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1、德钦县三江工程有限责任公司 施工组织设计方案迪庆州人人民政府府旧址环环境整治治项目施工组织设计编制单位位:编 制 人:编制日期期:审批负责责人:审批日期期: 年年月日目 录(一) 编制说明明及编制制原则3(二) 工程概况况4 (三) 施工准备备5 (四) 主要施工工工艺及及方法6(五) 质量目标标及保证证措施26(六) 安全生产产目标及及保证措措施28(七) 进度计划划保证措措施30(八) 雨季施工工安排及及施工技技术措施施30(九) 文明施工工及环境境保护31(一)编编制说明明及编制制原则一、编制制说明 1、依依据现场场考察的的实际情情况。 2、市市政工程程施工规规范。 3、市市政工程程质量
2、检检验评定定标准。 4、市市政工程程施工及及验收规规范。 5、 城市道道路与桥桥梁施工工验收规规范。6、 沥青路路面施工工及验收收规范。7、 市政工工程质量量检验评评定标准准。6、本工工程的特特点、工工期要求求及本单单位的技技术水平平和设备备配套等等情况。二、编制制原则 根据施工工图及工工程特点点,确定定编制原原则为:精心组组织、科科学管理理、合理理安排、突突出重点点、重点点环保、文文明规范范。 1、确确保实现现甲方所所要求的的安全、质质量目标标 在在充分理理解甲方方意图的的基础上上,以施施工设计计图纸为为主导,采采用先进进、合理理、经济济、可行行的施工工方案,并并满足施施工规范范和设计计要求
3、,确确保施工工安全和和质量优优良。 2、确确保实现现甲方要要求的工工期目标标 依依据我单单位现有有技术水水平、施施工管理理经验和和设备配配套能力力,施工工进度安安排合理理、高效效,施工工区段划划分协调调、统一一,资源源配置合合理、有有效,做做到均衡衡生产,以以确保工工程施工工总工期期。 3、优优化方案案,减少少投入 充分分考虑本本工程施施工环境境和工程程特点, 充分比比选、优优化,从从工期、投投入和施施工干扰扰方面综综合考虑虑,做到到方案合合理,切切实提高高工作效效率,降降低工程程造价。 4、 注重环保保和文明明施工,创创文明、绿绿色工地地 严严格执行行相关法法律、法法规,保保护环境境、保护护
4、文物,争争创文明明工地;合理规规划施工工用地,力力求施工工全过程程对环境境破坏最最小,制制定较周周密的环环境保护护措施。 5、充充分考虑虑各种施施工界面面的协调调,处理理好各种种关系 注意意搞好与与设计、监监理工程程师及相相关各承承包商间间的协调调关系; 为工工程的顺顺利实施施创造好好的条件件;注意意搞好与与工程所所处政府府及居民民之间的的协调关关系,避避免扰民民和民扰扰事件的的发生。(二) 工程概况况一、工程程概况: 迪庆州人人民政府府旧址环环境整治治项目-道路改改造工程程位于中中共迪庆庆藏族自自治州委委党校内内。工程程主要是是原有道道路凿除除和新建建道路工工程。二、工程程特点: 1、露天天
5、作业、季季节性强强,遇到到不可预预见的问问题多,所所以施工工前必须须充分做做好准备备工作,包包括施工工管理和和组织计计划工作作;施工工中实行行流水作作业。严严格施工工管理,健健全岗位位责任制制、加强强质量安安全保证证体系工工作。2、道路路施工耗耗费筑路路材料多多,所以以要认真真做好调调查研究究,充分分利用当当地材料料。 3、本工工程现场场根据人人、车辆辆通行情情况,采采取安全全施工措措施。 4、工程程施工季季节正是是开春多多雨季节节,可能能对工程程质量进进度造成成一定影影响,需需采取防防范措施施。 三、计划划工期:20117年8月20日20117年9月5日 (三)施施工准备备 一、 1、 组织
6、施工工人员和和管理人人员,认认真学习习施工图图、设计计文件、技技术规范范,配合合设计单单位进行行施工图图的设计计交底和和现场交交底,掌掌握施工工要求、质质量标准准,仔细细地勘察察现场和和周围环环境,了了解本工工程的地地质、水水文、气气象等情情况,核核实现有有的劳动动力、机机具设备备,进行行施工动动员,编编写更符符合实际际的施工工设计和和施工计计划。 2、 为方便施施工,合合理平面面布置,准准备临时时工棚、材材料堆场场、水泥泥仓库、临临时办公公室等。 3、 了解施工工现场的的给水、供供电及场场内外运运输路线线等情况况。施工工临时用用水、用用电尽量量利用沿沿线供电电、供水水设施。对对全体参参加施工
