扣压式薄壁钢管敷设安装质量管理doc-扣压式薄壁钢管敷设33325.docx

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1、 扣压式薄壁钢管敷设安装质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程程施工质量验验收规范GGB503003-200021、范围本工艺标准适用用于一般工业业、民用建筑筑工程1kVV及其以下照照明与动力配配线的钢管明明、暗敷设及及吊顶内和护护墙板内钢管管敷设安装工工程。2、施工准备2.1材料要求求：2.1.1使用用的管材、器器材应符合国国家现行技术术标准的规定定、并应有产产品合格证。2.1.2管材材及器材的规规格型号应符符合本标准及及设计要求；钢质接线盒盒、分线盒、直直管接头、爪爪型螺纹管接接头、直角弯弯管、金属线线管管卡、开开关盒、插座座盒等的规格格应与面板

2、、盖盖板相配套。2.1.3管卡卡、支架、吊吊杆及箱盒等等黑色金属件件，均应镀锌锌或刷防腐漆漆；紧固件均均应镀锌。2.1.4所需需材料：电线线钢管、弯管管、可挠金属属管，配电箱箱、接线箱、灯灯头盒、插座座盒、直管接接头、爪型螺螺纹管接头、管管卡、圆钢、角角钢、扁钢、支支架，吊杆，镀镀锌螺栓、螺螺母、垫圈、膨膨胀螺栓、镀镀锌木螺丝、自自攻螺钉、铁铁钉、射钉及及子弹、防腐腐漆、调和漆漆、沥青油、机机油、水泥、砂砂子、铅丝、地地线卡子等。2.2机具：2.2.1扣压压器、手扳弯弯管器、液压压开孔器、砂砂轮锯、无齿齿锯、台钻、手手电钻、电锤锤、电焊机、气气焊工具、射射钉枪。2.2.2专用用搬子、活搬搬子、

3、钢锯、切切割刀、铣子子、扁锉、半半圆锉、圆锉锉、木锉、平平锉、手锤、錾錾子、钻头、管管钳子。2.2.3水平平尺、角尺、卷卷尺、尺杆、红红铅笔、铁画画笔、点冲子子、线坠、小小线、灰铲、灰灰桶、水桶、绝绝缘手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。2.3作业条件件：2.3.1暗管管敷设：2.3.1.11各层水平线线，墙厚度线线和设备基础础线弹好，配配合土建施工工。2.3.1.22预制混凝土土楼板上配管管，在楼板吊吊装就位并调调整好后、地地面做好以前前，弹好水平平线。2.3.1.33现浇混凝土土楼板配管，在在底层钢筋绑绑扎完后，上上层钢筋未绑绑扎前进行；墙板配管在在钢筋绑扎后后进行。2.3.1.44随墙（

4、砌体体）配合土建建施工立管。2.3.2明管管敷设：2.3.2.11配合建筑结结构安装好预预埋件、预留留洞工作。2.3.2.22采用剔注法法固定支架，应应在抹灰前进进行；采用膨膨胀螺栓固定定支架，应在在抹灰后进行行。2.3.2.33配管应在土土建喷浆、刷刷漆后进行。2.3.3吊顶顶内管路敷设设：2.3.3.11配合建筑结结构进行预埋埋件、预留孔孔洞工作。2.3.3.22单独支撑、吊吊挂的管路，在在吊顶龙骨安安装进行施工工；敷设在吊吊顶主龙骨上上的管路，配配合龙骨安装装进行施工。2.3.3.33内部装修施施工时，配合合土建做好吊吊顶灯位及电电气器具位置置样图，并在在顶板或地面面弹出实际位位置。3、

5、操作工艺3.1工艺流程程：3.1.1暗管管敷设工艺流流程：弯管、箱、盒预预制测位剔槽孔爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固箱、盒定向向稳装管路敷设断管、铣口口（管路连接接）压接接地管路固定3.1.2明管管敷设工艺流流程：弯管、箱、盒预预制测位爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固箱、盒支架架固定管路敷设断断管、铣口（管管路连接）压接接地管路固定3.1.3吊顶顶内管路敷设设工艺流程弯管、箱、盒预预制测位爪型螺纹管管接头与箱、盒盒紧固箱、盒支架架固定管路敷设断管、铣口口（管路连接接）压接接地管路固定3.2弯管、箱箱、盒、支架架预制：根据据施工图加工工好各种弯管管、箱、盒、支支架。电线弯弯管可采用冷冷煨法及定型型

