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1、昌宁县溜溜索改桥桥项目响响水桥工工程第4合同同段 施工组织设计编制单位位:云南南恒隆建建设有限限公司日 期:20115年66月288日施工组织织设计目目录1编制说说明111.1编编制范围围11.2编编制依据据11.3编编制原则则12工程概概况222.1工工程简介介23施工准准备333.1技技术准备备33.2条条件准备备33.3物物质准备备44施工总总体部署署554.1总总体指导导思想554.2施施工部署署目标554.3施施工组织织机构664.4施施工任务务划分65主要施施工方案案775.1桩桩基施工工75.2桥桥台施工工155.2.1桥台台基础1155.2.2桥台台台身1175.2.3桥台侧侧
2、墙185.2.4桥台台台冒1195.2.2台背背回填2115.3系系梁施工工215.4墩墩柱施工工245.5盖盖梁施工工265.6现现浇T梁梁施工2775.6.1支架架施工2275.6.2现浇浇T梁3315.7桥桥面系和和附属工工程3345.7.1桥面面铺装桥桥3345.7.2护栏栏3355.7.3桥台台搭板3385.7.4桥面面伸缩缝缝4406施工总总进度计计划4116.1总总体施工工进度安安排4416.2施施工进度度图4417资源配配置计划划4227.1主主要材料料需要量量计划4227.2人人员需求求计划表表4227.3主主要施工工机具、设设备需要要量计划划438确保工工程质量量、工期期、
3、安全全及环保保的措施施4448.1质质量保证证措施4448.2工工期保证证措施4778.3安安全保证证措施4888.4文文明施工工和环境境保护措措施4998.4.1文明明施工措措施4998.4.2环保保措施500一、编制制说明1.1编编制范围围昌宁县溜溜索改桥桥项目第第四合同同段响水水桥工程程。1.2编编制依据据(1)由由业主发发售给投投标人的的施工招招标文件件、设计计图表、参参考资料料及其他他补充资资料等。(2)交交通部颁颁发的现现行公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/FF50-20111、公公路工程程质量检检验评定定标准JJTGFF8011-20012、公公路工程程施工安安全技术术规范J
4、JTGFF90-20115、公公路工程程技术标标准JJTGBB01-20114、公公路桥涵涵设计通通用规范范JTTG DD60-20115、公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范JTTG_DD63-20007。(3)现现场调查查、采集集、咨询询所获取取的资料料。(4)承承包人所所具备的的机械设设备、施施工管理理水平、技技术装备备及多年年积累的的类似公公路工程程施工经经验。(5)云云南省公公路建设设文明工工地标准准及上级级主管部部门、当当地政府府在环境境保护等等方面的的具体规规定和要要求。1.3编编制原则则(1)严严格按照照招标文文件条款款进行编编制、充充分遵循循招标文文件的要要求。(2)遵遵循国
5、家家基础建建设的有有关方针针政策。(3)满满足工程程的技术术要求,按按照设计计文件、技技术规范范和行业业标准的的要求,选选择合理理的施工工方案组组织施工工,在施施工中积积极采用用新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备,努努力提高高施工的的科技含含量,依依靠科技技来确保保工程质质量和进进度。(4)在在满足施施工需要要的前提提下,尽尽量减少少临时用用地,节节约基建建经费,降降低工程程成本。(5)满满足工程程的工期期要求,根根据我公公司的施施工能力力和管理理水平以以及丰富富施工经经验,坚坚持科学学组织、合合理安排排、均衡衡生产,确确保按期期完成本本合同。(6)满满足工程程质量要要求,采采用先进进的技
