山东省工程建设标准 钢筋(含机械连接)见证取样fsyo.docx

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1、 山东省省工程建建设标准准 DBDBJxxx xxxx 220066 J 20006钢筋（含含机械连连接）见见证取样样检测操作作规程Testtimoony Sammpliing Tesst OOperratiion Speectiificcatiion forr Stteell Baars(inccluddingg meechaaniccal splliciing)（初稿）20066 发布布 20006 实施山东省建建设厅 发布布 山东东省工程程建设标标准 DBBDBJ114 -20006 J -20006钢筋（含含机械连连接）见见证取样样检测操作作规程Testtimoony Sammplii

2、ng Tesst OOperratiion Speectiificcatiion forr Stteell Baars(inccluddingg meechaaniccal splliciing)主编单位位：山东东省建筑筑科学研研究院批准部门门：山东东省建设设厅施行日期期：XXXXX年年XX月月XX日日20066 济济南前 言为贯彻落落实建设设部关于于“建设工工程质量量检测管管理办法法”，进一一步统一一我省建建筑工程程材料见见证取样样中钢筋筋（含机机械连接接）的检检测操作作方法，我我们组织织有关单单位和人人员特编编制本规规程。本规程是是在国家家标准金金属材料料室温拉拉伸试验验方法GGB/TT2

3、28820002、金金属材料料弯曲试试验方法法GBB/T223219999、金金属材料料反复弯弯曲试验验方法GGB/TT238820002以及及相关金金属材料料产品标标准的基基础上，参参照国家家和地方方有关规规定，结结合大量量的实践践经验，经经过广泛泛征求各各方面意意见，多多次研讨讨、论证证后修编编而成。本标准共共分四章章、主要要内容为为总则、术术语和符符号、仪仪器设备备、操作作规程等等内容。由于编制制时间仓仓促，难难免有不不足之处处，为不不断提高高本规程程质量，及及时总结结经验，积积累更加加丰富的的资料，望望各单位位在本规规程实施施过程中中如发现现需要修修改和补补充之处处，请将将意见与与建议

4、函函寄山东东省建筑筑科学研研究院（地地址：济济南市无无影山路路29号号，邮编编25000311，电子子邮箱：XXXXXXXXXX1633.coom），以以供今后后修订时时参考。主编单位位：山东东省建筑筑科学研研究院 XXXXXX XXXXXXXXX XXXXXX 参编单位位： XXXXXXXXXXXXXXX起草组组组长： XXXXXXXX 主要起草草人： XXXXXXXX目 录1 总总则2 术语、符符号2.1术术语2.2符符号3 仪仪器设备备4 操操作规程程4.1 一般般规定4.2 钢筋筋力学性性能检测测4.3 钢筋筋焊接力力学性能能检测4.4 钢筋筋机械连连接力学学性能检检测 1 总总 则则

5、1.1 为贯贯彻建设设部颁发发的建设设工程质质量检测测管理办办法，结结合我省省实际情情况，进进一步提提高和统统一全省省建筑工工程材料料见证取取样检测测中钢筋筋（含机机械连接接）的检检测项目目和试验验操作程程序，特特制定本本规程。1.2 本规规程适用用于建筑筑工程材材料见证证取样检检测中钢钢筋原材材（如钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋、混混凝土用用热轧光光圆钢筋筋、低碳碳钢热轧轧圆盘条条、冷轧轧带肋钢钢筋、冷冷轧扭钢钢筋、冷冷拔螺旋旋钢筋等等）、钢钢筋焊接接（包括括电阻点点焊、闪闪光对焊焊、电渣渣压力焊焊、埋弧弧压力焊焊、电弧弧焊、气气压焊等等）以及及钢筋机机械连接接的常规规力学性性能试验验规程

6、。1.3 本规规程涉及及的钢筋筋（含机机械连接接）取样样需由监监理单位位或建设设单位认认可，并并采取切切实有效效的封样样措施或或同委托托单位共共同送至至检测机机构。1.4 本规规程规定定的抽样样数量应应不小于于该种产产品应检检测数量量总和的的30%，并至至少不小小于1组组。1.5 承担担见证取取样检测测的机构构必须同同时具备备以下条条件：A必须须是取得得省级以以上技术术监督部部门计量量认证的的独立机机构；B检测测机构应应与所检检工程的的设计单单位、监监理单位位、施工工单位无无隶属关关系或其其他利害害关系；C. 必必须具有有健全、有有效的管管理体系系和质量量保证体体系；D必须须有足够够并且满满足