6、弯管。冷煨法：一般管管径25mmm及以下时，可可使用手扳煨煨管器，即将将管子插入煨煨管器，逐步步煨出所需弯弯度；管径332mm及以以上时，可使使用液压弯管管器。3.3暗管敷设设：3.3.1箱、盒盒测位：根据据施工图纸确确定箱、盒轴轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线拉拉平，线坠找找正，标出箱箱、盒实际位位置。成排、成成列的箱、盒盒位置，应挂挂通线或十字字线。3.3.2暗配配的电线管路路宜沿最近的的路线敷设，并并应减少弯曲曲；埋入墙体体或混凝土内内的导管，与与墙体或混凝凝土表面的净净距不应小于于15mm。3.3.3剔槽槽孔：砖墙或或砌体墙需剔剔槽时，应在在槽两边弹线线，用快錾子子剔。槽

7、宽及及槽深均以比比管外径大55mm为宜。预预制圆孔时，楼楼板上灯位打打孔位置，用用手锤由板下下往上打；预预制实心板上上灯位打孔，可可先在板上面面用电锤打孔孔，在板下面面用手锤、铣铣子扩孔，孔孔大小比灯盒盒稍大为宜。3.3.4管子子切断：常用用钢锯、无齿齿锯、砂轮锯锯进行切管，将将需要切断的的管子长度量量准确，放在在钳品内卡牢牢固，断口处处平齐不歪斜斜，管口刮铣铣光滑、无毛毛刺，管内铁铁屑除净。3.3.5稳注注箱、盒：根根据施工管路路的要求，加加工箱、盒时时注意引出管管的定向。砖砖墙、砌体墙墙及预制楼板板的箱、盒，用用强度不小于于M10的水泥泥砂浆稳住，灰灰浆应饱满、平平整、牢固、坐坐标正确。预

8、预制楼板上的的灯头盒应安安装好卡铁和和轿杆，在楼楼板下面装设设托板后再稳稳注；现制混混凝土墙及楼楼板上的箱、盒盒，应先安装装好卡铁或轿轿杆，将卡铁铁或轿杆点焊焊在钢筋上；如为木模板板时可用钉子子、细铅丝将将箱、盒绑扎扎固定在模板板上。3.3.6进入入落地式配电电箱、屏的电电线管路，排排列应整齐，管管口应高出配配电箱基础面面不少于500mm。3.3.7管路路连接：采用用直管接头连连接，其长度度应为管外径径的2.03.0倍，管管的接口应在在直管接头内内中心即1/2处。根据据配管线路的的要求采用990直角弯管接接头时，管的的接口应插入入直角弯管的的承插口处，并并应到位，再再使用压接器器压接，其扣扣压

9、点应不少少于两点。压压接后，在联联接口处涂抹抹沿油，使其其整个线路形形成完整的统统一接地体。3.3.8管路路两个接线点点之间的距离离在下列长度度范围内，应应加装接线盒盒。接线盒的的位置应便于于穿线和检修修：3.3.8.11管路无弯时时，不超过330m；3.3.8.22管路有一个个转弯时，不不超过20mm；3.3.8.33管路有两个个转弯时，不不超过15mm；3.3.8.44管路有三个个转弯时，不不超过8m；3.3.9管入入箱、盒应采采用爪型螺纹纹管接头。使使用专用搬子子锁紧，爪型型根母护口要要良好，使金金属箱、盒达达到导电接地地的要求。箱箱、盒开孔应应整齐，应与与管径相吻合合，要求一管管一孔，

