天然气煤改气入户施工记录文件模板(doc 33页)gmox.docx

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1、施工人员员登记表表姓名联系电话话工种身份证号号附 燃气管管道定位位放线记记录 施施工记录录工程名称称施工单位位复核部位位日期放线员测量复测测人示意图复核结论论附 测量量复测记记录 施施工记录录工程名称称施工单位位复核部位位日期原测人测量复测测人测量复测情况示意图复核结论论PE管焊焊接记录录工程名称称： 工程程编号： 施工地地段：施工单位位： 焊机机型号： 焊接标标准： 环境温温度：上上午： 下午：接头编号连接方式式管材规格管径电熔连接接操作工姓姓名工工号施工日期外观检查焊口检验验人指针是否否升起有无溢熔熔料溢出出管件名称称吸热时间间（S）冷却时间间（S）电阻（）能量（KKJ）班组长： 质检检员

2、： PE管焊焊接记录录工程名称称： 工程程编号： 施工地地段：施工单位位： 焊机机型号： 焊接标标准： 环环境温度度：上午午： 下午午：接头编号连接方式式管材规格格管径热熔连接接操作工姓名工号施工日期凸起高度度（mmm）卷边宽度度（mmm）刨边弯曲曲检查外观检查焊接评定焊接温度()卷边压力力（baar）吸热时间间（S）吸热压力力（baar）冷却时间间（S）冷却压力力(baar)班组长： 质质检员： PE管焊焊接统计计表和节节点图工程名称称PE管焊焊接焊口口统计表表名称规格数量焊口编号号PE管焊焊口总数数其中热熔焊口口电熔焊口口附图：施工单位位（签字字）：年 月月 日监理单位位（签字字）：年 月

3、月 日管道除锈锈、防腐腐工程检检验批质质量验收收记录工程名称称分项工程程名称验收部位位施工单位位专业工长长项目经理理施工执行行规程名名称及编编号分包单位位分包项目目经理施工班组组长质量验收收规程的的规定施工单位位检查评定记录录监理（建建设）单位验收收记录主控项目目1环形焊缝缝处的除除锈、防防腐应在在压力试试验合格格后进行行。如钢钢管预先先做除锈锈防腐，则则应将环环形焊缝缝等需要要检查处处留出，待待试验合合格后再再做2钢管除锈锈应将铁铁锈全部部清除，颜颜色均匀匀，露出出金属本本色一般项目目1基面涂漆漆前，被被涂表面面应无污污垢、油油迹、水水迹、锈锈斑、焊焊渣、毛毛刺等。基基面表面面光洁，并并露出

4、金金属光泽泽2用涂料和和玻璃纤纤维做加加强防腐腐层时，应应符合以以下规定定：1)按设设计要求求涂刷的的底漆应应均匀完完整，无无空白、凝凝块和流流痕。2)玻璃璃纤维德德厚度、密密度、层层数应符符合设计计要求，缠缠绕重叠叠部分宽宽度应大大于布宽宽的1/2，压压边量宜宜为100155。3)玻璃璃纤维两两面沾油油应均匀匀，经刮刮板或挤挤压滚轮轮后，布布面无空空面。不不淌油和和滴油。4)玻璃璃纤维与与管壁粘粘贴牢固固，缠绕绕紧密无无皱褶，均均匀无空空缺。防防腐层的的厚度应应均匀，不不得低于于设计厚厚度。表表面应光光滑无气气孔、针针孔和裂裂纹3涂料防腐腐层应符符合下列列规定：1)与与基面粘粘结牢固固，涂层

5、层应均匀匀，层数数应符合合设计要要求，面面层颜色色一致。22)涂膜膜均匀、完完整、无无漏涂、损损坏。33)色环环宽度一一致，间间距均匀匀，与管管道轴线线垂直。44)当设设计有要要求时，应应进行涂涂层附着着力测试试。5)管道涂涂层质量量应颜色色光泽、厚厚度均匀匀一致，无无起皱、起起泡、漏漏刷。/施工单位位检查评定定结果主控项目目合格率率：% ； 一般项项目合格格率： % 质量合格格项目质量量检查员员： 年年 月 日监理（建建设）单位验收收结论专业监理理工程师师：（建设单单位项目目负责人人） 年 月 日钢管焊接接记录表表工程名称称工程编号号验收部位位、区、段段施工执行行标准施工单位位焊工姓名名及编

