纺织厂毕业设计cftr.docx

《纺织厂毕业设计cftr.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织厂毕业设计cftr.docx（129页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、5万纱锭960台有梭织机棉纺织厂联合设计5万纱锭锭9600台有梭梭织机棉棉纺织厂厂联合设设计摘要根据设计计计划，设设计一个个5万纱锭锭9600台有梭梭织机棉棉纺织联联合工厂设计。且且设计品品种为：1. T/C 665/335 1119.5JJ14JJ143381.52999 细平平布 300%2. 1119.5519.519.52677.5 2667.55 细平布布40%3. 1119.5528283334.52366纱哔叽叽30%余锭售纱纱此设计要要求按照照机器工工艺流程程和原料料的性质质，工作作条件和和生产产产品，设设计合理理的生产产工艺过过程。设设计主要要内容有有：1 厂房总平平面布置置

2、图：设设在芜湖湖市郊，见见图纸AA12 车间的安安排和机机器排列列，见图图纸A003 工艺设计计，包括括合理工工艺路线线及计算算机器配配备数量量4 其他设计计职厂房房结构，柱柱网参数数5 详细设计计说明书书6 图纸：(1) 车间机机器排列列图一张张:A0(2) 总平面面布置图图一张:A1(3) 布机地地脚图一一张:AA2关键词：纺织厂厂设计；工艺流流程；车车间布置置；机器器排列The dessignn off a cotttonn teextiile milll wwithh 500 thhoussandd SSpaiin-yyarnns 9960 setts oof sshutttlee l

3、ooomssABSTTRACCTAccoordiing to thee prrojeect plaan, we willl ddesiign a ttexttilee miill. Whhichh haas tthe salle oof 55000000 spiindlles andd owwns 9600 shhutttle loooms .Thhe pprodductts tto bbe pprodduceed aas ffolllow:1. T/C 65/35 1119.55J114JJ143811.52999 thhin eveen cclotth 300%2. 1199.519.51

4、19.552667.55 2267.5 thhin eveen cclotth 400%3. 1199.528283344.52366 yyarnn seergee 330%yarnns ffor salle:Thiss iss thhe ttexttilee deesiggninng wwhicch iis rrequuireed ffor thee prrepaartiion, In ordder of equuipmmentts aand raww maaterrialls ,undder thee coontrrol of invventtionn annd bburgget in t

5、hee deesiggninng oof tthe corrdinng aand prooducctioon. Thee maain conntennts in thee deesiggn aare folllowwingg :1. The sellecttionn off thhe mmilll adddreess andd seenerral cayyoutt.A22.thhe mmilll too bee deesiggnedd inn coonexxed in WuHHu ccityy. AA12 The arrranggemeent of worrkshhopss annd mmac

6、hhinees AA03 The tecchniicall deesiggninng4 Otheer ddesiigniing5 The draawinng(1)TThe arrranggemeent of worrkshhopss annd mmachhinees.AA0(2)TThe cayyoutt lff miill arrranggemeent. A11(3)TThe arrranggemeent of Sizze SSappply.A2keywwordds: teextiile dessignn; pproccesss; pplannt llayoout; maachiine ar

7、rranggemeent目录引言1第1章总总论21.1 建厂厂背景221.2 设计计规模221.3 厂址址选择221.4 厂房房形式221.5 变电电，配电电，通讯讯形式221.6 空调调，冷源源锅炉221.7 除尘尘，消防防，防水水3第2章工工艺流程程和机器器选择442.1概概述42.1.1成品品设计条条件42.1.2原料料选择442.1.3纺部部的生产产工艺流流程42.1.4织部部的生产产工艺流流程52.1.5设备备的选配配8第3章织织部设计计计算993.1 织机数数量的配配备93.2机机器数量量配备计计算93.2.1 T/CC 665/335 1199.5J144J1143381.522

8、99 细平平布 300%93.2.2 1199.519.5119.552667.55 2267.5 细细平布440%1133.2.3 1199.528283344.52366 纱哔叽叽 30%173.3织织部各机机器配备备台数221第4章纺纺部设计计计算2224.1 T/C 65/35 1119.55J114JJ143811.52999 细细平布设设计计算算224.1.1工艺艺参数设设定224.1.2 纺纺部各工工序产量量计算：234.1.3纺部部各工序序总产量量244.1.4 纺纺部各工工序定额额机台数数254.1.5 纺纺部计算算机器数数量264.2 1119.55199.519.5226