10、不得得开长孔。铁铁制箱、盒严严禁用电气焊焊开孔。两根根以上管入箱箱、盒，要长长短一致，间间距均匀，排排列整齐。3.3.10管管路固定：3.3.10.1钢筋混凝凝土墙及楼板板内的管路，每每隔10000mm左右用用铅丝绑扎在在钢筋上。3.3.10.2砖墙或砌砌体墙易槽敷敷设的管路，每每隔10000mm左右用用铅丝、铁钉钉固定。3.3.10.3预制圆孔孔板上的管路路，可利用板板孔用铅丝绑绑扎固定。3.4明管敷设设：3.4.1根据据设计图加工工支架、吊架架、抱箍等铁铁件，以及各各种箱、盒、弯弯管。明管敷敷设工艺与暗暗管敷设工艺艺相同处请见见相关部分。3.4.2弯管管（包括定型型弯管）、支支架、吊架预预

11、制加工：明明配管弯曲半半径一般不小小于管外径的的6倍；当两个个接线盒之间间只有一个弯弯曲时，其弯弯曲半径不宜宜小于管外径径的4倍。加工方方法可采用冷冷煨偎法和定定型弯管。支支架、吊架应应按设计图纸纸要求进行加加工。支架、吊吊架的规格设设计无规定时时，应不小于于以下规定：扁钢支架：30mm3mm；角钢钢支架：255mm25mm3mm。埋注注支架应有燕燕尾，埋注深深度应小于1120mm。3.4.3测定定箱、盒及固固定点位置：3.4.3.11根据设计首首先测出箱、盒盒与出线口等等的准确位置置。测量时最最好使用自制制尺杆。3.4.3.22根据测定的的箱、盒位置置，把管路的的垂直、水平平走向弹出线线来，

12、按照安安装标准规定定的固定点间间距的尺寸要要求，计算确确定支架、吊吊架的具体位位置。3.4.3.33固定点的距距离应均匀，管管卡与终端、转转弯中点、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为1550300mmm。中间管卡卡最大距离见见表3.4.3.3所示示。薄壁钢管中间管管卡最大距离离表3.4.33.3钢管直径（mmm）152025324050最大距离（mmm）1000150020003.4.3.44固定方法：胀管法、木木砖法、预埋埋铁件焊接法法、稳注法、剔剔注法、抱箍箍去。3.5吊顶内及及护墙板内管管路敷设，其其操作工艺及及要求：材质质及固定参照照明配管工艺艺；连接、弯弯度、走向及及压接接地等等可参

13、照暗敷敷设工艺要求求施工。3.5.1会审审图纸要注意意结合土建结结构图、建筑筑图与通风、暖暖卫、消防综综合布线图及及各专业配合合协调，特别别是在各专业业管道施工交交汇处，如卫卫生间、通道道等关键部位位，应及时绘绘制翻样图。经经审核无误后后，在顶板或或地面进行弹弹线定位。如如吊顶是有方方格块线条的的灯位，必须须按格块分均均，做法如图图3.5.11.13。在两块板缝中图3.5.1.1在四块板角缝的的十字中图3-3.5.1.2在一块板中间图3.5.1.33.5.2灯位位测位后，用用不少于2个螺丝把灯灯盒固定牢。如如有防火要求求，可用防火火布或其他防防火措施处理理。灯头盒无无用的敲落孔孔，不应敲掉掉；

14、已脱落的的要补好。3.5.3管路路应敷设在主主龙骨的上边边，管入箱、盒盒必须煨灯叉叉弯，并以爪爪型螺纹管接接头，用专用用搬子锁好，再再用扣压器在在连接处扣压压不少于2点，以达到到电气接地良良好可靠。3.5.4管路路敷设应牢固固通顺，禁止止用拦腰管或或拦脚管。管管路固定点的的间距不得大大于15000mm。受力力灯头盒应用用吊杆固定，在在管入盒处及及弯曲部位两两端150300mmm处加固定卡卡子固定。3.5.5吊顶顶内灯头盒至至灯位可采用用金属可挠导导管过度，长长度不宜超过过1000mmm。金属可可挠导管应使使用专用接头头。吊顶各种种箱、盒的安安装，箱、盒盒口的方向应应朝向检查口口。4、质量标准4