7、工人员进进行用水水、用电电的安全全教育。4、 施工前对对埋设在在地下的的自来水水管线、电电缆管线线等作出出标志,防防止施工工中出现现漏水、漏漏电现象象。当施施工挖方方周围在在危险建建筑物附附近时,对对欲倾倒倒物要加加以支撑撑或拆除除。5、 对水准点点、电线线杆等重重要位置置要设置置安全防防护围栏栏。对需需要迁移移的设施施应督促促有关单单位尽快快迁移,以以确保施施工安全全。恢复复道路设设计中线线,对道道路中线线的各点点进行复复测,确确认无误误后进入入施工测测量;设设置施工工控制边边线桩,由由道路中中心线测测出道路路宽度,在在道路边边线外00.51.00m两侧侧,以距距离5mm、100m或115m
8、钉钉木桩。复复测临时时水准点点,测出出道路中中心高程程,标于于边桩上上,以利利于准确确施工。 6、 查明沿线线附近下下水道的的管径、流流向或可可供排水水的沟渠渠情况和和以及雨雨后的积积水情况况。以便便考虑施施工期间间的排水水措施。 二、 1、 人员组织织准备: 公司司领导高高度重视视,选拔拔具有丰丰富实践践经验的的人员,组组成项目目经理部部,集中中技术骨骨干明确确分工,各各负其责责,以确确保本工工程按期期保质完完成。同同时选择择施工素素质高,技技术全面面的施工工队伍进进入现场场。 2、 机械施工工组织准准备: 根据现场场条件,详详细计算算好所需需投入的的机械设设备,采采用机械械化施工工,提前前
9、做好各各机具的的检修工工作,需需投入的的机械设设备有推推土机、挖挖掘机、自自卸车、压压路机等等。根据据施工进进度机械械陆续进进入施工工现场。 3、 材料准备备: 根据施工工现场工工程进度度所需,各各种材料料陆续进进场。需需要场外外加工的的半成品品由场外外加工运运至施工工现场。(四) 主要施工工工艺及及方法一、路缘缘石安装装工程1、工艺艺流程工艺流程程图路缘石砂浆拌和、运输运 输施工放样安装调整勾 缝二次养护2、主要要施工方方法1)路缘缘石检查查及设备备、机具具准备对运到施施工现场场的路缘缘石再次次进行检检查,应应轻拿轻轻放,避避免损坏坏,强度度不合格格、色泽泽不一致致、外观观尺寸误误差5mmm
10、、是是否有缺缺棱、角角、坑窝窝、裂纹纹、颜色色不一致致等现象象,对检检验不合合格的一一律不使使用。施工所需需设备有有打磨机机、吹风风机、空空压机、发发电机、切切割机等等。3、测量量放样路缘石安安装前,应应校核道道路中线线,对于于破损长长度长的的地段(破破损长度度大于220米),测测设路缘缘石安装装边桩和和高程控控制桩,直直线段桩桩距为110m,曲曲线段不不大于55m,路路口为115mm。按照照设计高高程进行行控制测测量。对对于破损损长度短短的地段段(破损损长度小小于200米),采采用在原原路缘石石上挂小小线,高高程接顺顺原路缘缘石的方方法控制制高程。4、路缘缘石运输输1)路缘缘石的运运输,要要
11、求厂方方对路缘缘石块与与块、层层与层之之间安设设夹板,并并且进行行四角包包装,确确保路缘缘石的完完好。2)路缘缘石出厂厂时必须须检验合合格。运运到施工工现场后后,材料料质检员员按规范范对其构构件进行行查收检检验,及及时抽样样送检和和见证取取样,并并有质量量合格证证和质量量检验报报告。3)第一一次运输输,由加加工厂用用叉车装装车,汽汽车运到到现场人人行步道道的两树树池间存存放,并并设安全全提示标标识。4)第二二次运输输安装前前,人工工运到安安装地点点间隔码码放,随随使用随随运输。安安装后,剩剩余的路路缘石及及时运回回人行步步道指定定地点,并并用绿网网苫盖设设安全提提示标识识。5)路缘缘石在运运输
