某煤业有限公司大型设备检修计划exjx.docx

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1、山西马军军峪曙光光煤业有有限公司司大型设备备检修计计划为确保煤煤矿安全全生产，保证煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。现对我矿矿的各大大型设备备拟定一一个检查查维修计计划，以以便我们们按章操操作，有有章可循循。现就就我矿的的大型设设备检修修计划做做一详细细的安排排，以便便遵照执执行：主绞车检检修计划划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程第第4355条的规规定，每每年必须须对主绞绞车进行行一次大大型

2、的全全面检查查维修，每每三年聘聘请有资资质的部部门对主主绞车进进行一次次测试，测测试合格格后方可可使用。（检检测时间间20112.66.144）。二、月检检：每月必须须对主绞绞车进行行一次全全面检修修，由机机电二队队队长组组织机修修工、电电工等人人员对主主绞车进进行检修修并作出出详细的的检修更更换记录录并由机机电二队队队长审审核签字字（检修时时间为每每月288日前）。具体体检修内内容如下下：1.各紧紧固螺栓栓不得松松动，联联接件应应齐全牢牢固。2.减速速器的温温度，声声音有无无异常，油油位是否否适当，有有无漏油油。3.联轴轴器间隙隙应符合合规定，防防护罩应应可靠。4.液压压站油液液量适当当，不

3、漏漏油，液液压管路路完好可可靠。5.检查查钢丝绳绳的排列列情况及及衬板，绳绳槽的磨磨损情况况。6.深度度指示器器指针是是否正常常。7.各运运转部位位有无异异响，异异震。8. 检检查滚筒筒焊缝是是否开裂裂，闸瓦瓦磨损是是否超过过2mmm，制动动盘与闸闸瓦是否否有油污污9.操作作台上按按钮是否否灵活可可靠，电电流表、电电压表、油油压表、速速度表等等各仪表表的指示示是否正正常。10.检检查电动动机轴承承温度、油油量是否否正常。11.检检查信号号系统是是否正常常，声光光和警铃铃都必须须灵敏可可靠。12.检检查配电电柜的接接触器、继继电器动动作是否否可靠。三、日检检：每日必须须对主绞绞车的主主要部件件进

4、行全全面检查查维修，检查内容包括：1、 电机有无无发热、异异常噪音音。2、 检查绞车车各部件件螺丝松松紧情况况，减速速器油面面的油位位是否充充足。3、 传动部位位有无杂杂物。4、 钢丝绳有有无锈蚀蚀、麻坑坑等损伤伤。5、 各种保护护是否灵灵敏。6、 如发现其其他问题题应在其其他检修修项目一一栏体现现。四、班中中检查：（一）司司机接班班后应作作下列检检查：1、各紧紧固螺栓栓不得松松动，连连接件应应齐全、牢牢固。2、联轴轴器间隙隙应符合合规定，防防护罩应应牢固可可靠。3、轴承承润滑油油油质应应符合要要求，油油量适当当，油环环转动灵灵活、平平稳，润润滑系统统的泵站站、管路路完好可可靠，无无惨油和和漏

5、油现现象。4、各种种保护装装置及电电气闭锁锁，必须须完整无无损，试试验过卷卷、松绳绳、闸瓦瓦磨损、油油压系统统的过压压和欠压压保护，声声光信号号和警铃铃都必须须灵敏可可靠。5、制动动系统中中，闸瓦瓦、闸路路表面应应清洁无无油污，液液压站油油泵运转转应正常常，各电电磁阀动动作灵活活可靠，位位置正确确，油压压或压风风系统运运转正常常，液压压站（或或蓄能器器）油量量油质正正常。6、离合合器油缸缸和盘式式制动器器不漏油油，特别别是不能能污染闸闸路表面面。7、离合合器位置置正常，闭闭锁到位位。8、各种种仪表指指示应准准确，信信号系统统应正常常。9、检查查钢丝绳绳的排列列情况及及衬板、绳绳槽的磨磨损情况况

6、。10、冬冬季室外外结冰期期间，要要检查钢钢丝绳、绳绳槽等部部位，防防止结冰冰引起钢钢丝绳打打滑、脱脱槽。检检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。处处理符合合要求后后，方可可正常开开车。（二）提提升机司司机应进进行班中中巡回检检查：1、巡回回检查一一般为每每两小时一一次。2、巡回回检查的的重点是是安全保保护系统统。3、在巡巡回检查查中发现现的问题题要及时时处理。（1）司司机能处处理的应应立即处处理；（2）司司机不能能处理的的，应及及时上报报，并通通知维修修工处理理；（3）对对不会立立即产生生危害的的问题，要要进行连连续跟踪踪观察，监监视其发发展情况况；（4）所所有发现现