15、.1基本规定定4.1.1一般般规定4.1.1.11建筑电气工工程施工现场场的质量管理理，除应符合合现行国家标标准建筑工工程施工质量量验收统一标标准GB5503002001的的3.0.11规定外，尚尚应符合下列列规定：4.1.1.11.1安装电电工、焊工、起起重吊装工和和电气调试人人员等，按有有关要求持证证上岗：4.1.1.11.2安装和和调试用各类类计量器具，应应检定合格，使使用时在有效效期内。4.1.1.22除设计要求求外，承力建建筑钢结构构构件上，不得得采用熔焊连连接固定电气气线路、设备备和器具的支支架、螺栓等等部件；且严严禁热加工开开孔。4.1.2主要要设备、材料料、成品和半半成品进场验

16、验收4.1.2.11主要设备、材材料、成品和和半成品进场场检验结论应应有记录，确确认符合本规规范规定，才才能在施工中中应用。4.1.2.22因有异议送送有资质试验验室进行抽样样检测，试验验室应出具检检测报告，确确认符合本规规范和相关技技术标准规定定，才能在施施工中应用。4.1.2.33依法定程序序批准进入市市场的新电气气设备、器具具和材料进场场验收，除符符合本规范规规定外，尚应应提供安装、使使用、维修和和试验要求等等技术文件。4.1.2.44进口电气设设备、器具和和材料进场验验收，除符合合本规范规定定外，尚应提提供商检证明明和中文的质质量合格证明明文件、规格格、型号、性性能检测报告告以及中文的

17、的安装、使用用、维修和试试验要求等技技术文件。4.1.2.55经批准的免免检产品或认认定的名牌产产品，当进场场验收时，宜宜不做抽样检检测。4.1.2.66导管应符合合下列规定：4.1.2.66.1按批查查验合格证：1按批查验合格格证：2外观检查：钢钢导管无压扁扁、内壁光滑滑。非镀锌钢钢导管无严重重锈蚀，按制制造标准油漆漆出厂的油漆漆完整；镀锌锌钢导管镀层层覆盖完整、表表面无锈斑：绝缘导管及及配件不碎裂裂、表面有阻阻燃标记和制制造厂标；1按批查验合格格证：3按制造标准现现场抽样检测测导管的管径径、壁厚及均均匀度。对绝绝缘导管及配配件的阻燃性性能有异议时时，按批抽样样送有资质的的试验室检测测。4.

18、1.3工序序交接确认4.1.3.11电线导管、电电缆导管和线线槽敷设应按按以下程序进进行：4.1.3.11.1除埋入入混凝土中的的非镀锌钢导导管外壁不做做防腐处理外外，其他场所所的非镀锌钢钢导管内外壁壁均做防腐处处理，经检查查确认，才能能配管；4.1.3.11.2室外直直埋导管的路路径、沟槽深深度、宽度及及垫层处理经经检查确认，才才能埋设导管管；4.1.3.11.3现浇混混凝土板内配配管在底层钢钢筋绑扎完成成，上层钢筋筋未绑扎前敷敷设，且检查查确认，才能能绑扎上层钢钢筋和浇捣混混凝土；4.1.3.11.4现浇混混凝土墙体内内的钢筋网片片绑扎完成，门门、窗等位置置已放线，经经检查确认，才才能在墙

19、体内内配管：4.1.3.11.5被隐蔽蔽的接线盒和和导管在隐蔽蔽前检查合格格，才能隐蔽蔽；4.1.3.11.6在梁、板板、柱等部位位明配管的导导管套管、埋埋件、支架等等检查合格，才才能配管；4.1.3.11.7吊顶上上的灯位及电电气器具位置置先放样，且且与土建及各各专业施工单单位商定，才才能在吊项内内配管；4.1.3.11.8顶棚和和墙面的喷浆浆、油漆或壁壁纸等基本完完成，才能敷敷设线槽、槽槽板。4.2主控项目目4.2.1金属属的导管和线线槽必须接地地(PE)或或接零(PEEN)可靠，并并符合下列规规定：4.2.1.11镀锌的钢导导管、可挠性性导管和金属属线槽不得熔熔焊跨接接地地线，以专用用接

