.5.5.22所搭成成的架设设须整齐齐规范：立杆、横横杆均须须均匀布布置，立立杆在

28、一一条垂直直线上，横横杆在同同一水平平面上，扫扫地杆应应沿纵向向、横向向连续搭搭设且距距地面2200mmm。立立杆纵距距1.882米米，横距距不大于于1.33米；大大横杆步步距不大大于1.8米。4.5.5.33搭设时时，必须须留出足足够的施施工作业业面，作作业面用用跳板铺铺设。并并列铺设设跳板时时，不得得少于二二块，严严禁出现现单跳板板。作业业层跨距距在1.6米1.88米之间间。4.5.5.44跳板固固定必须须符合下下列要求求：a.板铺铺设时，除除与架杆杆连接牢牢固外，板板与板之之间应靠靠拢并用用铁丝捆捆绑连接接。纵向向跳板之之间必须须搭接，且且搭接不不少于3300mmm。b.板固固定与连连接

29、用110#144#镀锌铁铁丝，铁铁丝接头头必须设设置在跳跳板的侧侧面或下下面; 跳板表表面不得得露出铁铁丝。c.板固固定时，除除与横杆杆之间捆捆绑牢固固后，板板与板之之间还必必须连。4.5.5.55作业层层需设置置双层防防护栏杆杆，底杆杆距作业业层不高高于2000mmm；两防防护栏杆杆间距不不得超过过10000mmm。4.5.5.66作业时时，作业业层两端端亦须设设置防护护栏。在在特殊情情况下，作作业层的的下侧及及外侧须须挂设安安全网，防防止高处处坠物伤伤人。4.5.5.77至每一一层作业业面均须须设置上上下通道道。当设设备的平平台直梯梯安装后后，可直直接用直直梯作上上下通道道；没有有直梯部部

30、分，必必须挂设设带护笼笼的临时时直梯作作上下通通道，接接口处须须用铁丝丝捆绑牢牢固，并并与架杆杆连接在在一起，而而且接口口处的外外侧还须须加设防防护栏。4.5.5.88脚手架架搭设时时，尽量量避免将将横杆或或立杆搭搭设在设设备平台台的直梯梯内，以以免影响响作业人人员的上上下通行行。4.5.5.99由于塔塔体高，脚脚手架总总重量大大，在没没有梯子子平台一一侧的底底部立杆杆垂直受受力比较较大，再再加上作作业人员员及其它它物料，将将使其受受力更大大，因此此高空架架设时应应合理应应用设备备的梯子子、平台台、管支支架、悬悬臂梁等等作支撑撑点，将将架设的的一部分分重量转转移到塔塔体，增增强架设设的稳定定性

31、，同同时也可可以利用用它们搭搭设高空空的中、小小型架设设（包括括吊架、悬悬架等）。4.5.5.110当架架设面不不在梯子子平台一一侧时，在在双排架架的外侧侧可每隔隔6米左左右加设设一道剪剪刀撑，下下端尽量量与梯子子平台或或牛腿固固定，以以增加整整个脚手手架的稳稳定性。4.5.5.111高空空（一般般高度为为H224米）架架设时，需需根据梯梯子平台台及管托托、管支支架的密密集程度度，再决决定是否否加设剪剪刀撑。超超过6米米以上部部位无管管托管支支架及梯梯子平台台时，则则必须加加设剪刀刀撑，以以确保架架设的整整体的稳稳定性。4.5.5.112严格格拆除顺顺序：由由上而下下，后绑绑先拆，统统一指挥挥

32、，动作作协调。4.5.5.113因当当地雨计计量极少少，脚手架架地基无无需做排排水沟。4.5.6验收收4.5.6.11脚手架架完工后后，应对对脚手架架进行检检查，对对不合格格项进行行整改。自自检合格格后报安安监站组组织验收收。 4.5.6.22经安监监站组织织脚手架架单位及及使用单单位联合合检查，合合格后由由脚手架架单位、使使用单位位及安监监站签字字后挂安安全标识识或不安安全标识识。4.5.6.33在使用用过程中中，应定定期（至至少每周周一次）对对脚手架架进行检检查。 4.5.7脚手手架的计计算4.5.7.11根据高高度分为为三类：H24米米，高度度在244米以下下的脚手手架使用用量最大大，按