6、术术工艺和和优良的的设备,依依靠现代代的质量量管理制制度,实实行全面面质量管管理,确确保本合合同工程程质量达达到优良良。(7)严严格贯彻彻“安全第第一”的原则则。依靠靠先进的的技术和和严格的的管理,来来确保和和实现施施工的安安全。做做到安全全施工,文文明施工工,树立立良好的的施工形形象。(8)做做到经济济合理,通通过优化化技术方方案和强强化管理理,降低低工程成成本。真真正做到到安全优优质高效效地履行行合同。二、工程程概况响水桥位位于柯街街镇立斯斯达村响响水河上上,拟建建桥跨越越柯街镇镇响水河河,建桥桥目的为为解决区区内人员员运输道道路问题题,桥梁梁两侧左左按接柯柯街镇乡乡村道路路,右岸岸接大田
7、田坝乡道道路,路路宽4.5米,目目前无桥桥过河,人人车过河河均为涉涉水,拟拟建桥位位在柯街街镇立斯斯达村响响水河岔岔河弯道道处,桥桥位连接接正在进进行改造造两岸道道路,桥桥位处桥桥面标高高为:115000米,高高出测时时水面宽宽位3-5米, 新建建桥梁上上部为33-133米预应应力空心心板桥,采采用313.0米的的桥面连连续体系系,下部部为桩柱柱一体式式双柱桥桥墩,桥桥台为重重力式桥桥台,宽宽8米桥桥梁全长长为455米。桥桥上部为为预应力力空心板板,下部部为桩柱柱式桥墩墩,柯街街镇桥台台为重力力式,大大田坝乡乡岸桥台台为桩柱柱式,桥桥梁中心心桩号为为K0+6799.000。三、施工工准备施工准
8、备备工作从从内容上上分为技技术工作作准备,现现场条件件准备、物物质条件件准备三三部分。3.1技技术准备备作好调调查工作作:气象象、地形形和水文文地质情情况的调调查,地地上、地地下情况况的调查查,各种种物质资资源和技技术条件件的调查查。熟悉、会会审施工工设计图图纸,力力求将图图纸中的的问题解解决在施施工前。各类施施工工艺艺的设计计、安排排、试验验、审核核。编制和和审定详详细的施施工组织织设计、施施工预算算,为全全面承包包提供准准确的依依据。提出机机具、材材料、构构件、设设备和外外委托计计划,保保证工期期进度的的需要。提出科科技进步步在本工工程中的的具体实实施计划划。绘制具具体的施施工平面面图。根
9、据给给定的永永久性坐坐标和高高程,按按照施工工总平面面图,进进行施工工现场控控制点的的测量,妥妥善设立立现场永永久性标标志桩,为为施工过过程中的的测量工工作创造造条件。3.2施施工条件件准备了解工工程所在在地的情情况,通通过正当当途径与与当地职职能部门门搞好关关系,为为在施工工阶段与与当地所所辖村镇镇取得配配合打好好基础,建建立牢固固的群众众基础。正确分分析施工工期间当当地建筑筑市场工工程物资资和机械械设备的的情况。了解工工程内的的地下管管线的种种类、规规格、走走向、标标高等及及周边环环境情况况,以保保证施工工顺利进进行。根据建建设单位位指定的的上下水水源、电电源、水水准点和和控制桩桩,架设设
10、水电线线路和各各种生产产、生活活用临时时设施。清除现现场障碍碍,搞好好场地平平整,围围护好场场地,注注意环境境卫生、市市容整洁洁。3.3物物质条件件准备(1)材材料的准准备根据施施工组织织设计中中的施工工进度计计划和施施工预算算中的工工料分析析,编制制工程所所需材料料用量计计划,作作为备料料、供料料和确定定仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。根据材材料需求求量计划划,做好好材料的的申请、订订货和采采购工作作,使计计划得以以落实。组织材材料按计计划进场场,并做做好验收收保管工工作。(2)施施工机具具准备根据施施工组织织设计中中确定的的施工方方法、施施工机具具配备要要求、数数量及施施工进度度安