12、过程程中,保保证不碰碰撞轻拿拿轻放,避避免损坏坏。运到到施工现现场的路路缘石要要及时安安装。6)异型型缘石加加工前,应应根据设设计图纸纸上标注注的各路路口圆弧弧半径数数值与现现场实际际进行比比对,如如有误差差及时通通知设计计人员进进行修改改、复核核后,统统一归纳纳编号后后提供给给生产厂厂家,厂厂家据此此加工。5、路缘缘石安装装1)旧路路缘石拆拆除:路路缘石随随拆随装装车进行行外弃。2)砂浆浆垫层和和勾缝砂砂浆严格格按试验验室给的的配比进进行拌和和,勾缝缝砂浆采采用细砂砂。1:5水泥泥砂浆卧卧底,严严格配比比控制。3)统一一采用坐坐浆法施施工,垫垫层砂浆浆厚2ccm,不不允许污污染路缘缘石和路路
13、面。人人工按放放线位置置安装路路缘石。安安装前,基基础要先先清理干干净,并并保持湿湿润。安安装时,先先用线绳绳控制路路缘石的的直顺度度,再用用水平尺尺进行检检查,安安装合格格后及时时采用CC15混混凝土进进行后背背浇筑和和水泥砂砂浆勾缝缝。路缘缘石砌筑筑应平顺顺,相邻邻混凝土土路缘石石缝用88mm厚厚铁板或或塑料板板控制,相相邻路缘缘石的缝缝隙应均均匀一致致,路缘缘石与路路面无缝缝隙、不不漏水。4)路缘缘石缝宽宽为810mmm,应应采用凹凹缝处理理。5)事先先计算好好每段路路口路缘缘石块数数,砌筑筑时,路路段短时时由一侧侧路口切切点安砌砌到另一一侧路口口切点;路段长长时,由由中间向向两端铺铺砌
14、与路路口异型型缘石接接顺。路路口缘石石按等高高线坡化化控制。6)路口口、隔离离带端部部等曲线线段路缘缘石,宜宜按设计计弧形加加工预制制,单块块长度宜宜为500cm。尽尽量不使使用小标标准块进进行拼接接。路缘缘石的安安装速度度满足现现场施工工的需要要。7)路缘缘石安装装后检验验,必须须再挂线线,调整整侧石直直顺、圆圆滑、平平整及高高程检测测,每220m检检测一点点,当平平面及高高程超过过标准时时应进行行调整。8)场地地清理:路缘石石安装完完毕后,及及时对有有污染的的场地和和路面进进行清理理。9)已完完工的路路缘石用用塑料薄薄膜苫盖盖,进行行成品保保护,防防止损害害及表面面污染。6、检测测及成品品
15、保护施工中采采用水平平尺进行行控制,砌砌筑应稳稳固,顶顶面平整整,线条条直顺,曲曲线圆顺顺,缝宽宽均匀,勾勾缝密实实,无杂杂物污染染,然后后采用塑塑料薄膜膜覆盖进进行成品品保护。路缘石允允许偏差差表序号项目允许偏差差(mmm)检验频率率检验方法法范围点数1直顺度10100mm1拉20mm小线量量取最大大值2相邻块高高差320m1用塞尺量量取最大大值3缝宽320m1用钢尺量量取最大大值4顶面高程程1020m1用水准仪仪测量5外露尺寸寸1020m1用钢尺量量取最大大值7、质量量保证措措施1)健全全质量管管理机构构,组建建以施工工负责人人,现场场领工员员和作业业班组为为一体的的施工过过程质量量控制体
16、体系,明明确岗位位责任,每每道工序序,每个个施工环环节实行行定人、定定岗、定定责并有有明确的的奖惩措措施。2)加强强质量意意识教育育,做好好施工交交底和上上岗前的的培训,将将技术标标准,质质量要求求,施工工操作方方法向每每一个参参加施工工的人员员交待清清楚,做做到人人人心中有有数,使使工程处处于全面面受控状状态。3)施工工前,严严格按施施工技术术规范和和监理程程序进行行原材料料试验和和配合比比组成设设计。4)加强强工序间间的质量量控制和和施工过过程控制制,技术术人员跟跟班作业业,随时时督促检检查施工工、试验验人员的的工作结结果,用用数据正正确指导导施工。做做到自检检自查,发发现问题题及时纠纠正
17、,对对不合格格段坚决决返工。5)严格格按照配配合比对对各种材材料进行行计量。6)加强强与监理理配合,出出现问题题及时反反馈,及及时处理理并做好好记录,对对出现的的问题及及时进行行分析,总总结经验验教训,防防止类似似问题再再次发生生。7)路缘缘石搬运运采用小小型叉车车平起平平落,防防止搬运运损坏。8)路缘缘石安装装时采用用经纬仪仪与水平平仪放线线,100米拉线线施工,在在勾缝前前用水平平尺检校校调整。使使缘石线线达到顺顺直、顶顶面平整整、符合合标高等等要求,避避免了路路缘石出出现前倾倾后仰、凹凹进凸出出前后高高低错牙牙现象。9)相邻邻路缘石石缝用统统一宽度度膨胀螺螺栓控制制,保证证相邻路路缘石的