7、标准准要求的的仪器设设备；E必须须有足够够的并且且持有山山东省建建设工程程质量检检测试验验员上岗岗证书的的人员。1.6 钢筋筋（含机机械连接接）检测测操作时时，除遵遵守本规规程外尚尚应符合合国家和和地方的的现行有有关技术术标准的的规定。2.术语语、符号号21 术语语2.1.1 标距：测量伸伸长用的的试样圆圆柱或棱棱柱部分分的长度度。2.1.2 原始标标距（LL0）：施施力前的的试样标标距。2.1.3 断后标标距（LLu）：试试样断裂裂后的标标距。2.1.4 平行长长度（LLc）：试试样两头头部或两两夹持部部分（部部带头试试样）之之间平行部部分的长长度。2.1.5 伸长：试验期期间任一一时刻原原

8、始标距距（L00）的增增量。2.1.6 伸长率率：原始始标距的的伸长与与原始标标距（LL0）之比比的百分分率。2.1.7 断后伸伸长率：断后标标距的残残余伸长长（Luu - L0）与原原始标距距（L00）之比比的百分分率（见见图1）。对对于比例例试样，若若 原始始标距不不为5.65（SS0为平行行长度的的原始横横截面积积），符符号A应应附以下下脚注说说明所使使用的比比例系数数，例如如，A111.33表示原原始标距距11.3的断断后伸长长率。对对于非比比例试样样，符号号A应附附以下脚脚注说明明所使用用的原始始标距，以以毫米（mmm）表表示，例例如，AA80 mm表表示原始始标距（LL0）为800

9、mm的的断后伸伸长率。2.1.8 引引伸计标标距（LLe）：用用引伸计计测量试试样延伸伸时所使使用试样样平行长度部分分的长度度。测定定屈服强强度和规规定强度度性能时时推荐LLeL0/22。测定定屈服点点延伸率率和最大大力时或或在最大大力之后后的性能能，推荐Lee等于LL0。2.1.9 应力：试验期期间任一一时刻的的力除以以试样原原始横截截面积（SS0）之商。 （图11）2.1.10 延伸伸：试验验期间任任一给定定时刻引引伸计标标距的非非比例延延伸与引引伸计标标距（LLe）之比比的百分分率。2.1.11 最大大力（FFm）：试试样在屈屈服阶段段之后所所能抵抗抗的最大大力。对对于无明显显屈服（连连

10、续屈服服）的金金属材料料，为试试验期间间的最大大力。2.1.12 抗拉拉强度（RRm）：相相应最大大力（FFm）的应应力。2.1.13 屈服服强度：当金属属材料呈呈现屈服服现象时时，在试试验期间间达到塑塑性变形发发生而力力不增加加的应力力点，应应区分上上屈服强强度和下下屈服强度。2.1.14 上屈服服强度（RReH）：试样发发生屈服服而力首首先下降降前的最最高应力力（见图图2）。2.1.15 下屈服服强度（RReH）：在屈服服期间，不不计初始始瞬时效效应时的的最低应力（见见图2）。 a ) b )图2 不同类类型曲线线的上屈屈服强度度和下屈屈服强度度（ReeH和RREl）c ) d)图2 不同

11、类类型曲线线的上屈屈服强度度和下屈屈服强度度（ReeH和RREl）2.1.16 带肋肋钢筋：横截面面通常为为圆形，且且表面通通常带有有两条纵纵肋和沿长度方方向均匀匀分布的的横肋的的钢筋。2.1.17 公称称直径：与钢筋筋的公称称横截面面积相等等的圆的的直径。2.1.18 热轧轧光圆钢钢筋：经经热轧成成型并自自然冷却却的成品品光圆钢钢筋。 2.1.19 钢筋筋焊接网网：纵向向钢筋和和横向钢钢筋分别别以一定定的间距距排列且且互成直直角、全全部交叉叉点均焊焊接在一一起的网网片（见见图3）。 图3 钢钢筋焊接接网形状状 2.1.20 冷轧轧扭钢筋筋：低碳碳钢热轧轧圆盘条条经专用用钢筋冷冷轧扭机机调查、