11、排,编编制施工工机具需需求量计计划。对大型型施工机机械(如如吊机、挖挖土机等等),提提出需求求量和时时间要求求,准时时运抵现现场,并并做好现现场准备备工作。(3)运运输准备备根据上上述三项项需求量量计划,编编制运输输需求量量计划,并并组织落落实运输输工具。由于交交通实行行半封闭闭施工,社社会车辆辆繁杂,合合理安排排运输时时间、路路线,进进工地时时的协调调,以免免由于材材料运输输车的原原因而引引起社会会车辆的的堵塞。四、施工工总体部部署4.1总总体指导导思想在施工中中,我公公司本着着对业主主高度负负责的态态度,将将积极与与质量监监督部门门配合,服服从建设设单位及及 监理理工程师师的管理理,从严严
12、控制工工程质量量,在保保证工程程质量的的同时认认真做好好安全文文明施工工。指定定环保措措施,控控制各种种噪声、尘尘污染,减减少居民民投诉;制定安安全生产产措施,监监理安全全保证体体系,确确保施工工中不发发生伤亡亡事故,创创建安全全文明工工地。本施工工组织设设计作作为指导导施工的的技术性性文件,编编制时对对工程的的工期、质质量标准准、项目目管理机机构设置置与劳动动力组织织、施工工进度控控制、机机械设备备配备、主主要技术术措施、安安全、文文明施工工等诸多多因素尽尽可能做做到了充充分考虑虑,突出出其科学学性、适适用性与与针对性性。杜绝重大大伤亡事事故,轻轻伤安全全事故控控制在22%以内内,实现现“五
13、无”(即无无死亡、无无重伤、无无倒塌、无无中毒、无无火灾)。4.2施施工部署署目标质量目目标:我我公司在在本项目目质量总总体目标标是竣(交交)工验验收合格格。工期目目标:拟拟于20015年年10月11日开工工,20016年年7月288日竣工工,确保保10个月月内完成成全部工工程任务务。安全目目标:合合同履行行期间杜杜绝人身身伤亡事事故、重重大交通通事故和和重大火火灾事故故。4.3施施工组织织机构项目总工:王德昌:冯 兵测量工程师:王胜邦质检工程师:吴永奖结构工程师:于加仑安全管理员:陈海涛计量工程师:李栋梁路面工程师:马顺祥项目经理:赵小军财务负责人:李金菊试验工程师:胡广苍4.4施施工作业业
14、划分拟设下列列作业队队:桩基础础作业队队:负责责所有的的桥梁桩桩基础施施工。桥梁下下部结构构作业队队:负责责所有的的包括墩墩柱、台台身、盖盖梁、系系梁、耳耳墙等施施工。桥梁上上部结构构作业队队:负责责所有的的包括现现浇、预预制梁、整整体化层层、桥面面连续、绞绞缝、桥桥面铺装装等施工工。附属工工程作业业队:负负责所有有的合同同内附属属工程及及路基工工程。五、主要要施工方方案5.1桩桩基施工工(1)施施工方法法桩基施工工采用旋旋挖钻机机施工。(2)测测量放样样与控制制我项目部部测量队队根据墩墩、台桩桩基设计计坐标放放样图,将将采用全全站仪放放测桩位位,并设设立护桩桩,并进进行复测测,复核核无误并并
15、经监理理工程师师检查合合格后方方可冲孔孔。在成成桩过程程中由项项目部测测量队再再进行复复测、临临控,以以保证成成桩后桩桩基础满满足设计计及施工工规范的的要求。(3)护护筒制作作护筒采用用厚度为为6110mmm的A3钢板板卷制而而成的钢钢护筒,内内径比相相应桩径径大200cm,高高度为22.0mm一节,挖挖坑埋设设,埋深深1.55m,下下沉过程程中严格格控制护护筒位置置和垂直直度,护护筒顶高高出地面面2050ccm,以以防止杂杂物、地地面落入入或流入入井孔内内。(4)泥泥浆制备备现场设泥泥浆池(含含回浆用用沉淀池池及泥浆浆储备池池)为8810米米,深两两米。在在沉淀池池的旁边边设置渣渣土区,沉沉
16、渣采用用挖机清清理后放放在渣土土区,保保证泥浆浆的巡回回空间和和存储空空间。制制备泥浆浆采用水水力搅拌拌器,先先在泥浆浆坑注水水,边搅搅拌边加加入膨润润土或塑塑性大的的泥土,并并添加纤纤维、纯纯碱等材材料,确确保泥浆浆指标达达到要求求。在塑塑性指数数大的黏黏性土中中钻孔,可可利用孔孔内原土土冲击造造浆,并并添加火火碱、纤纤维等使使泥浆指指标达到到要求。泥泥浆相对对密度:1.00211.100,粘度度:188222s,砂砂率4,泥泥皮厚度度:22mm,PPH值:大于77。施工工过程中中随时检检测清孔孔后灌注注砼时泥泥浆的各各项性能能指标,确确保泥浆浆对孔壁壁的撑护护作用,避避免发生生施工事事故。