7、的问题题及其处处理经过过，必须须认真填填入运行行日志。主通风机机检修计计划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程第第1211条第七七款的规规定：新新安装的的主要通通风机投投入使用用前必须须进行一一次通风风机性能能测定和和试运转转工作，以以后每五五年至少少进行一一次性能能测定。除除有资质质的部门门进行性性能测定定外，每每年矿方方必须组组织有关关人员对对主要通通风机进进行一次次全面的的检查维维修。检检查维修修的内容容有：通通风机轴轴承、通通风机转转数、叶叶片角度度、负压压、电压压、电流流等。我我们不仅仅对主要要通风机机进行检检查还要要对通风风设施进进行全面面检查。比比如：防防爆门漏漏风情况况，是否符符合

8、标准准；每年年必须进进行一次次反风演演习，矿矿井通风风系统有有较大变变化时必必须进行行一次反反风演习习。（检检测时间间20111.112.33）。二、月检检：每月必须须由通风风助理、通通风科长长组织主主扇司机机、主扇扇维修工工、电工工等人员员对主要要通风机机至少每每月检查查一次主主要通风风机。改改变通风风机转数数或叶片片角度时时，必须须经总工工及通风风矿长审审阅。同同时通风风机进行行全面检检修，检检修后对对其作出出详细的的检修记记录，并并由机电电二队队队长审核核签字（检查时时间为每每月299日前）。具体体检查内内容如下下：1、有无无轴承超超温信号号和警报报指示。2、有无无电流、电电压仪表表，并

9、能能正常工工作。3、有无无轴承温温度计。4、是否否安装有有主风机机风电闭闭锁装置置。5、是否否安装有有主风机机停机警警报信号号。6、机壳壳结合面面及轴穿穿过机壳壳处是否否密封严严密、不不漏风。7、离心心式通风风机叶轮轮铆钉是是否松动动，焊缝缝无裂纹纹，拉杆杆紧固牢牢靠。8、叶轮轮是否保保持平衡衡，可以以停在任任何位置置。9、滚动动轴承转转动是否否灵活、平平稳、无无异声。10、轴轴面有无无裂纹，有有无严重重腐蚀和和损伤。11、润润滑油脂脂是否合合格，油油量适当当。12、机机轴与滚滚动轴承承安装不不当，前前后两轴轴不同心心。13、混混凝土是是否有裂裂纹、剥剥落和松松碎的现现象。14、机机座与混混凝

10、土有有无互相相脱离现现象。三、旬检检：每10天天必须由由机电二二队队长长组织主主扇司机机、主扇扇维修工工、电工工等人员员对主要要通风机机进行检检修：（一）机机械部分分：1、轴面面有无裂裂纹，有有无严重重腐蚀和和损伤。2、轴的的水平度度和多段段轴的平平行度是是否超过过0.22。3、轴颈颈与轴面面的顶间间隙是否否超过有有关规定定。4、润滑滑油质是是否合格格，油量量适当。5、滚动动轴承转转动是否否灵活、平平稳、无无异声。6、轴承承温度是是否大于于75。7、轴在在轴承上上的振幅幅是否超超过有关关规定。8、机座座与混凝凝土有无无相互脱脱离现象象。9、混凝凝土是否否有裂纹纹、剥落落和松碎碎现象。（二）电电

11、气部分分：1、是否否正常供供电双电电源。2、主风风机采用用降压启启动或变变频启动动是否正正常。3、电动动机装设设过电流流保护是是否正常常。4、过电电流保护护的整定定值是否否能满足足安全需需要。5、电动动机安装装有无压压释放保保护是否否可靠。6、有无无甩脱保保护和擅擅自调大大保护定定值现象象。五、班中中检查：每班必须须由主扇扇司机、主主扇维修修工、电电工等人人员对主主要通风风机必须须进行班班中巡回回检查：（一）巡巡回检查查的时间间一般为为每小时时一次。（二）巡巡回检查查主要内内容为：1、各转转动部位位应无异异响和异异常震动动；2、轴承承温度不不得超限限；3、电动动机温升升不超过过规定要要求；4、

12、各仪仪表指示示正常；5、电机机电流不不超过额额定值，严严禁超载载运行；6、电压压应符合合电机正正常运行行要求，否否则应报报告矿主主要技术术人员，确确定是否否继续运运行。（三）随随时注意意检查负负压变化化情况，发发现异常常情况应应及时向向矿调度度部门汇汇报。（四）巡巡回检查查中发现现的问题题及处理理经过，必必须及时时填入运运行日志志。检查中发发现的问问题，必必须及时时处理并并向当班班领导汇汇报。空压机检检修计划划一、年检检根据煤煤矿安全全规程第第4377条规定定：空气气压缩机机必须有有压力表表和安全全阀。压压力表必必须聘用用有资质质的部门门每年校校准两次次。安全全阀和压压力调节节器必须须动作可可