12、冷轧并冷冷扭一次次成型，具具有规定定截面形形状和节节距的连连续螺旋旋状钢筋（图图4）图42.1.21 钢筋筋电阻点点焊：将将两钢筋筋安放成成交叉叠叠接形式式，压紧紧于两电电极之间，利利用电阻阻热熔化化母材金金属，加加压形成成焊点的的一种压压焊方法。2.1.22 钢筋筋闪光对对焊：将将两钢筋筋安放成成对接形形式，利利用电阻阻热使接接触点金属属熔化，产产生强烈烈飞溅，形形成闪光光，迅速速施加顶顶锻力完成的一一种压焊焊方法。2.1.23 钢筋筋电渣压压力焊：将两钢钢筋安放放成竖向向对接形形式，利利用焊接接电流通过过两钢筋筋端面间间隙，在在焊剂层层下形成成电弧过过程和电电渣过程，产产生电弧弧热和电电阻

13、热，熔熔化钢筋筋，加压压完成的的一种压压焊方法。2.1.24 钢筋筋气压焊焊：利用用氧乙炔炔火焰或或其他火火焰对两两钢筋对对接处加加热，使其其达到塑塑性状态态（固态态）或熔熔化状态态（熔态态）后，加加压完成的的一种压压焊方法法。2.1.25 热影影响区：焊接或或热切割割过程中中，钢筋筋母材因因受热的的影响（但但未熔化），使使金属组组织和力力学性能能发生变变化的区区域。2.1.26 延性性断裂：伴随明明显塑性性变形而而形成延延性断口口（断裂裂面与拉拉应力垂直直或倾斜斜，其上上具有细细小的凹凹凸，呈呈纤维状状）的断断裂。2.1.27 脆性性断裂：几乎不不伴随塑塑性变形形而形成成塑性断断口（断断裂面

14、通通常与拉应应力垂直直，宏观观上由具具有光泽泽的亮面面组成）的的断裂。2.1.28 钢筋筋机械连连接：通通过钢筋筋与连接接件的机机械咬合合作用或或钢筋端端面的承压压作用，将将一根钢钢筋中的的力传递递至另一一根钢筋筋的连接接方法。 2.1.29 接头头抗拉强强度：接接头试件件在拉伸伸试验过过程中所所达到的的最大拉拉应力值；2.1.30 接头头试件总总伸长率率：接头头试件在在最大力力下在规规定标距距内测得得的总伸长长率；2.1.31 接头头长度：接头连连接件长长度加连连接件两两端钢筋筋横截面面变化区区段的长长度。22 符号号L0原始标标距（mmm）； L00，测定定Ag的原始始标距（mmm）； L

15、cc 平行长长度（mmm）；Le引伸计计标距（mmm）； Lt试样总总长度（mmm）； Lu断后标标距（mmm）； S0原始横横截面积积（mmm2）； Su断后最最小横截截面积（mmm2）；Lm最大力力Fm总延伸伸（mmm）； A 断后伸伸长率：（%）；At 断裂裂总伸长长率（%）；Ae 屈服服点延伸伸率（%）；Ag 最大大力（FFm）非比比例伸长长率（%）；Agt 最大大力（FFm）总伸伸长率（%）；ReH上屈屈服强度度（N/ mmm2）；ReL下屈屈服强度度（N/ mmm2）； Rm抗拉拉强度（NN/ mmm2）；L试试样长度度（mmm）； a试试样厚度度或直径径或多边边形横截截面内切切圆

16、直径径（mmm）；b试试样宽度度（mmm）；l支支辊间或或翻板间间距离（mmm）； d弯弯曲压头头或弯曲曲直径（mmm）；弯弯曲角度度（）；10表示示测量标标距为110倍直直径时钢钢筋的伸伸长率；1000表示示测量标标距为1100mmm时钢钢筋的伸伸长率；抗拉拉强度（MMPa）；F m 最最大力（N）；S0 试样样公称截截面面积积（mmm2）；F 抗剪力力 （NN）；A0纵向钢钢筋的横横截面面面积（mmm2）；屈服服强度（NN/mmm2）。 接接头试件件实际抗抗拉强度度； 接接头试件件中钢筋筋抗拉强强度实测测值； 钢钢筋抗拉拉强度标标准值； 钢筋筋屈服强强度标准准值。3 仪仪器设备备3.1 检