18、的缝隙封封严且均均匀一致致。二、沥青青混凝土土路面工工程1、路基基施工工工艺流程程1.测量量放线破碎旧旧砼路面面多余土土石方或或砼碎渣渣运输打磨原原地面检测路基成成型。1.1测测量放线线 1.1.1进行行底基层层测量放放线。首首先按照照设计坐坐标恢复复道路中中线,抄抄测设计计标高。直直线段上上每100m设一一控制桩桩,竖曲曲线、平平曲线上上每5m设一一控制桩桩,在指指示桩上上用红油油漆标出出底基层层边缘设设计标高高摊铺厚厚度的位位臵。注注意横向向挖填路路基底基基搭接长长度不小小于1mm,纵向向挖填路路段底基基层搭接接长度不不小于33m。测测量放线线完毕后后,报经经监理工工程师批批准后进进行摊铺
19、铺碾压作作业。 1.2破破碎旧砼砼路面 1.22.1施施工工序序: 施施工准备备定位放放线高程测测量挖掘机机打磨、集集碴装车车外运到到指定地地点打磨道道路基层层装车外外运指定定地点验收。 1.2.2拆除除混凝土土路面的的主要施施工方法法 根据设设计图表表定出各各路线中中桩的道道路边缘缘具体位位置,以以便定出出道路轮轮廓,在在测量放放样时以以明显标标志标识识。道路中线线、边线线及标高高复测,均均用测量量复核记记录表做做好记录录,并送送监理工工程师认认可。1.3砼砼碎渣运运输1.3.1挖掘掘机集碴碴后,采采用渣土土车装车车外运,运运到指定定地点。2、沥青青混凝土土施工方方法 1、施工工流程 1.1
20、当当道路基基层检验验合格后后,开始始进入沥沥青路面面施工。1.1.1其工工艺流程程为:测测量放线线透油层层施工混合沥沥青拌和和混合料料运输混合料料摊铺混合料料碾压试验检检测竣工测测量。 2、透层层油2.1在在基层验验收合格格后,即即可进行行透层油油的喷洒。2.2透透层油喷喷洒前,应应认真检检查透层层油的质质量,并并报监理理审批。在在得到监监理确认认后,才才能用于于工程的的透层油油喷洒。 2.3透透层油的的喷洒应采采用机械械喷洒,喷洒量符符合设计计要求。3、沥青青混合料料试配 3.1在在底基层层施工前前,将拌拌和站的的碎石原原材料送送有资质质的试验验室检测测,合格格后,按按设计要要求进行行混合料
21、料试配,确确保7天天无侧限限抗压强强度满足足设计要要求,并并对试配配合格的的混合料料进行重重型标准准击实实实验,确确定混合合料单方方密度,并并将试配配结构报报监理工工程师审审批。 4、沥青青混合料料拌和 4.1混混合料在在我司基基地拌和和站集中中拌和,拌拌和前,对对原材料料进行检检测,合合格后,碎碎石用装装载机上上料,电电子秤自自动计量量,皮带带输送机机将碎石石送入搅搅拌机,沥青储存用量才用电子秤自动计量,螺旋输送机将沥青送入搅拌机。5、沥青青混合料料运输 5.1运运输是前前后仓保保持均衡衡施工的的关键,施施工中热热拌料的的运输采采用载重重20吨以以上自卸卸车,根根据运距距确定车车辆数量量,以
22、保保证施工工的连续续进行。车车厢尾部部应有足足够的长长度和高高度,保保证车尾尾能插入入摊铺机机的料斗斗中。 5.2运运输车辆辆在装料料之前车车厢保持持清洁,行行驶路线线由运输输队长统统一安排排运输过过程中加加盖帆布布保温,进进入施工工现场前前应将底底盘和车车轮清扫扫干净,防防止泥土土杂物掉掉落在摊摊铺施工工范围内内。 5.3运运输车辆辆禁止在在准备施施工段范范围内调调头和急急转弯,并并按指定定路线进进入施工工现场。热热拌沥青青混合料料到现场场温度不不低于1140。5.4测测量和放放样 本工程程沥青混混凝土铺铺垫中、下下层摊铺铺时高程程采用双双边传感感器控制制。摊铺铺机行走走基准线线采用铝铝合金
23、尺尺。支点点间距55m,铝铝合金尺尺枋的标标高与摊摊铺机慰慰平板标标高固定定不变,高高差为一一个尺高高,以便便作业是是随时可可在虚铺铺表面上上摆放一一段铝合合金尺,通通过和基基线尺顶顶的比较较随时掌掌握标高高的控制制情况,基基线尺的的摆放位位臵一般般在熨平平板外侧侧约300mm处处。5.5测测量人员员只需根根据基线线支点在在断面图图的位臵臵计算出出相应的的标高,并并按此标标高在现现场支垫垫好铝合合金尺即即可摊铺铺机作业业高程按按要求控控制。 5.6在在施工作作业时,放放样资料料应得到到监理的的批准。 5.7沥沥青混凝凝土铺筑筑时,为为了保证证路面的的平整度度,宜采采用平衡衡梁控制制。 5.8现