9、7.5 2677.5 细平平布274.2.1工艺艺参数设设定274.2.2 纺纺部各工工序产量量计算：274.2.3纺部部各工序序总产量量284.2.4 纺纺部各工工序定额额机台数数294.2.5 纺纺部计算算机器数数量294.3 1119.552882883334.552336 纱哔叽叽304.3.1工艺艺参数设设定304.3.2 纺纺部各工工序产量量计算：314.3.3纺部部各工序序总产量量324.3.4 纺纺部各工工序定额额机台数数324.3.5 纺纺部计算算机器数数量334.4 28teex售纱纱计算3334.4.1余锭锭计算3334.4.2工艺艺参数设设定334.4.3 纺纺部各工工

10、序产量量计算：344.4.4纺部部各工序序总产量量354.4.5纺部各各工序定定额机台台数354.4.6 纺纺部计算算机器数数量364.5纺纺部各机机器配备备台数337第5章车车间布置置与机器器排列33851车车间布置置385.1.1生产产车间布布置的基基本要点点3852纺纺部各车车间机器器排列33853 织部各各车间机机器排列列3854生生产厂房房周围的的附房布布置原则则39第6章劳劳动定员员4161 劳动定定员的意意义和目目的4162劳劳动定员员的编制制：41第7章除除尘447.1棉棉尘的来来源及危危害457.2车车间除尘尘设计4457.2.1 设设计要点点457.2.2 开开清棉车车间4

11、57.2.3 梳梳棉车间间457.2.4 精精梳机吸吸落棉设设计457.2.5 细细纱机断断头吸棉棉设计4467.2.6 除除尘室的的位置4467.2.7 除除尘室布布置46第8章项项目的经经济评价价47第9章技技术经济济性评价价49结论与展展望50致谢511参考文献献52附录A553附录B663参考文献献摘要：63附录C666插图清单单图2- 1工艺艺流程一一5图2- 2工艺艺流程二二6图2- 3工艺艺流程三三7表格清单单表格3-1各织织物品种种织机参参数9表格4-1 TT/C各各工序半半制品和和细纱特特数211表格4-2 TT/C纺纺部各工工序消耗耗率及计计划停台台率233表格4-3 11

12、9.55texx各工序序半制品品和细纱纱的特数数26表格4-4 119.55texx纺部个个工序消消耗率及及计划停停台率227表格4-5 228teex各工工序半制制品和细细纱的特特数299表格4-6 228teex纺部部各工序序消耗率率及计划划停台率率31表格4-7售纱纱各工序序半制品品和细纱纱的特数数32表格4-8售纱纱纺部各各工序消消耗率及及计划停停台率334表格6-1纺织织厂劳动动定员编编制400表格6-2设备备维修项项目和周周期433附表 11涤棉混混纺纱的的纺纱工工艺设计计及机器器配备665附表2 19.5teex细平平布的纺纺纱工艺艺设计及及机器配配备666附表3纱纱哔叽的的纺纱

13、工工艺设计计及机器器配备667附表4余余锭纯棉棉纱的工工艺设计计及机器器配备668附表5涤涤棉混纺纺的织布布工艺设设计及机机器配备备69附表6 199.5ttex细细平布的的织布工工艺设计计及机器器配备770附表7纱纱哔叽的的织布工工艺设计计及机器器配备771- 17 - 17 -引言随着经济济和人们们生活水水平的提提高，纺纺织品在在工业生生产和生生活上应应用也不不断的扩扩展。纺纺织品在在生产和和生活上上越来越越重要和和不可或或缺，人人们对于于纺织品品的需求求在快速速的增加加。我国国作为新新的经济济强国，经经济在快快速发展展，人们们的生活活水平越越来越富富裕，对对纺织品品的需求求量非常常的大。