17、检测机构构应配备备足够的的满足检检测要求求的仪器器设备，并并且所有有仪器设设备均经经过计量量鉴定或或其他有有效的校校验。3.2 试验验机： 根据钢钢筋的级级别和直直径应选选用适配配的拉力力试验机机或 万万能材料料试验机机，其准准确度应应为1级级或优于于1级；3.3 量具具：配有有引伸计计的试验验机其引引伸计的的准确度度应符合合GB/T1221600 的的要求，测测定上屈屈服强度度、下屈屈服强度度应使用用不劣于于1级准准确度的的引伸计计，测定定其他具具有较大大延伸率率的性能能，例如如抗拉强强度、最最大力总总延伸率率和最大大力非比比例延伸伸率、断断裂总身身长率以以及断后后伸长率率，应使使用不劣劣于

18、2级级准确度度的引伸伸计；没没有配备备引伸计计的试验验机应使使用分辨辨力优于于0.11mm的的量具或或测量装装置。3.4 弯曲曲装置：用于弯弯曲试验验的试验验机应配配有下列列装置之之一，其其几何尺尺寸应符符合GBB/T2232中中相应规规定。（反反复弯曲曲试验机机的原理理及尺寸寸应符合合GB/T2338中的的相应规规定）。A支辊辊式弯曲曲装置 （见44.2.5.22中图11） BV型型模具式式弯曲装装置（见见4.22.5.2中图图2）C虎钳钳式弯曲曲装置 （见44.2.5.22中图33） D翻板式式弯曲装装置 （见见4.22.5.2中图图4）3.5 所所用仪器器设备应应进行定定期保养养和维修修

19、，并采采取有效效措施保保证其准准确度。4 操操作规程程4.1 一般般规定4.1.1 本规规程仅规规定了建建筑工程程材料见见证取样样中钢筋筋（含机机械连接接）的常常规力学学性能的的检测操操作方法法，对于于其他非非常规的的力学性性能检测测项目尚尚应按照照相关标标准进行行。4.1.2 检测测机构接接收样品品后应按按照样品品管理程程序逐一一检查，确确认能够够满足检检测要求求后进行行唯一性性标识。4.1.3 检测测机构应应将样品品放置在在标准规规定的环环境条件件下进行行恒温处处理，并并在规定定的条件件下进行行试验。4.1.4 试验前前应根据据标准和和仪器设设备的要要求对样样品进行行预处理理（如对对于闪光

20、光对焊钢钢筋必须须对其焊焊接处的的毛刺、突突起部分分进行磨磨平），使使之符合合要求。4.2 钢筋筋力学性性能检测测4.2.1 检测项项目 钢筋见见证取样样中的常常规检测测项目为为屈服强强度、抗抗拉强度度、延伸伸率、冷冷弯等，如如有其他他项目应应根据标标准和规规范进行行。4.2. 2 试样的的抽取 根据据不同的的检验项项目应选选取不同同数量和和长度的的钢筋试试样，具具体可参参考下表表： 钢筋类别别检验项目目取样数量量（根）取样长度度（mmm）备注低碳钢热热轧圆盘盘条拉伸 11 10dd+25503300 每批重量量不大于于60吨吨，任选选2盘或或根钢筋筋，每盘盘或根钢钢筋先去去掉端部部5000

21、mmm后，只只能截取取1根拉拉伸，11根冷弯弯试样。注：冷拔拔螺旋钢钢筋每批批重量不不大于550吨。冷弯 225d+1150 钢筋砼用用热轧光光圆钢筋筋拉伸 22 5dd+25503300 冷弯 225d+1150 钢筋砼用用热轧带带肋钢筋筋拉伸 22 5dd+25503300 冷弯 225d+1150 冷轧带肋肋钢筋拉伸 22标称标距距+25503300 冷弯 22标称标距距+1550冷轧扭钢钢筋拉伸 22标称标距距+25503300 冷弯 22 标称标标距+1150冷拔螺旋旋钢筋拉伸 11标称标距距+25503300 冷弯 22标称标距距+15504.2.3 断后伸伸长率的的测试 4.2.