24、场场设专人人进行收收料,并并检查沥沥青混合合料质量量和检测测温度。对对结团成成块、花花白料、温温度不符符合规范范规定要要求的沥沥青混合合料不得得铺筑在在道路上上,应予予以废弃弃。6、沥青青混合料料摊铺 6.1铺铺筑沥青青混合料料前,应应检查确确认下层层的质量量。当下下层质量量不符合合要求,或或未按规规定洒布布透层、粘粘层、铺铺筑下封封层时,不不得铺筑筑沥青混混凝土面面层。6.2沥沥青混凝凝土路面面施工宜宜采用一一台摊铺铺机进行行摊铺,固固定板摊摊铺机组组装宽度度不宜大大于l00m,伸伸缩式摊摊铺机铺铺筑宽度度不宜大大于7.5m,相相邻两幅幅的宽度度应重叠叠50mmmll00mmm左右右。在加加
25、宽段摊摊铺时,应应另配备备液压伸伸缩摊铺铺机,与与主机前前后错开开l0mm左右呈呈梯队平平行作业业,以消消除纵向向冷接缝缝。为保保证接缝缝顺直,在在摊铺前前设置摊摊铺机行行走标志志线。6.3摊摊铺前根根据虚铺铺厚度(虚虚铺系数数)垫好好垫木,调调整好摊摊铺机,并并对烫平平板进行行充分加加热,为为保证烫烫平板不不变形,应应采用多多次加热热,温度度不宜低低于800。摊铺铺机行走走速度根根据沥青青混凝土土厂供应应能力及及配套压压路机械械能力及及数量宜宜控制在在244m/mmin,并并始终保保持匀速速前进,不不得忽快快忽慢,无无特殊情情况不得得中途停停顿。6.4沥沥青混凝凝土下面面层摊铺铺应采用用双基
26、准准线控制制,基准准线可采采用钢丝丝绳或基基准梁,高高程控制制桩间直直线段宜宜为l00m,曲曲线段宜宜为5mm。当采采用钢丝丝绳作为为基准线线时,应应注意张张紧度,2200mm长钢丝丝绳张紧紧力不应应小于110000N。中中、表面面层应采采用188m浮动动基准梁梁作为基基准装置置,摊铺铺过程中中和摊铺铺结束后后, 设设专人在在浮动基基准梁和和摊铺机机履带前前进行清清扫,及及时对滑滑靴进行行清理润润滑,保保证其表表面洁净净无粘着着物。6.5摊摊铺过程程中两侧侧螺旋送送料器应应不停地地匀速旋旋转,使使两侧混混合料高高度始终终保持熨熨平板的的2/33高度,使使全断面面不发生生离析现现象。6.6摊摊铺
27、过程程中设专专人检测测摊铺温温度、虚虚铺厚度度,发现现问题及及时调整整解决,并并做好记记录。6.7沥沥青混合合料摊铺铺预压密密实度采采用经过过对比的的核子密密度仪检检测,对对比时相相关系数数下值不不得小于于0.998。6.8所所有路段段均应采采用摊铺铺机摊铺铺,但对对于边角角等机械械摊铺不不到的部部位,必必须采用用人工摊摊铺时,则则必须配配备足够够的人力力,尽可可能地缩缩短整个个摊铺及及找平过过程。摊摊铺时,将将沥青混混合料根根据需要要数量卸卸至指定定地点,并并在地面面上铺垫垫钢板,由由人工进进行扣锨锨摊铺,用用耙子进进行找平平233次,但但不应反反复刮平平,以免免造成混混合料离离析。在在施工
28、过过程中,应应对铁锨锨、耙子子等施工工工具进进行加热热,再蘸蘸少许柴柴油与水水混合液液(但不不要过于于频繁),找找平后及及时进行行碾压。7、碾压压 1、沥青青混合料料的碾压压一般分分为初压压、复压压、终压压三个阶阶段。1.1初初压应紧紧跟在摊摊铺机后后较高温温度下进进行,采采用614tt振动压压路机进进行静压压122遍。初初压温度度不宜低低于1220,碾压压速度为为1.552kkm/hh,碾压压重叠宽宽度宜为为2000mm3000mm,并并使压路路机驱动动轮始终终朝向摊摊铺机。 1.2复压压应紧接接在初压压后进行行,宜采采用614tt高频、低低振幅振振动压路路机振压压122遍,然然后采用用16
29、26tt轮胎压压路机碾碾压24遍,直直至达到到要求压压实度。复复压温度度不宜低低于1000,速度度控制在在455km/h。 1.33终压紧紧接在复复压后进进行,采采用614tt的振动动压路机机进行静静压23遍,至至表面无无轮迹。终终压温度度不宜低低于800,碾压压速度为为344km/h。1.4碾碾压完成成达到密密实度要要求的现现场肉眼眼判定标标准是: 1.4.1沥青青脂上浮浮;(22)表面面发亮;(3)胶胶轮作用用下沥青青料基本本不蠕动动。2、碾压压段长度度以温度度降低情情况和摊摊铺速度度为原则则进行确确定,压压路机每每完成一一遍重叠叠碾压,就就应向摊摊铺机靠靠近一些些,在每每次压实实时,压压