14、纺纺织行业业作为“古老”的行业业，自古古就占据据着很重重要的地地位，而而现在面面临着蓬蓬勃的发发展前景景。作为为一名纺纺织专业业的大学学生，拥拥有了同同其他新新兴行业业一样的的发展前前景，更更加坚定定了在纺纺织行业业发展的的决心，作作为学生生掌握扎扎实的专专业知识识是我走走向成功功的基础础。本着检验验自己和和进一步步巩固相相关专业业知识，毕毕业设计计的内容容选着了了棉纺织织联合厂厂设计。纺纺织厂的的设计要要求对纺纺织厂的的各个工工艺流程程，各种种机器性性能，各各工序适适用的环环境等等等都要有有详细的的了解，同同时还要要考虑他他的经济济性、适适用性、操操作便利利等诸多多因数，是是很好的的全面巩巩

15、固和提提高专业业知识的的科目，对对走上工工作岗位位会有很很多非常常适用的的价值。此设计内内容以论论述纺织织厂的工工艺设计计为主，包包括了工工艺流程程的选着着，设备备选型与与配备，车车间布置置与机器器排列等等。另外外还介绍绍了有关关基础建建设程序序，厂址址选择，总总平面布布置等。由由于我的的知识有有限和首首次进行行纺织厂厂设计，在在设计内内容中会会存在一一些错误误和不妥妥之处，恳恳请各位位老师批批评和指指正。第1章 总论论1.1 建厂厂背景进入新世世纪的几几年里，世世界经济济发展讯讯猛，人人们对纺纺织产品品的需求求也飞速速发展，特特别是对对高质量量的纺织织产品，预预计，在在未来很很长的一一段时间

16、间内，人人们对纺纺织品的的需求还还会持续续发展。为为顺应时时代发展展需要和和更大的的程度的的满足人人民群众众的需求求，特决决定建设设一座纺纺织联合合厂。1.2 设计计规模设计依据据教研组组提出的的任务而而作, 拟设计计一个55万纱锭锭9600台有梭梭织机的的纺织联联合厂。且设计品品种为：1. T/CC 655/355 1119.55J144J1443811.52999细平布布 30%2. 1199.519.519.52677.5 2667.55 细细平布440%3. 1199.528283334.52366纱哔叽叽30%余锭售纱纱为28teex1.3 厂址址选择经过认真真的调查查，综合合的研究

17、究和比较较。我把把厂址选选在芜湖湖市经济济开发区区，芜湖湖市是新新兴发展展起来的的城市，水水陆交通通四通八八达，建建厂有着着交通上上的便利利。作为为一个中中等发展展的城市市和皖江江承接产产业转移移城市，有有着大量量的剩余余劳动力力资源以以及优惠惠政策，而而且在芜芜湖周边边的农村村，有着着大量棉棉花生产产基地，原原棉的釆釆购方便便快捷，成成本低。芜芜湖市靠靠近纺织织业发达达的江苏苏，浙江江，产品品进市场场有着讯讯速，成成本低的的优势，芜芜湖市地地势平坦坦，水力力电力资资源充足足，通讯讯发达。地地震等级级为7级级，适合合建纺织织厂。芜芜湖市有有着纺织织类的专专业的高高等院校校，纺织织类人才才供应充

18、充分。1.4 厂房房形式厂房采用用直线锯锯齿型排排列，主主导厂房房方向为为北偏东东8。生生产厂房房设在该该地区主主导风向向的下风风方向，生生活区设设在上风风向，采采光方向向采取北北偏东88，纺纺部采用用的柱网网尺寸为为8.666.99，8.669.99，织部采采用的柱柱网尺寸寸为7.211.7ll，7.221.668，7.2214.4，91.71，91.668,91.668以保保证各种种机器的的合理排排列。屋屋柱为钢钢筋混凝凝土制成成，全部部预制成成后于梁梁柱之上上。1.5 变电电，配电电，通讯讯形式为了节省省电缆电电线的费费用及经经常的线线路损耗耗，变电电所的位位置尽量量接近负负荷中心心，变

19、电电器一次次测电压压150000伏伏，二次次测的电电压为3350伏伏，2220伏，445伏，分分别供给给动力，照照明及工工作用灯灯，照明明与动力力线路混混合，以以简化线线路，采采用星型型捻线法法，中心心接地，在在厂区的的高压线线均用地地沟布线线以保证证安全。通讯方式式设置2200门门电站，主主交换器器一座，此此外设置置广播站站，在主主要车间间，办公公楼及食食堂设扩扩音装置置以播送送新闻，音音乐和发发达通知知。1.6 空调调，冷源源锅炉全部厂房房的空气气调节采采用小型型轴流式式风扇，配配合深井井水之流流涤室，以以控制车车间的温温湿度，个个别车间间需要加加湿荷，另另设低压压喷雾龙龙头以补补之，为为