22、3.11 为为了测定定断后伸伸长率，样样品在试试验机上上拉断后后，应将将试样断断裂的部部分仔细细配接在在一起使使其轴线线处于同同一直线线上，并并采取特特别措施施确保试试样断裂裂部分适适当接触触后测量量试样断断后标距距，这对对小横截截面试样样和低伸伸长率试试样尤为为重要。4.2.3.22 断断后标距距的测量量应准确确到0.225mmm，如规规定的最最小断后后伸接近近的标距距标记的的距离不不小于原原始标距距的1/3情况况方为有有效，但但断后伸伸长率大大于或等等于规定定值，不不管断裂裂位置处处于何处处测量均均为有效效。4.2.3.33 能能用引伸伸计测定定断裂延延伸的试试验机，引引伸计标标距（LLe

23、）应应等于试试样原始始标距（LLo），无无需标出出试样原原始标距距的标记记。以断断裂时的的总延伸伸作为伸伸长测量量时，为为了得到到断后伸伸长率，应应以总延延伸中扣扣除弹性性延伸部部分。原原则上，断断裂发生生在引伸伸计标距距标距以以内为有有效，但但断后伸伸长率等等于或大大于规定定值，不不管断裂裂位置处处于何处处测量均均为有效效，如产产品标准准规定用用一固定定标距测测定断后后伸长率率，引伸伸计标距距应等于于这一标标距。 4.22.3.4 试验前前通过协协议，可可以在一一固定标标距上测测定断后后伸长率率，然后后使用换换算公式式或换算算表将其其换算成成比例标标距的断断后伸长长率（例例如可以以使用GGB

24、/TT 1776000.1和和GB/T 1176000.22的换算算方法）。仅仅当标距距或引伸伸计标距距、横截截面的形形状和面面积均为为相同时时，或 当比例例系数（kk）相同同时，断断后伸长长率才具具有可比比性。4.2.3.55 为为了避免免因发生生在 44.2.3.11、 44.2.3.22规定的的范围以以外的断断裂而造造成试样样报废，可可以采用用GB/T2228中附附录F的的移位方方法测定定断后伸伸长率。4.2.3.66 按按照4.2.33.3测测定的断断裂总延延伸除以以试样原原始标距距得到断断裂总伸伸长率。 4.2.4 上屈屈服强度度和下屈屈服强度度的测试试 4.2.4.11 呈现现明显

25、屈屈服（不不连续屈屈服）现现象的金金属材料料，相关关产品标标准应规规定测定定上屈服服强度或或下屈服服强度或或两者。如如未具体体规定，应应测定上上屈服强强度和下下屈服强强度，或或下屈服服强度。按按照定义义2.11.144和2.1.115及采采用下列列方法测测定上屈屈服强度度和下屈屈服强度度。4.2.4.22 图图解方法法：试验验时记录录力-延延伸曲线线或力-位移曲曲线。从从曲线图图读取力力首次下下降前的的最大力力和不计计初始瞬瞬时效应应时屈服服阶段中中的最小小力或屈屈服平台台的恒定定力。将将其分别别除以试试样原始始横截面面积（SSO）得得到上屈屈服强度度和下屈屈服强度度。仲裁裁试验采采用图解解方

26、法。4.2.4.33 指指针方法法：试验验时，读读取测力力度盘指指针首先先回转前前指示的的最大力力和不计计初始瞬瞬时效应应时屈服服阶段中中指示的的最小力力或首次次停止转转动指示示的恒定定力。将将其分别别除以试试样原始始横截面面积（SSO）得得到上屈屈服强度度和下屈屈服强度度。4.2.4.44 可可以使用用自动装装置（例例如：微微处理器器等）或或自动测测试系统统测定上上屈服强强度和下下屈服强强度，可可以不绘绘制拉伸伸曲线图图。4.2.5 抗抗拉强度度的测试试按照定义义2.11.122和采用用图解方方法或指指针方法法测定抗抗拉强度度。对于于呈现明明显屈服服（不连连续屈服服）现象象的金属属材料，从从

27、记录的的力-延延伸或力力-位移移曲线图图，或从从测力度度盘，读读取过了了屈服阶阶段之后后的最大大力；对对于呈现现无明显显屈服（连连续屈服服）现象象的金属属材料，从从记录的的力-延延伸或力力-位移移曲线图图，或从从测力度度盘，读读取过了了屈服阶阶段之后后的最大大力。最最大力除除以试样样原始横横截面积积（SOO）得到到抗拉强强度。可可以使用用自动装装置（例例如：微微处理器器）或自自动测试试系统测测定抗拉拉强度，可可以不绘绘制拉伸伸曲线图图。4.2.6 弯曲曲试验4.2.6.11 试验验室应配配备支辊辊式弯曲曲装置（见见4.22.5.2中图图1）、VV型模具具式弯曲曲装置（见见4.22.5.2中图图