30、路机与与摊铺机机间距应应大致相相等,压压路机应应从外侧侧向中心心平行道道路中心心线碾压压,相邻邻碾压带带应重叠叠1/33轮宽,最最后碾压压中心线线部分,压压完全幅幅为一遍遍。3、碾压压工作除除上述的的原则需需要谨守守外,还还需要注注意以下下事项:3.1光光轮初压压需洒水水时,但但既要尽尽可能少少用水,避避免过多多的水进进入空隙隙尚大的的沥青料料面内,又又要保持持光轮绝绝对不能能粘料。必必要时由由工人持持拖把及及时擦洗洗钢轮表表面。3.2胶胶轮压路路机一般般不洒水水,保持持胶轮压压路机轮轮胎不粘粘料的关关键是胶胶轮的清清洁和温温度,一一般来说说,已经经跑热了了的清洁洁的胶轮轮面不会会粘料。注注意
31、防止止自然风风吹凉胶胶轮和让让工人及及时将碾碾压过程程中散落落在现场场的杂物物、粒料料清扫出出去是十十分重要要的。3.3绝绝对禁止止任何压压路机直直接接触触沥青粘粘层油。 稳压和复复压的压压路机前前后停机机返向时时的速度度一定要要慢,尽尽量减少少停机造造成路面面的凹凸凸不平。3.4压压路机不不得在未未压实成成型的混混合料上上停车,振振动压路路机在已已压实成成型的路路面上行行驶应关关闭振动动。3.5设设专人检检测碾压压密度和和温度,避避免沥青青混合料料过压。3.6对对路边缘缘、拐角角等局部部地区采采用手扶扶式压路路机、平平板夯及及人工墩墩锤进行行加强碾碾压。8、施工工缝搭接接8.1对对已压实实底
32、基层层和新摊摊铺底基基层的搭搭接。横横向幅与与幅之间间搭接550cmm,对已已压实底底基层和和新摊底底基层的的搭接纵纵向段与与段之间间搭接111.5m,搭搭接方式式是将已已压实基基层表面面8110cmm挖除,洒洒水润湿湿,摊铺铺新料重重新碾压压成型。9、养生生 9.1完完工后的的养生期期可因季季节而不不同,通通常基层层应养生生至7天天,碾压压成型的的水稳层层及时用用彩条布布覆盖以以保持水水分,养养生期间间要始终终保持潮潮湿状态态,不管管什么时时候都不不允许表表面含水水量降到到最佳含含水量以以下。养养生方法法以洒水水养护为为主。未未经七天天良好的的养护,底底基层上上严格控控制车辆辆通行。如如施工
33、需需要而在在底基层层上通行行时,必必须经监监理工程程师批准准,但最最大车速速不得超超过5kkm/hh,不准准急刹车车,并应应使这些些车辆在在该层全全断面上上均匀通通行。3、沥青青路面施施工1、沥青青采用道道路石油油沥青AA级700号,面面层ACC-166C中粒式式50厚厚细粒,垫层ACC-255C粗粒式式60厚厚细粒,采用改性沥青(成品),改性剂含量4%。道路石油油沥青AA级700号技术术要求针入度(225,1000g,55S),最最小值(00.1mmm)80针入度指指数PII-1.55+11.0延度155,cmm1000软化点,TTr&bb()42闪点()2600溶解度(%)99.5质量变化
34、化(%)0.8SBSIID指指标针入度225,1000g,55S80针入度指指数PII不小于00延度5,5ccm/mmin不小于220cmm软化点,TTr&bb不小于660运动粘度度,1335不大于33Pass闪点不小于2230溶解度不小于999%弹性恢复复25不小于775%2、材料料要求1.车行行道上面面层:AAC-116C改性性沥青矿矿料级配配表如下下:筛孔尺寸寸(mmm)31.5526.5519.0016.0013.229.54.755通过百分分率(%)1009011006888538668筛孔尺寸寸(mmm)2.3661.1880.60.30.1550.0775通过百分分率(%)244
