义乌某厂房工程孔桩专项施工设计方案hjrw.docx

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1、义乌市廿廿三里张张思制线线厂厂房房工程孔桩专项项施工方方案编制人：审核人：批准人：义乌市土土木建筑筑工程有有限公司司二00三三年三月月十日冲抓锥成成孔灌注注桩专项项施工方方案一、工程程概况义乌市廿廿三里张张思制线线厂厂房房工程，基基础采用用冲抓锥锥成孔灌灌注桩基础桩型型为端承承桩，单单桩承载载标准值值RK=12000KNN，桩身身全截面面进入持持力层5000，基础础埋深暂暂定如结结施022图，实实际埋深深待基坑坑开挖后后现场确确定。孔孔桩砼标标号为CC20。二、施工工准备1、本工工程基础础采用冲冲抓锥成成孔灌注注桩，建建筑场地地工程地地质资料料和必要要的水文文地质资资料。2、桩基基工程施施工图

2、（包包括同一一单位工工程中所所有的桩桩基础）及及图纸会审纪纪要。3、建筑筑场地和和邻近区区域的地地下管线线（管道道、电缆缆）、地地下构筑筑物等的调调查资料料。4、水泥泥、砂、石石、钢筋筋等原材材料及其其制品的的质检报报告。5、灌注注桩施工工现场所所有设备备、设施施、安全全装置、工工具配件件及个人劳保用用品检查查，平时时施工也也经常检检查，确确保完成成和使用用安全。6、项目目部对作作业人员员进行技技术、安安全技术术交底，组组织学习习技术操作规程程、施工工组织设设计、专专项方案案文明施施工、施施工规范范等。二、测量量控制定位轴线线采取在在地面设设十字控控制网、基基准点，由由测绘院院测设的的基准点引

3、引伸至工工程龙门门桩，由由测绘院院设的定定位轴线线桩拉弦弦线，用用经纬仪仪复核并并对各分分轴线定定位，在在龙门桩桩上做好好标志，并并编写上上轴号，待待各轴线线均定好好位，由由项目部部进行复复核，确确认合格格后报监监理单位位，由监监理单位位复核过过轴线、标标高并确确认合格格同意下下道工序序施工后后，我项项目部再再进行孔孔桩定位位，定好好孔桩的的位置后后同样进进行项目目部、公公司、监监理三方方复核后后才进行行下道工工序施工工，挖孔孔过程中中由施工工员与孔孔桩班组组长专门门负责桩桩心、桩桩位、桩桩径、垂垂直度的的复核工工作.（三）、施施工要求求及检查查与验收收冲抓锥成成孔灌注注桩采用用卷扬机机吊冲抓

4、抓锥，钻钻头内有有重铁块块及活动动抓片，下下落时，松松开卷扬扬刹车，叶叶瓣抓生生张开，钻钻头下落落冲入土土中，然然后提升升钻头，抓抓头闭合合抓土，提提升到地地面面将将土卸去去，依次次循环作作业直到到直至形形成要求求的桩孔孔，浇筑筑砼成桩桩。1、开挖挖前，技技术员复复核桩位位及龙门门桩，确确保放样样准确，挖挖土过程程中每段段都有专专人负责责检查复复核桩心心、垂直直度、直直径，发发现偏差差，随时时纠正，保保证位置置准确。2、冲抓抓出的土土吊至地地面后，堆堆在孔四四周1米米范围外外，堆垛垛高度不不超过11.5厘厘米。因因施工需需要，所所有土石石方最后后由人工工用人力力胶轮车车运出拟拟建建筑筑物区域域

5、处堆放放。3、护筒筒要放置置垂直且且使护筒筒中心线线与桩中中必线重重合，偏偏差不大大于100mm，护护筒要高高出现场场地表面面2000mm。4、遇到到流动性性淤泥土土或流砂砂时，加加放护筒筒或可先先将附近近无流砂砂的桩孔孔挖深，使使其起集集水井作作用。5、成孔孔时遇土土层带水水，暂停停开挖，在在井底一一侧挖集集水坑，用用高压水泵抽抽水，过过到作业业条件再再继续挖挖土施工工。6、桩底底支承在在设计要要求的持持力层上上，并清清除底部部虚土，由由施工位位、监理理单位、甲甲方代表表及质监监站代表表进行隐隐蔽检查查，并做做好逐孔孔的隐蔽蔽记录。（1）施施工工艺艺 冲抓锥成成孔灌注注桩施工工工艺流流程是：