17、护护壁泥浆浆再生处处理:施施工中采采用重力力沉降除除渣法,即即利用泥泥浆与土土渣的相相对密度度差使土土渣产生生沉淀以以排除土土渣的方方法。现现场设置置回收泥泥浆池用用作回收收护壁泥泥浆使用用,泥浆浆经沉淀淀净化后后,输送送到储浆浆池中,在在储浆池池中进一一步处理理(加入入适量纯纯碱和CCMC改改善泥浆浆性能)经经测试合合格后重重复使用用。(5)埋埋设护筒筒施工场地地平整处处理,保保证旋挖挖钻机底底座场地地应平整整、夯实实,避免免在钻进进过程中中钻机产产生沉陷陷。桩基基定位后后,根据据桩定位位点拉十十字线钉钉放四个个控制桩桩,以四四个控制制桩为基基准埋设设钢护筒筒,为了了保护孔孔口防止止坍塌,形
18、形成孔内内水头和和定位导导向,护护筒的埋埋设是旋旋挖作业业中的关关键。护护筒选用用466mm厚厚钢板卷卷制而成成,护筒筒内径为为设计桩桩径+220cmm,高度度2.00m,上上部开设设2个溢溢浆孔,护护筒埋设设时,由由人工、机机械配合合完成,主主要利用用钻机旋旋挖斗将将其静力力压入土土中,其其顶端应应高出地地面200cm,并并保持水水平,埋埋设深度度1.88 m,护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不得大于于50mmm。护护筒埋设设要保持持垂直,倾倾斜率应应小于11.5。(6)钻钻孔定位位 在桩位位复核正正确,护护筒埋设设符合要要求,护护筒、地地坪标高高已测定定的基础础上,钻钻机才能能就位。桩桩
19、机定位位要准确确、水平平、垂直直、稳固固,钻机机导杆中中心线、回回旋盘中中心线、护护筒中心心线应保保持在同同一直线线。旋挖挖钻机就就位后,利利用自动动控制系系统调整整其垂直直度,钻钻机安放放定位时时,要机机座平整整,机塔塔垂直,转转盘(钻钻头)中中心与护护筒十字字线中心心对正,注注入稳定定液后,进进行钻孔孔。(7)钻钻进成孔孔钻孔施工工前必须须检查钻钻头保径径装置,钻钻头直径径、钻头头磨损情情况,施施工过程程对钻头头磨损超超标的及及时更换换;根据据土层情情况正确确选择钻钻斗底部部切削齿齿的形状状、规格格和角度度;根据据护筒标标高、桩桩顶设计计标高及及桩长,计计算出桩桩底标高高,以便便钻孔时时加
20、以控控制。钻钻进成孔孔过程中中,根据据地层、孔孔深变化化,合理理选择钻钻进参数数,及时时调制泥泥浆,保保证成孔孔质量。在在进入沙沙层和卵卵石层时时,应适适当减慢慢进尺速速度,提提高泥浆浆的稠度度,减小小每个钻钻进回次次的进尺尺量,保保证孔壁壁稳定。钻钻进施工工时,利利用正铲铲及时将将钻渣清清运,保保证场地地干净整整洁,利利于下一一步施工工。钻进进达到要要求孔深深停钻后后,注意意保持孔孔内泥浆浆的浆面面高程,确确保孔壁壁的稳定定。并设设专职记记录员记记录成孔孔过程的的各种参参数,如如加钻杆杆、钻进进深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。
21、(8)孔孔底沉淤淤控制。旋挖钻斗斗的切削削、提升升上屑的的机理是是通过钻钻头把孔孔底原状状土打碎碎由泥浆浆循环带带出土面面。必须须加强稳稳定液的的管理,控控制固相相含量,提提高粘度度,防止止快速沉沉淀,还还要控制制终孔前前两钻斗斗的旋挖挖量。成成孔深度度达到设设计要求求后,应应尽快进进行钻机机移位、终终孔验收收工作;从清孔孔停止至至混凝土土开始浇浇灌,一一般不得得超过44h,否否则应重重新清孔孔。(9)清清孔桩孔终孔孔后,将将钻具提提高12,采采用大泵泵量泵入入性能指指标符合合要求的的新泥浆浆,并维维持正循循环以上,一一次清孔孔终结条条件:泛泛出孔口口的泥浆浆手捻基基本无块块渣感,实实测孔深深