35、40153381022872005155482.具体体应进行行马歇尔尔实验,以以确定沥沥青用量量及矿料料级配。3.表面面层混合合料按马马歇尔实实验法进进行配合合比设计计,其设设计指标标应符合合公路路沥青路路面施工工技术规规范(JJTG F400-20004)的的要求,试试验稳定定应相应应提高110220度。同同时进行行轮辙试试验,以以动稳定定度检验验混合料料的热稳稳定性。沥沥青混合合料的技技术指标标应符合合下表要要求:AC-116C沥青青混合料料技术要要求马歇尔实实验尺寸寸(mmm)1011.663.5击实次数数(次)两面各775次稳定度(KKN)8流值(mmm)1.54空隙率(%)36矿料间
36、歇歇率VMMA(%)设计空隙隙率3%14设计空隙隙率4%15设计空隙隙率5%16设计空隙隙率6%17沥青饱和和度(%)65775动稳定度度60度度,0.7Mppa(次次/mmm)28000浸水马歇歇尔实验验(488)残留留稳定度度(%)85设计空隙隙率6%164.沥青青混合料料选用符符合要求求的材料料,各种种沥青混混合料的的矿料级级配范围围符合规规范及设设计要求求。目标标配合比比应用实实际使用用的材料料进行试试验,矿矿料级配配范围不不应随意意变更。5.沥青青混合料料的沥青青用量和和矿料级级配由马马歇尔实实验确定定,详细细要求严严格按照照公路路沥青路路面设计计规范(JJTJ D500-20006
37、)和和公路路沥青路路面施工工技术规规范(JJTJ F400-20004)规规定及材材料厂家家提供的的技术指指标和参参数。沥沥青混合合料路面面的压实实度以马马歇尔实实验密度度为标准准密度,压压实度不不小于995%。沥沥青混合合料必须须在沥青青拌和站站拌和。6.铺筑筑沥青混混凝土前前,检查查确认基基层的质质量。当当基层质质量部符符合要求求,或未未按规定定洒布透透层时,不不得铺筑筑沥青面面层。4、外观观鉴定4.1表表面应平平整密实实,不应应有泛油油、松散散、裂缝缝和明显显离析等等现象。 半刚性性基层的的反射裂裂缝可不不计作施施工缺陷陷,但应应及时进进行灌缝缝处理。4.2搭搭接处应应紧密、平平顺,烫烫
38、缝不应应枯焦。4.3面面层与路路缘石及及其他构构筑物应应密贴接接顺,不不得有积积水或漏漏水现象象。5、道路路施工注注意事项项:5.1注注意施工工人员的的人身安安全。5.2路路基填土土必须分分层压实实,为保保证路基基边坡的的压实度度,一般般路段路路基两侧侧应各加加50ccm的碾碾压宽度度。5.3道道路基层层及面层层施工前前应对路路基作全全面检查查,其压压实度、平平整度、弯弯沉值等等指标应应满足设设计及相相关规范范要求,如如达不到到设计规规定值,应应查出其其范围后后作进一一步处理理。5.4铺铺筑沥青青面层前前,应检检查确认认基层的的质量。当当质量不不符合要要求,或或未按规规定洒布布透层时时,不得得
39、铺筑沥沥青面层层。5.5沥沥青面层层施工应应注意气气温条件件,当气气温低于于10,雨天天、路面面潮湿情情况下必必须停止止施工。5.6沥沥青混合合料的拌拌合温度度、出场场稳定、初初碾温度度及终碾碾温度应应严格按按现行规规范要求求进行。5.7沥沥青混合合料必须须采用机机械摊铺铺,相邻邻两幅的的摊铺应应有510ccm左右右宽度的的摊铺重重叠。5.8沥沥青面层层层间必必须均匀匀喷洒粘粘层油。路路侧石、雨雨水口、检检查井等等构筑物物与沥青青混合料料接触的的侧面必必须均匀匀喷洒粘粘层油,用用乳化沥沥青,用用量0.300.6LL/M22。5.9路路槽的施施工应与与地下管管线的施施工密切切配合,管管线施工工应
40、按由由深至浅浅的顺序序施工,以以避免管管线敷设设时的二二次开挖挖。5.100关于排排水等构构筑物施施工,不不详之处处参见原原设计图图纸相关关内容,及及时同监监理、业业主、设设计等部部门沟通通。6、成品品保护6.1设设专人维维护压实实成型的的沥青混混凝土路路面,必必要时设设置围挡挡,完全全冷却后后(一般般不少于于24hh)才能能开放交交通。6.2施施工过程程中应加加强对路路缘石、绿绿化等附附属工程程的保护护,路边边缘应采采用小型型机械压压实。6.3施施工人员员不得随随意在未未压实成成型的沥沥青混凝凝土路面面上行走走。6.4当当天碾压压完成的的沥青混混凝土路路面上不不得停放放一切施施工设备备,以免