28、2）、虎虎钳式弯弯曲装置置（见44.2.5.22中图33）或翻翻板式弯弯曲装置置（见44.2.5.22中图44）中的的任何一一种。4.2.6.22 对对于支辊辊式弯曲曲装置支支辊长度度应大于于试样宽宽度或直直径,支支辊半径径应为11100倍试样样厚度，支支辊应具具有足够够的硬度度，除非非另有规规定，支支辊间距距应按下下式确定定：L=（dd+3aa）0.55a此距离在在试验期期间应保保持不便便。弯曲压头头直径应应在相关关产品标标准中规规定。弯弯曲压头头应具有有足够的的硬度。4.2.6.33 V型模模具式弯弯曲装置置其模具具的V形形槽角度度应为118000a（见44.2.5.22中图22）。弯弯曲

29、角度度应在相相关产品品标准中中规定。弯弯曲压头头的圆角角半径为为d /2。模具的支支承棱边边应倒圆圆，倒圆圆半径应应为110倍倍试样厚厚度，模模具和弯弯曲压头头宽度应应大于试试样宽度度或直径径, 弯弯曲压头头应具有有足够的的硬度。4.2.6.44 虎钳式式弯曲装装置由虎虎钳配备备足够硬硬度的弯弯心组成成，可以以配置加加力杆，弯弯心直径径应按照照相关产产品标准准要求，弯弯心宽度度应大试试样宽度度或直径径。4.2.6.55 翻板式式弯曲装装置中翻翻板带有有锲形滑滑块，滑滑块宽度度应大试试样 宽宽度或直直径，滑滑块应具具有足够够的硬度度，翻板板固定在在耳轴上上，试验验时能绕绕耳轴轴轴线转动动，耳轴轴

30、连接弯弯曲角度度指示器器，指示示0018800的弯曲曲角度。翻板间距距离应为为两翻板板的试样样支承面面同时垂垂直于水水平轴线线时两支支承面间间的距离离，并按按下式确确定： L=（d+2a）+e式中e可可取26mmm。弯曲压头头直径应应在相关关产品标标准中规规定，弯弯曲压头头宽度应应大于试试样宽度度或直径径, 弯弯曲压头头的压杆杆厚度应应略小于于弯曲压压头直，弯弯曲压头头应具有有足够的的硬度。4.2.6.77 试样样的表面面不得有有影响检检测结果果的毛刺刺、伤痕痕、刻痕痕等缺陷陷。4.2.6.88 试验验一般在在 100355的室温温范围进进行。对对温度要要求严格格的试验验，试验验温度为为235

31、。4.2.6.99 由相相关产品品标准规规定，采采用下列列方法之之一完成成试验。1.试样样在图11、图22、图33或图44所给定定的条件件和在力力作用下下弯曲至至规定的的弯曲角角度；2.试样样在力作作用下弯弯曲至两两臂相距距规定距距离且相相互平行行（见图图4c和图图7）：3.试样样在力作作用下弯弯曲至两两臂直接接接触（见见图8）。 图11 支支辊式弯弯曲装置置图1 支辊式式弯曲装装置 图22 V模具具形弯曲曲装置图3 虎钳钳式弯曲曲装置 aa ) bb ) cc )图4 翻翻板式弯弯曲装置置4.2.6.110 试样弯弯曲至规规定弯曲曲角度的的试验，应应将试样样放于两两支锟 （见图11a）或或V

32、形模模具（见见图2）或或两水平平翻板（见见图4aa）上，试试样轴线线应与弯弯曲压头头轴线垂垂直，弯弯曲压头头在两支支座之间间的中点点处对试试样连续续施加力力使其弯弯曲，直直至达到到规定的的弯曲角角度。如如不能直直接达到到规定的的弯曲角角度，应应将试样样置于两两平行压压板之间间（见图图6），连连续施加加力压其其两端使使进一步步弯曲，直直至达到到规定的的弯曲角角度。图6 试样置置于两平平行压板板之间图7 试样弯弯曲至两两臂平行行4.2.6.111 试样弯弯曲至1180角两臂臂相距规规定距离离且相互互平行的的试验，采采用图11的方法法时，首首先对试试样进行行初步弯弯曲(弯弯曲角度度应尽可可能大)，然