6、号号管线号管 道焊缝编号焊接方法坡口形式焊条型号号、规格格外观检查查情况材 质规格及壁壁厚施工单位位自检结结论：质量检查查员（签签字）： 年月日技术负责责人（签签字）： 年月月日监理单位位验收结结论：监理工程程师（签签字）： 年 月月 日钢管焊接接统计表表和节点点图工程名称称 施工单单位规格数量焊口编号号附图：施工单位位（签字字）：年 月月 日监理单位位（签字字）：年 月月 日焊缝表面面质量检检验记录录工程名称称： 工工程编号号：焊缝编号号焊工姓名名/焊工工编号焊接日期期缺 陷 记 录录修 复 情 况况探伤条件件结论裂纹气孔凹陷飞溅焊宽余高（2mmm）错边量（壁厚的10%且1mm）咬边返修方法

7、日期深度总长施工单位位（签字字）：质检员：年 月 日日监理单位位（签字字）：现场代表表：年 月 日建设单位位（签字字）：现场代表表：年 月 日日埋地管道道现场防防腐记录录工程名称称： 工程程编号：01起止位置管材规格除锈情况防腐方式电火花测试（kkv)下沟前检查监理单位位检查验验收意见见：施工单位位：施工单位位代表（签签字）：年 月 日监理单位位：监理单位位代表（签签字）： 年 月 日日示踪线/警示带带铺设检检查记录录工程名称称施工单位位隐检项目目隐检范围围隐蔽时间间检查时间间铺设地点点铺设长度度示踪线铺铺设标高高警示带铺铺设标高高检查结果果图示或说明施工单位位（签章章）：质检员：年 月 日监

8、理单位位（签章章）：现场代表表：年 月 日建设单位位（签章章）：现场代表表：年 月 日标志桩和和标志牌牌安装检检查记录录工程名称称施工单位位安装项目目安装范围围安装时间间检查时间间安装地点点安装数量量安装间距距检查结果果：图示或说明施工单位位（签章章）：质检员：年 月 日日监理单位位（签章章）：现场代表表：年 月 日日建设单位位（签章章）：现场代表表：年 月 日日管道支架架安装工工程检验验批质量量验收记记录工程名称称分项工程程名称中心坐标标（mmm）结构形式式标高偏差差（mmm）备注允许值实测值允许值实测值施工单位位： 年 月日建设单位位：年 月日监理单位位：年 月日管道组对对安装检检验记录录

9、施工单位位： 编编号：001工程名称称施工桩号号材质规格格合格证号号组 对安 装焊缝编号号组对间隙隙坡口角度度错边量坐标标高平直度(2L)立管垂直直度（55L）最大最小平均最大最小平均最大最小平均允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值结论：管道焊接接工程检检验批质质量验收收记录工程名称称分项工程程名称焊接工程程施工单位位项目经理理施工执行行规程名名称及编编号质量验收收规程的的规定施工单位位检查评定记录录监理（建建设）单位验收收记录主控项目目1焊条、焊焊丝的选选用，应应根据焊焊接工艺艺评定确确定。且且应符合合下列规规定：11)焊接接工艺性性能应良良好。22)同种种钢材焊焊接时，焊焊接金

10、属属的性能能和化学学成分应应与母材材相同2对全部焊焊缝平面面位置，应应标明焊焊缝编号号及施焊焊焊工代代号3焊缝必须须按规定定进行无无损检验验。无损损探伤检检验不合合格时，应应消除缺缺陷后进进行补焊焊，并对对补焊处处用原规规定的方方法进行行检验，直直至合格格；补焊焊次数不不得超过过二次，重重复返修修二次后后仍不合合格的焊焊口出的的管道，重重新打磨磨破口焊焊接一般项目目1焊条外观观不应有有药皮脱脱落、焊焊芯生锈锈等缺陷陷；焊剂剂不能受受潮结块块。2酸性焊条条在受潮潮时，应应进行烘烘干。烘烘干温度度10001550，烘干干时间不不少于11小时，保保存温度度25；现场场焊接时时，焊条条宜存放放于保温温

11、桶内3焊接破口口应按设设计要求求进行加加工，当当设计无无要求时时，对口口焊接时时应有合合理间隙隙，可参参考注执执行4管道组对对时的定定位焊应应符合下下列规定定：1)焊接接定位焊焊缝时，应应采用与与根部焊焊道相同同的焊接接材料和和焊接工工艺。2)在焊焊接根部部焊道前前，应对对定位焊焊缝进行行检查，当当发现不不合格时时应处理理后方可可施焊。3)在焊焊件纵向向焊缝的的端部(包括螺螺旋管道道焊接)不得进进行定位位焊。4)与母母材焊接接的工卡卡具其材材质应与与母材相相同或同同一类牌牌号。拆拆除工卡卡具时不不应损伤伤拆除后后应残留留焊疤打打磨修正正至与母母材表面面齐平。5)定位位焊缝长长度，厚厚度及点点数