41、免发生沥沥青混凝凝土路面面面层变变形。6.5严严防设备备漏油污污染路面面。三、 人行道铺铺砖工程程1、人行行道铺砖砖施工程程序1.施工工工艺流流程:施工放样样基层拆拆除及清清理 素土夯夯实2000厚C220垫层层浆砌人人行道砖砖勾缝养护。2、人行行道铺砖砖施工方方法(1)人人行道土土方、戈戈壁石回回填、平平整、碾碾压同路路基填筑筑。(2)CC20砼砼垫层施工工时,砼砼的级配配、振捣捣、厚度度控制、高高程、人人行道横横坡必段段符合设设计和施施工验收收规范要要求。(3)人人行道道道砖铺筑筑前由测测量组进进行施工工放样,根根据设计计横坡度度由人工工配合机机械修整整坡面,修修整后坡坡面符合合设计要要求
42、坡度度。人行行道整平平夯实后后,经质质检员自自检、监监理工程程师检查查验收,高程、尺尺寸均符符合图纸纸要求后后,方可可进行砌砌筑。(4)人人行道砖砖装卸:装运时时要注意意强度和和外观质质量,要要求颜色色一致,无无裂缝、不不缺棱角角。轻轻轻卸以免免损坏。卸卸车前先先确定卸卸车地点点和数量量,尽量量减少小小搬运。 (5)铺铺筑砂浆浆:基层层清理干干净的底底层上洒洒水一遍遍使之湿湿润,然然后铺筑筑砂浆,MM7.55水泥砂砂浆配料料要准确确,粗砂砂要过筛筛,和易易性要好好,厚度度为3cm,按按虚高用用刮板找找平。铺铺砂砂浆浆应随砌砌块同时时进行。(6)铺铺砌时,按按桩线高高程,由由第一行行道板横横挂线
43、绷绷紧,按按线按标标准缝宽宽砌上一一行样板板砖,然然后纵线线不动,横横线平移移,摊铺铺平砂浆浆后,依依次按线线及样板板砖铺砌砌。(7)铺铺砌时,道道砖要轻轻放,用用木锤轻轻击道板板的中心心,不得得向道板板底塞灰灰或支垫垫硬料。若若不平,拿拿起道板板平垫砂砂浆重新新铺砌,必必须按设设计要求求花样摆摆放砖块块,铺平平、安放放稳固。(8)在在铺砌过过程中,班班组设专专门人员员不断地地检查缝缝距、缝缝的直顺顺度、宽宽窄均匀匀度以及及道板的的平整度度,发现现有不平平整的块块,及时时进行更更换。(9)每每日班后后,将分分散各处处的物料料堆放一一起,保保持工地地整洁。(10)铺铺块铺砌砌注意以以下几点点:要
44、求铺铺块达到到设计强强度标准准,运输输过程中中防止缺缺棱掉角角。根据道道路的线线型和设设计宽度度,事先先作出铺铺砌方案案;作好好技术交交底,做做好测量量放线;为了纵纵横缝的的直顺应应用经纬纬仪做好好纵向基基线的测测设,依依据基线线之间尺尺寸要准准确。单位工工程的全全段铺砌砌要按统统一方案案施工。铺砌道道板与道道牙顶面面衔接要要平顺,不不论是先先栽道牙牙或先铺铺砌人行行道砖都都应有一一个“标准”,防止止出现高高差。路路缘石安安装要注注意控制制好上面面高程,在在道路同同一坡段段内要拉拉通线,以以保证路路缘石安安装后上上面平顺顺。人行道铺铺砌技术术标准:检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率
45、率砂浆强度度(MPPa)在合格标标准内按附录FF检查人行道边边缘平面面偏位(mm)5全站仪:每300m检查查1处,纵向高程程(mmm)+10,-0水准仪:每1000m检检查3处处,平整度(mm)53m直尺尺: 每每1000m检查查3处横坡(%)0.33水准仪:每1000m检检查3处处,(11)勾勾缝路面完工工后,安安排勾缝缝,勾缝缝前必须须再行挂挂线,调调整至顺顺直、圆圆滑、平平整,方方可进行行勾缝。先先把缝内内的土及及杂物剔剔除干净净,并用用水湿润润,然后后用1:2.55(体积积比)水水泥砂浆浆灌缝填填实勾平平,用弯弯面压子子压成凹凹形。砂砂浆初凝凝后,用用软扫帚帚、扫除除多余灰灰浆。并并适当泼泼水养护护,最后后达到整整齐美观观。铺装表面面平整、勾勾缝坚固固、整齐齐,深度度和型式式符合要要求,勾勾缝平顺顺,无脱脱落现象象。初凝凝后洒水水覆盖养养生,养养护期不不小于77d,养养生期间间避免碰碰撞、振振动或承承重。3、人行行道铺砖砖施工安安全保证证措施:1.施工工现场设设置安全全醒目标标志,严严禁非施施工人员员进入施施工现场场。2.施工工人员必必须佩戴戴安全帽帽等安全全防护用用品,
限制150内