33、规规范规定定施工，不不进行稳稳定性核核算；在在24米米H50米米之间的的附塔双双排架，应应对立杆杆的轴向向稳定性性计算；大于550米以以上的脚脚手架，必必须单独独计算。所所以计算算分为三三种情况况：高于550米的的架设单单独计算算,塔顶的的操作平平台的特特殊架设设，计算生生根平台台的承载载强度、立立杆的稳稳定性。4.5.7.22以预精馏馏塔为例例，计算算所有塔塔类设备备顶部架架设的安安全性。塔顶的特特殊架设设的计算算过程1)稳定定性a.载荷荷(1)作作业人员员：5名名，约5570公公斤=33.5kkN(2)跳跳板：约约6(块)25公公斤=11.5 kN(3)架架杆：约约1500(米)3.84公

34、公斤=5.776kN(4)载载荷：约约3.55+1.5+55.766=100.766 （kkN）b.井字字架(1)其其生根部部位采用用跳板掂掂底，扩扩大接触触面积。(2)总总面积为为0.22534=33（m22）(3)轴轴心受压压立杆稳稳定计算算：=N/A N计计算立杆杆段的轴轴向力设设计值轴轴心受压压杆的稳稳定系数数，A立立杆的截截面积，钢钢材抗压压强度设设计值（2205NN/mmm2）2)计算算N=1.2*（11.5+ 5.76）+1.443.55=133.6112kNA=单根根立根截截面=4489/mm22经经查阅=Kh/i=11.1555*11.5*1800/1.58=1977经查阅

35、（JGGJ 1130-20001）表表6：=0.1866=N/A=136612/0.1186/4899/8=18.7 NN/mmm2 =2005N/mm223)结论论：通过过以上稳稳定性计计算可以以肯定整整体架设设是稳定定的。另外“井井”字架与与塔顶平平台栏杆杆使用拉拉杆固定定，增加加架设的的整体稳稳定性。4.5.7.33塔平台台强度核核算1)“井井”字架对对平台压压强：=N/ A=10.76/3=33.588 kNN/ mm22)根据据PS-D500-R.1中22.1.5的aa条内容容：容器器平台的的强度为为4.00 kN/ m2 =N/ A=10.76/3=33.588kN/ m24.00

36、kN/ m2 结论：CC-5440塔平平台完全全可以满满足施工工要求。另外，CC-5440塔平平台实际际承重面面积为跳跳板长度度3m塔平台台宽度11.1mm2=66.6 mm2，工况况负载110.776 kkN远小小于塔平平台可承承重能力力（6.6 mm24 kN/ m22）266.4 kN。综上所述述，所有有塔类设设备塔顶顶架设基基本与CC-5440相同同，其强强度核算算是安全全的。44.5.7.44附塔双双排架设设的计算算过程a.载荷荷1)作业业人员：2名，约约270公公斤=11.4kkN2)跳板板：约440(块)25公公斤=110kN3)扣件件：8000.000155=0.12 kN4)

37、 架架杆：约约4200(米)3.84公公斤=16.1288kN5)总载载荷：约约3.55+1.5+55.766=277.6448（kkN）脚手架地地基的承承载能力力：夯实实的回填填土：44978 kkN/ m2b.双排排架生根部位位采用钢钢跳板掂掂底，扩扩大接触触面积。高高为500米， 与地面面接触使使用钢跳跳板，其其面积为为20.2253=11.5（mm2）轴心受压压立杆稳稳定计算算：=N/A N计计算立杆杆段的轴轴向力设设计值轴轴心受压压杆的稳稳定系数数，A立立杆的截截面积，钢钢材抗压压强度设设计值（2205NN/mmm2）c.计算算N=1.2*（110+00.122+166.1228）+

38、1.441.44=333.45576kkNA=单根根立根截截面=4489/mm22，井字字架共44根立杆杆，总面面积为4489*4 经查阅阅=kh/i=11.1555*11.555*1990/11.588=2115h为立杆杆步距1.99米。经查阅（JJGJ 1300-20001）表表4：ii=1.58ccm经查阅（JJGJ 1300-20001）表表5：=1.55经查阅 （JGGJ 1130-20001）表表6：=0.1577=N/A=334457.6/00.1557/4489/4=1108.95 N/mmm2 =2005N/mm22d.结论论：通过过以上稳稳定性计计算可以以肯定：50米米的双