6、场地平平整放定位位轴线、桩、放桩桩挖孔灰灰线护筒埋埋设或砌砌砖护圈圈钻机就就位、孔孔位校正正冲击造造孔全面检检查验收收桩孔中中心、直直径、深深度垂直直度、持持力层清理沉沉渣，排排除孔底底积水下钢筋筋笼和钢钢导管浇筑桩桩身砼成桩养养护。 成孔时应应先在孔孔口设贺贺形6-8MMM钢板护护筒或砖砖砌护圈圈，它的的作用是保保护孔口口、定位位导向、防防止坍方方，护筒筒（圈）内内径应比比钻径大大2000MM，深深一般为为1.22-1.5M，如如上部松松土较厚厚，宜穿穿过松土土层，以以保护孔孔口和防防止塌孔孔，然后后使冲抓抓机就位位，冲抓抓机应对对准护筒筒中心，要要济南市市偏差不不大于20MMM，开开始进行

7、行挖土，起起落冲抓抓锥高度度随土质质而不同同，对一一般土层层为1.0-11.5MMM；对对坚实的的砂卵石石层为22-3MM。当开挖挖到设计计岩层时时，用一一个下部部带活门门的钢筒筒，将其其放到孔孔底，作作上下来来回活动动提升高高度在22M左右右，当抽抽筒向下下活动时时，活门门打开，残残渣进入入筒内，向向上运动动时，活活门关闭闭，可将将孔内残残渣抽出出孔外，排排渣时，必必须及时时向孔内内补充泥泥浆，以以防专将将造成孔孔内坍塌塌。 在开挖过过程中每每1-22M要检检查一次次成孔的的垂直度度情况，如如发现偏斜应立立即停止止冲抓。采采取措施施进行纠纠偏，对对于弯层层处和易易于发生生偏斜的的部位，应应采

8、用低低高度轻轻抓、间间断冲击击的办法法空过以以保持孔孔形良好好。 成孔后，应应用测绳绳下挂00.5KKG重铁铁砣测量量检查孔孔深，核核对无误后进行行清孔。可可使用底底瓿带活活门的钢钢铁抽渣渣筒，反反复掏潭潭，将孔孔底淤泥泥、沉渣渣清除干干净，密密度大的的泥浆用用清水置置换，使使密度控控制在11.155-1.25之之间。 清孔后应应立即放放入钢筋筋笼，并并固定在在孔口钢钢护筒上上，使其其浇筑砼过过程中不不向上浮浮，也不不向下沉沉，钢筋筋笼下完完并检查查无误后后应立即即浇筑砼砼，间隔隔时间不不应超过过4H，以以防泥浆浆沉淀和和坍孔，砼砼浇筑一一般采用用导管法法在水中中浇筑。 砼浇灌方方法采用吊机机

9、吊砼料料斗，通通过下料料漏斗提提斗提升升导管在在稀泥将将中浇筑筑，导管管内径一一般选用用2000MM，用用2MMM厚的钢钢板卷焊焊而成，每每节长22.5MM，并配配几节11-1.5M的的调节长长度用的的短管，由由管端粗粗丝扣或或法兰螺螺栓连接接，接头头处用橡橡胶垫圈圈密封防防水，头头外部应应光滑，使使之在钢钢筋笼内内上按不不挂钢筋筋。开导管方方法采用用球胆或或预制贺贺柱形砼砼隔水塞塞，球胆胆预先塞塞在砼漏漏斗下口口，当砼砼浇筑后后，从导导管下口口压出漂漂浮在泥泥浆表面面，砼塞塞则用88号铁丝丝吊在导导客口，上上盖一层层砂浆，待待砼达一一定量后后，剪断断铁丝，砼砼塞下落落埋入底底部砼中中，整个个

10、浇筑过过程中，砼砼导管应应埋入砼砼中2-4M，最最小埋深深不得小小于1.5M，否否则会把把砼上升升面附近近的浮将将卷入砼砼内，不不宜大于于6M，埋埋入太深深，将会会影响砼砼充分的的流动，导导管随浇浇筑随提提升，避避免提升升过快造造成砼脱脱空现象象，或提提升过晚晚而造成成埋管拔拔不出的的事故，浇浇筑时利利用不停停浇筑及及导管出出口砼的的压力差差，使砼砼不断从从导管内内挤出，使使砼面逐逐渐均匀匀上升，孔孔内的泥泥浆逐渐渐被砼置置换而排排出孔外外，流入入临时泥泥浆池内内。砼浇要一一气呵成成，不得得中断，并并挖掘在在4-66H内浇浇完，以以保证砼砼的均匀匀性，间间歇时间间一般应应控制在在15mmin内