13、靠，安安全阀动动作压力力不得超超过额定定压力的的1.11倍，必必须聘请请有资质质部门每每年校准准一次。（检检测时间间20112.111.225）。二、月检检根据煤煤矿安全全规程第第4399条规定定：必须须由总工工及通风风矿长组组织有关关人员对对空气压压缩机的的相关部部件进行行检修。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录（检检修时间间每月330日前前）。具体体检修内内容如下下：1、清洁洁空气压压缩机的的空气滤滤芯的灰灰尘及机机体内部部的灰尘尘。2、检查查冷却器器；如有有必要，清清洁冷却却器。3、适量量给电机机加注润润滑油。三、日检检1、每日日早班，检检查显示示屏上的的读数。2、每日日早班，加加载

14、过程程中请检检查是否否排放冷冷凝水。3、每日日早班，检检查油位位。启动动之前，油油位应该该在油位位观察孔孔的中部部。发现问题题，及时时处理。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录。四、班中中检查1、各发发热部位位温升情情况，并并记录在在运行日日志内。2、检查查并记录录各检测测点风压压、油压压、水压压、电压压、电流流等数值值。3、电动动机、空空压机运运行情况况，各部部位有无无异响或或非正常常震动。4、注油油器、压压力调节节器工作作情况。5、冷却却系统、供供油系统统、排气气系统工工作情况况，应无无严重的的漏水、漏漏油、漏漏气现象象，各安安全保护护和自动动控制装装置动作作灵敏可可靠。发现问题题，及时

15、时处理并并在运行行日志中中做相关关记录。瓦斯抽放放泵站检检修计划划为了使瓦瓦斯抽放放泵能够够正常运运转，须须定期对对瓦斯抽抽放泵进进行检修修、维护护、保养养。制定定检修保保养计划划如下：一、检修修人员要要求：检检修人员员必须经经培训合合格后，并并熟读说说明书了了解瓦斯斯泵的原原理、性性能，工工作方式式、机械械结构。二、检修修：（一）、月月检：1、在通通常运转转条件及及周围环环境温度度不小于于40时，润润滑脂的的润滑周周期为440000小时。润润滑脂的的更换周周期添加加脂周期期适用于于负荷正正常，运运转震动动低，环环境气体体大致中中性和选选择应用用表中高高级滚子子轴承润润滑脂的的场合。2、润滑滑

16、轴承前前，先擦擦干净油油嘴，然然后用油油枪压入入适量的的润滑脂脂。3、当排排气腔或或滤筛及及过滤器器的清洗洗周期不不是很短短时，规规定运转转条件下下的维护护可随同同润滑油油的添加加过润滑滑油的更更换一起起进行。4、检查查泵所抽抽吸的介介质或工工作液中中没有明明显的污污染。5、泵运运转是否否平稳，轴轴承转动动噪音是是否正常常。6、地基基有无下下沉和出出现裂纹纹现象。7、阀门门、过滤滤网和滤滤筛中有有无异物物。8、当排排气腔或或滤筛及及过滤器器的清洗洗周期不不是很短短时，规规定运转转条件下下的维护护可随同同润滑油油的添加加过润滑滑油的更更换一起起进行。9、检查查所有紧紧固螺栓栓有无松松动现象象。1

17、0、空空压机内内部有无无漏油现现象。11、检检查电机机轴承有有无温升升异常。（二）、旬旬检记录录：1、检查查泵所抽抽吸的介介质或工工作液中中没有明明显的污污染。2、泵运运转是否否平稳，轴轴承转动动噪音是是否正常常。3、地基基有无下下沉和出出现裂纹纹现象。4、阀门门、过滤滤网和滤滤筛中有有无异物物。5、当排排气腔或或滤筛及及过滤器器的清洗洗周期不不是很短短时，规规定运转转条件下下的维护护可随同同润滑油油的添加加过润滑滑油的更更换一起起进行。6、检查查所有紧紧固螺栓栓有无松松动现象象。7、空压压机内部部有无漏漏油现象象。8、检查查电机轴轴承有无无温升异异常。以上检查查由机电电二队队队长李红红波负责

18、责带领当当班电工工进行检检查设备备的保养养、检修修情况，及及时落实实现场未未解决的的问题，并并做好相相应的记记录。主水泵检检修计划划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程规规定：新新安装的的主排水水泵投入入使用前前必须进进行一次次水泵性性能测定定和试运运转工作作，以后后每三年年至少进进行一次次性能测测定。 除有资资质的部部门进行行性能测测定外，每每年矿方方必须组组织有关关人员对对主水泵泵进行一一次全面面的检查查维修。检检查维修修的内容容有：两两端间隙隙、盘根根盖压、吸吸水笼头头罩、滑滑动轴承承、滚动动轴承、电电机等。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录。负负责人：孙俊（检检测时间间20112.11