20、地卡跨接接的两卡间连连线为铜芯软软导线，截面面积不小于44mm24.2.1.22当非镀锌钢钢导管采用螺螺纹连接时，连连接处的两端端焊跨接接地地线；当镀锌锌钢导管采用用螺纹连接时时，连接处的的两端用专用用接地卡固定定跨接接地线线：4.2.1.33金属线槽不不作设备的接接地导体，当当设计无要求求时，金属线线槽全长不少少于2处与接接地(PE)或接零(PPEN)干线线连接；4.2.1.44非镀锌金属属线槽间连接接板的两端跨跨接铜芯接地地线，镀锌线线槽间连接板板的两端不跨跨接接地线，但但连接板两端端不少于2个个有防松螺帽帽或防松垫圈圈的连接固定定螺栓。4.2.2金属属导管严禁对对口熔焊连接接；镀锌和壁壁

21、厚小于等于于2mm的钢导管不不得套管熔焊焊连接。4.2.3防爆爆导管不应采采用倒扣连接接；当连接有有困难时，应应采用防爆活活接头，其接接合面应严密密。4.2.4当绝绝缘导管在砌砌体上剔槽埋埋设时，应采采用强度等级级不小于M110的水泥砂砂浆抹面保护护，保护层厚厚度大于155mm。4.3一般项目目4.3.1室外外埋地敷设的的电缆导管，埋埋深不应小于于0.7m。壁壁厚小于等于于2mm的钢电电线导管不应应埋设于室外外土壤内。4.3.2室外外导管的管口口应设置在盒盒、箱内。在在落地式配电电箱内的管口口，箱底无封封板的，管口口应高出基础础面50880mm。所所有管口在穿穿入电线、电电缆后应做密密封处理。

22、由由箱式变电所所或落地式配配电箱引向建建筑物的导管管，建筑物一一侧的导管管管口应设在建建筑物内。4.3.3电缆缆导管的弯曲曲半径不应小小于电缆最小小允许弯曲半半径，电缆最最小允许弯曲曲半径应符合合本规范表112.2.11-1的规定。4.3.4金属属导管内外壁壁应防腐处理理；埋设于混混凝土内的导导管内壁应防防腐处理，外外壁可不防腐腐处理。4.3.5室内内进入落地式式柜、台、箱、盘盘内的导管管管口，应高出出柜、台、箱箱、盘的基础础面5080mmm。4.3.6暗配配的导管，埋埋设深度与建建筑物、构筑筑物表面的距距离不应小于于15mm；明明配的导管应应排列整齐，固固定点间距均均匀，安装牢牢固；在终端端

23、、弯头中点点或柜、台、箱箱、盘等边缘缘的距离15505000mm范围内内设有管卡，中中间直线段管管卡间的最大大距离应符合合表4.3.6的规定。表4.3.6敷设方式导管种类导管直径(mmm：152025323240506565以上管卡间最大距离(mm)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚刚性钢导管1.O1.52.O刚性绝缘导管1.01.51.52.02.04.3.7线槽槽应安装牢固固，无扭曲变变形，紧固件件的螺母应在在线槽外侧。4.3.8防爆爆导管敷设应应符合下列规规定：4.3.8.11导管间及与与灯具、开关关、线盒等的的螺纹连接处处紧密牢固，除除设计有

24、特殊殊要求外，连连接处不跨接接接地线，在在螺纹上涂以以电力复合酯酯或导电性防防锈酯；4.3.8.22安装牢固顺顺直，镀锌层层锈蚀或剥落落处做防腐处处理。4.3.9绝缘缘导管敷设应应符合下列规规定：4.3.9.11管口平整光光滑：管与管管、管与盒(箱)等器件件采用插入法法连接时，连连接处结合面面涂专用胶合合剂，接口牢牢固密封：4.3.9.22直埋于地下下或楼板内的的刚性绝缘导导管，在穿出出地面或楼板板易受机械损损伤的一段，采采取保护措施施；4.3.9.33当设计无要要求时，埋设设在墙内或混混凝土内的绝绝缘导管，采采用中型以上上的导管：4.3.9.44沿建筑物、构构筑物表面和和在支架上敷敷设的刚性