22、与实际际钻深误误差在33以以内。检验沉淀淀厚度(摩摩擦桩3000mm)、泥泥浆指标标(相对对密度:1.00311.100;粘度度:177200Pa.s;含含砂率2%)达达到设计计要求后后方可提提出钻机机,进行行下道工工序。清孔时注注意事项项:要保持持孔内水水头,控控制固相相含量,提提高粘度度,防止止快速沉沉淀。清孔后后,孔底底、中、上上部泥浆浆质量必必须符合合规定要要求(10)钢钢筋笼制制安清孔完毕毕,经检检查孔深深、孔径径和竖直直度检查查符合要要求后,即即进行钢钢筋笼施施工。旋挖钻机机的一个个显著优优点就是是成孔快快,且成成孔后孔孔底沉渣渣很少。所所以只要要在钢筋筋笼制作作、安装装上采取取合
23、理措措施,避避免安装装时钢筋筋笼刮伤伤孔壁,就就可以大大大地降降低沉渣渣厚度,有有效防止止塌孔的的发生。这这就要求求在钢筋筋笼制作作方面要要严格控控制,重重点是钢钢筋笼外外径和直直线度,主主筋搭接接纵横筋筋交叉点点的焊接接质量必必须符合合设计要要求。为为此,要要检查钢钢筋笼保保护层垫垫块的设设置。在在这工程中中,垫块块采用厚厚5cmm直径DD15ccm的圆圆形混凝凝土垫块块,沿钢钢筋笼每每隔放置一一组,每每组设置置个,按按均匀安安放,垫垫块中间间有10的的孔,用用8钢筋筋横向将将垫块固固定在钢钢筋骨架架两个主主筋之间间。既可可避免笼笼体碰撞撞孔壁,又又可保证证混凝土土保护层层均匀及及钢筋笼笼在
24、桩体体内的位位置正确确。为保证在在运输过过程中不不变形,钢钢筋笼内内用十字字支撑加加固。安安放钢筋筋笼前先先用探孔孔器探孔孔,合格格后再放放钢筋笼笼。钢筋筋笼采用用扁担起起法,用用吊车吊吊入孔内内,入孔孔时,始始终需保保持垂直直状态,对对准孔位位徐徐轻轻放,保保持稳定定,避免免碰撞孔孔壁,一一旦遇阻阻立即查查明原因因,禁止止晃动和和强行冲冲击下放放。放入入第一节节钢筋笼笼后,在在孔口与与第二节节钢筋笼笼采用单单面焊接接长,并并保持上上下节在在一条轴轴线上,焊焊缝长度度符合钢钢筋笼下下到设计计标高后后,用粗粗钢管将将其与护护筒或平平台连接接牢固,防防止钢筋筋笼发生生掉笼或或浮笼现现象。钢筋笼安安
25、装要认认真对中中,保证证桩壁砼砼保护屋屋的厚度度及钢筋筋笼标高高符合设设计要求求。钢筋筋笼安装装完毕,进进行导管管安装。(11)导导管的安安放水下混混凝土用用钢导管管灌注。导导管内径径3000mm。钢钢导管选选用螺旋旋式接头头。导管配配有长度度2.77米/节节,166节,并并配有一一节2米米、一节节4米、一一节1米米、和一一节0.5米导导管,以以便在最最上面调调整长度度,控制制顶面高高度。导管使使用前必必须进行行水密承承压,严严禁用压压气试压压。进行行水密试试验的水水压不小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力,也不不小于导导管壁和和焊缝可可能承压压灌注混混凝土时时最大内内压力PP的1.3倍,PP
26、可按下下列公式式计算:P=rcchc-rwHw式中:PP导管可可能受到到的最大大内压力力(Kppa); rrc混凝土土拌和物物的重度度(取224KNN/m33); hhc导管内内混凝土土柱最大大高度(mm),以以导管全全长或预预计的最最大高度度计; rrw井孔内内水或泥泥浆的重重度(KKN/mm3); HHw井孔内内水或泥泥浆的深深度(mm)。经计算,导导管可能能受到的的最大内内压力为为6000KPaa。导管放放在孔中中心位置置,严禁禁碰撞钢钢筋笼。导管上上口接贮贮料口,料料斗使用用前用水水浇湿。管口布布置好工工作平台台。布置置好贮料料斗、混混凝土运运输车和和吊车等等的位置置关系,以以便操作作