19、0.118）。二、 月检 每月由由机电一一队队长长组织井井下电钳钳工对主主排水泵泵进行检检修、维维护，并并将检修修结果做做详细记记录。1、电机机有无发发热、异异常噪声声，轴承承缺油等等现象。2、检查查水泵各各部位螺螺丝是否否松动。3、传动动部位是是否灵活活可靠。4、检查查电机与与水泵的的连接部部件的连连接情况况及螺栓栓的松紧紧。5、检查查水泵底底座的螺螺丝，是是否松动动。6、对发发现其他他问题应应立即处处理，将将处理措措施及结结果做出出详细记记录。三、日检检1、检查查轴承的的润滑，油油封、温温度及运运转状况况。2、检查查泵体的的润滑、油油封、温温度及流流量、压压力状况况。3、观察察和测试试水泵

20、电电机及其其系统的的压力、流流量、扬扬程、电电流、电电压、转转速和功功率并做做好值班班记录。4、检查查电机与与水泵的的连接部部件的连连接情况况及螺栓栓的松紧紧。5、检查查水泵底底座的螺螺丝，是是否松动动。6、检查查水泵的的盘根，是是否磨损损严重，漏漏水过多多。发现问问题，及及时处理理。检修修后对其其作出详详细的检检修记录录。四、班检检1、巡回回检查的的时间一一般为每每小时一一次。2、巡回回检查的的主要内内容；（1）各各紧固件件及放松松装置应应齐全，无无松动。（2）滑滑动轴承承、滚动动轴承、电电机等各各发热部部位的温温度不超超限，强强迫润滑滑油泵站站系统工工作应正正常；（3）水水泵密封封松紧应应

21、适度，不不进气，滴滴水不成成线；（4）电电动机，水水泵运转转正常，无无异响或或异常震震动；（5）电电流不超超过规定定值，电电压复合合电机正正常运行行要求；（6）压压力表，真真空表指指示应正正常；（7）吸吸水井水水面深度度指示器器工作正正常，并并在正常常范围内内，吸水水井积泥泥面距笼笼头底面面距离不不小于00.5米米。3、巡回回检查中中发现的的问题及及处理经经过，应应及时填填入运行行日志。4、认真真填写泵泵组开停停的时间间、日期期、累计计的运行行时间。检修后对对其作出出详细的的检修记记录。主皮带机机检修计计划一、年检检：根据煤煤矿安全全规程规规定：安安装的皮皮带机投投入使用用前必须须进行一一次皮

22、带带机的测测定和试试运转工工作，至至少进行行一次性性能测定定。 除除有资质质的部门门进行性性能测定定外，每每年矿方方必须组组织有关关人员对对主皮带带进行一一次全面面的检查查维修。检检查维修修的内容容有：减减速箱、电电机、液液力偶合合器等。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录。负负责人：孙俊（检检测时间间20111.110.113）。二、 月检：（一）皮皮带运输输机月检检内容：1、检查查减速器器中油的的情况，需需要时更更换。2、检查查皮带驱驱动装置置，贮带带装置、中中部各件件、结尾尾各部件件的变形形，缺短短、丢失失等情况况以便及及时修复复。3、从减减速器中中排干油油冲洗并并换油，打打开箱盖盖目

23、测减减速器的的齿轮和和轴承是是否损坏坏，跟换换损坏零零件。4、必须须进行检检查，确确保及时时替换丢丢失、损损坏或拧拧紧松了了的各部部位螺栓栓。（二）给给煤机、振振动筛月月检：1、检查查减速器器中油的的情况，需需要时更更换。2、从减减速器中中排干油油冲洗并并换油，打打开箱盖盖目测减减速器的的齿轮和和轴承是是否损坏坏，跟换换损坏零零件。3、检查查给煤机机是否开开焊，各各连接部部位是否否紧固、可可靠。4、检查查振动筛筛电机轴轴承有无无缺油、发发热现象象。5、检查查振动筛筛弹簧是是否弹力力不足、断断裂现象象。6、经常常注意观观察减速速机油面面指示器器所示油油面的高高度以及及时填充充润滑油油。7、检查查

24、电机与与减速器器的连接接轴部螺螺栓是否否松动。8、必须须进行定定期检查查，确保保及时替替换丢失失、损坏坏或拧紧紧松了的的螺栓。9、检查查振动筛筛轴承是是否缺油油、发热热现象。10、检检查筛板板各焊接接件有无无开焊、裂裂纹现象象11、各各连接部部是否连连接可靠靠，螺栓栓有无松松动现象象。三、日检检：（一）皮皮带运输输机日检检内容：1、注意意观察电电动机温温度、声声音等。2、注意意观察减减速器左左（右电电动滚筒筒）油面面指示器器所示的的油位以以便及时时添加润润滑油。3、经常常观察卸卸载滚筒筒、反向向滚筒及及机尾滚滚的润滑滑情况。2、及时时更换转转动不灵灵活或不不转的和和有轴向向串动的的托辊。3、清