25、绝绝缘导管，按按设计要求装装设温度补偿偿装置。4.3.10金金属、非金属属柔性导管敷敷设应符合下下列规定：4.3.10.1刚性导管管经柔性导管管与电气设备备、器具连接接，柔性导管管的长度在动动力工程中不不大于0.88m，在照明明工程中不大大于1.2mm：4.3.10.2可挠金属属管或其他柔柔性导管与刚刚性导管或电电气设备、器器具间的连接接采用专用接接头；复合型型可挠金属管管或其他柔性性导管的连接接处密封良好好，防液覆盖盖层完整无损损；4.3.10.3可挠性金金属导管和金金属柔性导管管不能做接地地(PE)或或接零(PEEN)的接续续导体。4.3.11导导管和线槽，在在建筑物变形形缝处，应设设补偿

26、装置。5、成品保护5.1剔槽不得得过大、过深深和过宽。砖砖墙不宜横槽槽。预制梁、柱柱和预应力楼楼板不得随意意剔槽打洞。混混凝土楼板、墙墙等均不得私私自断筋。5.2现浇混凝凝土楼板上配配管时，注意意不得踩坏钢钢筋；土建浇浇注混凝土时时，电工应留留人看守，以以免振捣时损损坏配管及箱箱、盒移位。遇遇有管路损坏坏时，应及时时修复。5.3明配管路路及电气器具具安装时，应应保持顶棚、墙墙面及地面的的清洁完整。搬搬动材料和使使用高凳机具具时，不得碰碰坏门窗、墙墙面等。电气气照明器具安安装完后，不不得再喷浆。必必须喷浆时，应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。5.4吊顶内稳稳盒配管时，不不要踩坏龙骨骨，严

27、禁踩电电线管行走；刷防腐漆不不应污染墙面面、吊顶和护护墙板等。5.5其它专业业在施工中，注注意不得碰坏坏电气配管，严严禁私自改动动电线管及电电气设备。6、应注意的质质量问题6.1煨弯处出出现凹扁过大大或弯曲半径径不够倍数的的现象。其原原因及解决办办法有：6.1.1使用用手扳煨弯器器时，移动要要适度，用力力不要过猛。6.1.2使用用液压煨管器器或液压煨管管机时，模具具要配套，管管子的焊缝应应在侧面。6.2暗配管路路弯曲过多，敷敷设管路时，应应按设计图要要求及现场情情况，沿最近近路线敷设，不不绕行弯曲处处可明显减少少。6.3预埋箱、盒盒、支架、吊吊杆歪斜，或或者箱、盒里里进外出严重重，应根据具具体

28、情况进行行修复。6.4剔注箱、盒盒出现空、收收口不好，应应在稳注箱、盒盒时将其周围围灌满灰浆，箱箱、盒口应及及时收好后再再穿线、上器器具。6.5明配管、吊吊顶内或护墙墙板墙板内配配管、固定点点不牢，螺丝丝松动铁卡子子、固定点间间距过大或不不均匀。应采采用配套管卡卡，固定牢靠靠，档距应找找均匀。6.6暗与管路路堵塞，配管管后应及时扫扫管，发现堵堵管及时修复复。配管后应应及时加管堵堵把管口堵严严实。6.7管口不齐齐有毛刺，断断管后不及时时铣口，应用用锉把管口锉锉平齐，去掉掉毛刺再配管管。6.8箱、盒与与螺纹管接头头应按操作工工艺进行，否否则造成电气气接地不良；管与管连接接时，扣压器器应配套使用用，否则管子子连接松动，电电气接地不良良。6.9预制圆孔孔板上配管，如如为焦碴垫层层，管路需用用混凝土砂浆浆保护。素土土内配管可用用混凝土砂浆浆保护，也可可缠两层玻璃璃布，刷三道道沥青油加以以保护。在管管路下先用石石块垫起500mm，尽量量减少接头，管管箍丝扣连接接处涂抹铅油油，缠麻拧牢牢。7、质量记录7.1管材及配配件产品材质质证明及合格格证。7.2扣压式薄薄壁钢管敷设设工程预检、隐隐检、自检记记录。7.3设计变更更洽商记录、竣竣工图。7.4分项工程程质量检验评评定记录。8、安全标准9、环保措施