27、。准备备工作要要尽量缩缩短时间间,减少少孔底沉沉淀和防防止其他他意外发发生。孔内第第一次砼砼浇筑时时,导管管下口距距钻孔孔孔底间距距以0.4m左左右为宜宜。(12)二二次清孔孔在一次清清孔达到到要求后后,由于于要安放放钢筋笼笼及导管管,至浇浇筑混凝凝土的时时间间隙隙较长,孔孔底又会会产生沉沉碴,所所以待安安放钢筋筋笼及导导管就绪绪后,用用测绳检检测孔内内沉渣,如如沉渣厚厚度大于于10ccm,利利用导管管进行二二次清孔孔。(13)灌灌注水下下砼水下砼采采用灌浆浆导管法法灌注,导导管直径径30ccm,管管间连接接为法兰兰盘;隔隔水采用用拔球法法。导管管在使用用前要对对其规格格、质量量和拼接接构造进
28、进行压水水试验。要要求压水水试验时时的压力力应不小小于灌注注砼时导导管可能能承受的的最大压压力。为保证水水下混凝凝土质量量,水泥泥,砂、石石料原材材料各项项指标检检测合格格后方可可使用。混混凝土具具有良好好的和易易性和流流动性,坍坍落度控控制在118-222cmm之间。严严格控制制水灰比比,以保保证混凝凝土的强强度指标标。运输输时采用用9立方方米砼运运输车运运输,运运输过程程中,旋旋转轴保保持旋转转状态,以以防止砼砼离析。首批灌注注混凝土土的数量量应能满满足导管管首次埋埋置深度度(1.00m)和和填充导导管底部部;首批批混凝土土数量计计算参考考桥规规JTTJ0441-220000 PP44 6
29、.44.5公公式:VDD2(H1+H2)/4+d2h1/4式中: V首批混混凝土数数量(mm3)D桩径径(m)H1孔孔底至导导管底面面距离(一一般约00.4mm)H2导导管初次次埋置深深度(mm)d导管管内径(mm)h1桩桩孔内混混凝土达达到埋置置H2时,导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外压压力所需需的高度度(h1HWW/C ,HHW孔内内泥浆深深度(mm),W孔内内泥浆密密度(KKN/ m3),C混凝凝土拌和和物的重重度(KKN/mm3)灌注砼时时,在大大灌浆斗斗颈部设设置一个个隔水球球,球栓栓由细钢钢丝绳栓栓住挂在在横梁上上,大灌灌浆斗装装满足够够的混凝凝土,起起拔球栓栓,利用用初灌砼砼的压
30、力力排水,以以保证导导管埋深深,从而而保证水水下砼的的质量。进进行水下下砼的灌灌注时,导导管接头头不得漏漏水或漏漏气;提提升导管管时,不不得有摇摇动,要要维持孔孔内静水水状态,起起拔导管管要保证证导管底底部埋深深不少于于2m,并并不得大大于6mm,灌注注完成后后的钻孔孔桩桩顶顶应比设设计高度度至少高高出800cm,以以便清除除桩头浮浮浆砼后后,保证证截面处处砼有良良好的质质量。做做好已浇浇注混凝凝土的数数量记录录,随时时测量并并记录导导管埋深深和混凝凝土高度度以防断断桩。(14)养养生、凿凿除桩头头及质量量检验当砼灌注注完成后后,在桩桩头进行行覆盖保保温养护护。桩头头混凝土土强度达达到设计计值
31、的330时时(成桩桩7114天),可可凿除桩桩头多余余的混凝凝土,截截桩时须须防止损损毁桩身身,用风风钻截断断时预留留10ccm,再再采用人人工细凿凿,将混混凝土顶顶面凿成成微凸的的形状,桩桩头凿除除后无松松散、夹夹泥、偏偏位和保保护层不不足等缺缺陷,并并将桩头头主筋稍稍向外弯弯曲,其其角度控控制在115度。凿凿除桩头头后,对对桩头的的质量情情况拍照照留存。在在监理工工程师在在场的情情况下对对钻孔桩桩,进行行桩的质质量检验验和评价价。(15)施施工注意意事项由于钻钻机设备备较重,施施工场地地必须平平整、宽宽敞,并并有一定定硬度,避避免钻机机发生沉沉陷。钻机施施工中检检查钻斗斗,发现现侧齿磨磨怀