25、扫扫器、导导料栏板板的橡胶胶板磨损损后应及及时调整整。4、清理理粘结在在托辊与与滚筒表表面上的的物料。5、清理理受料段段和拉紧紧装置以以及输送送机走廊廊上的溅溅落物。6、经常常保持调调心托辊辊转动的的灵活性性。7、观察察输送机机带表面面剥落情情况，及及时修补补。（二）皮皮带给煤煤机、振振动筛日日检内容容：1、经常常注意观观察减速速机油面面指示器器所示油油面的高高度以及及时填充充润滑油油。2、检查查电机与与减速器器的连接接轴部螺螺栓是否否松动。3、必须须进行定定期检查查，确保保及时替替换丢失失、损坏坏或拧紧紧松了的的螺栓。4、检查查振动筛筛轴承是是否缺油油、发热热现象。5、检查查筛板各各焊接件件

26、有无开开焊、裂裂纹现象象6、各连连接部是是否连接接可靠，螺螺栓有无无松动现现象。滚筒采煤煤机检修修计划一、年检检每年必须须由工程程师及生生产矿长长组织电电工，机机修工和和采煤司司机进行行一次全全面的检检查，检检查的主主要内容容有，牵牵引部、截截割部件件、行走走部、液液压系统统、喷雾雾冷却系系统以及及电气控控制系统统，检查查采煤机机截割电电机、牵牵引电机机和泵站站电机的的超温保保护及绕绕组温度度检测；采煤机机左右截截割电机机、牵引引电机的的功率监监测和恒恒功率自自动控制制及过载载保护；总进水水压力检检查，冷冷却水流流量调节节功能及及压力保保护：瓦瓦斯检测测和超量量报警保保护；供供电电压压检测；可

27、扩充充采煤机机位置、滚滚筒位置置监测以以及机身身倾角（水水平、垂垂直角度度）的检检测功能能；电控控系统具具有全中中文显示示，通过过5.77英寸显显示屏，提提供操作作步骤的的提示，实实现人机机对话功功能。系系统分多多个画面面，主画画面可实实时显示示电机的的功率（电电流）和和温度、油油温、油油压、采采煤机的的牵引速速度、运运行位置置等所有有工况参参数，同同时还能能以不同同颜色显显示各主主要器件件的工作作状态，当当主控系系统或变变频器发发生故障障时显示示故障信信息及故故障代码码；可记记忆及显显示最近近28条条故障记记录；可可实现远远程通讯讯功能，即即控制系系统通过过供电电电缆的控控制芯线线将数据据传

28、至顺顺槽控制制中心，再再与地面面站沟通通信息。检检修后对对其作出出详细的的检修记记录（检检修时间间为每年年停产期期间）。二、 月检1、每月月检查一一次液压压制动器器摩擦片片的磨损损情况，新新制动器器活塞释释放行程程为2mmm，测测量无油油压状态态下的尺尺寸即可可知摩擦擦片磨损损程度。检检查方法法：拆去去后盖上上与活塞塞上M88螺孔不不对应的的一个MM101螺塞塞，用深深浅尺测测量深度度尺寸值值，若磨磨损程度度达到44mm以以上，即即应换摩摩擦片。2、从放放油口取取样，化化验液压压油和齿齿轮油的的油质。3、除周周检内容容外，对对遗留的的较大问问题的较较大问题题进行处处理，并并作好有有关记录录。4

29、、各大大部件联联接松紧紧程度。5、电缆缆、水管管、油管管有无破破损。6、各部部分的渗渗漏情况况。7、各部部分的油油位。8、操作作机构的的准确性性、灵活活性及可可靠性。9、齿座座有无损损坏，更更换截齿齿。10、喷喷嘴是否否堵塞或或丢失，水水阀（反反冲洗过过滤器）工工作是否否正常11、销销轨固定定是否牢牢固，齿齿轨轮和和销轨的的啮合情情况，导导向滑靴靴的磨碎碎情况。12、铲铲煤板设设备脱落落。13、定定期检查查和清洗洗水阀的的过滤器器。14、运运转时的的压力、温温升及声声响。15、注注意内喷喷雾供水水装置密密封端盖盖泄露孔孔，如发发生线状状漏水现现象，应应及时查查明原因因，必要要时更换换水封。11

30、3、电电机进水水口安全全阀整定定压力为为1.554MPPa，在在运行过过程中，如如发现安安全阀开开启，应应及时查查清原因因并处理理。16、从从喷雾泵泵站至采采煤机输输水胶管管各联接接处应密密封良好好，不得得有渗漏漏现象。当当采煤机机有连续续半小时时以上时时间停机机时，应应关停喷喷雾泵站站。17、使使用维护护特殊情情况：左左、右摇摇臂机壳壳的截割割电机出出轴部位位下部设设置有一一个漏油油孔，以以防止摇摇臂油池池油封漏漏油时，渗渗漏出的的油液聚聚积在电电机孔腔腔内，又又为防止止煤粉将将该漏油油孔堵塞塞，在摇摇臂机壳壳底面用用一螺塞塞将该漏漏油孔堵堵上。在在使用维维护中注注意：在在工作面面设备检检修