12、应能能保证焊焊缝在正正式焊接接过程中中不致开开裂5钢管、容容器上焊焊缝的位位置应合合格选择择，使焊焊缝处于于便于焊焊接、检检验、维维修的位位置，并并避开应应力集中中的区域域。各种种焊缝之之间的关关系，应应符合下下列规定定:1)有焊钢钢管对口口及容器器、钢板板卷管相相邻节组组对时，纵纵缝之间间应相互互错开1100以上。2)容器器、钢板板卷管同同一筒节节上两相相邻纵缝缝之间的的距离不不应小于于3000。3)管道道两相邻邻环形焊焊缝中心心之间距距离应大大于钢管管外径，且且不小于于1500。4)管道道任何位位置不得得有十字字型焊缝缝。5)管道道支架处处不得有有环形焊焊缝。6) 在在有缝钢钢管上焊焊接分

13、支支管时，分分支管外外壁与其其他焊缝缝中心的的距离，应应大于分分支管外外径，且且不小于于70。不能能满足要要求时，应应按设计计要求进进行处理理。7)焊口口不得置置于建筑筑物、构构筑物等等的墙壁壁中和孔孔洞内6多层焊接接时，第第一层焊焊缝根部部必须均均匀焊透透，不得得烧穿。各各层接头头应错开开，每层层焊缝的的厚度为为焊条直直径的00.81.22倍，不不得在焊焊件的非非焊接表表面引弧弧。7焊接应符符合下列列规定： 1) 焊缝缝应符合合设计要要求，焊焊缝表面面应完整整，高度度不应低低于母材材表面，并并与母材材圆滑过过度。 2) 不得有有表面裂裂纹、气气孔、夹夹渣及溶溶合性飞飞溅物等等缺陷。 3) 焊

14、缝宽宽度应焊焊出破口口边缘223，表面面加强高高度应符符合设计计要求，当当设计无无要求时时，咬边边深度、表表面凹陷陷深度、加加强面高高度的允允许偏差差。8在焊缝附附近明显显处，应应有焊工工钢印代代号标志志9焊口处，应应具有焊焊工便于于施焊的的工作面面施工单位位检查评定定结果主控项目目合格率率：% ； 一般项项目合格格率： % 项目质量量检查员员：年 月月 日监理（建建设）单位验收收结论专业监理理工程师师： （建设单单位项目目负责人人） 年年 月 日日架空管道道安装质质量验收收记录表表工程名称施工单位项目经理施工执行标准名称及编号主控项目质量验收标准的规定施工单位检查定记录监理（建设）单位验收记

15、录1架空管道支、吊架安装应符合设计要求及相关规范规定。2 架空管道安装时，应及时固定和调整支、吊架；固定后的支、吊架位置应正确，安装应平稳、牢固，与管道接触良好。3 管道安装前，其除锈及底漆涂刷应完毕；管道吹扫、压力试验完成后，应补刷焊口部位的底漆，并应完成管道及设备的防腐。除锈、涂漆应符合设计要求及规程的相关规定4 架空管道防雷、防静电接地应符合设计要求及国家相关规范、标准要求。一般项目1 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并宜按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号2 预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。3 支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂

16、纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、气孔、烧穿现象。4 焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5 倍，且不得小100mm。5 管道安装时不宜使用临时支、吊架；当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应及时拆除。实测项目允许偏差（mm）实 测 值6坐标15/157标高20/158坡度设计坡度的1/39水平管道平直度DN1002管长最大50DN1003管长最大8010立管铅锤度5管长最大3011成排管道间距15施工单位查评定结果主控项目合格率： % ，一般项目合格率: %项目质量检查员： 年 月 日监理（建设

17、）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日各种焊缝缝质量验验收记录录工程名称称分部工程程名称部位施工单位位桩 号主要工程程数量序号外观检查查项目质 量 情 况况验收意见见1钢管、容容器上的的焊缝的的位置应应合理选选择，使使焊缝处处于便于于焊接、检检验、维维修的位位置，并并避开应应力集中中的区域域2有缝管道道对口及及容器、钢钢板卷管管相邻筒筒节组对对时，纵纵缝之间间应错开开1000mm以以上3容器、钢钢板卷管管同一筒筒节上两两相邻纵纵缝之间间的距离离不应小小于3000mmm4管沟和地地上管道道两相邻邻环形焊焊缝中心心之间距距离应大大于钢管管外径，且且不得小小于1550mmm5管道任何何位置不不得