39、排排架架设设是稳定定的。另外双排排架与塔塔顶平台台栏杆使使用拉杆杆固定，增增加架设设的整体体稳定性性。4.5.7.55地基强强度核算算1)双排排架的微微观单元元“井字架架”对地面面压强：=N/ A=27.6488/1.5=118.4432kkN/ m22)依据据建筑筑地基基基础设计计规范GGBJ77 449778 kkN/ m2 3)=N/ A=227.6648/1.55kN/ m2 =18.4322kN/ m2499788 kN/ m2 4)结论论：地基基完全可可以满足足此类架架设的施施工要求求。4.5.8脚手手架的材材料要求求4.5.8.11钢管的的质量要要求:1)新旧旧钢管应应符合如如下

40、规定定:a.脚手手架钢管管宜采用用4883.55钢管,并应有有产品质质量合格格证.b.钢管管表面应应平直光光滑、不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、三三角弯、毛毛刺压痕痕和深的的划道。c.钢管管外径、壁壁厚、端端面等的的偏差应应分别符符合下表表要求。表表一d.旧钢钢管表面面锈蚀深深度应符符合(表表一)要要求，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用。e.对于于旧钢管管检查时时应在锈锈蚀严重重的钢管管中抽取取三根,在每根根锈蚀严严生的部部位横向向截断面面取样检检查,当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用.2)扣件件的质量量要求a.新扣扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位测测试报告告和产

41、品品质量合合格证，当当对扣件件质量有有怀疑时时、应按按现行国国家标准准规定抽抽样检测测。b.旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的不不顾禁使使用、出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换。3)脚手手板的质质量要求求a.新脚脚手板应应有产品品质量合合格证b.尺寸寸偏差应应符合规规范要求求，且不不得有裂裂纹、开开焊与硬硬弯c.脚手手板的宽宽度不宜宜小于2200mmm，厚厚度不应应小于550mmm，其质质量应符符合规范范要求，腐腐朽的脚脚手板不不得使用用。4.5.9脚手手架搭设设要求4.5.9.11地基与与基础要要求1)脚手手架地基基与基础础的施工工,必须须根据脚脚手架搭搭设高度度,搭设设场地

42、土土质情况况与现行行国家标标准的的有关规规定进行行.2)脚手手架底座座底面标标高宜高高于自然然地坪550mmm3)脚手手架基础础经验收收合格后后,应按按施工组组织设计计的要求求放线定定位.4.5.9.22搭设的的要求1)脚手手架必须须配合施施工进度度搭设,一次搭搭设高度度不应超超过相领领连墙件件以上二二步.2)每搭搭完一步步脚手架架后,应应按要求求进行校校正.3)底座座安放应应符合下下列规定定:a.底座座、垫板均均应送信信确地放放在定位位线上b.垫板板宜采用用长度不不少于22跨、厚厚度不小小于500mm的的木垫板板，也可可采用槽槽钢；4)立杆杆搭设应应符合下下列规定定：a.严禁禁将外径径48m

43、mm与551mmm的钢管管混合作作用.b.相邻邻立杆对对接扣件件不得在在同一高高度内,错开距距离应不不小于5500mmm;c.开始始设立杆杆时,应应每隔66跨设置置一根抛抛撑,直直至连墙墙件安装装稳定后后,方可可根据情情况拆除除;5)纵向向水平杆杆搭设应应符合下下列规定定a.纵向向水平杆杆搭设应应设置在在立杆内内侧，其其长度不不宜小于于3跨，b.纵向向水平杆杆接长宜宜采用对对接扣件件连接，也也可采用用搭接，对对接，对对接扣件件应交错错布置；两根相相邻纵向向水平杆杆的接头头不宜设设置在同同步或同同跨内；不同步步或不同同跨两个个相邻接接头在水水平方向向错开的的距离不不应小于于5000mm；c.搭接接长度不不应小于于1m，应应等间距距设置33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件板边缘缘至搭接接纵向水水平杆杆杆端的距距离不应应小于1100mmm；6）横