31、班（作作业）中中，应经经常拆卸卸该螺堵堵，检查查漏油情情况并放放油，并并根据漏漏油情况况更换摇摇臂一轴轴（电机机齿轮轴轴）油封封。三、日检检1、各大大部件联联接松紧紧程度。2、电缆缆、水管管、油管管有无破破损。3、各部部分的渗渗漏情况况。4、各部部分的油油位。5、操作作机构的的准确性性、灵活活性及可可靠性。6、齿座座有无损损坏，更更换截齿齿。7、喷嘴嘴是否堵堵塞或丢丢失，水水阀（反反冲洗过过滤器）工工作是否否正常8、销轨轨固定是是否牢固固，齿轨轨轮和销销轨的啮啮合情况况，导向向滑靴的的磨碎情情况。9、铲煤煤板设备备脱落。10、定定期检查查和清洗洗水阀的的过滤器器。11、运运转时的的压力、温温升

32、及声声响。12、注注意内喷喷雾供水水装置密密封端盖盖泄露孔孔，如发发生线状状漏水现现象，应应及时查查明原因因，必要要时更换换水封。13、电电机进水水口安全全阀整定定压力为为1.554MPPa，在在运行过过程中，如如发现安安全阀开开启，应应及时查查清原因因并处理理。14、从从喷雾泵泵站至采采煤机输输水胶管管各联接接处应密密封良好好，不得得有渗漏漏现象。当当采煤机机有连续续半小时时以上时时间停机机时，应应关停喷喷雾泵站站。15、使使用维护护特殊情情况：左左、右摇摇臂机壳壳的截割割电机出出轴部位位下部设设置有一一个漏油油孔，以以防止摇摇臂油池池油封漏漏油时，渗渗漏出的的油液聚聚积在电电机孔腔腔内，又

33、又为防止止煤粉将将该漏油油孔堵塞塞，在摇摇臂机壳壳底面用用一螺塞塞将该漏漏油孔堵堵上。在在使用维维护中注注意：在在工作面面设备检检修班（作作业）中中，应经经常拆卸卸该螺堵堵，检查查漏油情情况并放放油，并并根据漏漏油情况况更换摇摇臂一轴轴（电机机齿轮轴轴）油封封。以上内容容检查完完毕后应应填写相相关记录录并报综综采队长长、机电电一队长长审核签签字认可可。综掘机检检修计划划一、设备备型号：EBZZ-1332二、计划划检修时时间：33月100日33月188日；三、检修修负责人人：1、电气气部分负负责人：刘卫峰峰；2、机械械部分负负责人：李忠义义、需用用人员：四、维修修性质：停产检检修五、停产产检修内

34、内容：1、截割割头：（1）、修修补截割割头的耐耐磨焊道道。（22）、更更换磨损损的齿座座。（33）、检检查凸起起部分的的磨损。（44）、检检查截割割头后部部密封盖盖板螺栓栓有无松松动现象象，定期期更换防防尘毛毡毡并注润润滑脂。2、伸缩缩部：（1）、拆拆卸检查查内部。（22）、检检查保护护筒前端端的磨损损。（3）、向向伸缩外外筒加注注黄干油油及润滑滑油3、减速速机部：检查有有无异常常振动和和声响，检检查油量量4、铲板板部：（1）、检检查驱动动装置的的密封。（22）、修修补星轮轮的磨损损部位。（33）、检检查轴承承的油量量。（44）、检检查铲板板上连接接板及镜镜板类的的磨损。（5）星轮磨损情况，履

35、带板，松动情况5、水系系统：喷头及及管路6、油泵泵：油泵有有无异常常音响油油泵有无无异常温温升现象象7、换向向阀：操纵手手柄的操操作位置置是否正正确。有有无漏油油现象8、截割割减速机机电机：（1）、分分解检查查内部。（22）、换换油。（33）、加加注电机机黄干油油。（44）、螺螺栓类有有无松动动。9、本体体部：（1）、检检查履带带板。（22）、检检查张紧紧装置的的动作情情况。（33）、拆拆卸检查查张紧装装置。（44）、调调整履带带的张紧紧程度。（55）、拆拆卸检查查驱动轮轮。（66）、拆拆卸检查查支重轮轮及加油油。（77）、检检查张紧紧轮组及及加油。10、行行走部：（1）、检检查履带带板。（2