20、使车间间整齐美美观，并并使车间间与外界界绝热良良好，附附属厂房房设在锯锯齿型厂厂房四周周，锅炉炉房设在在下风方方向，与与主厂房房相距550M，厂厂区内根根据空调调等要求求，合理理设置蓄蓄水池33个。1.7 除尘尘，消防防，防水水除尘设备备尽量增增加各机机器的吸吸尘装置置，细纱纱机加装装自动吸吸管清洁洁装置，并并且各车车间要定定期清扫扫，生产产厂房、办办公楼安安装消防防器，易易起火部部位加装装自动消消防系统统及自动动报警装装置以保保安全，各各车间主主要通道道均正对对太平门门，并以以显著标标志标明明，电气气设备附附近配有有四氧化化碳灭火火机。第2章 工艺流流程和机机器选择择2.1概概述2.1.1成

21、品品设计条条件1. T/C 665/335 1199.5J144J1443811.52999细平布布 30%2. 1119.5519.519.52677.5 2667.55 细细平布440%3. 1119.5528283334.52366 纱哔哔叽300%余锭售纱纱2.1.2原料料选择1. TT/C 655/355 1119.5JJ14JJ143381.52999织物为为精梳纱纱，选择白白棉时尽尽量选用用品级高高的长绒绒棉或细细绒棉，及棉单单纤维强强度适中中，成熟度度适中，结杂少少。2. 1119.519.519.52677.5 2667.55纯棉细细布，其纱为为中号纱纱，故对原原料要求求不是

22、太太高，可选配配中级棉棉，对白棉棉的其他他要求也也较低，故配棉棉尽量节节约成本本，提高原原料的利利用率。3. 1119.528283334.523666纱斜斜纹，其其纱为中中号纱，可选择择色泽洁洁白、品品级较高高，成熟熟度适中中，纤维维号数和和强力较较高，纤纤维长度度较长和和整齐度度较好，杂杂质疵点点较少的的原棉。2.1.3纺部部的生产产工艺流流程1纺部部:A T/C 65/35 1119.55J144J1443811.52999 细平布布棉:FAA0022/FAA0022型圆盘盘抓棉机机TC-1型除除杂物装装置A0445B型型凝棉器器FA0016AA型自动混混棉机FA0025型型多仓混混棉机

23、FA1106AA型梳针滚滚筒开棉棉机FFA1006B锯锯齿打手手开棉机机A0062型型气动式式配棉器器A0092AAST+FA1141AA/ AA0922ASTT型振动棉箱箱给棉机机+FAA1411A型清棉棉成卷机机+FAA2011B型梳梳棉机FA3313型型预并条条机FFA3555B型型条卷机机CJ225型精精梳机 (1)涤:FAA0022/FAA0022型圆盘盘抓棉机机TC-1型除除杂物装装置A0445B型型凝棉器器FA0016AA型自动混混棉机FA0025型型多仓混混棉机FA1106型型豪猪开开棉机FA1107型型小豪猪开开棉机A0662型气气动式配配棉器A0992ASST型振动棉箱箱给

24、棉机机+FAA1411A型清棉棉成卷机机/ AA0922ASTT+FAA1411AFAA2011B型梳棉棉机FFA3113型预预并条机机 (22)(1)/(2) FFA3113型头头道混并条机机FA3313型型二道混混并条机机FA3313型型三道混并条机机FA4458AA型粗纱纱机FA5506型型细纱机机ESSPERRO型络络筒机2. 1119.519.519.52677.5 2667.55 细平平布FA0002/FFA0002型圆圆盘抓棉棉机TC-1型除除杂物装装置A0445B型型凝棉器器FA0016AA型自动混混棉机FA0025型型多仓混混棉机FA1106型型豪猪开开棉机FA1107型型小