33、后后将试样样置于平平行压板板之间（见见图6）连连续施加加力压其其两端使使进一步步弯曲，直直至两臂臂平行（见见图7）。试试验时可可以加或或不加垫垫块。除除非产品品标准中中另有规规定，垫垫块厚度度等于规规定的弯弯曲压头头直径；采用图图4的方方法时，在在力作用用下不改改变力的的方向，弯弯曲直至至达到1180角（见见图8）。图8 试样弯弯曲至两两臂直接接接触4.2.6.112 试样弯弯曲至两两臂直接接接触的的试验，应应首先将将试样进进行初步步弯曲（弯弯曲角度度应尽可可能大），然然后将其其置于两两平行压压板之间间（见图图6），连连续施加加力压其其两端使使进一步步弯曲，直直至两臂臂直接接接触（见见图8）。

34、4.2.6.113 可以采采用图33所示的的方法进进行弯曲曲试验。试试样一端端固定，绕绕弯心进进行弯曲曲，直至至达到规规定的弯弯曲角度度。4.2.6.114 弯曲试试验时，应应缓慢施施加弯曲曲力。4.2.7 结果分分析与判判定4.2.7.11 计计算钢筋筋的强度度均采用用其公称称横截面面面积。4.2.7.22 拉拉伸试验验出现下下列情况况之一其其结果无无效，应应重做同同样数量量的试验验。A. 试样断在在标距外外或断在在机械刻刻划的标标距标记记上，而而且断后后伸长率率小于规规定最小小值。B. 试试验期间间设备发发生故障障，影响响了试验验结果。4.2.7.33 拉拉伸试验验后试样样出现两两个或两两

35、个以上上的缩径径以及显显示出肉肉眼可见见的冶金金缺陷（例例如分层层、气泡泡、夹渣渣、缩孔孔等），应应在试验验记录和和报告中中注明。4.2.7.44 弯弯曲试验验在规定定的弯心心直径下下，弯曲曲1800度或规规定角度度后，受受弯部位位表面不不得产生生裂纹，特特殊情况况还应满满足相应应产品标标准要求求。4.2.7.55 弯弯曲试验验中相关关产品标标准规定定的弯曲曲角度认认作为最最小值，规规定的弯弯曲半径径认作为为最大值值。4.2.7.66 拉拉伸强度度及弯曲曲试验性性能指标标应符合合下表中中各项要要求：钢筋类别别公称直径径（mmm）屈服强度度(MPPa)抗拉强度度(MPPa)伸长率(%)冷 弯低碳

36、钢热热轧圆盘盘条Q2155/2155375527d=0冷弯1880,无裂裂纹d=弯心直直a=试试样直径径Q2355/2355410023d=0.5a钢筋砼用用热轧光光圆钢筋筋82002355370023d=a钢筋砼用用热轧带带肋钢筋筋HRB33356255285503355490016d=3aad=4aaHRB44006255285504000570014d=4aad=5aaHRB55006255285505000630012d=6aad=7aa冷带肋钢筋CRB5550/55008d=3aa冷弯1880无裂纹CRB6650/6500反复弯曲曲4次，无无裂纹注；a=4时，弯弯心半径径=100；

37、a=5时，弯弯心半径径=155 a=6时，弯弯心半径径=155CRB8800/8000CRB9970/9700CRB111700/11770冷轧扭钢筋/58004.55d=3aa冷弯1880无裂纹冷拔螺旋旋钢筋LX5550/55008d=3aa冷弯1880无裂纹LX6550/65004d=4aaLX8000/80004d=5aa4.3钢钢筋焊接接接头力力学性能能检测4.3.1 试样样的选取取4.3.1.11 闪光光对焊接接头：闪闪光对焊焊接头的的力学性性能检验验应按下下列规定定进行抽抽取：在同一台台班内，由由同一焊焊工完成成的3000个同同牌号、同同直径钢钢筋焊接接接头应应作为一一批，当当同一