36、2）、检检查张紧紧装置的的动作情情况。（33）、拆拆卸检查查张紧装装置。（44）、调调整履带带的张紧紧程度。（55）、拆拆卸检查查驱动轮轮。（66）、拆拆卸检查查支重轮轮及加油油。（77）、检检查张紧紧轮组及及加油。11、行行走减速速机：（1）、分分解检查查内部。（22）、换换油（使使用初期期一个月月后）。12、第第一运输输机：（1）、检检查链轮轮的磨损损。（22）、检检查溜槽槽底板的的磨损及及修补。（33）、检检查刮板板的磨损损。（44）、检检查从动动轮及加加油13、喷喷雾部：（1）、调调整减压压阀的压压力。（22）、密密封处的的漏水量量是否正正常。（33）、清清洗过滤滤器及喷喷嘴。14、液

37、液压系统统：（1）、检检查液压压电机联联轴器。（22）、更更换液压压油。（33）、更更换滤芯芯（使用用初期一一个月后后）。（44）、调调整换向向阀的溢溢流阀。15、油油缸：（1）、检检查密封封。（22）、缸缸盖有无无松动。（33）、衬衬套有无无松动，缸缸内有无无划伤、生生锈。16、电电器部分分：（1）、检检查电机机的绝缘缘抗阻。（22）、检检查控制制箱内电电器元件件的绝缘缘电阻。（33）、电电源电缆缆有无损损伤。（44）、紧紧固各部部螺栓（55）、往往电机轴轴承加注注黄干油油。六、月检检：为保证掘掘进机能能够正常常、稳定定运行，掘掘进队相相关人员员应对掘掘进机每每月进行行一次全全方位检检查、维

38、维修，维维修完毕毕后应做做详细记记录，具具体检修修内容如如下：1、喷雾雾部：(1)、调整整减压阀阀的压力力。(2)、检查查密封处处漏水量量是否正正常。(3)、清洗洗过滤器器及喷嘴嘴。2、润滑滑系统油油脂泵：（1）检查查泵内的的油脂量量，及时时加满。（2）检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出，如有请立即查找原因，排除该堵塞点。3、液压压系统：检查液液压电机机的联轴轴器。4、油缸缸：缸盖有有无松动动。5、截割割头：（1）截割后检查截齿损、损坏。（2）截割后检查截齿是否活动旋转。（3）检查齿座有无裂纹、磨损。（4）、截割后检查紧固螺钉是否松动。6、伸缩缩部：（1）、向伸伸缩外筒筒加注黄黄干油及及润滑

39、油油。（2）、伸缩缩油缸是是否有漏漏油、漏漏水状况况。7、减速速机部:（1）、检查查有无异异常振动动和声响响。（2）、通过过油位计计检查油油量。（3）、检查查有无异异常温升升现象。（4）、螺栓有无松动现象。8、铲板板部:（1）、星轮轮的转动动是否正正常。（2）、星轮轮的磨损损状况。（3）、联接销有无松动。（4）、螺栓类有无松动现象。9、第一一运输机机:（1）、链条条的涨紧紧程度是是否合适适。（2）、检查查刮板、链链条的磨磨损、松松动、破破损情况况。（3）、从动动轮的回回转是否否正常。10、油油箱的油油温:油冷却却器进口口侧的水水量充足足，以保保证油箱箱的油温温在100-70011、油油泵:（1

40、）、油泵泵有无异异常声响响。（2）、油泵泵有无异异常温升升现象。12、液液压马达达:（1）、液压压马达有有无异常常声响。（2）、液压马达有无异常温升现象。13、换换向阀:（1）、操作作手柄的的操作位位置是否否正确。（2）、有无漏油现象。14、液液压油:（1）、检查查液压油油位。（2）、检查查所有液液压油状状态（污污染情况况、气泡泡、泡沫沫等）。15、电电气系统统:（1）、电源源电缆有有无损伤伤。（2）、紧固固各部位位螺栓。（3）、检查所有可见电缆，执行机器的启动程序，确保所有控制功能正常。16、配配管类:如有漏漏油处，应应充分紧紧固接头头或更换换O型圈圈；如胶胶管护套套磨损，定定期及时时更换。

41、17、油油箱油量量:如油量量不够，及及时加油油。18、水水系统:清洗过过滤器内内部的赃赃物，清清洗堵塞塞的喷嘴嘴。七、日检检：1、截割割头：（1）截割后检查截齿损、损坏。（2）截割后检查截齿是否活动旋转。（3）检查齿座有无裂纹、磨损。（4）、截割后检查紧固螺钉是否松动。2、伸缩缩部：（1）、向伸伸缩外筒筒加注黄黄干油及及润滑油油。（2）、伸缩缩油缸是是否有漏漏油、漏漏水状况况。3、减速速机部:（1）、检查查有无异异常振动动和声响响。（2）、通过过油位计计检查油油量。（3）、检查查有无异异常温升升现象。（4）、螺栓有无松动现象。4、铲板板部:（1）、星轮轮的转动动是否正正常。（2）、星轮轮的磨损