11、内，任何何情况下下不得超超过300minn。（2）、钢钢筋笼绑绑扎1、钢筋筋笼绑扎扎前检查查，核对对钢筋规规格、品品种、直直径及表表面质量量及其质质保书，试试验报告告是否符符合设计计要求和和施工规规范规定定。2、检查查合格后后，钢筋筋工进行行取料，绑绑扎钢筋筋笼。用用长杆测测出孔桩桩长度，取取钢筋笼笼的主筋筋，箍筋筋、加强强箍用点点焊与主主筋连接接，制作作钢筋笼笼按铺主主筋、穿穿箍、绑绑扎焊接接，最后后成型，钢筋笼的加强箍用6-162000连接，钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。3、钢筋筋笼就位位

12、，用活活动三木木搭设吊吊运机具具吊放或或较小的的钢筋笼笼用三、五五人抬放放入孔内内就位。钢钢筋笼离离桩底保保持一定定距离，保保持7公公分保护护层距离离，严禁禁钢筋笼笼上沾上上泥土。钢钢筋笼采采用4根根22mmm钢吊钩钩钩信笼笼顶加强强箍，用用槽钢横横提悬挂挂在孔边边事先准准备好的的稳固石石块上，脱脱钩后自自重可保保持钢筋筋笼标高高、垂直直度和保保护层正正确保护护层厚度度为355cm。（3）、砼砼浇捣 1、砼砼浇捣前前公布砼砼施工配配合比在在搅拌配配料场的的标牌上上，所有有原材料料通知监监理检查查，并全全部符合合要求，项项目部向向作业班班组进行行配合比比、操作作规程和和安全技技术交底底工作。孔孔

13、桩成孔孔，钢筋筋笼已作作隐检、预预检，砼砼浇捣的的申请单单已经监监理批准准，计量量器经较较核准确确。机械械设备试试运转正正常。 2、计计量：砂砂、石计计量允许许偏差3%水泥计量量允许偏偏差 2%水计量允允许偏差差 2% 3、上上料顺序序：石子子、水泥泥、砂。每每次上班班拌制第第一盘砼砼时，先先加水使使搅拌筒筒空转数数分钟，搅搅拌筒被被充分湿湿润后，将将剩余积积水倒净净，搅制制第一盘盘时，石石子的用用量按配配合比减减半。 44、搅搅搅时间：自全部部拌合料料进入搅搅拌筒内内至出料料的最短短时间为为90秒秒。 55、砼拌拌制质量量检查，检检查砼的的原材料料品种、规规格、用用量、坍坍落度及及和易性性，

14、每一一工作班班至少二二次，砼砼浇捣每每25立立方米做做一组试试块，做做试块取取样在第第三盘后后至搅拌拌结束前前30分分钟。6、砼的的运输，砼砼出料后后，及时时运至浇浇捣点，在在运输过过程中防防止离析、水水泥浆流流失，坍坍落度变变化以及及产生初初凝现象象，如果果运至浇浇捣点有有离析现现象，进进行二次次人工拌拌合。 77、砼的的浇筑与与振捣要要求： （11）、浇浇筑砼时时分段、分分层连续续进行，浇浇筑层高高度为振振动器长长度的11.255倍,最最大不能能超过5500mmm。 （22）、使使用插入入式振动动器快插插慢拔，插插点均匀匀排列，逐逐点移动动。顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实，振振

15、动器移移动间距距，不大大于振动动器作用用半径的的1.55倍，保保持在3300-4000mm，振振捣上一一层的插插入下一一层500 mmm，以消消除两层层的接缝缝，振捣捣时尽量量避免碰碰撞钢筋筋，每一一点振捣捣时间为为砼捣实实至表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落为止，每每只孔桩桩均要连连续浇捣捣完成，砼砼充盈数数控制在在1.11-1.15之之间。（3）、砼砼在浇灌灌过程中中用水准准仪控制制好桩顶顶标高，并并确保待待砼凝结结养护后后，凿去去桩顶55公分浮浮浆后，桩桩顶标高高、砼强强度达到到设计要要求。（4）、砼砼浇好后后做砼的的检查验验收记录录工作。(四)、质质量控制制1、检查查每个桩桩施工是是否按规