18、有十十字形焊焊缝6在有缝钢钢管上焊焊接分支支管时，分分支管外外壁与其其他焊缝缝中心的的距离就就大于分分支管外外径，且且不得小小于700mm7焊接坡口口应按设设计规定定进行加加工，当当设计无无规定时时符合表44.2.4规定定8在管道或或容器上上开孔焊焊接时,开孔直直径、焊焊接坡口口的形式式尺寸、补补强钢件件及焊接接结构等等应按设设计要求求执行9外径和壁壁厚相同同的钢管管或管件件对口时时，应外外壁平齐齐；符合表44.2.4规定定序号量测项目目允许偏差差 (规规定值偏差值值) (mm)实测点偏偏差值或或实测值值应量测点数合格点数数合格率 (%)123456789101112交方班组组接方班组组平均合

19、格格率测定结果果施工负责责人质检员测定日期期焊缝无损损探伤检检验质量量验收记记录编号：001工程名称分部工程程名称分项工程程名称施工单位桩 号主要工程程数量序号外观检查查项目质 量 情 况况验收意见见1管道无损损检验标标准应符符合设计计或表44.4.4的规规定2焊缝无损损探伤检检验必须须由有资资质检验验单位完完成3应对每位位焊工至至少检验验一个转转动焊口口和一个个固定焊焊口4转动焊口口无损检检验不合合格时,应取消消焊接资资格；固固定焊口口无损检检验不合合格时,应加倍倍抽检5钢管与设设备、管管件连接接处的焊焊缝应进进行1000%无无损探伤伤检验6管线折点点处有现现场焊接接的焊缝缝，应进进行100

20、0%的的无损探探伤检验验7焊缝返修修后应进进行表面面质量及及1000%的无无损控伤伤检验，其其检验数数量不计计在规定定检验数数中8穿越铁路路干线的的管道在在铁路路路基两侧侧各100m范围围内，穿穿越江、河河、湖等等在水下下管道在在岸边各各10mm范围内内的全部部焊缝及及不具备备水压试试验条件件的管道道焊缝，应应进行1100%无损探探伤检验验9现场制作作的各种种承压管管件，数数量按1100%进行，其其合格标标准不得得低于管管道无损损检验标标准10焊缝的无无损检验验量，应应按规定定的检验验百分数数均布在在焊缝上上，严禁禁采用集集中检验验量来替替代应检检焊缝的的检验量量11超声波探探伤部位位应采用用

21、射线探探索伤复复检，复复检数量量应为超超声波探探伤数量量的200%12焊缝不宜宜使用磁磁粉和渗渗透探伤伤13射线探伤伤及超声声波探伤伤检测报报告应符符合附录录A中表表A.00.3-2和AA.0.3-33规定14射线探伤伤合格等等级应按按设计要要求执行行15强度和严严密性试试验应符符合本规规范第88章的规规定序号量测项目目允许偏差差(规定定值偏差值值)(mmm)实测点偏偏差值或或实测值值应量测点点数合格点数数合格率(%)123456789101112131415交方班组组接方班组组平均合格格率(%)测定结果果施工负责责人质检员测定日期期法兰安装装工程检检验批质质量验收收记录工程名称称施工单位位项

22、目经理理施工执行行规程名名称及编编号质量验收收规程的的规定施工单位位检查评定记录录监理（建建设）单位验收收记录一般项目目法兰连接接应符合合下列规规定：1）安装装前法兰兰密封面面应平整整光洁、无无毛刺和和径向沟沟槽。法法兰螺纹纹完整、无无损伤。2）法兰兰端面应应保持平平行，偏偏差不大大于法兰兰外径的的1.55%，且且不大于于2mmm。不得得采用加加偏垫、多多层垫或或加强力力拧紧法法兰一侧侧螺栓的的方法，消消除法兰兰接口端端面的缝缝隙。3）法兰兰连接应应保持同同轴，螺螺栓中心心偏差不不超过孔孔径的55%，并并保证螺螺栓能自自由穿入入。4）垫片片的材质质和涂料料应符合合设计要要求，大大口径垫垫片需要