25、豪猪开开棉机A0662型气气动式配配棉器A0992ASST型振动棉箱箱给棉机机+FAA1411A型清棉棉成卷机机/ AA0922ASTT+FAA1411AFAA2011B型梳棉棉机FFA3113型头头道并条条机FFA3113型二二道并条条机FA4458AA型粗纱纱机FA5506型型细纱机机ESSPERRO型络络筒机3. 1119.528283334.52366 纱哔哔叽FA0002/FFA0002型圆圆盘抓棉棉机TC-1型除除杂物装装置A0445B型型凝棉器器FA0016AA型自动混混棉机FA0025型型多仓混混棉机FA1106型型豪猪开开棉机FA1107型型小豪猪开开棉机A0662型气气动式

26、配配棉器A0992ASST型振动棉箱箱给棉机机+FAA1411A型清棉棉成卷机机/ AA0922ASTT+FAA1411AFAA2011B型梳棉棉机FFA3113型头头道并条条机FFA3113型二二道并条条机FA4458AA型粗纱纱机FA5506型型细纱机机ESSPERRO型络络筒机2.1.4织部部的生产产工艺流流程1. TT/C 65/35 1119.55J144J1443811.52999 细平平布GA615-135型织机管经络筒（ESPERO）整经（GA113）浆纱（G142G-220）穿筘（G177-160）管纬络筒（ESPERO）卷纬（G203）GA801-160型验布机GA841-

27、160型折布机A752型中包机图2- 1工艺流流程一2. 1119.519.519.52677.5 2667.55 细平布布GA615-135型织机管纱络筒（ESPERO）整经（GA123）浆纱（G142G-220）穿筘（G177-160）管纱给湿或自然吸湿GA801-160型验布机GA841-160型折布机A752型中包机图2- 2工艺流流程二3. 1119.528283334.52366纱哔叽叽GA615-135型织机管纱络筒（ESPERO）整经（GA123）浆纱（G142G-220）穿筘（G177-160）管纱给湿或自然吸湿GA801-160型验布机GA841-160型折布机A752型中

28、包机图2- 3工艺流流程三2.1.5设备的的选配1.开清清棉机器器：开清清棉机选选用FAA0022型自动动抓棉机机，其刀刀片齿沿沿打手轴轴方向由由里向外外逐渐加加密，减减少了里里外侧输输棉的差差异，且且FA0002型型可以采采用并联联运行输输棉多包包堆放（225-330包），符符合“薄薄抓、匀匀抓、多多包细抓抓、多点点抓取”等等工艺原原则。2.混开开棉机：对棉加加工选用用A0335D型型混开棉棉机，其具有有混棉作作用，又又有开松松、除杂杂作用。角角钉帘抓抓取的原原料进入入打手区区，打手手区有一一对平行行打手和和一对小小豪猪式式打手，原原棉在期期作用下下受到自自由打击击，并得得到充分分开松，使使

29、纤维和和杂质初初步分离离，除杂杂效率可可达300%335%。3.多仓仓混棉机机：近年年来为了了加强对对原料的的混合作作用，提提高织物物的匀染染度，多多采用FFA0222型多多包混棉棉机。其其特点是是气流输输棉，逐逐仓喂入入，阶梯梯储棉，同同步输出出，形成成气流混混合、时时差混合合，混合合效果良良好。4.开棉棉机：FFA1006（AA）FAA1077（A）均是是使纤维维在握持持状态下下开松，作作用剧烈烈，储棉棉箱由光光电管控控制储棉棉高度，作作用灵敏敏，给棉棉罗拉采采用无级级变速齿齿轮。5.清棉棉机：AA0922ASTT清棉机机采用摇摇栅和“VV”形帘帘子，其其棉箱储储棉量大大，筵棉棉密度均均匀

30、，棉棉密度均均匀，可可以改善善棉卷均均匀度。6.成卷卷机：FFA1441A成卷机机常和AA0922ASTT清棉机机配套，是是国产新新型单打打手成卷卷机，特特点是自自动落卷卷，自动动生头,气动加加压，滚滚动轴承承化。7.梳棉棉机：普普梳采用用FA2201BB型，采用用变频器器实现道道夫无极极调速，设设前、后后盖板及及刺辊分分梳板、机机上四点点连续吸吸，系统统间歇吸吸。8.并条条机 棉棉头道二二道，涤涤棉预并并采用FFA3113型是是产较新新型的并并条机，采用四上四下配置，另附有导向辊、压力棒双区曲线牵伸，压力棒前后位置可以调节，以适纺不同品种和不同长度的纤维，调好的压力棒位置，在高速牵伸过程中不

31、会走动，以提高棉条质量和均匀度。采用变频调速，采用微电脑操作面板。9.条卷卷机：FFA3555B型型条并卷卷即将多多根棉条条并和，牵牵伸成棉棉片，再再由三层层棉片叠叠合后紧紧压卷绕绕，以获获得纵横横向均匀匀的棉卷卷，利于于精梳时时的握持持与分梳梳。该机机采用二二上二下下单区牵牵伸，并并附有中中间控制制辊。由由高架喂喂入积极极输送台台面。10.粗粗纱机：选用FFA4558A型型，取消消传统的的锥轮变变速机构构及换向向机构、成成型机构构，张力力微调机机构、差差速箱等等，代之之以四部部电动机机分别传传动锭翼翼、罗拉拉、筒管管和龙筋筋升降。改改变传统统由一个个电动机机通过变变速机传传动各部部件的模模式

32、，采采用PLLC可编编程序控控制和变变频器控控制。11.细细纱机：FA5506型型细纱机机，主传传动通过过主轴、传传动滚盘盘带动锭锭子运转转。升降降杠杆采采用涡轮轮箱传动动单叶成成形凸轮轮，凸轮轮的形状状使管纱纱成形能能适应自自动络筒筒机的高高速退绕绕。采用用双速电电动机或或变频调调速，高高强度平平皮带传传动主轴轴。采用用程序控控制和变变频控制制。纺纱纱过程中中可随时时关车、自自动适位位停车、大大小纱自自动变速速。各种种控制和和操作开开关，集集中在 车头面面板上。12.络络筒机：ESPPEROO型自动动络筒机机单锭传传动、变变频控制制。卷绕绕速度为为400016600mm/miin。微微机控制

33、制可设定定工作参参数，最最多可将将设备分分为四段段，分别别设定生生产速度度、定长长、重复复打结次次数的参参数。气气动控制制盘用于于工艺调调整，集集中控制制纱线张张力器、筒筒子平衡衡装置、筒筒子防震震装置和和空气捻捻结器，这这些都在在机头统统一调整整设定，以以保证所所有单锭锭工作参参数的一一致性和和稳定性性筒纱在在断头时时筒子能能立即自自动抬起起，由此此筒子和和槽筒亦亦立即制制动。速速度变化化系统在在管纱退退绕时保保持保持持张力恒恒定，这这亦可略略提高平平均卷绕绕速度。13.卷卷纬机：G2003型为为竖锭式式，是目目前较广广泛采用用的卷纬纬机型。织部其它它机型选选配不一一一评述述。第3章 织部设

34、设计计算算3.1 织机数数量的配配备织机的每每小时总总产量:M=(每每小时生生产织物物总量(Q)AA)/(每台理理论生产产量(mm/h）KA(11-计划划停台率率)A:涤棉棉细平布 30% BB:纯棉棉细平布 400% C:纯棉纱纱哔叽 30%各种品种种机器台台数： MAA MBB MC NA60/(100PA)KAMA(1-a)=Q300% (1) 计划停停台率aa NBB60/(100PB)KBMB(1-a)=Q400% (2) NC60/(100PC)KCMc(1-aa)=QQ30% (33)则：MAA/MB=X MA/MMC= =YYM=MAA+MB+MC=MA(1+) MAA=表格3

35、-1各织织物品种种织机参参数织物品种种项目TC 细平布布纯棉细平平布纱哔叽产品比例例(%)A=300B=400C=300纬密（跟跟100cm）PA=2299PB=2267.5PC=2236织机速度度（rminn）NA=1160NB=1170NC=1165时间效率率（%）KA=885KB=887KC=886选用GAA6155-1335型织织机 计划划停台率率取2%MA/MMB=0.993MA/MMC=1.332由上求得得:MAA=3366(台) MMB=3688(台) MCC=2566(台)3.2机机器数量量配备计计算3.2.1 T/CC 665/335 1199.5J144J1443811.5

36、2999 细平平布 300%1.总经经根数计计算总经根数数=458842.用纱纱量计算算 (其中加加放率取取0.99%，经经纬纱缩率率分别取取5%，6%，经纱纱伸长率率取 11.2%，经纬纱回丝丝率取00.4%，0.8%）每米织物物经纱用用纱量= =667.662 gg/m每米织物物纬纱用用纱量=544.133 g/m3. 织厂各生生产工序序的产量量计算(1) 织机理理论生产产率=(其中织织机转速速取1660r/minn)=3.21 m/(台时)织机实际际生产率率=织机机理论生生产率时间效效率 (时间效效率取885%)织机实际际生产率率=3.2185%=2.773 mm/(台台时) 织物的总总

37、产量=织机配配备台数数(11-计划划停台率率)织织机实际际生产量量(计划划停台率率2%)=3366（1-2%）2.73=898.93 m/h(2)整整经机理理论生产产率=1115.442kgg/(台台时) (整经机机速度3300mm/miin) 总经根数数 =44589+4462=45884整经机实实际生产产率=整整经机理理论生产产率时时间效率率 (时间间效率取取60%)整经机实实际生产产率=1115.4260%=69.25 kg/(台时)(3)浆浆纱机理理论生产产率=1554.002 kkg/(台时) (浆纱机机速度440m/minn)浆纱机实实际生产产率=浆浆纱机理理论生产产率时时间效率率

38、 (时时间效率率取700%)浆纱机实实际生产产率=1154.02 700%=1107.82 kg/(台时) (4)穿穿筘架生生产率:穿筘的的定额一一般取111000根/(台时)(5)验验布机理理论生产产率=验验布机线线速度60=16660=9960mm/(台台时) (验布机机线速度度16/mmin) 验布机实实际生产产率=验验布机理理论生产产率时时间效率率 (时间效效率取330%)验布机实实际生产产率=996030%=2888 m/(台时)(6)折折布机理理论生产产率=折折布机线线速度60=45660=227000 m/(台时)(折布布机线速速度455r/mmin)折布机实实际生产产率=折折布

39、机理理论生产产率时时间效率率 (时间效效率取550%)折布机实实际生产产率= 27000550%=13350 m/(台时)(7)中中包机生生产率:生产定定额一般般取122包(772000m/(台时) ) (8)卷纬机机理论生生产率= =0.0755m/kg/(锭.h) （卷卷纬机线线速度889r/minn） 卷卷纬机实实际生产产率=卷卷纬机理理论生产产率时间效效率 (时间效效率取880%) =0.075580%=0.06 m/kg/(锭.h) 4.每小小时织物物的经、纬纬纱用纱纱量每小时织织物的经经纱用纱纱量=600.799 kgg/h每小时织织物的纬纬纱用纱纱量=488.666 kgg/h捻

40、度tttex= 因因 Ttt =114 (其中中捻系数数j取=3370，w=350)细沙捻度度tteex：经经纱 998.99 纬纬纱 996.33细纱机理理论生产产量= （细细纱机转转速取1150000r/minn） 经纱TT=0.0013 kg/（锭时） 纬纱CC=0.0133 kgg/（锭锭时） 细纱机经经纱定额额生产量量= 细细纱机理理论产量量时间效效率(时时间效率率取955%)细纱机定定额生产产量 经经纱=0.001395%=0.0122kg/（锭时） 纬纬纱=0.001395%=0.0122kg/（锭时）经纱分配配锭数=每小时时经纱用用量/ 细纱机机经纱定定额生产产量 = 600.799 (kkg/hh)/ 0.0012kg/(锭.h) =550655.8 (锭锭）纬纱分配配锭数=48.66(kg/h)/ 0.0122kgg/(锭锭.h)=440555 (锭）各工序计计算机器器台数= (细纱纱机锭数数为4220/台台，计划划停台率率3%）经纱=12.43(台) 取133台 纬纱纱=9.995(台) 取110台5.织厂厂各生产产工序机机器配备备的计算算(1)织织机配备备台数3336台台(2)整整经机的的定额台台数=0.888 台台整经机的的计算配配备台数数= (计划划停台率率取5%) 整经机的的计算配配备台数数=0.993 台台 取1台台(3)浆浆纱机的的定额台台