32、,钻钻斗封闭闭不严时时必须及及时整修修。泥浆初初次注入入时,垂垂直向桩桩孔中间间进行入入浆,避避免泥浆浆沿着护护筒壁冲冲刷其底底部,致致使护筒筒底部土土质松散散。因粘土土层中钻钻进过深深易造成成颈缩现现象,在在钻机施施工时应应严格一一次钻进进深度。钢筋笼笼或探孔孔器向孔孔内放置置时,应应由吊车车吊起,将将其垂直直、稳定定放入孔孔内,避避免碰坏坏孔壁,使使孔壁坍坍塌,在在砼浇筑筑时出现现废桩事事故。根据不不同地质质情况,必必须检测测清孔后后灌注砼砼时泥浆浆性能指指标,确确保泥浆浆对孔壁壁的撑护护作用。5.2桥桥台施工工本桥设计计0号桥桥台和33号桥台台均为重重力式桥桥台,桥桥台基础础采用扩扩大基
33、础础,使用用C200片石砼砼浇筑,台台身使用用C200片石砼砼浇筑,台台冒为CC30钢钢筋砼,侧侧墙使用用M7.5砂浆浆砌筑片片块石。5.2.1桥台台基础(1)基基坑开挖挖开挖前先先测出基基坑的中中心位置置、方向向和高程程,根据据地质、水水文和实实际地形形情况确确定开挖挖方式和和开挖边边界,提提前做好好基坑地地面防、排排水措施施。基坑采用用挖机放放坡开挖挖,放坡坡开挖的的坡度为为1:00.7551.0,当当开挖通通过不同同的土层层时可选选用不同同的坡度度,但要要留不小小于1.5m的的平台;基坑深深度大于于5米要要放缓坡坡度并加加设平台台。弃土不得得防碍施施工,砌砌土堆的的坡角离离基坑顶顶缘的距
34、距离不小小于基坑坑的深度度,基坑坑顶缘应应留出11米宽的的护道。开开挖进入入含水层层时宜扩扩挖400厘米,以以石料码码砌扩挖挖部位,表表面喷射射588厘米的的混凝土土;对流流沙、淤淤泥等夹夹层,可可向下与与坡面成成30度度角打入入直径55厘米,长长1000厘米,间间距5001000厘米米的木桩桩,并在在桩间缠缠绕竹篱篱然后喷喷射混凝凝土。基基坑坑底底每边放放宽不小小于800厘米,并并在四周周设排水水沟汇于于集水坑坑,水少少时人工工用桶、多多时用水水泵排出出坑外。当当渗水量量较大,可可能造成成流沙、管管涌时采采用土袋袋堆码坡坡脚,反反压护坡坡,其高高度不小小于1mm。实际际开挖的的基坑底底面应比
35、比设计高高程高220cmm,其余余由人工工挖除;基坑底底面不应应有水,地地基持力力层应于于设计相相符。(2)扩扩大基础础施工模板安安装 模板采用用大面钢钢模,人人工配合合吊车就就位,横横肋采用用双122号槽钢钢,间距距1000厘米;采用MM12拉拉杆,拉拉杆间距距竖1000厘米米,横775厘米米。模板板底脚应应设横撑撑,间距距1000厘米,模模板内设设内撑以以保证结结构物尺尺寸。模模板立好好后要清清除模内内杂物和和钢筋上上的油污污,模板板上的孔孔洞和缝缝隙要予予以堵塞塞,不得得漏浆。混凝土土浇筑片石混凝凝土浇筑筑混凝土土浇筑时时坑底不不得有水水,混凝凝土集中中拌和,由由自行式式混凝土土运输车车
36、运至现现场,通通过梭槽槽浇筑,运运输车离离坑边距距离不小小于1.5米;混凝土土浇筑采采用全面面分层法法,分层层厚度不不大于550厘米米,每浇浇筑一层层然后铺铺一层片片石,然然后浇筑筑混凝土土,片石石参量不不大于混混凝土体体积的440%,片片石离模模板距离离不小于于5cmm,每次次浇筑方方量不大大于1550立方方,开始始浇筑第第二层混混凝土时时应保证证第一层层混凝土土尚未初初凝。混混凝土必必须采用用机械振振捣,使使用插入入式振动动器时应应快插慢慢拔,其其移动间间距不超超过振动动器作用用半径的的1.55倍,插插入下层层混凝土土的深度度宜为55100厘米。每每一振动动点的振振捣时间间宜以220330
37、秒,振振捣密实实的标准准是混凝凝土停止止下沉,不不冒气泡泡,表面面呈现平平坦、泛泛浆。浇浇筑完成成后,如如混凝土土表面泌泌水较多多,在不不扰动已已浇混凝凝土的条条件下将将水排除除。 在施工工缝处或或与下一一层混凝凝土的接接触面范范围应留留置片石石接茬。混凝土土养护基础混凝凝土为大大体积混混凝土,混混凝土的的养护时时间不少少于7天天,养护护方法使使用蓄水水法,大大体积混混凝土在在浇筑335内内温度将将达到最最高,为为养护的的关键时时期,然然后逐步步降温,114天后后基本平平稳。5.2.2桥台台台身(1)立立模首先在基基础顶面面精确放放出台身身的轴线线及边线线位置,根根据边线线和轴线线定出台台身的