23、要拼接时时，应采采用斜口口拼接或或迷宫形形式的对对接，不不得直缝缝对接。垫垫片尺寸寸应与法法兰密封封面相等等。5）严禁禁采用先先加好垫垫片并拧拧紧法兰兰螺栓，再再焊接法法兰焊口口的方法法进行法法兰焊接接。6）螺栓栓宜涂以以二硫化化钼油脂脂或石墨墨机油加加以保护护。7）法兰兰连接应应使用同同一规格格的螺栓栓，安装装方向应应一致，紧紧固螺栓栓时应对对称、均均匀的进进行，松松紧适度度。紧固固后丝扣扣外露长长度应为为233倍螺距距，需要要用垫圈圈调整时时，每个个螺栓只只能用一一个垫圈圈施工单位位检查评定结果果主控项目目合格率率：%；一般项目目合格率率：%质质量合格格项目质检检员： 年 月 日日监理（建

24、建设）单单位验收结论论专业监理理工程师师：（建设单单位项目目技术负负责人） 年 月 日日阀门安装装工程检检验批质质量验收收记录工程名称称施工单位位项目经理理施工执行行规程名名称及编编号质量验收收规程的的规定施工单位位检查评定记录录监理（建建设）单位验收收记录主控项目目1焊接连接接的蝶阀阀，阀板板的轴应应安装在在水平方方向上，轴轴与水平平面的最最大夹角角不应大大于600，严禁禁垂直安安装2平衡阀及及调节阀阀型号、规规格及公公称压力力应符合合设计要要求。安安装后应应根据系系统要求求进行调调试一般项目目1阀门的开开关手轮轮应便于于操作，安安装方向向符合设设计要求求，水平平安装的的闸阀、截截止阀、闸闸

25、杆应处处于上半半周范围围内2阀门安装装前，应应作强度度和严密密性试验验，阀门门的强度度试验压压力为公公称压力力的1.5倍，严严密性试试验压力力为公称称压力的的1.225倍，且且应符合合以下规规定：1)供热热管道工工程所用用的阀门门，必须须有制造造厂的产产品合格格证。2)安装装在主干干线上起起切断作作用的闭闭路阀门门及与支支干线首首端和热热力站入入口处七七关闭、保保护作用用阀门及及其他重重要阀门门应逐个个进行强强度和严严密性试试验。3)强度度试验的的试验时时间不少少于5mmin，试试验压力力在试验验持续时时间内保保持不变变，以壳壳体、填填料无渗渗漏为合合格。严严密性试试验以密密封面不不漏为合合格

26、。4)检验验合格、单单独存放放，定位位使用，并并填写阀阀门试验验记录3阀门安装装应符合合下列规规定：11)按设设计要求求校对型型号，外外观检查查应无零零件缺损损、无裂裂纹、无无砂眼、通通道干净净，开闭闭灵活。22)清除除阀口的的封闭物物（或挡挡片）和和其他杂杂物。33)当阀阀门与管管道以法法兰霍螺螺纹方式式连接时时，阀门门应在关关闭状态态下安装装；当阀阀门与管管道以焊焊接方式式连接时时，阀门门不得关关闭。44)水平平管道上上的阀门门，其阀阀杆及传传动装置置应按设设计要求求安装，动动作应灵灵活。55)阀门门运输吊吊装时，应应平稳起起吊和摆摆放，不不得用阀阀门手轮轮作为吊吊装的承承重点，不不得损坏

27、坏，已安安装就位位的阀门门应防止止重物撞撞击。66)并排排安装的的阀门应应排列整整齐、美美观、便便于操作作。4项 目目允许偏差差（）实际偏差差（）阀门在同同一高度度上54302433234阀门在同同一平面面上间距距32102120222施工单位位检查评评定结果果主控项目目合格率率： % ， 一般项目目合格率率： % 项目质量量检查员员： 年 月月 日监理（建建设）单位验收收结论专业监理理工程师师：（建设单单位项目目负责人人） 年 月月 日调压计量量设备安装装工程检检验批质质量验收收记录工程名称称施工单位位序号检查项目目安装要求求检查结果果1安装高度度2安装垂直直度3安装水平平度4阀门安装装5表面涂漆漆6是否有警警示标志志和维修修电话7法兰连接接8支架安装装9其他备 注施工单位位：年 月月 日建设单位位：年 月月 日监理单位位：年 月月 日室内挂表表表后管管安装质质量检验验表工程名称称：验收户数数验收日期期质量检查查情况：