16、规定的施施工技术术参数进进行加工工。2、检查查成孔质质量、孔孔径念头头平均直直径和个个别断面面的最小小直径）、孔孔深垂直直度偏差差。桩径允许许偏差：20 mmm（负负值是指指个别断断面）垂直度允允许偏差差：1H（HH为桩长长）桩位允许许偏差：20mmm3、检查查清孔质质量（二二次清孔孔：钢筋筋笼下放放前和砼砼浇筑前前）孔底底要求无无积水、沉沉渣、虚虚土。4、钢筋筋笼制作作与沉放放，检查查钢筋原原材料出出厂质量量证明书书和进场场后抽样样复验合合格的试试验报告告，钢筋筋笼制作作符合设设计要求求，主筋筋间距允允许偏差差20mmm，钢筋筋笼直径径允许偏偏差10mmm，钢筋筋笼长度度允许偏偏差50mmm

17、。主筋筋和箍筋筋的制作作偏差检检查并填填分项工工程质量量检验平平定表。钢钢筋笼点点焊缝质质量外观观检查合合格后，做做每2000个接接头一组组的搞拉拉试验。5、砼搅搅拌与灌灌注，组组成砼的的各种材材料有质质量证明明单和复复试试验验报告，砼砼配合比比、计量量、坍落落度、搅搅拌时间间符合规规定。6、每桩桩各道工工序均填填写相应应的施工工记录和和隐蔽工工程验收收单。7、做好好灌注桩桩桩身的的动测，确确保桩质质量。（五）、劳劳动组织织 该该工程以以机械挖挖孔桩为为主，每每幢安排排5名挖挖孔机械械操作者者，在机机械开挖挖至桩的的扩孔部部位时，经经过设计计、监理理、甲方方等单位位确认孔孔底无毒毒气等现现象时

18、，扩扩孔部位位采用人人工挖孔孔，每幢幢安排88人。（六）、施施工进度度计划按排一班班人员，挖挖孔桩土土石方六六天大致致完成，八八天孔桩桩砼浇筑筑完成。（七）、安安全技术术措施1、施工工前做好好作业班班组的三三级教育育、安全全技术交交底、施施工方案案、操作作规程学学习作，每每日做好好班前上上岗三活活动和班班后下岗岗检查并并做好记记录。2、由项项目部人人员做好好平时的的宣传教教育工作作及与班班组做好好经常性性的检查查，以确确保安全全施工。3、挖孔孔时孔内内设置应应急软爬爬梯，供供人员上上下井，使使用的机机具安全全可行使使用前先先检查其其安全性性。4、孔口口四周设设置护栏栏，加了了0.88米高围围栏

19、转护护,并悬悬挂明显显危险标标志牌。5、挖出出的土石石方及时时运离孔孔口,不不得堆放放在孔口口四周11米范围围内,机机动车辆辆的通行行不得对对孔壁的的安全造造成影响响。6、在孔孔口设活活动盖板板,在施施工间歇歇或下班班时孔口口盖上活活动盖板板或筏,以防土土石块,人员掉掉入孔内内。7、每日日开工前前检测玷玷下的有有毒有害害气体,若发现现有危险险则待隐隐患消除除后再继继续施工工.桩孔孔开挖深深度超过过10米米时,设设专门向向井送风风的设备备,风量量不宜少少于5LL/S.8、井口口作业人人员挂安安全带,井下作作业戴好好安全帽帽,提土土时井下下设安全全区,防防掉土、石石伤人。9、孔内内严禁放放炮，以以防震动动土壁或或使护壁壁裂缝塌塌落，造造成事故故。10、加加强对孔孔壁土层层涌水情情况的观观察，发发现异常常情况，及及时采取取处理措措施。111、施施工现场场的一切切电源，电电路的安安装和拆拆除由持持证电工工操作，电电器严格格接地、接接零和使使用漏电电保护器器。各孔孔用电分分闸，严严禁一闸闸多用。孔孔上电缆缆、电线线有防磨磨损、防防潮、防防断等保保护措施施。照明明采用安安全矿或或12VV以下安安全灯，并并遵守建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-999）中中有关施施工现场场临时用用电的规规定。