42、损状况。（3）、联接销有无松动。（4）、螺栓类有无松动现象。5、第一一运输机机:（1）、链条条的涨紧紧程度是是否合适适。（2）、检查查刮板、链链条的磨磨损、松松动、破破损情况况。（3）、从动动轮的回回转是否否正常。6、油箱箱的油温温:油冷却却器进口口侧的水水量充足足，以保保证油箱箱的油温温在100-7007、油泵泵:（1）、油泵泵有无异异常声响响。（2）、油泵泵有无异异常温升升现象。8、液压压马达:（1）、液压压马达有有无异常常声响。（2）、液压马达有无异常温升现象。9、换向向阀:（1）、操作作手柄的的操作位位置是否否正确。（2）、有无漏油现象。10、液液压油:（1）、检查查液压油油位。（2）

43、、检查查所有液液压油状状态（污污染情况况、气泡泡、泡沫沫等）。11、电电气系统统:检查所所有可见见电缆，执执行机器器的启动动程序，确确保所有有控制功功能正常常。12、配配管类:如有漏漏油处，应应充分紧紧固接头头或更换换O型圈圈；如胶胶管护套套磨损，定定期及时时更换。13、油油箱油量量:如油量量不够，及及时加油油。14、水水系统:清洗过过滤器内内部的赃赃物，清清洗堵塞塞的喷嘴嘴。液压支架架检修计计划1、设备备型号：ZY440000/144/300掩护式式液压支支架。 2、检检修单位位：河南南平顶山山煤矿机机械有限限责任公公司。 3、维维修性质质：更换换工作面面检修。刮板输送送机检修修计划1、设备

44、备型号：SGZZ6300/2664型刮刮板输送送机。3、检修修单位：山西煤煤矿机械械有限责责任公司司。4、维修修性质：更换工工作面检检修。 5、每每天进行行日常维维护，发发现问题题及时处处理并做做好相关关记录。10KVV变电所所高压配配电柜检检修计划划第一章 检检修一、 总则(一) 本规程适适用于曙曙光煤业业配电室室电压等等级为110kVV高压开开关柜的的检修。(二) 高压开关关柜的检检修一般般分为：1. 日常维护护：即现现场检修修，包括括必要的的清扫维维护和检检查调整整。2. 计划检修修：高压开开关柜的的解体检检修，包包括柜内内真空断断路器的的检查维维护，开开关柜内内一次设设备预防防性试验验

45、、微机机保护器器的更换换、母线线停电检检修。并并包括小小修全部部项目。计计划检修修每一年一次次。二、 检修所需需人员及及机具材材料 (一) 所需人员员：36人 。(二) 工具：常常用电工工工具及及专用检检修工具具。(三) 材料：润润滑油11kg；油漆漆（红、黄黄、绿各各1kgg/台）；扁油刷刷1把；抹布00.5kkg；防防锈漆22kg；干黄油油2kgg三、 高压开关关柜的检检修周期期(一) 日常维护护：必要要的清扫扫维护和和检查调调整。(二) 计划检修修：每一一年一次次。四、 高压开关关柜的检检修说明明(一) 高压开关关柜的检检修，包包括开关关柜体、柜柜面仪表表及指示示装置、继继电保护护装置及

46、及二次回回路、联联锁装置置和开关关内的真真空断路路器、电电流互感感器、过过压保护护器等设设备，关关于开关关柜内的的独立设设备，如如本检修修工艺未未详细说说明，可可参见相相关设备备的检修修工艺。(二) 开关柜内内二次回回路每年年检查一一次。操作机机构的合合闸与分分闸线圈圈的电阻阻，每年年测量一一次。五、 高压开关关柜日常常维护项项目和要要求1、检查查电气设设备的瓷瓷套管、支支持瓷瓶瓶是否清清洁、有有无破损损、裂纹纹、异响响及放电电痕迹。2、检查查操作机机构是否否灵活，分分合闸位位置是否否正确。3、检查查变压器器的油位位、油色色是否正正常有无无漏油或或异味。4、检查查电气设设备连接接处是否否有发热

47、热、变色色、打火火现象。5、检查查电气设设备的电电压表、电电流表、电电度表及及信号灯灯是否指指示准确确，表面面清晰无无损，继继电保护护装置指指示是否否正确。6、检查查各电气气设备有有无标志志牌、完完好牌，牌牌、物、图图是否相相符。检修工艺艺及质量量标准序号检修项目目工艺要点点及注意意事项质量标准准1开关柜体体检修1 断路器拉拉至试验验位置，清清扫检查查断路器器移动轨轨道、挡挡板连杆杆、轴销销等情况况。注意意：单个个开关柜柜检修时时，若母母线未停停电，严严禁打开开上挡板板！接地闸闸刀及闭闭锁机构构检查； 柜内加加热器检检查； 开关位位置接点点通断情情况检查查。开关柜柜内无异异物，移移动轨道道润滑良良好，挡挡板无变变形，位位置正确确。轴销销齐全、连连杆无变变形现象象； 各电气气连接部部分可靠