38、平平面位置置。模板板采用定定型组合合钢模板板、钢管管和木支支撑,支支撑间距距不大于于70ccm。模模板靠路路基一侧侧的坡比比为1:0.225。模模板在安安装前必必须打磨磨、并刷刷脱模剂剂。为保保证浇筑筑过程中中不出现现位移、爆爆摸等现现象,采采用对拉拉镙杆进进行模板板加固。模模板支撑撑完毕后后,在侧侧模上用用红漆做做好标高高记号,控控制混凝凝土的浇浇筑高度度。(2)浇浇筑C220片石石砼先用水润润湿基础础顶, C200混凝土土应集中中拌和,以以保证用用量的连连续性,用用混凝土土罐车运运到现场场。混凝凝土施工工前准备备充足的的片石(不不小于11515ccm),堆堆放在挡挡墙施工工现场边边备用。混
39、混凝土分分层浇筑筑,每层层厚度控控制在220330cmm之间。每每层混凝凝土入模模后,用用插入式式震动棒棒充分震震捣均匀匀,然后后根据混混凝土体体积200%225%的的掺入量量向模板板内埋入入片石,片片石与片片石之间间的间距距控制在在3050mmm,片片石距模模板的距距离应控控制在115220cmm左右为为宜。(3)混混凝土养养护砼采用覆覆盖洒水水养生,养养生时间间不少于于7天,养养生期间间必须一一直保持持体表面面的湿润润;待混混凝土强强度达到到2.5Mppa以上上时方可可拆除模模板。5.2.3桥台侧侧墙(1)桥桥台侧墙墙采用MM7.55砂浆砌砌筑,首首先在基基础顶面面精确放放出侧墙墙的轴线线
40、及边线线位置,根根据边线线和轴线线定出侧侧墙的平平面位置置。砌筑筑前将侧侧墙范围围内冲洗洗干净并并保持湿湿润。侧侧墙采用用块石镶镶面,里里层采用用浆砌片片石砌筑筑。(2)材材料要求求片石要求求色泽均均匀,结结构密实实,不易易风化,无无裂缝、开开裂和结结构无缺缺陷的硬硬质石料料,抗压压强度不不小于330MPPa。片片石最小小厚度不不小于115cmm。砌筑筑前,其其表面泥泥土、水水锈应洗洗刷干净净。 砂浆一般般要求砂浆配配比通过过试验确确定,采采用磅秤秤计量,机机械拌和和,砂浆浆随拌随随用,保保持适宜宜的稠度度。砂浆拌拌和时间间控制在在355分钟。砂浆检测,用手将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不
41、由灰铲上流下为标准。一般情况下,砂浆拌和好后在34h内用完,气温超过30时,在23h内使用完毕。在运输过程中发生离析或泌水的砂浆必须重新拌和,已初凝的砂浆不得用于施工。(3)砌砌筑要求求片石在在使用前前必须浇浇水湿润润,表面面的泥土土、水锈锈应清洗洗干净。砌筑基基础的第第一层时时,基底底直接采采用坐浆浆法进行行施工。浆砌均均采用挤挤浆法,勾勾缝采用用高标号号砂浆带带凸缝。砌砌体咬口口紧密,无无干缝、通通缝和夹夹缝,砂砂浆饱满满。基础进进行分层层分段进进行砌筑筑,分段段位置设设置在伸伸缩缝的的位置,各各段水平平砌缝一一致。各砌层层施工时时,先砌砌外圈定定位行列列,然后后砌筑里里层,外外圈浆砌砌片石和和里层浆浆砌片石石必须交交错连接接成一体体。各砌层层的浆砌砌片石必必须安放放稳固,浆浆砌片石石间砂浆浆必须饱饱满,粘粘结牢固固,不得得直接贴贴靠或脱脱空。砌筑上上一层时时,避免免振动下下层浆砌砌片石。砌砌筑工作作中断后后恢复砌砌筑时,已已砌筑的的砌层表表面应加加以清扫扫和湿润润。砌筑每每层浆砌砌片石时时都必须须采用立立杆挂线线控制其其施工过过程中经经常复核核,以保保证线型型,砌体体平整。浆砌完完毕后,及及时用草草袋、麻麻袋覆盖盖砌体,进进行洒水水养护,养养护时间间一般不不少于77天,所所砌筑圬圬工的砂砂浆,在在初期硬硬化期间间
限制150内