38、台台班内焊焊接的接接头数量量较少，可可在一周周之内累累计计算算，累计计仍不足足3000个接头头时，应应按一批批计算。力力学性能能检验时时，应从从每批接接头中随随机切取取6 个个接头，其其中3个个做拉伸伸试验，33个做弯弯曲试验验。4.3.1.22 电弧弧焊接头头：电弧弧焊接头头的力学学性能检检验应按按下列规规定进行行抽取：1.在先先浇混凝凝土结构构中，应应以3000个同同牌号钢钢筋、同同型式接接头作为一一批；在在房屋结结构中，应应在不超超过二楼楼层中3300个个同牌号号钢筋、同同型式接接头作为为一批。每每批随即即切取33个接头头，做拉拉伸试验验。2.在装装配式结结构中，可可按生产产条件制制作模

39、拟拟试件，每每批3个个，做拉伸试试验。4.3.1.33 电渣渣压力焊焊：电渣渣压力焊焊接头的的力学性性能检验验，应分分批进行行，并应应按下列列规定作作为一个个检验批批。在现现浇钢筋筋混凝土土结构中中，应以以3000个同牌牌号钢筋筋接头作作为一批批；在房房屋结构构中，应应在不超超过二楼楼层中3300个个铜牌号号钢筋接接头作为为一批；当不足足3000个接头头时，仍仍应作为为一批。每每批随即即切取33个接头头做拉伸伸试验。4.3.1.44 焊接接网：凡凡钢筋牌牌号、直直径及尺尺寸相同同的焊接接骨架和和焊接网网应视为为同一类类型制品品，且每每3000件作为为一批，一一周内不不足3000件的的亦应按按一

40、批计计算。4.3.1.44.1 力学性性能的检检验，应应从每批批成品中中切取；切取过过试件的的制品，应应补焊同同牌号、同同直径的的钢筋，其其每边的的搭接长长度不应应小于22个孔格格的长度度；当焊焊接骨架架所切取取试件的的尺寸小小于规定定的试件件尺寸，或或受力钢钢筋直径径大于88mm时时，可在在生产过过程中制制作模拟拟焊接试试验网片片，从中中切取试试件。 4.3.1.44.2 由几几种直径径钢筋组组合的焊焊接骨架架或焊接接网，应应对每种种组合的的焊点作作力学性性能检验验。4.3.1.44.3 热轧轧钢筋的的焊点应应作剪切切试验，试试件应为为3件；冷轧带带肋钢筋筋焊点除除作剪切切试验外外，尚应应对

41、纵向向和横向向冷轧带带肋钢筋筋作拉伸伸试验，试试件应各各为1件件。剪切切试件纵纵筋长度度应大于于或等于于2900mm，横横筋长度度应大于于或等于于50mmm；拉拉伸试件件纵筋长长度应大大于或等等于3000mmm；4.3.1.44.4 焊接接网剪切切试件应应沿同一一横向钢钢筋随即即切取；切取剪剪切试件件时，应应使制品品中的纵纵向钢筋筋成为试试件的受受拉钢筋筋。4.3.1.55 钢钢筋气压压焊：气气压焊接接头的力力学性能能检验应应按下列列规定进进行抽取取：在先浇混混凝土结结构中，应应以3000个同同牌号钢钢筋、同同型式接接头作为一一批；在在房屋结结构中，应应在不超超过二楼楼层中3300个个同牌号号

42、钢筋、同同型式接接头作为为一批。当当不足3300个个接头时时，仍应应作为一一批，在在柱、墙墙的竖向向钢筋连连接中，应应从每批批接头中中随即切切取3个个接头做做拉伸试试验，在在梁、板板的水平平钢筋连连接中，应应另切取取3个接接头做弯弯曲试验验。4.3.1.66 预预埋件钢钢筋T型型接头：预埋件件钢筋TT型接头头当进行行力学性性能检验验时，应应以3000件同同类型预预埋件作作为一批批，一周周内连续续焊接时时，可累累计计算算，当不不足3000件时时，亦应应按一批批计算。应应从每批批预埋件件中随即即切取33个接头头做拉伸伸试验，试试件的长长度应大大于或等等于2000 mmm，钢钢板的长长度和宽宽度均应应大于或等等于600 mmm。4.3.2 拉伸伸试验：4.3.2.11 各各种钢筋筋焊接接接头的拉拉伸试样样的尺寸寸可按JJGJ/T277-20001表表2.00.1 的规定定取用。4.3.2.22 根根据钢筋筋的级别别和直径径，应选选用适配配的拉力力试验机机或万能能试验机机。试验验机应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB